江西某机场航站楼脚手架施工方法

脚手架施工方法1脚手架设计外脚手架采用全封闭式双排钢管脚手架。由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼安全网。室内结构支撑架采用碗扣脚手架满堂红布置。结构顶板模架见模板施工方案。钢结构施工为业主指定专业分包，施工中编制详细的连接架方案，报监理审批后实施。施工操作脚手架采用双排钢管脚手架围绕施工作业面搭设。由大小横杆、竖向立杆、安全护身栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网。2脚手架材料选择和质量规定结合当地资源和本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则：1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为3～6m。用于小横杆的钢管长度为1.5～1.8m，以适应脚手架宽的需要。2、钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。3、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。4、脚手板采用2-3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板,宽度为250mm,长4m,自重不超过0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造。3脚手架搭设3.1主体结构外脚手架搭设1、构造尺寸：立杆横距为1.2m，立杆纵距为1.5m，横杆步距为1.8m，内排架距结构30cm。2、搭设高度：除A1区局部搭设高度为27.3m，其余位置均为9.3m。3、组架构造：外排内、外架均采用单立杆形式，立杆下垫5×20×400cm的通板；斜杆应尽量布置在框架节点上，设置斜杆面积为整架立面面积的1/2～1/5；外侧立面应设置竖向剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑之间的净距小于15m；每隔1.8m高处设置一排连墙撑，可采用抱柱连接，无框架柱部位在每层楼板处设置预埋件，连墙撑与楼板通过预埋件连接，连墙撑水平间距均为3m，设置形式采用梅花型布置方式；外排架内侧用密目网全封闭，脚手架底距底2m处设置水平安全网。搭设方式如下图所示：结构外脚手架立面图4、搭设顺序：铺设短方木，放置木板，放置底托→逐根竖立立杆并与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→安装第二、三步大横杆和小横杆→铺脚手板→安装护身栏和档脚板5、拆除顺序：护身栏→档脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆结构外脚手架剖面图6、横杆要求（1）大横杆设在立杆内侧，用十字卡固定在立杆上。接长时用一字卡连接且接头开口应朝上。一字卡要交错布置，两根相邻的大横杆接头不能设在同步或同跨内，且错开距离不小于0.5m。（2）在立杆和大横杆的主节点处必须设置一根小横杆，用十字卡连接且不得拆除。7、立杆要求（1）立杆底部应设置通长木板。（2）架子必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用十字卡固定在距楼地面0.2m处的立杆上。横向扫地杆也用十字卡固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8、脚手板要求（1）作业层脚手板应满铺，同时用铅丝与小横杆绑扎牢固。（2）作业层脚手板采用钢脚手板，需设置在3根小横杆上。脚手板的铺设可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两道小横杆，脚手板外伸长在0.13～0.15m且两块脚手板外伸长度的和不大于0.3m。脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于0.2m，其伸出小横杆的长度不小于0.1m。接头处脚手板用铅丝绑牢。见下图9、补充要求（1）在支设防护架前，将立杆以及大横杆刷明黄色油漆，剪刀撑刷蓝色油漆。（2）根据图纸所示，连接钢柱埋件重量大，为保证结构及施工安全，支撑钢管柱埋件的重量，埋件所在悬挑板及主梁下要求架子加密，增加脚手管支顶。（3）斜向剪刀撑用转扣与立杆连接牢固，剪刀撑接长时采用转扣，搭接长度不小于1.0m，扣件数不小于3个，剪刀撑所穿立杆数不得超过5根。上下马道坡度为1：3。进出结构通道上方须搭设护头棚，护头棚设置双层木脚手板防护。3.2梁、板模板支承架的搭设1、混凝土梁、板模板支承架采用碗扣式脚手架满堂搭设，每隔四排由底到顶连续设置纵向剪刀撑。2、钢管架支承在下层梁、板上，支撑梁外侧模板的斜撑从钢管架上斜挑出来，严禁从结构外脚手架上搭设支承架。3.3独立柱操作架搭设立杆为横距纵距均为900mm，步距分别为1800mm+1800mm，作业面搭设1250mm高护栏，每个独立柱均搭设一个马道，向下延伸的斜梯在中部设置一道休息平台，宽度为900mm，踏步选用单横杆钢管架用十字扣固定在斜杆上。柱子施工操作架体剖面图4脚手架使用规定1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2。2、施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5脚手架的拆除5.1施工脚手架拆除1、拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。2、拆除人员应穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。2m高以上作业时必须要挂安全带。3、拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，严禁施工人员入内。4、严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。5、拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。6、拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往下传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和损坏物品。7、拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。8、拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。9、脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫,排水良好。堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。10、弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。5.2模板脚手架拆除1、拆除准备撬棍、铁锤、钢跳板、铅丝、密目安全网、大眼安全网、干粉灭火器2、拆除部署由外施队填写拆模申请，上交技术部门，技术部根据顶板混凝土同条件试块的二十八天强度试验报告结果，主、次梁混凝土强度超过100％后，下发拆模通知，方可进行模板拆除。考虑到材料倒运出口的问题，先在拆除区域内设置好不少于两个的安全出入口，以便人员和材料行走、倒运。3、施工方法（1）工艺流程临电接入，照明布置→安全防护→打通消防应急通道→铺设操作平台→松开梁侧穿丝→拆除主、次梁两侧斜撑、水平固定撑→放下次梁梁底顶托→取出次梁梁底方木→拆除次梁底模→拆除次梁侧模→放下顶板顶托→从边角开始拆除顶板模板→拆除主梁侧模→拆除顶板及次梁支撑架体（2）运输路线确定拆除材料倒运出口，拆除前首先将洞口边2.0m范围内清理干净，洞口上及下方搭设临时围挡，用密目安全网封闭，无关人员禁止入内。（3）吊装安全保障措施从预留洞口吊钢管架时，事先用钢管架搭成1200mm×1200mm×900mm（长×宽×高）的架子，架子要求卡口恰紧并经过验收方可起吊，然后将拆除的钢管架或者模板码好后放在架子上统一用塔吊吊出。塔吊操作规程要严格按照塔吊吊物安全技术交底进行。从预留洞口用塔吊吊运物体时，首先要将地面清扫干净，不得有铁钉等杂物；同时在距洞口边3m范围内，画上警戒线，挂上“塔吊吊物危险，严禁非装卸人员进入”的标语，并设置专人进行看护，装卸材料前，只允许装卸工人进入施工场地进行材料的装载和挂钩，其余人员一律不得进入警戒线内的施工场地，装卸工人班前要听从工长进行班前教育，同时在预留洞口的上下配备两名信号工共同指挥塔吊，防止出现意外事故。（4）临电照明在楼梯间及消防应急通道处必须设立低压照明，电压36V。模板先期拆除时使用低压照明，待拆除至15米见方时，在被拆除的空间内开始搭设钢管架安装镝灯，使用镝灯照明。镝灯底座距地面垂直距离不得低于3米，与未拆除的模板作业面上的水平距离不得低于10米。每个镝灯钢管架上安装两台镝灯，镝灯钢管架的搭设方法详见下图：（5）消防措施开辟一条消防应急通道（拆除2～3道水平横杆，形成可供人行走的空间，H≥2.1m），连接拆除区和楼梯间出口。由于所拆下来的模板及方木均为易燃物品，因此操作现场严禁吸烟，操作面要求放置3～4个干粉灭火器，方木及模板的临时堆放处放置3～4个灭火器，工人必须会正确使用灭火器。同时要准备好消防水，将消防水引入施工现场作业面，以便一旦发现火情，立即进行扑灭抢救工作。水管引入时一定要注意对水管的保护，并且保持水管畅通，遇到水管穿越钢筋或者钢管架子时要垫以方木，防止钢筋扎破水管。引入工作面的水管要注意预留一部分长度，确保水管能够着施工作业面的每个角落。（6）模架拆除1）松开梁侧穿梁螺栓，将穿梁螺栓去掉，并将螺栓、螺母、垫片分类回收，倒运至库房存放。然后将梁侧模斜撑用撬棍去掉，梁侧帮竖向龙骨去掉，传递码放到地面,并倒运到地面料场分类码放。2）拆除次梁梁底模板：松开梁底支撑系统上下可调节顶托，并将其去掉，传递到地面。拆掉支撑架体上部第一步立杆和横杆留出拆模空间，人工传递钢管架到地面，并人工倒运到地面料场。用撬棍撬掉梁主龙骨方木，并传递到地面。用撬辊轻轻拆掉梁次龙骨和面板，在上部支解开后，传递到地面。3）拆除梁侧模板：用撬棍将侧模横向龙骨撬掉，将侧模面板用平头撬棍轻轻撬开，然后一块一块的轻轻拿下，传递到地面，并倒运到地面料场码放整齐。4）拆除顶板模板：松开顶板支撑系统上下可调节顶托，并将其去掉，传递到地面。拆掉支撑架体上部第一步立杆和横杆留出拆模空间，人工传递钢管架到地面，并人工倒运到地面料场。用撬棍撬掉顶板主龙骨方木，并传递到地面。用撬辊轻轻拆掉顶板次龙骨和面板，在上部支解开后，传递到地面，并人工倒运到地面料场。6脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项1、脚手架的搭设作业遵守以下规定（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎,脚手杆件不得钢木混搭。（2）脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆下面要垫5×20×400cm的通板，并在脚手架外侧设置排水沟，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部沉降。（3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。（5）在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。（6）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（7）由于内排立杆距结构30cm，脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。（8）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（9）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并用8#铅丝绑扎牢固。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（10）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（11）脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出楼板面1.5m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。（12）本工程施工中150cm×150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。（13）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。（14）楼层周边、雨蓬与挑檐边、斜道两侧边、斜料平台外侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚