江苏超高层框剪结构办公楼电动整体升降脚手架施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc194820253"1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc194820254"2电动整体升降脚手架施工组织设计3HYPERLINK\l"_Toc194820255"2.1施工设计方案；3HYPERLINK\l"_Toc194820256"2.2整体脚手架的搭设；4HYPERLINK\l"_Toc194820257"2.3整体脚手架的材料要求：7HYPERLINK\l"_Toc194820258"2.4整体脚手架的技术要求：8HYPERLINK\l"_Toc194820259"2.5整体脚手架的安全要求：8HYPERLINK\l"_Toc194820260"2.6整体脚手架的维护和保养:8HYPERLINK\l"_Toc194820261"2.7脚手架的拆除施工；9HYPERLINK\l"_Toc194820262"2.8整体脚手架施工操作规程:9HYPERLINK\l"_Toc194820263"3电动整体升降脚手架施工现场安全技术管理12HYPERLINK\l"_Toc194820264"3.1现场施工管理班子的组成:12HYPERLINK\l"_Toc194820265"3.2现场施工安全管理制度：13HYPERLINK\l"_Toc194820266"3.3整体脚手架升降作业安全操作规程：14HYPERLINK\l"_Toc194820267"3.4整体脚手架使用安全技术交底：14HYPERLINK\l"_Toc194820268"4电动整体升降脚手架计算15HYPERLINK\l"_Toc194820269"4.1概况：15HYPERLINK\l"_Toc194820270"4.2荷载计算17HYPERLINK\l"_Toc194820271"4.3承重部分受力验算:19HYPERLINK\l"_Toc194820272"4.4提升系统验算21HYPERLINK\l"_Toc194820273"4.5防倾覆装置的验算23HYPERLINK\l"_Toc194820274"4.6防坠吊杆的验算：24HYPERLINK\l"_Toc194820275"4.7混凝土强度的验算：25HYPERLINK\l"_Toc194820276"5水平钢梁悬挑脚手架施工组织设计42HYPERLINK\l"_Toc194820277"5.1施工设计方案；42HYPERLINK\l"_Toc194820278"2.1悬挑脚手架的位置42HYPERLINK\l"_Toc194820279"2.2悬挑脚手架的搭设方案42HYPERLINK\l"_Toc194820280"2.3悬挑脚手架的检查与管理43HYPERLINK\l"_Toc194820281"2.4安全措施和脚手架的保养44HYPERLINK\l"_Toc194820282"2.5悬挑脚手架的拆除：45HYPERLINK\l"_Toc194820283"6水平钢梁悬挑脚手架计算45HYPERLINK\l"_Toc194820284"6.1挑架设计计算：45HYPERLINK\l"_Toc194820285"6.2挑架计算书：46工程概况工程名称：xx高新区xx大厦办公楼工程。工程地址：xx高新区科创路南，景润路西承建单位：xxxx集团有限公司本工程办公楼一栋，设计总标高为111.2米。其中标准层为：4～24层，层高4.0m，标准层沿边周长为260m。根据现场情况所了解,水、电、路等各方面均已到位,符合整体架安装搭设要求,但施工场地较小,会给脚手架施工带来不利,具体操作时各方面须协调好。电动整体升降脚手架施工组织设计施工设计方案；编制依据建（2000）230号《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》通知《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91《建筑结构荷载规范》（GBJ9）《钢结构设计规范》（GBJ17）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）《混凝土结构设计规范》（GBJ10）《HFA附着电动整体升降脚手架》企业标准Q/SWUH—2005《建筑施工脚手架实用手册》施工概况；根据所提供的图纸分析:该工程主体为框剪式结构，其主体结构施工及外墙装饰阶段的施工均适合采用“电动整体升降脚手架”作为施工防护。根据该外形、层高、标高等条件；设计安装提升设备如电动整体升降脚手架机位图所示．参见机位布置平面图(UQ—1)根据所提供的图纸分析:结构在轴线[6]—[8]的中庭部分需搭设悬挑脚手架，详见第5、第6部分内容。根据标准层层高4.00m，整体架搭设高度为17.10m，9.5步架（搭设高度为17.10m），最大架体跨度≤6.40m，最大架体单元面积109.44㎡，最大架体单元自重为36.05KN（恒载）。架体搭设总面积为：4446㎡。参见机位布置平面图(UQ—1)。电动升降整体脚手架防护范围为；4－24层，整体架在4层基础上搭设。待整体架根据工程进度搭设至二个楼层高度后，安装好下拉杆，与主体结构附着。参见附图UQ—7）（UQ—11）。即可拆除下部落地脚手架。根据工程进度搭设至四个楼层高度后，即可根据施工进度进入提升作业阶段。在结构施工中，电梯始终在电动升降整体脚手架下部，当整体架提升至设计的最高处，还需架体停留一段时间，则将所预留机位（具体机位根据人货电梯的位置而定）架体拆除，留出空间给电梯施工，并安装好整体架断口。注意事项；为保证架体的稳定性，在结构每层楼面门洞处预埋临时拉结钢管，剪力墙处用穿墙螺杆固定钢管，用扣件与架体构成临时拉结。参见附图（UQ—8）电动升降整体脚手架的搭、拆阶段，塔吊、施工电梯等垂直运输设备应积极配合吊运材料,确保施工进度。脚手架设计施工荷载为架体上部二层，3kN/m2/层，禁止使用集中荷载和偏心荷载。在施工过程中，任何人都不得把外架作为装模的支撑。若确实影响施工需要拆除，必须通知甲、乙双方负责人，另找解决加固方法。电动升降脚手架只承受架体自重荷载，提升时所有建筑材料及各类杂物都要清理下架，以免发生意外，架体搭设完毕提升前，总包方应对有关工种进行技术交底，要求各种材料、设备等不得超出外墙边线250㎜，以免影响架体提升作业。同时，在架体提升过程中以及提升架体到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架体上滞留，更不得上架施工。整体脚手架的搭设；电动升降整体脚手架是一项全新的施工工艺，适合高层建筑外墙使用，它是由钢管和扣件组成的外墙脚手架，其中包括提升机、承重托架、竖向主框架、竖向副框架、水平槽钢、防倾斜组件、提升梁、防坠梁、附墙拉杆、固定镙栓及与之配套的电器控制系统组成，主要用于高层工程主楼的结构施工与装修工程施工中外墙防护。仅需搭设相当于建筑物4层高度的外架，即可满足施工需要，具有操作方便、安全可靠、经济实用等优点。本脚手架施工系高空作业，使用操作必须严格按照本规程的要求及现行的施工规范进行。准备工作:技术员、施工人员必须熟悉本脚手架设计图，掌握技术要领，组织有关人员进行技术交底。确定整体升降脚手架机位布置的具体位置，落实所依附的钢筋混凝土梁或框架柱的位置、轴号，按照实际需要决定采用一般或特殊加工的承重托架和承重支架规格；设计预留孔位置。按照设计备齐所需材料，在现场分类堆放，严格检查所备材料、配件是否符合质量标准后方可投入使用。承重托架的搭设：承重托架安放时。根据机位图以最大外墙沿线设置。本工程为框剪结构，结构外模施工主要采用小型钢模板拼制的大模或是木板拼制的大模，同时电动整体脚手架还要作为外墙装饰施工阶段的防护，所以，从安全防护和便于施工的角度综合考虑。机位（架体内侧）离墙距离设定在450mm。在标高15.2m处搭设井字架以安放承重托架，参见附图（UQ－2）然后根据工程进度竖立门式架，搭设桁架及上部架体。安装时承重托架必须用水平尺调平，然后用钢管进行固定。在现场施工时，可视其具体情况而采用具体方法处理。桁架的搭设：桁架的立杆为竖向主框架及竖向副框架，竖向框架由Ф48×3.5焊管与3孔定位法兰盘以及水平槽钢联接板焊接而成的门式框架。每步脚手高为1900㎜，整个提升架搭设高度为17.1ｍ。大横杆用十字扣装于两框架内侧，小横杆用十字扣装于大横杆下方并扣在立杆上，其搭设步骤为：在承重托架基础上，安装竖向主框架，再装由6.3＃槽钢钻孔成型的桁架上、下槽钢及中间的付门式框架，再安装桁架两门式架间的斜撑管（斜撑管由Ф48×3.5焊管与吊耳焊接成型）。桁架即成整体；参见附图（UQ－3）。在水平桁架的基础上，将一端焊接好法兰盘的脚手管用螺栓与水平桁架联接，然后按普通脚手架的要求搭设上部架体。整体脚手架上部架体的搭设；上部架体按普通架搭设规范要求施工，机位处的立杆采用竖向框架，剪刀撑下端联接处设置在桁架底部。具体搭设施工程序为：竖向框架－内立杆－外立杆－大横杆-小横杆－搁栅－防护栏杆－斜拉杆－连墙杆－铺踩笆－安全网。架体搭设过程中，大剪刀撑应随架体搭设高度同步搭设。防倾覆的安装：为确保架体的平稳升降,在提升脚手架上单独设置了防倾覆装置，防倾覆装置是由安装在架体上的导轨（10＃工字钢）及固定在结构上的导轮总成组成，架体在提升过程中，导轮镶嵌在工字钢凹槽所形成的导轨中相对移动，保证了架体垂直方向的稳定性，安装要求：将防倾10#工字钢垂直安装于整体架上，安装时应调整10#工字钢上、下两端与主体垂直线的距离，上、下端允许误差小于150mm，左、右端允许误差小于100mm。将防倾斜导轮组的后座与主体进行联接，安装好固定螺栓，然后将导轮组件套在导轨适当的部位，再根据现场具体情况，固定于主体结构上。与主体附着采用预留孔或预埋钢管等形式，参见附图（UQ－5）,安装时注意控制两个导轮的水平度。水平安装位置：根据现场机位布置及主体结构的具体情况，选择安装位置（必须是竖向主框架的一侧）。安装时注意导轮组件上的导轮须与主框架上的导轨平行。限载联动防坠器的安装:本工程采用JF5000型限载联动防坠装置是由桂林圣安建筑外架技术开发部研制，具有限载、联动、防坠三大功能的最新科研产品。该产品具有设计新颖、结构合理、安装方便、灵敏度高、实用性强等特点，是提升脚手架防止高空坠落事故的理想防坠装置。该产品经上海市建设工程施工现场机械检测中心进行现场检测，通过由上海市建委、xx委组织专家小组进行的技术鉴定。同时申请了国家专利，申请号为［ZL97242734.1］。使用原理：JF5000型限载、联动防坠器是以限载联动装置与锁紧装置为主要部件组成的限载联动防坠装置。本装置根据弹簧钢板弹性变形位移量与受力荷载呈对应关系，设定限位开关的控制距离，直接将提升力的机械变化，通过限位开关转换成电信号，反馈至升降脚手架的集群控制电路中，进行报警、显示及停机等动作，达到自动控制目的。万一提升机械断链或脱钩而发生架体坠落时，利用弹簧钢板突然失载后所产生的反作用力，通过杠杆作用带动凸轮下压，在下坠的瞬间将架体防坠吊杆锁住，并同时自动关机，达到防止架体坠落、保证安全的目的。安装与调试:将装有防坠装置的提升梁平行吊装在各机位处，进行调平，上部通过上拉杆与建筑物连接，下部通过电动葫芦与承重托架连接。将防坠吊杆（Φ28圆钢）上部穿过防坠装置的锁口，用钢丝绳或铁丝与脚手架连接，下部与承重托架联接，安装完毕，将上部钢丝绳或铁丝调紧，紧度以手能转动为宜。松开联动开关的调节镙帽将上、下联动开关调节至中心位置。（注意：该处的调节要在架体升、降作业前预紧链后方可进行）。技术参数:本防坠装置的限载定额荷载5000Kg。控制最大载值（起始载值）小于35％额定载值。防坠装置制动时间≤0.2秒。制动过程吊杆下滑位移量小于80mm。提升时从发出超载、失载、报警显示至自动停机，延时时间控制在小于3秒。周转料台的设置：如果总包方在施工中需要在提升脚手架的底部处安装周转料台。周转料台的固定钢丝绳需从提升架的第二步通过，为了不影响架体的升降作业，需在提升架的底部开出一个；根据料台宽度决定开口尺寸。开口方式参见附图（UQ－6）。整体提升架的结构形式是；整个架体的骨架是由底部水平桁架及竖向框架组成，为了架体的稳定性及施工安全，我们采取了以下措施：尽量减小放置料台处单元架体的跨度，减轻重量，增强该单元的稳定性,料台、料台拉结钢索与架体相对距离最小为200mm，以保证安全。将该单元的桁架上移至架体的第三步，以保证提升架的整体性。该单元内的下部架体，通过斜撑管与竖向框架联接，防止该片架体下坠。升降机构与工程主体的附着：提升机构由提升梁（8＃槽钢对焊而成）、拉杆（M27长螺栓另一端焊接吊耳）、穿墙螺栓（规格：M27）等组成，根据结构情况，各提升设备附着点均采用常规方式附墙，即预埋塑料套管穿墙螺栓附着（参见附图UQ－11）。穿墙螺栓垂直方向距楼层板面下100－150㎜。整体脚手架与主体结构的防护：架体上部第三步、第五步采用空径为25×25mm的白色安全网内档安全防护隔离。架体的下部与外面用采用密目绿色安全网（2000目/100㎝2）全封闭，安全网应平直扎牢，踩笆应按要求铺设，并用18＃铁丝扎牢。架体底部的防护采用活动木板密封，升降作业时木板上翻，待架体升降到位后再行复原；参见附图（UQ—4）。整体脚手架的临时拉结；整体脚手架交付施工使用时，必须安装临时拉结点（硬拉结），门洞处拉结点在土建施工的楼面上预埋短钢管（Ф48×3.5），剪力墙处用模工用穿墙螺杆（甲方提供）固定钢管，用扣件与架体构成临时拉结（附图—8）。按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）规定。整体架上下3.6m，左右5m，设置一道（如遇大风还须上下、左右增加临时拉节）。电控升降系统：整体脚手架要求每栋架体必须搭设一个电气总控室，控制室搭设必须规范，有防雨、防晒功能，控制室有门，须加锁。电控柜接线规范，外壳必须接地。控制台性能良好，调试复检符合安全使用要求，严禁带电移动电控柜，总电源进线必须安装漏电保护器。整体脚手架的材料要求：钢管采用Ф48×3.5㎜脚手管，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，其材质应符合国家《GB700-79》A3号钢的技术条件。扣件要求无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能良好(符合部标JGT22-85)。桁架上、下弦的6.3#槽钢，外观应无裂痕、弯曲、压扁和严重锈蚀现象，符合国标GB700中Q235A钢的规定。防倾覆10#工字钢（导轨），外观无弯曲、压扁、和严重锈蚀现象，符合国标GB700中Q235A钢的规定。架体底部密封木板，要求其必须达到一定的强度，无腐蚀，断裂现象，符合《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质规定。绿色密目网的技术要求，必须符合《GB5725-85》《GB5726-85》相关条目。加工要求：两端切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象整体脚手架的技术要求：脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的要求施工，搭设起始标高、架体步数、高度、跨度等需按图施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进行补充和修改。脚手架搭设单元跨度≤6.40m，架体高度为17.1m，垂直度控制在设计范围内。每面竖向框架高低差≤30㎜，架体的大剪刀撑角度为45。－60。之间。桁架的搭设标准：桁架上、下弦为6.3＃槽钢, 用M20×45螺栓与竖向框架相联接，结点结构如附图(UQ－3)所示。机位处内、外立管均由1900㎜×800㎜竖向框架组成。两门式框架第一节间采用斜撑管且坡向支座不得反装。如桁架为单数节间，其中央节间斜撑管方向可任意选择。脚手架立杆垂直度应控制在3/1000内。竖向框架间水平高低相差小于20㎜。扣件节点必须锁紧牢固有效，要求其紧固力矩保证在40—50N.m范围内。整体脚手架的安全要求：安全维护措施必须有效、可靠。在脚手架搭设过程中，随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑物有效连接。电动升降整体脚手架其所有安全防护装置必须严格按施组中之规定，规范安装到位。加强日常维护保养，保证其性能有效、可靠。班组施工、操作人员必须熟练掌握其工作原理及操作规程，服从施工班长统一指挥，严格、规范的按章施工，按章操作。电动升降整体脚手架系高空作业，使用操作必须严格按本规程的要求及先行的施工规范进行。整体脚手架的维护和保养:电动升降整体脚手架由于是一次性搭设，长期使用，从搭设至使用完毕到架体拆除需要一年多时间，甚至更长，同时使用环境恶劣，因此，加强对架体、设备的保养和维护十分重要。脚手架搭设完毕后应对架体进行一次全面检查及验收，并会同甲方代表同时进行，检查过程中发现的问题，须填写整改单，限期整改。首次提升后，全面检查扣件紧固情况，对垂直度、水平度发生位移的应即时加以调整、较正。脚手架上的竹笆、安全网须经常检查、维护，发现破损的应即时给予修补、更换。电动葫芦链条每次提升前均需加油润滑，提升机每三个月加一次油。架体到顶或停工3个月以上的，应拆回厂进行维护保养。每次升降作业前，要对承重托架、支架、拉杆、穿墙镙栓进行检查，如有变形、磨损应及时进行修理、更换。每次升降作业前应对电缆线、微动开关进行检查、调整，确保电控系统的正常运行。脚手架的拆除施工；整体升降脚手架使用完毕后，既进行拆除施工。脚手架的拆除施工，原则上是在邻近搭设标高位置进行。拆除前，施工班组应对脚手架进行全面检查，确定无严重变形的情况后，方可进行拆除施工。如遇强风、雨、雪等特殊气候，不得进行脚手架的拆除施工，夜间不允许实施拆除施工。实施拆除作业班组进入现场后，先行检查加固松动部位，清除架体内垃圾及各种物体至楼层内，严禁直接高处抛掷。拆除作业按搭设的反程序进行，即；安全网－侧板－扶手杆－踩笆－斜撑－连墙杆－大横杆－立杆。桁架部分按：斜撑－上槽钢－下槽钢－付门架－主门架。在架体拆除过程中，必须认真做到一步一清，一杆一清，绝不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施必须连脚手架步层拆除，同步进行。所有杆件、扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。所有竹笆，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面，应应及时清理、分分类，所有杆杆件、扣件等等材料，应按按类分别堆放放整齐。架体在高空拆除，为为了防止有物物下坠伤人，在在拆除前整体体架底部外挑挑3m安全网，在在拆除桁架时时，使用高吊吊将桁架按单单元吊落地面面在解体，以以利安全及方方便施工。整体脚手架施工操操作规程:电动升降整体脚手手架施工系高高空作业，使使用操作必须须严格按照本本规程的要求求及现行的施施工规范进行行。预留孔和预埋件的的安装:施工前，必须认真真阅读施工组组织设计，根根据施工方案案中机位布置置平面图进行行实地考察，确确定和选择预预留孔具体位位置,如有出入，应应及时与原设设计人联系即即时修改方案案。每台机位处，须埋埋设6根Φ32×1.5PVVC硬塑料管管，其中提升升梁、防坠梁梁、下拉杆的的5个预留孔须须保持在一水水平面上，其其距楼板底部部50-700mm，上下下之间误差不不得大于155㎜，防倾斜斜两个预埋孔孔间中线应与与竖向主框架架轴向对齐，水水平方向误差差≤50㎜，预留留孔之间的距距离参照预埋埋图（附图——10），上、下下楼层的机位位预埋点必须须垂直对准，相相差不得大于于100㎜。预留孔位置一般要要求安装在楼楼板下1000㎜处的结构构梁上，预埋埋管固定在未未浇混凝土的的主钢梁上，用用铁丝扎牢，并并且塑料管两两头分别用塑塑胶封闭，防防止混凝土流流入。同时应应在该处用油油漆做好记号号，浇灌混凝凝土时应派专专人跟班监护护。电动升降整体脚手手架升降动力力系统的安装装调试:准备工作:技术人员阅读有关关电动葫芦、电电控柜使用说说明书，熟悉悉设备和构件件功能，掌握握工作原理和和运行程序，组组织有关人员员进行技术交交底。按照设设计要求备妥妥设备、构件件。材料检测测其质量是否否符合使用标标准，电动葫葫芦必须逐台台检验，并在在外壳上进行行编号。安装步骤:按照设计使用说明明书要求,安装调试好好限载联动防防坠装置。按设计位置编号，对对应挂设电动动葫芦，电动动葫芦的上钩钩挂在限载防防坠装置的承承重托架上，同同时将防坠锁锁杆调整到适适当位置。检检查电动葫芦芦链条是否与与地面垂直，不不许有翻链、扭扭转现象，并并清除链条上上的污物，保保持清洁，涂涂适量的机油油润滑，同时时设置防护罩罩。在脚手架的第三步步位置搭设一一操作间，将将电控柜安装装在里面，操操作间必须有有防雨、防晒晒设施。按照设计要求连接接电控系统，逐逐台通电检查查电动机旋转转方向是否一一致，防坠联联动开关是否否工作正常，检检查电控系统统是否正常，控控制是否有效效，同时调整整同步性。进行整体联动升降降试验，保证证正常投入使使用。技术质量要求:电控柜外壳应妥善善接地，不得得带电移动电电控柜。电控柜操作人员必必须由熟悉该该设计及设备备的正式电工工担任，离开开电控室务必必切断电源，并并锁好控制室室门。电动葫芦编号与电电控柜单动按按钮编号必须须一致，电动动葫芦编号与与脚手架机位位设计编号也也须一致。电控柜、电动葫芦芦的连接方法法及所用电缆缆型号必须符符合设计及有有关规范要求求，以保证整整体升降系统统正常运行。电动葫芦的链条、索索具、承重托托架的螺栓、螺螺帽均应处于于良好的紧固固受力状态。脚手架的升降操作作:准备工作:由工程处工程主管管组织班组操操作人员学习习有关技术操操作规程，熟熟悉掌握工作作原理及操作作程序，合理理分工，明确确岗位职责，确确定统一联络络信号，确定定统一指挥号号令，严明纪纪律（具体分分工情况由施施工班长记录录在脚手架升升降作业令签签收单中）。检检查脚手架与与建筑物之间间有无碰撞与与接触，发现现后立即排除除，使脚手架架用升降系统统符合设计规规定的待机进进行状态。逐逐台检查电动动葫芦的链条条是否处于拉拉紧状态,若有未拉紧紧的,采用“点动”使之拉紧，确确保电动葫芦芦都处于同步步起始状态。升、降作业：升、降作业前，在在各项准备工工作经过检查查和验收妥善善完成的前提提下，松动并并脱开下部承承重托架的斜斜拉杆，使脚脚手架仅由上上部承重支架架承受荷重，并并与建筑物连连接，然后全全面检查脚手手架各部位是是否与建筑物物全部分离，由由班长发出提提升号令，控控制台操作工工按动“上升”或“下降”按钮，全部部电动葫芦同同时启动，牵牵动整体脚手手架以80mmm/minn的速度匀速速成上升或下下降，升降到到位后立即将将承重托架的的两根下拉杆杆与建筑物连连接，并安装装好临时拉结结。注意事项:脚手架在升、降作作业时，建筑筑物5m范围内严严禁站人，并并由项目部设设有专人监护护。升降作业业过程中，除除外架班组操操作人员外，其其他人员必须须下架，不得得滞留，严禁禁其他人员或或施工物品上上架，影响升升、降作业。升、降作业过程中中安排10－12个操作人人员，定位巡巡视观察每个个机位电动葫葫芦的工作情情况以及脚手手架与建筑物物之间的情况况，如发现电电动葫芦不同同步或不工作作及其他故障障，必须立即即停机。随即即检查防坠保保险设施工作作状态，在其其可靠有效的的情况下，操操作人员上架架排除故障，若若需要更换电电机，必须检检查电机的运运转方向.若不同步，采采用“点动”到位若导向向轮被卡脚手手架出现倾斜斜，应立即采采取相应措施施将脚手架调调整到正常位位置，若遇障障碍物应立即即清除，若提提升系统构件件变形损坏，应应立即更换，绝绝对不能马虎虎凑合，当场场排除故障，一一切正常后方方可继续升、降降作业。在完成一层的升、降降作业后，应应检查电缆线线，电动葫芦芦、电控柜的的性能状况，如如有磨损或失失效，立即进进行保养维修修或更换，并并调整至正常常状态。检查脚手架的各种种构件，连接接件有无变形形或失效，发发现异常应及及时维修更换换，保证每个个节点连接可可靠有效，确确保安全作业业。非专业技术人员不不得随便拆卸卸电控柜或更更换电气零部部件、调整电电路，若不能能正常运行，应应请原设计人人员检修。夜间和六级风以上上的大风天气气禁止升降作作业电动整体升降脚手手架施工现场场安全技术管管理现场施工管理班子子的组成:施工现场以项目经经理为主，下下设一名施工工班长作为升升降脚手架的的搭设、升降降作业的指挥挥、日常工作作安排及处理理现场出现的的问题。同时时设一名安全全员，负责现现场安全工作作的检查、落落实、管理。班长及安全员的安安全生产职责责：组织全班学习施工工组织设计方方案，提出施施工管理要求求和安全技术术要求。合理安排劳动力，确确保施工质量量和施工进度度。严格按照施工组织织设计所制定定的工艺流程程进行搭设，提提升和拆卸。每搭好一步架体，进进行一次检查查，并及时整整改。填制提升作业安全全检查表，提提升令，明确确分工，提出出要求。根据上级检查后提提出的整改意意见，及时对对架体进行整整改。施工作业前和作业业过程中，督督促和检查工工人正确使用用劳动防护用用品，教育员员工认真做好好自身防护和和施工安全工工作。认真作好施工过程程中的文字资资料的归档工工作。现场施工人员职责责：自觉遵守劳动纪律律和安全生产产规章制度，不不违章作业，认认真学习架子子工安全操作作规程和技术术。服从工长，班长的的统一指挥，严严格按施工组组织设计及外外墙脚手架规规范施工作业业。注意爱护保养设备备，工具，知知觉维护提升升机清洁和脚脚手架清洁。发生工伤事故，及及时抢救和向向上级汇报。现场施工安全管理理制度：为确保本工程施工工安全进行，顺顺利安装并操操作好整体提提升脚手架，特特制订以下安安全施工管理理制度。望全全体管理人员员和员工相互互督促。必须认真贯彻国家家和上级劳动动保护、安全全生产主管部部门颁发的有有关安全生产产、消防工作作的方针，严严格执行有关关劳动保护法法规、条例、规规定。施工前，工地管理理人员和施工工班长应对全全体员工进行行安全生产思思想意识和自自我保护能力力，督促工人人自觉遵守安安全纪律、制制度。施工期间，除必须须严格执行本本公司制定的的“安全操作规规程”、“现场施工管管理条例”和“安全生产奖奖惩制度”等有关规定定，还必须严严格遵守执行行总承包方项项目部制订的的安全生产、防防火管理制度度，接受项目目部的督促、检检查和指导，对对于提出的整整改意见，必必须及时进行行整改，不得得延误。在施工操作过程中中，必须戴好好安全帽，扣扣好帽带，高高空作业时，必必须系好安全全带，不得酒酒后上架作业业，更不得在在架子上吵闹闹和闲逛，不不得往架子下下抛任何物件件，养成良好好的作业习惯惯。在施工班组设专职职安全员一名名，协助施工工班长负责施施工现场的安安全检查、管管理，发现问问题及时处理理，公司每月召开一次次安全检查会会议，听取各各班组汇报本本班组安全施施工情况，针针对工地存在在的安全问题题，提出处理理意见，公司司每季度进行行一次安全质质量大检查，对对公司所属各各工地的安全全、质量问题题检查后提出出公司处理意意见。整体升降脚手架搭搭设完成后，工工长和施工班班长应会同总总承包方按规规定进行验收收，按规定填填写验收表，交交双方收存。脚脚手架提升到到位后须将所所有紧固拉杆杆和拉结紧固固后，方能交交付总承包方方使用。整体脚手架升降作作业安全操作作规程：脚手架升、降作业业前，应严格格按“安全施工操操作规程”中规定的检检查项目进行行检查，并经经班长全面检检查后方下达达升、降命令令，任何人不不得随意开机机。脚手架在在升、降作业业时除整体架架操作人员在在架体上作业业，其他人员员不得进入架架体，也不允允许堆放任何何物品。升、降降作业完毕，首首先将脚手架架承力架固定定好，装好拉拉杆、临时拉拉结后，才允允许进入正常常施工。电动生降整体脚手手架在使用过过程中，每115天检查一一次扣件紧固固情况，检查查电动葫芦是是否有漏油现现象等。（检检查情况以书书面形式报项项目部）每次升、降作业后后，应对架体体内部的建筑筑垃圾进行一一次清除，清清除时不得将将垃圾直接抛抛落地面。发现脚手架有异常常现象或有其其他安全隐患患应及时排除除，确无法排排除的，应及及时报告，待待隐患排除后后方可继续作作业，严禁“带病”运行和强行行升、降等野野蛮施工行为为。如遇台风警报，必必须及时增加加临时拉结点点，进行架体体加固，夜间间和六级风以以上情况下禁禁止升、降作作业。每次升、降作业前前，班长应召召集全体人员员召开班前会会议，明确分分工，强调请请注意事项，提提出具体的作作业要求，进进一步熟悉联联络信号，确确保每一次升升、降作业的的安全顺利进进行。整体脚手架使用安安全技术交底底：在使用过程中，脚脚手架上的施施工荷载必须须符合设计规规定，脚手架架设计施工荷荷载为外装饰饰施工三步２２kN/M22，结构施工工二层3kkN/M2,,严禁超载，严严禁放置影响响局部杆件安安全的集中荷荷载、建筑垃垃圾应及时清清理。脚手架只能作为操操作架，不得得作为施工外外模板的支模模架。使用过程中，禁止止进行下列违违章作业：利用脚手架吊运物物料；在脚手架上推车；；在脚手架上拉结吊吊装线缆；任意拆除脚手架杆杆部件和附着着支承结构；；任意拆除或移动架架体上的安全全防护设施；；塔吊起吊构件碰撞撞或扯动脚手手架；其他影响架体安全全的违章作业业。使用过程中，应以以一个月为周周期作安全检检查，不合格格部位应立即即整改。脚手架在空中暂时时停用时，应应以一个月为为周期进行检检查，不合格格部位立即整整改。脚手架在空中停用用时间超过一一个月后或遇遇六级以上（包包括六级）大大风后复工时时，应进行检检查，检查合合格后方能投投入使用。安装时主框架，桁桁架各节点的的各杆件轴线线需汇交于一一点。主框架在每个楼层层需设置横拉拉结点。所有附墙拉结杆必必须使用双螺螺母。必须按设计要求在在提升时设置置双导轮组。桁架脚手板铺设牢牢固，离墙空空隙严密。操作层脚手板需经经常检查，有有不合要求，需需更换。按要求搭设防护栏栏杆及踢脚板板，所有层外外侧绿网需将将下方封闭严严实。安装、提升、拆除除时必须设置置安全警戒线线。提升时架体上不得得有超出2KKN重的设备备等。电动整体升降脚手手架计算概况：本脚手架架体结构构由水平支承承结构、竖向向主框架和架架体板组成；；其中，水平平支承结构由由门式主框架架和门式副框框架及6#槽钢通过过结点板连接接而成；竖向向主框架采用用门式主框架架利用螺栓一一片一片串接接而构成一个个整体式的竖竖向框架；架架体板采用竹竹芭、安全网网、钢管等构构成。为了安安全起见和便便于计算，现现取其中最大大一个跨度的的单元架体作作计算依据。基本条件：单元架体宽0.88M,单元架体跨度6..4M,单元架体总高177.1M,单元架体面积为1109.444M2,层高4.00M,,单元架体自重为336.79KKN地面粗糙度为C类φ48×3.0mmm脚手管截面面力学特性如如下：截面积Ao=4..24cm2,惯性矩Io=100.78cmm4,抵抗矩Wo=5..08cm33,惯性半径i=1..59cm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2205N/mmm2,抗剪强度[f]==125N//mm2,6.3#槽钢截面面力学特性如如下：截面积Ao=100.248cmm2,截面系数Wx=116.1ccm3,WY=4..50cm33,惯性矩Ix=500.8cmm4,IY=111.9ccm4,惯性半径ix==2.45cm,iY=1..19cmm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,8#槽钢截面力学学特性如下：：截面积Ao=100.284cm2,,截面系数WX=225.3ccm3,WY=5..79cm33惯性矩Ix=1001cm44,IY=166.6cmm4,惯性半径ix==3.15cm,iY=1..27cmm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,10#槽钢截面力力学特性如下下：截面积Ao=122.748cm2,,截面系数WX=339.7ccm3,WY=7..80cm33，惯性矩Ix=1998cm4,IYY=25.66cm4,惯性半径ix==3.95ccm,iYY=1.411cm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,12#槽钢截面力力学特性如下下：截面积Ao=155.362cm2,,截面系数WX=557.7ccm3,WY=100.26cmm3惯性矩Ix=3446cm44,IY=377.4cm44,惯性半径ix==4.75cm,iY=1..56cmm,抗拉、抗弯、抗压压强度设计值值[f]=2200N/mmm2,抗剪强度[fv]]=115NN/mm2,,荷载计算恒载计算：SGK=3.6779t=366.05KNN,施工荷载计算：按二层主体结构施施工，施工活活载标准为33KN/m22,则SQK=0.8××6.40×3×2=30..72（KN）。风荷载计算：风荷载按下式计算算：SWWK=KβzμsμzWo×6.4×17.1；其中:Wo基本风压,查表（4-220）,xx地区的基基本风压Woo=0.455KN/m22。μz风压高高度变化系数数,查表（15--56）得,μz=2.111,μs风荷载载体型系数,,根据架体附附着的建筑物物的情况,查表(15-566)得:μs=1.3φφ,φ=脚手架挡风风面/迎风面积,考虑到安全全网的通风率率为0.7,,从施工现场场实际出发,,取φ=0.233,则μs=0.2299。βz风振振系数,βz=1+ξγγφz/uzz,ξ脉动增大大系数，根据据表(15-599)的附注,对于地面粗粗糙度为C类的地区,WoT12等等于基本风压压乘以0.771,在基本本风压下,WoT12=00.45×0.771=0.33195,查(15-599)得ξ=1.344,在六级风风情况下,WoT12=00.11×0.71==0.07881,查表(15-599)得ξ=1.211.γ脉动影响系系数，由于楼楼高H=977.30m,,楼宽B=600.60m,,H/B=1.611,查表(15-622)得:γ=0.611,φz振型系数数，按相对高高度Z/H==1考虑,查表(15-633)得φz=1.00。因此:βz1==1+1.334×0.62×1/2.111=1.339。βz2=1+1.221×0.62×1/2.111=1.336。K风压折减减系数，按55年重现期的的11级风计,K==0.7；按6级风计,不考虑风风压折减,取K=1。因此此,风荷载值如如下:在11级风时:SWK=0.7××1.39×0.2999×2.11×0.45×6.4×17.1=30.23（KNN）,在6级风时:SWK=1×1..36×0.2999×2.11×0.11×6.4×17.1=10.33（KKN）,组合效应值计算：：在使用工况下(含含施工荷载)),按六级风风压计算时::γos=0.9[11.3(1..2×36.05+00.85×1.4×30.72)++0.85××1.4×10.333]=0.9[1.33(43.226+36.566)+12..29]=1104.45（KN）,在升降工况下(不不含施工荷载载),按=6\*DBNUM3六级风压计算算时:γos=0.9(11.8×1.2×36.05+1×1.4×10.333)=0.9(77..87+144.46)==83.10（KN）,承重部分受力验算算:由上面的计算可知知,Kj=11.3,在六六级大风下加加施工荷载时时,效应组合值值为:ros=104..45(KKN),而单单元架体的荷荷载由两个托托架的单边托托架承担,因此,根据桁架内内按简支梁分分析的原则,,作用在托架架支座反力,,即；F=RA=RB==ros/22=104..45/22=52.223(KN),托架架离墙距离按按45cm的情情况对斜拉杆杆和穿墙螺栓栓进行验算((如右图):由于LAB=4..00m，LBC=11.25m,,F=522.23KN,则:LAC=√√lAB22+lBCC2=√4.02++1.252=4.19(m)),AC上的拉力NAA=F/4..0×4.19==54.711(KN),BC上的压力Ncc=F/4..0×1.25==16.322(KN)),也等于穿墙螺栓所所受的拉力,,即：Nt=Nc=166.32KN），AB上的力即穿墙墙螺栓所受的的剪力Nv=F=52..23(KN),斜拉杆抗拉强度的的验算:由于斜拉杆用Ф228的圆钢制制成,设计拉力为为f=2000N/mm22,所以:N=πD2f/44=3.144×282×200/44=123.1500(KN)>>NA=554.71（KN），符合安全要求。穿墙螺栓抗剪强度度的验算:穿墙螺栓采用M227的螺栓,ffv=1300N/mm22,所以:Nvb=πD2××fv/4==3.14××272×130/44=74.39((KN)>Nv=522.23(KNN),符合安全要求。穿墙螺栓抗拉强度度的验算:穿墙螺栓采用M227的螺栓,fft=1700N/mm22,所以:Ntb=π×D22×ft/4==3.14××272×170/44=97.29((KN)>Nt=116.32（KN），符合安全要求。复合强度的验算::√(Nv/Nvb))2+(NNt/Nttb)2=√(52.23/744.39)22+(16..32/97..29)2=√0.49+0..0282=0.720<11符合安全要求。托架连接螺栓抗剪剪强度的验算算：托架连接螺栓采用用M27的螺栓栓,fv==130N//mm2,所以:Nvb=πD2××fv/4=3.14×2772×130/44=74.39((KN)>NA=554.71（KN），符合安全要求。托架连接板焊缝强强度的验算：：（如右图）由于L效=(166+2×6)×10×0.9=2252mm,,hc=66mmftw=160NN/mm2,,所以:N=252×6××160×0.7=169.34((KN)>NNA=54..71(KKN),符合安全要求。斜拉杆连接板焊缝缝强度的验算算:（如右图）由于L效=4×880=3200mm,hhc=6mmm,ftw=160NN/mm2,,所以:N=320×6××160×0.9×0.7=193.54((KN)>NA=544.71((KN),符合安全要求。提升系统验算本提升系统的结构构按照“安全规程”的要求,设计为双吊吊点,即同时采用用提升梁和防防坠梁分开的的双吊点形式式,本提升系统统中提升梁采采用两条8##槽钢对焊而而成的方形提提升梁(两套斜拉杆杆支承)，而防坠梁梁采用单条112#槽钢按按套装的形式式安装在提升升梁的下方((两套斜拉杆杆支承)。由上面的的计算可知,,在升降作业业时,取K=1.88,得S=92.333KN,则:F=ros=0..9×92.33=883.10(KN),对于动力系统,使使用10T电动葫葫芦,由于提升动动力为:10T=98KNN>F=833.10KNN,因此不再再进行验算。提升梁和防坠梁所所采用的斜拉拉杆、穿墙螺螺栓、连接固固定螺栓和承承重托架上所所采用的斜拉拉杆、穿墙螺螺栓、连接固固定螺栓规格格相同，在前前面的计算中中按照F=1105.711KN验算已已合格,因此不再再进行验算。根据在施工现场的的实际情况,,对提升梁长长1.25M和防坠梁梁长0.855M情况进进行验算(如右图):LAB=4.000M,LBCC=1.255M,LGGC=15ccm,LDGG=30cmm,LAC=4.199M,LADD=4.088M,LBBD=0.88M,根据施工现场的情情况,提升重力分分别由C、D承担，则：：C点的重力为：F11=F×30/（30+155）=2×83.10/33=55.440(KNN),D点的重力为：F22=F-F11=83.110-55.400=27.700(KN)，AC的拉力为：FFc=F1××4.19//4.08==56.899(KN),BC的压力为:：：Nc=F11×1.25//4.0=117.31(KN),AD的拉力为：FFD=F2××4.08//4.0=228.25(KN),BD的压力为：NND=F2××0.85//4.0=55.89(KN),穿墙螺栓所受的剪剪力为：Nvv＝F1/2==54.400/2=27..20（KN），穿墙螺栓所受的拉拉力为：Ntt＝Fc×1.25//4.19==16.97（KN）在升降工况时的验验算：提升梁稳定性的验验算：由于L=1.255m,A=22040mmm2,f=2215N/mmm2,i==31.4mmm,则：λ=L/i=12550/31..4=39.8约400,查表得:Ф=0.9006,所以:Ф×A×f=0.906××2040×215=397.3722(KN))>Nc=117.31(KNN),符合安全要求。防坠梁稳定性的验验算：由于L=0.855m,A==1569mmm2,f==215N//mm2,ii=15.667mm,则则:λ=L/i=8500/15.667=54.24约554,查表得得:Ф=0.8665,所以:Ф×A×f=0.865××1569×215=291.7944(KN))>ND==5.89(KN),符合安全要求。在坠落工况时的验验算：防坠梁稳定性的验验算：当发生坠落时,假假定全部提升升重力传递给给防坠梁,则此时F2=F=83..10KN,,AD的拉力为:Ft=F×4.008/4.00=84.776(KN),BD的压力为:ND=F×0.885/4.00=18.001(KN),由于L=0.855m,A=11569mmm2,f=2215N/mmm2,i==15.677mm,则:λ=L/i=8500/15.667=54.24约554,查表得得:Ф=0.8665,所以:Ф×A×f=0.865××1569×215=291.7944(KN))>ND==18.011(KN)),符合安全要求。防倾覆装置的验算算本脚手架防倾覆装装置采用二条条4.5米长的的10#工字钢钢分别分三跨跨与竖向主框框架刚性连接接成一体,其中分段的的最大跨度为为L=1100cm。防倾工字钢挠度的的验算：由于6级以上大风风禁止升降作作业，所以在在此以6级大风作为为计算依据，而而6级大风时,单元架体的的侧向风荷载载为P=10.333KN，10#工字钢钢惯性矩I==189cmm4,因此,依据挠度公公式得:fmax=pL33/48/EE/I=10330×111003/448/(2..06×105×1.89×106)=0.669((mm)<[[fmaxx]=L/1150=11100/1550=7.333(mm))符合安全要求。防倾导轮轴抗剪强强度的验算::当遇上11级大风风时,单元架体体的侧向风荷荷载为P=330.23KNN，此时防倾倾覆装置作附墙拉固固点使用,由于导轮轴轴由2根M16的螺栓栓固定,所能承受的的剪力为:Nv=2×π×DD2×fv/4=2×3.14××162×130/44=52.25(KKN)>P==30.233(KN)),符合安全要求。防倾导轮连接螺栓栓的验算:由于防倾导轮与防防倾支座的连连接是由二根根M20的螺栓栓连接，所以以对该螺栓进进行抗剪强度度的验算，由由剪力公式得得：Nv=2π×D22×fv/4==2×3.14×202×130/44=81.64(KKN)>P==30.233(KN)),符合安全要求。防倾导轮连接板焊焊缝强度的验验算：(如右图)由于L=8×0..9×30mm,,hc=5mmm,f=160N/mmm2,则:N=0.7×8××0.9×30×5×160=120.96((KN)>PP=30.223KN）,符合安全要求。防坠吊杆的验算：：本脚手架防坠器采采用专利产品品“JF50000型限载防防坠器”,防坠吊杆杆采用φ28的圆钢。防坠吊杆抗拉强度度的验算:由于采用φ28的的圆钢,f==200N//mm2,所所能承受的最最大拉力为::Nt=πD2×ff/4=3.14×2882×200/44=123.09((KN)>FF=83.110(KN),符合安全要求。防坠吊杆连接螺栓栓的验算:由于采用M28的的连接螺栓双双面连接，ffv=1300N/mmm2,所能能承受的最大大剪力为：Nv=2π×D22×fv/4=2×3.14××282×130/44=160.14((KN)>FF=83.110(KNN),符合安全要求。混凝土强度的验算算：根据建筑施工附着着升降脚手架架安全技术规规程规定，即即：附着支承承结构与工程程结构连结处处混凝土强度度要求应按计计算确定，并并不得小于CC10。局部受压强度验算算:由于穿墙螺栓所采采用的钢垫长长宽为1000mm，厚度度为10mmm（如右图），则混凝土的净受压压面积为：Ain=100××100-π×D2/4=10000-33.14×302/44=10000-7706.966=9293.14mmm2而局部所受压力公公式为:F<1.5β×ffC×Ain上式中:fC—混凝土轴心抗压强强度，取fCC=6.0NN/mm2,,β—局部压强度提高系系数,β=√Ab/A,,A1==Ain==9293..14mm22,Ab=(a+2bb)(b+22b)=3000×300=900000mmm2,所以:β=√90000/92293.144=√9.68==3.11,,则:0.5×β×fcc×Ain=11.5×3.11×6.0×9293..14=260.1111(KN)>>Nc=177.31(KNN),符合安全要求。受冲切承载力验算算:由于冲切承载力的的验算公式为为:F<0..6fC×μm×ho,根据C30混凝土土,查表得：ffCK=2N//mm2,则:fC=fCKK×0.4=22×0.4=00.8N/mmm2,上式中:ho—墙有有效厚度,墙厚为2000mm时,ho=200--35=1665(mm)),μm—距离局部荷载或集集中作业面积积周边长ho/2处周长,μm=2(a+hoo+b+hho)=4(aa+b)=11060mmm,所以:0.6××fC×μm×ho=0.6×0.8×1060×165=883.9588KN>NNC=17.311KN,符合安全要求。上海富安脚手架工工程有限公司司2008年03月月25日说明：1、塔吊的附墙件，对对提升脚手的的提升通过按按上图搭设，跨跨两端为双管管，不需拆除除，应一次做做永久搭设，中中间节均需通通过塔吊附墙墙杆，其上弦弦和下弦均可可采用单管搭搭设，令牵管管和斜撑管均均在图示位置置接管，不使使用接管扣，只只能使用万向向扣，便于拆拆卸以使脚手手顺利通过塔塔吊附墙。2、当下降通过附墙墙时，过桁架架时，上下弦弦分开过，即即拆下弦留上上弦，拆上弦弦补好下弦，以以增强本架钢钢度。在过牵牵管时，一是是可一次拆除除。钢管即将将碰到附墙杆杆时，做总停停、拆除所碰碰钢管在下降降通过，通过过后总停，将将所拆钢管恢恢复再下降，水平钢梁悬挑脚手手架施工组织织设计施工设计方案；悬挑脚手架的位置置根据所提供的图纸纸分析:结构在轴线线[6]—[8]的中庭庭部分需搭设设悬挑脚手架架。从4层搭设悬挑挑脚手架，从从第4层上用16#工字钢开始水水平悬挑，间间距为1500mmm，搭设高度度为3层（12m），每3层一挑，立立杆必须走在在挑梁的限位位上。悬挑脚手架的搭设设方案材料要求型钢：[16#工工字钢]。钢管：外径φ488，壁厚3.55mm，A3焊接钢管。其其质量应符合合《普碳钢技技术条例》GB700－88的要求，长长度一般为44-6m，小小横杆。扣件：应符合《可可锻铸技术条条件》GB978－67规定，其机机械性能不低低于KT33－8的可锻铸铁铁要求。其附附件（T形螺栓、螺螺母、垫圈）的的材料应符合合A3的要求。如如发现扣件有有裂缝、气孔孔、砂眼、变变形、滑丝缺缺陷的不得使使用。机械与与钢管的贴合合面要接触良良好。竹笆：应横向密编编，纵片不得得少于五道，每每道用双片；；横片应一反反一正，在四四周边应用两两根竹片相对对夹紧，并打打眼穿铁丝扎扎牢，竹片宽宽不得小于40，厚不小于8mm。脚手架基础本工程施工场地均均为200厚C20砼硬地坪，能能满足要求。脚手架构造脚手架由1）立杆杆2）小横杆3）大横杆4）剪刀撑5）搁栅6）脚手板（竹竹笆）7）护栏等组组成。构造参参数如下：立杆中心至建筑物物边净距0..40m，立杆、小小横杆纵向间间距1.5mm，横向间距（净）1..00m大横杆步距1.80mm小横杆两端伸出0..05m～0.15mm搁栅间距0.255m护拦杆高0.6,1.20m各一道连墙点间距水平4.500m竖向5.600m脚手架搭设按架体离墙距离3300mm,,架体宽度1000mmm,架体基础梁梁采用16#工字钢（槽槽钢）。水平挑梁采用双面面贴焊接焊接接牢固，水平平挑梁后端焊焊上钢板（厚厚20mm），并用Φ20螺栓锚固。搭设作业的程序。即即：立杆—大横杆—连墙件—斜杆—踩笆—扶手把—侧板—安全网。小横杆用直角扣件件与立杆扣紧紧。第一排应应拉线使之平平直。大横杆。上下杆接接头应错开布布置在不同立立杆纵距中，与与相邻立杆的的距离不大于于纵距的1／3。紧贴小横横杆与立杆用用直角扣伯扣扣紧。大横杆杆的水平偏差差（高低差）不不大于总长度度1／300，且不大于5cm。搁栅。用10＃镀镀锌铁丝与小小横杆绑扎牢牢固。或用扣扣件每隔2-3道与小横横杆扣紧（两两端应扣紧）。铺设脚手架（竹笆笆）。竹笆铺铺在大横杆和和搁栅上，操操作层必须满满铺，每块竹竹笆应用铁丝丝四点与搁栅栅扎牢。剪刀撑，与地面成成45°-60°斜角面置。在在脚手架两端端和转角处起起，每9米立杆设一一道，且每片片架子不少于于三道。剪刀刀撑应沿高架架连续设置，剪剪刀撑的斜杆杆除两端用旋旋转扣件与立立杆扣紧外，中中间与立杆相相交点，均需需扣结。连墙杆。在每层浇浇筑楼板砼时时将40cm长短钢管管预埋好，埋埋入砼中20cm，水平间间距4.500m（每隔二二立杆），竖竖向间距3.6m，等砼强度度过到C15后，也用钢钢管将立杆与与预埋钢管用用直角扣件扣扣紧，使脚手手架与建筑物物连成一体。栏杆、挂网。在外外立杆内侧00.6,1.200高处用钢管管与立杆扣紧紧，再挂设绿绿色密目网予予以封闭。悬挑脚手架的检查查与管理脚手架搭设至三步步架高时，应应接规定要求求进行检查验验收，合格的的继续向上搭搭设，并由工工地技术负责责人和安全员员会同搭设班班组按规定进进行验收，合合格后办理交交接手续才可可交付使用。不得超荷载使用，严严禁利用脚手手架运重物和和在脚手架上上架上拉设缆缆风绳。在使用期间，设专专人（安全员员和架工班组组长）经常检检查，及时清清理脚手架上上的垃圾。暂停工程复工、大大雨大风、大大雪及冰雪融融化后的工程程应对脚手架架重新进行详详细检查后方方可使用。搭设过程中应分段段验收制度；；装饰阶段脚脚手架重新验验收制度；重重点部位（电电梯＃，采光光＃，以及跨跨度特殊的）脚脚手架验收制制度。进入外外墙及有脚手手架处的装饰饰阶段后，做做到每周一次次的自查制度度，上述制度度必须单独实实施，并记录录备案。加强对脚手架在使使用过程的交交接管理制度度。同一脚手手架由多个施施工单位共同同使用时，必必须明确脚手手架的管理单单位。结构结结束移交装饰饰单位时，应应组织相关施施工企业旅行行交接验收手手续，同时再再次明确监护护单位和监护护责任人。监监护单位和监监护人必须挂挂牌公告。加强对脚手架拆除除过程中的监监督管理工作作。脚手架的的部件严禁随随意拆除，因因施工确需拆拆除的，必须须由作业班组组长向工地管管理部门书面面申请，在得得到批准采取取加固补救措措施后，方可可实施。安全措施和脚手架架的保养脚手架搭拆的操作作人员，必须须具有相应资资质和操作证证书，并应持持证上岗。脚手架必须按施工工组织设计制制定的方案搭搭设，每次