污水雨水管道施工方案

工程概况本工程位于某工业区1号路以西、钢厂北路路以北，顺2号路铺设，管线在标准路段距2号路中心线最近19.496m(雨水管),最远29.5m(电力、电信管道)。连接管道北与第1合同段相关管道相接，南接至钢厂北路（其中热力管道至K8+500处的规划铁路），各种管道长度不同，分别施工。各种管道采用材料及管径不同，连接方式方法也不相同，针对不同和管道分别编制不同的施工方案。I．雨水管道施工方案一、工程概况及数量雨水管道是距路中心线最近的一种管道，管径为DN300~DN1500等八种类型，管材采用钢带增强聚乙烯（PE）管，雨水连管采用DN225HDPE管（高密度乙烯管），管顶最小覆土高度不得小于1.2m，管道分距路两侧的机动车道与非机动车道之间的分隔带下的路基内，在标准路段距路基中心线19.496m（左侧）和19.5m（右侧），施工方法均采用开槽埋管施工。工程量有各种管径的管道长度12000m，圆形雨水井及检查井285个，方形雨水井及检查井11个，排放口一个。二、编制依据1、设计文件（2007区64）2、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）3、《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）4、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）5、《柔性接口给水管道支墩》03SS5056、《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）7、国家及河北省现行建筑安装工程质量验收有关规程、规定等三、工程特点及难点1、K10+865跨路基横向排水管施工根据设计图布置，雨水管在K10+865处由路基左侧横距机动车道布管到右侧与右侧的雨水管汇合后再横向伸出红线外的排放口，在施工中需开挖机动车道的路基施工，给管道的施工带来一定的难度。2、雨水井、检查井的施工本项目雨水井、检查井的数量较多，且挖深都是3m左右，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。3、土建软基处理由于本工程处于填海段和软基处理段，施工中要特别注意管道基础处理，如处理不好易发生管道基础不均匀沉降，给工程带来质量隐患。四、施工准备1、技术准备(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。(3)编制施工方案。2、物资准备(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；(2)及时同甲方、设计及有关方面沟通联系，明确各种材料的供货渠道和技术要求，及时签订购货合同，确保材料的到货时间。(3)对管材、管件及阀门等进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。3、施工人员配备该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。项目经理、常务副经理项目经理、常务副经理常务副经副产品经理经理土建、布管施工队施工员质检员安全员材料员预算员项目经理：1人常务副经理：1人专业技术人员：5人安全负责：2人质检员：3人材料员：2人施工管理组织图4、临时设施准备：(1)根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时设施。(2)临时用电准备：本工程施工用电为沿管线架设临时用电线路或自发电。(3)临时用水准备：施工及生活用水均为外购。五、施工方法和技术措施（一）、开槽埋管工程1、施工工艺流程：材料检验材料检验下料⑴复核下料尺寸⑵标记管线号、区号布管沿管沟布置组对⑴尺寸符合要求⑵接头焊口符合要求熟悉图纸施工准备⑴人员机具⑵图纸会审⑶施工方案及交底⑷材料预算按要求连接接口检验⑴外观质量检验管道安装⑴封闭段下料⑵固定口焊接、检验系统强度、严密性试验：⑴现场安装质量检验⑵技术资料检查⑶地下管道系统试压管道冲洗交工验收⑴质量验收⑵交工资料验收定位放线管沟开挖管沟验收雨水井砌筑管沟回填2、土石方开挖(1)测量填海段的山皮石填筑出水平面20cm后，经初步压实即进行雨水管道施工的测量放线工作。A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。B、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。C、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由2号路基施工控制水准点引测。(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。a.沟槽放坡的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；槽深h≥3.0米时，槽帮坡度i为1：0.5；b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：表-1管道结构外径D11管道一侧的工作面面b1非金属管道金属管道D1≤500400300500＜D1≤110005004001000＜D1≤≤1500600600c.沟槽断面形式（见下图）C、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。e.沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-2。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度度不小于规定6挂中心线用尺量，每每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧侧3点基槽开挖允许偏差和检验方法表-23、基础及雨水井、检查井施工3．1若管道或雨水井、检查井处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，雨水管道地基承载力不小于80Kpa，如果小于80KPa时地基要做相应加固处理，处理方法按相关规定执行。3．2测量中心轴线，井中心线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。3．3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。3．4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。3．5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。3．6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。3．7井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖,抹面、勾缝用1：2防水水泥砂浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。3．8质量标准a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。b、雨水、检查井允许偏差及检验方法见表-3表-3序号项目允许偏差(mm))检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高种非路面±20每座1用水准仪测量路面每座1用水准仪测量3井底高程D≤1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mmm±15注：表中D为管径c、应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。4、管道连接的一般规定A、聚乙烯雨水水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。B、聚乙烯给水管道连接应采取热熔连接（热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。C、聚乙烯给水管道不同连接形式应有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。D、聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。E、聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。F、聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。G、聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。H、聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外观质量检查。5、热熔连接(1)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。(2)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。(3)热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。(4)热熔对接连接应符合下列规定：A、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。B、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。C、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。D、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。E、采用自动焊接机可自动控制连接过程。(5)热熔承插连接应符合下列规定：A、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。B、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。C、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。。D、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，保持压力直到接口降为常温状态，使聚乙烯分子相互扩散，充分结合。E、热熔承插连接参数如下表-4表-4管壁厚度mm端面平整偏差压力＝0.15NN/mm2温度210±100℃）mm吸热时间压力≈0.01N/mm22温度210±100℃）S（秒）切换时间取出热板对接S（秒）冷却时间压力＝0.15N/mm22保压状态下min（分）<4.50.5455<564.5~7.01.040~70<5~66~107.0~12.001.570~1200<6~810~1612.0~19..02.0120~190<8~1017~2419.0~26..02.5190~260<10~1224~3226.0~37..03.0260~370<12~1632~4537.0~50..03.5370~500<16~2045~60(6)钢塑过渡接头连接A、钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的热熔连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。B、钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。C、塑钢过度接头钢管与钢管焊接时应采取降温措施。6、管道的敷设(1)管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。(2)管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。(3)管材连接好后平稳放入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。(4)管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。(5)当管材敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%。(6)在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。(7)PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。(8)PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。(9)管道安装和铺设工程中断时，应用木塞等将管口封闭，防止杂物进入。（二）、管道附属物施工1、阀门安装(1)阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。(2)阀门在安装前应根据设计图纸和产品说明书核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的质量保证资料和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查填料及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。阀门安装前，还应根据不同的规格型号，按照设计和施工质量验收规范的要求，逐个进行强度和严密性试验，合格后方可安装。(3)阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后再吊至地下与管道连接（承插接口或焊接），吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，应注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。(4)阀门安装质量检验(5)阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检查，要求动作灵活可靠，无卡涩现象。(6)阀门连接法兰的密封面应互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm。(7)阀门安装后，法兰连接应平整、紧密，螺栓长度应一致，且螺帽应在同一侧。螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。(8)阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。(9)阀门安装完毕后应参加管网系统的强度和严密性试验，但是禁止用阀门做试压封堵2、阀门井砌筑(1)砖砌前，将砖砌部部位清理干净净，洒水湿润润。对凿毛处处理的部位刷刷素水泥浆。(2)砖砌采用“三一”法砌筑，即即一铲灰、一一块砖、一挤挤揉。若采用用铺浆法砌筑筑时，铺浆长长度不超过5500mm,砖砌体水水平灰缝砂浆浆饱满度不得得低于90%%，竖向灰缝缝采用满刀灰灰砌筑，使其其砂浆饱满。(3)井壁采用20厚11：3水泥砂浆粉粉刷。(4)钢筋混凝土盖板安安装采用汽车车吊吊装就位位，安装前用用水泥砂浆进进行座浆。(5)检查井井盖高程应应与路面及室室外地面高程程接顺。当检检查井位于绿绿地内时，井井盖宜高于绿绿地20cmm。3、支墩浇筑(1)管道弯头的支墩应应位置准确。(2)支墩应在坚固的地地基上浇筑。当当无原状土做做后背墙时，应应采取措施保保证支墩在受受力情况下，不不致破坏管道道接口。(3)管道支墩应在管道道接口完成、管管道位置固定定后浇筑，管管道安装过程程中的临时固固定支架，应应在支墩的混混凝土达到强强度后拆除。（三）、管沟回填1、管沟回填前，应符符合下列要求求(1)管线的转折点、起起止点、井室室的坐标和管管顶标高已核核验，并通过过隐蔽工程验验收；(2)埋地压力管道在敷敷设后，经对对其坐标、标标高、防腐层层共检完毕，通通过隐蔽工程程验收后，即即可进行管段段主体的回填填（接头外露露）。管道压压力试验及焊焊口防腐完毕毕，防腐层固固化后，经监监理及建设单单位检查合格格后，填写隐隐蔽工程记录录，并经四方方签字后，方方可进行管道道工作坑的回回填和管沟其其他层面的回回填。(3)有要求的井室，在在闭水试验合合格后方可进进行回填；(4)沟槽内无积水、杂杂物等。2、管沟回填时，应符符合下列规定定(1)严格控制回填土含含水率不得过过高。管顶上上方500mmm范围内，回回填土不允许许含有有机质质和直径大于于50毫米的石块块；钢管、铸铸铁管应采用用细粒土；塑塑料管管底腋腋角90~1220°范围内应使使用中砂或粗粗砂回填。路路面范围内的的井室周围宜宜采用石灰土土、砂砾等材材料回填。(2)所有支管与主管连连接处均填沙沙，防止管道道因应力引起起位移。(3)分段回填时相邻段段的接茬应呈呈阶梯形。(4)管沟回填应从管道道两侧对称同同时进行并分分层夯实，不不得损坏管子子及外防腐层层。(5)机械夯实每层厚度度不应大于300毫米，人工工夯实每层厚厚度不应大于于200毫米。管沟沟回填夯实中中，应夯夯相相连，不得漏漏夯。(6)管子接口工作坑的的回填必须仔仔细夯实。(7)管顶覆土厚度小于于700mmm时，不得采采用大中型机机械压实，不不得有其他机机械设备通行行。六、管道系统的试试验及冲洗1、一般规定(1)设计压力大于0..1Mpa的管道安装装完毕应按设设计规定对管管道系统进行行强度试验、密密封性试验；；设计压力小小于0.1Mppa的管道应进进行闭水试验验。(2)管道系统试验前，须须符合下列要要求：A、管道系统施工完完毕，除接口口外管道两侧侧及管顶以上上不小于5000mm，及及时进行回填填土，水压试试验合格后，再行对剩余部分回填。B、管道、节点和其其他附属构筑筑物等完成且且外观检查合合格；C埋地管的座标、标标高、坡度及及管基、支墩墩等复查合格格，并已达到到设计强度；；(3)试验前将不参与试试验的设备、仪仪表、消火栓栓等加以隔离离；(4)管道系统试验合理理设置注水点点和排气点，避避免管内出现现大量气室。注注水放水缓慢慢平稳进行。(5)埋地管道试验、防防腐检查验收收后，进行竣竣工复测，并并填写相关施施工记录。2、压力管道水压试试验(1)埋地压力管道试验验管段的长度度每次不宜大大于1km；(2)对于生活给水管道道，在进行水水压试验时，采采用洁净水进进行。对于其其它管道，可可就近采用从从装置临时给给水网引水进进行水压试验验。管道水压试验压压力为1.5P且不小于0.6MMPa，其中P为设计压力力（MPa）。(3)管道试验用的压力力表不少于两两块，一块放放在试压泵处处，一块放在在远离试压泵泵处。压力表表的量程为试试验压力的11.3~1.5倍，精度等等级为1.5级，表盘公公称直径为1150mm，压压力表经检测测合格，并在在有效期内。(4)强度试验时应缓慢慢分级升压。每每一级应检查查管端堵板、后后背支撑、支支墩、管身及及接口，当无无异常现象时时，再继续升升压。水压升升至试验压力力后，保压时时间不少于10分钟，检查查接口及管身身等有无异常常现象、无漏漏水为强度试试验合格。(5)强度试验合格后方方可进行密封封性试验。埋埋地管道的密密封性试验，应应在试验压力力下进行。(6)管道密封性试验时时，应进行外外观检查，不不得有漏水现现象。3、管道冲洗雨水管道系统冲洗在在水压试验合合格后，由建建设单位组织织，施工单位位配合进行。冲洗应根据系统内内可能达到的的最大压力和和流量连续进进行，直到出出口处的水色色和透明度与与入口处目测测一致为合格格。冲洗后及及时填写冲洗洗记录。4、消毒冲洗合格后，在管管道内采用含含量不低于20mg/LL氯离子浓度度的清洁水浸浸泡（消毒），24小时后再次冲洗直至水质取样化验合格为止(此步骤视情况而定,雨水管可简化或省略此项)。七、总平面布置1、施工平面布置的原原则：以满足足施工需要为为前提，合理理布局；能降降低人力、物物力消耗，节节省施工时间间，符合安全全生产、文明明施工的要求求。2、施工总平面图。3、总平面布置的内容容(1)生活区布置：施工工作业人员的的生活区布置置在市政设施施相对比较完完善的位置，办办公场地和工工人的临时宿宿舍在当地租租用。(2)材料场地布置：直直管部分堆放放于沟槽两侧侧，其他散件件集中堆放于于材料场。(3)构配件加工场：设设置于施工地地点附近。(4)临时管线：就近铺铺设，埋地保保护。(5)堆土：沿沟槽单面堆堆放，离沟槽槽上沿0.5米以上。八、工程进度1、工期目标(1)计划工期：：陆拾贰天,分为K6+5665~K6++300；K6+5665~K8++476；K8+5118~K9++981；K10+1163~K111+1466四段同时施施工。(2)根据工程特特点，首先拟拟定科学的施施工进度计划划，采用网络络计划技术，实实行动态管理理，科学组织织，合理安排排，适时调整整，做好劳动动力调配，加加强各工种之之间的配合。(3)为使工程顺顺利如期完成成，实行定期期碰头例会制制度。(4)力求做到均均衡施工，认认真做好施工工前期准备工工作，防止前前松后紧，盲盲目蛮干，做做好材料设备备的计划管理理，及时组织织进场，加强强施工设备的的保养维修，以以免因材料、设设备等不能及及时供应或施施工机械故障障而影响施工工。(5)切实改进施施工工艺，努努力提高工效效，优先考虑虑采用机械化化施工，以进进一步提高劳劳动效率。施施工进行流水水施工，合理理安排、统一一调度，充分分发挥施工人人员主观能动动性，确保施施工任务的顺顺利完成。2、施工进度控制措措施(1)将总进度计计划张贴挂墙墙，使有关施施工人员明确确自己分管的的分项工程施施工的时间要要求。(2)旬、月度生产产计划的编制制，必须以施施工总进度计计划为依据。各各期计划的编编制必须逐级级保证，即旬旬度计划保证证月度计划实现现，月度计划须确确保各单位工工程施工总进进度计划实现现。(3)保证实现施施工总进度计计划的措施：：A、根据施工总进度度计划编制各各时期的较为为详细的实施施作业计划，用用以向参加施施工班组下达达任务。B、根据施工总进度度计划编制各各时期的各种种资源供应量量计划。C、后勤供应情况是是各个时期计计划检查的重重点。在定期期召开的计划划会议和调度度会议上，后后勤供应管理理人员应详细细汇报供应情情况。D、在向班组布置任任务或签订承承包合同时，要要对完成任务务提出时间要要求。该时间间要求取决于于实施作业计计划。3、工期保证措施(1)精心组织，精精心施工，拟拟定切实可行行的施工进度度计划，要层层层分解落实实，做到既有有长远计划，又又有短期目标标，环环紧扣扣不松懈，计计划要讲究科科学性、合理理性和可行性性。同时继续续贯彻使用我我公司长期使使用并行之有有效的日历网网络法，明确确六个时间参参数和日历的的关系，特别别是“最迟必须完完成时间”必须要保证证确保既定计计划的实现。(2)具体实施A、根据工程需要，配配备足够的钢钢管，钢模等等周转材料及及工程所需的的各种原材料料、成品、半半成品和构件件。B、根据工程进度计计划控制点，投投入充足的劳劳力，必要时时加班加点甚甚至日夜连续续作业。C、启用经济杠杆保保证和促进工工程进度计划划的实现，奖奖提前罚延期期。(3)在劳力、物物力方面安排排要富余，让让计划有提前前的余地。(4)向全体施工工人员进行广广泛宣传，以以增强责任感感、荣誉感、激激励斗志，使使他们全力以以赴到工程建建设中去。(5)项目经理负负责组织强有有力的班子，专专门解决社会会矛盾，把所所有社会矛盾盾解决在萌芽芽状态中，确确保施工顺利利进行。九、项目管理制度度为保证工程质量、进进度以及工程程各项工作的的开展，我们们制定了项目目管理制度，要要求各部门管管理人员严格格遵守，确保保工程的顺利利进行。1、施工技术责任制制度施工技术责任制度度的目的是把把各级生产组组织的技术工工作纳入集中中统一的轨道道，建立强有有力的施工管管理系统，保保证各级组织织和技术岗位位都有技术负负责人，加强强技术管理，切切实保证工程程质量2、开工管理制度工程开工必须办理理开工申请、开开挖申请。3、施工图纸会审制制度认真做好施工图纸纸会审，可减减少施工图纸纸中的差错，提提高工程质量量，保证施工工顺序进行。4、技术交底制度施工技术交底的目目的是使施工工人员了解工工程的规模、建建设意义、工工程特点，明明确施工任务务，特殊的操操作方法、质质量标准、安安全措施等做做到心中有底底。5、技术检验制度技术检验是科学的的方法，保证证工程质量符符合设计要求求的重要环节节，技术检验验的内容是对对工程中使用用的原材料、成成品、半成品品、混凝土、电电工仪表及施施工精密量具具等进行检查查、试验、监监督，防止错错用、乱用和和随意降低标标准。6、工程验收制度工程验收是检查评评定工程质量量的重要环节节，在施工过过程中，除按按有关质量标标准逐项检查查质量外，还还必须根据工工程的特点，分分别对隐蔽工工程、分项工工程进行验收收。7、施工技术管理制制度建立施工技术档案案必须从工程程开始准备，汇汇集、整理有有关资料，并并且贯穿整个个施工过程，直直到竣工验收收结束。十、施工质量保证证措施为保证工程质量标标准圆满完成成，特制订管管道施工开挖挖、敷设工程质量保保证体系：其其内容主要包包括：质量方方针和目标、质质量管理组织织、质量保证证措施等。1、质量方针：高质质量、高起点点，争创一流流工程，确保保用户满意。2、质量目标：单位位工程交工优优良率100%。3、质量保证措施：：(1)坚持施工技术交底底制度，通过过施工技术交交底落实质量量目标、质量量标准、质量量保证措施和和各级技术责责任制。(2)严格工序交接制度度，未办理工工序交接手续续及经检查上上道工序不合合格，严禁下下道工序施工工。坚持自检检、互检、专检相结合，确确保工序质量量。(3)压力管道安装工艺艺应严格遵守守相应标准规规定。(4)及时、准确地采集集相关数据，自自检、互检、专检质量记录录应妥善保存存，确保交工工文件中数据据的准确性和和完整性。(5)严格物资采购和管管理制度，施施工所用全部部主、辅材料料均须有质量量证明书或合合格证，并应应保证合格项项目齐全和符符合设计要求求。(6)风雨天无有效的防防护措施严禁禁焊接作业。(7)所有管道安装要求求整齐，横平平竖直，目测测无歪斜、弯弯曲现象。(8)管道防腐蚀、管道道试压前系统统安装情况、试试压过程、泄泄漏性试验、冲冲洗过程及中中间交接验收收等作为共检检点，工程质质量主要质量量控制点见下下表-5。地下管安装工程质质量控制点表-5序号质量控制点控制内容1施工图纸会审、设计交底图纸及其它设计文文件是否齐全全，水准点、坐坐标及尺寸正正确性，设计计是否漏项2施工方案/技术措措施审查施工标准规范、施施工工艺、工工序，施工质质量措施、质质量控制点设设置，人力、机机具安排3焊工资格证审查电焊工、电工、起起重工等特种种人员资格4到场材料检验材料质量证明文件件、材料外观观及几何尺寸寸，现场材料料标识管理5测量放线验线按设计要求6管沟/井基槽验收管沟、井基槽尺寸寸，标高，土土质情况7阀门井砌筑标准砖、水泥砂浆浆配合比、砂砂浆饱满度8管道接口质量两管中心同一轴线线，接口严密密，凸缘均匀匀完整9管道试压满足试压标准要求求，管道无渗渗漏10管道隐蔽试压、补口完，管管线的起止点点、转折点、管管顶标高及井井坐标。11回填检查回填厚度、密实度度12雨水管道冲洗管道内清洁，无杂杂物13交工验收技术资料、质量评评定资料审查查十一、施工安全保保证措施安全生产是企业管管理的基础，“安全第一，预预防为主”是施工的基基本方针之一一。本工程安安全目标：杜杜绝死亡、重重伤事故，无无火灾、管线线事故。1、隐患分析(1)施工过程中经常使使用氧/乙炔焰切割割，有可能发发生火灾、爆爆炸事故。(2)吊装作业过程中，发发生吊装物件件倾倒、散落落等，砸伤施施工人员事故故。(3)因焊机等用电设备备漏电而发生生触电事故。(4)管道系统试压、冲冲洗的意外伤伤害。(5)沟槽开挖时沟壁可能坍坍塌而发生砸砸伤事故。2、一般防范措施加强安全教育，严严格执行班前前安全教育和和周一安全活活动制度，有有针对性地交交代近期工作作中的安全注注意事项。(1)为预防物体打击事事故的发生，施施工人员进入入现场必须戴戴好安全帽，系系好帽带。(2)针对有可能发生火火灾甚至爆炸炸事故的原因因，采取下列列措施：为防止火灾、爆炸炸事故的发生生，做到氧气气瓶、乙炔瓶瓶与用火点间间距，三者之之间应大于110m，并应应立放氧气瓶瓶、乙炔瓶，两两者不得混放放在一起，避避免爆炸事故故的发生，违违反者给予重重罚，并给予予通报。在安安装现场动火火，就近应有有必备的消防防设施。(3)针对吊装作业过程程中，发生吊吊装物件倾倒倒，损坏吊车车等的原因，采采取以下措施施：起重机械械的操作，必必须按机械本本身的技术操操作规程进行行，并执行《起起重机械安全全规程》（GB60667-85），操作人人员必须经特特种作业专门门训练，考核核合格后持证证上岗操作。起重作业前必须对对起重机械的的运行部位安安全装置、吊吊具、索具等等进行详细检检查，吊装时时，必须进行行试吊检查。(4)如遇大雨、五级以以上大风等恶恶劣气候，影影响施工安全全时，应停止止吊装作业。雨雨、大风后，要检查现场临时设施，发现问题及时处理。(5)吊装作业前，将吊吊装作业危险险区域隔离，无无关人员不得得入内。吊装装作业时，吊吊臂活动范围围内严禁有人人停留或行走走，并指派专专人监护，规规定统一的联联络信号，统统一指挥。3、针对可能发生触触电事故的原原因，采取以以下措施(1)为防止触电事故的的发生，现场场接线均应严严格按“三相五线制”进行，现场场所用板房、焊焊机房、焊接接平台、配电电盘、开关箱箱、电焊机应应按规定接地地良好，电线线不得与金属属物绑在一起起；现场使用用的手持电动动工具和可移移动式电动工工具必须安装装高灵敏度的的漏电保护器器，并应先试试转合格后再再使用；严禁禁擅自接用电电源，非电工工不得从事电电气作业，维维修用电设备备时应先切断断电源，并挂挂“有人工作，严严禁合闸”警告牌。(2)现场使用的手持电电动工具，必必须配漏电保保护器。在使使用时应先试试转，合格后后方可使用。(3)管道系统试压的意意外伤害的原原因，采取以以下措施：管管道系统试压压设警界线，并挂上明显的警告告牌，无关人人员不得入内内。十二、文明施工措措施加强进场施工前的的安全文明教教育工作，提提高各岗位的的安全文明施施工意识。1、认真执行安全操操作规程、严严格贯彻施工工规范、严禁禁违章作业。2、严格按照施工平平面布置图的的规定堆放管管材及其他机机械设备。3、施工中进场的材材料堆码整齐齐，不影响施施工。并有适适当的保管防防护措施，不不丢失损坏。4、做好宣传教育工工作，使每个个施工人员养养成自觉保护护公共建筑及及周围环境的的习惯，安排排专人清理施施工现场及周周边路面，保保持路面清洁洁。5、夜间施工要采取取措施，加强强管理，防止止扰民，沟槽槽开挖时使用用风镐等噪声声较大的机具具或采用机械械开挖要尽量量避免在夜间间进行。十三、季节性施工工措施1、编制施工组织计计划，根据雨雨期施工的特特点将分项工工程合理安排排，以避免下下雨对敏感工工序的影响。2、密切注意天气预预报，做好防防雨的准备工工作。做好材材料的防雨防防潮工作。3、所有机电设备搭搭设的防护棚棚要牢固，并并采取防雨、防防淹措施，安安装接地安全全装置。电箱箱内设置双漏漏电保护装置置，且必须灵灵敏可靠，并并经常检查。4、要做好沟槽的排排水工作，沟沟槽内不得长长期积水，做做到随出随排排。5、遇到大雨应立即即停止混凝上上的浇筑，并并对混凝土已已浇注位置进进行覆盖。6、雨季施工时，管管道安装接口口完毕后，应应立即组织验验收，验收合合格后立即回回填沟槽，如如条件不允许许时，则应填填土压管，以以免管道漂浮浮。十四、交工技术文文件管道施工完毕，经经甲方、监理理、设计院、质质监站验收合合格后，移交交给建设单位位，施工单位位应按相关规规定整理编制制交工技术文文件，提交给相关单位。1、设计变更单和经经设计部门或或甲方签证的的变更设计联联系单。2、主要材料制品的的合格证和试试验报告。3、水压试验验收签签证单。4、隐蔽工程签证单单及竣工图等等有关资料。5、工程合同和相关关资料。6、重大事故处理记记录。7、经签发的工程协协调会议纪要要。8、施工组织设计、施施工总结。十五、附表1、施工进度计划施工进度计划见后后附《中交三三公局曹妃甸甸工业区2号路第二合合同段总体施施工计划横道道图》。2、雨水管道安装工程程施工所需劳劳动力计划表表工种人数（个）工种人数（个）管理人员15起重工6管工20瓦工8电焊工20电工2气焊工8其它20合计993、施工机具计划表序号名称规格单位数量1吊车8t台22挖掘机1.5m3台13装载机3吨、5吨台各14热熔塑料对接机Φ400台25水泵1KW台46压力表1.0～4Mpaa精度1.5级块105电焊机BX500台26气焊工具套3II．污水管道施工方案案本标段的拟建污水水管道处于路路基主线的右右侧，标准路路基断面内距距路中心线223m，在非机动车车道下方，顺顺路基方向埋埋设，第一段段北接自2号路第一合合同段同一污污水管道，南南端至规划铁铁路附近K8+4666处右侧的南区污污水厂，并横横跨路基接自自规划的5#污水泵站，第第二段北端在在K10+1157.666处横跨路基基接入纬十一一路污水管，南端在K10+775.2横跨路基与两过均与规划四路污水管相接。污水管道埋置深度较深，是本标段内所有管道中埋深最深的一种管道，大部分埋深在4~6m范围内，所以要先施工这条管道，待本管道施工到一定长度后，再依次开工其它管道。管径有DN300、DN400、DN500、DN600、DN800五种，材质均为钢带增强聚乙烯（PE）管。具体材料及工程数量见下表-1污水管道工程数量表表表-1DN300DN400DN500DN600DN800Ф1000Ф1250Ф1500Ф1500（特殊井井）928.517463371011740723288441146.524030016121828018813139.51206561168.5312341728.573.5383131总计256.5697561.5767856621218一、方案编制依据据1、设计文件（20007区64）。2、《给排水管道工工程施工及验验收规范》（GB50268-97）；3、《给排水构筑物物施工及验收收规范》（GBJ1141-900）；4、《建筑给水排水水及采暖工程程施工质量验验收规范》（GB502242-20002）；5、《柔性接口给水水管道支墩》03SS5505；6、《工程建设交工工技术文件规规定》（SH35003-20001）；7、《市政排水管道工工程及附属设设施》（06MS2201-3）。二、施工准备由于路线较长，工工期较紧，需需要做好充足足的施工准备备。2.1、施工队伍伍进场后，待待路基填海段段山皮石填出出水面30~50ccm或路基软软基处理好后后，及时进行行测量放样，准准确放出管道道布置的轴线线和沟槽开挖挖的边线。机机械设备与材材料可从现有通港公路及施施工便道运进进工地。2.2、落实管道道供应厂家，进进行认真考查查和认可，选选定供应厂商商，在保证质量的前提提下，要求其其具备足够的的日生产能力力，保证供应应，满足施工工进度要求。2.3、污水管道道施工所需的的材料设备必必须准备齐全全，要满足规规范设计要求求。2.4、管道施工工前进行认真真的技术质量量安全交底，分分工明确，责责任到人。三、施工安排及方方法总说明3．1、条件具备后，尽早早开始形成工工作面，须先先进行一段试试验段的施工工，得出经验验数据，以指指导后续施工工。根据总体体进度计划要要求，我部在在该段安排个个污水管道施施工队伍，分分成四个施工组分别施施工K7+0422~K6+2278、K7+9550~K7++140、K8+4666~K8++066、K10+1157.666~K10++775.22段，形成流水水作业组，以保证施施工进度。3．2、对于污水管道的施施工，由于埋埋深较深，沟沟槽要分级开开挖，然后进进行井点降水水，打设槽钢钢板桩，采用2～3道顶撑支护护，铺设管道道。施工顺序：先横向向（跨路基部部分）后纵向向，先深后浅浅，形成流水水作业，以保保证施工的连连续性和施工工进度。3．3、污水管道施工工工艺流程如下下：路基填筑出水面一一定高度或软软基处理完成成→测量放线→土石方开挖→布置井点降降水→打设槽钢板板桩→沟槽开挖及及支护→管道基础施施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水水）试验→管道坞膀→沟槽回填3．4、测量放线根据设计施工图，测测设管道中心心线和污水井井中心位置，设设立中心桩。管管道中心线和和井中心位置置经监理复核核后方可在施施工中使用。根据施工管道直径径大小，按规规定的沟槽宽宽定出开挖边边线，开挖前前用白粉划线线来控制，在在沟槽外井位位置的两侧设设置控制桩，并并记录两桩至至井中心的距距离，以备校校核。3．5、土石方开挖按照测量放出的开开挖线，进行行开挖，上口口宽度比沟槽槽宽度宽2~3左右，坡坡度为1：1.5，这样可以以有效降低沟沟槽的深度，挖挖出的土离槽槽口尽量远，堆堆土高度宜小小于1.5mm。3．6、井点降水由于污水管的埋深深多在5.00m以上，管底底最深为6..0m，为防止土土层液化或管管涌，沟槽采采用板桩密排排支撑，井点点降水。井点布置在沟槽外外侧，60mm左右为一流流水作业段。井井点管埋设前前视污水管埋埋深，保证降降低后的地下下水位与槽底底的最小深度度大于0.55m，来确定定井点管的长长度和井点间间距。井点施工程序为：：放线定位—冲孔——安装井点管—填砂砾滤料—铺设总管—联接管连接接井点管与集集水总管—与抽气设备备连通—安装集水箱箱和排水管—开动真空泵泵排气—开动离心水水泵抽水—观察地下水水位变化。井点设备采用真空空泵组合，即即每套设备由由5.5KW真空泵1台，2.8KW离心式水泵1台和1台气水分离离器组成。每每套井点设备备有效抽水距距离为60mm，深度为地地面以下6～8m。井点管单排线状布布置，间距为0.8～1.0m，距离离沟槽边1mm左右，井点点管入土深度度要比设计沟沟槽底深0.9～1.2m。井点点下端滤管长长为1～1.5m，滤管管上要先包一一层细滤网，再再包一层粗滤滤网，并用铁铁丝绑扎加以以保护，滤水水管必须埋入入含水层内。井管长度H（不包包括滤管长度度l）应符合下下式要求：H≥≥H1+h1+h2+iL其中：H1为沟槽槽深度（m）；h1为降低后的地下水水位与槽底的的最小深度，应应大于0.55m；i为地下水计算降落落坡度，线状状井点为1/3～1/4；L为井管至需要降低低地下水位的的水平距离，单单排井点为井井管至沟槽对对侧底的距离离（m）；h2为井管露出槽顶的的高度，一般般为0.2～0.3m。当井点管入土完毕毕后再安装集集水总管，安安装时应沿抽抽水水流方向向有0.25～0.5％的上仰坡坡度。最后集集水总管与井井点管、真空空泵连接，所所有连接管都都必须密封防防止漏气。为保证井点连续不不断地抽水，应应配备双电源源，以防断电电，造成滤管管堵塞。一般般抽水3～5天后水位斗斗基本趋于稳稳定，正常出出水规律为先先大后小、先先混后清。如如不上水或水水一直较混，或或出现先清后后又混等情况况，应立即检检查纠正。3．7、打设槽钢板桩在第一次土石方开开挖的梯形沟沟槽中施打槽槽钢板桩，打打设前，在最最后矩形沟槽槽两边外侧110cm放出出打设线。板板桩材料选用用[20槽钢，按照照沟槽深度不不同选用不同同的长度。根根据本地区的特点点和施工经验验，板桩入土土深度（T）沟槽深度度（H）比值α（α＝T/H），在一般般土质条件下下，沟槽深度度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟沟宜取0.65。板桩排列列根据土质和和沟槽深度等等情况，采用用咬口排列（）（视情况而而定，如果地地质条件较好好的话就按间间断排列）。咬咬口板桩应咬咬合紧密，板板桩挺直，板板桩打拔采用用1m3履带式挖掘掘机配备振动动沉桩锤进行行施工，板桩桩的垂直度不不能大于露出出高度的1.5％。施打板桩前应查明明地下管线，如如有，先将管管线外露，采采取施工保护护措施后再打打设，或局部部跳空采取其其它支护措施施。打设时，若若出现板桩入入土过慢，桩桩锤回弹过大大，应查明原原因，进行处处理方可继续续施打。3．8、沟槽开挖及支护护沟槽开挖采用挖掘掘机进行，沟沟槽深度较大大的，将开挖挖土方运离沟沟槽，对沟槽槽减少影响。挖挖土深度至22m时，应先先距地面0.6～0.8m处撑头头道支撑。管管顶上的一道道支撑与管顶顶净距不应小小于20cmm，离基础面面上20cmm处加设一道道临时支撑。沟沟槽挖土与支支撑应密切配配合，做到随随挖随撑。防防止槽壁失稳稳而导致沟槽槽坍塌。挖掘掘机挖土时，应应采取后退式式挖土方法，严严禁挖掘机进进入未设支撑撑的区域内。开挖的土方原则上上就地堆置,但堆放高度度不超过1..5m，堆置点离离坑边距离不不小于2m。施工时需需计算沟槽边边堆土对沟槽槽壁侧向土压压力，以确保保沟槽的稳定定性。3．9、管道基础施工钢带增强聚乙稀（PE）管道基础按按照《埋地塑塑料水管道基基础及沟槽宽宽度》（图集号：06MS2201-2）规定施工工，管道基础础采用碎石或或砾石砂，碎碎石粒径为55～40mm，砾石砂的的粒径为<60mm。基基础须夯实且且表面平整。基础施工前必须复复核沟槽底的标高高。基础的底底层土人工挖挖除，修整槽槽底，清除淤淤泥和碎土，如如有超挖，应应用砾石砂或或旧料填实，不不得用土回填填。3．10、铺设管道管节的运输及现场场堆放，管道道铺设与雨水水管道施工相相同。所有管道接口处在在管道就位后后，覆土前包包裹两层土工工布，宽度为为800mmm，土工布接接缝搭接宽度度为200mmm。本工程的管道接口口程序如下：检查待连接两管端端是否平整，合合拢间隙应小小于1.5mmm。架空两待接管端部部,将热收缩套套穿套在两待待接管的一端端离端面距离离大于5000mm。对接端面120圆圆周范围内用用专用钢丝刷刷打磨粗糙并并擦拭干净。对齐管轴线位置，焊焊接定位。连接管端对接处预预热，表面温温度为40~50℃。在连接处处缠绕并同时时烘烤加强纤纤维热收缩带带，并使之搭搭接牢固。预热待接管两端，使使表面温度达达到40~50℃。移动热收收缩套至一端端打磨面内，去去掉其内防护护层，使热收收缩套与波纹纹管同心。对热收缩套中间沿沿圆周方向均均匀加热使其其完全收缩后后再分别向两两端延伸，使使两端热熔胶胶充分熔化。热收缩套接口完成成后，冷却时时间约为15min，再进行下下道工序。3．11、附属构筑物物、检查井等等施工：施工时，井底基础础应与管道基基础同时浇筑筑，井底基础础板为双向受受力，采用钢钢筋笼施工。污水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。依据标准图集及设设计要求进行行施工。3．12、磅水（闭水水）试验根据规范要求，污污水管道必须须逐节（两检检查井之间的的管道为一节节）作磅水检检验，检验合合格后才能进进行管道坞膀膀。直径≤800mm的管道道可采用磅筒筒磅水，直径径≥1000mmm的管道可可采用检查井井磅水。试验验要在管道预预先充满水24h以上才能磅磅水。磅水时按照要求水水头高度先加加水试磅20min，待水位稳稳定后才进行行正式磅水，计计算30min内水位下降降的平均值。磅磅水水头为检检验段上游管管道内顶以上上2m，直径≥1000mmm的管道采采用检查井磅磅水，若其井井顶内顶的距距离小于2mm时，则磅水水水头高度至至检查井井顶顶为止。正式磅水时，应仔仔细检查每个个接缝和沟管管的渗漏情况况，作好记录录，若磅水不不合格，应进进行修补重磅磅，直至磅水水合格为止。管道冲洗及其它施施工同雨水管管道施工，不不再一