江苏住宅楼桩基工程监理实施细则

xxxx工程施工监理实施细则(桩基工程)上海xx咨询有限公司xxxx工程监理项目部监理文件（规划、细则）报审表序号：编号：STJL/J16工程名称：xxxx工程编写人审核意见：批准人：年月日目录一、工程概况……………1二、编制依据……………2三、目的…………………3四、适用范围……………3五、关键词………………3六、职责划分……………4七、控制流程……………5八、控制实施细则………7九、附件…………………17桩基分部工程监理实施细则一、工程概况：1、参建单位：建设单位：苏州xx置业有限公司设计单位：中国xx研究院有限公司施工单位：江苏省xx工程公司监理单位：上海xx咨询有限公司2、工程简介：本工程建筑面积32.4万平方米，共包含1#楼道21#楼共21幢，各楼号均为预应力管桩，由于1#楼到6#楼桩基施工图还未下发，其余各楼号管桩数量与规格详见下表：各楼号管桩数量及规格详表楼号桩型桩长直径强度等级桩顶标高±0.00相当于于85高程基准4.0200m桩总数13#PHC-500--A-1000-C80--15,14429m500mmC80-3.850m0.170m142PHC-500--A-1000-C80--12,122,731m500mmC80-1.850m2.170m15#PHC-500--A-1000-C80--15,14429m500mmC80-3.850m0.170m142PHC-500--A-1000-C80--12,122,731m500mmC80-1.850m2.170m18#PHC-500--A-1000-C80--15,14429m500mmC80-3.850m0.170m142PHC-500--A-1000-C80--12,122,731m500mmC80-1.850m2.170m20#PHC-500--A-1000-C80--12,122,1236m500mmC80-3.850m0.170m142PHC-500--A-1000-C80--14,122,1238m500mmC80-1.850m2.170m21#PHC-500--A-1000-C80--12,122,1236m500mmC80-3.850m0.170m73PHC-500--A-1000-C80--14,122,1238m500mmC80-1.850m2.170m7#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1034m500mmC80-5.085m-1.065m105PHC-600--A-1255-C80--13,133,1238m600mmC80-1.850m2.170m8#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1135m500mmC80-5.850m-1.830m105PHC-600--A-1300-C80--13,133,1339m600mmC80-1.850m2.170m9#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1034m500mmC80-5.850m-1.830m105PHC-600--A-1300-C80--12,122,1034m600mmC80-5.850m-1.830m10#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1236m500mmC80-5.850m-1.830m105PHC-600--A-1300-C80--12,122,1236m600mmC80-5.850m-1.830m11#PHC-500--A-1255-C80--12,122,933m500mmC80-5.250m-1.230m106PHC-600--A-1300-C80--12,122,933m600mmC80-5.250m-1.230m16#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1034m500mmC80-5.250m-1.230m106PHC-600--A-1300-C80--12,122,1034m600mmC80-5.250m-1.230m17#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1236m500mmC80-5.250m-1.230m106PHC-600--A-1300-C80--12,122,1236m600mmC80-5.250m-1.230m19#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1236m500mmC80-5.250m-1.230m106PHC-600--A-1300-C80--12,122,1236m600mmC80-5.250m-1.230m12#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1236m500mmC80-5.250m-1.230m207PHC-600--A-1300-C80--12,122,1236m600mmC80-5.250m-1.230m14#PHC-500--A-1255-C80--12,122,1236m500mmC80-5.250m-1.230m207PHC-600--A-1300-C80--12,122,1236m600mmC80-5.250m-1.230m二、编制依据：1、建设监理合同、施工合同及招投标文件2、监理规划3、工程桩施工图纸、技术说明及设计变更等4、经审批的预应力管桩施工方案5、执行标准、规范《工程测量规范》（GB50026－93）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建设工程监理规范》（GB50319－2000）《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑基桩检测技术规程》三、目的通过对桩基础工程施工事前、事中及事后的控制，明确参建各方在不同施工阶段的任务与职责，使得桩基工程的进度、质量等目标得以实现。四、适用范围本流程适用于静压（捶击）桩（先张法预应力管桩）分项工程的质量控制。五、关键词桩基工程：由若干个沉入土中的混凝土单桩在其顶部利用阀板连接起来承重的一种桩阀基础工程。试桩及技术参数：大面积施工前，根据设计要求所进行的沉桩，并通过桩检测单位对已沉桩进行测试，得到一系列数据复核地质情况。先张法预应力管桩（成品桩）：根据设计要求在工厂采用先张预应力加工的桩，并且通过一定的养护及龄期保证具有足够的强度，运至施工现场后直接可以沉桩的桩。桩位：总包或专业分包根据设计图纸在所要施工的位置上所放出的需沉桩的具体位置。（基坑或基础开挖后实际沉桩的位置）沉桩：承包单位根据设计图纸和相关规范要求，将工程桩静压或至地下设计标高的过程。静荷载检测：采用接近于桩的实际工作条件,通过静载加压,确定单桩的极限承载力的测试。小应变检测：在动载的作用下,根据波在砼介质内的传播,来检测桩质量的测试。分部工程竣工验收：该分部分项工程所设计的内容，以及合同规定的工作内容全部施工完后,在承包单位自行检查合格基础上,由总监组织(业主、施工单位、设计参加)，质检部门监督对工程进行验收的过程。竣工图：由施工单位在原施工图纸上标注设计变更、技术核定单等内容，由施工单位技术负责人签字，经监理单位审核、签字的图纸。六、职责划分桩基工程自责划分表序号分部工程关键节点工作职责分工备注总(分)包技术负责总(分)包项目经理监理工程师总监理工程师业主现场工程师业主工程部经理1静压桩施工桩基图纸会审●◆●★●◆2开工前施工方案报报审★▼■■■◆3试桩各项参数确定定★■4开工报告●★▼■▼■5材料及设备进场验验收●★▼■◆▼■◆6施工线位复合★◆▼■◆▼■◆7施工过程中质量检查记录★◆▼■◆▼■◆8监理通知单●●★◆◆◆9会议纪要及监理工作联系单●●★■■◆10工程量签证★●▼■■■11分部工程竣工验收收●●●★●●图例：★负责组织织，▼核查，■审批，●参与配合，◆◆通知报告七、控制流程桩基分项工程实施监控细则流程图（管桩）1、1、完成对施工单位的资质审查；确定现场基准点；组织由业主、设计、监理及施工各方参加图纸会审；桩基施工组织设计（方案）的讨论与审查；初步建立比较完整的施工质保体系及安保体系；施工设备、机具进场安装完毕；完成桩位放线及复查审核工作；8、确定现场是否与具备开工条件并批准开工；一：桩施工准备阶段一：桩施工准备阶段1：《工程开工/复工报审表》2：《施工组织设计（方案/变更）报审表》3：《总（分）保单位资质报审表》4：《施工测量放线报验单》完成对进场的焊条、焊丝规格及型号、产品合格证书、中文标志及出厂检验报告的检查。完成对进场的焊条、焊丝规格及型号、产品合格证书、中文标志及出厂检验报告的检查。完成对进场的成品桩规格、外观、出厂合格证、混凝土强度报告的检查验收，并核查出厂合格证与成品桩质量是否相符。（要求见附表1）管桩堆放场地应平整，坚实。管桩堆放层数不宜超过《先张法预应力混凝土管桩》（DBJ08-92）的规定。装卸严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运时应保持平稳。二：主要材料进场二：主要材料进场及场内堆放运输《工程材料/构配件/设备报审表》确定先张法预应力管桩的混凝土强度必须达到设计强度的100％，方可沉桩；确定先张法预应力管桩的混凝土强度必须达到设计强度的100％，方可沉桩；按规范、周边环境具体情况确定沉桩顺序；沉桩前对每根桩的桩位进行复核，并控制沉桩过程中桩身垂直度；沉桩过程中，随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移要求施工单位及时调正。拼接采用端板焊接联接，焊接前先确定端板平整，端板坡口上的浮锈及污物已清除干净，并保持干燥上下节桩焊接时应校正垂直度，上下节桩端部错口应符合附表2的规定；焊接时应掌握焊接电流和焊接速度，每层焊接厚度要均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊下一层，每层焊缝接头应错开。坡口槽的电焊必须连续满焊，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣缺陷；焊接接桩操作完毕后需停歇1min以上方可继续进行沉桩操作；三：现场沉桩阶段三：现场沉桩阶段《工序质量报验单》《静力压桩工程检验批质量验收记录表》《压桩施工记录表》桩的检测（小应变及静载试验）桩的检测（小应变及静载试验）确保完整的验收的依据；总监组织建设、总包、施工单位并由建设单位通知设计、勘察、检测单位参加，进行子分部工程质量验收；（详见表7）核查桩基工程验收具备的条件；编写桩基工程质量评估报告；召开子分部工程质量验收会议；四：四：质量验收阶段“桩基工程质量评估报告”《工程竣工报验单》“子分部工程竣工资料”八、控制实施细则(一)：准备工作对承包单位的资质审查对桩基施工单位的资质、安全生产许可证、三类人员证书、其它主要管理人员资质证书等进行审查。桩基工程施工单位必须持有“营业执照”、“建筑业企业资质证书”、“施工企业经营手册”、“项目经理履历表”（附本单位本人上岗证）及等有关资格文件，报监理审查。桩基施工组织设计（方案）审查施工单位必须提交符合设计文件及有关规范、规程要求的施工组织设计（方案），总包审查合格后，并填写“施工组织设计（方案）报审表”，报监理审查，必要时需两次申报。经监理和建设单位审查合格后，才能组织实施。施工组织设计（方案）的审查要点及落实情况的检查内容如下：工程概况。施工平面图：标明桩位、桩号及施工流向。场地平面布置图：堆桩和临时设施的位置。施工质量和保证体系、制度、施工质量标准、质量保证措施及技术组织措施。施工管理网络及施工管理人员组织。工程进度计划、施工作业计划及劳动力组织计划。主要施工设备和机具的配备。工程材料供应计划及管理。检验批的划分及隐蔽工程验收项目计划。安全、文明施工和环境保护的措施。平整场地施工场地应事先清除地上、地下障碍物，并予以平整。潮湿或低洼地应抽水和清淤，回填素土分层夯实，不得回填杂填土或生活垃圾。施工场地的排水应畅通，并应满足施工所需要的足够承载能力。量测放线量测的基准线、轴线、水准基点经承包单位复测无误后妥善保管，监理在施工前进行复核。为便于工作安排，施工单位须在24小时前通知监理。桩位在施工单位放样后，还需进行复测，再由监理复核，桩位的放样允许偏差：群桩为20mm；单排桩为10mm。量测报验手续：先由总包填写“工序质量报验单”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。施工设备、机具进场安装进场的静力压桩施工设备、机具必须完好、配套，其性能及数量应满足施工要求。组装后必须对动力装置的运转、压力计量仪表的准确性、设备的安全性进行检查。然后进行试运转，并做试沉桩。试运转正常和试沉桩达到设计要求后，施工单位提供设备、机具完好证明件(合格证)，报监理检查验收后，才能投入施工。开工报审准备工作就绪和具备开工条件后，总包应填写“工程开工报审表”，并附相关资料报监理审查。专业监理工程师审查，总监理工程师签发，并报建设单位。开工必须具备的条件：施工许可证已获政府主管部门批准。征地拆迁工作能满足工程进度的需要。施工图已进行设计技术交底。施工组织设计（方案）已获总监理工程师批准。施工单位现场管理人员已到位，施工人员已全部进场，并进行了技术交底和安全教育；主要工程材料已落实。进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。值班监理人员之间的交接一般情况每班沉完桩后再交接，值班监理对下一班需交待沉桩路线、本班所发生的情况和需下一班引起注意的事项。(二)、主要材料及设备要求施工单位对材料进场必须设专人现场验收。监理对运到现场的各种材料要进行检查，发现对质量有怀疑时，监理有权提出禁止进场。焊条、焊丝进场的焊条、焊丝规格及型号必须符合设计文件及规范、规程要求，有产品合格证书、中文标志及出厂检验报告。由总包填写“工程材料报审表”，报监理审查合格后，方能使用。当提供复印件时，应注明原件保存何处，并加盖公章，且要经手人签字。成品桩进场的成品桩必须符合设计文件及规范要求，有出厂合格证、混凝土强度报告。施工单位必须按表1的要求进行检查验收，并核查出厂合格证与成品桩质量是否相符。验收合格后由总包填写“工程材料报审表”，经监理审查合格，才能使用。当提供复印件时，应注明原件保存何处，复印人，并加盖公章，且要经手人签字。成品桩供应厂家必须持有“营业执照”、“企业资质等级证书”、“许可证”及“试验室资质证书”等有关文件，报监理审查。除此之外，还需提供先张法预应力管桩合格证及混凝土试件强度报告等。督促施工单位和总包对进场的成品桩质量按表1进行严格的检查及验收，并做好桩的质量检验记录。不合格的桩应剔除不准使用，杜绝不合格的桩沉入地下。成品桩外观质量检查验收结果，发现问题及时反馈给厂家，予以纠正，确保先张法预应力管桩的制作质量。先张法预应力管桩成品桩质量检验标准表1检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值外观无蜂窝、露筋、裂裂缝、色感均均匀、桩顶处处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±510<2<1/1000L用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量(L为桩桩长)(三)、监控要点及目标值监控要点：1、先张法预应力管桩的起吊、运输和堆放；2、静压法先张法预应力管桩的沉桩；3、先张法预应力管桩的接桩；4、实际桩位验收及偏差处理。先张法预应力管桩的起吊、运输和堆放吊运的吊点位置管节长≤15m宜采用两点捆绑法，吊点位置距两端0.207L，如采用两端勾吊吊运时，必须进行验算，且应有相应的安全措施。吊立的吊点位置沉桩前预应力管桩吊立的吊点位置距上端0.293L；如果采用两个吊点，一吊点位置距上端0.25L，另一吊点位置距上端0.50L。管桩进场堆放场地应平整，坚实。堆放底层应在吊点位置放好垫木，垫木支承点应在同一平面上，并应采取可靠的防滚、防滑措施。管桩堆放层数不宜超过《先张法预应力混凝土管桩》（DBJ08-92）的规定。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运时应保持平稳。2.静压法先张法预应力管桩的沉桩首先根据桩的桩型、桩长、沉入深度及桩的密集程度，以及地基土的土质、土层分布排列和硬土层厚度等条件，对各层土沉入时的压桩阻力大小进行分析，预估桩的入土阻力，判断桩的可压入性。以利选用能满足设计和地质条件的且具有足够压桩压力的压桩设备，将桩顺利地压到预定的设计标高。先张法预应力管桩的混凝土强度必须达到设计强度的100％，方可沉桩。沉桩顺序应按规范、周边环境等具体情况确定。一般沉桩的顺序原则：1)密集桩群自中间向两个方向或向四周对称施工;2)当一侧毗邻建（构）筑物时，于毗邻建（构）筑物处向另一方向施工;3)根据基础的设计标高，宜先深后浅;4)根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。沉桩施工前要求施工单位做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后压桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。压桩时所用的测力仪器应经常督促施工单位注意保养、检修和计量标定，以减少检测误差。施工中应要求施工单位随着桩的下沉认真做好检测记录。为了确保桩的定位准确，沉桩前应对每根桩的桩位进行复核，以免因沉桩挤土而引起的桩位位移。在桩插入时，准确对准桩位，定位偏差不超过10mm；同时应用两台经纬仪以夹角90º的两个方向控制桩的垂直度，其垂直度偏差不得超过0.5%；接桩前对上节桩也要控制其垂直度，符合要求后方可进行接桩。要求施工单位根据xx工程勘察报告，掌握现场的土层情况。如果沉桩过程中需要停歇时，应将桩尖停歇在软弱土层中，使继续沉桩时的启动阻力不致过大，并应尽量缩短停歇时间。沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态（顶压式桩机）或桩身受抱箍力状况（抱箍式桩机），如有偏移应要求施工单位及时调正，以免发生裂桩质量事故。沉桩过程中，当桩尖遇到硬土层而发生压桩阻力突然增大，甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机上抬时，这时可建议施工单位以最大压桩压力作用在桩上，采取忽停忽压的冲击施压法，可能使桩缓慢下沉直至穿透硬土层。当沉桩最大压桩压力超过桩身混凝土的抗压强度或者由于来不及调正平衡配重，以致使压桩机发生较大上抬倾斜时，应立即停压，会同设计、勘察、建设单位分析原因，研究处理措施，以免造成断桩或其它事故。提示施工单位注意：当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压，否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。（11）停止静压控制原则，一般以标高控制为主，辅以压桩压力控制。压桩压力已达到设计要求而桩顶标高未达到设计标高时，当采取忽停忽压的冲击施压法无效时，才能停止沉桩。3.先张法预应力管桩的接桩(1)先张法预应力管桩焊接必须持有经考试合格的上岗证的焊工施焊，并检查焊工上岗证的认可范围及有效期。(2)先张法预应力管桩拼接采用端板焊接联接，焊接前先检查端板是否平整合格，端板坡口上的浮锈及污物是否已清除干净，并要保持干燥。(3)焊丝或焊条合格证上说明需要烘干的，必须进行烘干，并做好烘焙记录。(4)上下节桩焊接时应校正垂直度，上下节桩端部错口应符合表2的规定。(5)气温低于0℃或雨雪天，无可靠措施确保焊接质量时，不得焊接。(6)接桩焊接采用二氧化碳气体保护电弧焊时，所用的气瓶上必须装有预热器和流量计，气体纯度不得低于99.5%，在使用前应做好放水处理。当气瓶内的压力低于1.0MPa时，应停止使用。焊丝直径≤2.0mm时的气体流量宜控制在10~25L/min。焊接应采用多层（至少3层）对称进行环缝焊接。(7)接桩焊接采用手工焊时，拼接处坡口槽的电焊也应分3层（至少3层）以上对称进行环缝焊接。第一层必须用φ3.2mm焊条打底，应确保根部焊透;第二层方可用粗焊条（φ4mm或φ5mm）。(8)焊接时应掌握焊接电流和焊接速度，每层焊接厚度要均匀，每层间的焊渣必须敲清后方能再焊下一层，每层焊缝接头应错开。坡口槽的电焊必须连续满焊，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣缺陷。(9)焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）的要求（见表2）。先张法预应力管桩电焊接桩焊缝的质量检验标准表2项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值一般项目1上下节错口外径≥700mmmmm≤3用钢尺量外径<700mmmmm≤2用钢尺量2焊缝咬边深度mm≤0.5焊缝检查仪3焊缝加强层高度mm2焊缝检查仪4焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪5焊缝电焊质量外观观无气孔、无裂缝、无无焊瘤直观4.实际桩位验收及偏差处理当桩顶设计标高低低于施工场地地标高，送桩桩后无法对桩桩位进行检查查时，对静压压桩可在每根根桩的桩顶沉沉至场地标高高时，在送桩桩前对每根桩桩桩顶的轴线线位置进行中中间验收，并并做好中间验验收记录。待待全部桩施工工结束，承合合或底板开挖挖到设计标高高时，再做桩桩的轴线位置置最终验收。承承台或底板开开挖到设计标标高后，测放放好轴线，逐逐桩检查沉入入的桩中心和和设计桩位的的偏差，偏差差的允许范围围见表6。实际桩位偏偏差超出允许许范围时，应应及时向业主主汇报，与设设计单位协商商处理措施，处处理措施经各各方同意后，监监督施工单位位落实。(四)、监理工作的方法法及措施桩基施工中实施巡巡视监理，重重要工序进行行旁站监理，值值班监理每天天工作时间与与施工单位施施工时间同步步。如监理过过程中发现问问题，应及时时指出，要求求施工单位立立即纠正。当当问题严重时时，值班监理理及时向总监监汇报，研究究处理措施。桩基施工进行严格格的工序质量量控制，每道道工序值班监监理应进行检检查，重要工工序（插桩时时的定位及桩桩垂直度、接接桩时的上下下节桩端部错错口及焊接质质量、送桩时时的最终压桩桩压力及桩顶顶标高）在施施工单位自检检合格的基础础上，由总包包组织施工和和监理单位进进行验收，验验收合格后才才能进入下道道工序施工。要求施工单位在施施工中自觉执执行桩基设计计文件、规范范及规程的规规定和要求，确确保沉桩施工工质量，及时时组织自检，并并向监理提供供各项施工资资料及验收单单据。根据《建筑地基基基础工程施工工质量验收规规范》（GB502202）的规定，要要求对一般项项目按20%抽查及每根根桩必须中间间验收。由总总包组织施工工和监理单位位进行抽查及及中间验收工工作，抽查的的内容和方法法见表5，并做好各各项检验记录录。值班监理对每根桩桩的施工情况况进行监控的的同时，每日日按沉桩桩数数的20%比例做好抽抽查记录，填填写在“先张法预应应力管桩质量量抽查记录”上。监理工程师组织施施工单位项目目质量负责人人进行检验批批及分项工程程验收。旁站环节及检查内内容（见表3）。旁站环节及检查内内容表3旁站环节检查内容桩的定位由于挤土原因，易易发生定位桩桩的桩位偏移移，累计偏移移结果，就要要发生桩位偏偏差超标。值值班监理要检检查插桩前是是否复测桩位位，桩位进行行复测后，方方能同意插桩桩。桩的垂直度插桩时或接桩焊接接前的上节桩桩，值班监理理必须检查是是否用两台经经纬仪控制桩桩的垂直度，且且不能同意用用一台经纬仪仪及吊线锤的的方法来控制制垂直度。上下节桩端部错口接桩焊接前，施工工单位自检上上下节桩端部部错口符合要要求后，值班班监理要亲自自量测错口值值。如错口值值超标，要求求调整到符合合要求，方可可同意施焊。焊缝电焊质量焊缝电焊质量外观观应连续饱满满，无气孔、无无焊瘤、无裂裂缝。值班监监理检查焊缝缝质量，发现现不符合要求求时，要求施施工单位敲除除焊瘤，进行行补焊至合格格，方可同意意继续沉桩。桩顶标高送桩时监理要检查查是否用水准准仪控制桩顶顶标高，且要要求司镜人员员在桩顶接近近设计标高时时，提前司镜镜，以免发生生桩顶标高低低于设计标高高。8.主要质量通病及预预防措施（见见表4）。主要质量通病及预预防措施表4通病原因预防措施桩身断裂1.桩身在沉桩时发现现较大弯曲而而断裂。禁用矢高超标的桩桩沉入地下。2.桩的长细比过大，沉沉入时又遇硬硬层。长细比不宜>800。3.桩入土后遇大块坚坚硬障碍物。沉桩前要清障干净净。4.插桩时不垂直，沉沉入地下一定定深度后，再再移桩校正，使使桩身弯曲而而断裂。插桩时一定要用经经纬仪控制垂垂直度。5.两节桩或多节桩沉沉桩时，相接接的两节桩不不在同一轴线线上，产生曲曲折。上节桩也要用经纬纬仪控制垂直直度。上下节桩端部错口口不允许超标标。桩顶达不到设计标高1.地下有障碍物。沉桩前先探有无障障碍物，如有有需清障2.群桩在持力层越挤挤越密，使沉沉桩达不到设设计标高。群桩沉桩顺序宜采采用由中向外外方向沉桩。3.桩机选择不当，使使桩沉不到设设计标高。桩机要选择适中，不不宜过小。

桩身倾斜1.桩架不垂直。沉桩前必须检查桩桩架的垂直情情况，待桩架架确认垂直后后方可开始沉沉桩。2.插桩时桩不垂直，桩桩帽、与桩身身不在同一直直线上(顶压式桩机)。插桩时及接桩焊接接前的上节桩桩均要用经纬纬仪控制垂直直度。3.沉桩中遇到硬层，桩桩身偏向一侧侧。沉桩将进入硬层时时宜采用慢速速压入，当进进入硬层一定定深度后方能能采取重击快快速压入。接桩处松脱开裂1.连接处的表面没有有清理干净，留留有杂质、浮浮锈和油污等等。桩端板坡口上的杂杂质、浮锈和和油污必须清清理干净，方方能施焊。2.焊缝不连续、不饱饱满，焊缝中中有焊渣等杂杂物。焊接过程中应及时时清除焊渣，焊焊缝应连续饱饱满。3.上下节桩连接不在在同一直线上上，产生曲折折，沉桩时应应力集中而遭遭破坏。1.插桩时及接桩焊接接前的上节桩桩均要用经纬纬仪控制垂直直度；2.上下节桩端部错口口不允许超标标。(五)、检验与隐蔽验收收1.分项工程质量检验验标准静力压桩（先张法法预应力管桩桩）的质量检检验应符合表表5的规定。静力压桩（先张法法预应力管桩桩）质量检验验标准表5项序检查项目允许偏差或允许值值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范2桩位偏差见表6用钢尺量3承载力按基桩检测技术规规范按基桩检测技术规规范一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂裂缝、色感均均匀、桩顶处处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±510<2<1/1000LL用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量(L为桩桩长)2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见表2见表2秒表测定用钢尺量用钢尺量(L为桩桩长)minmm>1.0<10<1/1000LL3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力（设计有有要求时）%±5查压力表读数5接桩时上下节平面面偏差接桩时节点弯曲矢矢高mm<10<1/1000LL用钢尺量用钢尺量(L为两两节桩长)6桩顶标高mm±50水准仪主控项目桩体质量检验：先先张法预应力力管桩检验数数量不应少于于总桩数的20～30%，且不得少少于10根；每个柱柱子承台下不不得少于1根。检查方方法按《建筑筑工程基桩检检测技术规范范》（JGJ1006）实施。桩位偏差：承台或或底板开挖到到设计标高后后，测放好轴轴线，逐桩检检查沉入的桩桩中心和设计计桩位的偏差差。压入桩桩桩位偏差，必必须符合表6的规定。斜斜桩倾斜度偏偏差不得大于于倾斜角正切切值的15%（倾斜角系系桩的纵向中中心线与铅垂垂线间夹角）。桩位的允许偏差（mm）表6项项目目允许偏差1盖有基础梁的桩：：(1)垂直基础梁梁的中心线(2)沿基础梁的的中心线100+0.011H150+0.011H2桩数为1～3根桩桩基中的桩1003桩数为4～16根根桩基中的桩桩1/2桩径4桩数大于16根桩桩基中的桩：：(1)最外边的桩桩(2)中间桩1/3桩径1/2桩径注：H为施工现场地面标标高与桩顶设设计标高的距距离。承载力：采用静载载荷试验的方方法进行检验验，检验桩数数不应少于总总桩数的1%，且不应少少于3根。(2)一般项目桩的质量检验先张法预应力管桩桩质量检验应应符合表1的规定。电焊接桩①先张法预应力管桩桩电焊接桩时时，上下节桩桩端部错口，当当管桩外径≥≥700mm时，错口应应在≤3mm；当管桩外径<700mmm时，错口应应≤2mm。每根桩的接接头全数用钢钢尺量测检查查。焊缝咬边边深度用焊缝缝检查仪量测测≤0.5mm为合格。每每条焊缝检查查。②焊缝加强层高度用用焊缝检查仪仪量测应等于于设计规定高高度或设计高高度+2mm，不允许负负偏差；每条焊缝全全数检查。③焊缝加强层宽度用用焊缝检查仪仪量测应等于于设计规定宽宽度或设计宽宽度+2mm，不允许负负偏差。④焊缝电焊外观质量量用目测法直直观检查应无气气孔、无焊瘤瘤、无裂缝为为合格，电焊焊焊缝全数检检查。⑤焊缝探伤检验：按按设计规定的的抽检数量进行探探伤检验；重重要工程应对对电焊接桩的的接头做10%的探伤检查查。⑥电焊结束后停歇时时间：用秒表表测定每个焊焊接接头结束束后停歇时间间应>1.0mmin，再进行沉桩。焊条质量焊条的规格、型号号应符合设计计要求，查产产品合格证书书、中文标志志及出厂检验验报告。压桩压力当压桩