装饰装修工程设计施工总承包(EPC)项目-技术标文件

装饰装修工程设计施工总承包(EPC)项目-技术标文件装饰装修工程设计施工总承包EPC项目技术标一、施工方案与技术措施 41.工程概况 42.施工方法和措施 42.1、装饰工程施工程序 42.2、主要项目的施工方法 5二、质量保证措施 282.1、建立工程质量管理体系 282.2、控制建材质量 302.3、加强施工现场监督检查 302.4、施工组织设计审核制度 302.5、技术复核、隐蔽工程验收制度 302.6、施工阶段的级配及试块管理制度 312.7、施工阶段“混凝土浇灌令”制度 312.8、技术、质量交底制度 322.9、分部分项质量评定制度 322.10、现场材料质量管理 332.11、计量器具管理 332.12、工程质量奖罚制度 342.13、现场检测与试验制度 352.14、工程交验制度 362.15、成品保护措施 362.16、具体成品保护方法 372.17、质量通病的防治 40三、施工总进度及保证措施 473.1、工期目标 473.2、工期保证体系 473.3、工期保证措施 48四、施工安全措施 494.1、安全目标 494.2、安全生产保证体系 504.3、安全生产保证措施 504.4、爆破作业安全生产措施 534.5、交通安全措施 574.6、治安和消防措施 574.7、应急预案 58五、文明施工措施 625.1、文明施工目标 625.2、文明施工保证体系 625.3、文明施工保证措施 62六、施工场地治安保卫管理 646.1、治安保卫制度 646.2、工地门卫制度 656.3、民工住宿安全管理制度 666.4、民工住宿区安全管理措施 66七、施工环保措施 677.1、环境保护目标 677.2、环境保证体系 677.3、环境保护措施 687.4、降低噪音环境保护 69八、施工现场总平面布置图 70十、现场组织管理机构 7110.1、项目经理部主要岗位职责 711.2、项目总工程师职责 7210.3、项目副经理职责 7210.4、土建部职责 7310.5、安全质量部职责 7310.6、机械部职责 7410.7、物资部职责 7410.8、经营预算部职责 7510.9、财务部职责 7510.10、后勤保障部职责 7510.11、项目土建、给排水、电气、通风空调工程师职责 7610.12、项目质量检查工程师职责 7610.13、项目安全检查工程师职责 7710.14、项目试验员职责 7710.15、项目材料员职责 77十一、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合 8011.1、项目组织协调工作的原则 8011.2、项目组织协调工作的内容 81十二、工地渣土运输和车辆出门清洗保障措施 85附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 87附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 89附表三：劳动力计划表 91附表四：计划开、竣工日期和施工进度图 92附表五：施工总平面图 94附表六：临时用地表 95

技术标一、施工方案与技术措施1.工程概况工程规模：总建筑面积35967平方米，计划工期：330日历天；实施范围：根据招标人提供的工程量清单，开展有关施工图的深化设计（包括但不限于二次装修工程及部分建筑工程、给排水、电气照明、弱电智能化、消防、通风空调、厨房设备及安装等工程的施工图深化设计），对应设备材料采购、安装调试及整体移交、直至竣工验收、质量缺陷责任期内的缺陷修复等相关工作。质量标准：达到国家现行有关施工质量验收规范标准。2.施工方法和措施施工流向根据先隐蔽、后表面，从上到下、由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。施工准备→砌筑工程→隐蔽工程（线管布置）装饰基、面层→成品保护→安装工程（电器、灯具等）→清洁、自检、调试→竣工验收2.1、装饰工程施工程序

清洁、检测电器设备安装地清洁、检测电器设备安装地面工程墙（柱）面基层天花墙面、涂料天花龙骨办工用品安装竣工验收天花饰面墙（柱）面面层脚手架拆除结构墙体拆除与砌筑水电管线敷设成品门安装施工准备施工放线2.2、主要项目的施工方法天棚工程施工工艺在施工作业前由工地技术负责人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底的主要内容为：熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口等电器具体位置，龙骨的排列应保证罩面板成对称放置。吊点必须垂直地吊在主龙骨上，间距在600－800之间，应用圆钢吊牢。主龙骨距端不超过300㎜。主次龙骨和收边条的搭配根据相关的配套龙骨规定，订货时应将不同规格的材料订齐，施工前必须清点配套。龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度的１/200。全面校正主次龙骨的位置及水平度，其它各专业工种也必须紧密地配合，做好各自的隐蔽工作业，以便封闭。接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始石膏板安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉与板边距离应为10－15㎜，螺钉间距150－170为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5－1㎜为宜，板与板之间缝隙应在３－５左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板封板，木构件的内面应做好防火处理。螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用沙封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、施工程序：弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板。2、施工工艺及施工要点：A、弹线：放线主要是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布置线弹到楼板下底面上；吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。B、固定吊杆：吊杆与结构的固定基本上有三种形式：板或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶的位置，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，如果选用尾部带孔的射钉，将吊杆穿过尾部的孔即可。如果选用不带孔的射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁的孔即可固定。C、安装龙骨；龙骨安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依此安装到另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部悬挂大型吊灯龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需要断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如遇大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。D、龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标高控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生问题。E、安装罩面板：石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨采用自功螺钉，木龙骨采用木螺丝。不管采用那种方法，都应注意以下几个方面的问题：板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸棱现象；纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；螺钉与板边距离应不小于15MM，螺钉间距以150MM~170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜；板材与板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度的拼接缝。吊顶工程质量检验方法及验收标准根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规（JGJ73-91）中吊顶工程施工验收标准及办法。A、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、规定方法等是否符合设计要求。B、罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有刨透之处。C、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。套装成品门安装工艺1.现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装工人共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；2.门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；3.配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离：900mm～1000mm；4.复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；5.临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；6.安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；7.调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整，8.胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达85％以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；9.锁具安装；10.门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装；11.安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。墙面及天花乳胶漆施工（1）、施工程序：基层处理→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍乳胶漆→磨平→第二遍乳胶漆→磨平→第三遍乳胶漆（2）、施工工艺及施工要点：A、基层处理：原墙面、天花面(旧)乳胶漆铲除，要洒水润湿。将墙面上的灰渣等杂物清理干净，并嵌缝，贴纱布条，待干燥后用砂纸将凸起处磨平。如墙面高差太大，应先刮两遍白水泥腻子灰找平。B、第一遍满刮腻子；满刮第一遍腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平、磨光，然后将墙面清理干净。C、第二遍满刮腻子；满刮第二遍腻子，干燥后用砂纸磨平、磨光，并对个别地方再补腻子。D、刷第一遍乳胶漆：稠度以盖、不流淌、不显刮痕为宜。涂刷顺序从上到下，从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚。E、复补腻子：第一遍乳胶漆干后，个别缺陷或漏刮腻子处要补腻子，干后用砂纸磨光。F、刷第二遍乳胶漆：涂刷方法与第一遍相同，干燥后用砂纸打磨光滑。G、刷第三遍乳胶漆：刷法与上述方法一样，但要求乳胶漆厚薄均匀，不流不坠，刷痕均匀一致。（3）、油漆工程验收根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）A、涂饰工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量，室外，按施涂面积抽查10%；室内，按计划用代表性的自然间（过道10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10%，但不得少于3间。B、验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。C、施涂涂料表面的质量应符合下列表中的规定：项次项目水泥系列复合涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微不允许4喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净木地板铺设施工（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。（3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。施工要点：①木框架在地面固定后必须保持水平。②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。如何防止木地板面层起鼓、变形木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行装饰装修的业主最不愿见到的事请。导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：（1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。（4）地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。（3）合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。防止木地板面层接缝处缝隙不匀：木地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：（1）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。（3）底层搁栅含水率不大于2O%。木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。防止木地板行走踩踏时有响声：人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点：（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。（4）地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：（1）控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。（6）当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。块料地面工程施工1、施工程序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护2、施工工艺及施工要点：A、基层清理：将基层表面的油污、垃圾、砂浆清理干净，整个地面要求平整，如不平整，必须先用水泥砂浆找平；B、弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依此挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出；C、安放标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正；D、铺贴：花岗岩的铺设，为花岗岩地面的主要工序；铺贴前板块应浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；花岗岩板地面缝宽为1MM；粘结层砂浆为15~20MM厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗岩板，以此板作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上；E、灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用锯末拭净擦亮；F、养护：在拭净的地面上，用锯末和席子覆盖，2～3天内禁止上人。3、地面工程验收标准根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》中饰面板、砖工程施工验收标准及办法。A、检查数量室外，以4M左右高为一检查层，每20M长抽查1处，但不应少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，大间按两轴线为1间，但不少于3间。B、花岗岩板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。C、花岗岩板安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。D、花岗岩板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。E、花岗岩板接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的花岗岩板搭接方向正确。F、突出物周围的花岗岩板用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。G、流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。电器设备安装施工执行国家有关电气安装工程的技术规范，组织施工人员认真审图，严格按图施工，按图选料。电气安装工程A、敷设措施：1）电缆敷设前应检查电缆是否有机械损伤。1KV以下的电缆可用1KV摇表摇测绝缘，绝缘电阻就应大于10兆欧；2）室内电缆应防动物损伤电缆；3）电缆在封盖前应做好工程验收。B、线管、槽安装：1）按照设计图纸的要求进行选择管材和槽板规格，如无规定时按槽内所穿电线的总面积不超过管截面的40%选配；2）按设计图纸配合原土建敷设管槽和预留管；3）槽、管敷设必须平、直、正和牢固。C、导线安装：1）导线接头必须放在接线盒内，不准管槽内留有接头，不得损伤外皮，管口加护口；2）导线安装在槽、管工程敷设结束后进行，导线出口处应装护导线；3）在分线箱和配电箱内导线要采用接线端子连接，单芯小截面导线直接做成环形，大面积导线用接线端子板并用相应的螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈紧固，最后用绝缘包布和胶布包好。D、电缆桥架安装：1）钢结构的电缆支架，所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短误差应在5MM范围内，切口处应无卷边毛刺，不得用电焊切割，切口应光滑；2）钢支架应焊接牢固，无明显变形、扭曲。支架各横撑间的垂直净距不应小于两倍的电缆直径加10MM；3）支架应焊接牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平上，其高低偏差不应大于5MM；4）桥架线槽的拐弯处以及与柜连接处必须加装支架，直线段的支架检举不应大于2M；5）支架必须经过防腐处理；6）电缆桥架水平敷设时，桥架之间的连接点应尽量设置在跨距的1/4左右，每隔2M左右支架固定；7）电缆桥架装置必须有可靠的接地，长距离的电缆每隔25M应与大楼接地一次。照明电路施工A、施工前应认真审阅图纸，按设计要求确定回路走向布管，天棚照明、灯位定位要尽量做到准确合理，吊筋间距按规范φ20∽φ25的镀锌管不得大于1.5M。B、吊筋的制作与固定：吊筋6的圆条按应有的长度与膨胀螺丝6*60焊接固定于结构层上，下端焊接L40角铁或扁铁20*2，刷上防锈漆，长度一致，以确保线管横平竖直。C、镀锌管和线盒的暗埋：凡暗埋的线管、暗盒必须绕过结构层打洞开槽，深度按规范保护层不得小于1.5mm，线管的弯曲度不得小于6d。D、穿线；以上工程完成后方可穿线，穿线时必须小心，不能损伤导线的绝缘层，管件连接处必须用护口，导线穿完后必须进行一次绝缘电阻的检测合格后方可焊头、包扎。E、导线接头处理；导线连接用锡焊接，焊牢后要求表面光滑、饱满，并做好清洁处理后方可用绝缘胶布包头层，然后用黑胶布包外层。以上工作完成后进行自检，测其通导性，并做好数值记录。F、管线与灯具中心允许偏移：如因让风管、风口、喷嘴等可做相应避免或增长引线。原则上引线长度不得超过800MM。G、灯具及接插件的安装：天棚封好校平后，即可开孔和灯具安装，安装时确保灯具牢固、整齐、美观，并做好灯具清洁卫生。待灯具安装完工后，再测其通导性别，确保无问题后，方可通电实验。H、隐蔽验收：在天棚封板前对电施的隐蔽工程进行一次验收，并做好测试记录，待甲方、工程监理验收认定后才进行封板。灯具安装1）安装吊灯：按照设计在楼板底预先弹出灯具位置点，并按照此点打膨胀螺栓或植入专用预埋件，接着安装灯具底座及灯具。2）安装暗藏灯具：如是封闭固定面板，必须在面板安装前安装灯具；如是封闭活动面板，可在工程竣工前几天安装。开关、插座安装1、操作工艺（1）、工艺流程：清理→结线→安装（2）、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（3）、结线一般结线规定：a）开关结线：同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器，灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压接总头后，再进行分支连接；b）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用；c）插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。2、开关、插座安装1）安装规定:开关安装规定：(a)拉线开关距地面的高度一般为2-3m，距门口为150-200mm；且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm；开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；(d)开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；(e)成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；(h)民用住宅严禁装设床头开关；(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。插座安装规定：(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；(d)暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；(e)落地插座应有保护盖板；(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。2）开关、插座的安装a.暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5m时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。b.开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。c.开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。3、质量标准（1）保证项目:插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检查（3）允许偏差项目a、明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。c、同一场所的高度差为5mm。d、面板的垂直允许偏差0.5mm。检验方法：吊线、尺量检查。4、成品保护1）、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。2）、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3）、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。5、应注意的质量问题1）、开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2）、开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。3）多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。4）固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺丝。5）同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。6）铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7）开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm）,未加套盒处理，应及时补上。8）开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。给水安装工程施工方法（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。（3）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。（6）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。（7）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。基本操作方法（1）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。（2）UPVC管粘接：UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标。裱糊壁纸工程裱糊壁纸：基层处理：清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶土的灰渣、浆点、污物等清刮干净，并用笤帚将粉尘扫净，满刮腻子一道。腻子的体积配合比为聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纤维素溶液3.5。腻子干后磨砂纸，满刮第二遍腻子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。吊直、套方、找规矩、弹线：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规矩的办法弹出中心线，以便从中间向两边对称控制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。计算用料、裁纸：根据设计要求决定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2～3cm余量，如采用塑料壁纸，应在水槽内先浸泡2～3min，拿出，抖去余水，将纸面用净毛巾沾干。刷胶、糊纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应注意按壁纸宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好的线找直粘牢，应注意纸的两边各甩出1～2cm不压死，以满足与第二张铺粘时的拼花压控对缝的要求。然后依上法铺粘第二张，两张纸搭接1～2cm，用钢板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀裁切，随即将搭槎处两张纸条撕去，用刮板带胶将缝隙压实刮牢。随后将顶子两端阴角处用钢板尺比齐、拉直，用刮板及辊子压实，最后用湿温毛巾将接缝处辊压出的胶痕擦净，依次进行。修整：壁纸粘贴完后，应检查是否有空鼓不实之处，接槎是否平顺，有无翘进现象，胶痕是否擦净，有无小包，表面是否平整，多余的胶是否清擦干净等，直至符合要求为止。被糊墙面壁纸：基层处理：如混凝土墙面可根据原基层质量的好坏，在清扫干净的墙面上满刮l～2道石膏腻子，干后用砂纸磨平、磨光；若为抹灰墙面，可满刮大白腻子l～2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵实堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。吊垂直、套方、找规矩、弹线：首先应将房间四角的阴阳角通过吊垂直、套方、找规矩，并确定从哪个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控制（习惯做法是进门左阴角处开始铺贴第一张。有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线的按设计要求弹线控制。计算用料、裁纸：按已量好的墙体高度约放大2～3cm，按此尺寸计算用料、裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。刷胶、糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙的阴角开始铺贴第一张，按已画好的垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留l～2cm（应拐过阴角约2cm），然后粘铺第二张，依同法压平、压实，与第一张搭槎1～2cm，要自上而下对缝，拼花要端正，用刮板刮平，用钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实，并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚的边切割整齐，并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时，阳角不允许甩槎接缝，阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓与皱折。花纸拼接：纸的拼缝处花形要对接拼搭好。铺贴前应注意花形及纸的颜色力求一致。墙与顶壁纸的搭接应根据设计要求而定，一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界，无挂镜线的房间则以弹线为准。花形拼接如出现困难时，错槎应尽量甩到不显眼的阴角处，大面不应出现错槎和花形混乱的现象。壁纸修整：糊纸后应认真检查，对墙纸的翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等，应及时处理和修整，使之完善。质量标准：保证项目：面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。检验方法：观察检查。基本项目：表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。检验方法：观察检查。各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。检验方法：观察检查。裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。检验方法：观察检查。玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。检验方法：观察检查。成品保护：墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。

应注意的质量问题：边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角1～2cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。面层颜色不一，花形深浅不一：主要是壁纸质量差，施工时没有认真挑选。窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂，有酸性腐蚀的房间应采用防酸壁纸及胶粘剂。对于玻璃纤维布及无纺贴墙布，糊纸前不应浸泡，只用湿温毛巾涂擦后把起备用即可。质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：壁纸等材料的出厂合格证。本分项工程质量验评表。

二、质量保证措施2.1、建立工程质量管理体系1、严格按IS09001国际标准管理体系要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系统生产经营活动中。2、认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，确定项目经理为项目质量的第一责任人，切实做好三检——自检、互检、交接检工作，确保创建市优良工程。同时严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，严格按图纸施工，不准违反操作规程。3.成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：公司总工程师公司总工程师项目经理项目总工程师工程部门施工工长各施工班组材料物资部门材料采购员技术、质量部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督项目经理4、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目技术负责人：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。4）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。2.2、控制建材质量严格贯彻执行材料管理规章制度，所有原材料、成品、半成品进入现场，必须是建筑部核定的合格产品，必须有产品出厂合格证并经监理见证取样试验合格后，方可入库存放。2.3、加强施工现场监督检查1、在项目负责人的领导下，负责检查监督质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。2、按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。3、组织定期检查，查出的问题在限期内整改完毕，并要求作到举一反三、防微杜渐。2.4、施工组织设计审核制度1、施工组织设计必须要有项目经理、生产副经理、项目总工程师、项目估计师、项目经济师、安全员、材料员等有关人员编制、审核、签字、认可。2、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师审批。3、施工组织设计必须按各级审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。2.5、技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。2、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程在隐蔽前，项目部施工员要自检，经质检员复检后，提前48小时报监理公司，会同建设单位和监理部门组织验收，合格后进入下道工序办理隐蔽工程验收手续，列入技术资料档案。2.6、施工阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工：（1）项目总工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）项目工程部主任负责配合比设计和委托、申请监理复核，签收配合比通知单。（3）施工员负责开具配比通知单，负责向施工班组进行级配交底，并根据骨料含水率调整配合比。（4）质检员负责计量工作的检查与监探，校验磅秤等计量器。（5）项目试验员负责根据通知单现场检查坍落度并在监理的见证下制作试块、养护及试验工作。2.7、施工阶段“混凝土浇灌令”制度1、混凝土浇筑必须严格执行施工准可制度。2、项目施工员负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目工程负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。3、“混凝土浇灌令”申请签发的条件。（1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕；（2）模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；（3）技术复核、隐蔽工程验收确认；（4）施工范围内安全设施落实；（5）施工机具准备就绪且能正常运转；（6）材料供准备完毕。2.8、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，它以经监理审定的施工图纸、技术文件和资料、施工及验收规范、技术操作规程、施工组织设计或施工方案为依据。以分部分项工程施工工艺、质量标准、技术要领、措施和操作要点为技术交底的主要内容，由项目部施工员编写并向操作班组交底，再由各工种班组长向工人交底，交底必须采用书面签字确认形式，具体可分为如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并建议监理单位及时组织设计交底会。2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监按要点。3、本着谁负责施工谁质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、队长）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到不交底不上岗，不签证不上岗。2.9、分部分项质量评定制度1、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认最终评定表由工程管理技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4、工程部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队长负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到工程部。2.10、现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须在监理见证下，由项目经理和项目总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。项目部采购员提供样品经监理认可，方可进行物资的采购。在采购时严格执行《采购控制程序》，材料进场时必须有出厂合格证、检验报告、质量证明文件。材料、设备、半成品进场执行《进货检验和试验控制程序》，确保不合格原材料、半成品不投入使用，且保存好各种相关的质量凭证，材料进场后材料员要严格执行《进货检验和试验控制程序》，根据《采购计划》对进货物质进行检验和试验记录。对有抽样复试要求的材料或半成品，应由项目部取样员按规定进行取样。需见证取样的，投票单位或监理见证后，共同送交实验室进行试验。验证合格后，由材料员或保管员填写《材料准用单》，并做好标识和可追溯性记录。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作工程必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须退场。2.11、计量器具管理项目部根据施工项目需要，按项目管理实施规划的要求确定施工机械设备使用计划，合理选择和配备施工设备、分期分批到场，购置或调拔计划由项目部提出报告，材料设备科批准并组织实施。在施工准备阶段项目部技术负责人应对材料设备部采购或调拔到施工现场的机械设备进行质量检验，对照设备说明书检验设备的规格、型号交空负荷运行，确认能够满足施工要求，同时建立设备台帐，保存好说明书等技术资料。在施工阶段对施工设备实行各启用制度。在第一次投入负荷运行时，项目部技术负责人应到现场实地观察，如有不正常状况，立即停车检查，必要时要更换设备。在设备使用时，要编制设备操作规程或操作要点，并建立机械操作制度。对机械设备要建立维修制度：规定日常的注油部位、注油制度要建立维修制度：规定日常的注油部位、注油制度要建立设备维修、保养制度；按设备运行的累计时间，规定一、二级保养制度。对机械设备要定期检修：为保持设备的技术能力，确保正常运行、安全生产，项目部技术负责人要编制设备检修计划并组织实施。计量器具、检测设备的控制执行《检验、测量和试验设备控制程序》。贯彻执行国家有关计量法规和计量单位，计量工作程序和计量器具的配备严格按计量网络进行。计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具必须按期检定，未经检不定期或检定不合格的计量器具一律不得使用。计量工作由有计量合格证书的专职计量管理人员统一管理，计量器具逐一建卡，计量部门统一调配，建立台帐。使用人员必须按其说明书正确使用，精心维护、妥善保管。2.12、工程质量奖罚制度1、我公司遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队进行全面质量管理和跟踪管理。2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生质量问题，建设单位的权对施工队进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各施工队在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，我公司可对施工队进行奖励，奖励形式表扬、表彰、发放奖金。4、我公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。2.13、现场检测与试验制度为确保现场检测与试验能及时、科学、准确反应工程成品、半成品的质量，本工程由我公司将抽样试验样品交市检测站试验，主要从事土密度试验、钢材、水泥、砂石料、砖、防水材料、预制构件、砼、砂浆试块的物理性能试验、接地电阻的测试试验；而工程实物的质量、功能检测及顾客满意度调查则由项部质安部负责。1、检测与试验制度：（1）检测与试验实行见证取样制，由项目部质安部根据工程进度情况提前书面通知（48小时）监理或业主现场代表告知要检测或试验的项目、部位等。（2）项目部为监理方现场测试提供人员、物资、安全等方面保障。（3）测试必须全过程记录，测试完毕，由项目部质安部陪同人员整理测试记录，并交监理审核签字认可，作为存档资料。2、现场检测与试验质量保证措施（1）项目部配备必要的检测与抽样资源，所有设备必须在有效使用期限内，所有从事检测与抽样的人员必须持证上岗；并在工程准备期间将使用于现场的检测与抽样的资源清单及现场检测与抽样实施方案提交给监理确认达成一致后，由技术人员对质安部交底。（2）项目部指定现场检测与抽样由项目总工组织、负责。2.14、工程交验制度项目部经理组织工长按规范验收标准及合同要求认真进行自检，确认工程质量符合规定要求。在技术资料和质量保证资料齐全的条件报质安站申请复检，执行《最终检验和试验控制程序》。在检验合格至交付前，做好工程防护工作，执行《防护和交付控制程序》，确保顺利交付。2.15、成品保护措施对已完成的成品，如果没有一个妥善的安排和具体的措施加以保护，则必然造成花费大量的人工材料进行修补，而且会造成工程质量的下降。所以，施工前必须编制好保护措施，认真做好成品保护工作。1、组织措施包括建立成品保护组织，由技术领导负责，组织主要工种的工长、班组长及材料部门的人员参加，在竣工收尾阶段增设必要专职成品保护员，负责开关窗户、锁门和监督成品保护工作。建立成品交接检查制度等。2、保护措施包括遮挡、包扎和封闭等。遮挡：就是对可能被下道工序施工污染甚至破坏的部位，采取遮盖或挡护的措施。如在外脚手架处或雨水口处对外墙面贴报纸等加以保护；为防止油漆污染对窗台、门窗等处用报纸等加以保护；包扎：就是对易碰、易损、易脏的部位，如梯踏步、门口、玻璃、扶手、管线等处进行包裹、捆钉保护。封闭：就是对已完成的某一层、某一个房间或某一个部位临时进行封闭。3、合理部署、周密安排首先，在施工部署上，合理安排施工与设备安装的插入时间，在保证总进度计划内的前提下，减少工种之间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的；其次，要周密安排工序之间的搭接，不颠倒工序，尽量考虑湿作业在前，干作业在后，先室外后室内，先上层后下层，屋面防水未做之前，无妥善保护措施不进行下层施工。4、坚决执行行之有效的技术措施成品保护值班人员，按项止领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质保计划和中规定的成品保护职责，制定办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。2.16、具体成品保护方法1、土方工程成品保护回填土时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移。基础砼应达到一定程度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。回填土要分层对称进行，防止侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。已完填土应将表面夯实，做成一定坡向或做好排水设施，防止雨水浸泡地基。夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。严禁采用水夯法。2、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋绑扎成型完工后，将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇筑时，做到不随意踩弯钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。木工支模在钢筋绑扎完工后，作业面上的垃圾应及时清理干净。模板隔离不得污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。少量的水平运输车道按方案铺设，做到不直接搁在钢筋面上。3、模板支模成品保护模板支模板成活后及时将全部多余材料垃圾清理干净。安装预留、预埋在时配合进行，禁止任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。4、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工，混凝土成品按雨期要求进行覆盖。混凝土终凝前禁止上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护。楼层混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料分散均匀，尽量轻放，尽量不要集中堆入。上道工序施工的油漆、酸类等物品禁止随意放置，施工操作时，对混凝土面进行覆盖保护。禁止随意开槽打洞，安装工程在混凝土浇筑前做好预埋预留。混凝土临时安置设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。禁止重锤重物击打混凝土面。混凝土承重模板在混凝土达到规定强度后方能拆除。5、需要预留预埋的铁件管道、门窗框同砌体要机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后，按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后及时清理干净，保证外观质量。禁止随意开槽打洞，重物锤击。6、楼地面成品保护在楼地面不允许放带棱角硬件材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，油漆操作时，楼面应铺设防污染塑料布，脚手架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。注意清洁卫生，在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。7、屋面防水成品保护屋面防水施工完毕后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。禁止在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。禁止在防水屋面上用火或者敲打。收尾工作需要在防水屋面上作业时，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾及时清理干净。电焊工作做好防火隔离。若因设计变更，在已完防水屋面上增加或安装设备，事先做好防水屋面成品质保措施方能施工。作业完毕后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。8、交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子须在装修工程分区或分层完成施工后，组织专职人员负责成品质量保护，轮流值班，进行成品保护工作。按施工组织设计或项目质量保证计划中制定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。专职成品保护人员工作到竣工验收、办理移交手续后结束。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用机械、设备及其它一切设施。2.17、质量通病的防治1、工程质量的好坏很大一部分取决于防治，对于“渗漏、起壳、裂、堵”等质量通病，拟采取以下处理方法：（1）要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场管理人员及施工人员的重视。（2）在各工序开始前开班组级的技术交底会，制定详细的质量控制细则，明确施工管理人员的职责，制定详细的奖罚措施。（3）对重要防治项目必须成立QC小组专题攻关小组，有针对性的加以防治。（4）在我公司中标后将进一步编制科学、合理、经济、详细、周密的工程质量通病防治施工方案。2、模板工程主要质量通病的防治（1）轴线偏位的预防措施模板轴线放线后，由专人进行技术复核。柱模板顶部和根部均应用钢筋焊接限位。支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直控制线，以确保模板竖向、水平位置的准确。浇筑混凝土时，要对称下料。（2）板标高偏差的预防措施每层楼设高控制点，竖向模板根部须找平。模板顶部设标高标记，严格按标高施工。（3）模板接缝不严的预防措施变形的模板及时进行修整。梁、柱部位支撑严格按模板大样详图施工，确保牢靠。3、钢筋工程主要质量通病的防治（1）楼板上筋下踏的预防措施按施工图纸上下排钢筋之间设置撑钩。严禁在细小钢筋上乱踩，混凝土浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。（2）基础钢筋倒钩的预防措施钢筋绑扎时，派专人检查。发现倒钩，应拆掉重绑。（3）钢筋骨架歪斜的预防措施加强钢筋骨架成型后的保护措施严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢固程度。4、混凝土主要通病的防治（1）露筋的预防措施浇筑混凝土时，应及时检查钢筋的位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。混凝土振捣时，严禁直接振动在钢筋上。（2）混凝土裂缝的预防措施按设计要求注意混凝土级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石冲洗干净。控制拆模强度，侧模拆模时，混凝土强度不小于1.2mp。楼面混凝土浇筑好后，采取抹实压平方法，即在混凝土收水前再在表面进行抹实压光工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部分放置加强筋，以防止这些部位产生裂缝。5、外墙面渗水的防治措施（1）严格把好材料质量关，选择重视控制混凝土及现场砂浆的拌制质量。（2）严格把好人员素质关，选择本我公司优秀的专业队伍施工。（3）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的规定和设计图纸要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。（4）严格把好监督验收关，质检员进行24小时的现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不得进行不道工序的施工。（5）竣工验收后，将提交详细的房屋使用说明书