江苏省某大厦泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则

泥浆护壁钻孔灌注桩监理细则一、工程概况**大厦位于**东端，****号。由**置业有限公司开发，中国建筑**设计研究院设计，**建筑工程总公司承包，南京**建设监理有限公司承担该项目的监理。拟建场地地貌属长江漫滩。该工程地下一层，地上24层，总建筑面积23079M2，建筑物为框架结构。二、监理依据1、设计用图。2、建筑桩基技术规范JGJ94-94。3、南京地区地基工程设计规范DB32/112-95。4、建筑地基基础工程施工质量验收规范DB50202-2002。三、施工单位及工期施工单位：工程开工前必须向监理提供以下材料：A、营业执照、资质等级复印件。B、机具、设备在宁登记复印件。C、特殊工种的上岗许可证。D、工程项目管理人员一览表。E、施工组织设计申报表以及施工进度计划等。2、施工设备应经安检，性能完好，满足施工要求。3、工期见合同。四、施工准备1、放线定位：根据总平面图请规划测绘部门在现场布置2个控制点，表明该点与建筑的关系以及该点高程，请业主以书面形式发至施工单位和监理组做为定位放线的依据。2、桩位：根据桩的轴线位置，引出每个桩位的十字中心线。中心线位置用小钉钉牢在桩孔附近的木上，然后按照桩孔及护筒直径放出灰线。护筒中心线与桩位中心线偏差不得大于50mm，护筒内径应大于钻头直径，护筒应有一定的刚度。3、泥浆控制指标：泥浆制备应选用同高塑性或膨润性土，也可就近选择塑性指数大于等于17，含砂率较低的粉土调润。并经常测定相对密度，泥浆相对密度应控制在1.1-1.3。泥浆粘度为18-22s，含砂率<6%，胶体率>95%。泥浆质量应有专人进行管理，经常对有关指标进行测定，不符合要求时，应及时采取措施处理。4、土浇筑接近完成时，排出的浊浆宜废弃不使其流入泥浆池，以免恶化池内泥浆。5、钻机就位应保证平横。事先在两个方面用经纬仪或吊线锤测定钻杆垂直度，使钻杆垂直度控制在2‰以内。钻机调整后，应采取可靠措施固定，防止钻进时受力引起机架位移。五、施工工艺A：成孔1、工艺流程工艺流程（如图）废浆排放或再生处理混凝土配置沉淀池旋流器振动筛储浆池泥浆搅拌机废浆排放或再生处理混凝土配置沉淀池旋流器振动筛储浆池泥浆搅拌机留取试块浇混凝土二次清孔钢筋笼导管成孔清孔校正水平垂直钻机就位埋设护筒桩孔定位留取试块浇混凝土二次清孔钢筋笼导管成孔清孔校正水平垂直钻机就位埋设护筒桩孔定位2、开钻初期用慢速，待成孔到5m以上，检查钻杆的垂直度，以确保垂直度允许偏差，方可开工加速。3、进入持力层后，开始用慢速，逐渐加速，以钻机不致超负荷为原则。4、当钻孔至设计要求深度后，应开始清孔。清孔时应使钻机空转不进尺，待钻渣基本排习后，再以相对密度较小的泥浆进行置换，直至排出的泥浆相对密度与此同时进浆接近时，并以手捻无砂粒感时，为清孔合格。5、清孔终结前，应在距孔底200mm-500mm处取浆样，测定泥浆指标以确保混凝土开始浇筑时，孔底沉渣不大于允许厚度。清孔后，应立即进行混凝土施工。B、钢筋笼的制作与验收1、钢筋笼应按设计图纸制作成型，钢筋笼应具有一定刚度和整体性，保证在运输、吊装过程中不至于发生变形。钢筋笼制作偏差必须满足规范要求。钢筋笼制作允许偏差项次项目允许偏差1主筋间距+102箍筋间距或螺旋箍箍螺距+203钢筋笼直径+104钢筋笼长度+502、钢筋笼制作、吊装应填写自检与隐蔽记录，并经监理人员签字认可。钢筋笼放入孔时，应采取必要的保护措施，不得碰撞孔壁。C、桩身混凝土施工1、土配合比应按设计要求预先进行试配。水灰比不应大于0.6，水泥用量不宜少于370kg/m3,坍落度宜为18-20cm，砂率为40%-45%。混凝土浇筑前，必须复测孔底沉渣，如超过设计要求，必须重新清孔。2、壁厚不宜小于3mm，管壁内应平滑平整，最下端管口须焊设加劲箍。管间接头无论采用何种方法，均应保证密封良好。导管上口应与混凝土储料斗下口相连，且高于泥浆表面适当距离，使其保持一定的压力，储料斗内混凝土的储备量必须满足首次灌注时导管底部一次埋入。3、混凝土必须连续浇筑，不得中断，并尽量加快浇筑速度，如发生一次堵管，经处理流通后，应立即检查、分析原因，采取对策避免再次堵管。混凝土的上升，相应提升和拆卸导管。但应保证导管底部埋入混凝土面以下2-3m，任何情况下不得小于1m，埋入混凝土最大不得超过6m，防止钢筋笼浮起。混凝土面浇筑标高必须按设计要求留置浮浆高度，并观察冒出混凝土不含泥渣即可，以便凿除桩顶混凝土后，能保证桩顶面的混凝土质量。六、桩基验收桩基施工结束，按照设计院、监理、甲方三方共同确定的桩位、桩数进行大、小应变检测。如检测合格，由质检站、设计院、监理、甲方共同对桩基进行验收。六、安全生产1、用电、动力、照明分开。施工用电应架空，不应在机械、设备的运行通道上随意拖放