《超高强预应力钢丝及钢绞线用盘条》

H44团 体 标 准T/SSEAXXXX—2020超高强预应力钢丝及钢绞线用盘条Wirerodforultrahigh-strengthprestressedsteelwireandstrand（征求意见稿）XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施中国特钢企业协会 发布T/SSEAXXXX-XXXX目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 牌号表示方法 14 订货内容 25 尺寸、外形、重量及允许偏差 26 技术要求 27 试验方法 38 检验规则 49 包装、标志和质量证明书 5附录 6IT/SSEAXXXX-XXXX前 言本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口。本标准主要起草单位：本标准主要起草人：IIT/SSEAXXXX-XXXX超高强预应力钢丝及钢绞线用盘条1 范围本标准规定了超高强预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号表示方法、 订货内容、尺寸、外形、 重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于制造强度大于 1240MPa级别的公称直径为 8mm~16mm的超高强预应力钢丝及钢绞线用盘条（以下简称盘条） 。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定--标准评级图显微检验法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981—2009热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法1T/SSEAXXXX-XXXXYB/T4411 高碳钢盘条中心马氏体评定方法YB/T4412 高碳钢盘条网状渗碳体评定方法牌号表示方法盘条的牌号由代表 “预应力”的英文缩写、平均含碳量和 “超高强”的英文首字母三部分组成。例如：PS87U，其中：PS——“预应力”的英文缩写；87——平均含碳量(以万分之几计 )；U——“超高强”的英文首字母。订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：产品名称；本标准编号；牌号；规格；尺寸、外形精度级别；重量；包装方式及标志要求；其他特殊要求。尺寸、外形、重量及允许偏差5.1盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T14981—2009中B级及以上精度的规定。若合同中未明确时，按GB/T14981—2009中B级精度执行。5.2盘条的重量应符合GB/T14981的要求。5.3每盘盘条应由一根盘条组成。技术要求6.1 牌号和化学成分 盘条的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 1的规定。表1化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnPSCrCuVTiPS87U0.85～0.900.20～1.500.40～0.90≤0.020≤0.0150.10~0.40≤0.20≤0.15≤0.035PS92U0.90～0.950.20～1.500.40～0.90≤0.020≤0.0150.10~0.40≤0.20≤0.15