沈阳商业办公楼大体积混凝土施工方案

目录TOC\o"1-2"\u一、编制依据４1.1、设计文件４1.2、技术文件４1.3、国家及地方规范及标准４二、工程概况５2.1、工程简介５2.2、设计概况６2.3、筏板基础厚度分布情况７2.4、大体积混凝土施工重点和难点８三、施工部署８3.1、施工平面布置８3.2、混凝土运输车线路的选择９3.3、施工部位及流水段的划分１０3.4、混凝土施工时间计划１１3.5、地泵及罐车数量的部署１１3.6、对原材料及外加剂的要求１２3.7、混凝土原材料的管理１４3.8、劳务组织安排１５3.9、管理人员职责分工１６四、施工准备１８4.1、技术准备１８4.2、现场准备２０4.3、大体积混凝土配合比及热工计算２１4.4、混凝土抗裂缝计算２５4.5、大体积混凝土热内散盘管制作及施工方法３０4.6、内散停水后盘管的处理３６4.7、覆盖材料的厚度计算３６4.8、技术交底的要求３８4.9、材料及机具准备３９五、主要施工方法及措施４２5.1、砼的运输４２5.2、砼泵选型及泵管搭设４２5.3、砼浇筑一般要求４４5.4、大体积基础底板砼浇筑方法及要求４６5.5、后浇带砼施工４９5.6、大体积砼测温５０5.7、砼养护５４六、应急措施５５6.1、机械应急措施５５6.2、施工用电应急措施５６6.3、防止雨雪的应急措施５６七、季节施工的要求５６7.1、冬季施工５６八、质量要求５６8.1、一般要求５６8.2、允许偏差５７8.3、砼的取样，试件的制作、养护和试验、强度评定５８九、混凝土施工质量保证措施５９十、安全注意事项６１10.1、一般要求６１10.2、泵送安全要求６２10.3、成品保护６３一、编制依据1.1、设计文件《沈阳H商业广场项目施工图纸》及有关设计变更、洽商1.2、技术文件《沈阳XX商业广场项目T5基础施工组织设计》1.3、国家及地方规范及标准、水泥：序号规范及标准编号1《水泥标准稠度用用水量、凝结结时间、安定定性检验方法法》（GB/T13466-20011）2《水泥胶砂强度检检验方法（ISO法）》GB/T176771-19999）3《通用矿渣水泥》(GB175-20007)4《水泥细度检验方方法筛析法》（GB/T13455-20055）5《水泥胶砂流动度度测定法》（GB/T24199-20055）、外加剂：序号规范及标准编号1《混凝土外加剂》(GB8076-22008)2《混凝土外加剂均均质性试验方方法》（GB8077-22000）3《混凝土外加剂应应用技术规范范》（GB50119--2003）4《混凝土泵送剂》（JC473-20003）5《混凝土防水剂》（JC474-20008）6《混凝土膨胀剂》（JC476-20001）、粉煤灰：序号规范及标准编号1《用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》（GB1596-22005）2《水泥化学分析》（GB/T176--1996）3《普通混凝土长期期性能和耐久久性能试验方方法》（GB/T500882-20009）、砂、石：序号规范及标准编号1《建筑用砂》（GB/T146884-20001）2《普通混凝土用砂砂、石质量及及检验方法标标准》（JGJ52-20006）、混凝土技术规程：序号规范及标准编号1《地下工程防水技技术规范》（GB50108--2001）2《地下防水工程质质量验收规范范》（GB50208--2002）3《混凝土配合比设设计规程》（JGJ55-20000）4《预拌混凝土技术术规程》（DB21/T13304-20004）5《混凝土泵送施工工技术规程》（JGJ/T10——2010）6《普通混凝土拌合合物性能试验验方法标准》（GB/T500880-20002）7《普通混凝土力学学性能试验方方法标准》（GB/T500881-20002）8《混凝土强度检验验评定标准》（GB501077-20100）9《混凝土质量控制制标准》（GB50164--2011）10《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》（GB50204--2002）11《混凝土结构工程施施工规范》（GB5066666-2011）二、工程概况2.1、工程简介沈阳XXXXX商业广场T3-T5及S3楼为沈阳XXXXX房地产开发有限公司开发建设集商业和办公于一体的城市综合体。本工程位于沈阳XX商业地块内，东南临XX酒店；东隔城市绿地临XX大街；北隔T1、T2超高层塔楼临XX路；西邻沈阳XX3#、6#、7#、8#超高层住宅楼。施工现场场地比较狭小，尤其是地下基础工程施工阶段。本工程地上设四层商业裙房，和主体为T3（263.63米）、T4（230.850米）、T5(195.95米）三栋超高层建筑（注：建筑高度为室外地坪至建筑屋顶女儿墙顶总尺寸）。地下共设四层，其中地下一层为大型超市，地下二、三、四层为地下停车库。地下三、四层设核六级（常六级)人防工程，战时为物资库，平时为汽车库。裙房部分房屋高度：26.15米。地上建筑面积317877.29平方米，地下建筑面积81897.82平方米，总建筑面积达399775.11平方米。工程地点：如下图2.2、设计概况序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积399775.111M2地下建筑面积81897.822M22层数地上T3楼63层地下4层T4楼53层T5楼46层3结构形式基础结构形式梁式筏板基础主体结构形式框架-筒体结构4砼强度等级部位备注基础垫层C15（1）砼抗渗等级P110。（2）聚丙稀纤维补强强收砼。裙房筏板基础C40改2T5楼筏板基础C40改2T4楼筏板基础C40改2T3楼筏板基础C40改25抗震等级抗震设防烈度7度抗震等级一级6结构断面尺寸外挡土墙厚度（mmm）5507基础筏板厚度裙房700MMT5楼3500MM2.3、筏板基础厚度分布情况2.4、大体积混凝土施工重点和难点（1）、T5主楼基础底板厚度大（3.5米）局部高度7.2米，标高层次多，而且砼一次性连续浇筑方量在1万以上。如何组织砼浇筑，确保不出现冷缝及控制水化热产生的温差，满足规范要求是最大的难点。（2）、施工现场处于闹市中心，混凝土组织供应及交通管理难度也很大。（3）、钢筋绑扎方面，钢筋直径大，钢筋间距密，给砼浇筑带来难度大，同时也给振捣带来难度。（4）、基础底板厚，砼浇筑串筒固定及串筒搬运，困难大。三、施工部署3.1、施工平面布置、地泵平面布置位置如下图（主楼基础筏板使用）。主楼混凝土基础1000M3，为确保施工进度，将在基础混凝土浇筑时，计划投入5台地泵及32台罐车。具体安排及分布情况如下：3.2、混凝土运输车线路的选择本工程基础底板砼采用规模较大，资质齐全，信誉良好的“泰丰满融站”和“三汇”商品砼，根据施工工序及工期安排，砼浇筑尽量安排连续浇筑，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关人员及施工人员，跟班作业，负责检查，同时作好各方协调工作。3.3、施工部位及流水段的划分2012年冬季施工的部位如下平面图：地下室底板、流水段划分以沉降后浇带及沉降后浇带为界(以主楼为单位)划分为五个流水段，3.4、混凝土施工时间计划时间间部位开始时间结束时间T5楼一段裙房砼2012年11月5日2012年11月7日T5楼二段裙房砼2012年11月10日2012年11月11日T5楼（三段）主楼砼砼2012年11月27日2012年11月30日T5楼四段裙房砼2012年11月15日2012年11月17日T5楼五段裙房砼2012年11月22日2012年11月23日3.5、地泵及罐车数量的部署3.5.1各主楼混凝土的供应本工程主楼采用地泵浇筑混凝土(工程量约10000M3。)罐车的需要量计算：采用公式n=qm（60×l/v+t）/60Q进行计算，式中符号意义如下：qm—地泵计划排量（m3/h），考虑降效。五台地泵计划用量200M3/hQ—混凝土搅拌运输车容量，取10m3。l—搅拌站到施工现场的往返距离，平均距离取22km；v—搅拌运输车车速，按平均取为40km/ht—客观原因造成的停车时间，取60min则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为n=200×（60×22/40+60）/（60×10）=32台；取32台则共需32台混凝土搅拌运输车。3.5.2、裙房筏板基础混凝土供应量（地泵数量计算）采用公式N=qn/qmaxη进行计算，式中符号意义如下：qn—混凝土浇筑数量（m3/h），根据工期要求取每小时浇筑方量最大的裙房底板进行计算，为94m3/h；qmax—混凝土输送泵车最大排量（m3/h），取60m3/hη—泵车作业效率，根据经验数据底板施工取0.8。则裙房筏板混凝土输送泵需用数量为：N=94/（60×0.8）=1.95台。拟采用2台罐车的需要量计算：采用公式n=qm（60×l/v+t）/60Q进行计算，式中符号意义如下：qm—地泵计划排量（m3/h），地泵计划用量94M3/hQ—混凝土搅拌运输车容量，取10m3。l—搅拌站到施工现场的往返距离，平均距离取22km；v—搅拌运输车车速，按平均取为40km/ht—客观原因造成的停车时间，取60min则每台混凝土输送泵需配备混凝土搅拌运输车台数为n=94×（60×22/40+60）/（60×10）=10台；取10台则共需10台混凝土搅拌运输车。3.6、对原材料及外加剂的要求由于T5楼为大体积砼，对原材料作相应要求3.6.1混凝土原材料的确定：3.6.1.1水泥：为保证混凝土的质量，配制C40P10级混凝土本工程选用辽阳山水泥厂生产的42.5级普通矿渣硅酸盐水泥。该水泥性能稳定、泌水较少，符合《通用矿渣水泥》(GB175-2007)中的规定,有利于大体积混凝土施工,其中安定性、凝结时间符合《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346)标准；水化热符合《水泥水化热试验方法(溶解法)》(GB/T2022)标准,其技术指标见表1:水泥技术指标表3.6.1.2细骨料：采用浑河河砂，细度模量2.8，含泥量1.6％，表观密度2640kg/m3，堆积密度1510kg/m3，空隙率43％，颗粒级配筛分曲线在Ⅱ区，属中砂,该砂符合《建筑用砂》（GB/T14684-2001）中Ⅱ类砂的技术要求，可配制C30以上混凝土。3.6.1.3粗骨料：配制C40P10级混凝土采用辽阳碎石，该碎石符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》（JGJ52—2006）。技术性能如表2所示:粗骨料技术性能表2品种及产地粒径mm表观密度kg/m3堆积密度kg/m3针片状颗粒含量％含泥量％压碎指标值％空隙率％辽阳碎石5～31.5273015108.80.47.7453.6.1.4抗裂防水泵送剂：采用运龙防水剂厂生产的YL复合型多功能混凝土防水剂。此种混凝土防水剂是近年根据需求，为满足工程需要而研制开发的专利产品，是一种复合型建筑抗裂防水泵送剂,符合《混凝土外加剂》(GB8076)标准中一等品的技术要求。该抗裂防水剂由有机材料与无机材料多组分复合，采用先进生产工艺制成的，是集高效防水、减水、泵送于一体,具有微膨胀、低掺量、高性能等特点的混凝土抗裂防水泵送剂。掺入混凝土中，防水组分通过与水泥反应可以生成许多胶体，填充于混凝土中，堵塞毛细孔隙，从而大大减少孔隙率，提高混凝土的密实性和抗渗能力。同时，由于该产品中含有铝盐组分，在混凝土中反应产生微膨胀作用，可以部分补偿混凝土的收缩，减少混凝土的开裂，达到抗裂、防水的目的。3.6.1.5掺合料（粉煤灰）：在混凝土中掺优质粉煤灰，可以改善混凝土泵送性能，并大幅度降低水化热。本工程将采用的粉煤灰为抚顺产的一级原状灰，质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596-2005）的规定，其各项技术性能如表3所示。粉煤灰技术性能表3名称含碳量(％)细度0.045mmm方孔筛筛余量SiO2Ai2O3CaOMgOFe2O3SO3需水比粉煤灰1.247.555.0128.52.392.198.050.75923.6.1.6水：沈阳XXXXX商业广场项目T5楼及裙房基础筏板搅拌混凝土用水为生活饮用水，系深井泵自地下40m深处抽取的地下水，水温较低有利于降低混凝土出机温度。经辽宁省建设科学研究院对水样的分析PH值为6.8，符合国家标准《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）中的要求。3.6.1.7外加剂1、选用的外加剂应具有产品合格产品、出厂检验报告和说明书。2、外加剂应选用低碱外加剂，总碱量及氯离子含量应在生产厂控制值相对量的5%之内。3、外加剂的质量及技术要求除应符合上述要求外，还应符合《砼外加剂应用技术规范》（GB50119）等和有关环境保护的规定。3.7、混凝土原材料的管理3.7.1保持原材料的质量稳定是保证混凝土质量的重要条件。要求搅拌站的原材料不仅有专人采购，而且有专人管理，并有固定堆放料场。搅拌站有存放粉煤灰的专用罐；原材料进厂抽取有代表性的试样进行严格复检，具体抽样方法及检测方法严格执行国家规范。如不符合国家规范要求，要立即清退出厂，搅拌站试验室有资质和有能力检测普通混凝土所使用的各种原材料及掺和料、泵送剂等原材料的质量。3.7.2根据沈阳XXXXX商业广场项目筏板基础结构体积大的特点，要求泰丰搅拌站采取如下措施保证混凝土原材料储备：水泥及粉煤灰提前仓储。接到生产任务通知后，立即联系供应商进货，目前泰丰厂储存胶凝材料能力11000吨，能基本满足全部混凝土原材料提前储存的条件。砂石利用室内储料场堆存，其50000立方米总储量足够满足生产需要。以上措施在混凝土正式浇筑前准备完毕，可请业主、工程监理代表监督检查。3.8、劳务组织安排3.8.1管理层人员安排：序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）1施工总指挥11人2现场总协调1人3第一区域总负责人人4第二区域总负责人人曹万河3混凝土工长一区域2人（贾天明、张新宇宇）二区域2人（李振华、杨献福福）4质检员1人1人5车辆疏导指挥1人1人6试验员1人1人7温度记录1人1人8标高测量1人1人9现场临电1人1人10维修技术工1人1人3.8.2施工操作人员：配足人员，确保施工顺利进行。序号工种班组数每班人数合计1混凝土工2601202架子工210203抹灰工220404木工215305钢筋工210206养护工28167振捣手215308混凝土泵后台212249电工23610信号工22411交通指挥22412指挥2123.9、管理人员职责分工序号职责分工检查内容责任人1商品混凝土搅拌站检查商品混凝土搅搅拌站砂石、粉粉煤灰、外加加剂、水泥和水等备料情况和和材料来源，并并保证原材的的及时复试。混凝土搅拌站搅拌拌能力，保养养状况，易损损件备用情况况搅拌机械操作人员员数量，熟练练程度，搅拌拌站供电情况况是否有备用电源，计计量称量是否否经过校核。罐罐车数量维修保养状况，每每罐方量，车车辆司机人员员数，已办理理通行证件情况，是是否自备水箱箱。与施工现现场随时沟通通在商品混凝土搅拌拌站内调度。2试验室试验室普通试模，抗抗渗试摸准备备情况；检查查振动台，标养室湿温度，自自动温控仪；；检查每车坍坍落度，并做做好记录；按要求成成型试块和备备用试块。3混凝土罐车行走路线确定从商品混凝土土搅拌站到现现场有几条行行车路线，确确定最优路线线，备用路线线，平时到现现场须多少时时间，上下班班高峰期需多多少时间。4现场车辆协调指挥派专人清扫，在门门口冲洗车辆辆，进场车辆辆要求门卫有有记录；根据据现场混凝土土浇筑情况，调调整车辆，必必要时压车放放灰；现场积积车时，引导导车辆进入等等待区。5现场临电检查检查电源线，电箱箱，明确各配配电箱线路走走向，供应部部位；检测电电箱，用电设设备的电阻情情况；备用柴柴油发电机，检检查，维修，保保养，备用2桶柴油，发发电机试运行行一小时；做做好停电准备备工作。6现场机械检查地泵泵管架搭设完完毕，立向泵泵管搭设完成成，泵司就位位；塔式起重重机钢筋丝绳绳备用，灰斗斗完成，信号号工、塔司到到位；溜槽搭搭设完成；振振动棒准备到到位，提前试试运转，振动动棒与手提箱箱配套。7混凝土养护材料检查塑料布、保温温材料、养护护用水管现场场准备情况，浇浇筑完成混凝凝土覆盖养护护材料。8现场照明镝灯：现场备有33个镝灯，其其中1个备用，塔塔式起重机22个镝灯，基基坑以上布置置1个镝灯，正正常照明。碘碘钨灯：8盏灯和灯架，灯管管多个，每个个放灰处2盏碘钨灯。现现场若停电，须须保证柴油发发电机立即启启动，并保证证照明9相关专业责任工长与资料员各种材料及试验合合格证的收集集报验；钢筋筋隐检，模板板预检的报验验；混凝土申申请单，浇筑筑申请书，试试验委托单的的填写；测温温记录表格；；混凝土浇筑筑记录表格的的填写。10混凝土浇筑协调指挥混凝土浇筑顺序的的控制；注意意检查导墙浇浇筑时间；及及时安排电梯梯井浇筑；绘绘制平面图显显示各部位浇浇筑时间；落落实供灰、下下灰、浇筑各各岗位人员及及混凝土振捣捣、摊铺工具具到位情况；；确定基坑上上下联系办法法。11看模跟踪检查集水坑、电电梯井、导墙墙模板；注意意观察砖胎模模变形状况；；安排专人清清除混凝土泌泌水。12看筋检查钢筋定位措施施；扶正钢筋筋；柱筋保护护，插筋保护护；测温元件件的保护。13安全巡视检查塔式起重机丝丝绳，吊具；；检查现场用用电情况；清清理基坑边物物料，防止物物体坠落伤人人；检查工人人劳保用品安安全帽、绝缘缘靴、绝缘手手套等。14后勤保证工做检查工人、管理人人员伙食；检检查防暑措施施，严禁工人人疲劳作业；；申请夜施证证；确定民扰扰事件出现时时的应急措施施；通过报纸纸、电视了解解近期本地区区的重大活动动，是否对浇筑混凝土土有影响。集集一周内的天天气预报，便便于混凝土浇浇筑的统一安安排15突发事件、应急事事件处理突发事件、应急事事件处理、其其他临时性问问题四、施工准备4.1、技术准备现场标养室设置要求及设备的准备工作4.1.2现场设置一个标养室，标养室分里外套间，里边房间放置标养设备（标养箱），外间放置操作工具及试模等。如下图：沈阳XX商业广场项目施工现场试验标养室4.1.3标养室要求全封闭并有良好的照明设施。标养室电源要求由总配电箱单独供电，防止施工断电对试件养护造成影响。4.1.4标养箱内试块要分开放置，间距15--20mm，箱内温度设置保持20±2℃，湿度保持95%。箱内另外悬挂一只玻璃温度计用于校核箱内温度设置。4.1.5标养室必须专人检查看护，每天检查标养设备运转、温湿度保持情况。标养设备必须经有有关部门检测测合格方能投投入使用。4.1.6技术术部门提前对对商品混凝土土供应厂家进进行技术交底底，明确对商商品混凝土的的技术要求，进进行资质备案案。并要求商商品混凝土供供应时匀速进进场不断档。要要求搅拌站提提供其全套商混凝凝土技术保证证资料。技术质量部门组织织现场施工人人员进行图纸纸会审，对图图纸中不明确确点进行汇总总后及时与设设计进行确定定。针对工程特特点，制定科学严严密的施工组组织设计，明确施工方方案，制定施工方方法、施工步步骤，保证灌灌注均衡连续续、有效。对施工阶段大体积积混凝土块体体的温度、温温度应力及收收缩应力进行行验算，确定定施工阶段大大体积混凝土土浇筑块体的的升温峰值、里里外温差及降降温速度的控控制指标，制制定温控施工的技技术措施。提前将电子测温仪仪布置到位，并并进行保护，确确保温仪工作作正常。工长对混凝土输送送泵操作人员员进行上岗操操作知识培训训。对混凝土土工人提前进进行泵送知识识的培训学习习，特别是接接管人员及后后台混凝土人人员加强培训训，勤于检查查混凝土输送泵及泵泵管连接，确确保泵管连接接安全可靠，并并根据施工组组织设计、方方案及工艺标标准要求组织所有有的混凝土施施工员和操作作者进行培训训，并做好书面面的技术、质量、安全等交底底。建立责任制制，分工周密密，按照操作作规程规定进进行施工。混混凝土罐车进进场后，由现现场专职人员员收取、填写写混凝土运输输单，其余技技术资料由现现场试验人员员收取转交技技术部门。4.2、现场准备备筏板基础合模后泵泵车按照预定定位置就位试试运行，敷设设泵管到达预预定的混凝土土浇筑地点进行施施工，施工时时应及时调整整其放置点。浇筑混凝土前，止止水钢板等安安放就位。检检查和控制模模板、钢筋、保保护层和预埋件等的尺尺寸、规格、数数量和位置，检检查模板稳定定性、支撑情情况。各工种种自检合格后后，办理隐、预预检、交接检检，并填写混混凝土浇灌申申请书。审批批合格后报监监理，取得同同意后才能浇筑。浇筑前检查并清理理基础筏板内内残留杂物。轴线尺寸、标高等等均经过检查查，验收完毕毕。标高控制制线已按要求求设置完毕。检查电源、线路并并做好照明准准备工作。混混凝土浇筑过过程中，要保保证水、电、照明不中断断。浇筑混凝土的架子子、马道支搭搭完毕，并有有良好的安全全措施。计量器具、试验器器、振捣棒等等检验合格。操操作者具有完完好的绝缘手手段。浇筑申请得到批准准，汇同监理理、技术、质质检部门对第第一车混凝土土进行质量鉴鉴定。混凝土泵安装到位位、牢固可靠靠，泵管支架架有足够的强强度和刚度。且所所有机具在浇浇筑前进行检检查和试运行行，配备专职职技工，随时时检修。混凝土泵设置处，要要求场地平整整坚实，供料料方便，尽量量靠近浇筑地地点，便于配管，接近近排水设施和和供水、供电电方便。本工程筏板基础混混凝土浇筑时时由远及近循循序推进浇筑筑，作好各项项准备工作。2物资部门提前做好好有关材料的的进场工作，准准备好防雨雪雪、防寒物资资，确保施工顺利进行行。3加强气象预测预报报联系工作，保证混凝土土连续浇筑的的顺利进行，确保混凝土质量。4.2.14场场内运输道路路平坦，避免免车辆拥挤堵堵塞。加强现现场指挥和调调度。清理场场内闲杂车辆及人人员，在进出出场口设置交交通协调人员员，负责协调调罐车的进、出出场以及罐车车与社会车辆关系系。浇筑场内内设置交通指指挥人员，负负责指挥进场场罐车的走向向、错车、停停车。4.3、大体积混混凝土配合比比及热工计算算4.3.1配合比比要求热工计算部分混凝土原材料的确确定：.1水泥：为保证冬期期施工混凝土土的质量，配配制C40P100级混凝土本本工程选用辽辽阳山水泥厂生产产的42.55级普通矿渣水泥。该该水泥性能稳稳定、泌水较较少，符合《通通用矿渣水泥》(GB1775-20007)中的规定,有利于大体体积混凝土施施工,其中安定性性、凝结时间间符合《水泥泥标准稠度用用水量、凝结结时间、安定定性检验方法法》(GB/TT1346))标准；水化化热符合《水水泥水化热试试验方法(溶解法)》(GB/TT2022))标准,其技术指标标见表1:水泥技术指标表水泥名称抗压强度Mpa抗折强度Mpa体积安定性比表面积凝结时间3d28d3d28d初凝终凝标准实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准实际≥17.025.4≥42.552.6≥3.55.3≥6.59.4合格≥300374≥45min169min≤600min223min配合比要求基础筏板砼设计为为C40改2P10混凝土，要要满足（1）强度要求求，（2）抗渗要求求，（3）补强混凝凝土的要求。更更关键的是大大体积混凝土土各层间温度度差产生的应应力（最大温温度收缩应力力）应小于同同一时间混凝凝土所具备的的抗拉强度。根根据这些要求求，降低水泥泥水化热是控控制混凝土温温度裂缝产生生的关键。所所以要求砼供供应商优选原原材料、外加加剂和配合比比，增加混凝凝土自身伸缩缩性能，减小小温度应力及及收缩应力对对混凝土的危危害，降低混混凝土配合比比的水灰比，减减少混凝土的的收缩程度，搅搅拌混凝土采采用低温水，降降低混凝土的的出罐温度，推推迟混凝土的的初凝时间，降降低混凝土的的早期水化程程度，减少混混凝土的温度度应力对混凝凝土的裂缝危危害。采取增加外加剂缓缓凝组分,增大掺合料料比例,降低混凝土土早期强度,延缓水化速速度,降低最大温温升值,通过掺合料料二次水化作作用提高混凝凝土后期强度度,保证设计要要求。混凝土土配合比如表表4所示：混凝土配合比表4强度等级水灰比砂率%每立方米材料用量量（kg/m3）抗压强度Mpa水泥品种水泥用量中砂碎石饮用水粉煤灰运龙抗裂防水剂7d28d60dC40P100.3743334772102416511213.418.837.948.2注：1、为降低混凝土初初期水化热，依依据设计图纸纸采用60d强度作为混混凝土配制强强度。2、标准条件下混凝凝土初凝时间间10小时左右右。4.3.4大体积积混凝土热工工计算4.3.4.1采采用矿渣42.55级水泥配制C40P100级混凝土㈠混凝土拌合物温温度及浇筑温温度计算1.混凝土拌合物温度度计算：TO＝[0.9(MceeTce＋MsaTsa＋MgTg)＋4.2Tw(Mw－WsaMsa－WgMg)＋C1(WsaMsaTsa＋WgMgTg)－C2(WsaMsa＋WgMg)]÷[44.2Mw＋0.9(MMce＋Msa＋Mg)]式中：TTO混凝土拌合合物温度（℃）Mw、Mce、Msa、Mg水、胶凝材材料、砂、石石的用量(kg)Mw＝165kgg、Mce＝（334+112）kg、Msa＝772kg、Mg＝1024kgC1、C2：水的比热热容（KJ/kgg.k）及溶解热热（KJ/kgg.k）Tw、Tce、Tsa、TTg：水、胶凝凝材料、砂、石石的温度。预计施工约十二月月份，设：Tw＝60℃、Tce＝20℃、Tsa＝20℃、Tg＝0℃Wsaa、Wsg：砂、石石含水率（％％）Wsaa＝4％、Wsg＝0％将上上述数据代入入后：T0=21.7℃2.混凝土拌合物出机机温度：T11＝T0－0.16（T0－Ti）式中中：T0：混凝土拌拌合物温度221.7℃TTi：搅拌机棚棚内温度，设设为0℃TT1：混凝土拌拌合物出机温温度℃代入上式后：T11＝18.2℃3.混凝土拌合物经运运输至成型完完成时的温度度：T22＝T1－（αtt＋0.0322n）（T1－Ta）式中中：T2：混凝土拌拌合物经运输输至成型完成成时的温度（℃）TT1：混凝土拌拌合物出机温温度18.22℃ttt：混凝土自自运输至浇筑筑成型完成的的时间（h），取1hnn：混凝土转转运次数，取取二次。TTa：运输时的的环境气温，取取-15℃α：温度损失失系数（h-1）当用混凝土土搅拌运输车车时，α＝0.25hh-1代入上式后：T22＝7.8℃。㈡混凝土的绝热温温升与底板混混凝土内部实实际温升：1.混凝土的绝热温升升值由下式计计算：式中：Tmaax混凝土绝热热最高温升（℃）WW胶凝材料用用量，C40P100级混凝土水水泥用量3334kg/m3，粉煤灰用用量112kg/m3（备注:式中W=334+112×200%=3566.4kgg/m3）QO水泥水化化热，42..5级普通硅酸盐水水泥28天QO＝320kJ//kg℃CC混凝土的比比热，取0.96kkJ/kg℃γ混凝土的容容量，取24400kg//m3代入上式式后：Tmax＝49.5℃2.混凝土的实实际温升：混凝土的实际温升升：水泥水化化热引起的内内部实际最高高温升要比绝绝热温升低，实实际最高温度度应由下式计计算：Tm＝ξTmax式中：Tm混凝土实际际温升（℃）ξ不同浇筑块块的降温系数数，不同浇筑筑块的降温系系数，当浇筑筑块厚度为33.5m时时的ξ值，如下表表中所示:龄期厚度m不同龄期（d）的的ξ值369121518212427303.50.710.700.680.610.500.410.340.280.230.22Tmax混凝土绝热热最高温升559.6℃将Tmax及ξ值代入入上式后得出出不同龄期的的水化热温升升：T(3d)＝0..71×599.6＝42.3℃T(6d)＝0..70×599.6＝41.7℃T(9d)＝0..68×599.6＝40.5℃……T(30d)＝00.22×558.2＝13.1℃混凝土绝热最高温温升59.6℃，如浇筑时时最低气温为-15℃，则混凝土土内外温差可可能较大，在在夜间温度较较低时温差可可能更大。由由于内外温差差较大，浇筑筑混凝土时，应应采取蓄热保保湿措施及内内部降温措施施，要求覆盖盖多层塑料薄薄膜和保温岩岩棉被，可以以提高混凝土土表面温度，以以减少内外温温差,防止由于温温差应力造成成混凝土裂缝缝，同时也可可以使混凝土土在高温高湿湿度下养护，以以利于强度增增长。要求项项目部作好测测温，必要时时采取措施控控制内外温差差，避免出现现过大的温度度应力。4.4、混凝土抗抗裂缝计算3d龄期（中心温度442.3C0）裂缝控制计计算.6d龄期（中心温度441.7C0）裂缝控制计计算.9d龄期（中心温度440.5C0）裂缝控制计计算.30d龄期（中心心温度13..1C0）裂缝控制计计算.4.5、大体积混混凝土热内散散盘管制作及及施工方法散热盘管只作为混混凝土温度裂裂缝的辅助控控制措施，用用于调节混凝凝土内表温差差和表外温差差。根据测温温数据，进行行分层、分区区循环调节，使使温差满足规规范要求。混混凝土初凝前前不得使用冷冷水循环。.根据防水混凝土性性质及《大体体积混凝土方方案》专家论论证要求，确确保混凝土内内部与混凝土土外表面温差差不超过2550C。日平均降温温不得大于11.50C.采取内散外外蓄加暖棚保保温的施工方方法，有效控控制大体积混混凝土温度裂裂缝。.大体积混凝土一般般在浇筑完成成后60h-70h开始升温。高高温持续时间间在30h-440h。为防止水泥水化后后释放的热量量产生较大的的温度变化和和收缩。由此此造成的温度度梯度（内部部和表面散热热速率不一样样，内部产生生压应力，表表面产生拉应应力）。导致致混凝土收缩缩、收缩应力是是导致大体积积混凝土产生生裂缝的主要要原因。、T5基础底板3.5米米厚，浇筑砼砼量100000m³。、工程底板基础大体体积混凝土施施工过程中，内内部产生的水水化热所采取取的降温措施施设计。降温温措施采用盘盘管降温法，在在大体积混凝凝土内垂直方方向分三层、布置盘管，每每层间隔1..0米，底层距底底板下底面0.75米，上层距上上顶面0.75米；盘管分4个区，电梯坑坑分2个区，共计计（4+2=6）6个区、依据测测温记录进行行不间断循环环，来达到降降温目的。、方案说明本工程底板板基础大体积积混凝土施工工过程中，内内部产生的水水化热所采取取的降温措施施设计。降温温措施采用盘盘管降温法，在在大体积混凝凝土内分三层层布置盘管，每每层间隔1..0米，底层距底底板下边0..75米，上层距上上边0.75米，每层盘管管分4个区；电梯梯基坑下方基基础底板（33.5米厚）分三层层布置盘管，每每层间隔1..0米，底层距下下边0.75米，上层距上上边0.75米，每层盘管管分2个区。各个个分区依据测测温记录进行行不间断循环环，来达到降降温目的。、设计方案.1、临时用水水水源设计本降温措施所使用用的临时水源源由市政管网网引入，引入入干管采用DN50焊接钢管，丝丝扣连接，引引入后与循环环设备的水箱箱连接。.2、循环设备的的设计循环设备需设计11座水箱（3m*3mm*3m）、2台循环泵（Q=30mm³/h,HH=20m）、1台分水缸（DN1500*13000）及控制阀阀门等。（详详见附图）.3、盘管管材设设计盘管管材采用DNN50焊接钢管，丝丝扣连接。.4、回水设计盘管回水就近排入入基坑降水井井。4.5.7、盘管管施工准备4.5.7.1、主主要施工材料料的准备序号材料名称规格型号单位数量1焊接钢管DN50*3mmm米60002焊接钢管DN150米1.53铜闸阀DN50个204钢板水箱3*3*3座15循环泵Q=30H==20台26分水缸DN150*13300个14..5.8、人人员和机具的的准备序号工种人数序号机具名称单位数量1焊工21电焊机台22管道工102套丝机台103普工103切割机台544管钳把204.5.9、设计计计算4.8.9.1、需排出的水水化热：q=TT△Cρυ=10×00.96×22400×110000==230.44×106（KJ）其中：q——砼须排出的的水化热（KJ）；T△△——砼内外温差差（oC）；C———砼的比热（KJ/kggk），取0.96；ρ——砼的密度，取取2400kkg/m3；υ——基础浇筑砼砼量（m3）4.5.9.2、吸吸收热量所需需用水的质量量：M水=q/Cppm（t1-t2）=2230.4××106/（60oC-10oC）×4.2=1.097×1106kg 其中：Cpm———水的比热容容（KJ/kgg·oC），取4.2；t1——出水温度（ooC），取50oC；t2——入水温度（ooC），取10oC；4.5.9.3、吸吸收热量所需需用水的体积积：V水=m水/ρρ水=1.3771×106/1×1003=1.3711×103m34.5.9.4、管管径计算：S=V水/V流流×t′=1.0997×1033/2.5××72×36000=2.554×10--3m22其中：V水——吸吸收热量所需需用水体积（m3）；V流流——水的流速（m/s），取值2..5m/s；t′′——消耗热量所所需时间（h），取72h则：水管内半径rr==0.0028m实际施工时，循环环水管直径不不小于40mm，本工程水水管直径取DN50。4..5.10、主主要施工方法法4.5.10.11、盘管施工工要求1、基本工艺流程：施工准备管管道预制加工工--管道支架架制作及安装装--管道安装装--打压试验验--通水循环环2、管道预制加工：按设计图纸画出管管道分路、管管径、变径、预预留管口及其其它附件位置置等的施工草草图，在实际际安装位置做做好标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，然后按草草图测得尺寸寸对管道及附附件进行预制制加工。3、水压试验：系统安装完毕后，整整个系统应进进行灌水严密密性试验，在在10分钟内，无无明显渗漏为为合格。4.5.10.22、盘管丝扣扣连接安装1、套丝：将断好的的管材，按管管径尺寸分次次套制丝扣，一一般以公称直直径15～32mm者，套二次次；40～50mm者，套三次次；70mmm以上者，套3～4次为宜。加加工后的管螺螺纹都应端正正、完整，断断丝和缺丝总总长不应超过过全螺纹长度度的10％。用套丝丝机套丝，将将管材夹在套套丝机卡盘上上，留出适当当长度将卡盘盘夹紧，对准准板套号码，上上好板牙，按按管径对好刻刻度的适当位位置，紧住固固定板机，将将润滑剂涂抹抹于管头，开开机推板，待待丝扣套到适适当长度，轻轻轻松开扳机机；用手工套套丝板套丝，先先松开固定板板机，把套丝丝板板盘退到到零度，按顺顺序号上好板板牙，把板盘盘对准所需刻刻度，拧紧固固定板机，将将管材放在压压力案压力钳钳内，留出适适当长度卡紧紧，将套丝板板轻轻套入管管材，使其松松紧适度；然然后两手推套套丝板，带上上2～3扣，再站到到侧面扳转套套丝板，用力力要均匀；丝丝扣即将套成成时，轻轻松松开板机，开开机退板，保保持丝扣应有有锥度。管子子螺纹长度尺尺寸见下表：：管径(mm)1520253240507080100扣数898910111213142、配管安装：螺纹纹连接时，应应在管端螺纹纹外面敷上填填料，用手拧拧入2～3扣，再用管管钳一次装紧紧，不应倒回回，装紧后，应应留有2～3扣螺尾；管管螺纹上均需需加填料，填填料用铅油麻麻丝；管道连连接后，应把把挤到螺纹外外面的填料清清除掉，填料料不应挤入管管道，以免阻阻塞管路；若若螺纹拆卸，重重新装紧时，应应更换新填料料。螺纹连接接，应根据配配装管件的管管径选用适当当的管钳，不不应在管子钳钳的手柄上加加套管增长手手柄来拧紧管管子，管钳的的选用见下表表。安装完后后，应清理麻麻头，做好外外露丝扣处的的防腐。名称规格适用范围公称直径（mmm）英制对照管钳12"1520½¾"14"2025¾1"18"32501¼2"24"508023"36"80100034"4.5.11、质质量要求1、管道和设备安装装前必须清除除内部污垢和和杂物，安装装中断或完毕毕的敞口处应应临时封闭。2、管管道应用10#铅丝与钢筋筋绑扎牢固，防防止振捣时移移位。4.6、内散停水水后盘管的处处理（1）、内散停止后，采采用高气压将将盘管内的水水挤压干净。盘管内不得存存有水。（2）、待盘管内水挤挤压干净后，采用灌浆料（或稠度较小的高强水泥浆）从盘管口高压灌入，完全充盈填实盘管内部。确保盘管内部不空，不实。4.7、覆盖材料料的厚度计算算4.7.1、T55楼防裂缝材材料覆盖厚度度的计算。覆覆盖材料为两两层塑料薄膜膜，及3000厚岩棉被。4.7.2、裙房房保温覆盖材材料的计算（两两层塑料薄膜膜及200MMM岩棉被覆覆盖）。4.8、技术交底底的要求砼技术交底编制要要有针对性和和可操作性，要要突出重点部部位重点要求求及操作方法法，具体要求求如下：作业准备：重点说说明材料要求求、作业条件件及砼技术要要求及进场时时间、浇筑时时间间隔、不不合格品控制制等。施工工艺及主要做做法要求：说说明具体部位位（如水平、竖竖向结构）操操作要点、浇浇筑顺序；特特殊部位浇筑筑要求；砼振振捣、养护及及成品保护等等。质量要求：说明砼砼原材、强度度等级、初凝凝时间、工作作性、及试块块留置等要求求；施工缝、后后浇带留置位位置等；养护护时间、覆盖盖、测温、上上人或荷载时时间等；允许许偏差项目及及控制方法。4.9、材料及机机具准备4.9.1材料大体积混凝土浇筑筑时需要投入入的材料见表表6.1表6.1施工材料投投入一览表序号材料名称数量备注1手把聚光灯根据实际情况确定定钢筋密集处照明，筏筏板内照明2镝灯3彩条布4密目网挡风围挡5电缆备用发电机线路6塑料薄膜混凝土表面保湿覆覆盖7阻燃岩棉被混凝土保温养护8帆布保温上部覆盖防风风、防雪9串筒混凝土初始浇筑时时使用10坍落度筒测量坍落度11测温仪测量入泵时混凝土土温度12混凝土抗压试模13混凝土抗渗试模14对讲机15地泵开停控制系统统1套用于坑上坑下联系系，指挥地泵开停4.9.2设备大体积混凝土浇筑筑时需要的施施工机具见下下表施工机具一览表：：序号机械名称型号图示1地泵HBT90CH--2122DD2运输车10-20m33/车3插入式振动棒50、304混凝土泵管直管3m弯管3m软管管卡5串筒1506气泵7抹平机8抹子9发电机300kVA水泵软轴水泵五、主要施工方法法及措施5.1、砼的运输输5.1.1运输时时间的控制与与砼供应商签签定《商品砼砼供应协议》明明确砼供应时时间做如下要要求：（1）供应方在接到总总包“发灰”口令的（搅拌拌时间+运输时间）330分钟砼灌车应应及时到施工工现场，不能能以任何借口口推迟或虚报报发灰时间。（2）确保砼供应和浇浇筑的连续性性。连续供应应时间间隙不不得超过40分钟，每小小时连续供应应量：现浇T5主楼基础筏板板最少200m3/h。裙房要求94M3/h确保砼浇浇筑连续进行行，预防出现现施工冷缝。（3）砼自发车时计算算，到现场停停滞超过4小时未浇筑筑，本车砼必必须退货，并并在以后的4小时内禁止止本车进入现现场。5.2、砼泵选型型及泵管搭设设5.2.1泵送机机械及设备机械设备选用如下下表：1裙房基础筏板2运输设备T5楼筏板基础属于大大体积砼，为为了施工进度度需要，将采采用采用地泵泵与布料杆相结合合的方式输送送混凝土的办办法。地泵选选用5台HBT—90C型地泵、砼输送送管（1255mm）180m、5.2.2砼泵管管搭设要求1）、泵管架设方法如下下图所示：2）、作业面上泵送管的的架设：泵送送管伸入作业业面后，用弯弯管转向各流流水段。在作作业面上搭设设钢管架子，架架设横向管道道，不得与钢钢筋和模板接接触。在架子子立杆下加设设200×2200×500的垫板。泵泵管固定点处处应垫胶垫，不不得直接硬接接触。5.2.3泵送砼砼要求5.2.3.1泵泵送砼时，砼砼泵的支腿完完全伸出，并并插好安全销销。5.2.3.2砼砼泵启动后，先先泵送适量水水以湿润砼泵泵的料斗、网网片及输送管管的内壁等直直接与砼接触触的部位。5.2.3.3砼砼的供应，必必须保证输送送砼的泵能连连续工作。5.2.3.4输输送管线直，转转弯缓，接头头严密。5.2.3.5泵泵送砼前先泵泵送与砼成分分相同配比的的水泥砂浆，润润滑泵管。5.2.3.6开开始泵送时，砼砼泵处于慢速速、匀速并随随时可反泵的的状态。泵送送速度，先慢慢后快，逐步步加速。同时时，观察砼泵泵的压力和系系统的工作情情况，待各系系统运转顺利利后，方可以以正常速度进进行泵送。5.2.3.7砼砼泵送连续进进行，如必须须中断时，其其中断时间超超过2小时必须留留置施工缝。5.2.3.8泵泵送砼时，活活塞保持最大大行程运转。砼砼泵送过程中中，不得把拆拆下的输运管管内的砼撒落落在未浇筑的的地方。5.2.3.9当当输送管被堵堵塞时，采取取下列方法排排除：（1）重复进行反泵和和正泵，逐步步收出砼至料料斗中，重新新搅拌后泵送送；（2）用木棍敲击等方方法，查明堵堵塞部位，将将砼击粉后，重重复进行反泵泵和正泵，排排除堵塞；（3）当上述两种方法法无效时，在在砼卸压后，拆拆除堵塞部位位的输送管，排排出砼堵塞物物后方可接管管。当重新泵泵送前，先排排出管内空气气后，方可拧拧紧接头。5.2.3.100向下泵送砼砼时，先把上上气阀打开，待待输送管下段段砼有了一定定的压力时，方方可关闭气阀阀。5.2.3.111砼泵送即将将结束前，正正确计算尚需需用的砼数量量，并及时告告知砼搅拌站站。5.2.3.122泵送过程中中，废弃的和和泵送终止时时多余的砼，按按预先确定的的处理方法和和场所，及时时进行妥善处处理。5.2.3.133泵送完毕时时，将砼泵和和输送管清洗洗干净。5.2.3.144排除堵塞，重重新泵送或清清洗砼泵时，布布料设备的出出口朝安全方方向，以防堵堵塞物或废浆浆高速飞出伤伤人。5.2.3.155在泵送过程程中，受料斗斗内具有足够够的砼，以防防吸入空气产产生堵塞。5.2.3.166砼输送管的的固定，不得得直接支撑在在钢筋、模板板及预埋件上上。水平管每每隔1.5mm用架子管架架起固定。5.2.3.177输送管接头头卡箍处不得得漏浆，橡胶胶垫破损必须须及时更换。5.2.3.188冬期施工，对对输送管采取取保温措施，以以减少砼输送送时的温度损损失。5.3、砼浇筑一一般要求一般要求：.1砼浇筑前组织施工工人员进行方方案学习，对对重点部位单单独交底，设设专人负责，做做到人人心中中有数。.2钢筋隐检工作已完完成，并已核核实预埋件、线线管、孔洞的的位置、数量量及固定情况况无误，并经经监理工程师师验收合格。.3浇筑砼层段的模板板、钢筋、预预埋件及管线线等全部安装装完毕，检查查和控制模板板、钢筋、保保护层和预埋埋件等的尺寸寸、规格、数数量和位置，其其偏差值必须须符合《砼结结构工程施工工及验收规范范》的规定。检检查模板支撑撑的稳定性以以及接缝的密密合情况，浇浇筑前将模板板内的垃圾、泥泥土等杂物及及钢筋上的油油污清除干净净，并检查钢钢筋的塑料垫垫块是否垫好好。并经监理理验收合格。.4浇筑前工长根据施施工方案对操操作班组进行行全面施工技技术交底。.5检查安全设施、劳劳动力配备是是否妥当，设设备能否满足足浇筑速度等等要求。.6振捣器等机具经检检验试运转正正常。.7浇筑砼用的架子及及马道已支搭搭完毕，泵管管已搭设完毕毕并经检查合合格。.8砼申请：浇筑砼前前，填报砼浇浇筑申请，内内容包括：单单位工程名称称、施工部位位、砼强度等等级、开盘时时间、塌落度度、要求的初初凝时间，终终凝时间，间间隔时间，卸卸料方式等，并并附带空白申申请单。填报报工作由现场场工长负责，质质量员检查，技技术经理审批批。.9砼浇筑过程中，必必须安排现场场看模人员，随随砼浇筑进度度观察模板稳稳定情况，并并经常观察模模板、支架、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的情况，发发现问题及时时叫停浇筑，并并进行加固回回顶合格后继继续浇筑。.10混凝土浇筑顺顺序及浇筑速速度的确定底板混凝土浇筑采采用斜面分层层、多次到顶的方方法进行。首首先根据现场场的实际情况况及底板的平平面形状确定定出底板的浇浇筑顺序，一一般情况下，底底板混凝土的的浇筑顺序为为沿底板的长长向整体退后后浇筑。混凝凝土浇筑速度度则按照斜面面分层浇筑时时不出现冷缝缝的混凝土最最小供应量为为基本原则来来确定，具体体可按下列公公司计算：公式1：Q＝b×h1×（h××i）/tQ：混凝土每小时最最小供应量，m3/hb：底板浇筑宽度，mh1：底板浇筑时混凝凝土分层厚度度，一般为00.5m，h：底板浇筑厚度，mi：底板混凝土流淌淌坡度，根据据混凝土坍落落度大小确定定t：混凝土缓凝时间间，h5.4、大体积基基础底板砼浇浇筑方法及要要求5.4.1、大体体积基础底板板砼浇筑输送送方式：T5楼筏板基础3.55,米，其砼方量大，砼浇筑筑采用地泵与与布料杆相结合合浇筑。5.4.2混凝土土的浇筑方法法：5.4.2.1混混凝土整体浇浇筑浇筑带均采采用斜面分层层浇筑，从一一端向另一端端均匀浇筑，分分层高度以尺尺16杆衡量，T5楼按500mmm厚分七层到顶。分层加快混凝凝土散热。斜斜面每层浇筑筑厚度不超过过500mmm。5.4.2.2将将泵管支设到到位，浇筑时时输送管定点点，以同一坡坡度（1：5-1：6），薄层浇筑，循序推推进，一次到到顶。5.4.2.3利利用泵管连接接的软管在顶顶板上皮钢筋筋的表面上直直接通过窜筒筒布料，在保保证混凝土不出现现冷缝的前提提下，利用软软管左右移动动，作扇形状状散布混凝土土，尽量使入入模混凝土散散布面积大以以增加散热与与热量交换5.4.2.4混混凝土的振捣捣混凝土拌合合料在搅拌、浇浇筑入模后，必必须振动捣固固，密实成型型，结构密实实，使拌合料的颗粒之之间以不同的的震动加速度度发生液化，破破坏初始颗粒粒之间不稳定定平衡状态，骨骨料颗粒依靠自自重达到稳定定位置，游离离水分挤压上上升，气泡逸逸出表面，混混凝土最终逐逐渐达到密实状态。从从而大大提高高混凝土结构构耐久性。5.4.2.5浇浇筑时，配备备足够的振捣捣棒。使混凝凝土自然缓慢慢流动，然后后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证整个高度混凝土的质量。浇筑按下图高度分分层：5.4.3混凝土土振捣1）、砼采用双向法振捣捣，即在砼坡坡顶，坡脚同同时布置多根振捣棒，上上振动棒布置在砼卸料处处，下振动棒棒布置在靠近近砼坡脚处，随随着砼浇筑，振振捣棒也相应应跟上，砼浇浇筑采用50振捣棒，振振捣时插点要要均匀排列，可可采用“梅花式”“行列式”或“交错式”的次序移动动，不应混用用，以免造成成混乱而发生生漏振。2）、振动棒移动间距不不应大于振捣捣作用半径的的1.5倍（不超过过500mm），振振捣时间应视视砼表面呈水水平不再显著著下沉、不再再出现气泡、表表面泛出灰浆浆为准。一般般每点振捣不不超过30秒。确保砼砼振捣密实。振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在500mm，混凝土振捣时，振捣棒宜放在操作者的正前方，不宜侧身操作，否则将不能保证振捣位置的准确性，不能顺利下棒。3）、所有混凝土土浇筑部位振振捣时间不宜宜超过45秒，否则容易产产生过振现象象，使混凝土产生生离析，影响响混凝土的成成品质量。振捣时间以以混凝土表面面出现浮浆，不不再下沉为止止，时间宜为为20秒左右。4）、振捣棒不得触触及模板钢筋筋预埋管件；；浇筑时，应应设专人看护护模板、钢筋筋有无位移、变变形，发现问问题及时处理理。5）振捣棒插入混凝凝土的深度以以进入下一层层混凝土50-1000mm为宜，消除除两层之间接缝，在在振捣上层混混凝土时，要要在下层混凝凝土初凝之前前进行。可在在振捣棒距端端部550mmm处绑红皮筋筋作为深度标标记。6）、上下层之间的的混凝土浇筑筑间歇时间，不不得超过混凝凝土初凝时间间钢筋马镫图如下：：基础底板混凝土浇浇筑时，严格格分层。要求求浇筑基础筏筏板混凝土的的一次浇筑高高度控制在500mmm以内，并提提前做好测量量混凝土厚度度的竖向控制制杆。（如下下图）：5.5、后浇带砼砼施工沉降后浇带应按照照设计要求时时间浇筑，后后浇带砼采用用无收缩水泥泥配置的比原原砼高一级（采采用C45改2）的砼。后浇带做法处理序号后浇带处理图示1后浇带收口做法2后浇带止水做法3后浇带保护做法2）由于后浇带搁置置时间较长，为为了控制其锈锈蚀程度，影影响其受力性性能，故采用用在每层后浇浇带两侧覆盖盖竹胶板和塑塑料薄膜，防防止垃圾及雨雨水和施工用用水进入后浇浇带。侵蚀钢钢筋；后浇带带单侧砌筑砖砖墙，上面覆覆盖多层板或或覆盖脚手板板。如上图：3）在浇筑后浇带砼砼之前，清除除垃圾、水泥泥薄膜，剔除除表面上松动动砂石、软弱弱砼层及浮浆浆，同时还要要加以凿毛，用用水冲洗干净净并充分湿润润不少于24h，残留在砼砼表面的积水水应予清除,并在施工缝缝处铺30mmm厚与砼内内成分相同的的一层水泥砂砂浆，然后再再浇筑砼。5.6、大体积砼砼测温、测温点的布置原原则.1真实反映混凝凝土块体的内内外温差、降降温速度及环环境温度的布布置原则。.2温度监测点以以基础底板平平面图以核心心筒为中心，在在核心筒下基基础及核心筒筒周边布置测测温点。.3混凝土浇筑块块体的外表温温度，应以混凝土土外表以内100mm处的温度为为准；混凝土浇筑块体体底表面的温温度以混凝土土底表面上1100mm处的温度为为准；沿浇筑筑高度，在底底部、中部和表面面布置，垂直直测点间距一一般为三等分分均分，平面面内布置在边边缘和中间。.4所有测温孔均均应编号，进进行混凝土内内部不同深度度和表面温度度的测量。测温管理制度.1设置专职测温温工及技术管管理人员，测测温工应将当当日测温表项项目填写完整整并签名后，及时时交给技术管管理人员，一一方面使管理理层随时掌握握第一手资料料，另一方面面各管理层应及时对对有代表性的的孔位（不得得少于三孔）掌掌握测温记录录值。以便准准确推算温度度变化趋势和检查查测温记录的的真实性，以以及确认是否否增加覆盖或或采取其它措措施。.2监测周期的前前7天，监测系统每每隔30miin自动测量并并记录各点温温度数据一次次；8--14天，监测系系统每隔1h自动测量并并记录各点温温度数据一次次；15--30天，监测系系统每隔2h自动测量并并记录各点温温度数据一次次。.3测温仪器的选选择为能直观、精精确、迅速得得到混凝土内内部温度，指指导施工,总结经验,本工程筏板混凝土温温度检测采用用专用电子测测温仪。根据据测温数据,采取有效措措施,控制大体积积混凝土裂缝的出出现。电子测温仪点位的的预留方法使用前将温度传感感器用细铁丝丝固定在φ32钢筋上，钢钢筋顶端200mmm处刷红色油漆一道作作为混凝土底底板顶标高控控制线（红色色油漆线下埋埋入混凝土底底板内）。从红色油漆线向下量量取不同测温温点深度，将将温度传感器器顶端的灵敏敏元件固定于于各测温点处处（灵敏元件与钢筋筋之间必须用用绝缘胶布分分隔）。浇筑混凝凝土前应将插插头包裹好，以以免被污染。5.6.4测温温注意事项大体积混凝土测温温点布置及要要求详见测温温布置点附图浇筑混凝土土前，提前将将预埋式测温温线布置在基基础筏板内。将预埋式测测温线按照纵纵向测温点所所需距离固定定在用钢筋做做成的支撑物物上。测温线温度度传感器与支支撑物之间做做好隔热处理理，可垫塑料料垫块予以隔隔热，绑扎牢固于基础础筏板钢筋骨骨架上。测温线插头头漏出混凝土土表面30cmm左右，并用用塑料带包裹裹好待用。测温时将插插头插入建筑筑电子测温仪仪插座中，读读取温度数据据并及时记录录。操作中，不不可用力过猛猛，测温后将将塑料带将插插头罩好，确确保插头清洁洁，避免潮湿。浇筑混凝土土前应检查支支撑钢筋的红红色油漆线标标高是否正确确，并将钢筋筋顶部测温线插头用塑塑料包严，防防止插头被污污染。为防止钢筋筋的导热，在在测温线端的的灵敏元件与与钢筋之间必必须加隔温垫垫片。当大体积混混凝土中心温温度与大气最最低温度之差差连续3天小于25℃时，可停止保温。但突突然降温时仍仍应继续保温温。严密监测混混凝土的温升升情况，根据据温度记录，增增减保温材料料厚度或层数数。控制大体积混混凝土中心温温度与表面温温度之差，表面温度与与环境温度之之差小于20℃。当大体积混凝土中中心温度与表表面温度之差差超过25℃时，可增加保温温材料厚度或或层数；表面温度与环境温度度之差超过20℃，可适当减减少保温材料料厚度或层数数，反之亦然然。控制大体积积混凝土温升升的过程中，在在保证内外温温差小于25℃的前提下，也也应及时散热。在在环境温度较较高的条件下下(中午、下午)可减少保温温层厚度；在在环境温度较较低的条件下(晚上、凌晨)应增加保温温层厚度，减减少内外温差差。测温工作由由专职试验员员负责，严格格按照方案施施工，记录详详实准确。项项目部质检人人员和主管工长长每天要检查查测温记录，在在每段停止测测温时要向技技术人员交一一次测温记录录，签字汇总后交交工地技术负负责人审阅，及及时归档，以以备检查。发发现问题及时时汇报，已采采取必要的措施。采采用最高最低低温度计及百百页箱测量记记录大气温度度，并将大气气温度及时报报告工地技术负责责人。测温点平面布置图图：T5、T4、T3楼基础筏板测温用用5.7、砼养护5.7.1、基础础底板的养护护方法大体积混凝土的养养护期间必须须严格控制其其内外温差，确保不出现现有害裂缝，确保混凝土土质量，养护护是一项十分分关键的工序序，应根据气气候条件采取取控温措施，并并按需要，测定浇浇筑后的混凝凝土表面和内内部温度，将将温差控制在在250C范围内。5.7.2、大体体积混凝土养养护要达到保保温和保湿的的双重目的。保保温能保持混混凝土表面温度不至过过快散失，减减小混凝土表表面的热扩散散和温度梯度度，防止产生生表面裂缝，同同时延长散热时间间，可充分发发挥混凝土的的潜力和材料料的松弛特性性，使混凝土土的平均总温温差所产生的拉应力力小于混凝土土抗拉强度，防防止产生贯通通裂缝。保湿湿使混凝土在在强度发展阶阶段，潮湿的条件件可防止混凝凝土表面脱水水而产生干缩缩裂缝，使水水泥水化顺利利进行，提高高混凝土的极限拉伸伸强度。5.7.3、大体体积混凝土养养护采用不透透水、气的塑塑料薄膜将混混凝土表面敞敞露的部分全部严严密地覆盖起起来，保证混混凝土在不失失水的情况下下得到充分养养护。优点，不不用浇水，操作方方便，能重复复使用，能提提高混凝土早早期强度，但但应该保持塑塑料布内有凝凝结水。塑料布上面面覆盖两层保保温被进行保保温。5.7.4、塑塑料布、保温温被应叠缝、骑骑马铺放，以以减少水分的的散发。5.7.5、对对边缘、棱角角部位的保温温厚度增加到到棉层部位的的2倍，加强保保温养护。5.7.6、为保保证混凝土内内部与混凝土土表面温差小小于25C，混凝土降温温速率小于1.50C/d及表面温度度与大气温度度之差小于200C，采用塑塑料薄膜和保保温被覆盖养养护的同时，还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率，随混凝土温度变化随时调整养护措施。5.7.7、在养护过程中，如如发现遮盖不不好，表面泛泛白或出现干干缩细小裂缝缝时，要立即仔细加以以覆盖，加强强养护工作采采取措施，加加以补救。5.7.8、为了了确保新浇筑筑的混凝土有有适宜的硬化化条件，防止止在早期由于于干缩而产生生裂缝，混凝凝土浇筑完毕毕后，在12h内加以覆盖盖。混凝土养养护时间不得得少于14d。5.7.9、混凝凝土的养护时时间根据具体体测温结果确确定。5.7.10、保保温层在内外外温差及表面面与大气最低低温差均小于于20℃（防水混凝凝土要求）时时，方可拆除除。保温的拆除应应分层逐步进进行。六、应急措施6.1、机械应急急措施1）泵机当混凝土输送泵出出现故障，不不能继续使用用时，即时切切断该地泵的的电源，停止止预拌砼供应。此时，备用用的汽车泵立立即启用，直直接停放到坏坏泵的旁边，拆拆除原混凝土土输送泵的砼导管，接驳到汽汽车泵上，恢恢复预拌砼供供应，继续进进行混凝土浇浇筑。马上安安排专职机修修工对坏泵进行抢修修，以便尽快快可以重新投投入使用。2）振动棒和振捣器器现场配置备用振动动棒和振捣器器；振动棒、振捣器出出现故障时，应应立即切断电电源，将振动动棒、振捣撤撤离工作面，将将备用振动棒棒、振捣器接接通电源后继继续进行作业业；马上安排排专职机修工工对振动棒、振振捣器进行抢抢修，以便尽尽快可以重新新投入使用。3）导管故障在混凝土的浇筑过过程中，由于于种种原因会会发生导管阻阻塞及爆管的的故障。此时时，应立即停停止混凝土的的泵送，查出出发生故障导导管。并垫高高故障管道，用用工具打开管管箍更换新管管，并清理阻阻塞的混凝土土，如是爆管管，要把被破破坏的导管换换掉，排除故故障后再接通通导管。6.2、施工用电电应急措施当混凝土浇筑期间间发生电路故故障或者停电电时，值班电电工立即进行行线路的转换换，换接有电电的线路；如如果两条线路路全部停电，发发电机就立即即进入工作状状态，保证电电力供应，确确保混凝土的的浇筑质量；；混凝土浇筑筑时，施工现现场要确保有有两个以上的的持证电工进进行作业。6.3、防止雨雪雪的应急措施施（1）、在混凝土的浇浇筑过程中，如出现突然大雪。此时，应立即做好下基坑坡道的清雪工作，确保罐车道路的畅通。天冷路滑，项目部立即与砼搅拌站沟通，增加罐车车辆确保砼浇筑连续。（2）、对基础钢筋的的雪清除或采采用多层板及及彩条布进行行覆盖。防止止雨雪进入基基础筏板内部部腐蚀钢筋。七、季节施工的要要求7.1、冬季施工工本工程T5楼基础础砼浇筑按照照项目部制定定的《施工进进度计划》。基基础混凝土浇浇筑时间在2012年11月-12月。应详见《T5楼及S3裙房冬季施施工专项方案案》。并严格按照照《T5楼及S3裙房冬季施施工专项方案案》。的要求执执行。八、质量要求8.1、一般要求求8.1.1商品砼要要有出厂合格格证，砼所用用的水泥、骨骨料、外加剂剂等必须符合合规范及有关关规定，使用用前检查出厂厂合格证及有有关试验报告告。8.1.2砼的养护护和施工缝处处理必须符合合施工规范规规定及本方案案的要求。8.1.3砼强度的的试块取样、制制作、养护和和试验要符合合规定。8.1.4砼振捣密密实，不得有有蜂窝、孔洞洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。8.1.5在预留洞洞宽度大于11m的洞底，在在洞底平模处处开振捣口和和观察口，避避免出现缺灰灰或漏振现象象。8.1.6钢筋、模模板工长跟班班作业，发现现问题及时解解决，同时设设专人看钢筋筋、模板。8.1.7浇筑前由由生产部门经经常注意天气气变化，如有有大雨缓时开开盘并及时通通知搅拌站。如如正在施工中中天气突然发发生变化，原原则是小于不不停，大雨采采取防护措施施。其措施是是：已浇筑完完毕的砼面用用塑料薄膜覆覆盖，正在浇浇筑的部位采采用搭设防水水棚。8.1.8浇筑时要要有专门的铺铺灰人员指挥挥浇筑，切忌忌“天女散花”，分配好清清理人员和抹抹面人员。楼楼板必须用1.5-4m刮杆刮平平。8.1.9做好砼浇浇筑记录。8.1.10每次开开盘前必须作作好开盘鉴定定，经理部技技术人员与搅搅拌站技术人人员同时签认认后方可开盘盘，并且随机机抽查砼配合合比情况。8.2、允许偏差差项次项目允许偏差值值（mm）检查方法1轴线位置基础10尺量柱、墙、梁52垂直度层高≤5m5经纬仪吊线尺量全高（H）H/1000、且且H≤303标高层高±5水准仪、尺量全高±304截面尺寸基础宽、高-5尺量柱、梁、墙宽、高高-35表面平整度32m靠尺、塞尺6角线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础尺量柱、梁、墙、板+5，-38楼梯踏步板宽度、高高度±3尺量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直直度H/1000，且且≤3010阳台、雨罩位移±5吊线、尺量11预留孔、洞中心线线位置10尺量12预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度+5，-08.3、砼的取样样，试件的制制作、养护和和试验、强度度评定8.3.1取样本工程采用商品砼砼，按100m3同配比砼取取样不得少于于一次；每一一工作班浇筑筑不足100m3时取样次数数