安全讲义(企业版)

教授级高工温伟明电mailxy.123.ok@163.com国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准中国建材检验认证集团（陕西）有限公司通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。安全生产标准化

建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准考评说明建筑卫生陶瓷通常是指用于建筑物饰面、建筑构件和卫生设施的陶瓷制品。一般包括陶瓷砖、卫生陶瓷、烧结瓦、建筑琉璃制品等。所谓完整生产线，指从原料加工开始，到成形、施釉（有釉制品）、烧成、检查包装等生产全过程的生产方式。只有个别工序的企业不参与考评。建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准考评说明事故名称人员伤亡数量N（人）经济损失M（万元）死亡重伤特别重大事故N≥30N≥100M≥10000重大事故10≤N＜3050≤N＜1005000≤M＜10000较大事故3≤N＜1010≤N＜501000≤M＜5000一般事故N＜3N＜10M＜1000生产安全事故的分级建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准考评说明AQ/T9006—2010中5.1核心要求的13条要求考评类目

考评项目

考评类目的分解，共计46项考评内容考评项目的具体内容，共计175条。建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准考评说明不参与考评内容分数为零时，一级、二级、三级安全企业的最大扣分分值分别为：66分、165分、264分。不参与考评内容越多，则标准化得分会相应增加。标准化得分

建筑卫生陶瓷企业安全生产标准化评定标准考评说明新改扩工程建设项目“三同时”的管理制度

1安全预评价报告2安全验收评价报告3三同时4安全验收评价报告报安全生产监督管理部门备案文件6.1生产设备设施文件

《安全生产法》第二十四条规定：“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。”?三同时公安机关消防机构竣工验收文件消防备案文件消防监督检查文件消防6.1生产设备设施文件建厂设计有无按《工业企业总平面设计规范》进行的厂址选择论证厂房的照明有无按《工业企业采光设计标准》和《建筑照明设计标准》规定设计厂区和主要车间有无安全通道车流、人流、物流，是否安全顺行直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台硬件永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成75°～90°倾角主要构件为钢材制造的直梯。钢直梯

永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯。钢斜梯

永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构，简称护栏。工业防护标杆在周围区域平面以上有可供人员工作、休息或通行的钢制平台。固定式工业钢平台6.1生产设备设施GB4053.1钢直梯GB4053.2钢斜梯GB4053.3工业防护标杆平台一般要求——防护要求材料倾角——设计载荷制造安装防锈及防腐蚀接地——结构要求支撑间距梯高结构形式平台尺寸梯子周围空间梯子通行空间栏杆高度上方空间梯段高度及保护要求扶手支撑结构内侧净宽度中间栏杆——踏棍踏板踢脚板平台地板梯梁立柱——护笼——————6.1生产设备设施出入口是否符合规定有无火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置有无防止小动物进入的措施防火门是否符合规定电缆封堵是否符合规定电气室6.1生产设备设施硬件设计单位和施工单位有无资质及许可证有无安监部门的监察文件有无质检部门定期检验/检测记录发生炉煤气站当地气象或其它主管机构验收文件定期检测报告定期检查记录

察看防雷设施完好情况防雷设施6.1生产设备设施文件6.2设备设施运行管理文件检修、维护、保养的管理制度运行台账，制定检维修计划检维修记录是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。特种设备6.2设备设施运行管理出厂安全技术规范要求的设计文件产品质量合格证明安装及使用维修说明监督检验证明文件安全技术档案日常维护保养、定期自行检查记录检验检测机构定期检验检测文件安全监督管理部门检查文件特种设备文件6.2设备设施运行管理设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及可视性，设备检修人孔门坚固可靠，传动皮带完好。设备应有总停开关及相应的急停和安全装置，并定期进行检查。设备的调整、维护、修理和清洁工作必须在停机时进行，并有防止未经允许的开机措施。机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐全可靠。通道、梯台、护网（栏）符合标准规定，所有启动和停止装置应有明显标志并易于接近，并有必要的预警信号。给料或转运料斗及料槽开口位置设防护装置，在无安全措施的条件下严禁人工疏通，严禁输送设施设备运行时进行维护调整、人体接近或触摸运转的部位。设备液压润滑系统应符合要求，系统压力不得超过最大允许压力。粗中细碎设备（包括颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、对辊式破碎机、轮碾机等）硬件6.2设备设施运行管理细磨设备（包括球磨机、振动磨、搅拌磨、气流磨等）细磨设备机械传动部位防护装置齐全可靠，细磨设备周围防护栏警示牌齐全。细磨设备两侧护栏应齐全，严禁人员从细磨设备底穿越靠近细磨设备。细磨设备筒体各部件螺丝齐全，牢固可靠，衬板完整无断裂，不漏料。细磨设备轴承润滑油应根据气候变化及时更换相适应的润滑油，并记录备案。轴承瓦润滑油，冷却水管完好畅通，油泵安装平稳牢固，油管、水管、油箱定期清洗。压力表、温度表保持清洁，安全可靠，并严格遵守在有效期内使用。硬件6.2设备设施运行管理喷雾干燥塔启动和停止装置应有明显标志并易于接近。管道、阀门严密无泄漏。按规定合理设置报警和连锁保护、安全防护装置，并保持完好。成形设备（陶瓷砖压机、卫生陶瓷注浆成形机、塑性成形机等）机械传动部位安全防护和保险装置齐全可靠；仪表齐全并使用正常。硬件6.2设备设施运行管理干燥设备干燥设备周围应设置相应可靠的隔热和防护设施；干燥设备周围不允许堆放易燃易爆或危险化学品。施釉设备

贮釉压力罐本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、泄漏、腐蚀现象等缺陷，压力表指示灵敏。自动施釉机（线）周围应有防护装置。硬件自动流水线(包括成品、半成品、施釉、干燥、检查包装等)6.2设备设施运行管理传送装置如链条、链轮周围应有防护装置或警示线、警示牌。应有紧急情况声光报警装置。各种电器、开关、限位器灵活准确。窑炉（包括隧道窑、辊道窑、梭式窑等）油、气输送管路、阀门完好无泄漏，调整机构灵活好用。窑炉附属风机、电机等传动部位有防护装置，备用设备处于正常状态。窑炉观察孔完好，测量仪表仪器完好，密封装置完好无脱落。窑车轨道通畅无杂物，进、出窑系统有信号联系。应有紧急情况声光报警装置（如传动系统故障、风机停机、停电等）。应建立窑炉巡视检查制度，其中规定检查的内容以及频次，并定期检查、做好相关运行记录。停窑维护要有相应的安全方案，并严格执行。入窑作业要有相应的安全操作规程或作业指导书，并严格按指导书操作。硬件后加工设备（包括建筑陶瓷的刮平定厚机、抛光机、切割机、卫生陶瓷的冷修机等）6.2设备设施运行管理防护装置齐全可靠，设备周围防护栏、警示牌齐全。连接部位牢固，不松动。各种电器、开关、限位器灵活准确煤气发生炉对容易发生煤气泄露的点应有煤气监测报警装置并使用正常。压力表、液位计、蒸汽汇集器等显示仪器、仪表、装置使用正常。管道畅通，包括安全阀在内各种阀门灵活，并使用正常。加煤机运行正常。出灰机运行正常。硬件变配电系统6.2设备设施运行管理各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、

坐标、编号及型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图；降压站、中央变电室、高压配电室及各分变电室和发电站的接地网络图。应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，现场无漏雨、无积水。变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭，金属网孔应小于

10㎜×10㎜。应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。加设遮栏、护板、箱闸及防止小动物进入的装置，安全距离符合规定；遮拦高度不低于1.7m，固定式遮拦网孔不应大于40㎜×40㎜。高压配电室、电容器室、控制室应隔离，电缆通道用防火材料封堵。保存完整规定存档期限内的作业许可证、工作票、操作票等。硬件固定式低压电气线路

6.2设备设施运行管理线路布线安装应符合电气线路安装规程。架空绝缘导线各种安全距离符合要求。断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置线路穿墙、楼板或地埋敷设时，都应穿管或采取其它保护；穿金属管时管口应装绝缘护套；室外埋设，上面应有保护层；电缆沟应有防火、排水设施。地下线路应有清晰坐标或标志以及施工图。硬件动力照明箱（柜、板）6.2设备设施运行管理触电危险性小的一般作业场所和办公室，可采用开启式配电板。触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所，应采用密闭式箱、柜。危险品储库，必须采用密闭式防爆型电气设施。符合电气设计安装规范要求，各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐，安装牢固，操作方便，内外无积尘、积水和杂物。各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热、烧损或裸露带电体现象。硬件手持电动工具6.2设备设施运行管理手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。手持电动工具的防护罩、盖板及手柄应完好，无破损，无变形，不松动。电源线长度限制在6m以内，中间不允许有接头和破损。不得跨越通道使用。临时用电线路有完备的临时电气线路审批制度和手续，其中应明确架设地点、用电容量、用电负责人、审批部门意见、准用日期等内容。临时电气线路审批期限：一般场所使用不超过15天；建筑、安装工程按计划施工周期确定。不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。必须按照电气线路安装规程进行布线。必须装有总开关控制和剩余电流保护装置，每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。硬件6.2设备设施运行管理电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高的场所，应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。收尘设备（袋收尘、电收尘等）要求设备运行良好，定期检查。建立进入收尘器的安全操作规程。制定相应的收尘设备管理维护制度。如不在防雷有效范围内，要有防雷装置，并定期监测。对电除尘系统进行检查维修时，必须确认接地装置完好，放电、验电合格后方可进行，现场必须要有监护人员。硬件电焊机6.2设备设施运行管理电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好。电焊机二次线必须连接紧固，无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。下列工作场所应设置应急照明：主要通道及主要出入口、通道楼梯、电力室等。硬件6.2设备设施运行管理危险场所和其他特定场所，照明器材的选用应遵守下列规定：有爆炸和火灾危险的场所，应按其危险等级选用相应的照明器材。有酸碱腐蚀的场所，应选用耐酸碱的照明器材。潮湿地区，应采用防水性照明器材。含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所，应选用防尘型照明器材。硬件6.3新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废文件设备设施的验收、拆除、报废的管理制度抽查是否按规定对新设备设施进行验收是否对不符合要求的设备设施按规定进行报废或拆除是指容易造成严重伤害事故和财产损失的作业。主要是指临时性作业、非生产性作业以及劳动条件恶劣的作业。?危险作业7.1生产现场管理和生产过程控制1作业时间、地点不固定；2临时组织作业人员，往往彼此不够熟悉，难以做到默契配合；3作业程序不固定，不熟悉，甚至是完全生疏的；4使用的设备、工具不固定，甚至于适合，缺乏安全保障;5一般都较复杂、困难，技术要求高、危险性大。

危险作业的基本特点是临时性、不固定性和危险性，具体表现在：危险作业的特点危险作业的这些特点决定了它们比固定地点的重复性作业有更多的潜在危险。如不认真对待，加强过程监控管理，就往往容易发生事故，事故的后果多数比较严重。7.1生产现场管理和生产过程控制1危险区域动火作业2进入受限空间作业3高处作业4大型吊装作业5泥浆池内清理维修作业6球磨机镶衬作业7窑炉事故抢修作业8窑炉烘窑试运行作业9交叉作业10其他危险作业有无10项危险作业的作业安全管理制度，内容是否齐全?7.1生产现场管理和生产过程控制是指炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所内。受限空间凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。在施工现场的上下不同层次，于空间贯通状态下同时进行的高处作业。7.1生产现场管理和生产过程控制高处作业交叉作业吊装作业的分级、分类吊装重物的重量G（t）级别类别G>80一级大型吊装作业40≤G≤80二级中型吊装作业G≤40三级一般吊装作业大型吊装作业利用各种机具将重物吊起，并使重物位置发生变化的作业过程7.1生产现场管理和生产过程控制1安全路线设置情况2定置管理情况3有无“跑、冒、滴、漏”现象，有无积水、积料。4操作规程的执行情况5泥浆池内清理作业6球磨机镶衬作业7入窑检查、抢修作业8表面高温设备外部保温层或防护隔离设施9高噪声的设备警告标识11高压气体、高压水蒸气部位的警告标识10有效收尘设施7.1生产现场管理和生产过程控制检查生产作业过程中人的不安全行为进行辨识及控制措施文件1危险作业许可管理制度、审批手续3作业许可证42对现场出现的不安全行为的处理、定期分类、汇总和分析、针对性控制措施对现场出现的不安全行为的处理、定期分类、汇总和分析、针对性控制措施7.2作业行为管理检查是否在没有排除故障的情况下操作，是否做好防护或提出警告是否在不安全的速度下操作是否使用不安全的设备或不安全地使用设备是否处于不安全的位置或不安全的操作姿势7.2作业行为管理检查是否工作在运行中或有危险的设备上

在存在职业危害环境和场所中，是否正确佩戴劳动防护用品电气、高速运转机械等设备是否实行操作牌制度进入受限空间检修，是否采取可靠的置换或通风措施，是否有专人监护和采取便于空间内外人员联系的措施7.2作业行为管理检查存在较大危险因素的作业场所或有关设备上是否有安全警示标志和安全色1不同介质的管线是否涂上了不同的颜色、介质名称和流向23检维修、施工、吊装等作业现场是否设置警戒区域、厂区内的坑、沟、池、井、陡坡等是否设置安全盖板或护栏设备裸露的转动或快速移动部分，是否有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板47.3警示标志和安全防护检查管道内物质分为八类，对应八种基本识别色物质种类基本识别色色样水艳绿水蒸汽大红空气淡灰气体中黄酸或碱紫可燃液体棕其他液体黑氧淡蓝7.3警示标志和安全防护管道全长上标识1在管道上以宽为150mm的色环标识

2在管道上以长方形的识别色标牌标识

3在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识

4在管道上以系挂的识别色标牌标识

5工业管道的基本识别色标识应从以下五种方法中选择7.3警示标志和安全防护用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。安全标志禁止人们不安全行为的图形标志（40种）提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志（39种）强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志（16种）向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等）的图形标志（8种）禁止标志

警告标志

指令标志提示标志7.3警示标志和安全防护相关方的资格预审文件相关方的选择文件相关方的服务前准备文件相关方的作业过程监督文件相关方的续用文件相关方的名录和档案相关方提供的产品、技术服务、表现的评估文件相关方的工程项目承包协议对相关方定期识别服务行为风险的文件及其安全绩效监测文件甲方对作业区域内的多个相关方的交叉作业的的协调管理文件7.4相关方管理文件变更管理制度文件变更制定实施计划12变更的实施审批和验收管理文件3变更后所产生的风险和隐患进行辨识、评估和控制文件。4在建设阶段时的设计单位书面同意文件在投用后的安全管理部门书面同意文件重大变更的，报安全生产监督管理部门备案文件变更安全设施5人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境变更7.5变更检查《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》是国家安全生产监督管理第16号总局令，自2008年2月1日起施行。安全事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。8隐患排查和治理是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。8隐患排查和治理一般事故隐患重大事故隐患事故隐患分为以下两类1

隐患排查治理的管理制度2

隐患排查工作方案3隐患汇总登记台账

4隐患评估分级文件9安全预警指数系统*5隐患排查检查表6隐患治理方案*7隐患治理后的验证和效果评估报告8统计分析表8隐患排查和治理重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：治理的目标和任务；采取的方法和措施；经费和物资的落实；负责治理的机构和人员；治理的时限和要求；安全措施和应急预案。隐患治理方案8隐患排查和治理通过收集与安全相关的资料信息，监控风险因素的变动趋势，并评价各种风险状态偏离安全预警线的强弱程度，向决策层发出安全预警信号并提前采取预控对策的系统。因此，要构建安全预警系统必须先构建安全评价指标体系，并对指标类别加以分析处理；其次，依据安全预警模型，对安全评价指标体系进行综合评判；最后，依据评判结果设置安全预警区间(危险、警告、注意、安全)