颐中施工组织设计

第一章编制依据 五州建筑设计院提供的工程建筑及结构施工图颐中烟草（）青岛卷烟厂新厂区钢结构工程施工合同书（GB50300-2001（GB50205-2001（GB8923（JGJ82-93；（GB/T50326—2001（JGJ59—（JGJ33—2001（JGJ80—

第一节工程概1、工程名称：颐中烟草（）青岛卷烟厂新厂区钢结构工3、建设单位：青岛颐中烟草（4、设计单位：五州建筑设计6：H737000223.000136.000筑面积约为37000㎡，这个建筑物总共分成七个区，其中B2、B7区为砼框架结构：：12、柱间距：9.00060.000：12、柱间距：6.00024.000：12、柱间距：9.00042.000：12、柱间距：9.00015.000：12、柱间距：9.00027.000Q345BQ235235A40Cr4.6，Q235接选用φ4—φ6E4315E4316，Q345φ4—φ6型E5015或E5016型焊条，Q235级钢材与Q345级钢材焊接选用φ4—φ6低氢型E4315或E4316型焊条。7.44.5100天。第二节工程特点及难2100工图深化设计制作和安装过程中紧密协调配合且保证自始至终保持编号一致，54、栓钉焊工艺5

第一节施工部工期目标：根据施工合同签订的100天施工总日历天数，尽快的完成施工任务。0.3

第二节施工准质量员：沈家贤；材料员：陈丽萍；资料员：。1工程项目经理部在确定的工程项目管理各项目标的指导下实施工程项目的综合管建立和运行，确保本工程各项目标的实现，保证该机构体系的有效运行。认真国家、山东省、青岛市的有关方针、政策、及本公司的质量方场容，提高综合经济效益，完成施工任务。对经常性发生、影响面广、程度深的工程质量问题，组织成立QC小组，开展QC活动，进行PDCA循环。在项目经理的综合指导下，牵头建立质量、安全检查机制，执行各项规。， ，技术主要职责参加图纸会审，参与施工中出现的各种技术疑难问题的、分析和处理负责各种施工设备、工器具的运行情况，定期进行保养、检测、检定真执行本工程制定的各项目标。负责、保养、检测、检定所使用的各种施工设备和工、器具负责项目技术工作6全检查，并发出质量安全检查通报。处理违章事故，提交项目质量安全报告。规定现场材料使用办法及重要物资的保管计划负责现场料具的验收、保管、工作，按现场平面图做好堆放工作及时收料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料 9督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款对劳动保护用品、食品和清凉饮料的使用情况进行监督检查第三 劳动力投入计1 测量工人各类施工人员按照工程实际施工情况需要进行及时调起重工人电焊工人 人油漆工12627 22883第四 施工机具投入计123457.57.56712012081501509高强螺栓扭自攻螺栓扳HV-DJ2-鉴定编号：J10-2004-小型电动工具第五节施工用电、用水量计1 AXI-0.6m327.5120120150150HV-较大，用电量为50kw。P=K（K1ΣP1/cosφ+K2Σp2+K4Σp40k,=k,6ΣP1=820KWΣp2=906KW；1300KW2则取P1=100人（期施工人数 P2=120人（施工现场居住人数 K1=1.5K2=2.5（现场用水不均匀系数）则现场用水量为0.642L/S第六 施工总平面计用途面积用途面积50606030（一）前期预

固定架及螺栓的安装应遵循以下程序：设定地脚螺栓的预埋相对标高→支模至设计标高→放置螺栓固定架→安装地脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，控制偏差在设计要求范围内→将地脚螺栓点焊固定。1．预埋螺栓施工方L，然后LA、BA准B，固定经纬仪的水平转动盘，转动水准仪的竖向转动盘，分别定出整个纵向轴线上在场地架设水准仪将标高从基准水准点引测到各个柱基础的模板（如图（如图丝长度（一般为3～6㎝，应做到整个建筑物统一）（如图40～50cm（如图螺栓的规格、型号质量应符合设计要求和钢结构工程施工质量验收规范 允许偏差（㎜地脚螺栓（锚栓2.0（多螺栓（锚栓）第一节吊装前的准备差值应严格控制在±2mm以内；的标高偏差，根据GB50205-2001中的规定，预埋螺栓的位置应符合下表要求： 允许偏差（㎜地脚螺栓（锚栓2.0（多螺栓（锚栓）彻底清除柱基及周围、积水在柱基础上测设好中心线，柱中线对定位轴线的偏差控制在±2mm构件发运和包装构件应按照现场提供的材料进场计划进行制作及供应时应以吊装的顺序为单位，第二节钢结构吊装的技术分根据按深化、制作和安装的工艺要求分五个区段进行施工，1-3/J-R轴线为第一区段4-7/L-T轴线为第二区段4-7/K-N轴线为第三区段8-7/N-T轴为第四区段；4-7B-K轴为第五区段。根据深化设计和制作的工艺要求施工按B5区 B3区 B4区 B6区 1区的顺序进行。现场安装以B5区为基准。1、第一组以B517L-N42B518L-M2753轴线交J1轴和R5L/4-17轴线向T5L/27-17轴线向T5K/4-27B1根据现场情况，结合构件的长度及钢柱钢梁的单件重量，现场吊装选用两台QY25型、两台QY16型汽车吊移动吊装，根据实际情况可适当增减。231则选用6X37-19.50-170钢丝绳,查表得φ修=0.82，取安全系数K=6。 [F6X37-19.50-1702钢梁的最大重量为1.5吨，加上吊具及其它辅助构件的重量，以26060钢梁吊装受力分析则6X37-17.50-170φ修=0.82，取安全系数K=6。[F6X37-17.50-170第三节钢构件吊装流第四节钢柱的吊点设置在柱连接耳板螺栓孔的位置，采用的吊具进行吊装12要保证钢柱接头的相对尺寸的规定，又要考虑柱的、垂直标高等综合安装尺寸的第五节钢梁的（用半圆内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。如下梁的吊索要挂在吊钩内，用钢丝绳按下、中、上把梁好1、在地面上拴上次梁两端的连接板和临时螺栓，临时螺栓数量不少于螺栓总数的2、按照构件安装由里向外，由下而上的顺序把同一部位的次梁用钢丝绳住起吊第六章第一节桁架的安装由于卷接包车间上方钢屋盖采用的H60400×7.44.520

第二节桁架吊装方法及顺由安装人员进行高空对接。吊装顺序采取从一侧向另一侧的顺序进行，即从4轴开始，顺次二、3860H26.3装位置标高约为18.5米。根据的设计及计算，卷接包车间上部60米跨H钢桁架单榀重量约为20吨，与卷接7.44.5第三节构件现场拼由于H（7.4（6012007.4830度，力争温度控制在110~115摄氏度之间。声波探伤，其抽检率应为100%。焊缝质量要求达到一级焊缝要求。施工区域四周应设明显的安全标志；地带必须设置防护栏及防护网16500 第一节工程焊接概本工程主要钢构件材质均采用Q345B10010%；现场的拼接全熔透焊缝抽检率应达到100％，焊缝质量要求达到二级。钢柱连接采用坡口全钢结构焊接严格按照JGJ81-91第二接1HJGJ81-91近内外侧表面20mm范围内进行打磨清理，直至露出金属光泽。BX-300Q235Φ4~Φ6低氢型E4315、E4316Q345Φ4~Φ6低氢型E5015、E5016Q235钢构件和Q345Φ4~Φ6低氢型E4315、E4316电焊条应有合格，且符合相应的2、引弧板及垫板选择：材质应与母材一致由构件提供1、下雨天施工必须设置防雨设施，否则进行焊接作业25m/s焊条直焊接电流焊条直焊接电流平横立仰120—100—85—90—160—150—140—140—190—170———时间、保温） 焊接工艺及预热接头形 焊接工预热温34-100-22-80-第三接1030mm在钢柱的连接侧焊接钢梁翼缘板焊接的垫板，垫板长度为梁宽＋2×30㎜，两端加30mm50mm，焊缝引出长度不小于25mm，焊接完成后将引弧板割除，同时去除垫板。2、H型钢柱接头的焊接顺序如下图H50~100mm50m~100mm7长的时间，要安排两班或多班作业。焊工打钢印：焊工焊完每个节点将自己的钢印清楚的打在焊接部位。第四节防变形第五节焊接检普通碳素结构钢Q235BQ345B焊接24小后进行100%的外观检查。100%进行超声波无损伤检测，89，焊缝质量50mm碳弧气刨工艺参碳棒直电弧长空气压电流极电流气刨速6821--0.39-0.39-280-350-0.5--1.0--必须及告焊接工长。第六节焊接施150℃以下。第一节标准柱和基准点的选本工程中选择19根柱子作为标准柱，分别对三个施工段进量控制，标准柱的选择500mm第二节定位轴线及水准点的设4、17、27，K500mm，第三框架的校6mm20mm ±l/2000,±3.0L＜1.0＜2.0＜3.0±2.0＜3.0＜H/1000,且H＜5.0＜l/1000,且L±2.0＜H/2500,且+10.0—50.0H＜l/1500,且≯25.0L第一工前的准（JJ-）中规定的摩擦面处理方法进行喷砂处理，安装前用软织物将浮锈、油漆、油污等清除干净，不能用钢丝刷。300mm，码高不大于5层。66Tc=式 Tc——终拧扭矩值Pc——施工预拉力标准值(kN)，见(表3-5)；d——螺栓公称直径(mm)；螺栓公称直径螺栓安装工艺流

后扩孔，然后再放入高强螺栓（扩孔后的直径不得大于原直径的1.2倍）第三触1t<1.0mm2T=1.0~3.0mm1:103t>3.0mm3mm，最多不超过三3mm、4mm、5mm、6mm第四节高强度螺栓施工质量的检查和0.3kg开始转动时的扭矩值，如测定的扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内即为合格。148第十型钢板铺设方案第一工1.04.5应大于3米。较长的压型钢板时应设置刚性支承台架，装车时压型钢板外伸长度不应大于5m。并应牢固地与车身或刚性台架在一起，以防止滑动。堆放则一般采用设有橡胶衬垫地枕木，至少每隔2.5m—3m垫设枕木，以防地面少于3块；，75mm1mm当覆盖宽度≤1m5mm10m0～+5mm，，其允许偏差为80mm4～5m翘曲、值不应超过5mm。10m8mm；10m20mm10m102，可任5mm第二压型钢板进行矫正，板与钢梁顶面的间隙应控制在1mm以下。焊缝间距300mm左右，长度20～30mm为宜。3、压型钢板在钢梁上的搭接长度必须≥50mm200mm53m第三工阶段质量控六、压型钢板作为永久性支承模板，应两板搭接出的质量，保证其牢50mm第四节压型第十一章栓钉焊接分两种：栓钉直接焊在工作件上的为普通栓钉焊；栓钉在引弧后先熔穿具有一定厚度的压型钢板，然后再与构件熔成一体的为栓钉焊。焊对瓷环及热冲击性能要求较高，使用受潮瓷环，当受潮后在℃温度下焙烘h后使用瓷环中心钉孔的直径和圆度，瓷环质量的好坏是直接影响栓焊的质量。第一节焊接前对材料的检查和验瓷环的作用是集中电弧热量，外部空气，保护电弧和熔融金属免受氮、氧的2、在、保管及使用过程中应轻装轻卸，并防止受潮保管使用中不得混批。包装箱底层应，距离地面大于300mm，码高不大于362501—2第二钉焊360380400420第三钉焊接工艺流（见后第四工阶段的1.0mm。焊接区压型钢板上保持压型钢板有而与钢梁间隙过大，可用手持杠杆式卡具对压型钢板施焊处局部加压，使之与钢梁上翼缘贴合，一般间隙不超过1mm，具体如下图：电流电流焊焊焊焊Φ5Φ5三、焊接操作者必须每天进行焊接前预备试验（2－3，记下当天准确的焊1、锤击检查，分批量，1/500直方向30°，检查外观无裂缝等缺陷为合格；100～300A40℃（其措施办法：空压机吹干、氧—乙炔烘干第十二章施工进度计划及保证措施第一 施工进度计施工进度具体见施工进度计划表（附表第二节工期保证措在实施过程中采取各种有效措施，设立各种机制，做好后勤，采取异常气候时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低到最低限度3、第十三章第一量体系组织管合质量要求的一律进入施工现场第二目质保体系组一、网检查班组的施工质量，制止施工程序和规范的行为参与上级组织的质量检查评定工作，并办理手续规定现场材料使用办法及重要物资的保管计划及时收料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料5、质量检验及测试保证措5.45.2检查验证:焊工、起重工、机械操作工、力学、理化、金相、机械、无损检验、第三节施工阶段各工序的质量技术保证措，在以上主要工序开展QC30-50mm因此测量时应考虑到这一因素，利用反偏差来减少这一影响，或者以已安装好的标准构件作为参照。 不合格的处理（返工 不合格的处理（返工 克服上道工序弊病的补救克服上道工序弊病的补救 不合格的处理（返工不合格的处理（返工第四节工程质量检查验收记录一览第一节安全生产管第二工安全要一、高处作业的一般要求3452.2.2各种