河北某公寓施工组织设计

施工组织设计目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc233281032"第一章工程概况eq\o\ac(○,2)、轻钢龙骨铝合金方板吊顶。eq\o\ac(○,3)、轻钢龙骨δ=10mm厚纸面石膏板吊顶。eq\o\ac(○,4)、轻钢龙骨矿棉板吊顶。eq\o\ac(○,5)、保温顶棚。（2）墙面：eq\o\ac(○,1)消防水池：20mm厚水泥砂浆→防水涂料→20mm无机铝盐防水砂浆eq\o\ac(○,2)楼梯间：30mm厚聚苯颗粒保温墙面→腻子→涂料eq\o\ac(○,3)设备间其他：20mm厚1：2.5水泥砂浆eq\o\ac(○,4)厨房、卫生间、开水间、贴10mm厚墙砖eq\o\ac(○,5)设备用房：18厚1：2.5水泥砂浆→粘矿棉吸声板eq\o\ac(○,6)其它：20mm水泥石灰混合砂浆5.地面：（1）地下室：耐磨骨料地面。（2）房间、走道、前室、楼梯间：玻化砖、花岗岩楼地面。（3）开水、卫生间、、厨房：防滑地砖（4）设备间：20mm厚水泥砂浆地面（5）静电地板。（6）木地板。四.建筑设备安装：包括：给水、排水、地采暖、电梯、通风、消防、自动喷淋系统、电照、变配电、电话、有线电视、宽带、对讲及安防和防雷接地，室外管网。第二章总体施工组织布置及规划第一节施工管理目标1.质量：达到国家施工质量验收合格标准。2.工期：达到合同工期要求，2009年7月10日开工—2011年7月10日竣工。日历天数730天。3.安全：达到当地安全达标工地要求，杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率1‰以下。4.文明施工：达到当地文明工地标准。第二节工程施工依照的有关规范及标准序号规范及标准名称代号1建筑工程施工质量量验收统一标标准GB50300--20012建筑地基与基础工工程施工质量量验收规范GB50202--20023长螺旋钻孔泵压CCFG桩复合地基基技术规范DB13（J）331-200014建筑地基处理技术术规范JGJ79-200025建筑工程冬期施工工规程JGJ104-9976砌体工程施工质量量验收规范GB50203--20027混凝土结构工程施施工质量验收收规范GB50204--20028屋面工程施工质量量验收规范GB50207--20029地下防水工程施工工质量验收规规范GB50208--200210建筑地面工程施工工质量验收规规范GB50209--200211建筑装饰装修工程程质量验收规规范GB50210--200112钢结构工程施工质质量验收规范范GB50205--200113建筑给排水与采暖暖工程施工质质量验收规范范GB50242--200214通风与空调工程施施工质量验收收规范GB50243--200215建筑电气工程施工工质量验收规规范GB50303--200216钢筋焊接及验收规规范JGJ18-2000317电梯工程施工质量量验收规范GB50310--200218建筑节能工程质量量验收规程GB50411--200719建筑变形测量规程程JGJ/T8-2200820玻璃幕墙工程质量量检验标准JGJ/T1399-2001121建筑机械使用安全全技术规程JGJ33-86622建筑施工安全检查查标准JGJ59-99923建筑工程施工现场场供用电安全全规范GB50104--200124施工现场临时用电电安全技术规规范JGJ46-2000525工程测量规范GB50026--2007第三节总体施工规划本工程施工贯彻基础先深后浅，主体结构自下而上，主体分二段验收，7层以下及以上各一次。装饰外檐自上而下，内檐自下而上，平面流水立体交叉进行的原则进行。1.混凝土：现场搅拌混凝土。设自动计量混凝土搅拌站2.模板：竹胶合模板和木方，钢管围檩，钢管支撑。3.钢筋：现场机械制作成型，人工绑扎，接头为焊接及搭接绑扎接头。4.垂直运输：主体结构采用QTZ6013附着式塔式起重机，h=65m，臂长50m2台，装饰、砌筑、安装采用双笼人货两用施工电梯，h=55m，p=2t，2台5.土方：机械一次性大开挖，分两个流水段，先A座后B座，场内堆放土。留足回填土后，余土外运至甲方指定地点。6.回填：原槽土回填。7.架子：地下室双排落地钢管脚手架，主体分段悬挑式双排扣件式钢管外脚手架，30m以下双排落地钢管脚手架。第四节总体施工部署1、由于单体体量较大，总体以A、B座划分成二个流水段，主体达5层插入砌筑，砌筑达7层插入抹灰，各段内地下室，以后浇带自然分界，逐块进行混凝土浇筑。2、施工工艺流程：打桩→挖土和钎探→桩头处理→褥垫层→垫层砼→地下室底板防水及保护层→底板及基础混凝土→地下室柱、墙、顶板砼→回填土→主体结构砼→填充墙砌筑→屋面保温防水和门窗框安装→外檐外保温→内檐抹灰→吊顶→楼地面→外檐涂料→外檐干挂石材→门窗幕墙安装→内檐油漆涂料→水暖电安装→室外散水、台阶、坡道→室外管网→竣工3、劳动力：基础主体以木工、钢筋、砼工、架子工、瓦工为主。装饰以抹灰工、木工为主，安装以水暖工、电工为主，室外管网以电工、水暖工为主。第五节施工现场平面布置1.现场平面布置根据现场条件和发包方工期要求，施工现场平面布置原则按尽量少占用临建占用场地，发挥机械潜力，减少二次倒运，施工运输距离最短，最大限度的利用现场场地，以利于现场施工管理及达到文明施工的原则。施工现场平面布置在拟建公寓楼北侧、食堂右侧场地内。见附施工总平面布置图。2.施工总平面布置管理施工总平面布置要根据不同的施工阶段相应的变化而布置。为使现场平面布置能最大限度地利于施工。施工现场总平面的临建布置按现有可利用场地考虑。根据施工进度计划安排的施工内容实施动态的统一管理。（见下表）3、临时水电及道路（1）临时用电：经计算需设400KVA变压器一台，用电量800A，干线沿建筑四周环状布置，3×95＋2×50mm2，塔吊、施工电梯单独设置，照明与生产分开，采用架空线路或电缆埋深0.5m。（2）临时用电：给消合一，干管DN100mm，沿建筑物环状布置，支管DN50，引向各楼为DN25管供养护用，在干管上间距不大于120m,设消防栓，DN65（单栓），镀锌钢管埋深0.6m。（3）临时道路：素土夯实→300厚3：7灰土→150厚C25砼，主道路宽6m,辅道宽4-5m。4、临时设施布置，具体见临设用地表（1）生产用各作业棚：钢管框架，石棉瓦屋顶。（2）办公、宿舍用房：水泥或彩钢板活动房。（3）食堂、厕所：砖砌墙体，彩钢屋顶。（4）材料堆场：基层150厚碎石面层混凝土。或3：7灰土地面。临时设施布置及临时用地计划表序号名称单位数量位置或范围一.生产办公用房及场场地1混凝土、砂浆机棚棚㎡50见施工总平面图2木工作业棚㎡603钢筋作业棚㎡1604铁件作业棚㎡205材料工具库㎡1206水泥库㎡2007现场办公室㎡1208电工机修作业间㎡209石灰膏池㎡1810架设工具、钢模堆堆场㎡30011钢筋材料、半成品品堆场㎡20012混凝土、砂浆试块块养护室㎡2013砂石堆场㎡200014油料库㎡10二.生活用房1门卫㎡见施工总平面图2厕所㎡303临建宿舍㎡14404食堂兼活动室㎡755淋浴室㎡30第六节项目机构组成和主要施工管理人员我们本着谒诚为业主服务，达到合同要求的目标来配备项目管理班子人员。为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派承建过获得市优工程、市级文明工地的一级项目经理组织施工，具有高层建筑、类似大型工程施工管理经验的工程技术和管理人员组成项目经理部。全面履行对发包方的承诺，协助甲方进行工作协调，以确保工程顺利进行。一、现场组织机构框图及文字说明现场组织机构框图文字说明：我公司通过ISO9001国际标准认证，本工程严格按我公司《质量保证手册》、《质量体系控制文件》实行标准化管理，精心组织施工，工程项目经理部必须制定切实可行的项目质量计划，做好各项施工管理工作，创一流服务、一流质量、一流工期、一流管理的样板工程，满足业主的要求。二、项目部组成1.为按期、优质、安全、文明地完成本工程各项施工任务，公司调集了经验丰富、管理上水平、综合素质高并参建过类似工程的管理人员组成该项目部。项目部设项目经理、项目副经理、总工程师及工程部、安全部、技术质量部、预算部。2.本工程按照“项目法”实行标准化管理，建立以项目经理为核心的管理层，实行目标管理。项目经理对工程的质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全方面负责。项目部组成人员团结一致，职责明确，互帮互助，共同努力使工程顺利进行，最终实现施工目标。三、项目管理部门职责：总部与现场管理部门的职责权限见组织机构框图说明部分。1.项目经理、副经理a）在公司经理的领导下，是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任者。b）组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求，组织均衡生产、文明施工、安全管理等。c）对违章作业及管理人员渎职引起的质量或安全事故，按规定进行处置。d）满足各过程所需各种资源的调配，协调各工序进行中的矛盾。2.项目工程师a）对本项目部的工程质量负有技术上的责任。b）参与编制项目施工组织设计，编制分部分项施工方案，进行分部工程和新技术、新材料的技术交底。c）掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求。d）负责项目图纸、变更、收集和发放以及签证的办理，处理班组的提出的技术问题。e）协助质检员开展展分部、分项项工程的质量量评定和验收收工作。f）对项目上出现的的各种违章操操作有权处置置，对已造成成问题的有权权提出整改和和返工指令。g）负责本项目的测测量、放线及及计量工作，做做好检测设备备的管理工作作。3.质检员a）掌握施工验收规规范及作业指指导书对质量量的提出的要要求。b）掌握工程质量活活动动态，督督促质量体系系和质量计划划的有效实施施。c）对违反国家标准准及施工规范范要求的情况况有权责令整整修、返工乃乃至停工。d）有责任向上级部部门通报严重重不合格和质质量事故，负负责本项目的的分部、分项项工程的质量量评定。4.预算员a）参加投标项目的的标书编制工工作和合同评评审活动。b）参加图纸会审，编编制、复核项项目的预（决决）算。c）协助经营部对劳劳务、工程分分承包方进行行考察、评价价。d）及时准确提供材材料使用量和和变量材料使使用量。e）实事求是向公司司和上级有关关部门提供各各种报表。5.安全员a）认真执行国家政政府部门关于于安全生产和和劳动保护的的法规及企业业的安全生产产规章制度。b）定期举行安全生生产教育，参参与编制安全全技术交底工工作并督促实实施，严格行行使处罚权。c）对违章指挥、违违章作业有权权制止和处置置，有权越级级上报直至最最高管理者。d）定期或不定期进进行安全检查查，清除事故故隐患，对安安全事故组织织召开安全分分析会，找出出原因，写出出事故分析报报告，并遵循循三不放过的的原则。e）兼管施工机械设设备的使用和和管理工作。6.材料员a）及时收集分供方方的有关资料料，并参加对对分供方的考考察、评价。b）编制材料采购申申请计划，做做好材料（设设备）的采购购、验证工作作。c）协助质检员做好好进货物资的的检验和试验验工作。7.资料员a）及时做好各种资资料的收集并并分类、编目目，归档和转转发工作。b）负责对检验和试试验状态作好好标识工作。c）整理竣工资料。8.工长a）.对本工种的产品质质量负有直接接责任。b）做好自检、交接接检工作认真真履行工序交交接检查手续续。c）接受技术、质量量、安全等人人员对施工过过程的技术、质质量和安全等等交底。d）做好班前交底工工作，记载好好本工种每天天的施工活动动情况，以便便实行追溯。四、主要施工管理理人员主要施工管理人员员表名称数量职务职称主要资力、经验及及承担过的项项目一.总部1.项目主管1名副局长兼公司总经经理高工从事建筑施工管理理多年2.其他人员1名公司总工高工从事建筑施工管理理多年二.现场11.项目经理1名项目经理工程师所有管理人员都有有10多年的现场场从业经验。2.项目副经理1名项目副经理助理工程师3.施工管理2名工长工程师4.技术管理1名项目总工高级工程师5.质量管理2名质量员高级工程师6.材料管理2名材料员经济师7.资料管理1名资料员助理工程师8.预算管理1名预算员经济师9.安全管理2名安全员工程师10.测量管理2名测量员工程师11.合计15名第三章施工进进度安排及保保证工期措施施第一节施工进进度管理控制制1、按照招标文件要要求，本工程程计划于2009年7月10日开工，2011年7月10日竣工。本本工程工期控控制设多个控控制点，地下下室完工为第第一个控制点点，结构工程程一至八层为第二个个控制点，结结构工程九层至结构顶层层为第三个控控制点，内外檐装修完完工为四个控控制点，设备安装完完成为第五个个控制点，室室外管网完成成为第六控制制点，竣工为为最终控制点，每每施工到一个个施工控制点点后通知发包包方、监理进进行分部验收，验验收合格后即即可插入下一一工序施工。详见附后“施工总进度计划表”。2、施工进度管理：：以总进度计计划为依据，编编制二级进度度计划，即月月计划。每月月下达本月进进度计划要求求即形象部位位达到点。同同时编制三级级进度计划即即周计划。二二级计划下达达到工长，三三级计划下达达到班组长，必必须按进度计计划表执行。执执行情况在周周现场例会上上汇报反映及及沟通协调。3、进度计划深度：：（1）一级计划：按月月控制，以总总工期为基准准，分部及主主导工序控制制为主。（2）二级计划：按天天控制，分配配到各工种，按按结构层控制制人员、材料料、机械。（3）三级计划：按天天控制，分配配到各工种，检检验批，流水水段划分。在施工中将按此管管理确保施工工形象部位完完成。第二节保证工工期措施为了按期完成施工工任务，我们们将在人员组组织、资源投投入、技术管管理等方面采采取行之有效效具体管理措措施。为确保按期完成本本工程施工任任务，项目班班子预先策划划制定工程各阶阶段工期的具体措施施：1.充分利用有有限的时间，合理安排两班进行施工作业。选派技术素质高的施工班组进行施工。2.增加施工投投入：劳动力力增加25%，周转材料料增加15%，木料增加20%，其它施工工机具按具体体情况相应调调整。3.冬施混凝土土内掺防冻剂剂和早强剂。4.合理安排施施工，所有的的工序一次成成活，严禁出出现二次返工工，有噪音的的工序安排在在白天进行。5.合理安排工工序交叉插入入和搭接施工工，进行各工工种的立体交交叉作业，主主要体现主体体与装修、装装修与安装的的交叉施工。6.与发包方共共同协调好与与当地政府部部门的关系，确确保施工顺利利进行。7.制定相应的的工程阶段性性目标，每阶阶段必须确保保按时完成，因因故拖后的必必须在下阶段段施工中赶工工，赶上总进度计划要要求。8.提前办理各各种施工证件件，如临建搭搭设、防火许许可证等。9.提前周密考考虑各阶段的的施工技术措措施，并关注注本阶段及每每天的天气情情况，作好相相应的防范措措施，确保施施工顺利进行行。做到小雨雨天不中断施施工。10.分阶段做做好各种材料料的计划供应应分析工作，保保证材料按时时供应，避免免出现因材料料供应不及时时误工的现象象发生。11、安排好大秋及麦麦收期间劳动动力调配安排排，不影响总总进度的实现现。12、编制冬雨季施工工措施及避开开气候对进度度计划中不利利的工序，尽尽量不安排在在此季节施工工。第三节施工进进度管理制度度1.现场具体做做到坚持“例会制度”、抓住“七个关键环环节”。2.坚持“例会会制度”即：坚持每每周召开生产产会1次。及时部部署和调整施施工组织方案案及时解决施施工中出现的的各种问题，并并进行协调、处处理及管理。3.抓住“七个个关键环节”即：总体施施工的平面布布置、分部分分项工程计划划的制定及了了解解决制约约进度的主要要矛盾。工种种工序的合理理穿插配合。麦麦收秋收期间间劳动力的调调整。形象部部位的日落实实情况及分包包单位承包合合同的奖惩兑兑现等环节。第四章施工方方案、技术措措施、施工工工艺和方法第一节CFG桩施工工方案CFG桩又称水泥泥粉煤灰碎石石桩，由桩，桩桩间土，褥垫垫层组成复合合地基。用于于地下室外挑挑部分地基加加固。本工程程为Φ420mmmL=100M共1380根一、施工准备1．施工前应具备下下列资料和条条件（1）建筑物场地工程程地质报告和和必要的水文文资料；（2）CFG桩布桩图图，并应注明明桩位编号，以以及设计说明明和施工说明明；（3）建筑场地邻近的的高压电缆、电电话线、地下下管线、地下下构筑物及障障碍物等调查查资料；（4）建筑物场地的水水准控制点和和建筑物位置置控制坐标等等资料；（5）具备“三通一平平”条件。2．施工技术措施（1）确定施工机具和和配套设施；；（2）编制材料供应计计划，标明所所用材料的规规格、质量要要求和数量；；（3）试成孔应不小于于2个，以复核核地质资料以以及设备、工工艺是否适宜宜，核定选用用的技术参数数；（4）按施工平面图放放好桩位；（5）确定施打顺序及及桩机行走路路线；（6）施工前，施工单单位放好桩位位、CFG桩的轴线定定位点及测量量基线，并由由监理、业主主复核。（7）在施工机具上做做好进尺标志志。二、主要机具设备备长螺旋钻杆（YTTZ26）1台，输送泵1台，装载机1台，卷扬机1台。三、材料和质量要要求（一）水泥1．根据工程特点、所所处环境以及及设计、施工工的要求，选选用强度等级级为32.5以上的水泥泥。2．施工前，对所用用水泥应检验验其初终凝时时间、安定性性和强度，作作为生产控制制和进行配合合比设计的依依据。必要时时，应检验水水泥的其他性性能。3．水泥应按规定堆堆放在防雨、防防潮的水泥库库内。如因储储存不当引起起质量明显下下降或水泥出出厂超过三个个月时，应在在使用前对其其质量进行复复验，并按复复验结果使用用。（二）褥垫层材料料褥垫层材料宜用中中砂、粗砂、碎碎石或级配砂砂石等。最大大粒径不宜大大于30mm。不宜选用用卵石，卵石石咬合力差，施施工扰动容易易使褥垫层厚厚度不均匀。（三）石屑粒径2.5～10mmm，松散密度1.47t／m3，杂质含量量小于5％。（四）粉煤灰粉煤灰应选用Ⅲ级级或Ⅲ级以上等级级粉煤灰。四、施工工艺：延延楼长向打桩桩，先打A座，后B座。长边的的桩，自北向向南推进退出出（一）工艺流程1．CFG桩复合地地基技术采用用的施工方法法有：长螺旋旋钻孔灌注成成桩，长螺旋旋钻孔、管内内泵压混合料料灌注成柱，振振动沉管灌注注成桩等。2．长螺旋钻孔灌注注成桩适用于于地下水位以以上的黏性土土、粉土、素素填土、中等等密实以上的的砂土；长螺螺旋钻孔、管管内泵压混合合料灌注成桩桩，适用于黏黏性土、粉土土、砂土，以以及对噪声或或泥浆污染要要求严格的场场地。长螺旋旋钻孔灌注成成桩及长螺旋旋钻孔、管内内泵压混合料料灌注成桩3．振动沉管灌注成成桩，适用于于粉土、黏性性土及素填土土地基。使用用的施工设备备多用浙江瑞瑞安建筑机械械厂和兰州建建筑通用机械械总厂生产的的设备，桩尖尖采用钢盘混混凝土预制桩桩尖或钢制活活瓣桩尖。（二）施工要点1．施工前应按设计计要求由试验验室进行配合合比试验，施施工时按配合合比配制混合合料。长螺旋旋钻孔、管内内泵压混合料料成桩施工的的坍落度宜为为160～200mm，振动沉管管灌注成桩施施工的坍落度度宜为30～50mm，振动沉管管灌注成桩后后桩顶浮浆厚厚度小于200mm。2．桩机就位，调整整沉管与地面面垂直，确保保垂直偏差不不大于1％；对满堂堂布桩基础，桩桩位偏差不应应大于0.4倍桩径；对对条形基础，桩桩位偏差不应应大于0.25倍桩径，对对单排布桩桩桩位偏差不应应大于60mm。3．控制钻孔或沉管管入土深度，确确保桩长偏差差在＋100mmm范围内。4．长螺旋钻孔、管管内泵压混合合料成桩施工工在钻至设计计深度后，应应准确掌握提提拔钻杆时间间，混合料泵泵送量应与拔拔管速度相配配合，遇到饱饱和砂土或饱饱和粉土层，不不得停泵待料料；沉管灌注注成桩施工拔拔管速度应按按匀速控制，拔拔管速度应控控制在1.2～1.5m／min左右，如遇遇淤泥土或淤淤泥质土，拔拔管速度可适适当放慢。5．施工时，桩顶标标高应高出设设计标高，高高出长度应根根据桩距、布布桩形式、现现场地质条件件和施打顺序序等综合确定定，一般不应应小于0.5m。6．成桩过程中，抽抽样做混合料料试块，每台台机械一天应应做一组（3块）试块（边边150mm立方体），标标准养护，测测定其立方体体28d抗压强度。7．清土和截桩时，不不得造成桩顶顶标高以下桩桩身断裂和扰扰动桩间土。8．褥垫层厚度为2200mm，由设计确确定。施工时时虚铺厚度与与实际比为00.87~00.90。虚铺完成成后宜采用静静力压实法至至设计厚度；；当基础底面面下桩间土的的含水量较小小时，也可采采用动力夯实实法。对较干干的砂石材料料，虚铺后可可适当洒水再再进行碾压或或夯实。五、质量标准1.水泥、粉煤灰、砂砂及碎石等原原材料应符合合设计要求。2.施工中应检查桩身身混合料的配配合比、坍落落度和提拔钻钻杆速度（或或提拔套管速速度）、成孔孔深度、混合合料的灌入量量等。3.施工结束后，应对对桩顶标高、桩桩位、桩体质质量、地基承承载力以及褥褥垫层的质量量做检查。4.CFG桩桩复合地基的的质量检验标标准应符合设设计的要求。注：（1）夯填度度指夯实后的的褥垫层厚度度与虚体厚度度的比值。（2）桩径允许偏差负负值是指个别别断面。六、成品保护（一）CFG桩施工时，应应调整好打桩桩顺序，以免免桩机碾压已已施工完成的的桩头。（二）CFG桩桩施工完毕后后，待桩体达达到一定强度度后（一般为为3～7d），方可进进行开挖。开开挖时，宜采采用人工开挖挖，如基坑较较深、开挖面面积较大，可可采用小型机机械和人工联联合开挖，应应有专人指挥挥，保证铲斗斗离桩边应有有一定的安全全距离，同时时应避免扰动动桩间土和对对设计桩顶标标高以下的桩桩体产生损害害。（三）挖至设计标标高后，应剔剔除多余的桩桩头，剔除桩桩头时应采取取如下措施：：1．找出桩顶标高位位置，在同一一水平面按同同一角度对称称放置2个或4个钢钎，用用大锤同时击击打，将桩头头截断。桩头头截断后，再再用钢纤、手手锤等工具沿沿桩周向桩心心逐渐剔除多多余的桩头，直直至设计桩顶顶标高，并在在桩顶上找平平。2．不可用重锤或重重物横向击打打桩体。3．桩头剔至设计标标高，桩顶表表面应凿至平平整。4．桩头剔至设计标标高以下时，必必须采取补救救措施。如断断裂面距桩顶顶标高不深，可可接桩至设计计标高。同时时保护好桩间间土不受扰动动。（四）保护土层和和桩头清除至至设计标高后后，应尽快进进行褥垫层的的施工，以防防桩间土被扰扰动。第二节土方工程施施工方案一.简介：本工程挖土方槽底底平面尺寸约约198×62m，槽底面积积约S=122776m2，挖土深度约7.5m。工作面每每边放1.5m，放坡1：1。在工作面面外侧设四周周贯通相连的的1%坡向集水井井的排水沟，沟截面300×300㎜，井Φ1000mm@30m设一口井。以排除雨水及地表水。电梯井坑及排水沟采用人工挖土，排水盲沟回填Φ40㎜的碎石，挖土宽度达10m后，可同时进行钎探或剔桩头作业。二.基坑开挖前的组织织准备工作(一)组织机构1．协调小组为保证深基坑开挖挖工作顺利进进行，确保安全施工工，故组织施工，成成立基坑开挖挖领导小组，其其组成情况如如下：组长：1名副组长：2名组员：3名2．职能分工：(1)总包单位：：a．负责各作业队之之间的协调。b.对边坡进行行监控，防止止土方塌方。c.对各作业单单位在基坑开开挖中上报的的安全隐患进进行组织处理理(2)监理单位：：a.对发现的各各项安全控制制数据超标的的，有权协同同总包单位及及时处理。b.对各作业单位在基基坑围护施工工中发生土体体等不稳定因因素预以制止止。(3)土方开挖单单位：a..严格按认可可的土方施工工方法进行施工，不不允许违规操操作。b.对基基坑出现可疑疑现象时，立立即向总包单单位报告。(二)技术准备根据本工程情况，应应具备好下列列资料：工程程地质报告；；地基与基础础工程施工图图。三.开挖前的机具准备备：1.降水机具潜水泵10台，水水管300m，其他辅助助机具若干，排排除坑内雨水水或地表水。2.挖土机械：：（1）小松PC2200——1m3挖土机——2～4台（2）斯太尔——155T自卸反斗车——4-8台（3）水准仪、经纬仪仪各一台（4）推土机1255马力一台3.剔桩头机械械：空压机2台。风镐6支四.开挖前的现场准备备：1.所有地下障障碍物已于打桩前清清除，所有桩桩均施工完毕毕。桩基已达达设计强度,有关打桩的施工机机械已全部退退出该施工区区域。2.现场1～2个排水口已能正常常排水，基坑坑四周排水沟沟已形成系统统，能满足基基坑抽水、排排除地面雨水水的排水要求求，并按规定定设置了沉淀淀池。3.现场道路畅通，保保洁人员、机机具已到位。4.夜间照明已具备，满满足施工照度度要求。5.与城管、卫生、公公安、交通等等部门协调好好关系。五.土方开挖：1.开挖原则：：CFG桩达100%R。2.开挖方法：：一次性机械械大开挖。先先挖天然地基基A、B座，后待桩桩达100%R开挖外挑部部位。二部挖挖土机机挖至槽底上10cm。人工清槽槽底，然后机械与人工配合，开开挖电梯井及承台加深部部分和集水坑坑土方。排水沟人工工开挖。机挖挖第一次先挖挖至板底，第第二次挖至承承台底。3．开挖顺序：分分二段，先A座及1/2地下室，后B座及1/2地下室。4.开挖路线：：从中向边轴方向退行行开挖。挖出出土方留足供供回填用的土土方堆放在场内训练场东北角角。5.车辆流向：：车辆从东大大门进出。6.开挖土方采采用1m3液压反铲挖挖土机二台，15吨自卸汽车车4-8台。7.剔桩头随挖挖土进行插入入，桩头随挖挖土外运。8.留10㎝人人工清槽底和和电梯井土方方，随挖土机机外运，桩头头四周留10㎝人工清桩桩间土。9.开挖过程中中，挖斗严禁禁碰撞、工程程桩。六.剔桩头施工：Φ420mm共计11380根。1．施工流程土方开挖→清槽底底→抄标高到桩桩头处→对称剔凿桩头头。2．施工工艺流程：：按标高用二台风镐镐对称沿周圈圈破桩头根部部周围，各凿入深200mm。3.施工要点（1）剔凿不得用大锤硬硬打及用钢丝丝绳拉倒，要要四周对称剔剔凿。防止桩桩身断裂。（2）桩顶标高低于褥垫垫层至少150mmm。八.土方开挖应急急预案1.深基坑施工工过程中，对对桩位要定期期进行观测测测试，并做好好记录，对于于较重要和较较危险的原有有建筑物、管管线也要定期期观察和记录录。2.由于土方开开挖等因素，影影响邻近建筑筑物、管线的的使用安全时时，由建设单单位会同有关关单位，事先先采取加固、改改迁等有效措措施，以确保保安全。3.坑边不允许许堆放重物，开开挖后，施工工荷载不准超超过设计规定定值。4.基础施工时时，在安全、劳劳动保护、防防水、防火和和环境保护等等方面，按有有关规定执行行，上、下坑坑要有可靠、数数量足够的安安全通道。5.在基坑边及及围护退台边边设置120×2200的挡水台，以以防止地表雨雨水流入基坑坑，冲刷破坏坏土边坡。6.为防范雨季雨水流流入基坑，在在基坑边砌120×2200挡水台，现现场设排水沟沟；坡面用塑塑料薄膜覆盖盖；基坑底设设排水沟、集集水井，同时时增加抽水设设备。保证坡坡面及坡顶的的雨水不渗入入土层内，同同时基坑内无无明显积水，确确保基坑边坡坡安全。7.建立项目部值班制制度，保证每每天有专人值值班，加强土土方开挖过程程中的基坑安安全巡视，发发现情况立即即向项目部汇汇报，确保对对紧急情况第第一时间作出出反应。九.安全措施：1.基坑边堆载载，应小于500㎏/㎡。2.挖土基坑边边做好临边防防护，栏杆h=1.11m，上下二道道脚手管。用用密目网封闭闭并设好上下坡道道及人员上下下爬梯。3.挖土机下严严禁站人。4.夜间施工有有充足照明，电电气设备，有有漏电保护器器，并可靠接地接零零。5.机械设备经经常检查维修修。十.土方回填：采用原原槽土回填，用用挖土机及自自卸汽车场内内运土，推土机机配合打夯机机，人工夯填填。地下室四周槽底距距外墙侧0.5m范围内用2--8灰土分层层夯填。分层层厚度200～250㎜一层，压压实系数≥0.95。用蛙式打打夯机，一夯夯压半夯，夯夯三～四遍，回回填至室外设设计地面标高高。第三节垫层施施工方案土方挖到设计标高高，清理干净净，无积水，砌砖胎膜。经设计、监理验槽合格后进行施工，每边超出底板外侧100mm。垫层厚度100mm，混凝土C15。垫层施工，尤其是是承台垫层，在在土方挖到设设计标高，清清理完余土排排尽积水经验验槽合格后要要立即进行，以以免受天气及及地表水影响响而扰动原地地基土。垫层混凝土浇筑时时不允许用震震动棒，只准准用木抹拍浆浆压实抹平即即可，在施工工过程中要注注意控制垫层层的标高。由于承台和拉梁及及底板和电梯梯井承台下皮标高高不一，施工工时需进行高高低差部位处砌砌砖胎膜并抹抹灰、再进行行垫层混凝土土施工。第四节钢筋混凝土地下室室施工方案一.钢筋工程1.工艺流程材质进场检验三证证-→加工制作成成型-→现场保管-→弹线-→绑扎(同时水电交叉配合予埋管线线)-→验收。（1）本工程采用现场场制作，根据据施工进度计计划批量进场场，进场后及及时取样复试试，复试合格格后方可加工工，钢筋制作作必须由专业业技术人员进进行确保钢筋筋尺寸制作质质量，根据设设计要求采用用对焊和搭接接绑扎接头。搭搭接部位按设设计要求。（2）底板主筋铺设前前必须在垫层层上弹出主筋筋位置线及基基础边线，为为保证主筋位位置正确，保保证下皮筋的的间距，钢筋接头在在同一截面焊焊接50%，绑扎不超超过25～50%。（3）墙体钢筋绑扎时时，根据规范范规定的要求求，柱的箍筋筋除设计有特特殊要求外,与受力钢筋筋垂直设置,箍筋弯钩叠叠合处,沿受力钢筋筋方向错开设设置,在柱中竖向向钢筋搭接时时,角部钢筋的的弯钩平面与与模板面的夹夹角,对矩型柱为45º,当采用插入入式振捣器浇浇筑小型截面面柱时,弯钩平面与与模板面的夹夹角不得小于于15度,钢筋直径大大于20mm时,主筋不采用用搭接接头,以保证工程程质量，钢筋筋接头要相互互错开，箍筋筋绑扎时，要要先在对角柱柱筋上划线，角角筋部位要用用双绑丝扣，主主筋与非角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎，绑丝丝扣拧向柱心心，柱箍筋端端头成135度，平直部部分长度不小小于10D（D为箍筋直径径）柱筋保护护层用带绑丝丝水泥砂浆垫垫块保证尺寸寸，垫块在柱柱子主筋外皮皮上，间距一一般不大于1000mmm。二.模板工程底板用240厚砖砖胎膜，外侧侧用土填实。墙墙柱采用定型型钢模板和双双钢管围柃＠＠1m。带止水环环的对拉螺栓栓双向＠400～600。梁板12mm厚竹模板和和木方成块预预制。总工艺流程：按图图纸尺寸做模模板拼装小样样→备模进场→验收→码放→放线→支模→加固→校正→验收→准备混凝土土浇筑。1.模板的材料料、模板支架架材料的材质质符合有关专专门规定。2.模板及其支支架要能保证证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能可靠地承承受新浇筑混混凝土的自重重和侧压力，以以及在施工荷荷载。并且构构造简单，装装拆方便，并并便于钢筋的的绑扎、安装装的和混凝土土的浇筑、养养护要求。模模板的接缝不不漏浆。3.模板与混凝凝土的接触面面涂脱模剂。4.对模板及其支架定定期维修。5.质量控制要要点模板的配制模板材料使用100厚竹模板，模模板进场后，要要严格挑选使使用，模板光光滑平整，不不得扭曲变形形，表面不得得有节疤、缺缺口等。按规规格和构件和和种类分别堆堆放，使用前前刷脱模剂，防防止粘模。模板在支设前，要按图纸尺尺寸对工程的的支模部位做做拼装小样方方案，确定模模板的拼装方方法，配合相相关的加固系系统，保证刚刚度、强度及及稳定性，并并且应保证基基础、墙节点点位置，不漏漏浆、不产生生错位。6.模板检查控控制（1）保证各部位截面面尺寸和各节节点位置的正正确，在支模模时截面尺寸寸均小5㎜以便不胀胀模、不变形形。（2）模板拼缝严密，ＵＵ型卡齐全，不不得漏浆，对对重复使用的的模板，设专专人清理浮浆浆、修整平整整，基础柱模模板支设后，用用经纬仪找垂垂直，保证基基础柱的垂直直度。（3）保证模板支撑设设架子具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，能可靠的的承受混凝土土浇筑的重量量、侧压力及及施工荷载。（4）拆模时，保证构构件棱角不受受损坏、不变变形。7.质量检验标标准基本项目（1）接缝质量检验：：严密，表面面两板高差≤0.5㎜。（2）表面及隔离措施施质量检验，截截面尺寸顺直直一致平整度度≤3㎜。三.混凝土工程：本工工程-0.1m标高以下基基础底板、外外墙、拉梁、电电梯基坑、消消防水池墙体体、抗渗等级级S6，柱C45墙C40，梁、底板板、楼梯C30，混凝土采采用现场搅拌拌混凝土。1.工艺流程材料检验→钢筋、模模板、机具准准备、验收→现场混凝土土检验（坍落落度、留混凝凝土试块）→混凝土浇筑→混凝土拉毛毛及表面抹灰灰→浇水养护2.混凝土施工工方法：斜面面分层浇注法法。（1）本工程全部采用用现场搅拌混凝凝土施工。普普通混凝土塌塌落度5～7㎝，抗渗混混凝土3～5㎝。施工缝缝留在底板上上30㎝处和A、B座与挑地下下室外墙交接接处设b=3000mm钢板止止水带。浇混混凝土前先下下5～10㎝同强度等级级的去石砂浆。（2）混凝土浇筑准备备工作：本工工程浇筑前彻彻底清理底板板、基础内的的杂物，并浇浇水湿润。混混凝土用机动动反斗车及溜溜槽送至工作作面，混凝土土运输车辆能能满足连续浇浇筑要求，整个混凝土土工程严格按按照操作规程程及施工规范范标准施工。（3）混凝土的浇筑：：混凝土的配配合比及组成材料由商品混混凝土搅拌站站实验室确定定，必须满足施施工要求,在浇筑前检检查模板内杂杂物是否清理理干净。混凝土试件件由抽样员现现场制作，柱、墙、梁100mm3，做一组标标养试块，一一组同条件试试块，在施工工中严格控制制质量，混凝凝土浇筑应连连续浇筑，间间歇时间不超超过2小时。浇筑筑过程中设专专人用榔头击击打模板，保保证混凝土表表面光洁度。钢钢筋工随时修修整钢筋并加加设垫块。（4）振捣方法:混凝凝土振捣采用用行列式或交交错式，插入入式振捣器采采用快插慢拔拔振实混凝土土移动间距不不大于振捣器器作用半径的的1.5倍，每一振点振振捣时间使混混凝土表面呈呈现浮浆和不不再沉落为宜宜，振捣时不不允许碰撞钢钢筋、模板、水水电管和埋件等，在振捣上层层混凝土时，插插入下一层混混凝土中5cm，以保证混凝凝土良好整体体性，混凝土土浇筑厚度是是振捣器作用用部分长度的的1.25倍。（5）养护方法：振捣捣和平整完毕毕后，控制好好标高，误差差在±5㎜内。用大大杠反复刮平平，再用木抹抹子抹平。搓搓成小毛面，控控制平整度±5㎜。12小时内用塑塑料薄膜或麻麻袋片覆盖，并并浇水湿润。养养护14d。（6）后浇带砼：砼强度度等级提高一一级，掺UEA外加剂，主主体封顶后浇浇筑，注意养养护14d。第五节底板大体积抗渗渗混凝土施工工方案一.施工部署本工程A、B座下下地下室底板板施工属大体体积混凝土施施工，极易产产生大体积混混凝土开裂问问题。为有效效防止、抑制制底板混凝土土裂缝产生设设计，设有一一条横向、六六条纵后浇带带。施工时一一定要在组织织管理、技术术措施上予以以保障，同时时合理分配底底板施工流水水段，保证混混凝土浇筑的的连续进行，杜杜绝施工冷缝缝。1.混凝土供应应及浇筑方法法选择。因地面与底板高差差约4.48～7.45mm,采用吊斗与与溜槽自卸相相结合。混凝凝土斜面分层层浇筑工艺。一一次连续浇筑筑完毕。2.工艺要求混混凝土供应量量:根据施工工艺及覆覆盖面及后浇浇带分隔要求求，每块砼浇浇筑量约300-11600m33,每小时混凝凝土供应量必必须在40m3。3.劳动力配备备：工种混凝土工木工钢筋工测量工试验工其他配合抹灰、测测温、养护工工种所需人数41121104.机械配备及及浇筑路线根据底板外形沿长长向推进，计计划9-40小时浇筑完完毕，拟选用用1m3砼吊斗2个，机动反反斗车10台进行底板板混凝土浇筑筑。需要时现现场宜备用120KVVA的发电机一一台，以满足足突然断电等等紧急情况下下底板混凝土土的连续浇筑筑。四.大体积底板混凝土土施工主要控控制技术指标标1.监测混凝土土浇筑温度要要求大体积混凝土裂缝缝主要是由于于混凝土内外外温差过大产产生的温度应应力引起的。为保证底板混凝土工程结构的施工质量，有效控制混凝土内部温度与混凝土表面温度之差、混凝土表面温度与大气温度之差应小于25度，才不致产生过大的温度应力而引起混凝土裂缝。2．混凝土强度等级级及塌落度：：筏形底板、独独立基础、基基础梁，防水水板C30S6，塌落度5-7ccm。3.混凝土要求求：符合设计计要求的混凝凝土在技术规规定的时间内内不间断送达达现场至浇注注完毕，确保保混凝土的连连续浇注。五．混凝土试验配配合比1.所选用原材材料及其技术术要求：水泥：P.o.442.5普通硅酸盐盐水泥加矿渣渣。掺有活性性材料水泥用用量≥280㎏/m3。石：连续级配，粒粒径1～2.5cm，含泥量小小于1％；中砂：细度模数不不小于2.7，含泥量小小于3％；砂率：35～455%，灰砂比1:2～1:2.5之间水灰比：不大于00.55材料计量误差：水水泥、掺合料料、水、外加加剂、粗细骨骨料均±2%。塌落度：5～7㎝㎝之间，每班班检查不少于于2次。水：自来水；粉煤灰:Ⅱ级粉煤煤灰；掺量10%外加剂：选用UEEA抗裂防水剂剂，掺量占水水泥重量的66-10%。高效减水水剂。所选用外加剂必须须符合《混凝凝土外加剂应应用技术规范范》（GB501119-20003）规定：复试合格。初凝时间：6～88h之间2.S6混凝土土配合比由试试验室试配确确定，详见混混凝土配合比比通知单。3.混凝土搅拌拌：（1）应派专人负责投投料，并符合合计量允许误误差要求。加加水量要严格格控制，确保保水灰比不大大于0.5，应添加高高效减水剂及及缓凝剂。（2）及时根据砂、石石的含水量调调整混凝土拌拌合用水量，严严禁随意增加加坍落度。（3）严格控制搅拌时时间，确保混混凝土拌合均均匀。（4）塌落度控制在55～7㎝之间。±2㎝。六.混凝土浇灌前前技术准备1.钢筋模板按按设计图纸及及已批准的施施工方案进行行。安装要牢牢靠，并且已已会同监理办办理好隐蔽验验收手续。事前水泥、砂砂、石准备充充足，能连续续供应，保证证底板混凝土土的连续供应应。2.混凝土浇筑筑前已做好技技术交底，养养护、测温措措施已落实。七.施工工艺1.在浇筑底板混凝土土前，模板及及钢筋间的所所有杂物必须须清理干净。2.混凝土的浇筑要保保持连续性，按按已确定的浇浇筑路线顺序序进行，不准准出现施工冷缝。3.混凝土的浇浇筑采用"一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到顶"的连续浇筑筑方法，混凝凝土自然流淌淌形成一个斜斜坡(如图1)，每次浇浇筑幅度宽约约1～1.5m左右。在浇筑混凝土时，在在每个浇筑带带布置三道振动器，第第一道布置在在混凝土的卸卸料点，主要要解决上部的的振实，第二二道布置在混混凝土中部，第三道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，并控制振捣时间、振捣棒的移动间距0.5m和插入深度0.55m。在混凝土出料口严禁用振捣棒振动摊铺混凝土，防止混凝土过振产生离析现象。4.底板混凝土振捣必必须密实，不不能漏振、欠欠振、也不可可过振。振捣捣时间宜为220～30秒，以混凝凝土开始泛浆浆和不冒气、混混凝土表面不不再显著下沉沉为准。振捣捣时，快插慢慢拔，振点布置要均均匀，振点间间的距离一般般控制在500㎜左右。分分层振捣时，振振动棒应插入下层混混凝土50㎜，以消除除两层之间的的接缝。在施施工缝、预埋埋件处，加强强振捣，以免免振捣不实，造造成渗水通道道、振捣时应应尽量不触及及模板、钢筋筋、止水带，以以防止其移位位、变形。5.混凝土接茬茬时间不宜超超过试配初凝凝时间，初凝凝时间控制不小于6h。6.浇筑底板混混凝土时的泌泌水汇集到底底板顶面时，应应用泡沫塑料料吸干或软扫扫帚扫除。7.底板混凝土土浇筑完，等表表面收干后终终凝前必须用用木抹子或铁铁抹子用力搓压表表面2～3遍，表面作划划毛处理，以以防止混凝土土表面出现裂裂缝(主要是塑性性沉降裂缝和和表面快速失失水干缩缝)。8.雨天施工，必必须有防雨措措施。在泵车车卸料处搭设设防雨棚，浇浇筑地点覆盖盖塑料薄膜等等，并尽量避避开雨天施工工。9.混凝土养护护底板大体积混凝土土的养护是保保证工程质量量的最重要最最关键的措施施之一，要派派专人负责养养护工作。底底板混凝土终终凝后达可上上人无脚印时时即开始养护护，表面覆盖一层层密封薄膜，必必要时在薄膜膜下部加盖一一层麻袋片，并并随时浇水养护护，浇水次数数以保证混凝凝土始终处于于湿润状态为为准，养护期期不得少于14天。八.混凝土质量检检测与控制1.进场混凝土土必须每台班班核对3-5次配合比、坍坍落度、混凝凝土标号、抗抗渗等级是否否与设计要求求一致，对不不符合要求的的混凝土作退退场处理。2.每班浇筑混混凝土时按《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》和和《地下工程程防水技术规规范》的要求求留置混凝土土试块。当一一次连续浇筑筑混凝土不足足1000m3时，每100m3留置一组试试块，一次连连续浇筑超过过1000mm3时，每200m3留置一组试试块。抗渗混混凝土试块按按每500m3留置1组抗渗混凝凝土试块。3.浇筑底板混混凝土时，应应留置同条件件养护试块，作作为实体检测测的依据，与与底板放在一一起，同条件件浇水覆盖。4.用于结构实实体检验的同同条件混凝土土试块数量，在在施工前会同同监理根据《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204-20002）规定共同同确定，其等等效养护龄期期可取按日平平均温度逐日日累加达到600℃.d时所对应应的龄期，0℃以下的龄期期不计入。等等效养护的龄龄期不应小于于14d，也不宜大大于60d。用于结构构实体检验的的同条件混凝凝土试块留置置数量不宜少少于3组。九.大体积混凝土测温温①设专人昼夜测温。前前四天每2h测一次，后11天每天四次次。白天、晚晚上6点，12点各二次。②测温管用预埋Φ116㎜KBG管，间距＠15-300m左右一点。③测温用温度计，插插入孔内，用用泡沫塑料堵堵严孔口。1～2min拔出查看温温度值。见附图十.质量标准及成品保保护措施1.所用的水泥泥、砂、石、粉粉煤灰、外加加剂等原材料料必须符合规规范及大体积积混凝土。经经复试合格，不不合格材料严严禁用于本工工程。2.混凝土浇筑筑前必须检查查钢筋、模板板及支撑加固固情况，以及及预留、预埋埋等各部位是是否齐全，位位置是否正确确。混凝土浇浇筑前，土建建、安装等各各部门必须共共同签署浇灌灌令后方可浇浇筑混凝土。3.浇筑过程中，要派派专人看护钢钢筋、模板和和支撑系统，发发现异常应立立即停止浇筑筑，待加固后后，方可继续续浇筑。但必必须在混凝土土初凝前完成成。4.混凝土浇筑必须振振捣密实，根根据标高严格格控制平整度度，确保混凝凝土结构符合合设计要求。剪剪力墙吊模处处有止水带，混混凝土不易振振实，要掌握握尺度。过振振下陷、欠振振不实。浇筑筑时旁站专人人监查此薄弱弱部位振捣质质量。5.确保混凝土养护覆覆盖材料的严严密性。在塑塑料薄膜边角角及中间部位位用重物压死死，防止刮大大风时将薄膜膜掀起，造成成混凝土失水水而引起表面面开裂。6.新浇混凝土未达到到上人强度前前，表面不准准上人作业和和堆放任何料料具。7.拆模要保证混凝土土棱角完整，混混凝土温度内内外温差及表表面与气温相相对稳定在25℃以内时，才才能拆除混凝凝土表面模板板，用麻袋片片、草席子等等保温材料浇浇水覆盖，防防止混凝土表表面温度过高高失水过快而而开裂。降至至天气平均温温度时可撤保保湿保温覆盖盖材料。8.切实做好混凝土测测温及养护工工作，设专人人三班养护。建建立现场管理理人员、机修修、电工值班班制度，加强强组织管理。9.混凝土浇筑时，振振动棒严禁碰碰撞钢筋及模模板和止水带带。防止渗漏漏现象。10.密切关注气象信息息，随时掌握握天气情况以以便更好地组组织施工，确确保工程质量量。11.清除顶面泌水层的的水，及抹压压2～3遍要做为一一道重要工序序。安排专人人看守是防止止裂缝的措施施之一。十一.安全环保措施1.施工现场所有用电电设备，除作作保护接零外外，必须在设设备保护线的的首端处设置置漏电保护装装置。2.每台用电设备应有有各自专用的的开关箱，必必须实行“一机一闸”。3.塔吊必须有可靠的的防雷接地措措施。4.施工人员必须正确确使用好各种种劳保用品。5.基坑四周及其他临临边洞口的护护栏完整，四四周道路畅通通，夜间施工工照明充足。上上下马道必须须做防滑措施施。6.夜间施工时使用聚聚光灯照射施施工点不要对对向居民窗口口、道路以防防对环境造成成光污染。7.在钢筋底板上铺设设好跳板，以以便检查、施施工人员行走走和作业。8.混凝土浇筑前，应应对振动器进进行试运转，振振动器操作人人员应穿绝缘缘靴、戴绝缘缘手套；振动动器不能挂在在钢筋上，湿湿手不能接触触绝缘开关。9.在混凝土卸料处路路面满铺钢板板，防止混凝凝土罐车压坏坏路面，进而而影响基坑安安全。10.混凝土每次次出场应清理理机动反斗车车的下料斗，防防止混凝土遗遗洒污染路面面。并设专人人巡视清理。十二.裂缝控制措施（1）采用低水化热水泥泥（2）砂、石料严格控制制含泥量，提提高混凝土抗抗拉强度（3）后浇带掺加UEAA膨胀剂，补补偿收缩混凝凝土，抵消部部分混凝土后后期由于干缩缩和降温应起起的收缩，避避免和减轻混混凝土开裂可可能性。（4）加强测温监测，使使混凝土中心心与表面温度度小于25℃，顶面与底底面温度小于于20℃。混凝土表表面与大气温温度之差小于于25℃。（5）加强养护保温、保保湿是关键，用用覆盖1～2层塑料布或或一层麻袋片片一层塑料布布封闭，使混混凝土缓慢降降温，降低温温度收缩应力力，养护14天以上。（6）抹压顶面前把泌水水扫除，并用用泡沫塑料吸吸干明水。并并抹压顶面二二～三遍，压压实同时应划划成小毛面来来提高混凝土土抗拉强度。第六节地下室防水卷材材施工方案一.营造做法：1.底板：C115垫层混凝土土压光→δ=4㎜贴必定防水卷材一一层→50厚C20细石混凝土土保护层。2.外墙面：混混凝土剪力墙墙→磨光打平→δ=4㎜贴必定防水卷材一一层→50厚模压聚苯苯板保护层。3、顶板：1：2水水泥砂浆找平平层→δ=4㎜贴必定防水卷卷材→70厚C20细石混凝土土保护层→回填土二.选用材料：计划选用贴必定--4㎜厚双面自粘粘防水卷材。三.施工前准备工作：：1.检查基层施施工质量（1）表面要求平整且且应平缓变化化，阴阳角要要成弧形,R=50。（2）立墙螺栓孔处要要用水泥砂浆浆垫实、压平平。（3）清除基层表面灰尘尘杂物，干燥燥的基面预先先淋水湿润。（4）先用铲刀和扫帚帚将基层表面面的突起物，砂砂浆疙瘩等杂杂物铲除，并将泥土杂物物清扫干净。2.施工工具准准备：扫帚、批批铲、壁纸刀刀、手套、喷喷灯。3.资料准备：：材料具备有有：准用证、核核准证、检测测报告、合格格证。现场抽抽样后，应复复试合格。四.施工流程：基层表面清理、修修补→刷3.5厚素浆一道道→阴阳角及结结茬处做增强强处理→试铺定位→铺贴卷材→封边→检查。五.操作要点及程序：：底板一次、墙墙面一次。（1）认真检查基层表面面是否符合规规范要求。（2）基层表面完全符符合设计要求求后，进行涂涂刷素水泥浆浆，涂刷均匀匀，不得有透透底出现。（3）揭除隔离膜后，首首先做好阴阳阳角等易漏处处附加层，附附加层每侧应应不小于250㎜。（4）卷材宜先铺平面，后后铺立面。铺贴立立面时，应先先铺转角，后后铺大面。（5）墙与底板阴角处搭搭接必须离阴阴角600㎜以外。（6）贴卷材：1、垫层2、找平平层3、防水层4、保护层5、混凝土底底板6、结构墙卷材防水层的基面面应要求平整整牢固、清洁洁干燥。两幅幅卷材短边和和长边的搭接接的宽度不小小于100㎜。卷材铺铺贴开始要从从立墙一角开开始，第一毡毡必须离阳角角300㎜。将卷材材底面朝下，同同时用抹子与与刮板排除基基层与水泥浆浆之间空气边边滚边推压，边边烤边推压，当当端头只剩下下30公分左右时时，将卷材翻翻放揭去隔离离膜，并粘贴卷材压压实封边。贴贴卷材时要认认真、细致、不不允许出现封封边不严现象象。注意地下下室墙体及施施工缝应甩茬茬预留，待地下下墙体及施工工缝施工时，应应先将甩茬部部位的各层卷卷材解开，并并将其表面清清理干净，如如卷材由局部部损伤，应及及时进行修补补。卷材接茬茬预留长度为1000-150mmm。六.安全措施:1.对施工人员员进行安全技技术交底，所所有人员进场场必须戴好安安全帽、工作作衣、手套、口口罩。2.汽油喷灯加加油不得过满满打气不能过过足。3.墙面防水施施工，脚手架架要牢固。八.质量标准：1.卷材及主要要配套材料，应应有出厂合格格证，抽样复复验报告及质质量检验报告告。2.基层应牢固固，干净、平平整，阴阳角角度做圆弧形形。3.卷材搭接宽宽度δ=100mmm允许-10㎜，粘结牢牢固，密封严严密，无起泡泡、翘边、皱皱折。4.厚度、细部部做法应符合设计要要求。第七节主体结结构施工方案案和施工措施施主体施工流水段划划分：二个流流水段A与B座。一、施工测量一.建立轴线控制网为方便本工程施工工定位放线，加加强轴线控制制，确保轴线线测量精度，根根据测绘院提提供的楼的各各控制点放出出各轴线控制制点及线。二.建立高程控制网为加强施工期间的的工程测量控控制，提高测测量精度，确确保各建筑物物高程统一。同同时也便于日日常测量工作作，在施工现现场建立高程程控制网，高高程控制网沿沿建筑周围设设置在固定设设施或不易被被破坏的位置置。三.轴线及高程控制网网控制点的设设置1.轴线控制网网控制点埋设设150×1150×15500mm预制钢筋混混凝土桩，桩桩顶预埋钢板板或Ф20钢筋棍，精精确定位后在在铁板或钢筋筋头上用小钢钢锯锯成十字字线2、高程控制网点设设置在场地周周围标式控制制点位，控制制桩周围浇注注混凝土，顶顶部砌筑方井井保护。围墙墙、房屋、电电线杆等固定定设施上，无无固定设施部部分以轴线控控制桩兼做高高程控制桩，在在高程控制点点处涂红三角角或红油漆标标识，并注明明高程数值以以便于使用。轴线控制网及高程程控制网建立立后，报请监监理工程师复复测验收，验验收后作为施施工定位放线线和高程测量量的依据。四．建筑轴线测量+0.000以上施施工放线1.本工程采用用经纬仪内控控法进行轴线线竖向引测。利利用现场位置置的平面控制制网，在+0.00层结构施工工完成时，在在结构板面测测定建筑物四四个可通视的的边轴线作为为主要柱轴线线点，组成一一闭合的矩形形内控制网。控控制点在一层层楼面上，采采用预埋200×2200的钢板，待待混凝土达到到强度后，将将控制点准确确地测设到预预埋钢板上，做做出十字刻痕痕，外涂红漆漆，刻好十字字后用经纬仪仪和钢尺对控控制点进行校校核，各控制制点误差在10秒和2mm之内，做好好测量数据记记录，钢板面面高出地面5mm，控制点周周围砌砖加盖盖进行保护。2.控制点布置置在楼板上留留测设洞口，因因此将测设轴轴线一般与梁梁、墙等构件件中心线重合合，不便在楼楼板上留测设设洞口，因此此将测设轴线线向楼板中平平衡2-3m，并在上升升的每层楼板板上与该柱列列轴线点向上上作垂直传递递通道，其位位置要准确，四四周砌砖，不不用时加盖板板。控制轴线线引测到施工工作业面后再再平移返回。3.施工层放线线时，用激光光经纬仪向上上投测轴线点点。为保证建建筑物的测量量精度，对各各投点进行闭闭合复核后，再再根据投测点点测放其它各各细部轴线。五.平面控制测量对于建筑物0.000以上的轴线线传递，采用用经纬仪方向向交会法，而而对于高层建建筑物0.000以上的轴线线传递，在建建筑物±0.00层内测设轴轴线控制点埋埋件。宜设可可通视的四点点，三点闭合合一点校核。1.首层放线验验收后，将控控制轴线引测测至建筑物内内。根据施工工前布设的控控制网基准点点，在各建筑筑物内做内控控点，埋设在在首层偏离轴轴线1米的位置。基基准点的埋设设采用10cm××10cm钢板，钢针针刻划十字线线，钢板通过过锚固筋与首首层楼面钢筋筋焊牢，作为为竖向轴线投投测的基准点点。基准点周周围严禁堆放放杂物，向上上各层在相应应位置留出预预留洞(15cmm×15cmm)。2.竖向投测前前，对首层钢钢板基准点控控制网进行校校测，校测精精度不宜低于于建筑物平面面控制网的精精度，以确保保轴线竖向传传递精度。3.施工层放线线时，先在结结构平面上校校核投测轴线线，闭合后再再测设细部轴轴线。六.支立模板时的测量量1.中心线及标标高的测设拆模后，根据轴线线控制点将中中心线测设在在靠近柱底的的基础面上，并并在露出的钢钢筋上测设标标高点，供支支立柱子模板板时定位及定定标高使用。2.柱墙垂直度检测柱、墙身模板支好好后，先在柱柱子模板上端端标出柱中心心点，与柱下下端的中心点点相连并弹出出墨线。将两两台经纬仪架架设在两条相相互垂直的轴轴线上，对剪剪力墙的垂直直度进行检查查校正。3.柱墙顶及平平台模板抄平平柱墙模板校正好后后，用钢尺沿沿柱身向上量量距，引测2-3个相同的标标高点于柱子子上端模板上上。在平台上上置水准仪，以以引测上来的的任一标高点点作为后视，施施测各柱顶模模板标高，并并闭合于另一一点作为校核核。七.高程测量高程测量包括基础础工程和主体体工程及装饰饰工程三个施施工阶段的测测量工作。1.基槽开挖过过程中在基槽槽水泥搅拌桩桩及灌注桩身身抄上垫层面面标，作为控控制挖土深度度和清槽的依依据。支模过过程中在模板板外侧钉龙门门桩，在龙门门桩上抄引混混凝土基础顶顶部设计标高高，作为支模模控制依据。模模板支设后用用水平仪逐点点复核及时调调整。2.主体施工阶阶段：首层架架空层主体施施工期间绑筋筋、支模及混混凝土施工高高程控制，以以控制网为准准进行测量，框框架柱混凝土土浇注完拆模模以后及时在在框架柱上抄抄结构阶段的的每层+0.5m标高并用红红油漆涂成三三角形作为上上部主体施工工高程测量的的依据。上部部主体框架施施工时用长钢钢尺向上传递递高程，每层层框架施工后后在框架柱上上及时抄出本本层+0.5m标高，作为为围护砌体施施工的依据。围围护墙体砌筑筑后以建筑标标高+0.5m红三角为准准在墙体两侧侧抄平弹线，为为装饰工程施施工做准备。3.装饰施工阶阶段：装饰施施工时以主体体施工阶段所所弹建筑标高高+0.5m线为准进行行标高控制，抹抹灰时每个房房间留下两处处墨线，待墙墙面抹灰完以以后以所留墨墨线为准重新新抄平，恢复复室内+0.5m标高线，作作为地面施工工及水、电安安装控制标高高的依据。外外墙基层抹灰灰以后按照设设计层高从底底层开始重新新抄平、弹线线每层每侧留留1-2处标高点),除去弹出本本层+0.5m标高以外，根根据设计标高高弹出各层分分隔线及檐口口标高线，为为面层抹灰作作好准备。八.沉降观测根据天津市要求，施施工期间，业业主将委托有有资质的单位位对工程进行行沉降观测。我我方将按照规规范要求进行行沉降观测。1.沉降观测方方法：使用仪器：S2级级水准仪和铟铟钢尺每次观测前必须对对基准点进行行复核，然后后设站于建筑筑物外侧，后后视基准点，前前视沉降观测测点，得出观观测数据，做做好记录。每每次观测必须须由三人进行行，一人观测测，一人复核核，一人跑尺尺。将得出的的数据经过计计算，得出本本次沉降量。2.沉降观测要要求：（1）首层柱施工时即即进行观测点点的设置，完完成后观测一一次，作为原原始数据；（2）主体结构施工期期间每完成一一层观测一次次；（3）装修期间每月观观测一次；（4）竣工前观测一次次；（5）竣工后按设计要要求进行观测测。（6）做好沉降观测点点布置图及观观测记录，工工程竣工前将将沉降观测值值绘成沉降观观测曲线；（7）每次观测后如发发现沉降异常常应立即通知知有关单位共共同采取措施施；（8）首次观测时，必必须经过两个个测回，以确确保首次观测测精度；工程程竣工交验前前可根据业主主及设计要求求，设立永久久性观测点进进行观测。3.沉降观测点点的设置按照设计及规范要要求设置沉降降观测点，沉沉降观测点一一般设在建筑筑物的转角处处及沉降缝或或后浇带处，沉沉降观测点之之间的距离不不大于20m。沉降观测测点用φ20钢筋制作，埋埋设在框架柱柱+0.5m处详见下图图：二、钢筋工程一.工艺流程材质进场检验三证证齐全→加工制作成成型→半成品现场场保管→弹线→绑扎(水电配合)→验收。二.操作要点：1.钢筋进场：：进场的钢筋筋要对其外观观及力学性能能进行检验，每每批进场钢筋筋要检验其出出厂合格证，并作复试，在在使用前复试试合格并把试试验报告送到到现场方可使使用。2.钢筋加工及及现场保管：：钢筋在加工工前，钢筋的的表面保持洁洁净，油污、泥泥污和浮皮铁铁锈等，在使使用前清除干干净。钢筋加加工要按图纸纸及设计要求求进行制作和和验收。加工工成型的钢筋筋进入现场注注意防水防锈锈，钢筋区为为硬地面，四四周设排水沟沟，成品钢筋筋全部放于钢钢筋架格之上上。三.钢筋连接施工：采采用焊接绑扎扎接头结合。竖向电渣压压力焊，横向向闪光对焊和和手工电弧焊焊。1.钢筋闪光对对焊：横向钢钢筋焊，范围围Φ6-Φ40均可采用，本本工程采用Φ16-Φ25。（1）焊接工艺艺：闪光→预热闪光焊焊用于Φ20以上，连续续闪光焊用于于Φ20以下。（2）预留量：：下料预留量量在5㎜左右。（3）机械：UN-1000KVA对焊机。（4）质量要求求：1）外观：不不得有横向裂裂纹与电极相相连处无烧伤伤。弯折角≤3°。轴线偏移≤0.1d且小于2㎜。2）试验：300个接头一批批，3根抗拉、3根弯曲试验验。2.钢筋手工电电弧焊：用于于贯通钢筋的的连接：1）接头形式式：单面搭接接10d，双面搭接接焊5d，优先采用用双面焊，焊焊前预弯。2）焊缝高度度：以填满凹凹槽处为符合合要求，不小小于直径0.3倍，垂度不不小于0.8倍。3）机械：300～500KVVA交直流电焊焊机。4）焊接规格格：Φ14以上均焊接接，焊条HRB4000用E50，HPB2335、HRB3335用E43型焊条。5）质量要求求：①外观：平整整无凹陷或焊焊瘤、裂纹，弯弯折角允许＜＜3°，轴线偏移移＜0.1d，焊缝长＜0.3d。②试验：300个头为一批批，3根拉伸试验验。3.钢筋电渣压压力焊：1）焊接工艺艺：钢筋夹紧紧后不得晃动动，接头直接接电弧法，431焊剂，焊后后稍停歇后收收回焊剂，卸卸下夹具，敲敲去渣壳，焊焊包外凸≥4㎜.2）机械：电电渣压力焊机机。3）质量要求求：①外观：焊包≥4㎜，弯折角角允许≤3°，轴线偏移≤0.1d，且不大于2㎜，无烧伤伤处。②试验：300个头为一批批，3根拉伸试验验。4.钢筋的绑扎 钢筋绑扎前由项目目工程师按施施工图、规范范等对管理人人员和操作班班组进行详细细的技术交底底。（1）柱墙钢筋施工柱墙钢筋其搭接长长度按03G1001-1，搭接位置置应相应错开开。竖向钢筋筋接头位置应应相互错开，每每次搭接的钢钢筋数量不超超过50％。横向钢钢筋在转角或或丁字转角处处的放置及锚锚固长度详见见图所示。双双排钢筋之间间应设置∽形拉筋，拉拉筋为φ8＠600，梅花形布布置,柱箍筋弯钩钩为135°，10d。①剪力墙上所留的边边长（或直径径）≤250的孔洞和凹凹槽，竖向或或横向钢筋均均不切断，对对于边长（或或直径）300～800的孔洞或凹凹槽时钢筋切切断，在孔洞洞四周各设2Φ20的加强筋，在在凹槽四周各各设1Φ20的加强筋。②上下层门洞对齐，且且门洞宽度相相等，门洞两两侧的竖向加加强筋（端墙墙竖向受力筋筋）均上下贯贯通配置，上上下层洞口位位置相错时，洞洞侧竖向加强强筋均伸过洞洞边45d，且不于700。门窗洞四角根据不不同墙厚，按按如下规定配配置斜向加强强筋（图纸要要求）：③穿过连梁的管道应应予埋套管，洞洞口上下有效效高度不小于于梁高1／3，并不小于200mm，洞口处设设置补强筋。(2)梁板钢钢筋的绑扎①梁板钢筋绑扎工艺艺流程支梁底模→放梁箍箍筋线→穿主梁下层层纵筋→穿次梁下层层纵筋→穿主梁上层层纵筋→主梁箍筋按按间距划线绑绑牢→穿次梁上层层纵筋→次梁箍筋按按间距划线绑绑牢→绑梁柱结点点加密箍筋→梁帮模板安安装及楼板底底模安装→弹楼板底筋筋纵横间距网网格线→绑楼板底层层纵横筋→水电水平管管路安装→楼板盖筋（负负弯矩受力筋筋）绑扎。梁柱结点钢筋绑扎扎前对各方向向钢筋上下位位置进行统一一的合理布置置，避免随意意穿插。②梁钢筋的绑扎在梁两侧画箍筋间间距摆放箍筋筋后穿梁下层层纵筋和上层层纵筋，框架架梁上部纵向向钢筋贯穿中中间节点，梁梁下部纵筋伸伸入节点的锚锚固长度及伸伸过中心的长长度符合设计计要求，设计计无要求的按按规范规定的的锚固长度执执行。③梁箍筋的绑扎梁上层纵筋与箍筋筋交接点用套套扣法绑扎，转转角处用双扣扣正反方向交交错绑扎，箍筋弯勾135度，平直部部分长度10d，梁端第一一个箍筋在支支座边50毫米处，梁梁主筋为双排排排列时，两两排主筋之间间要垫直径大大于25cm短钢筋，箍箍筋接头要交交错布置在两两根架立筋之之上，保护层层垫块间距800-11500毫米，对角角交错设置。④楼板钢筋的绑扎清扫楼板模板上杂杂物，在模板板上弹好纵横横筋网格墨线线，按线摆放放主筋，后摆摆分布筋，先先从外围两根根筋绑起，板板筋的纵横交交叉点全部绑绑扎，板为双双层筋时两层层钢筋之间要要加钢筋支架架或混凝土垫垫块，支架间间距不大于1.2m。⑤墙体转角纵横交点点，自由端，大大于2m的洞口两侧侧，长度大于4m设高250构造柱及圈圈过梁插筋，插插筋4φ12不得漏放。5.钢筋工程的成品保保护：（1）楼板上的弯起钢钢筋，负弯矩矩筋绑好后，不不准踩在上面面行走，在浇浇混凝土前保保持原状，在在浇混凝土中中派专人负责责修理。（2）绑扎钢筋时，不不准碰预埋件件及洞口模板板。（3）竹模和钢模板内内部隔离剂不不要污染钢筋筋。（4）水、电安装管线线时，不要任任意踩踏、切切断及移动钢钢筋。（5）钢筋内预留、预预埋件随钢筋筋绑扎予以固固定。三、模板工程本工程模板柱、墙墙。梁板采用用覆塑竹胶板,采取分段流流水的施工方方法。一.工艺流程1.总工艺流程：按图图纸尺寸做模模板拼装小样样→备模进场→验收→码放→放线→支模→加固→校正→验收→准备混凝土土浇筑。（1）柱墙模安装工艺艺流程放线→柱根清理→搭架子子→剪力墙模安安装→安对拉螺栓栓加固→水平栏杆→锁定→预检。（2）梁板模板安装工工艺流程搭支撑及操作架子子→安装快拆调调节器→安装龙骨→调整标高→安装底模→检查→剪力墙脖模模板安装→梁侧模→梁中调节模模安装-→梁垫块→楼板底模安安装→检验2.施工基本要要求（1）模板的材料、模板板支架材料的的材质符合有有关专门规定定。（2）模板及其支架要能能保证工程结结构和构件各各部分形状尺尺寸和相互位位置的正确。有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承载载浇筑混凝土土的自重和侧侧压力，以及及在施工程中中所产生的荷荷载。并且构构造简单，装装拆方便，并并便于钢筋的的绑扎、安装装和混凝土的的浇筑、养护护要求。模板板的接缝不得得漏浆。3.模板与混凝凝土的接触面面必须满涂隔离离剂以保证混混凝土浇筑后后里实外光，拆拆模不粘混凝凝土。对油质质类等影响结结构或妨碍装装饰工程施工工的隔离剂不不采用。严禁禁隔离剂沾污污钢筋与混凝凝土接槎处。二.柱墙模板安安装1.柱模施工结合本工程特点柱柱墙采用竹模板，直径Φ48×3..5mm的钢管背愣愣和钢管围檩檩，柱、墙混凝土土每层一次浇筑，柱及及剪力墙支模模时采用直径12mm穿墙墙对拉螺杆@400～600来紧固墙模。工程柱截面大部为为异形柱，支支模采用竹模模板，横向设设置Φ48×3..5mm双钢管围檩@400～450mmm,抱箍柱四周周，加固柱钢钢模板，并在在柱中设Φ12对拉锚栓，用用山形卡紧固固在抱箍双钢钢管上加固来来承担混凝土土的侧压力，柱柱箍用直角扣扣件锁紧。抱抱箍间距根部部为离地100，第一档300～400，柱顶侧压压力减小可放放至@500～600mm。支模根部部应留清扫口口。清除施工工中下落的杂杂物。2.剪力墙模板施工本工程上部结构墙墙大部分为δ=200mmm,局部δ=250～300mm。用竹模板板并组成墙模模，加固模板板的背愣在墙墙面侧设横竖竖两道钢管，竖竖向在内侧间间距@300，横向在外外侧@600mmm左右，对拉拉螺栓Φ12@4000纵横设置，在在锚栓外设穿穿Φ13PVC管。可重复复