冲床基础知识

曲柄压力机主要构造及使用操作2/6/202311、单动、双动压床基本原理单动压力机：单动压力机属于通用压力机的类别，可用于落料、冲裁、弯曲、拉深及翻边等，只有1个工作滑块。单动压力机按其机身的型式可分为开式（如：70线JA23-80）和闭式压力机，按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KB2542）、双点（如：30线JE36-400）、四点压力机（如：51线JB39-800）。基本原理：由电动机提供的动力储能于飞轮，通过离合器、制动器控制的传动系统实现曲柄滑块机构的上下直线往复运动。对拉延工艺的影响：零件的拉深工艺都需要有压边装置。压边装置可用装在模具中的弹簧完成，也可以用装在单动压力机中的拉深垫来完成。对于拉深工艺，拉深垫的作用是压边、防止起皱。拉深垫顶起托板的平行度、压边力的稳定性对拉延制件有直接的影响。2/6/20232R：偏心半径L：连杆长度B0′：滑块上死点位置B(β)：压力机产生公称压力点(角度)B0：滑块下死点位置S：滑块行程距离S：压力机公称压力行程(在11题中详细介绍)1、单动压床基本原理（续）2/6/20233双动压力机：双动压力机属于拉深压力机，用于复杂零件的拉深。双动压力机有两个滑块，内滑块用来拉深零件，外滑块用来压紧板料边缘。双动压力机按曲柄连杆的组数分为单点（如：20线KA5538）、双点（如：40线D2-600-400）、四点压力机（如：10线K7041）、多连杆压力机(如：大众的70线阿尔伏特2000t)。现代压力机多采用单动多连杆配液压拉伸垫的结构(模具必须设计成反拉伸)。基本原理：内滑块为一般的曲柄滑块机构；内滑块的曲柄同时铰接另一连杆，形成外滑块连杆机构中的主动连杆。由摆杆、摇杆、角杠杆等串接的三组四连杆机构完成外滑块的往复近似间歇运动。1、单动、双动压床基本原理（续）2/6/202342、液压保护原理是什么？滑块的过载保护是压力机的附属装置，其中液压保护是比较常见的一种形式。工作原理：油泵打出的高压油经卸荷阀（或平衡阀）进入滑块连杆座下的液压垫，将连杆座抬起（一定行程）。当压力机在公称压力下工作时，液压垫内的油压小于卸荷阀（或平衡阀）的背压，此时压力机正常工作。当压力机超载时，液压垫中的油压升高，其压力大于卸荷阀（或平衡阀）的背压，迫使卸荷阀（或平衡阀）的阀芯移动，液压垫中的液压油排回油箱，压力机迅速卸载，连杆座相对于滑块移动一段距离，这样在保护压力机的同时，也避免了因过载对零件造成损坏。2/6/20235液压保护装置实物照片1、液压垫2、油管3、油箱4、卸荷阀5、气动泵2/6/20236液压保护装置正常工作示意图

10MPa20MPa2/6/20237液压保护装置正常工作示意图

10MPa20MPa2/6/20238液压保护装置正常工作示意图

10MPa20MPa2/6/20239液压保护装置正常工作示意图

10MPa20MPa2/6/202310液压保护装置工作过载时示意图

0MPa20MPa2/6/202311液压保护装置工作过载时示意图

0MPa20MPa2/6/202312基本原理：外滑块每个点的液压垫连接一个增压器装置（其具有压力补偿与过载保护的双重作用）。增压器内部分为上下腔，上下腔面积成一定比例。上腔（油腔）与液压垫腔相连，并且阀芯有一定的行程；下腔通入压缩空气。外滑块的液压保护装置在工作时将液压油同时打入增压器的上腔（油腔），并使其及液压垫产生一定的预压。外滑块在压边时，滑块液压垫油压升高，同时使增压器阀芯克服下腔的压缩空气压力而向下移动。当内滑块在做拉延时，使床身再次弹性变形拉伸导致外滑块闭合高度增加，压边力降低，此时增压器下腔在压缩空气的压力作用下，推回增压器阀芯，从而使上腔仍保持稳定的油压，已保证压边力的稳定。3、四角压力调节装置的基本原理及调整方法？2/6/202313压力补偿装置原理图2/6/2023143、四角压力调节的基本方法？（续）正确的调节是在模具装好后一定将外滑块闭合高度再向下(小)调整0.3-0.5mm，使外滑块四块压力表针(预压力)有向上的波动，这时补偿器才起作力。为了正确使用补偿器下面介绍几个补偿器的重要参数：压力补偿器的压力比：是压力补偿器的一个重要参数。只有真正了解和记住每台设备的压力比，才能调节好补偿器的背压，生产出稳定的产品又使设备不被损坏。2/6/2023153、四角压力调节的基本方法？（续）2.压力表针波动范围:苏2050t(100-237㎏)、小松1000t(140-278㎏)、小松1300t(150-325㎏)。3.压力比:苏2050t(1:68)、小松1000t(1:62)、小松1300t(1:72)。4.

压边力调节范围:苏2050t压边力每点为(75-200t)、小松1000t压边力每点为(20-100t)、小松1300t压边力每点为(61-125t)。

※增压器气压调节范围:苏2050t为:(1.5-4㎏)、小松1000t为:(2.0-4.92㎏)、小松1300t为:(2.2-4.5㎏)。注意千万不能超出这个范围※

调节增压器下腔的气压便可获得每个点不同的压边力。记住压边力的大小是调出来的！2/6/2023164、什么是设备的干涉距离，对安装模具的影响？干涉距离是双动压力机特有的参数，指内、外滑块最小装模高度差。其控制形式为：在内、外滑块壁之间设置行程开关来控制。对安装模具没有什么影响。一般干涉距离为150-300㎜。我车间双动压力机干涉距离的参数为：

123-129为150mm123-075为200mm123-081为200mm123-085为280mm2/6/2023175、光电保护的基本原理？光电保护装置是由发光元件、反光元件、接收元件、信号放大处理元件等组成当没有物挡住光束时，光电保护装置给压力机发送一个信号，压力机正常行程。反之；当有物挡住光束时，光电保护装置不给压力机发送信号，压力机就不能正常行程（检测角度一般在90-180度）。2/6/2023186、下气垫闭锁的基本原理？设置闭锁功能的目的：在模具装有上压料杆时，滑块回程气垫如果随即升起，在压料杆的作用下使零件产生变形，为了避免这种情况发生，气垫设计了具有滞后升起并保持锁紧的装置。（根据工艺需要：有的压机气垫装闭锁，有的装压紧压力，还有纯气式）2/6/202319基本原理：气垫缸的的下端安装一闭锁缸，其活塞与气垫活塞为同一活塞杆，闭锁缸通过活塞分为上下两腔（下腔—充液腔、上腔—锁紧腔）。上下腔通过充油通道连接闭锁阀。当气垫向下运动时，闭锁缸下腔的液压油通过单向阀进入闭锁缸上腔。在滑块到达下死点时，闭锁阀工作（凸轮控制），使得内的液压油被封住（因油是不可压缩的），至使气垫不能向上升起从而达到滞后升起的目的。当滑块回程距离等于或大于零件高度时，闭锁阀打开，解除闭锁，闭锁活塞下降，使气罐和拉伸垫相通，气垫上升把制件顶出。6、下气垫闭锁的基本原理？（续）2/6/2023201、储气罐2、托杆3、凹模4、凸模5、气垫活塞缸6、液压油7、电磁换向阀8、压紧压力(闭锁)活塞组成这是气垫及部分零部件的组成情况(示意图)

2/6/202321这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)

现状调查

2“纯气式”270°180°90°0°2/6/202322现状调查

2这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)

“纯气式”270°180°0°90°2/6/202323现状调查

2这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)

“纯气式”270°180°90°0°2/6/202324现状调查

2这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(示意图)

“纯气式”270°180°0°90°2/6/202325电磁换向阀得电当滑块行至到175°这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用气垫闭锁时示意图)

180°270°90°0°2/6/202326当滑块回程时，拉伸垫在闭锁缸的作用下，拉伸垫出现滞后现象由于闭锁缸将拉伸缸封死这时拉伸垫不升起180°270°90°0°当滑块行至到220°2/6/202327电磁换向阀失电当滑块继续行程至270°这时拉伸垫才升起闭锁缸返回这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用气垫闭锁时示意图)

270°180°90°0°2/6/2023287、设备四角压力不稳定的原因是什么？压力补偿系统故障；背压的不稳定。2/6/2023298、设备精度-导轨精度，滑块平行度对模具的影响是什么？压力机精度不好，易发生模具“啃”导柱、导板、凹模、断冲头、等的现象。2/6/2023309、为什么同一模具在不同的双动拉延设备上会出现起皱，开裂等不稳定问题？不同压力机滑块的平行度虽然都在允差范围内，但某一个点的位置都不尽相同；如果某台压力机某一点是允差范围的上极限，而另一台压力机同一点则是允差范围的下极限，那么它俩点之间的误差肯定超出允差范围值。另外不同双动压力机外滑块补偿器压力比的不同，所以压边力也不尽相同。2/6/20233110、为什么同一模具在同一吨位的单动设备上会出现压力不足的问题？对于相同吨位单动压力机，只有在滑块液压保护装置调整不当的情况下，才能出现所述现象。2/6/20233211、压力机的额定压力是什么？实际压力和额定压力一致吗？准确的说应该是指压力机的公称压力——滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称公称压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（称公称压力角）时，滑块所允许承受的最大作用力（KN）。1T(吨)≈10KN(千牛)不一定；实际工作作用力是根据合格冲压制件或产品设计而定(反作用力)。2/6/20233312、什么是寸动？连动？微调的基本原理是什么？压力机的操作中寸动、单次、连车是压力机的电气系统对压力机离合器的一种控制形式，具体详见压力机操作讲解。微调的基本原理：是压力机的附属装置之一，称为低速传动装置或微传动装置，在模具安装、调整、零件试冲时使用，其形式为：通过另外一套电机减速装置带动压力机传动系统。2/6/20233413、双动压力机的内外滑块行程曲线是什么？双动压力机的内滑块的行程曲线为近似的正弦曲线；外滑块为在内滑块曲线约110度—230度时近似于停顿的曲线。2/6/2023352050t双动压力机的内滑块的行程曲线2/6/2023362050t双动压力机的外滑块的行程曲线2/6/20233714、双动模具安装的步骤是什么？与单动压力机安装模具相同，只是增加一个上模的安装与闭合高度的调整，安装模具顺序为从内至外。2/6/20233815、下气垫可以增压吗？可以。A：采用多层气缸；B：改造安装带压紧压力装置的液压气垫；C：增大压强。2/6/202339这是压力机进行拉伸工序时拉伸垫作工情况(使用压紧压力示意图)

电磁换向阀得电当滑块行至到(凸凹模还没有接触时)这时闭锁缸在压缩空气的作用下，将拉伸垫油缸封住270°180°90°0°2/6/202340

当滑块继续行程接触拉伸垫时，使拉伸垫内油压升高，推开闭锁缸。(压紧压力的大小是靠调整闭锁缸被压实现的，但最大压紧力不能超过压床公称压力的1/5)这时拉伸垫实现压紧压力(实现增加拉伸力)

270°180°0°90°2/6/202341270°90°0°180°下面演示一下使用紧压力全过程2/6/202342270°90°0°180°下面演示一下使用紧压力全过程2/6/202343270°90°0°180°下面演示一下使用紧压力全过程2/6/202344270°90°0°180°下面演示一下使用紧压力全过程2/6/20234516、双动及单动设备各有多少数量电机，它们为那些机构提供动力？主电机滑块调整电机微调电机活动工作台行走电机润滑电机滑块液压保护电机气垫闭锁电机工作台顶起/夹紧油泵电机气垫行程调节电机单动（JB39-800）

双动（K7041）

（内外滑块）（左右工作台）

2/6/20234617、什么是三动压力机，工作原理是什么？真正三动压力机技术还不完善，目前只应用小吨位压力机上试用。目前代替三动压力机的办法，只是双动压力机带下气垫装置或内滑块带上气垫装置。2/6/20234718、自动线程序丢失是什么概念？为什么会丢失？等同于电脑的故障。2/6/20234819、40、50、30线的设备行程速度可以调整（增高）吗？为什么？可以。改造为大一型号的变频电机及变频器，但是费用相当昂贵。但随着压力机行程速度的提高，拉伸性能随着大大的下降。2/6/20234920、开动一个设备都需要什么步骤？为什么需要这些步骤？详见《设备操作》讲解。操作说明书操作说明书下面就10线设备具体介绍一下开动步骤：2/6/202350123-1292050吨双动压力机操作技巧

1、查看压机润滑压力是否正常、打油次数是否足够（三十左右）查看各导轨润滑油是否充足。2、查看内滑块液压保护、外滑块压力补偿器压力是否正常3、查看模具夹紧（松开）位置是否正常、模具夹紧时夹紧压力是否正常4、查看地下废料传送机是否开启是否有故障报警5、注意查看离合器和制动器工作状态是否正常（常亮非正常）6、注意查看和仔细听听外滑块压力补偿器工作是否正常查看方法：首先记注压力表原始数值（8Mpa），然后压机开一次行程，在下死点时查看压力表指针数值是否摆到你设定数值（触摸屏中设定0.15-0.4Mpa）的68倍左右（10.2-27.2Mpa时）然后回到原始数值时说明这时压力补偿器工作正常。1.如果指针不摆动：说明外滑块调节深度不够2.如果指针摆动指示数值高于:（设定值×68）数值时请找钳工马上检查该角压力补偿器听听方法：压力补偿器正常工作时有嗤嗤的排气声，没有不是外滑块深度不够要不就是补偿器出现故障。7、换模时最好降低内、外平衡器缸中气压（内滑块调节为：0.28Mpa；外滑块调节为：0.24Mpa为易）这时开寸动装模时，滑块没有呼上呼下的现象。对设备部件和设备安全都有好处。另外10线操作人员在停止生产时，别忘了停地下输送链。2/6/202351123-1301000吨单动压力机操作技巧2050吨压力机1、2、3、5、7方法基本适用于1000吨压力机。1、2、使用拉伸垫闭锁的正确步骤：首先启动闭锁油泵电机（当拉伸垫压力调节为小于0.012Mpa时可以不启动闭锁油泵电机）然后按一下儲能启动按钮（或开一次行程）停止使用闭锁功能时一定要按一下闭锁油泵电机停止按钮3、如何避免压力机液压保护卸荷：当模具闭合高度无法确定时，应一点点向下调节滑块（0.30-0.50mm）。当观察到模具限制器或压力机工作台有轻微接触时，应再开一次行程观看液压保护压力表指针的波动情况。如果压力表波动峰值没有超过19Mpa时，这时应每次0.10mm调节量进行调整。当压力表指示达到19Mpa时，零件还不合格。这时继续调节，当压力表指示20Mpa时压力机必然卸荷。如压力机累计卸荷三次液压保护油箱自然缺油（以上数值为压力机生产厂家设定）。当出现第C项问题时，最好找设备组或技术组解决，不要自行处理。2/6/2023522/6/20235321、10线端拾器可用于模具最低闭合高度及最高闭合高度是多少？端拾器对模具的最大和最小闭合高度没有仼何关系。下模开口尺寸不应低于600mm。上模开口尺寸应大于：1000吨=900-（制件的拉伸深度*2+60）

2050吨=850-（制件的拉伸深度*2+60）2/6/20235422、双动设备的最大拉深深度是有什么决定的？为什么？是由外滑块在刚刚到达下死点时，内滑块所处的行程角度至180度时（称为拉深角），内滑块所走的行程距离决定的。为什么：详见第13题。

操作说明书四卷2/6/20235523、如何测定双动或单动拉延的实际压料力？

A：通过模具设计中的计算。

B：双动压力机通过外滑块液压压力补偿器的压力表数值计算得出；

C：单动压力机是通过拉伸垫调节气压大小而计算得出。2/6/202356目的：在压力机上平衡装置是平衡滑块及上模的重量当滑块向下运动时，可以防止传动系统中齿轮反向受力而造成的撞击与噪声。可以消除连杆与滑块间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损。可以降低装模高度调整机构的功率消耗。可以防止因制动器失灵或连杆折断时，滑块坠落而产生事故。滑块平衡装置的种类：有弹簧式和气动式两种，前者在滑块运动过程中，平衡力波动较大，性能较差，只用于小型压力机；大型压力机一般均采用气动式平衡装置。24、滑块平衡装置(平衡器缸)的目的及调整方法？2/6/202357滑块平衡装置的调整方法：首先你记注(了解)两个数值：1.你所要调节压力机滑块重量平衡气压数值(MPa)2.你所要安装模具的上模重量数值(t)。然后根据平衡器缸压力曲线标牌来调整压力机平衡器缸气压。24、滑块平衡装置(平衡器缸)的目的及调整方法？(续)我车间部分压力机平衡器缸主要参数为：

123-129内滑块平衡气压数值为0.28MPa；每0.01MPa气压值约能平衡1.3吨的上模重量。外滑块平衡气压数值为0.24MPa；每0.01MPa气压值约能平衡1.