河北省正定县某大桥工程实施施工组织设计

河北省正定县XX大桥工程项目实施性施工组织设计批准：审核：编制：施工单位：XX工程局XX分局承建单位：XX工程局XX分局二OO九年三月第一章总体概述1.1编制依据 1.1.1河北省正定县XX大桥施工招标文件和补遗书；1.1.2设计图纸资料；1.1.3中标通知书、施工合同条款；1.1.4现场踏勘及咨询资料；1.1.5国家及地方关于环境保护等方面的法规；1.1.6遵循公路市政工程技术规范、质量评定验收标准、国家行业标准、规则及有关文件：1.1.6.1《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）1.1.6.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.1.6.3《公路土工试验规程》（JTGE40-07）1.1.6.4《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTGE30－05）.5《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059－95）.6《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）.7《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）.8《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076－95）.9《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）.11《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）.12《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）.13《道路交通标志板技术条件》（JT/T279-2004）.14《道路交通信号灯》（GB14887-2003）.15《路面标线涂料》（JT/T280-2004）.16《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）1.2编制原则本施工组织设计的编制是以我公司现有的施工技术力量和历年来的施工经验为基点，统筹考虑全线各分项工程的施工方案、施工工艺、现场布置以及施工进度计划。目标明确、措施可靠；确保工程质量；确保安全，计划安排合理；确保施工工期，施工部署、方案、工艺先进合理；保护环境、保护文物，文明施工；加强施工管理，积极研究推广应用“四新”技术，降低工程施工造价。1.3编制范围河北省正定县XX大桥，全长1.2km，工程内容包括：桩基础工程、桥梁下部结构、桥梁上部结构、桥面铺装及栏杆、人行道安装、桥梁台背回填、引道工程、排水工程、照明工程及桥梁附属工程、标志工程包括沥青混凝土桥面铺装的全部项目。第二章工程概况2.1工程基本概况本工程位于河北省正定县，是河北省正定县实行率先发展战略、打造“半小时经济圈”、构筑方便、快捷交通要道的关键工程，是正定县连接石家庄的一座城市桥梁，大桥北接正定县燕赵南大街，南接石家庄体育北大街延伸段。大桥所在道路等级近期为城市主干线，远期规划为城市主干线。他的建成对缓解107国道的交通拥堵现象有着关键作用，对加快正定县的率先发展战略步伐，促进县城经济发展具有重要意思。大桥跨越的滹沱河为季节性河流，两岸规划防洪堤间距1200m，堤顶宽21m。XX大桥按百年一遇洪水频率设计，桥梁跨径组成为40×30m，全桥长度1200m，上部结构采用梁长28.92m的预应力混凝土小箱梁，桥墩采用双柱式倒T盖梁、群桩基础，桥台采用埋置式桥台，桩基础均采用直径1.2m的钻孔灌注桩基础。桥梁起终点桩号为K0+402—K1+602，桥梁全宽为37m，双向六车道布置，两侧辅以非机动车道和人行道，其中机动车道宽22m，车道上、下行以0.5m宽的双黄线隔开，两侧非机动车道宽4m，人行道宽3.25m，桥墩台与道路设计中心线正交。2.2工程建设相关方2.2.1工程名称：河北省正定县XX大桥2.2.2建设单位：河北省正定县建设局2.2.3设计单位：XX土建工程咨询有限公司2.2.4监理单位：XX工程建设有限公司2.2.5承建单位：XX工程局XX分局2.3主要技术标准2.3.1道路等级：城市主干道兼城市快速干道计算行车速度：V=60km/h宽度：37米，双向6车道；路面结构：人行及非机动车道（3.25米）+非机动车道（4米）+车行道（11米）+双黄线（0.5米）+车行道（11米）+非机动车道（4米）+人行及非机动车道（3.25米）。桥梁宽度:37m；桥梁设计荷载:汽车荷载：城—A级；人群荷载3.5kN/㎡；温度荷载：体系温差：升温30℃，降温30℃设洪水频率：1%地震烈度：按Ⅶ设防2.4本标段主要工程量桥梁工程上部结构：钢筋制安6520t；混凝土24581m3；钢绞线871t；锚具7680套；波纹管110000m；桥梁下部结构：钻孔灌注桩：1.2m桩径12300m；混凝土13800m3；钢筋制安：998t；墩台及盖梁：混凝土：16900m3；钢筋制安：2025t；附属结构：混凝土：4674m3；钢筋制安：684t（包括钢板）；桥面铺装：沥青混凝土：2928m3；防水层44400㎡；桥梁栏杆2400m；地砖：6840㎡。人行道：钢筋：140t；混凝土1104m3。第三章工程施工条件3.1地质概况及现场条件3.1.1气象及水文概况气温：区域内日平均气温13.1℃，，七月最高，一月最低，最高气温42.8℃；最低气温-26.5℃。降雨量：雨量较集中。风向风速：区内大陆季风气候明显，太阳辐射的季节性变化显著，地面的高低气压活动频繁。3.1.2地形、地貌特征工程所在河道属天然河道，河堤为人工修筑，河岸规则，河堤平坦，河道内常年无水，洪水季节河水流量、冲刷均较大。由于城市道路的建设及河滩防水整治，地形地貌发生了较大变化。桥梁西侧有地表水，为上游黄壁庄水库放水，水深0.5-1.7m，水面高程为65.64m。3.1.3岩土层结构及其特征根据钻孔资料，拟建场地地层按地质成因在40m深度内为第四系堆积物，在垂向上具有明显沉寂规律，水平方向上岩层相对较稳定，局部亚层多呈透镜体分布。具体岩土的成因类型及岩性见工程地质报告。3.1.4场地水文地质条件本次勘察深度未见地下水。3.1.5环境工程地质特征工程施工弃渣及噪音对周围环境带来一定影响。3.1.6地震烈度该区地震基本烈度为Ⅶ度。3.2交通运输及电力供应3.2.1交通条件项目所在区域各种运输通道四通八达，交通极为便利，运输设备齐全。3.2.2电力供应项目所处位置电力发达，沿线有电力供应。可以保证工程施工和生活用电。3.2.3供水及通讯.1生活及生产用水工程施工用水较为方便，符合生产及生活用水要求。.2通讯施工区域内移动通讯信号强，可保证移动通讯畅通。同时在项目经理部拟安装程控电话及接入网线，以便与业主、监理、后方等外界联系，同时建立内部超短波无线电通讯网，解决驻地与施工现场相互联络问题。3.3.材料本项目地处石家庄内，所有的沙石都可购买，项目位置交通四通八达，交通方便，运输条件较好，市场材料运力充分。3.4工程特点经过现场踏勘和研读图纸，本工程主要特点有：3.4.1桩基础是本桥梁的重点工程。工程量大，基础施工将作为关键工作来控制，计划全线铺开施工；3.4.2箱梁预制周期长，重型设备运输及设备组织较为困难，作为关键工作来进行控制；3.4.3施工材料水平（包括混凝土及沥青路面材料）运输为施工中的重点，但可以根据石家庄和正定方向实行双向运输。3.4.4本工程为省市县重点项目，为河北省建国60周年的献礼项目；工期紧，任务重。施工组织为本项目的难点。3.4.5本项目内有条临时公路贯穿整个工地，车流及人流较大，施工中的各种因素对其正常工作和学习造成影响，同时人员相对集中，对施工安全将造成一定的影响，在施工时需与当地政府加强联系，及时予以改移，及时疏导人流，保证施工场地内道路通行。第四章施工部署4.1、施工组织机构 4.1.1项目组织机构人员配置本项目经理部设项目经理1人、项目副经理2人、技术负责人1人、工程部6人、质量检查检部6人、计划财务部3人、物资机料部4人、综合办公室2人，安全环保部4人，共计24人。项目组织架构框图（图4-1-1）图4-1-1项目组织架构框图施工组测量组内业组试验组项目经理部项目经理周冰锋、项目执行经理XX、技术负责人XX工程部施工组测量组内业组试验组项目经理部项目经理周冰锋、项目执行经理XX、技术负责人XX工程部安全环保技术人员：1人路灯工路灯工程施工队防护工程施工队防护工程施工队路面工程施工路面工程施工队排水工程施工队桥梁引道施工队桥梁上下部结构施工队箱梁安装施工队桥梁桩基础施工队4.1.3主要部门职责.1工程技术部工作职责.1.1做好详细《施工组织设计》的编报工作；.1.2、做好《施工图设计图纸》的会审工作；.1.3、配合计划合同部做好工程计量工作；.1.4做好控制点、水准点接收、复测、加密工作；.1.5做好开竣工报告的编制工作；.1.6做好《变更设计》的编报工作；.1.7做好施工前技术交底，施工中技术指导工作；.1.8配合质量检验部做好“首件”施工技术及检验工作；.1.9配合质量检验部做好转序工作；.1.10配合质量检验部做好工程质量事故处理工作；.1.11严格按照有关规定做好工程内业的收集整理归档工作；.2工程质检部职责 .2.1参与《施工图设计》、图纸会审工作；.2.2参与《施工组织设计》编制工作；.2.3参与开、竣工报告的编制工作；.2.4组织自检转序工作；.2.5负责整个工程的质量管理工作；.2.6负责一般性质量事故的处理、上报工作，参与重大质量事故的处理、上报工作；.2.7负责月工程质量报表；.2.8在施工过程中依据有关《规范》、《标准》等经常性地进行质量检查，发现问题及时纠正、处理，重大质量问题及时上报有关部门或领导；.2.9加强原材料质量控制，不合格的材料坚决禁止使用；.2.10做好与业主、监理相关部门的业务联系；.2.11配合计划合同部做好工程计量工作；.2.12配合其它部门做好其它工作。.3安全环保部职责.3.1坚决执行国家及地方的各种法律、法规；.3.2每周开一次安全会议、学习相关的法律、法规文件，提高全员的法律意识。.3.3经常到施工单位检查防火安全生产情况，做到发现问题及时处理，将隐患消灭在萌芽这中。.3.4做到重大事故为零，无任何责任事故，保障工程安全，顺利完成。经常组织机械手及有关人员学习安全生产条例，树立"人人为我，我为人人"的安全生产意识。.3.5安全部长每周向经理部汇报一次安全生产情况。4.1.4主要管理人员职责.1项目经理岗位职责.1.1项目经理是施工企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目全面负责。.1.2遵守国家和地方政府的政策、法规，执行有关规章制度和上级指令，代表企业履行与业主签订的工程承包合同。.1.3组织和调配精干高效的项目管理班子，确定项目经理部各部门和机构的职责权限。.1.4主持制定项目的施工组织设计和质量保证体系，主持制定项目总体进度计划和季、月度施工进度计划。.1.5按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、机械设备按时进场，做好材料供应工作。.1.6主持制订项目费用开支计划，审批项目财务开支并制订项目有关人员的收入分配方案。.1.7深入施工现场，处理出现的重大施工事故，解决施工中出现的重大问题。.1.8搞好项目的精神文明建设，加强民主管理和思想政治工作。.1.9按有关规定对优秀职工进行奖励，对违纪职工进行处罚。.2项目技术负责人岗位职责.2.1在项目经理的直接领导下做好全标段的技术管理、质量管理工作；.2.2组织编制详细的《施工组织设计》；.2.3组织《施工图设计》的复核工作；.2.4组织《工工程量清单》的的复核工作；；.2.5组织控制制点、水准点点的接收、复复测、加密工工作；.2.6组织施工工过程中的《变变更设计》申申报工作；.2.7组织施工工中工程质量量事故的处理理及申报工作作；.2.8组织施工工中重要工序序的自检转序序工作；.2.9组织施工工中"首件"的技术、质质量控制工作作；.2.10做好开开工前及施工工中技术交底底工作；.2.11做好工工程计量的复复核工作；.2.12做好工工程内业组织织检查工作；；.2.13做好工工地中心试验验室的检查指指导工作；.2.14做好""质量领导小小组"的日常管理理工作；.2.15组织做做好项目开、竣竣工报告的编编报工作。.3.质检工程师师岗位职责.3.1熟悉合同同条款、技术术规范、设计计图纸及《公公路工程质量量检验评定标标准》，熟练练运用各种质质量检测器材材。.3.2协助项目目总工进行项项目工程施工工质量管理并并对工程施工工中出现的质质量事故负责责。.3.3协助项目目总工做好施施工前的技术术交底工作，详详细指出各项项工作的工作作程序、应达达到的技术指指标和应注意意的重点和难难点、及容易易发生质量问问题的工作或或部位应采取取的防范措施施。.3.4深入施工工现场，检查查各负责施工工的专业工程程师对施工程程序、技术规规范、监理的的指令的执行行情况，指出出存在的问题题和不足，提提出改进意见见，消除质量量隐患。.3.5与测量、试试验工程师一一起对已完工工作进行检验验，自检合格格后报监理认认可，禁止自自检不合格的的工作报监理理认可，并对对自检不合格格的地方提出出切实有效的的补救措施。.3.6与测量、试试验工程师一一起收集、整整理所有自检检资料，并填填制相应表格格，为申报认认可及竣工资资料提供依据据材料。4.2施工组织段段落划分为便于与业主、监监理和地方政政府的联系及及方便我项目目部开展各项项工作，项目经理部部设在桥梁40号桥台处，租租用当地民房房，项目部下设8个综合施工工队，先期进进场2个施工队，其其余6个施工队后后期进场，各各施工队的生生活用房拟租租用当地村民民民房。队伍伍布置及任务务划分为：（详详见施工平面面布置图）4.2.1桥梁工工程施工一队：拟驻正定县城城。施工任务：基础工工程：钻孔灌灌注桩：1.2m桩径123000m；混凝土133800m3；钢筋制安安：998t；墩台及盖盖梁：混凝土土：169000m3；钢筋制安安：2025t；4.2.2桥梁工工程施工二队队：拟驻正定县县城。施工任务：桥梁上上、下部结构构及附属工程程：桥梁下部部结构：钻孔孔灌注桩：11.2m桩径123000m；混凝土133800m3；钢筋制安安：998t；墩台及盖盖梁：混凝土土：169000m3；钢筋制安安：2025t；附属结构：混凝土土：46744m3；钢筋制安安：684t（包括钢板板）；桥面铺铺装：沥青混混凝土：29928m3；防水层44400㎡；桥梁栏栏杆24000m；地砖：6840㎡。人行道道：钢筋：140t；混凝土11044m3。4.3控制性进度度计划4.3.1施工总总进度计划本工程拟定开工日期期：2009年3月1日，实际开工工日期以甲方方批准的开工工日期为准。本工程拟定竣工日期期：2010年2月25日。总工期1年，计3360日历天天。施工进度安排的原原则是：突出出重点，合理理安排，精心心组织，均衡衡生产。首先工程开工后加加固既有道路路和开通新建建施工临时便便道，尽快完完善施工所需需的临时设施施。施工进度安排的重重点是桩基础础施工，为保障道路路通车（2009年10月1日阶段性目标标任务）创造造条件。本工程路线与现有地地方路交叉，车辆通行对施工干扰较为严重，施工时要及早安排改移工程，保证沟道路的正常通行。其它工程（包括路面工程施工、防护工程）也需要尽早开工，确保本工程计划工期的实现。4.3.2形象进进度计划.1临时设施工程计划2009年22月1日开工，20009年4月1日完成临时设设施的建设，预预制场地建设设。为箱梁预预制提供极为为便利的条件件。.2桥梁工程根据现场调查情况况及设计文件件提供资料来来看，为了保保证本工程按按照计划圆满满完工，拟定定箱梁安装从从0号、40号桥台开始始，分两端到到中间进行组组织安装。拟拟定本工程开工时时间为20009年3月1日，完工时间间为2010年1月1日。.3路面工程根据各分部分项工工程及施工段段落的施工条条件，对优先具备施工工条件的施工工路段尽早安安排路面施工工，并实现通通车计划。本本工程的特点点是保证现有有道路的车辆辆通行，在施施工安排上尽尽量安排桥梁梁箱梁安装，在在路面施工满足通车车条件下，尽尽早安排其他他箱梁安装。路路面工程拟定定开工日期为为2009年7月1日沥青混凝土土施工，全部部完工日期为为2010年2月1日。.4防护及排水工程本工程的特点是工程程量大，工期期紧，对工程程非关键线路路在满足施工工主体不受影影响的情况下下，尽早安排排施工，非关关键线路施工工对施工主体体有影响的情情况下，首先先满足城市通通车要求。.5交通工程其它非关键线路的的施工根据现现场施工情况况，拟采用与与防护及排水水工程施工平平行，与其他他工序交叉施施工。4.4临时设施布布置（数量见见表4-4--1）临时工程的设置原原则.1本着节约、施施工必须的原原则，设置临临时设施，减减少施工成本本；.2尽量少占耕地地，充分利用用公路用地修修建临时便道道、临时住房、材料料堆场及半成成品加工场；；.3充分利用既有有公路、乡村村道路进入施施工作业面；；.4优化施工平面面布置，合理理布置桥涵、路路基材料堆场场及加工场、拌拌和场等临时时设施，节约约施工成本；；.5根据施工方案案和进度安排排，合理布置置临时设施。4.4.2便道根据现场施工调查查，本工程施工便道道与正定至石石家庄原有道道路相连接。便便道标准保证证：路基宽66.0m，个别急转转弯处8.00m，利用现有的道道路。4.4.3供水、供供电、通讯.1临时供水经现场调查，本工工程范围内水水量不足，工程用用水需要从40mm以下的深井井抽水使用。生生活办公用房房均租用当地地民房，可满满足生活用水水要求。.2供电根据本工程的特点点：工期紧，工工程量大，需组织较大大的施工用电电，拟顺道路路走向沿线架架设施工电线线，安装配电电箱和电表，拟拟从城市主干干线接驳，已已与电力部门门取得联系，报报装600KW+8800KW两台变压器。配配备发电机，作作停电时备用用。.3通讯项目经理部驻地和和各工程项目目施工队驻地地装设地方程程控电话进行行通讯联系，不不设贯通的临临时通讯线路路。工点内部部设超短波无无线电通讯网网，解决内部部指挥机构与与各工点及各各工点之间的的工作联系。4.4.4预制场场本工程桥梁预应力小小箱梁在现场场加工制作。表4-4-1主要临临时工程数量量表序号项目单位数量备注1生活房m22000含各施工队民工用用房2生产房m2500含库房及沿线移动动式保安亭3临时租地m220000临时加工场及材料料堆场4混凝土搅拌站处1050m3/h6动力线m55007混凝土及砂浆拌合合站座1日产量300m33,拟采用当地地的商品混凝凝土及砂浆拌拌合站8沥青混凝土拌合站站座1拟采用当地的沥青青混凝土拌合合站第五章施工准备备及资源配置置计划5.1施工准备工工作5.1.1技术准准备.1成立现场指挥挥领导班子挑选具有丰富施工工经验、年富富力强、责任任心强的工程程技术人员作作为施工技术术骨干，成立立项目经理部部。项目经理理由具有高级职职称、具有丰富施工工管理经验、具具有领导组织织才能的市政政公路桥梁专业业一级注册建建造师担任，项项目总工程师师由具有施工工经验丰富的的道桥专业高级级工程师担任任。.2图纸会审开工前在项目部总总工程师的组组织下，集中中项目部有关关人员仔细审审阅设计文件件，将不清或或不明的问题题及时汇总通通知甲方、设设计人员及时时解决。.3完善施工组织织设计项目总工程师组织织技术人员熟熟悉施工技术术规范、质量量检验评定标标准和有关环环保、文明施施工、交通管管制等文件；；复核工程数数量，结合现现场的施工环环境和实际情情况，及时编编写各主要分分项实施性的的施工组织设设计，提出更更具体详细的的施工计划、材材料计划、机机械使用计划划、施工工艺艺及质量、安安全、文明、环环保等有关保保证措施。.4设计交底和施施工技术交底底严格按照有关技术术交底规程，组组织两级技术术交底：第一级由总总工程师组织织工程部技术术人员向项目目经理部交底底；第二级由项项目经理部向向班组交底，做做到项目部全全体人员熟悉悉设计图纸和设计意意图。5.1.2施工现现场准备.1场地清理及平平整按征地红线交地范范围，清除树树木、草皮、杂杂物等，排除除沟、坑积水水和淤泥等，用用机械配合在在施工场地及便道范范围清表和平平整，然后填填土碾压。.2铺设施工便道道场内施工便道采用用借土填筑，施施工便道的宽宽度需满足汽汽车、吊车及大型型运输车辆的的通行。.3修建排水设施施进行预制场箱梁施施工需要修建排水水临时设施，做做好施工路地段排水工作作。.4布设水电按施工总平面设计计，分阶段布布置水电。水电沿路线线纵向布置。变压器布置安装满足主要线路施工需要。.5建立测量控制制网开工前组织熟练精精干的测量队队伍对设计提提供的水准点、导线线控制点、曲线线要素点进行行埋设和复测测，对设计提提供的控制点点和主要控制制极点加以保保护，按设计计图顺序编号号布设施工网网点及线路桩桩，并用油漆漆加以清楚标标注和设护桩桩加以校准。.6现场试验室的的设置本工程试验拟委托托有资质的并并经过监理工工程师同意的的公路桥梁市政试验验检测试验室室（确定为：：河北省道桥桥试验检测中中心）进行试试验。.7施工协助配合合工作加强与各主办单位位及协助单位位、相关部门门的联系工作作，为工程的的顺利进行提提供有利条件件。5.2机械设备备进场计划主要施工机械设备备计划（见下表5-22-1）设备名称型号、产地国功率、吨位、容积积单位数量计划进场时间钻机台152009.3.11汽车吊YQ25，中国25T辆62009.2.110交流电焊机L280346，中中国22.8KVA台402009.2.11对焊机机TY220，中国国台52009.2.11装载机ZL50，中国3m3台52009.2.11挖掘机1.6m3台52009.2.11振动压路机YZ25，中国20T台22009.2.11自卸汽车CQ30290，中中国16T辆202009.1.33洒水车东风8000L，中中国8T辆12009.3.111沥青摊铺机弗格列1800台2钢筋调直机汕头台302009.2.11钢筋切断机汕头5.5kw台52009.2.11钢筋弯曲机GJB7-40BB40mm台32009.2.11表5-2-1主要要施工机具进进场计划表5.2.2主要材材料试验设备备、测量仪器器计划表5--2-2表5-2-2主要检检测设备、测量仪器进场场计划表序号名称规格型号单位数量进场时间1标准石子筛5-80套1指定实验室2石子压碎指标仪150套1指定实验室3混凝土回弹仪HT225A台1指定实验室4混凝土坍落度测定定仪套1指定实验室5水泥标准筛0.080mm台1指定实验室6混凝土抗压试模150150150mmm组60指定实验室7砂浆抗压试模7.077.0077.07ccm联15指定实验室8玻璃量筒250套2指定实验室9架盘天平及砝码HC.TP12AA.20架1指定实验室11环刀取土器个4指定实验室12万能材料试验机WE-1000BB，10000KN台1指定实验室13恒温恒湿标养室3m3个1指定实验室14土工试验一套套1指定实验室15钢筋试验仪器套1指定实验室16混凝土试验一套套1指定实验室17全站仪台1现场18水准仪ALS20，中国国台2现场19钢卷尺50m把5现场20路面弯沉仪3.6m（5.44m）套1指定实验室21路面强度测试仪台1指定实验室22路面强度试模Ø5×5；Ø100×10；Ø15×115组9指定实验室23连续式平整度仪套1指定实验室24沥青延度仪台1指定实验室25沥青软化点仪台1指定实验室26沥青针入度仪台1指定实验室27马歇尔稳定度试验验仪台1指定实验室28马歇尔电动击实仪仪台1指定实验室29沥青混合料搅拌机机套1指定实验室30标准恒温水浴套1指定实验室31沥青抽提仪台1指定实验室32钻芯取样机套1指定实验室33路面集料筛套1指定实验室劳动力投入计划表表5-3-11表5-3-1劳动动力投入计划划表序号工种投入总人数进场计划2009年(月份份)2010年三四五六七八九十十一十二一二1灌注桩工70707070702机驾工202020003钢筋工3001201202002003003004电焊工11050507080901101101105木工202020202020202020202020206混凝土工400606015020030040040040040040060607脚手架工20006010015015020020020020020060608管道工20020202020202020202020209圬工4000040404040404040404010木支撑工3020303030303030303030303011电工1212121212121212121212121212修理工2020202020202020202020202013起重工4040404040404040404040404014测量工3030303030303030303030303015试验员1212121212121212121212121216普工6060606060606060606060606017沥青拌和工人1010101010101010101010101018沥青摊铺工人20202020202020202020202020合计=SUM(ABOVE)1414=SUM(ABOVE)483=SUM(ABOOVE)654=SUM(ABOOVE)864=SUM(ABOOVE)1014=SUM(ABOOVE)1154=SUM(ABOOVE)1324=SUM(ABOOVE)1024=SUM(ABOOVE)1024=SUM(ABOOVE)914=SUM(ABOVE)914=SUM(ABOVE)434=SUM(ABOVE)4345.3材料进场计计划表5-4-11、表5-4-2、表5-4-33表5-4-1主要材材料进场计划表(一)分项、分部工程名名称材料名称规格、技术指标单位数量计划进场时间一、引道工程填土土m3792472009.2~44中粗砂垫层m37672009.2~44土工布kg26702009.2~44砂砾垫层砂砾m36032009.2~44满铺防护碎石m397.62009.3~55水泥砂浆m3136.82009.4~55块石m32080.72009.4~55边坡植草草籽m26674.9表5-4-2主要材材料进场计划表(二)分项、分部工程名名称材料名称规格或技术指标单位数量计划进场时间二、排水工程UPVC泄水管Φ100m1684.82009.8~111表5-4-3主要材材料进场计划表(三)分项、分部工程名名称材料名称规格或技术指标单位数量计划进场时间三、桥梁工程光圆钢筋Ⅰ级t352.22009.3~111带肋钢筋Ⅱ级t99952009.3~111预应力钢铰线7-Фs15.24t1121.42009.3~99混凝土预制构件C50m332990.22009.3~99混凝土C40m34525.82009.3~88混凝土C30m39879.62009.3~88混凝土水下C25m314046.12009.3~99混凝土C15m3379.52009.3~77无缝钢管Ф57×3t66.32009.3~77支座GYZ300×666个19202009.7~11080型型钢伸缩缝80型钢m9362009.9~112钢板t202009.6~112表5-4-4主要材材料进场计划表(四)分项、分部工程名名称材料名称规格或技术指标单位数量计划进场时间四、路面工程光圆钢筋Ⅰ级t12.72009.7~112带肋钢筋Ⅱ级t603.02009.7~112改性沥青混凝土AC—13CM314642009.8~112改性沥青混凝土AC—16CM314642009.8~112混凝土路面C40M344402009.7~111防水层TQF-1㎡444002009.7~111表5-4-5主要材材料进场计划表(五)分项、分部工程名名称材料名称规格或技术指标单位数量计划进场时间五、交通工程栏杆M24002009.7~111路灯套822009.11~~125.4资金使用计计划表5-5-11表5-5-1资资金使用计划划表时间（月份）施工单位估算分期累计金额(万元)%金额(万元)%第一次开工预付款款00002009.033975253975252009.043975257950502009.052146.513.510096.563.52009.0631802013276.583.52009.07795514071.588.52009.08477314548.591.52009.09159114707.592.52009.1079.50.514787932009.1179.50.514866.593.52009.1279.50.514946942010.179.50.515025.594.52010.279.50.51510595缺陷责任期795515900100.00小计=SUM(ABOVE)15900100.0015900100.00中标价：159000万元第六章主要及重重点工程项目目的施工方案案6.1引道工程路基填筑.1试验段路基填筑前，在取取料场试取样，按《公公路土工试验验规程》（JTJ0551-93）规定的方方法进行颗粒粒分析、含水水量与密实度度、液限和塑塑限、承载比比（CBR）、重型击击实、有机质质和易溶盐含含量试验，路路堤填料最小小强度和最大大粒径必须符符合市政规范范标准的要求求。路基填筑开工前228天，选择路基填筑筑的填料铺筑筑长度不小于于100m（全全幅路基）的的试验段，试试验段选择在在地质条件、断面形式均均具有代表性性的地段，试试验段所采用用的填料和机机具必须与将将来施工所用用填料和机具具相同，通过过试验来确定定不同机具压压实遍数不同填料料的最佳含水水量，适宜的的松铺厚度和和相应的碾压压遍数，最佳佳的机械组合合和路基施工组织织。在进行试试验段施工时时，要做好实实验记录：压压实设备的类类型、最佳组组合方式；碾碾压遍数及碾碾压速度、工工序；每层材材料的松铺厚厚度，材料的的含水量；不不同碾压遍数数下的压实度度。试验段结结果必须能有有效地使该类类填料达到规规定的路基压实度为为止。试验结结束时，试验验段若能满足足设计及规范范要求，可作作为路基的一一部分，否则则，必须挖除除，重新进行行试验。试验段施工工结束后，及及时写出试验验报告，报监监理工程师审审批，并以试试验结果指导导今后路基的的施工。表6-1-1路基土土方压实度标标准要求序号项目压实度(%)检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度(ccm)填方0-30快速路及主干路951000㎡每层一组(三点))用环刀法检验280-150快速路及主干路933>150快速路及主干路874挖方0-30快速路及主干路93.2路基施工方案案严格按照路基填筑筑压实施工工工艺，采用“三阶段、四四区段、八流流程”的施工工艺艺组织施工。（三阶段：准备阶段、施工阶段、竣工阶段；四区段：填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修）.2.1路堤填筑筑先低后高，分分层填筑，先先填边（包边边土）后填心心（填砂或填填土），分段段集中施工，分分层压实。分分层厚度不大大于30cmm（根据试验验路段取值），采用振动压路机压实。填料的挖、运、铺、压连续进行。路基施工横断面设置2%～4%的双向横坡，以利排水。.2.2为保证有有效路堤边缘缘有足够的压压实度，路堤堤每层铺设宽宽度较设计宽宽度每侧加宽宽不少于300cm。超宽宽部分修坡后后作为护坡道道。施工中应应当采取必要的措施，保保护线路两侧侧的植被。.2.3具体施工工主要步骤如如下：采用自卸汽车运送送填料，横断断面全断面纵纵向水平填筑筑压实，填料料的松铺厚度度由试验段确确定，根据车车容重计算堆堆土间距，以以便平整时每每层厚度均匀匀。填料摊铺平整使用用推平机进行行初平，再用用平地机进行行终平，控制制层面无显著著的局部凹凸凸。为有效控制制每层松铺厚度，初初平时用水准准仪控制每层层标高。填料碾压前控制其其含水量，填填料含水量应应控制在试验验段压实工艺艺确定的允许许含水量范围围内。当填料含水水量较低时，及及时采取洒水水措施。当填填料含水量过过大时可采用用取料场内拉槽降低低水位和用推推土机松土器器拉松晾晒相相结合的方法法，或将填料料运至路堤摊摊铺晾晒。当路基填料的含水水量在最佳含含水量的±2%以内时，即即可对填料进进行碾压，碾碾压前向压路路机司机进行行技术交底，其其内容包括碾碾压范围、压实遍数、压实速度等等。根据填料料的不同和路路堤的不同位位置，采用重重型振动压路路机进行压实实。第一遍静静压，然后先先慢后快，由由弱振至强振振，压路机的的最大速度不不超过4kmm/h，碾压压直线段时由由两边向中间间，小半径曲曲线段由内侧侧向外侧，纵纵向进退式进进行，横向接接头重叠0.4～0.5m，纵向向重叠1.0～1.5m。两作作业段交接处处，不在同一一时间填筑，先先填地段，按按1：1坡度分层留留台阶。若两两个地段同时时施工，则分分层相互交叠叠衔接，衔接接长度不小于于2m。达到无无漏压，无死死角，确保碾碾压均匀。碾压结束后按表表表6-1-55的要求对填填筑层进行检检验，符合要要求后报监理理工程师签证证，再转入下下一层施工。对边坡受雨水冲刷形形成冲沟或坍坍塌缺口处，采采用机械配合合人工切除或补料，并配合压压路机碾压，自自下而上挖台台阶加宽填补补夯实，再按按设计坡面削削坡。.3浆砌施工.3.1原材料质质量石料的石质应均匀匀、无裂纹、不不易风化，石石料的抗压强强度满足设计计要求，块石石厚度不小于于150mmm。砌筑砂浆的强度等等级为10号（块石），所所用的水泥、砂砂、水等材料料质量标准，应应符合规范要要求。砂采用用中、粗砂，当当缺乏中、粗粗砂时，在适适当增加水泥泥用量的基础础上，也可采采用细砂。砂砂的最大粒径径不宜超过22.5mm，砂砂含泥量不得得大于5%，砂浆水灰灰比不大于0.65。砂浆必须具有良好好和易性，砂砂浆的稠度在在砌石时宜为为5～7cm，气温较高高时可适当提提高稠度。为为改善水泥砂砂浆的和易性性，可掺入无无机塑化剂或或以皂化松香香为主要成分分的微末剂等等有机塑化剂剂，掺量一般般为水泥用量量的0.0055%～0.01%。掺用时先先用不低于220℃的水稀释至5%～10%的浓度，然然后与水泥和和砂拌和，拌拌和时间不短短于4～6min，微末剂溶溶液存放时间间不宜超过7天。砂浆应应随拌随用，保保持适宜稠度度，一般宜在在4h内用完。砂砂浆必须做抗抗压试验，以以确定其强度度，测定方法法制作7.07××7.07××7.07mm3试件，一一组6块，养护28天，进行抗抗压强度试验验，得出试验验值的平均数数。.3.2砌筑施工工工艺采用分段砌筑方式式，分段位置置与沉降缝保保持一致，并并符合设计要要求。浆砌采采用人工砌筑筑，按挤浆法法、挂线砌筑筑施工，严禁禁灌浆，确保保砂浆饱满。在在砌筑过程中中先镶面石（青青条石），后后填腹石（块块石），腹石石四周必须用用砂浆填塞饱饱满，不得出出现空洞，砌砌面石要求两两顺一丁或一一顺一丁，要要求砌筑后错错缝最少8ccm。与腹腔腔石之间咬码码错缝，搭接接牢固，不得得出现石块竖竖砌。墙身与与基础的沉降降缝处，两端端面砌体竖直直平整，上下下层不得错台台。沉降缝填填料采用沥青青木条填塞紧紧密，有弹性性，不透水。图6—1—6路基填筑施工工艺艺流程施工测量放样施工测量放样基底处理(含特殊路基)自检报监理审批分层铺筑与整平分层碾压自检报监理审批上层填料分层填筑分层整形、碾压自检报监理审批加强碾压或翻松凉干或补水碾压加强碾压或翻松凉干或补水碾压填料试验填料开挖填料运输合格合格合格不合格不合格施工准备路基填筑结束交验选择料场不合格砌块在使用前必须须浇水湿润，表表面应清洗干干净。第一层层砌块应坐浆浆砌筑，各砌砌层的砌块应应安放稳固，砌砌块间应沙浆浆饱满，粘结结牢固，不得得直接贴靠或或脱空。砌筑筑时，底浆应应铺满，竖缝缝沙浆应先在在已砌石块侧侧面铺放一部部分，然后于于石块放好后后填满捣实。块石砌筑要求每块块块石和上下下左右块石有有叠靠，与前前后块石有搭搭接，砌缝互互相错开，且且距离不小于于8cm。同时时每块块石要要放稳、不能能活动。因此此，每块块石石与它上下、左左右的其它块块石，应有四四点以上的直直接叠靠，而而且叠靠点应应是石块的外外部，不能叠叠靠的内侧，可可用石块垫稳稳塞实，增加加稳定性。砌砌体外表面尽尽量选用大块块、平整的砌砌石，外表面面不允许是刀刀口面。当进行浆砌时，要要求浆砌饱满满，砌缝宽在在设计或规范范允许的范围围以内。在每每一砌筑工点点设一台砂浆浆拌和机拌和和，严禁人工工拌和。砂浆浆搅拌机须经经监理工程师师确认后才能能使用。砌体应分层坐浆砌砌筑，砌筑上上层时，不应应振动下层，不不得在已砌好好的砌体上抛抛掷、滚动、翻翻转和敲击石石块。砌体砌砌筑完成后进进行勾缝。.3.3勾缝工艺艺勾缝前进行检查，并并先洒水湿缝缝，刮缝深度度宜大于2ccm，勾缝砂砂浆终凝后及及时养生，养养生期一般为为7～14天。勾缝砂浆的强度等等级不得低于于设计要求，严严格控制勾缝缝砂浆配合比比，禁止使用用不合格材料料，宜使用中中、粗砂。勾缝施工时，弹黑黑线勾缝，保保证勾缝顺直直成行。勾缝缝前将原砌筑筑砂浆掏去22cm深，保证证勾缝砂浆与与石料粘连牢牢固。除勾缝缝宽度内，其其余石料表面面不得有砂浆浆，避免砂浆浆污染石料表表面。.3.4养生墙体养生派专人洒洒水养护，并并用浸湿的草草帘、草袋和和麻袋加以覆覆盖。七天内内经常洒水，使使砌体保持湿湿润。.3.5注意事项项发生离析、泌水的的砂浆，砌筑筑前应重新拌拌和；已凝结结的砂浆不得得使用。气温0-5℃时施施工，应注意意砌体表面保保温；气温在在0℃以下时，无无保温措施不不得施工。在小雨中施工，宜宜适当减小水水灰比，并做做好表面保护护工作；在大大雨中不得施施工。砌筑上层块时，应应避免振动下下层砌块；砌砌筑工作中断断后恢复砌筑筑时，已砌筑筑的砌层表面面应加以清扫扫和湿润。.3.6施工流程程框图6—1—7图6—1—7施工工艺流程框图图施工准备施工准备测量放样开工申请开工令下达开挖基坑修整、夯实基底高报监理检查混凝土基础施工报监理检查浆砌块石自检砂浆强度、平面位置及标高报监理检查水泥砂浆勾缝自检单项工程交验、报监理检查混凝土配合比设计砂石料试验6.2桥梁工程桥梁工程概况本桥梁上跨滹沱河河，桥梁中心心桩号K1+0022，上部结构构采用预应力力混凝土简支支小箱梁，桥桥梁跨径为330米，总长为12000米，桥梁宽度为为37米。桥梁按单幅幅桥设计，双双向六车道布布置，两侧设设置非机动车车道和人行道道。桥梁平面线性布置置：桥梁K6-K337孔位于直线线段，K1-K5孔位于R=75000的园曲线段段，K38-KK40孔位于R=10000m的园曲线线段。桥梁纵断面布置：：桥面设置R=150000m的竖曲曲线，桥梁南南北两侧纵坡坡0.3%。.1上部结构采用30m等跨径径后张法预应应力混凝土简简支小箱梁，梁高1.6m。桥梁按整幅设计，横向布置12片小箱梁，标准梁距3.1m。中梁采用梁长28.92m的标准梁，预制梁宽2.388m，边梁标准梁宽2.644m，边梁外轮廓采用弧形设计，梁长与中梁一致。各小箱梁之间通过现浇段湿接缝、中横梁、端横梁和桥面铺装混凝土形成整体。小箱梁横断面采用用单箱单室箱箱形截面，中中梁腹板采用用1：4的斜腹板，箱箱室顶宽2..388m，顶顶部外侧挑臂臂0.1066m，底宽1.55m，中梁顶顶板厚度为00.18m,,底板厚度在在箱梁的中心心线左右9..915m范范围内为等厚厚0.2m，后后经2.8445m范围的的渐变至端横横梁处，为00.3m,腹板与底板板变化路径一一致，在等厚厚段，腹板厚厚0.2m，后后经2.8445m范围渐渐变至0.335m。小箱梁边梁外侧采采用半径1..8m的弧形形设计，内腹腹板同样采用用1：4的斜腹板，箱箱室顶宽2.6444m，顶部外外侧挑臂在靠靠近中梁方向向长度为0..106m，远远离中梁方向向的长度随着着桥梁整体线线性变化，在在直线段为00.175mm，边梁底部部由直线和弧弧线组成，直直线段宽度为为0.9855m，弧线段段宽度为0..873m，边边梁顶、底板板及腹板在变变化路径上与与中梁一致，厚厚度也基本相相同，不同的的是底板厚度度经2.8445m范围的的渐变至端横横梁处为0..35m。单跨小箱梁设置55道横梁，一一处中横梁，厚厚0.3m，两两处端横梁和和两处支座处处横梁，各端端横梁均厚00.4m，各各横梁部分预预制，部分现现浇，且梁端端设置牛腿。小箱梁采用C500混凝土，顶顶面设双向1.5%的横坡，由由盖梁倾斜形形成，人行道道为反向1%的横坡，以以满足排水要要求。梁内纵纵向预应力钢钢束设置了底底板束和腹板板束两种，均均采用Фs15.24的钢绞线，且且采用群锚锚锚具体系，其其中腹板束除除在竖向弯曲曲外，在箱梁梁加厚段尚有有平面弯曲。全桥各跨简支，桥桥面采用连续续构造，共设设13联，桥梁中中心处4跨一联，其其余每隔3跨一联，在在各联端部的的倒T盖梁两侧和和桥台处设80型型钢伸缩缩缝。.2下部结构桥墩采用双柱式桥桥墩，柱顶设设置预应力混混凝土倒T盖梁，盖梁梁全宽2.88m，T形顶宽1m，盖梁中中心高为3..0m，顶面面设置1.5%的横坡，地地面平置，盖盖梁横桥向两两端设置弧形形造型，与桥桥梁边梁一致致。每个桥墩底部设置置一个矩形承承台，承台顺顺桥向长5..8m,横桥向长7..4m，厚2.0mm，混凝土采采用C30。承台埋于于地面以下深深度不少于00.5m，单单个承台底设设计5根钻孔灌注注桩。桥台为埋置式桥台台，桥台承台台厚1.5mm，单个桥台台下设计5根钻孔灌注注桩。桥柱为Y型墩柱，纵纵向宽1.44m，横桥向向宽2.0—6.0m。盖盖梁采用C50混凝土，桥桥墩墩柱采用用C30混凝土。.3其他栏杆采用古典优雅雅的石材栏杆杆；主桥设置80型防防水型钢伸缩缩缝，在伸缩缩缝两端采用用钢纤维混凝凝土；主桥铺装下层为1100mm的的C40混凝土层，其其上为80mmm的沥青混混凝土面层，中中间铺设防水水层。沥青面面层采用4cmACC-13C细粒粒式沥青混凝凝土+4cmAAC-16CC中粒式沥青青混凝土；泄水管采用直径110cm的PVC管道，布置置于两侧人行行道板下，沿沿桥向纵向每每隔5m一道。纵向主桥构造尺寸寸按抗震规范范要求布置；；横向采用挡挡块作为抗震震措施；桥梁墩台均采用GGYZ3000×66圆形板式橡橡胶支座，单单个桥墩处设设48个，单个桥桥台处设24个；为减少后台由于路路基沉降给行行车带来的不不利影响，后后台设置钢筋筋混凝土搭板板，长8m，厚30cmm，宽度与车车行道相同；；南面桥头单侧设立立锥坡，其余余与附近路堤堤顺接，坡顶顶设置人行护护栏；进场材料质量控制制用于本桥梁的所有有原材料（锚锚具、夹具、波波纹管、钢绞绞线、钢筋、钢管、砂、石、水泥及外加剂等）均按相关试验规范要求进行检验，并经监理工程师取样试验合格后方可使用。砼施工前将试验配配比换算成施施工配合比，对砂、石石、水泥每盘盘过磅，严格格控制各原材料的掺配量，并按按规定抽取试试块。根据本工程特点，拟拟采用部分商品混凝凝土的。采用用商品混凝土土的，应加强对商品砼厂商的的监督，严格格控制砼的质质量，并按试试验相关规定定及频率取样、抽抽取试块。.1材料要求：.1水泥：采用符符合国家标准准的硅酸盐水水泥或普通水水泥；桩、承承台、台身、柱柱的混凝土应应满足以下要要求：水灰比比小于0.55，水泥最小用量大于于275Kgg/m3；氯离子含含量小于0.3%，碱含量小小于3Kg/m3。.2预应力钢绞线线采用《预应应力混凝土用用钢绞线》（GB/T5224—2003）的高强度低松弛弛钢绞线，fpk=18660Mpa，公称直径径15.24mm，公称面面积140mmm2。弹性模量1.95××105Mpa。预制梁锚锚具参考OVVM系列锚具具相关参数，管管道采用预埋埋镀锌金属波波纹管成型。锚具质量要求：产产品性能必须须符合国际预预应力协会编编制的《后张张法预应力体体系验收建议议》（FIP—91）和《预应应力锚具、夹夹片和连接器器》（GB/T143700—2000）要求。产产品必须通过过省、部级鉴鉴定，供货厂厂必须取得ISO90002质量体系认认证证书。所有材料必须都按按试验检验规规定进行质量量检验。.3钢材：R2335、HR335钢筋标准应应符合GB14999—91的规定，焊焊接的钢筋均均应满足可焊焊要求。其他他钢材均应符符合国标规定定。.4砂、石、水及及外加剂的质质量要求均按按《公路桥涵涵施工技术规规范》JTJ0441—2000的有关条文文办理。砂必必须采用中粗粗砂，不得采采用细砂。碎碎石垫层的最最大粒径不大大于37.55mm。其压压碎值、针片片状含量、含含泥量等各项项技术指标均均应符合各种种混凝土的使使用要求。主要施工机具（表表6－2－1）表6－2－1主要施工机具表名称型号台数功率/吨位/容积备注正循环潜水钻机或或者冲击钻机机GZQ-12500（1000）15（1）67（67）汽车吊YQ25，中国225T插入式振捣器4平板式振捣器2交流电焊机L28034630钢筋调直机汕头3022.8KVA钢筋切断机汕头305.5kw钢筋弯曲机GJB7-40BB3040mm施工测量.1轴线测量根据设计所提供的的平面坐标系系统，进行线线路控制桩的的复测，复测测成果经测量量监理工程师认可后后方可使用，本桥梁采用全全站仪经过实实测和导线闭闭合差计算确确定各控制坐坐标，编制测测量成果表报报监理复核。.2下部结构的测测量桥梁工程的桩基、承承台、立柱均均采用坐标法法，为了确保保下部结构测测量精度，测测量时直接从从控制点测设设至墩位，测测设时应争取取不设转点，以以避免转点造造成的误差。.2.1根据施工工图纸复核出每根桩桩基的中心坐坐标，从控制制点直接用全全站仪测设每每根桩基的中中心位置，用用四点进行保保护。测设墩墩中心线，用用钢尺复核梁梁的跨径。.2.2根据施工工图计算出承承台纵横轴线线坐标，每轴轴线3至4点，测量时时从控制点直直接测量承台纵横横轴线。测完完后在轴线沿沿长线上设置置保护桩，保保护桩用混凝凝土浇筑加以以保护。.2.3承台轴线线桩测设立柱柱纵横轴线。如如发现承台轴轴线桩被破坏坏或位移迹象象，从控制点点直测轴线，立立柱纵横轴线线用红三角标标注在已浇筑筑完毕的承台台上。.2.4测设盖梁梁纵轴线和桥桥墩横轴线，然然后按照纵横横轴线划出梁梁位，并用钢钢尺复核跨径径。.3支座垫石的测测量支座垫石的轴线仍仍采用坐标控控制，根据施施工图，测设设支座垫石轴轴线，然后按按照轴线划出出梁位及支座座平面位置，并并用钢尺复核核跨径，如台台帽、帽梁标标高、轴线有有少许误差可可在支座垫石石处进行调整整。.4桥面铺装、栏栏杆的测设采用坐标法和常规规测设方法相相结合的手段段来测设。.5标高测设.5.1按照施工工规范加密水水准点，定期期复测。.5.2根据施工工图纸计算值值测设桥墩标标高。.5.3梁板层、桥桥面铺装、栏栏杆的标高应按照纵断面面图、横断面面图来进行放放样工作。钻孔灌注桩施工本工程Ф1200灌灌注桩共计4410根，桩桩长约为30米，桩身混凝凝土强度等级级为C25。采用冲冲击钻机、钻钻机、反循环环桩机成孔，计计划采用钻机机15台。.1工艺流程（见见图6－2－2）.2施工方案.2.1施工准备备首先确定钻孔桩位位，修通施工工便道，为施施工机具、材材料运送提供供便利。对部分位于水中的的桩基础施工工拟采用筑岛岛形式，形成施工平平台。筑岛材材料采用与路路基填料一致致的施工材料料，筑岛形成成后待岛体稳稳定后即可进进行机械进场场施工。筑岛岛宽度及长度度必须满足桩桩基础施工、施施工机械设备备及材料进场场需要。平面桩位测量放样样用全站仪或或经纬仪进行行放样，放样样时对全桥桩桩位进行一次次放样。放样样结束后利用用各桩位相互互间距离进行行钢尺测距复复核，并对计计算数据采用用另外程序进进行计算复核核。测量中误误差≤10mm，并并报请监理工工程师复核无无误后埋设护护桩，护桩埋埋设在钻孔桩桩纵、横轴方方向，四个方方向每边埋设设两个护桩，第第一个护桩距距护筒边2000cm，第第二个护桩距距第一个护桩桩距离≥600cmm。护筒采用6mm厚厚钢板制成，护护筒内径，使使用旋转钻机机时比桩径大大10一20cm，使使用冲击钻时时比桩径大20一30cm，埋埋置护筒要考考虑桩位的地地质和水文情情况，护筒顶顶部要高出施施工水位（或或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.3—0.5m，为避免护筒底悬空，造成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超过5cm。护筒埋置深度在无水地区一般为1一2倍的护筒直径；在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍。泥浆制备采用挖掘机挖泥浆池，选用优质膨润土造浆，制备泥浆应选用塑性指数IP＞10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重1.1一1.2间；粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重1.5—1.25；砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆比重1.3—1.5。试验泥浆的全部性能指标，并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等，并填写泥浆试验记录表。利用泥浆池、沉碴沟循环使用，废弃泥浆沉淀后运至河岸指定地点妥善处理，防止废弃泥浆污染河道。钻机就位立好钻架并调整和和安设好起吊吊系统，将钻钻头吊起，徐徐徐放进护筒筒内。启动卷扬机把转盘盘吊起，垫方方木于转盘底底座下面，将将钻机整平并并对准钻孔。装上转盘，要求转转盘中心同钻钻架上的起吊吊滑轮在同一一铅垂线上，钻钻杆位置偏差差不得大于22cm。.2.1.6.44在钻进过程程中要经常检检查转盘，如如有倾斜或位位移，应及时时纠正。.2.1.6.55在方钻杆上上端安装提引引水龙头，在在水龙头上端端连接输浆胶胶管，将输浆浆胶管接到泥泥浆泵，提引引水龙头吊环环挂到起吊系系统的滑轮吊吊钩上。取走转盘中心的方方形套，启动动卷扬机吊起起方钻杆穿过过转盘并牢固固地联结到钻钻头，装好方方形套夹住方方钻杆，准备备钻进。图6－2－2灌注桩施工工艺流流程图平整场地（桥台平整场地（桥台）桩位放样筑岛（桥墩）钻机就位护筒制做埋设护筒配制泥浆、设泥浆泵钻进第一次清孔吊放钢筋笼测量孔深、斜度、孔径安装导管导管试拼装、作密封试验钢筋笼制作第二次清孔灌注水下砼测量砼面标高砼运输拔出护筒成桩检测制备砼声测管制作、安装开挖泥浆池、沉淀池开挖泥浆池、沉淀池钻孔采用冲击钻机成孔孔，开钻时先先在孔内灌注注泥浆，孔内内有水时，可可直接投入粘粘土，用冲击击锥以小冲程程反复冲击造造浆。钻机冲冲程应根据土土层情况分别别确定，坚硬硬基岩采用高高冲程(1000mmm)，卵石夹土土层采用中冲冲程(750mmm)。钻进过程程中，始终保保持孔内水位位高出地下水水位1.5～2.0m并低于于护筒顶面00.3m以防溢出,同时要按时时掏渣，掏渣渣后应及时向向孔内添加泥泥浆或补水，以以维持水头高高度。钻进中中经常用检孔孔器检孔，调调整钻机位置置，保证成孔孔质量。第一次清孔终孔检查后，应迅迅速清孔，清清孔的目的是是使孔底沉碴碴、泥浆相对对密度、泥浆浆中含钻渣量量和孔壁厚度度等指标符合合规范要求，为为灌注砼创造造良好的条件件。钻孔至设设计高程后，经经过孔深、孔孔径、钻孔倾倾斜度检查，符符合要求后，用用离心吸泥泵泵将孔底泥浆浆和钻渣抽出出，清孔排渣渣时注意保持持孔内水头，防防止坍孔，达到规范要要求的清孔标标准后，即可可停止清孔。吊放钢筋笼及安放放声测管钢筋笼的制作应符符合规范要求求，制作好钢钢筋笼后，按按设计要求位位置固定好Ф57超声波声测测管，吊放钢钢筋笼采用吊吊车进行，吊吊放时注意不不能碰撞孔壁壁，防止坍孔孔，并防止泥泥土等杂物带带入孔内。在在钢筋笼每22米每圈4个焊接定位位钢筋，以保保证钢筋的保保护层厚度。钢钢筋笼绑扎好好后整体吊放放，吊入后校校正轴线位置置，并牢固定定位，以免在在灌注砼时发发生浮笼现象象。钢筋笼接接长采用机械械接长，声测测管接长采用用丝扣连接。导管安装导管用Ф250mmm无缝钢管管制作，每节节长2.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，丝丝扣连接。使使用前对导管管进行水密、承承压和接头抗抗拉试验以保保证灌注质量量。导管安装装后，其底部部距孔底应有有250～400mm。砼浇筑支支架用型钢制制作，用于支支撑悬吊导管管，吊挂钢筋筋笼，上部放放置砼漏斗。第二次清孔在第一次清孔达到到要求后，安安放钢筋笼及及导管，利用用导管进行第第二次清孔。清清孔的方法是是在导管顶部部安装一个弯弯头和皮笼，用用泵将泥浆压压入导管内，再再从孔底沿着着导管置换沉沉碴。清孔标标准是孔深达达到设计要求求，孔底泥浆浆密度≤1.15，复测沉碴碴厚度在小于于150mm以内，清清孔完成后，立立即浇注水下下砼。灌注水下砼在一切准备工作就就绪，第二次次清孔（冲孔孔底沉淀）完完成后，经监监理工程师同同意并签发混混凝土浇注令令后，方可进进行混凝土灌灌注作业。混混凝土采用商商品混凝土，坍坍落度控制在在18～22cm之间。灌注注作业要持续续紧凑进行，中中间不得停顿顿，并经常探探测孔内混凝凝土面的高度度，及时调整整导管的埋深深，导管埋深深应控制在2～6m，对于首首批混凝土灌灌注应特别注注意，为确保保首批混凝土土导管埋深不不小于1m，在初灌灌时应储备足足够数量的混混凝土，混凝凝土隔水采用用拔球法。为为保证桩顶质质量，灌注桩桩顶标高比设设计桩顶标高高高出1.2-2m左右，超出出部分在接桩桩前凿除，以以保证砼强度度。在混凝土土灌注过程中中，如实认真真填写混凝土土灌注施工记记录。本桥桥桩的初灌混混凝土灌注量量V计算如下（注注：最高水位位按1.6mm，为确保埋埋深泥浆相对对密度取1.2，混凝土比重重按2.5取值）：D120cm桩径：V≥≥3.14×1.22×（1+0.4）/4+(33.14×0.252×33×1.2)//(2.5××4)=2.4m3；.3成桩检测（技技术控制指标标见表6-22-3）根据设计及规范的的要求，桩基基要50%进行无破损损检测。凿除除桩头后，配配合监理和检检测人员对桩桩基进行检测测，检测合格格后即可进行行下道工序施施工。.4环保措施为保护施工范围外外的环境卫生生、农田，钻钻孔桩废弃的的泥浆应在施施工完成后，用用汽车或罐车车将泥浆池（槽槽）中的泥浆浆清运到指定定的排放地点点。表6-2-3桩桩基技术指标标控制序号检查项目规定值或允许偏差差1混凝土强度（Mppa）在规范标准以上2桩位（mm）群桩100;单排桩5503钻孔垂直度L/1004沉淀厚度（mm）不大于1505孔深（mm）+500，0下部结构施工下部结构（墩、台台、盖梁）采用商商品砼，砼坍坍落度12-14ccm。.1施工流程桥台：测量放样——基坑开挖—垫层施工—承台钢筋绑绑扎（台身钢钢筋预埋）—承台支模—承台砼浇筑—台身钢筋绑绑扎—台身支模—台身砼浇筑筑。墩（立柱）：测量量放样—接桩及墩纵纵向钢筋定位位—钢筋绑扎—套钢模—砼浇筑。盖梁：支撑—底模铺铺设—放样画线—钢筋绑扎—支侧模—砼浇筑—第一次张拉—第一次压浆—第一次封锚—箱梁安装—第二次张拉—第二次压浆—第二次封锚锚。.2承台施工采用机械开挖、人人工配合，严格控制标标高，机械凿凿除桩头。在承台底部部浇注10ccm的C15素混凝土。采采用坍落度12-14cm的商商品砼，模板板采用定型钢钢模板。.2.1按照设计计图纸，放出出开挖边界，并并在纵横方向向设置保护桩桩。.2.2采用人工工配合风镐进进行桩基截桩桩，注意保持持桩头的平整整，以便检查查。.2.3根据现场场地下水位、土土质情况等，基基坑采用集水水井水泵抽水水方式进行降降水，开挖以以机械开挖为为主，人工开开挖为辅，注注意沿线管道位置调查及及保护。坑底底开挖至离桩桩顶设计标高高以上30cmm时，采用人工开挖挖至设计标高高，基坑内四四周做好排水水沟，安放排排水设施，要要求基坑内不不积水，不留留浮渣。.2.4承台混凝凝土浇注采用用组合钢模板，模板应应有足够的刚刚度、强度及稳定定性，接缝处处理严密，加加固持力点坚坚固稳定，不不得出现跑模模漏浆现象。.2.5承台钢筋筋在加工场统统一制作，运运至现场安装装成型。钢筋筋的加工、安安装必须符合合设计规范的的要求（见表表6-2-44、表6-2-5）。钢筋加工工、安装的允许许偏差见下面面表格。另在在安装承台时时，切勿遗忘忘预埋墩、台台钢筋。表6-2-4钢钢筋加工质量量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差差1受力钢筋顺长度方方向加工后的的全长(mm)±102弯起钢筋各部分尺尺寸(mm)±203箍筋、螺旋筋各部部分尺寸(mm)±5表6-2-5钢钢筋安装质量量检验标准项次检查项目规定值或允许偏差差1受力钢筋间距(mmm)两排以上排距±5同排梁板±10基础、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢钢筋、螺旋筋筋间距0，-203钢筋骨架尺寸(mmm)长±10高、宽或直径±54弯起钢筋位置(mmm)±205保护层厚度(mmm)柱、梁±5基础、墩台±10板±3.2.6钢筋、模模板经检查合合格后，进行行混凝土浇筑筑。混凝土采采用商品混凝凝土汽车泵泵泵送浇注，混混凝土浇筑应应连续进行，中中间不得间断断，并有备用用设备，以保证混凝土浇浇注间隔时间间不超过初凝凝时间。混凝凝土振捣采用用插入式振捣捣器，均匀密密实。施工中中注意填写混混凝土施工原原始记录。.2.7砼养生采采用草帘覆盖盖，洒水养护护，养护时间间不少于7d，砼强度达达到2.5MPPa后，即可拆拆除模板。拆拆模时注意不不要碰坏砼结结构。模板拆拆除后及时清清除模板上的的混凝土浮渣渣并刷上一道道机油，以利利周转使用。承台的检验标准和允许偏差见下表6—2—6。项次检查项目规定值或允许偏差差1混凝土强度（MPPa）在合格标准内2尺寸（mm）±303顶面高程（mm）±154轴线偏位（mm）15表6-2-6承台台质量检验标标准.2.8注意事项项：基坑开挖前先做好好地面排水，在在基坑顶缘端端四周向外设设排水沟。按地下水位、河水水水位，土质质情况，确定定降水的范围围；河水以下下部分应在围围堰成形、抽抽降水后再进进行开挖。坑缘边应留有护道道，弃土按要要求堆放或外外运，材料堆堆放距坑缘不不小于2m。基坑开挖前应调查查清楚地下管管线的情况，以以便采取保护护措施，保证证正常施工。.3台身、台帽桥梁台身拟采用定定型钢模板。为为减少施工接接缝，在桥台台桥梁中心线线位置设置施施工缝，分两两次成型。.3.1钢筋焊接接与绑扎台身在基础施工、检检测完毕后进进行，先焊接接台身钢筋，钢钢筋焊接接头头在同一截面面上受拉区不不能超过25%，受压区不不能超过50%，焊接长度度双面焊不小小于5d，单面焊不不小于10d，钢筋间距距允许偏差为为-20mmm，焊接钢筋筋保证轴线一一致，偏差不不得大于0.1d，且不大于于2mm。为确确保钢筋的垂垂直度，采取取台内搭设钢管管支架定位。.3.2模板安装装及加固待钢筋焊接、绑扎扎完毕后，支支立柱、台身身模板。利用用坐标法将立立柱位置准确确定位。立柱柱采用2片半圆形大大块定型钢模模组合拼装。定型钢模板采用螺螺栓连接，外用拉杆加固。模板本身必必须应有足够的强强度和刚度，确保不变形形不跑模、胀胀模等。模板内清理干净并并涂抹隔离剂剂，模板填缝缝采用厚层双双面胶接缝，双双面胶应与模模板内侧齐平平，以防漏浆浆。模板架设要牢固，底底部在承台顶顶预埋钢筋通通过木楔定位位，顶部通过过拉索拉紧。模板加工及安装技技术控制指标标如下表6-2-77、表6-2-88表6-2-7模板制制作质量检验验标准项次项目允许偏差（mm）1外形尺寸0，-12面板偏斜≤0．53板面局部不平1．04板面和板侧挠度±1．0表6-2-8模板安安装质量检验验标准项次项目允许偏差（mm）1模板标高±102模板各部尺寸±203轴线偏位104模板相邻两面高低低差25模板表面平整5.3.3混凝土浇浇筑混凝土采用商品混混凝土，泵送送入模，混凝凝土塌落度控控制在13ccm左右，采采用插入式振振捣器振捣。浇浇筑时分层浇浇筑，每层不不大于30ccm，浇筑一一次性完成，振振捣器振捣时时，插入或拔拔出混凝土的的速度要慢，以以免产生空洞洞，振捣器垂直插入混凝凝土内，并要要插至前一层层混凝土5～10cm，以保证新新浇混凝土与与先浇混凝土土结合良好，振振捣时应尽可可能避免与模模板、钢筋相相接触，振捣捣充分，做到到不漏振、欠欠振和过振，混混凝土表面无无蜂窝麻面、混混凝土达到内内实外美的标标准。对于桥台台身混凝凝土施工，如如果混凝土入入模高度超过过2米，必须设置减减速板或串筒筒以避免混凝凝土的离析。承承台、墩身施施工时应注意意按设计图纸纸预埋其上部部结构的钢筋筋，盖梁、桥台施施工时注意按按设计要求对对抗震锚栓、支支座及伸缩缝缝等的钢筋、预预埋件（孔）等等进行预埋（留留）。台身控控制指标如下下表6-2-99（注：H为台身高度度）表6-2-9台身质质量检验标准准项次项目规定值或允许偏差差1混凝土强度（Mppa）在合格标准内2断面尺寸（mm）±203竖直度或斜度(mmm）0.3%H且不大大于204顶面高程（mm）±105轴线偏位（mm）106大面积平整度mmm）57预埋件位置（mmm）10.4墩柱施工方法法本工程墩柱为异性性墩柱，为减减少拼接缝，采采用双件模板板拼接，四周周采用槽钢锁锁定，不设拉拉杆，每1..5米为一节，以以提高墩柱外外观质量。模板必须有足够强强度、刚度和和稳定性，能能可靠地承受受施工中产生生的各种荷载载，保证柱的的形状尺寸准准确。墩模节节间和纵缝用用填料胶封紧紧，防止漏浆浆。施工前对各种类型型模板进行专专门的设计，施施工中严格验验收模板的质质量并按图拼拼装。.4.1定位测量量根据桥中心线及柱柱距定出墩柱柱的位置，并并在柱子的纵纵向及横向设设置定位桩，用用以控制柱的的纵轴及横轴轴，定位桩每每侧至少两个个。将柱的中中心点标在承承台上，并复复测桩顶标高高以便控制柱柱的高度。.4.2搭设墩柱柱施工支架和和工作平台在钢筋安装之前，首首先进行施工工脚手架及工工作平台的搭搭设。支架立立柱必须安装装有足够承载载力的地基上上。钢筋加工模板制作放线测量钢筋安装目录砼浇筑拆模、养护搭设工作平台钢筋加工模板制作放线测量钢筋安装目录砼浇筑拆模、养护搭设工作平台模板安装监理监督签认制作试件测定砼强度完工质量检验自检自检墩柱施工脚手架采采用门式脚手手架来搭设，搭搭设高度应比比设计墩高1～2米。在脚手手架顶部搭设设工作平台以以便钢筋安装装及浇筑混凝凝土，工作平平台采用四条条［12槽钢搭设设在脚手架顶顶部并与脚手手架固紧，槽槽钢面上铺设设木方和木板板，工作平台台四周设置不不少于1.5米高安全护护栏，脚手架架需加设足够够的横向联系系和斜撑,以确保脚手手架和平台的的稳定性；当当墩柱高度H大于12m时，脚脚手架须分两两次搭设，第第一次在承台台施工进行墩墩柱预埋钢筋筋安装时进行行，考虑到承承台基坑的影影响，为安全全着想，须尽尽量控制安装装第一节钢筋筋的脚手架平平台的高度，第第二次在承台台施工完毕，基基坑回填压实实后进行；搭搭设高度应比比设计墩高高高1～2米。具体搭搭设连接方式式见柱模板支支模及脚手架架布置图.4.3、钢筋制制安原材料选择及质量量要求：a、钢筋材料应有出出厂合格证书书。钢筋的采采购，必须有有出厂质量保保证书，没有有出厂质量保保证书的钢筋筋不能采购，对对新采购的钢钢筋原材料，必必须严格按有有关技术规范范的频率取样样试验合格后后方可使用；；b、钢筋必须按不同同钢种、等级级、牌号、规规格及生产厂厂家分批验收收、分别堆放放，不得混杂杂，且应立牌牌以资识别。钢钢筋在运输、储储存过程中，应应避免锈蚀、和和污染。钢筋筋应堆置在仓仓库（棚）内内，露天堆置置时，应垫高高并加遮盖；；c、钢筋的表面应洁洁净，使用前前应将表面油油渍、漆皮、鳞鳞锈等清除干干净；d、钢筋应平直，无无局部弯折，成成盘的钢筋和和弯曲的钢筋筋均应调直。采采用冷拉方法法调直钢筋时时，I级钢筋的冷冷拉率不宜大大于2%，II、III级钢筋的冷冷拉率不宜大大于1%；e、钢筋焊接前，必必须根据施工工条件进行试试焊，合格后后方可正式施施焊。焊工必必须有考试合合格证；f、钢筋接头采用搭搭接电弧焊时时，两钢筋搭搭接端部应预预先折向一侧侧，使两接合合钢筋轴线一一致，接头双双面焊缝的长长度不应小于于5d，单面焊缝缝的长度不应应小于10d；g、钢筋接头采用帮帮条电弧焊时时，帮条应采采用与主筋同同级别的钢筋筋，其总截面面面积不应小小于被焊钢筋筋的截面积。帮帮条长度，如如用双面焊缝缝不应小于5d，单面焊缝缝的长度不应应小于10d；h、受力钢筋焊接或或绑扎接头应应设置在内力力较小处，并并错开布置，两两接头间距不不小于1.3倍搭接长度度，其接头的的截面面积占占总截面面积积的百分率，应应符合下表规规定：表6-2-11钢钢筋接头技术