江苏某高支模施工方案木夹板扣件式

高支模专项施工方案集团有限公司2009年4月13日目录HYPERLINK\l"_Toc227461577"一、工程综合说明2HYPERLINK\l"_Toc227461578"二、工程概况2HYPERLINK\l"_Toc227461579"三、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc227461580"四、施工前准备2HYPERLINK\l"_Toc227461581"五、钢管立杆基础强度验算及卸荷措施3HYPERLINK\l"_Toc227461582"六、施工工艺3HYPERLINK\l"_Toc227461583"七、高支模计算书(详附页)7HYPERLINK\l"_Toc227461584"八、高支模安装示意图（详附图）7HYPERLINK\l"_Toc227461585"九、混凝土浇筑方法及有关注意事项7HYPERLINK\l"_Toc227461586"十、高支模监测7HYPERLINK\l"_Toc227461587"十一、质量保证措施7HYPERLINK\l"_Toc227461588"十二、安全技术措施8HYPERLINK\l"_Toc227461589"十三、安全应急救援预案8一、工程综合说明建设单位：工程名称：加油站附属用房建设地点：工程规模：总建筑面积：2600平方米，地下一层，地上二层。工期：150个日历天质量要求：合格二、工程概况1、本工程附属用房长77.30米，宽为14.90米，总高度为11.30米，首层层高为6.0米，二层局部位置层高为5.3米，（由于在周边位置一层与天面之间设置了一夹层，故层高11.3米的平面尺寸仅为5.25×9.00米）；该位置楼板厚110mm，梁截面为250×600mm、250×500mm、250×400mm。2、根据建设部（2004）213号文《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》规定支撑高度大于8m的模板支撑方案，需进行专家评审。评审后满足各项要求才能用于工程施工。故对二层高大模板支撑进行计算。现对天面层250×600mm梁支顶进行计算。其中截面250×500mm、250×400mm梁按250×600mm梁进行施工；高支模的搭设高度按11.2m考虑，高支撑架的纵横水平杆、剪刀撑设置认真按本方案进行设置。高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。三、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001（2002年版）《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社《人民东路东延段北侧加油站附属用房工程施工图》四、施工前准备(一)使用材料根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下：1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用15mm厚木夹板；2、梁底、侧模板的竖直枋木采用45mm×95mm松枋木；500×600梁底顶托梁采用钢管。3、楼面模板底采用45mm×95mm松枋木；4、楼面支顶采用扣件式钢管脚手架。5、钢管立杆、纵横水平拉杆、剪刀撑均采用3.0厚φ48钢管；6、扣件的选取应符合《钢管脚手架扣件》（GB5831）的有关规定，螺栓的拧紧力矩40N·M-60N·M。（二）施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。2、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。五、钢管立杆基础强度验算及卸荷措施经计算，截面250×600mm梁位置的钢管柱脚最大荷载为6.631kN即为8.289kN/m2，（6.631/(0.8×1)=8.289）需要采取卸荷措施才能满足承载要求，具体措施如下：（1）按照施工进度计划，及施工许可证批出的时间预测，该部分施工时间大约在4月份，且在地下室顶板结构完成后16天才施工屋面层楼面；按照统计数字该时段的平均温度超过20℃，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线，地下室顶板浇捣混凝土15天后的强度为95％，地下室顶板砼设计强度C30近似等效为C28.50；故地下室顶板结构承载力基本达到设计容许承载力。(2)按结构设计说明，地下室顶板的活荷载设计值为4kN/m2，考虑设计的荷载分项系数1.4后，地下室顶板砼在达到设计强度时，承担的设计容许承载力为5.6kN/m2。（4×1.4=5.6）(3)从上可知，不满足250×600梁的承载要求，其超出部分荷载2.689kN/m2，（8.289-5.60=2.689）需由地下室底板承担。(4)因此，屋面结构浇筑砼时，地下室顶板梁部位处结构模板支顶不得拆除，底座应垫木枋。并采取有效措施确保钢管支撑与组合垫脚板之间不发生滑移，同时确保钢管支撑立杆竖直。(5)屋面结构强度达到设计的100％时，才允许拆除地下室顶板梁模板支顶。六、施工工艺（一）、构造做法1、250×600mm梁侧模板竖枋间距500mm，梁底横枋间距500mm，托梁跨距1000mm，横向间距1000mm，梁底立杆纵横向间距为800×1000mm，梁底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁紧牢固。2、楼板模板底横枋间距500mm，托梁跨距1000mm，横向间距1000mm，梁底立杆纵横向间距为1000mm，梁底立杆与纵横水平拉杆、剪刀撑相互锁紧牢固。3、为加强脚手架的整体刚度，采用3.0厚φ48钢管设置纵横水平拉杆及剪刀撑。在支架脚以上0.20米设一道纵横水平拉杆，以后按不大于每1.5m设置一道纵横水平拉杆，水平拉杆在柱位位置与框架柱扣紧，无柱的位置则用扣件扣紧其他部位的梁板支顶或采用剪刀撑加固。除水平拉杆外，每间距6米水平距离另设一道剪刀撑，且剪刀撑的宽度不小于四跨立杆，剪刀撑（斜拉杆）与地面倾角宜为45°～60°，用φ48钢管及卡子拉结。4、高支模支顶两端及中间每隔4排立杆从顶向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。5、钢管立杆支承在地下室顶板上，钢管立杆底均座垫木枋。6、由于卸荷原因，支顶底座应垫木枋。并采取有效措施确保钢管支撑与组合垫脚板之间不发生滑移，同时确保钢管支撑立杆竖直。7、操作平台四周设置不少于1.0m宽施工人员操作通道，通道顶面铺18mm厚夹板，板底横枋间距450mm，托梁跨距1000mm，钢管立杆纵横向间距为1000mm。8、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。9、本方案中对钢管支顶未有提及的地方，必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年版）认真执行。（二）、施工工艺1、模板安装(1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。(3)支承钢管立柱脚铺垫木枋。支柱应垂直，垂直度容许偏差为2m高±5mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。(4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(5)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。起拱高度为梁跨度的2‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(7)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。(8)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。(9)安装底座及钢管、两侧剪刀撑，在混凝土面直接安装底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。当安装完第一层钢管后应要校正垂直度，然后逐层向上安装。（10）剪刀撑应在满堂红脚手架外侧周边和内部每隔6m间距设置，宽度不小于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角为450～600。2、模板拆除(1)拆除前，宜在距架顶下一人高处设工作平台。(2)拆除时，先松可调托座，，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（3）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆1.2米高，严禁在同一垂直面上操作。（4）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。(三)质量标准主控项目：1.安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支撑：上、下层支撑的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。2．涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。3.钢管、配件应有产品说明书及出厂合格证。4.有弯曲、凹腔、裂缝、锈蚀严重和焊口断裂的钢管不得使用。一般项目：1．模板安装的一般要求，观察检查。(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2．本工程现浇钢筋混凝土梁、板，起拱高度为跨度的2‰。采用水准仪、拉线和尺量检查。3．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。4.现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。5.模板安装的允许偏差应符合下表中规定。一般项目预埋件、预留孔偏偏差预埋钢板中心线位位置(mm)3预埋管、预留孔中中心线位最(mm)3插筋中心线位置(mmm)5外露长度(mm))＋10，0预埋螺栓中心线位置(mmm)2外露长度(mm))＋10，0预留洞中心线位置(mmm)10尺寸(mm)＋10，0模板安装允许偏差差轴线位置(mm))5底模上表面标高((mm)±5截面内部尺(mmm)基础±10柱、墙、梁＋4，－5层高垂直度(mmm)不大于5m6大于5m8相邻两扳表面高低低差(mm)2表面干整度(mmm)5模板安装允许偏差表(四)模板拆除质量应符合下列规定：主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求表构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率(％)板≤2≥50>2，≤8≥75＞8≥100梁、拱，壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100一般项目1、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆放并及时清运。按拆模方案观察检查。(五)施工注意事项1．避免工程质量通病(1)模板安装前，先检查模板（包括钢管、构配件等）的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模扳嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：a.支模时应遵守边模包底模原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b．梁侧模必须有压脚板、斜撑等、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象．措施；a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。b．支顶要符合规定的主控项目要求，不同型号的钢管不能混用。严格按上表要求控制钢管安装的垂直度。c.板模按规定起拱。(4)钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设木枋，满足承载力要求，做好卸荷措施。(5)钢管立杆底座整体不稳定：可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，，纵横水平拉杆要与邻近坚固物（如柱等）连结，使钢管立杆不产生位移。2．主要安全技术措施(1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。(2)拆模时应搭设脚手板。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。(4)避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保满堂红支架结构稳定和具有足够的承载力。(5)按方案认真做好卸荷措施。(6)剪刀撑、纵横水平拉杆不能任意拆除。3．成品保护(1)坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。(2)材料应按编号分类堆放。(3)使用后拆卸下来的钢管、配件，将有损伤的钢管、配件挑出，重新维修，严重损坏的要剔除更换。(5)钢管支撑可调托座螺纹上的锈斑及混凝土浆等要清除干净，用后上油保养。(6)搬运时，钢管等不能随意投掷。七、高支模计算书(详附页)八、高支模安装示意图（详附图）九、混凝土浇筑方法及有关注意事项1、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：为确保模板支架施工过程中均衡受载，本工程拟采用由中部向两边扩展的浇筑方式。2、本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在150mm，采用汽车泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度约为15m3/h。施工时要注意控制楼面堆积厚度不超过20cm，大梁浇筑时要进行分层施工，不能一次过泵到梁面。其他浇筑施工技术及注意事项参照该工程的施工组织设计。3、混凝土浇筑过程应严格按方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到报警值时，安全员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。十、高支模监测项目部准备在现场进行施工过程监测。1、监测项目：支架沉降和位移。2、测点布设：梁250×600mm设一个监测剖面（梁中位置），每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点。3、监测频率：浇筑筑混凝土过程程中实施监测测，监测频率率不超过30分钟一次。4、变形控制值：2250×600梁（9米跨）、板底底（钢管立杆杆）沉降为110mm，梁水平平位移为5mm。5、变形监测报警值值：9米跨大梁、板板底沉降为99mm，梁水平平位移为5mm。十一、质量保证措措施1、施工前由施工员员对工人进行行详细的技术术交底，对钢钢管搭设、模模板、支顶的的加固等按规规范要求安装装。2、必须按方案做好好卸荷措施。3、钢管安装前应检检查是否有破破损、立杆是是否变形、焊焊口是否有裂裂缝。4、模板安装中，严严禁使用有裂裂缝的松杂枋枋木，对梁底底所使用支模模松杂枋木，应事前检查，挑挑选完好的枋枋木。梁、板板底模板按规规范起拱确保保模板和支顶顶系统不变形形。5、模板安装中或完完成后，由质质安员、施工工员在现场指指导监督，确确保模板支顶顶方案得到落落实和按规范范施工。6、砼浇筑过程中，派派专人监察支支架和支承情情况，发现有有较大下沉、松松动和变形情情况要及时采采取措施解决决，并向有关关部门汇报。7、施工过程中必须须符合《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ1330－2001（2002年版）的要要求。8、水平拉杆、剪刀刀撑必须与钢钢管立杆同步步搭设。9、扣件螺栓拧紧力力矩为40～60kN··m。10、用于施工的钢管管、扣件要按按规定进行质质量检测，禁禁止使用不合合格的钢管、扣扣件。十二、安全技术措措施1．加强对现场工人的的安全教育，工工人进场施工工前，质安员员必须进行有有针对性、有有重点的生产产安全交底。2．进入施工现场，必必须配戴安全全帽，工地现现场任何人不不能穿拖鞋或或高跟鞋。使使用电动机械械必须接零接接地，并实行行一机一闸一一防漏电开关关。3．工地现场严禁吸烟烟，严禁酒后后上班。4．纵横水平杆、剪剪刀撑与钢管管支顶间确保保有足够的连连接刚度。5．同一行（列）的的钢管支顶各各立柱点应在在同一直线上上，立柱垂直直度应符合规规范要求，严严禁使用有质质量毛病的钢钢管做支顶。6．水平杆的接头均均应错开在不不同的位置中中设置，确保保每个扣件和和钢管的质量量是满足要求求的，每个扣扣件的拧紧力力矩都要控制制在45-600N.m。7．梁头钢管支顶离离柱边不大于于200mmm，施工过程程中模板没有有固定前，不不得进行下道道工序施工,禁止利用拉拉杆、支撑攀攀爬上下，必必须设置专用用施工楼梯上上下。8．水平拉杆、剪刀刀撑应与钢管管支顶同步拆拆除，不得提提前拆除。9．采用泵送浇筑混混凝土时，应应随浇随捣随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵送管路路出口处。10．在浇筑混凝土和拆拆除模板期间间，无关人员员不得进入支支模底下，并并由安全员在在现场监管。11．在砼浇筑过程中，若若发现模板及及支撑有异常常情况须立即即停止浇筑作作业，尽快采采取有效措施施加固。12、拆下的模板、枋枋木、钢管、扣扣件、等材料料，应向下传传递或用绳吊吊下，禁止往往下投扔。13、拆除工作当日完完工后，应仔仔细检查岗位位周围情况，如如发现留有隐隐患的部位，应应及时进行修修复或继续完完成至一个程程序，一个部部位的结束，方方可撤离岗位位。十三、安全应急救救援预案1、安全事故应急救救援架构组长：王建电话：副组长：电话：：组员：应急救援联络电话话：急救中心：12002、当事故发生后，现现场有关人员员应立即报告告现场负责人人及事故应急急救援组组长长，由应急救救援组长指挥挥对伤员立即即组织抢救，采采取有效措施施防止事故扩扩大和保护现现场。按照有有关规定，及及时报告企业业安全管理部部门和本企业业安全生产负负责人，及请请求救援。3、发生高处坠落事事故应急救援援当发生高处处坠落事故后后，抢救的重重点放在对休休克、骨折和和出血上进行行处理。(1)发生高处坠坠落事故，应应马上组织抢抢救伤者，首首先观察伤者者的受伤情况况、部位、伤伤害性质，如如伤员发生休休克，应先处处理休克。遇遇呼吸、心跳跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。(2)出现颅脑损损伤，必须维维持呼吸道通通畅。昏迷者者应平卧，面面部转向一侧侧，以防舌根根下坠或分泌泌物、呕吐物物吸入，发生生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。(3)发现脊椎受受伤者，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后。搬运时时，将伤者平平卧放在帆布布担架或硬板板上，以免受受伤的脊椎移移位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程，严禁只只抬伤者的两两肩与两腿或或单肩背运。(4)发现伤者手手足骨折，不不要盲目搬动动伤者。应在在骨折部位用用夹板把受伤伤位置临时固固定，使断端端不再移位或或剌伤肌肉，神神经或血管。固固定方法：以以固定骨折处处上下关节为为原则，可就就地取材，用用木板、竹头头等，在无材材料的情况下下，上肢可固固定在身侧，下下肢与腱侧下下肢缚在一起起。(5)遇有创伤性性出血的伤员员，应迅速包包扎止血，使使伤员保持在在头低脚高的的卧位，并注注意保暖。正正确的现场止止血处理措施施。①一般伤口小的止血血法：先用生生理盐水(0.9%%NaCl溶液)冲洗伤口，涂涂上红汞水，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带；较紧地地包扎。②加压包扎止血法：：用纱布、棉棉花等作成软软垫，放在伤伤口上再加包包扎，来增强强压力而达到到止血。③止血带止血法：选选择弹性好的的橡皮管、橡橡皮带或三角角巾、毛巾、带带状布条等，上上肢出血结扎扎在上臂上1/2处(靠近心脏位位置)，下肢出血血结扎在大腿腿上1/3处(靠近心脏位位置)。结扎时，在在止血带与皮皮肤之间垫上上消毒纱布棉棉垫。每隔25~40分钟放松一一次，每次放放松0.5~1分钟。(6)动用最快的的交通工具或或其他措施，及及时把伤者送送往邻近医院院抢救，运送送途中应尽量量减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。4、发生支模坍塌应应急救援(1)施工项目在在班组作业前前必须要结合合工作环境进进行有针对性性的安全技术术交底。并保保持出入口畅畅通。(2)在施工危险险区域悬挂对对口警示标志志，设专人监监护。按规定定设防护措施施。保持出入入口畅通，有有计划清理拆拆除下来的材材料，严禁阻阻塞通道。(3)当支模在拆拆除过程中发发生大面积倒倒塌、坍塌，不不要慌张，保保持镇静，注注意事态的发发展情况、方方向及受影响响的位置，有有序指挥员工工疏散。(4)在坍塌过程程中不要盲目目抢险，有危危及用电安全全的，应立刻刻切断电源，确确认未有继续续坍塌危险的的情况下，组组织抢救人员员，采取有效效措施进行抢抢救工作，首首先抢救受伤伤人员，再抢抢救集体财产产。(5)现场急救处处理：①尽快解除重物压迫迫，减少挤压压综合症的发发生。②伤肢制动，可用夹夹板等简单托托持伤肢。③伤肢降温(避免冻冻伤)，尽量避免免局部热缺血血。④伤肢不应抬高、按按摩或热敷。⑤如果挤压部位有开开放创伤及活活动出血者，应应止血，但避避免加压，除除有大血管断断裂外不用止止血带。⑥迅速转往医院。(6)立刻设危险险区域，并设设警示标志，设设专人监护，保保护事故现场场。(7)按规定上报报有关主管部部门请求救援援。5、触电事故应急救救援措施A、当事故发生后现现场有关人员员首先要尽快快使触电者脱脱离电源脱离离电源的基本本方法有：(1)将出事附近近电源开关刀刀拉掉、或将将电源插头拔拔掉，以切断断电源。（2）用干燥的绝缘木木棒、竹竿、布布带等物将电电源线从触电电者身上拨离离或者将触电电者拨离电源源。（3）必要时可用绝缘缘工具（如带带有绝缘柄的的电工钳、木木柄斧头以及及锄头）切断断电源线。（4）救护人可戴上手手套或在手上上包缠干燥的的衣服、围巾巾、帽子等绝绝缘物品拖拽拽触电者，使使之脱离电源源。（5）如果触电者由于于痉挛手指紧紧握导线或导导线缠绕在身身上，救护人人可先用干燥燥的木板塞进进触电者身下下使其与地绝绝缘来隔断入入地电流，尽尽快采取其它它办法把电源源切断。（6）如果触电者触及及断落在地上上的带电高压压导线，且尚尚未确证线路路无电之前，救救护人员不可可进入断线落落地点8～10米的范围内内，以防止跨跨步电压触电电。触电者脱脱离带电导线线后应迅速将将其带至8～10米以外立即即开始触电急急救。只有在在确证线路已已经无电，才才可在触电者者离开触电导导线后就地急急救。B、在使触电者脱离离电源时应注注意的事项：：（1）未采取绝缘措施施前，救护人人不得直接触触及触电者的的皮肤和潮湿湿的衣服。（2）严禁救护人直接接用手推、拉拉和触摸触电电者；救护人人不得采用金金属或其它绝绝缘性能差的的物体（如潮潮湿木棒、布布带等）作为为救护工具。（3）在拉拽触电者脱脱离电源的过过程中，救护护人宜用单手手操作，这样样对救护人比比较安全。（4）当触电者位于高高位时，应采采取措施预防防触电者在脱脱离电源后坠坠地摔伤或摔摔死（电击二二次伤害）。（5）夜间发生触电事事故时，应考考虑切断电源源后的临时照照明问题，以以利救护。C、立即报告现场负负责人及事故故应急救援组组组长，由救救援组长指挥挥对伤员立即即组织抢救，采采取有效措施施防止事故扩扩大和保护现现场。D、按照有关规定，立立即报告企业业安全管理部部门和本企业业安全生产负负责人，及请请求救援。E、触电者未失去知知觉的救护措措施：应让触触电者在比较较干燥、通风风暖和的地方方静卧休息，并并派人严密观观察，同时请请医生前来或或送往医院诊诊治。F、触电者已失去知知觉但尚有心心跳和呼吸的的抢救措施：：应使其舒适适地平卧着，解解开衣服以利利呼吸，四周周不要围人，保保持空气流通通，冷天应注注意保暖，同同时立即请医医生前来或送送往医院诊治治。若发现触触电者呼吸困困难或心跳失失常，应立即即施行人工呼呼吸或胸外心心脏挤压。G、对“假死”者的的急救措施：：当判定触电电者呼吸和心心跳停止时，应应立即按心肺肺复苏法就地地抢救。方法法如下：①通畅气道。第一，清清除口中异物物。使触电者者仰面躺在平平硬的地方，迅迅速解开其领领扣、围巾、紧紧身衣和裤带带。如发现触触电者口内有有食物、假牙牙、痰血块等等异物，立即即把病人的头头侧向一边，迅迅速用一只手手指或两只手手指交叉从口口角处插入，从从口中取出异异物，操作中中要注意防止止将异物推到到咽喉深入。第第二，采用仰仰头抬颊法畅畅通气道。操操作时，救护护人用一只手手放在触电者者前额，另一一只手的手指指将其颏颌骨骨向上抬起，两两手协同将头头部推向后仰仰，舌根自然然随之抬起、气气道即可畅通通。为使触电电者头部后仰仰，可于其颈颈部下方垫适适量厚度的物物品，但严禁禁用枕头或其其他物品垫在在触电者头下下。②口对口（鼻）人工工呼吸。使病病人仰卧，松松解衣扣和腰腰带，清除伤伤者口腔内痰痰液、呕吐物物、血块、泥泥土等，保持持呼吸道通畅畅。救护人员员一手将伤者者下颌托起，使使其头尽量后后仰，另一只只手捏住伤者者的鼻孔，深深吸一口气，对对住伤者的口口用力吹气，然然后立即离开开伤者口，同同时松开捏鼻鼻孔的手。吹吹气力量要适适中，次数以以每分钟16—18次为宜。③胸外心脏按压。将将伤者仰卧在在地上或硬板板床上，救护护人员跪或站站于伤者一侧侧，面对伤者者，将右手掌掌置于伤者胸胸骨下段，左左手置于右手手之上，以上上身的重量用用力把胸骨下下段向后压向向脊柱，以能能使胸骨向下下移动三四厘厘米即可，随随后将手腕放放松，每公钟钟挤压60—80次。在进行行胸外心脏按按压时，宜将将伤者头放低低以利静脉血血回流。若伤伤者同时拌有有呼吸停止，在在进行胸外心心脏按压时，还还应进行人工工呼吸。一般般做四次胸外外心脏按压，做做一次人工呼呼吸。6、未有详述之处参参照该工程专专题应急救援援预案。梁模板扣件钢管高高支撑架计算算书高支撑架的的计算参照《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1330-20001）。支撑高度度在4米以上的模板板支架被称为为扣件式钢管管高支撑架，对对于高支撑架架的计算规范范存在重要疏疏漏，使计算算极容易出现现不能完全确确保安全的计计算结果。本本计算书还参参照《施工技技术》2002..3.《扣件式钢钢管模板高支支撑架设计和和使用安全》，供供脚手架设计计人员参考。模板支架搭搭设高度为111.2米，基本尺寸为为：梁截面B×D==250mmm×600mmm，梁支撑立立杆的横距(跨度方向)l=1..00米，立杆的步步距h=1.550米，梁底增加0道承重立杆杆。图1梁模板支撑撑架立面简图图计算中考虑虑梁两侧部分分楼板混凝土土荷载以集中中力方式向下下传递。集中力大小小为F=1.2×225.0000×0.1110×0.5500×0..500=00.825kkN。采用的钢管管类型为488×3.0。一、模板面板计算算面板为受弯弯结构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照多跨连续梁梁计算。作用荷载包包括梁与模板板自重荷载，施施工活荷载等等。1.荷载的计算算：(1)钢筋混凝土土梁自重(kN/mm)：qq1=255.000××0.6000×0.5000=7.5500kN//m(2)模板的自重重线荷载(kN/mm)：qq2=0..350×00.500××(2×0..600+00.250))/0.2550=1.0015kN//m(3)活荷载为施施工荷载标准准值与振倒混混凝土时产生生的荷载(kN)：经计算得到到，活荷载标标准值P1=(11.000++1.0000)×0.2250×0..500=00.250kkN均布荷载q=1.2×77.500++1.2×11.015==10.2118kN/mm集中荷载P=1.4×00.250==0.3500kN面板的截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=50.000×1.550×1.550/6==18.775cm3；II=500.00×11.50×11.50×11.50/112=114.06ccm4；计算简图弯矩图(kN.m))剪力图(kN)变形图(mm)经过计算得得到从左到右右各支座力分分别为N1=0.314kNNN22=1.1338kNN33=1.1338kNN44=0.3114kN最大变形V=0.0mmm(1)抗弯强度计计算经计算得到到面板抗弯强强度计算值f=0.0099×10000×10000/187550=0.4480N/mmm2面板的抗弯弯强度设计值值[f]，取15.000N/mm22；面板的抗弯弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强强度计算值T=3××600.00/(2×5500.0000×15..000)==0.1200N/mm22截面抗剪强强度设计值[T]==1.40NN/mm2抗剪强度验验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠挠度计算值v=0.0033mm面板的最大大挠度小于83.3//250,满足要求!二、梁底支撑木方方的计算（一）梁底底木方计算按照三跨连连续梁计算，最最大弯矩考虑虑为静荷载与与活荷载的计计算值最不利利分配的弯矩矩和，计算公公式如下:均布荷载q=1.1388/0.5000=2.2276kN//m最大弯矩M=0.1qll2=0.1××2.28××0.50××最大剪力Q=0..6×0.5500×2..276=00.683kkN最大支座力N=1..1×0.5500×2..276=11.252kkN木方的截面面力学参数为为本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=4.500×9.500×9.500/6=67.699cm3；II=4..50×9..50×9..50×9..50/122=3221.52ccm4；(1)木方抗弯强强度计算抗弯计算强强度f=0..057×1106/676887.5=00.84N//mm2木方的抗弯弯计算强度小小于13.0NN/mm2,满足要求!(2)木方抗剪计计算最大剪力的的计算公式如如下:QQ=0..6ql截面抗剪强强度必须满足足:TT=3QQ/2bh<[T]]截面抗剪强强度计算值T=3××683/((2×45××95)=00.240NN/mm2截面抗剪强强度设计值[T]==1.30NN/mm2木方的抗剪剪强度计算满满足要求!(3)木方挠度计计算最大变形v=00.677××1.8977×500..04/(1000×95000.00×332151556.3)==0.0266mm木方的最大大挠度小于500.00/250,,满足要求!三、梁底支撑钢管管计算(一)梁底支撑横横向钢管计算算横向支撑钢钢管按照集中中荷载作用下下的连续梁计计算。集中荷载P取木方支撑撑传递力。支撑钢管计计算简图支撑钢管弯弯矩图(kN.m))支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算得到到最大弯矩Mmax最大变形vmax=1.9155mm最大支座力Qmax=2..277kNN抗弯计算强强度f=0..676×1106/44911.0=1550.46NN/mm2支撑钢管的的抗弯计算强强度小于205.00N/mm22,满足要求!支撑钢管的的最大挠度小小于800.00/150与10mm,满足要求!(二)梁底支撑纵纵向钢管计算算纵向支撑钢钢管按照集中中荷载作用下下的连续梁计计算。集中荷载P取横向支撑撑钢管传递力力。支撑钢管计计算简图支撑钢管弯弯矩图(kN.m))支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算得到到最大弯矩Mmax最大变形vmax=1.1877mm最大支座力Qmax=4..896kNN抗弯计算强强度f=0..399×1106/44911.0=888.74N//mm2支撑钢管的的抗弯计算强强度小于205.00N/mm22,满足要求!支撑钢管的的最大挠度小小于1000..0/1500与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向向水平杆与立立杆连接时，扣扣件的抗滑承承载力按照下下式计算(规范):RR≤Rc其中Rc——扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kN；R——纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值；计算中R取最大支座座反力，R=4.990kN单扣件抗滑滑承载力的设设计计算满足足要求!当直角扣件件的拧紧力矩矩达40--665N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取12.0kkN。五、立杆的稳定性性计算立杆的稳定定性计算公式式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，它包括：：横杆的最大大支座反力N1=4.900kN(已经包括组组合系数1.4)脚手架钢管管的自重N2=1..2×0.1129×111.200==1.7355kNN=4.8896+1..735=66.631kkN——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/i查表得到；；i——计算立杆的的截面回转半半径(cm)；i=11.60A——立杆净截面面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——钢管立杆抗压强度度计算值(N/mmm2)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]==205..00N/mmm2；l0——计算长度(m)；如果完全参参照《扣件式式规范》不考考虑高支撑架架，由公式(1)或(2)计算l00=k1uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.185；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0..30m；公式(1)的计算结果果：=777.83NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!公式(2)的计算结果果：=339.99NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!如果考虑到到高支撑架的的安全因素，适适宜由公式(3)计算l00=k1k2(h+2a)(3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.020；公式(3)的计算结果果：=556.47NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!模板承重架架应尽量利用用剪力墙或柱柱作为连接连连墙件，否则则存在安全隐隐患。表1模板支架计计算长度附加加系数k1——————————————————————————————————————————————步距hh(m)h≤0.900.9<h≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1k11.16631.16671.18551.2433——————————————————————————————————————————————表2模板支架计计算长度附加加系数k2—————————————————————————————————————————————————————H(m)468100121411618202253035540h+2aa或u1h(m)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.04221.004811.0621.07761..0901.10442.0041..01..0071.01221.001811.0221.02291..0351.03991.004411.0601.07731..0871.10112.2251..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0571.07701..0811.09442.7701..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0531.06661..0781.0911———————————————————————————————————————————————————————以上表参照杜荣荣军：《扣件件式钢管模板板高支撑架设设计和使用安安全》六、梁模板高支撑撑架的构造和和施工要求[工程经验]除了要遵遵守《扣件架架规范》的相相关要求外，还还要考虑以下下内容1.模板支架的构造要要求：a..梁板模板高高支撑架可以以根据设计荷荷载采用单立立杆或双立杆杆；b..立杆之间必必须按步距满满设双向水平平杆，确保两两方向足够的的设计刚度；；c..梁和楼板荷荷载相差较大大时，可以采采用不同的立立杆间距，但但只宜在一个个方向变距、而而另一个方向向不变。2.立杆步距的设计：：a..当架体构造造荷载在立杆杆不同高度轴轴力变化不大大时，可以采采用等步距设设置；b..当中部有加加强层或支架架很高，轴力力沿高度分布布变化较大，可可采用下小上上大的变步距距设置，但变变化不要过多多；c..高支撑架步步距以0.91.5m为宜宜，不宜超过过1.5m。3.整体性构造层的设设计：a..当支撑架高高度≥20m或横向向高宽比≥6时，需要设设置整体性单单或双水平加加强层；b..单水平加强强层可以每4--6米沿水平结构构层设置水平平斜杆或剪刀刀撑，且须与与立杆连接，设设置斜杆层数数要大于水平平框格总数的的1/3；c..双水平加强强层在支撑架架的顶部和中中部每隔10--155m设置，四四周和中部每每10--155m设竖向斜斜杆，使其具具有较大刚度度和变形约束束的空间结构构层；d..在任何情况况下，高支撑撑架的顶部和和底部（扫地地杆的设置层层）必须设水水平加强层。4.剪刀撑的设计：a..沿支架四周周外立面应满满足立面满设设剪刀撑；b..中部可根据据需要并依构构架框格的大大小，每隔10--155m设置。5.顶部支撑点的设计计：a..最好在立杆杆顶部设置支支托板，其距距离支架顶层层横杆的高度度不宜大于4400mm；；b..顶部支撑点点位于顶层横横杆时，应靠靠近立杆，且且不宜大于2200mm；；c..支撑横杆与与立杆的连接接扣件应进行行抗滑验算，当当设计荷载N≤12kN时，可用双双扣件；大于于12kN时应用顶托托方式。6.支撑架搭设的要求求：a..严格按照设设计尺寸搭设设，立杆和水水平杆的接头头均应错开在在不同的框格格层中设置；；b..确保立杆的的垂直偏差和和横杆的水平平偏差小于《扣扣件架规范》的的要求；c..确保每个扣扣件和钢管的的质量是满足足要求的，每每个扣件的拧拧紧力矩都要要控制在45-600N.m，钢管不能能选用已经长长期使用发生生变形的；d..地基支座的的设计要满足足承载力的要要求。7.施工使用的要求：：a..精心设计混混凝土浇筑方方案，确保模模板支架施工工过程中均衡衡受载，最好好采用由中部部向两边扩展展的浇筑方式式；b..严格控制实实际施工荷载载不超过设计计荷载，对出出现的超过最最大荷载要有有相应的控制制措施，钢筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..浇筑过程中中，派人检查查支架和支承承情况，发现现下沉、松动动和变形情况况及时解决。楼板模板扣件钢管管高支撑架计计算书高支撑架的的计算参照《建建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》（JGJ1330-20001）。支撑高度度在4米以上的模板板支架被称为为扣件式钢管管高支撑架，对对于高支撑架架的计算规范范存在重要疏疏漏，使计算算极容易出现现不能完全确确保安全的计计算结果。本本计算书还参参照《施工技技术》2002..3.《扣件式钢钢管模板高支支撑架设计和和使用安全》，供供脚手架设计计人员参考。模板支架搭搭设高度为111.2米，搭设尺寸为为：立杆的纵纵距b=1.000米，立杆的横横距l=1.000米，立杆的步步距h=1.550米。图楼板支撑架立面简简图图楼板支撑架立杆稳稳定性荷载计计算单元采用的钢管管类型为488×3.0。一、模板面板计算算面板为受弯弯结构,需要验算其其抗弯强度和和刚度。模板板面板的按照照三跨连续梁梁计算。静荷载标准准值q1==25.0000×0..110×11.000++0.3500×1.0000=3.1100kN//m活荷载标准准值q2==(1.0000+1..000)××1.0000=2.0000kN/mm面板的截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:本算例中，截截面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=100..00×1..50×1..50/6=37..50cm33；II=1000.00××1.50××1.50××1.50//12=28.133cm4；(1)抗弯强度计计算f=M//W<[f]其中f——面板的抗弯弯强度计算值值(N/mm2)；M——面板的最大大弯距(N.mmm)；W——面板的净截截面抵抗矩；；[ff]——面板的抗弯弯强度设计值值，取15.000N/mm22；M==0.1000ql2其中q——荷载设计值(kN/mm)；经计算得到M=0.1000×(1.22×3.1000+1.44×2.0000)×0..300×经计算得到到面板抗弯强强度计算值f=0.0599×10000×10000/375000=1.5565N/mmm2面板的抗弯弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪剪力Q=0..600×((1.2×33.100++1.4×22.000))×0.3000=1.1174kN截面抗抗剪强度计算算值T=3××1174..0/(2××1000..000×115.0000)=0.1117N/mmm2截面抗抗剪强度设计计值[T]==1.40NN/mm2抗剪强度验验算T<[T]，满足要求!(3)挠度计算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大挠挠度计算值v=0.6777×3.1000×30004/(1000×60000×2812250)=00.101mmm面板的最大大挠度小于300.00/250,,满足要求!二、纵向支撑钢管管的计算纵向钢管按按照均布荷载载下连续梁计计算，截面力力学参数为截面抵抗矩W=4.49ccm3；截面惯性矩I=10.788cm4；1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土土板自重(kN/mm)：qq11=225.0000×0.1110×0.3300=0..825kNN/m(2)模板的自重重线荷载(kN/mm)：qq12=00.350××0.3000=0.1005kN/mm(3)活荷载为施施工荷载标准准值与振倒混混凝土时产生生的荷载(kN/mm)：经计算得到到，活荷载标标准值q2=(11.000++1.0000)×0.3300=0..600kNN/m静荷载q1==1.2××0.8255+1.2××0.1055=1.1116kN/mm活荷载q2==1.4××0.6000=0.8440kN/mm2.抗弯强度计计算最大弯矩M=0.1qll2=0.1××1.96××1.00××最大剪力Q=0..6×1.0000×1..956=11.174kkN最大支座力N=1..1×1.0000×1..956=22.152kkN抗弯计算强强度f=0..196×1106/44911.0=433.55N//mm2纵向钢管的的抗弯计算强强度小于205.00N/mm22,满足要求!3.挠度计算三跨连续梁梁均布荷载作作用下的最大大挠度V=(0..677×11.530++0.9900×0.6000)×10000.044/(1000×2.066×105×1077780.0))=0.4667mm纵向钢管的的最大挠度小小于1000..0/1500与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管管计算横向支撑钢钢管按照集中中荷载作用下下的连续梁计计算集中荷载P取纵向板底底支撑传递力力，P=2.115kN支撑钢管计计算简图支撑钢管弯弯矩图(kN.m))支撑钢管变变形图(mm)支撑钢管剪剪力图(kN)经过连续梁梁的计算得到到最大弯矩Mmax最大变形vmax=2.0911mm最大支座力Qmax=7..825kNN抗弯计算强强度f=0..724×1106/44911.0=1661.26NN/mm2支撑钢管的的抗弯计算强强度小于205.00N/mm22,满足要求!支撑钢管的的最大挠度小小于1000..0/1500与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的的计算纵向或横向向水平杆与立立杆连接时，扣扣件的抗滑承承载力按照下下式计算(规范):RR≤Rc其中Rc——扣件抗滑承承载力设计值值,取8.0kN；R——纵向或横向向水平杆传给给立杆的竖向向作用力设计计值；计算中R取最大支座座反力，R=7.883kN单扣件抗滑滑承载力的设设计计算满足足要求!当直角扣件件的拧紧力矩矩达40--665N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会会滑动,其抗滑承载载力可取12.0kkN。五、立杆的稳定性性计算荷载标标准值作用于模板板支架的荷载载包括静荷载载、活荷载和和风荷载。1.静荷载标准值包括括以下内容：：(1)脚手架钢管管的自重(kN)：NNG1=00.129××11.2000=1.4446kN钢管的自重重计算参照《扣扣件式规范》附附录A双排架自重重标准值，设设计人员可根根据情况修改改。(2)模板的自重(kN)：NNG2=00.350××1.0000×1.0000=0.3350kN(3)钢筋混凝土土楼板自重(kN)：NNG3=225.0000×0.1110×1.0000×1..000=22.750kkN经计算得到到，静荷载标标准值NG=NG11+NG2+NG3=44.546kkN。2.活荷载为施工荷载载标准值与振振倒混凝土时时产生的荷载载。经计算得到到，活荷载标标准值NQ=(11.000++1.0000)×1.0000×1..000=22.000kkN3.不考虑风荷载时,,立杆的轴向向压力设计值值计算公式N==1.2NNG+1..4NQ六、立杆的稳定性性计算立杆的稳定定性计算公式式其中N——立杆的轴心心压力设计值值，N=88.26kNN；——轴心受压立杆的稳稳定系数,由长细比l0/i查表得到；；i——计算立杆的的截面回转半半径(cm)；i=11.60A——立杆净截面面面积(cm2)；A=4.24W——立杆净截面面抵抗矩(cm3)；W=44.49——钢管立杆抗压强度度计算值(N/mmm2)；[[f]——钢管立杆抗抗压强度设计计值，[f]==205..00N/mmm2；l0——计算长度(m)；如果完全参参照《扣件式式规范》不考考虑高支撑架架，由公式(1)或(2)计算l00=k1uh(1))l00=(hh+2a)((2)k1——计算长度附附加系数，按按照表1取值为1.185；u——计算长度系系数，参照《扣扣件式规范》表表；u=11.70a——立杆上端伸伸出顶层横杆杆中心线至模模板支撑点的的长度；a=0..30m；公式(1)的计算结果果：=996.89NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!公式(2)的计算结果果：=449.78NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!如果考虑到到高支撑架的的安全因素，适适宜由公式(3)计算l00=k1k2(h+2a)(3)k2——计算长度附附加系数，按按照表2取值为1.020；公式(3)的计算结果果：=770.30NN/mm2，立杆的稳定定性计算<[ff],满足要求!模板承重架架应尽量利用用剪力墙或柱柱作为连接连连墙件，否则则存在安全隐隐患。表1模板支架计计算长度附加加系数k1——————————————————————————————————————————————步距hh(m)h≤0.900.9<h≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1k11.16631.16671.18551.2433—