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文档简介
目录一、外墙保温施工方案 1 二、外墙保温节点详图 18三、外墙涂料施工方案 25四、面砖施工方案29五、安全及环境管理 35六、成品保护 38七、雨季施工 39一.外墙外保温施工方案1、工程概况**工程外墙保温为聚苯板保温体系,聚苯板厚度30mm。D1、D2别墅为涂料饰面;高层住宅为面砖饰面,局部涂料饰面。2、编制依据(1)《民用建筑热工设计规范》GB50176-2001;(2)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001;(3)《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB50210-2001;(4)《居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51∕5033-2005;(5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004;(6)《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149—2003;(7)江苏省建设厅文件;(8)江苏省住宅工程质量通病控制标准;(9)江苏省《外墙外保温构造图集》;(10)施工图纸;3、施工准备3.1材料选择及准备聚合物砂浆胶粘剂、25kg/m330厚聚苯板、聚合物抹面砂浆、8*100锚栓、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网片等。保温材料应有出厂合格证、材料使用说明书及质量检验报告。聚苯乙烯泡沫塑料板技术要求技术指标表1项目指标项目指标表观密度,kg//m3≥30≤4.5压缩强度,MPaa≥0.1尺寸稳定性,%≤0.2断裂弯曲负荷,NN≥25氧指数,%≥30弯曲变形,mm≥20导热系数,w/mm.k≤0.041陈化时间自然条件≥42d蒸汽(60℃)≥5d允许偏差表2项目允许偏差项目允许偏差厚度,mm不大于50±1.5宽度,mm±1.5大于50±2.0对角线差,mm±3.0长度,mm900±1.5板边平直,mm±2.01200±2.0板面平整度,mmm±1.0聚苯乙烯泡沫塑料板,其性能指标除应符合表1、2的要求外,还应符合GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第Ⅱ类(阻燃型)的其它要求。聚苯板胶粘剂粘结砂浆及抗裂砂浆应有合格的厂家资格和检测报告。聚苯板胶粘剂技术指标表3项目指标粘结强度拉伸粘结强度,MMPa(与水泥砂浆)常温状态≥0.707天压剪粘结强度≥≥1.0MMPa耐水≥0.507天抗拉粘结强度≥≥1.0MMPa拉伸粘结强度,MMPa(与25±1kg/mm3聚苯板)常温状态≥0.10,或聚苯苯板破坏7天耐水压粘结强度度≥0.9MMPa耐水≥0.10,或聚苯苯板破坏28天50次冻融后压剪粘结结强度≥0.9MMPa可操作时间,h≥228天50次冻融后抗拉粘结结强度≥0.9MMPa聚合物抹面砂浆抹面砂浆技术指标表4项目指标拉伸粘结强度,MMPa(与18±1kg/mm3聚苯板)常温状态≥0.10,或聚苯苯板破坏耐水≥0.10,或聚苯苯板破坏耐冻融≥0.10,或聚苯苯板破坏抗裂性厚度5mm以下无裂纹纹柔韧性抗压强度/抗折强强度(水泥基基)≤3.0开裂应变(无水泥泥基),%≥1.5可操作时间,h≥2耐碱型玻璃纤维网格布耐碱型玻璃纤维网格布技术要求表5 试验项目性能指标(标准网网布)网孔中心距,mmm4~6单位面积质量,gg/m2≥160断裂应变,%≤5单根纱线径向断裂裂强度N≥120抗拉强度:径向、纬纬向(N/50mmm)≥1250耐碱断裂强力保留留率(经纬向向),%≥80耐碱断裂强力保留留值,N/50mmm≥750硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥32.5,应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。机械锚固件,制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属;塑料套管和圆盘应用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成,不得使用回收的再生材料。聚苯板应成捆立放,防雨防潮;网格布也应防雨存放;液态胶存放温度不得低于00C;干混料存放注意防雨防潮和保质期。3.2主要施工工具外接电源设备、聚苯板电热丝切割器、开槽器、角磨机、阴阳角抿子、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细纱纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹平抹刀、带齿平抹子、冲击钻、锤子、钢角尺、拖线板、2m靠尺、水平靠尺、塑料量杯等。3.3施工条件施工现场应做到通临电、临水,并保持工作环境的清洁。脚手架必须清理干净,铺设到位,不能有架空的部位。基层墙面应清洁、干燥、平整并无松散的砂浆和杂物。门窗框应安装到位。在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5℃,风力不大于5级。施工时应避免直接日晒和雨淋。必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。墙体系统在施工过程中采取保护措施,应在泛水、密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后,方可拆除。4、施工操作工艺4.1施工工艺流程基层处理→测量弹线→挂基准线→标出雨水管卡、空调管位置→粘贴翻包玻纤网格布→拌制粘结剂→粘贴聚苯板→安装锚固件→聚苯板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→铺设网格布并将网格布压入砂浆→涂抹抹面砂浆→找平修补验收→外饰面聚苯板外保温构造示意见图1注:饰面层为面砖时采用镀锌钢丝网片。4.2施工工艺方法及要点4.2.1基面处理:.1必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体及脱膜剂、白的墙面必须事先清除掉。大于10mm的凹陷部分用水泥砂浆进行修平处理。基层必须具有一定的机械强度。.2对结构墙体,表面平整用2m水平靠尺检查,应不大于8mm。垂直度按层高应不大于10mm,按全高应小于H/1000,且不大于30mm。超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。4.2.2弹控制线及挂基准线:.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。.2在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢丝,每个楼层在装饰线位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。.3按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上,并在粘结聚苯板时,开出洞口。4.2.3拌制聚苯板粘结剂:.1根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置,专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,并做到随拌随用。.2用量与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关,大约5—6公斤/平米。用量按施工现场实际情况确定。.3配好的料注意防晒避风,以免水份蒸发过快。.4一次配置量应在可操作时间内用完(与现场的环境湿度有关)。4.2.4粘贴翻包网格布凡在粘贴的聚苯板特殊部位的侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝缝线两侧、门窗口处),都应做网格布翻包处理。粘贴保温板.1外保温用聚苯板标准尺寸为600*1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。板缝上下要错开,聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。.2粘贴方式有条粘法和点粘法,一般以点粘法为主。不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。条粘法:采用8mm带齿平抹子,将粘结剂均匀地涂抹在聚苯板上。见图2点粘法:聚苯板周边涂抹粘结剂,宽约50mm,厚约15mm,中间部位均匀梅花布点,点粘面积与聚苯板面积之比不得小于40%。见图3保温板条粘法(图2)保温板点粘法(图3).3本施工工艺推荐点粘法,条粘法可作为补充方法使用。将粘结剂涂抹在聚苯板上后,应迅速将聚苯板粘贴在墙上(注意:粘结剂涂抹在聚苯板表面后,若在空气中暴露时间过长,粘结剂表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度),然后再用水平靠尺压平,操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,板间不留间隙,接缝处不得涂抹粘结剂。每贴完一块应及时清除可能挤出的粘结剂。若因聚苯板面不方正或裁切不直,形成缝隙,缝宽超出2mm时,应用聚苯板条塞入并打磨平。拼缝高差不大于1.5mm,否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。聚苯板的粘贴应自下而上,并沿水平横向粘贴以保证连续结合,而且上下两排聚苯板竖向错缝应为1/2板长。见图4在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。见图4粘贴聚苯板时,最下层聚苯板离地面的高度宜为300mm。阳角聚苯板排列图(图4).4在粘贴聚苯板施工时,根据现场实际情况,对于外墙门窗洞口部位,若个别门窗洞口部位的钢附框或铝合金框未安装,相邻部位的聚苯板不能确定具体尺寸时,应待钢附框或铝合金安装就位后,再行粘贴。安装固定锚栓.1待聚苯板粘贴牢固,正常情况下至少在24小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内约35mm,钻孔深度约85mm(注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。见图5,.2建议使用固定锚栓个数:6层以下约3个/m2;7~14层(含14层)约5个/m2。锚栓构造及分布见照片1、2照片1.3任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。.4在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。见图6照片2.5用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。固定锚栓位置(仅供参考)(图5)机械锚固示意图(图6)打磨.1对于聚苯板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作应为轻柔的圆周运动,不可沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。.2打底完毕,可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。划分凹线条(装饰缝)(视工地实际情况而定).1根据已弹好的水平线和分格尺寸用墨斗弹出分格线的位置。竖向分格线用线锤或经纬仪校正垂直。.2按照已弹好的线,在聚苯板的适当位置安好定位靠尺,使用开槽机将聚苯板切成凹口。对不顺直的凹口要进行修理。拌抹面砂浆和粘贴网格布(钢丝网片).1底层聚合物抹面砂浆的施工:—聚合物抹面砂浆按说明书配料,搅拌均匀。—将聚合物抹面砂浆均匀地涂抹在聚苯板上,厚度1-2mm。—门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。.2埋贴网格布:—网格布的铺设应自上而下,沿垂直及水平方向拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物抹面砂浆。网格布不得压入太深,表面必须暴露在底层砂浆之外。见照片3—网格布左、右搭接宽度不小于80mm,上、下搭接宽度不小于100mm,要求上边的网格布必须压下边。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。见照片4照片3照片4门窗洞口外侧周边各加一层300mmχ200mm的450斜向网格布进行加强,并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。对于门窗口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和聚合物抹面砂浆将其包住并抹平。若装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物抹面砂浆内。若网格布在此处断开,必须搭接宽度不小于65mm。对于脚手架与墙体连接处,洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆,聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆,待以后对局部进行整修。在墙拐角处、阴阳角处,所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接不小于200mm。.3面层聚合物抹面砂浆的施工:见照片5抹完底层聚合物抹面砂浆,压入网格布后可马上抹面层聚合物抹面砂浆,厚度以盖住网格布为准,约2mm左右。面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接,如伸缩缝、阴阳角部位。照片5变形缝处理(视工地的实际情况而定)沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或螺丝紧固。见图7伸缩缝,分格条应在进行抹灰时就放入,待砂浆初凝后起出,修整缝边。可以用发泡聚乙烯圆棒对进行处理,所用的发泡聚乙烯圆棒的直径应为变形缝宽的1.3倍左右。再分两次勾填密封膏,深度约为缝宽的50%~70%。见图8破损处修理因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的,按如下程序进行修补:4.2.11.1使用锋利的工具刀,割除损坏处的保温叠合层,露出一块略大于实际损坏处面积的、尺寸规整一致的、洁净的基层墙面,用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约110mm宽度范围内磨掉面层涂料,直至露出原的抹面砂浆。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。4.2.11.2小心剔除残留的聚苯板,并将基层墙面上原有的粘结剂清除干净。4.2.11.3预切一块聚苯板,并打磨其边缘部分,使其能紧密嵌入被切除破损部位。4.2.11.4在这块聚苯板的背面全部涂上粘结剂,但不得在其四周侧面涂抹粘结剂。然后将其塞入破损处,粘在基层墙面上。4.2.11.5用粘胶纸带盖住周边未损坏的涂层,以防止其在施工时受损。4.2.11.6切一块大小相符网格布,其大小应能覆盖整个补丁区域,玻纤方向横平竖直,绷紧后紧密粘贴到修补部位上,并与原有的网格布至少重叠100mm。4.2.11.7将聚苯板表面涂上粘结剂,埋入准备好的网格布。4.2.11.8使用小号湿毛刷,整平表面不规则处,并将边缘处刷平。4.2.11.9从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆,做到与周围面层顺平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。4.2.11.10待抹面砂浆干燥后,在修补部位补做外饰面,其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。5、关键质量要求外保温系统(不包括粘结层)的技术要求表6项目指标系统热阻,m2kk/w符合江苏省建筑节节能规定指标标透水性(24h),ml≤3水蒸汽湿流密度,g/(m2.h),(包括外外饰面,不含含磁砖)≥1.00抗冲击强度,J标准做法3加强做法1024h吸水量,gg/m2(不含饰面面层)≤1000冻融(25次)表面应无破损、裂裂纹、剥落现现象注:如吸水量≤5500g/mm2,可不做冻冻融试验二、外墙保温节点详图(一)飘窗与保温面交界处做法:(二)普通窗节点详图:(三)女儿墙做法:(四)空调板做法:(五)阳台做法:(六)阴阳角做法:(七)保温与不同饰面连接做法:(八)门窗洞口聚苯板排列:门窗洞口聚苯板排列(九)穿墙管道:三、外墙涂料施工方案1.施工技术要求措施基层要求:1.1混凝土和或或外保温基层层的质量要求求符合《JGC733-91》建筑装饰饰工程施工及及验收规范。1.2混凝土表面面层不得有沾沾污物、锈点点和混凝土脱脱膜剂。1.3基层不得有有空鼓开裂等等隐患。1.4新建混凝土土抹灰层/水泥砂浆层层必须干燥养养护15-20天,待墙面面含水量<10%,PH值≤10时方可上漆。基面处理:1.1表面凹凸及及泥水批荡接接缝错位,可可用手动砂轮轮机研磨,后后用腻子嵌填填平整,干燥燥养护。1.2砂纸打磨至至整体基面平平整。1.3裂缝可用腻腻子按情况分分次填补并打打磨平整。1.4露出钢筋、铁铁钉等全部清清除后进行防防锈封闭处理理,然后用腻腻子补抹平。1.5表面沾污、油油脂脱膜剂等等,用硬毛刷刷、合成洗涤涤剂等清除后后用水冲洗干干净。批底找平腻子层::1.1满刮外墙腻腻子二遍,第第一遍将抹灰灰层全部遮盖盖,并保持阴阴阳角顺直,无无缺棱掉角,每每遍腻子干结结后(不少于于24小时),用用砂纸打磨至至平整。1.2视腻子厚度度,干燥时间间3-5天。2.工艺流程:基层检查→基层处理→基层PH值及含水水率测试→成品及半成成品的保护→来威底漆涂涂刷→面漆涂刷→对交叉施工工污染部位的的清除及修复复→做好所有落落手清工作。3.涂料的施工3.1若用脚手架架施工,首先先在涂料施工工前应将脚手手架上的所有有竹板进行翻翻身清理,以以免竹板上的的灰尘等污染染已涂刷涂料料的墙面。3.2外墙底漆的的施工应严格格按照产品说说明书及漆的的施工要求及及注意事项进进行滚涂施工工。3.3施工前应仔仔细阅读产品品说明书及厂厂方提供的“施工要求及及注意事项”,涂料开桶桶应充分搅拌拌后再进行施施工。3.4底涂施工应应由墙面自上上而下,每个个立面自左向向右进行,涂涂料的分段施施工应以墙面面阴阳角为分分界线。3.5面涂涂料应应采用专用拉拉毛辊筒施工工,滚筒蘸料料后应在桶边边舔料,这样样可以保证涂涂层厚薄均匀匀,不露底、不不流挂,色泽泽均匀。3.6滚筒压附在在被涂物表面面初期压附用用力要轻,随随后逐渐加大大压附用力,使使滚筒所沾附附的涂料均匀匀地转移附着着到被涂物地地表面。3.7滚筒上料时时应按W形轨迹进行行,然后竖直直拉开,这样样涂层地漆膜膜也较均匀。3.8在滚筒无法法施工的部位位应用漆刷涂涂刷理顺。3.9总之在整个个面漆施工过过程中应保持持涂料纹理一一致,保证涂涂层均匀,无无流挂等现象象。4.细部处理:4.1脚手眼经修修补后刮腻子子并保证该处处腻子与整体体墙面平整度度一致无痕迹迹。4.2接茬、分格格缝、接头在在施工时必须须留在转角、分分格缝、上下下水管的背后后,以免影响响美观。4.3阳台女儿墙墙等部位,其其水平面应向向内倾,以利利排水,避免免对外墙面造造成流挂污染染现象。4.4窗边与墙面面分色及不涂涂漆部位应先先粘上纸胶带带,避免混色色污染,已污污染部位应尽尽快用干布擦擦拭干净。5.施工养护:5.1外墙腻子、底底漆、面漆均均有严格的重重涂间隔时间间,施工时应应严格按产品品说明书,并并参照现场实实际情况施工工。5.2考虑纸胶带带吸水性与涂涂料的渗透性性,应在施工工后,涂料未未及渗透时拆拆除纸带及保保护材料。5.3为防止尘土土污染,应保保持排风清洁洁,并避免在在大风多尘天天气施工。6.对交叉施工涂料污污染部位的清清理及修复:由于工程中分包单单位较多,分分包内容较复复杂,要求相相互配合的工工种较多,因因此,施工单单位必需在涂涂料大面积施施工完毕后再再进行局部收收尾工作,收收尾工作主要要目的为清理理相互污染的的部位及局部部收尾修补工工作。7.质量保证7.1涂料工程应应待涂料完全全干燥后,方方可进行验收收,验收时应应检查所有材材料、品种、颜颜色均应符合合设计和选定定的样品要求求。7.2同一墙面涂涂刷接茬处不不得互相污染染,出现明显显接痕分格线线内应均匀涂涂刷至平直。7.3检查数量按按涂装面积抽抽查10%,墙面涂料料工程应符合合下列各相指指标的规定值值:A.涂层颜色变化(目目测):1-2级。B.涂层粉化程度:11-2级。C.涂层开裂:0级。D.涂层起泡密度:00级。E.涂层剥落相对面积积:0级。F.颜色、刷纹:颜色色一致,刷纹纹通顺,均匀匀无砂眼G.拉毛状:花纹大小小一致分布均均匀H.装饰分色线:平直直(拉2M线检查,不不足2M拉通线),偏偏差不大于22MM。I、门窗、灯具:洁洁净四.外墙面砖施工工方案(一)施工准备1材料准备1)饰面砖2)粘结材料水泥、砂、胶粘剂剂、勾缝材料料、复合胶粉粉等。2主要机具砂浆搅拌机、切割割机、钻、手手推车、秤、锹锹、铲、桶、灰灰板、抹子、铁铁簸箕、软管管、喷壶、合合金钢扁錾子子、操作支架架、尺、木垫垫板、托线板板、平尺板、刮刮杠、线坠、粉粉线包、小白白线、开刀、钳钳、锤、细钢钢丝刷、笤帚帚、擦布或棉棉丝、红铅笔笔、刷子等。3作业条件1、办理好结构验收,水水电、通风、设设备安装等已已完成,。2、墙面隐蔽及抹灰工工程、室内外外门、窗框工工程均已完毕毕,室外应完完成雨水管、阳阳台栏杆的安安装。质量符符合要求,塞塞缝等符合规规范及设计要要求,门窗框框贴好保护膜膜。3、有防水层的房间、平平台、阳台等等,已做好防防水层,并打打好垫层。4、室外水平线,应使使整个外墙面面能够交圈。5、脚手架搭设处理完完毕并经过验验收,采用结结构施工用脚脚手架时需重重新组织验收收,其横竖杆杆等应离开墙墙面和门窗口口角150~200mm。6、现场具备垂直运输输设备。4材料质量控制1、面砖应表面平整、边边缘整齐;棱棱角不得损坏坏,并应有生生产厂家的出出厂检验报告告及产品合格格证。进场后后应有项目部部进行复检。2、面砖1)外观要求:面砖砖表面应平整整光滑,几何何尺寸规矩,圆圆边或平边应应平直;不得得缺棱掉胶;;质地坚固,色色泽一致,不不得有暗痕和和裂纹;2)内在质量:(1)吸水率≯22%%。(2)耐急冷急热于1105~19±1℃冷热交换一一次,无裂纹纹。(3)密度应在2.33~2.4g/cmm3之间。3饰面砖胶粘剂1)粘贴用粘接剂的的凝结时间、安安定性和抗压压强度必须符符合现行国家家标准要求。2)在Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区应采用具有抗渗渗性的找平材材料,其性能能应符合现行行行业标准有有关技术要求求。3)外墙饰面砖粘贴贴应采用水泥泥基粘结材料料,其中包括括现行行业标标准《陶瓷墙墙地砖胶粘剂剂》JC/T547规定的A类及C类产品。不不得采用有机机物作为主要要粘结材料。A类:由水泥等无机机胶凝材料、矿矿物集料和有有机外加剂等等组成的粉状状产品。C类:由聚合物分散散液和水泥等等无机胶凝材材料、矿物集集料等两部分分组成的双包包装产品。5施工工艺基层处理→挂线、排排砖→粘贴→勾缝→清洗→检查、修补补(1)基层处理:将保保温面层表面面的灰尘,污污垢和油渍清清除干净。(2)挂线、排砖:在在粘贴面砖前前先挂出垂直直、水平控制制线,再根据据面砖的规格格尺寸、排列列图,挂出面面砖控制线。排排砖要求根据据面砖排列图图要求,水平平、垂直缝都都控制在5㎜。水平面面,窗台面一一般在同一水水平线上。墙墙面均为整砖砖,窗洞两边边严格要求对对称。排砖成成功后,在保保温面层上挂挂出每块砖纵纵,横分格线线,保证墙面面砖粘贴后灰灰缝横平竖直直。(3)粘贴:粘贴面砖砖时砂浆应饱饱满,并一次次成活,不宜宜多敲,移动动,尤其砂浆浆收水后不能能纠偏移动。粘粘贴面砖的材材料应为外墙墙专用的面砖砖粘接剂。粘粘帖时,先将将面砖背面满满批砂浆,根根据面砖控制制线贴到墙面面,用小铲把把轻轻敲击使使之与保温面面层粘接牢固固,并用靠尺尺将面砖在垂垂直及水平方方向找平找方方。(4)勾缝:面砖贴完完后养护24h,采用防水勾勾缝剂进行面面砖勾缝或粘粘贴面砖时勾勾缝同时完成成,勾成凹缝缝,凹进深度度约为2㎜。勾缝材材料用专用的的勾缝剂或1:1的水泥砂浆浆勾严实。(5)清洗:面砖勾缝缝后,用废旧旧毛巾或棉纱纱将面砖表面面擦洗干净,以以免影响面砖砖的整体清洁洁、美观。(6)检查、修补:在在绛脚手架之之前,应对脚脚手架预留洞洞进行认真封封堵,封堵后后再粘贴面砖砖并及时检查查,如发现问问题及时处理理不留隐患。(二)、施工要点(1)瓷砖粘结剂的粘结结抗拉强度应应不小于0.5Mppa,并且在冻冻融破坏后不不受影响。(2)瓷砖勾缝剂的吸水水率Wt应≤0.2kkg/m2h1/2,为防防止砖缝开裂裂,瓷砖勾缝缝剂应具有一一定柔性。尤尤其是在门窗窗,墙角等处处外保温系统统变形大的部部位,应考虑虑使用弹性更更高的勾缝剂剂。(3)重一求于m大m边过每瓷过m粘贴面砖对瓷砖吸吸水率有要求求,瓷砖吸水水率的大小直直接影响外保保温体系的耐耐候性和耐冻冻融性。对膨膨胀聚苯板外外保温体系,要要求瓷砖体积积吸水率小于于6%;保须中型验(5)在外保温系统施工工完毕后,抹抹面胶浆的养养护时间超过过7天后再贴瓷瓷砖;贴砖前前抹面胶浆的的干燥时间对对体系的变形形性能影响很很大。如果在抹面面胶浆收缩变变形前粘贴瓷瓷砖,抹面胶胶浆的收缩会会对整个体系系产生影响,原原因是瓷砖的的刚度几乎阻阻止了抹面胶胶浆的收缩。如如果在抹面胶胶浆收缩完成成后再粘贴瓷瓷砖,由于瓷瓷砖粘结剂中中水分的作用用,使抹面胶胶浆产生一些些膨胀,而使使收缩变形减减小了近50%。常温下水泥泥基抹面胶浆浆的干燥收缩缩时间一般在在7天以内,在在这个时间内内对抹面胶浆浆作适当养护护,待其充分分水化后再粘粘贴瓷砖是有有利的。尤其其应尽量避免免在抹面胶浆浆涂抹后的次次日即粘贴瓷瓷砖。(6)必须保证面砖的实实际粘结面积积为100%粘结;空水露融致落可齿墙瓷然揉剂必检料验检尺时(四)、质量检查查办法:(1)面砖应无空鼓,裂裂纹。检查办法::用小锤轻击击检查,观察察。(2)面砖表面应平整整,洁净,色色泽一致,无无裂纹和缺损损检查办法::观察。(3)墙面突出物周围围的面砖应整整砖,边缘应应整齐,墙群群突出墙面的的厚度应一致致。检查办法::观察。(4)面砖接缝应平直直、光滑,填填缝应连续、密密实;宽度和和深度符合设计要求求。检查办法::观察,尺量量检查。(五)、成品保护护:1要及时清擦干净净残留在门窗窗框上的砂浆浆,特别是铝合合金门窗框宜宜粘贴保护膜膜,预防污染染、锈蚀。2认真贯彻合理的的施工顺序,,少数工种(水、电、通通风、设备安安装等)的活应做在在前面,防止损坏面面砖。3墙面镶贴完后,应应及时贴纸或或贴塑料薄膜膜保护,以保保证墙面不被被污染。4严防水泥浆、石石灰浆、涂料料、颜料、油油漆等液体污污染面砖墙面面,并教育施施工人员注意意不要在已做做好的饰面砖砖墙面上乱写写乱画或脚蹬蹬、手摸等,以以免造成污染染墙面。5面砖的结合层、各各抹灰层在凝凝结前应防止止风干、暴晒晒、水冲和振振动,以保证证各层有足够够的强度。6墙体的阳角部位位的面砖容易易受磕碰,易易掉角。所以以在人员易碰碰到的部位,要要采取相应的的保护措施。7拆除架子时注意意不要碰撞墙墙面。五.安全与环境管管理1、管理目标(1)因建筑施工生生产是危险性性较大行业,做做到“企业负责,行行业管理,国国家监察,群群众监督,劳劳动者遵章守守纪”的国家安全全生产管理体体制和《中华华人民共和国国建筑法》第第三十六条“建筑工程安安全生产的管管理必须坚持持安全第一,预预防为主,建建立健全安全全生产的责任任制和群治制制度。”确保无重大大安全事故,把把事故消灭在在萌芽中。(2)遵守工程建设设安全生产有有关管理规定定,严格按安安全标准组织织施工,并随随时接受行业业安全检查人人员依法实施施的监督检查查,采取必要要的安全防护护措施,消除除事故隐患。(3)对在施工场地地的工作人员员进行安全教教育,并对他他们的安全负负责。不得要要求工人违反反安全管理的的规定进行施施工。(4)严格执行有关关建筑施工操操作规程和检检查标准及我我公司《消防防、安全管理理规定》。建建立安全、消消防组织体系系,制定安全全保卫制度,现现场设专职消消防、安全、保保卫人员,对对各关键岗位位建立台帐,实实行动态管理理。实行施工工生产安全责责任制,分级级管理,落实实到人。2、安全措施(1)工人进场后必必须针对该工工程的特点进进行全面教育育,考试合格格后方可上岗岗。(2)架子工、电气气焊工、机械械操作手等特特殊工种的人人员必须持证证上岗,严禁禁无证操作各各种机电设备备。(3)分项工程施工工前,经对作作业人员进行行全面的有针针对性的安全全技术交底,各各方签认齐全全,并做好记记录。(4)施工现场应有有明显、齐全全的相应安全全标志。(5)现场使用的脚脚手架,如因因施工要求须须进行改动,必必须报请总包包部门,严禁禁私自搭拆外外脚手架。外外脚手架升降降时,须与现现场土建总包包进行协调。吊吊蓝使用前,必必须进行严格格的安全操作作培训,严禁禁私自搭拆吊吊蓝。(6)做好临时用电电工程的施工工组织设计,严严格贯彻“一机一闸一一漏一箱”的临时用电电制度。(7)加强现场用电电管理,照明明采用低压电电;电闸箱、照照明电路、电电焊机应经常常检查无违章章。(8)针对恶劣天气气可能带电的的危险,制定定并督促落实实安全措施。(9)加强对小型电电机工具如电电锤、切割机机、气钉枪和和钻孔机等的的日常检查和和监督,避免免违规操作和和意外伤害。(10)进入现场必必须戴好安全全帽。(11)施工现场的的楼梯、通道道应保持畅通通,并有足够够的光线。(12)施工前,应应仔细检查使使用工具是否否牢固可靠,以以防止因滑脱脱、断裂等意意外造成伤人人。(13)施工过程中中跟班检查,并并定期进行安安全检查评比比。(14)工作时间要要集中精力,不不得饮酒、吸吸烟、嘻笑、打打闹。3、消防、保卫管理理
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