光纤熔接 及测距仪的培训

培训内容

一、光纤的基本知识及应用

二、熔接机的使用与保养三、OTDR的使用与保养四、光缆带业务割接的流程及要点五、光缆障碍的分析与排除六、测试资料的编制一、光纤的基本知识及应用1.光纤理论与光纤结构光及其特性：光的折射，反射和全反射因光在不同物质中的传播速度是不同的，所以光从一种物质射向另一种物质时，在两种物质的交界面处会产生折射和反射。而且，折射光的角度会随入射光的角度变化而变化。当入射光的角度达到或超过某一角度时，折射光会消失，入射光全部被反射回来，这就是光的全反射。不同的物质对相同波长光的折射角度是不同的（即不同的物质有不同的光折射率），相同的物质对不同波长光的折射角度也是不同。光纤通讯就是基于以上原理而形成的。2.光纤结构及种类光纤结构：光纤裸纤一般分为三层：中心高折射率玻璃芯（芯径一般为50或62.5μm），中间为低折射率硅玻璃包层（直径一般为125μm），最外是加强用的树脂涂层。

光纤的种类：

A.按光在光纤中的传输模式可分为：单摸光纤和多模光纤。多模光纤：中心玻璃芯较粗（50或62.5μm），可传多种模式的光。但其模间色散较大，这就限制了传输数字信号的频率，而且随距离的增加会更加严重。例如：600MB/KM的光纤在2KM时则只有300MB的带宽了。因此，多模光纤传输的距离就比较近，一般只有几公里。单模光纤：中心玻璃芯较细（芯径一般为9或10μm），只能传一种模式的光。因此，其模间色散很小，适用于远程通讯，但其色度色散起主要作用，这样单模光纤对光源的谱宽和稳定性有较高的要求，即谱宽要窄，稳定性要好。B.按折射率分布情况分：突变型和渐变型光纤。突变型：光纤中心芯到玻璃包层的折射率是突变的。其成本低，模间色散高。适用于短途低速通讯，如：工控。但单模光纤由于模间色散很小，所以单模光纤都采用突变型。渐变型光纤：光纤中心芯到玻璃包层的折射率是逐渐变小，可使高模光按正弦形式传播，这能减少模间色散，提高光纤带宽，增加传输距离，但成本较高，现在的多模光纤多为渐变型光纤。3.常用光纤规格单模：8/125μm，9/125μm，10/125μm多模：50/125μm，欧洲标准62.5/125μm，美国标准医疗等低速网络：100/140μm，200/230μm

塑料：98/1000μm，用于汽车控制

4.光纤制造与衰减A.光纤制造：现在光纤制造方法主要有：管内CVD（化学汽相沉积）法，棒内CVD法，PCVD（等离子体化学汽相沉积）法和VAD（轴向汽相沉积）法。B.光纤的衰减：

造成光纤衰减的主要因素有：本征，弯曲，挤压，杂质，不均匀和对接等。

本征：是光纤的固有损耗，包括：瑞利散射，固有吸收等。弯曲：光纤弯曲时部分光纤内的光会因散射而损失掉，造成的损耗。挤压：光纤受到挤压时产生微小的弯曲而造成的损耗。杂质：光纤内杂质吸收和散射在光纤中传播的光，造成的损失。不均匀：光纤材料的折射率不均匀造成的损耗。对接：光纤对接时产生的损耗，如：不同轴（单模光纤同轴度要求小于0.8μm），端面与轴心不垂直，端面不平，对接心径不匹配和熔接质量差等。5.光纤通信的优点通信容量大中继距离长保密性能好资源丰富光纤重量轻、体积小通信容量大

从理论上讲，一根仅有头发丝粗细的光纤可以同时传输1000

亿个话路。虽然目前远远未达到如此高的传输容量，但用一根光纤同时传输24

万个话路的试验已经取得成功，它比传统的明线、同轴电缆、微波等要高出几十乃至上千倍以上。一根光纤的传输容量如此巨大，而一根光缆中可以包括几十根甚至上千根光纤，如果再加上波分复用技术把一根光纤当作几根、几十根光纤使用，其通信容量之大就更加惊人了。中继距离长由于光纤具有极低的衰耗系数（目前商用化石英光纤已达0.19dB/km

以下），若配以适当的光发送与光接收设备，可使其中继距离达数百公里以上。这是传统的电缆（1.5km）、微波（50km）等根本无法与之相比拟的。因此光纤通信特别适用于长途一、二级干线通信。用一根光纤同时传输24

万个话路、100

公里无中继的试验已经取得成功。此外，已在进行的光孤子通信试验，已达到传输120

万个话路、6000

公里无中继的水平。因此，在不久的将来实现全球无中继的光纤通信是完全可能的。

保密性能好

光波在光纤中传输时只在其芯区进行，基本上没有光“泄露”出去，因此其保密性能极好。

资源丰富

制造石英光纤的最基本原材料是二氧化硅即石英，而石英在大自然界中几乎是取之不尽、用之不竭的。因此其潜在价格是十分低廉的。

光纤重量轻、体积小光缆的敷设方式方便灵活，既可以直埋、管道敷设，又可以水底和架空。6.光纤的应用人类社会现在已发展到了信息社会，声音、图象和数据等信息的交流量非常大。以前的通讯手段已经不能满足现在的要求，而光纤通讯以其信息容量大、保密性好、重量轻体积小、无中继段距离长等优点得到广泛应用。其应用领域遍及通讯、交通、工业、医疗、教育、航空航天和计算机等行业，并正在向更广更深的层次发展。7.连接和检测

A、光缆的连接：方法主要有永久性连接、应急连接、活动连接。a.永久性光纤连接（又叫热熔）：这种连接是用放电的方法将连根光纤的连接点熔化并连接在一起。一般用在长途接续、永久或半永久固定连接。其主要特点是连接衰减在所有的连接方法中最低，典型值为0.01~0.03dB/点。但连接时，需要专用设备（熔接机）和专业人员进行操作，而且连接点也需要专用容器保护起来。b.应急连接（又叫）冷熔：应急连接主要是用机械和化学的方法，将两根光纤固定并粘接在一起。这种方法的主要特点是连接迅速可靠，连接典型衰减为0.1~0.3dB/点。但连接点长期使用会不稳定，衰减也会大幅度增加，所以只能短时间内应急用。c.活动连接：活动连接是利用各种光纤连接器件（插头和插座），将站点与站点或站点与光缆连接起来的一种方法。这种方法灵活、简单、方便、可靠，多用在建筑物内的计算机网络布线中。其典型衰减为1dB/接头。B、光纤检测：光纤检测的主要目的是保证系统连接的质量，减少故障因素以及故障时找出光纤的故障点。检测方法很多，主要分为人工简易测量和精密仪器测量。a.人工简易测量：这种方法一般用于快速检测光纤的通断和施工时用来分辨所做的光纤。它是用一个简易光源从光纤的一端打入可见光，从另一端观察哪一根发光来实现。这种方法虽然简便，但它不能定量测量光纤的衰减和光纤的断点。b.精密仪器测量：使用光功率计或光时域反射仪（OTDR）对光纤进行定量测量，可测出光纤的衰减和接头的衰减，还可测出光纤的断点位置。这种测量可用来定量分析光纤网络出现故障的原因和对光纤网络产品进行评价。二、熔接机的使用与保养光纤熔接机的使用与保养1、操作方法2、日常维护与保养3、简单故障分析与排除4、注意事项操作方法一般规则光纤接续遵循的原则是：芯数相等时，相同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的光缆识别：当熔接层绞式光缆时，正对光缆横截面，把红束管看成是第一束管，顺时针依次为白一、白二、白三……最后一束为绿管，色谱：蓝、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、天蓝仪表及工具识别

组件

携带箱“CC-24-60S”交流电源线

“ACC-XX”熔接机主机“FSM-60S”J型板“JP-05”视频指导光盘“V-60S-E”快速操作指南

”M-60S/18S-E”电极棒“ELCT2-20A”注意与警告

”W-60-E”交流适配器“ADC-13”电池

“BTR-08”充电线“DCC-14”直流电源线

“DCC-12/13”主要配件JS-01尼龙涂层剥纤钳(用于900mm光纤)CT-30高精度光纤切割刀HJS-02加热剥纤钳(用于光纤夹具系统)热缩保护套管双口涂覆层剥离钳操作方法基本操作步骤A、开剥光缆，并将光缆固定在接续盒内。一般开剥1m左右，ODF等配线设备开剥长度在2m左右（或根据安装指南开剥）。开剥时，注意保护松套管。固定光缆要结实，不可扭动。加强芯的固定，电气连接根据施工规范决定是否连接。B、开剥松套管开剥松套管，裸光纤用酒精擦拭干净，分别将裸光纤穿过热缩管。将不同束管、不同颜色的光纤分开。穿过热缩管。C、打开熔接机电源，选择相对应的熔接程序。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少五分钟。并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具、各镜面槽内的粉尘和光纤碎末。D、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，在熔接前，一定要做好合格的端面。对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm~16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。使用涂敷层剥离钳时，倾斜45度，平行剥离，使用无水乙醇擦拭干净，听到嗤嗤声音表示干净。切割光纤时，保证切割刀的清洁，切割好后，注意防尘和禁止碰到其它任何物体。E、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具。要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的合适位置，裸纤头离电极1mm为宜。当遇到弯曲光纤时，弯曲方向应向上。放置完毕后，关上防风罩。F、接续光纤。按下SET键后，光纤相向移动，移动过程中，进行预加热放电使端面软化，由于表面张力，光纤表面变圆，进一步对准中心，并移动光纤当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙，高压放电产生的电弧将两根光纤熔接在一起，最后微处理器估算损耗，并将数值显示在显示器上。整个过程，FSM-60S时间一般为9-10S。G、移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热，完毕后从加热器中取出光纤，冷却等待。H、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘纤的半径越大，弧度越大，衰耗越小，所以一定要保持好一定的半径。I、密封和挂起。野外接续盒一定要密封好，防止进水。带状光纤熔接随着区域网及光纤接入网的迅猛发展，高密度光纤网络的时代已经来临，大芯数的光缆包括带状光缆已在通信网的建设中逐步采用。下面介绍一下带状光纤熔接的程序及有关注意事项。把带状光纤从光缆中拔出和处理

a、把长约1M的带状光纤除去其松套管；

b、用中性溶剂除去缆膏；

c、将带状光纤放在光带夹具内，保持其清洁，夹力良好。光带夹具要选适当，其宽度和厚度应根据带状光纤的芯数及带状光纤的处理方式而定。一般包覆型带状光纤的厚度约400微米,粘边型带状光纤的厚度约300微米,带状光纤在光带夹具中的深出长度一般为30mm，保证在切割后，有10mm裸光纤。带状光纤剥离程序

带状光纤的基材和光纤涂层是用热剥离法去除的：

a、把在光带夹具里的带状光纤放进热剥离器（又叫加热剥离钳）内5-8s，其时间长短根据带状光纤的基材与光纤涂层而定；

b、光纤被剥离后，在光纤表面可发现少量的剩余涂层材料，应用无棉絮纸巾和大于99%纯度的酒精进行清洗。带状光纤切割

纤的切割质量是保证低熔接损耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纤表面必须保持十分清洁，切割后的光纤端面角度＜1°，切割长度10mm。带状光纤熔接过程

a、带状光纤放在v型槽内，预熔电弧烧掉光纤表面杂质，检查光纤端头；

b、熔接；

c、接续前检查和测试熔接机电弧强度，寻找最佳接续条件，显示熔接损耗估算值（估算值是根据光纤间端面距离、光纤端面角度和光纤包层外径的对位来计算的）。熔接后进行机械保护

a、将套在熔接点上的套管放入熔接机所附的加热器槽内时，套管中的支撑棒应安放在下面；

b、将经过熔接点加强保护后的光纤安装在接头盒内。多路熔接要达到低损耗，需要采用具有优良几何性能的光纤，并严格按规定程序操作，保证光纤表面和端面处理良好。同时必须注意光纤、环境和仪器的清洁性，保持设备的性能良好。重量轻，缆径小，小弯曲半径光纤，抗拉、抗挠度高，便于施工布放和固定。人员技术要求低，培训少；对环境，施工空间要求低；易于大规模人员配备，便于多点分散的大规模配线和入户光缆布署；皮线光缆接续复位式金属外壳楔形器件插入楔形器件取出楔形器件，上下层单元复位。V形槽上层单元下层单元压接式顶盖主体定位固定单元V形槽下压后的永久接续冷接接续原理对比高性能的光纤接续匹配液匹配液的主要组成为：硅树脂、石英颗粒V型槽内预先灌注匹配液，匹配液可以大大减小插入损耗和回波损耗，从而优化接续性能不发黄变色。无任何挥发，在200摄氏度依旧保持良好的光学稳定性光纤机械冷接子整个接续过程可以分为如下14个步骤。1、手持Fibrlok接线子的两端，将其固定在Fobrlok接续板上。2、如果所使用的Fibrlok接续工具是2501压接板，转动光纤夹持臂到相应的光纤直径的位置。3、剥掉第一根光纤的涂敷层1-2英寸(25-51mm)。4、清洁剥好涂敷层的裸纤。5、切割250um光纤到12.5mm或者900um光纤到14mm。对于250um和900um的光纤接续，要先处理250um的光纤。保持光纤端面清洁。在光纤插入到接续子之前不要碰触任何表面。切割之后不要再重新清洁光纤。6、利用Fibrlok安装工具上的切割长度计检查切割的长度是否合适。7、用双手将切割好的光纤放入夹持海绵中。不要让切割好的光纤接触到任何表面。8、拿住靠近裸纤的光纤的带有涂敷层或者紧套管的部分。将光纤搭在光纤对准导承上并且保持光纤平直轻轻地将光纤滑入到接续子中直至遇到阻力。9、开剥、清洁和切割第二根光纤。10、按照步骤7将第二根光纤放入好夹持海绵中。11、轻轻地将第二根光纤滑入接续子中直至遇到阻力。第一根光纤由于受到第二根光纤的轻微的向后推的力会有弯曲。随着适当的推入，第二根光纤将接近平直，但是会有不大于0.1英寸(3mm)的微弯。

12、将第一根光纤推回到接续子中直到两根光纤的弯曲相同。13、压下压接板使接续子的上盖盖紧。14.将接续好的接续子移出：先把光纤从夹持海绵中取出，再从接续子固定槽中把接续子取出。操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除注意事项内容提要日常维护与保养

使用熔接机的时候，日常的适当合理的基本维护可以大大提高机器的寿命，降低机器的故障率。A、更换电极首先熔接机应处于关闭状态，然后取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。

在更换的过程中不可触摸电极尖端，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。更换电极后须进行电弧位置的校准。熔接机由于长时间使用，电极的尖端会产生沉积物，使放电不畅，这时会出现“嘶嘶”声，这时需要对电极进行清洁。应定期进行熔接机的电极护理。电极护理：

电极尖部非常脆弱，在所有的护理过程中应切勿用硬物碰及，以免损伤电极，而引起放电电弧不稳定，造成接续质量没有一致性。护理电极时，不可长时间进行大电流放电，以免仪表长时间超负荷而损坏仪表。

B、清洁Ｖ型槽

熔接机调芯方向的上下驱动范围各只有数十微米，稍有异物就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准。这时候需及时清洁Ｖ型槽，具体过程如下：

1、掀起熔接机的防风罩。

2、打开光纤压头和夹持器压板。

3、用棉签棒沾无水酒精单方向擦拭Ｖ型槽，即可。

注意：切忌用硬质物清洁Ｖ型槽或在Ｖ型槽上用力，使Ｖ型槽失准，造成仪表不能正常使用。

C、清洁CCD镜头

由于熔接机采用图象处理方式进行工作，故保持CCD镜头的清洁是十分必要的。具体过程如下：

1、掀起熔接机的防风罩，可以发现水平及垂直两镜头。

2、检查两镜头上有无异物，若有则用适当工具处理，不可用硬物触及镜头，以免损伤镜头。

(1)、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。

(2)、用棉签棒沾少量无水酒精轻擦镜头。

(3)、用干的棉签棒轻轻擦拭，确认镜头干净即可。

D、切割刀调整

当切割质量明显下降时，可转动切割刀刀片到下一个刀口，刀片一圈都用过后，应及时更换刀片（一般每切割点可切割3000次）。切割刀要注意防水、防潮。每次熔接完毕后，应用酒精棒擦拭.以保持切割刀的清洁。E、清洁护理

熔接机作为一种专用精密仪器平时应注意尽量避免过分地震动,也要注意防水、防潮,可在机箱内放入干燥剂,并在不用时放在干燥通风处.操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除注意事项内容提要简单故障分析与排除A、熔接机在熔接过程中显示“找不到光纤或光纤端面不整洁”。

这主要是由于光学系统表面受到污染引起，应该用无水酒精清洁保护玻璃片（位于电极下面），同时清洁压纤盖上面的透镜。在等到酒精干了以后再进行熔接。如果故障还不能排除，则机器需要送维修中心维修。B、熔接机在熔接过程显示“光纤偏移太大”。

引起这种情况的主要原因是由于V型槽的槽内有脏物引起的，需要对V型槽进行清洁。清洁时用无水酒精进行清洁，对槽内的赃物可以用牙签或高压气进行清洁，注意不可用坚硬的物体对V型槽进行清洁操作，这样的话容易造成V型槽损坏。如果清洁后还不能消除“光纤偏移太大”的提示，进行驱动复原，还不能修复，则需要送维修中心人工调节。C、在熔接过程中发现光纤熔接部分异常，电极放电不均匀。

这主要是由于电极尖部被氧化，由于尖部有氧化物的存在，使得电极放电部均匀，造成熔接质量不好。需要对电极进行清洁。如果清洁后还不能正常放电，则需要更换电极。在一般情况下，电极在熔接了500次左右就需要对电极进行清洁，在使用了1000次左右则需要更换新的电极。在更换电极时请使用原厂电极，使用其他电极不能保证熔接机能正常工作，可能会损坏熔接机。D、熔接机提示更换电极。

这是由于熔接机设置了提醒更换电极的设置，出现提示更换电极时请对电极进行清洁，同时可以进入熔接机参数设置里对此参数进行更改。标准设置为1000次。

E、电池使用时间降低

熔接机电池和手机电池一样，需要注意使用方法，一般情况下，电池容量在30％以上时，请尽量使用电池进行供电。同时请注意，在使用交流电进行供电时，将同时对熔接机电池进行充电。在发现电池使用时间降低后，可以对电池进行三次深度充放电，这样电池的使用时间可以得到延长。

一旦发现电池快速充电完毕，且工作时间变短，请进行三次深度充放电，如果不能排除故障，表明电池寿命达到极限，需要更换原装充电电池。F、电池供电模式下熔接机无法开机。

在开机前请确认供电装置的性能：交流电，90至260V，AC50/60Hz。同时请确保电池与电源适配器连接正常，如果连接正常的情况下仍无法开机，则需要送维修中心维修操作方法日常维护与保养简单故障分析与排除注意事项内容提要注意事项电极更换时一定成对更换。用交流发电机时一般会产生不正常的输出高压使和不规则的频率，连接熔接机时一定等输出电压稳定后，再使用。最好配备稳压器。切勿使用金属等坚硬工具清洁光纤夹持装置、光学对准装置以及光学成像系统。切勿随意调整熔接机内部相关非指定改动的参数值。三、OTDR的使用与保养

内容提要1、OTDR的相关介绍2、OTDR的工作原理3、OTDR的常规使用4、OTDR日常维护5、其他应该注意事项OTDR的相关介绍OTDR的发展外国品牌：安捷伦（Agilent）、安立（ANRITSU）、EXFO、3M、韦夫泰克WAVETEK、安藤等国内品牌：41所（AV6411型OTDR)

OTDR的相关介绍选择如选择40/39dB动态范围的，那么它的测试距离为:当λ＝1310nm，L＝40/0.35=114KM当λ＝1550nm，L＝39/0.25=156KM内容提要1、OTDR的相关介绍2、OTDR的工作原理3、OTDR的常规使用4、OTDR日常维护5、其他应该注意事项OTDR的工作原理掌握OTDR的工作原理有助于使用有助于仪表维护有助于分析测试误差特别提示：当不能确定被测试光纤是否有业务时，应先用光功率计或光纤识别器测试是否有业务运行，以免损坏OTDR或其它相关设备。OTDR的工作原理

概述OTDR是光缆工程施工和光缆线路维护工作中最重要的测试仪器，它能将长100多公里光纤的完好情况和故障状态，以一定斜率直线（曲线）的形式清晰的显示在几英寸的液晶屏上。根据事件表的数据，能迅速的查找确定故障点的位置和判断障碍的性质及类别，对分析光纤的主要特性参数能提供准确的数据。OTDR的工作原理工作原理：

OTDR在电路的控制之下，按照设定的参数向光口发射光脉冲信号，之后OTDR不断的按照一定的时间间隔从光口接收从光纤中反射回的光信号，分别按照瑞利背向散射（测试光钎的损耗）和菲涅尔反射（测试光钎的反射）的原理对光纤进行相应的测试。

瑞利散射：由于光纤本身的缺陷，制作工艺和石英玻璃材料组分的不均匀性，使光在光纤中传输将产生；菲涅尔反射：由于机械连接和断裂等原因将造成光在光纤中产生，由光纤沿线各点反射回的微弱的光信号经光定向耦合器到仪器的接收端，通过光电转换器，低噪声放大器，数字图象信号处理等过程，实现图表、曲线扫迹在屏幕上显现。

OTDR的工作原理⑴损耗：RayleighBackscatter(瑞利背向散射) =5Log(P0×W×S)-10ax(loge)

式中：

P0:发射的光功率（瓦）

W：传输的脉冲宽度（秒）

S：光纤的反射系数（瓦/焦耳）

a：光纤的衰减系数（奈踣/米）

1奈踣=8.686dB x：光纤距离 散射是光线遇到微小粒子或不均匀结构时发生的一种光学现象。这种散射主要是瑞利散射，其损耗的大小与波长的4次方成反比，即随着波长的增加，损耗迅速下降，瑞利散射的方向是分布与整个立体角的，其中一部分返回到光纤的注入端，形成连续的后向散射回波，成为背向散射光或称为后向散射光。光纤中某一点的后向回波可以反映出光纤中光功率的分布情况，椐此可以测试出光纤的损耗。内容提要1、OTDR的相关介绍2、OTDR的工作原理3、OTDR的常规使用4、OTDR日常维护5、其他应该注意事项OTDR的常规使用

三种方式自动方式：当需要概览整条线路的状况时，采用自动方式，它只需要设置折射率、波长最基本的参数，其它由仪表在测试中自动设定，按下自动测试（测试）键，整条曲线和事件表都会被显示，测试时间短，速度快，操作简单，宜在查找故障的段落和部位时使用手动方式：需要对几个主要的参数全部进行设置，主要用于对测试曲线上的事件进行详细分析，一般通过变换、移动游标，放大曲线的某一段落等功能对事件进行准确定位，提高测试的分辨率，增加测试的精度，在光纤线路的实际测试中常被采用。实时方式：实时方式是对曲线不断的扫描刷新，由于曲线在不断的跳动和变化，所以较少使用。OTDR的常规使用测试项目：光纤接续点的接头损耗了解沿光纤长度的损耗分布光纤链路的全程损耗和回波损耗等光纤断点的位置OTDR的常规使用模式事件采样点分辨率波长距离范围脉宽折射率平均化单位平均化值背向散射电平设置1设置2OTDR的常规使用事件阀值

接续损耗行业标准一般为≦0.08dB回损光纤远端告警阀值非反射性损耗反射性损耗回损光纤损耗全损耗全回损平均损耗

设置3OTDR的常规使用1、接续门限值：接头损耗作为事件的门限值。所有接头中，其损耗凡超过该门限值的即称为事件（即不合格接点）。在电信部门为：双向平均损耗为0.08dB。OTDR的常规使用2、反射、非反射：

事件是光纤中引起轨迹从直线偏移的变动。可以分析为反射或非反射。反射事件：当一些脉冲能量被反射，例如在连接器上，反射事件发生。反射事件在轨迹中产生尖峰信号（有一个急剧的上升和下降）非反射事件：在光纤中有一些损耗但没有光反射的部分发生。非反射事件在轨迹上产生一个倾角。通常为熔接接头OTDR判断被测试光纤中反射事件的门限值。在测试过程中，凡有超过该值的反射点即称为事件点。OTDR的常规使用4、距离/分辨率：

对被测光纤设置的测试距离和采样点的间隔。距离的设定原则为：大于被测光纤实际距离的1.5到2.0倍，以保证分析软件提供一个曲线端点之后足够清洁的噪声区。OTDR的常规使用5、脉冲宽度：脉冲宽度决定了OTDR所发出的光功率的大小。脉冲宽度选择的越宽，OTDR所发出的光功率越大，测试的距离也就越远。反之，脉冲宽度越窄，OTDR发出的光功率也就越低，测试的距离也就越近。但决不是说，脉冲宽度越宽越好，脉冲宽度越宽，盲区（尤其是近端盲区）越大，不可测试的损耗区和不可分辨的事件区越大。因此，必须综合考虑该参数的设置。一般情况下，建议用户遵照下属原则：脉冲宽度≥〔长度分辨率×8〕/〔光速/光纤折射率〕例如：当长度分辨率=0.25米时， 脉冲宽度≥〔0.25米×8〕/〔300000000米/s/1.4681〕 ≥100ns但需注意：脉冲宽度又与测试距离有关，因此测试距离、分辨率、脉冲宽度等参数的设置应参照上面表中的设置参数。OTDR的常规使用6、折射率：

此处折射率的数据应为被测光纤折射率的数据。该数据与被测光纤折射率实际值的偏差将直接影响到OTDR对被测光纤距离的测试精度。因此，该折射率数据的设置应与被测光纤实际的折射率相一致。

默认值为：SM(单模):1550nm为1.468100，1310nm为：1.467500，MM（多模）1300nm为1.487000，850nm为1.496000。OTDR的常规使用7、背向散射：此处背向散射的数据应为被测光纤背向散射的数据。该数据与被测光纤背向散射实际值的偏差将直接影响到OTDR对被测光纤损耗的测试精度。因此，该背向散射数据的设置应与被测光纤实际的背向散射相一致。背向散射的默认值为：SM（单摸）：1550nm为–83.0dB、1310nm为–80.0dB、MM(多模)：1300nm为–74.0dB、850nm为–67.0dB、OTDR的常规使用8、平均时间OTDR每当向被测光纤发出一个光脉冲后，即按照一定的时间间隔对由被测光纤返回的背向散射的光信号进行采样。但由于在每一个采样点上均有噪声信号，因此将严重的影响到测试的准确度。根据噪声信号的随机特性，为了极大的减小噪声信号对测试准确度的影响，OTDR采用了反复发送光脉冲、反复进行采样计算的测试方法，最后将每一采样点反复采样的数据进行求和并取平均值，以此对噪声信号进行抑制。这就要求OTDR要有一定的测试平均时间，平均时间越长，OTDR对噪声信号的抑制性能越好，损耗测试的精度也就越高。一般情况下，平均时间应在1到2分为好。OTDR的常规使用轨迹分析1、正常轨迹2、脉冲设置较小3、阻断图形4、衰减图形5、严重受损图形6、成端故障图形7、发光受阻图形8、跳纤图形9、仪表发光受损图形OTDR的常规使用这是一条比较完好的纤芯背向散射图形。1、正常轨迹OTDR的常规使用2、脉冲设置较小

由于脉冲的设置较小，电平噪声十分明显。OTDR的常规使用3、阻断图形

此图反映出光缆已经发生阻断OTDR的常规使用4、衰减图形

类似台阶的图形就是一个衰减事件，台阶幅度越大说明光纤衰减量就越大。OTDR的常规使用5、严重受损图形

如箭头所示，此图有多个衰减事件，严重影响光纤传输质量，应找出原因，进行整治。6、成端故障图形

此图反映出成端无正常反射峰，说明有几个问题：1。法兰盘故障2。光缆纤芯故障3。尾纤故障OTDR的常规使用7、跳纤图形

每一次跳纤，在图形上都会形成一个反射峰。OTDR的常规使用8、仪表发光受损图形

注意箭头所指的弧线部分，说明激光器受损或光接口不清洁。正常情况下应该是直角。OTDR的常规使用内容提要1、OTDR的相关介绍2、OTDR的工作原理3、OTDR的常规使用4、OTDR日常维护5、注意事项OTDR日常维护OTDR在使用过程中速度变慢

由于我们的OTDR的在使用中所占用的内存是和存储内存共享空间的，当存储的内容比较多时，系统运行所使用的内存空间变小，造成系统运行速度变慢。在市场使用中，为了保证有足够的空间，应及时将存储的文件导出。OTDR日常维护OTDR在使用过程中造成中文操作界面丢失由于中文操作界面的文件是放在存储内存里的，当存储的文件过多时，将会将中文操作软件覆盖，造成中文操作界面丢失。可以用我们随机附送的软件和数据线将中文操作界面恢复。OTDR日常维护OTDR电池使用时间变短OTDR电池跟我们的手机电池一样，虽然不会有很大的记忆效应，但在平时的使用过程中也需要注意保养，原理跟保养手机电池一样。即一般在充完电后，将电量尽可能的用完再进行重新充电。在长时间不使用设备时，也需要定期进行电池的保养，一般4~5周进行充放电一次。一旦发现电池快速充电完毕，且工作时间变短，请进行三次深度充放电，如果不能排除故障，表明电池寿命达到极限，需要更换充电电池。OTDR日常维护OTDR触摸屏不准在日常使用中请使用触摸笔进行操作，切忌使用尖锐的物体，以免造成触摸屏损伤。OTDR日常维护清洁护理OTDR作为一种专用精密仪器平时应注意尽量避免过分地震动，特别是要注意防水、防潮，可在机箱内放入干燥剂，并在不用时放在干燥通风处。。内容提要1、OTDR的相关介绍2、OTDR的工作原理3、OTDR的常规使用4、光纤断点定位与误差分析5、OTDR日常维护6、注意事项注意事项在光纤线路的测试中，应尽量保持使用同一块仪表进行某条线路的测试，各次测试时主要参数值的设置也应保持一致，这样可以减少测试误差，便于和上次的测试结果比较。即使使用不同型号的仪表进行测试，只要其动态范围能达到要求，折射率、波长、脉宽、距离、均化时间等参数的设置亦和上一次的相同，这样测试数据一般不会有大的差别。

四、光缆带业务割接的流程及要点

什么是光缆割接通信运营商为了不断提高通信网络的运行维护质量，为用户提供优质的服务，就需要不断对线路扩容和优化环网的树模式。所以在光缆线路的施工维护中，经常会涉及到光缆线路的割接。光缆带业务割接人员安排及方案制定1、割接人员安排及职责每次割接一般设总指挥、现场指挥。2、光缆线路割接、电路倒代方案的制定

A、割接前，光缆割接技术人员，要对需进行割接的光缆线路进行详细的勘察，根据实际提出可行的割接方案。B、进行光缆割接必须填写《光缆割接申请报告》并上报。割接申请报告应包括以下内容：①割接原因及情况概述。②割接方案。包括：a光纤系统运用情况：机务与线务部门人员共同核对割接光缆纤芯运用情况，由线务部门按要求填写清楚。b纤芯割接倒代方案：遵循使业务损失降低到最小的原则。c光缆光纤割接顺序及操作步骤。旧光缆及介入的新光缆的端面图或纤芯色谱列表。d意外情况的应急预案。光缆带业务割接前的准备工作

现场人员割接准备内容①所有人员应检查并携带割接器材、工具②各接头组在割接开始前两个小时到达各自的工作地点，做好准备工作。测试组割接准备内容测试组人员应在割接前配合运营商设备人员将重要电路迂回倒代调开。在割接开始前一个小时到达机房，对备用纤芯进行复测试、核对和登记。应急方案为了避免在光缆开剥和接续过程中出现意外，造成电路中断，在割接前，必须制定详细的割接应急方案。

在整个接续过程中，如果在割接过程中发生误操作，引起纤芯中断，必须尽快恢复，现场接头组必须做好对原光缆接头盒内纤芯的核对、标记工作。光缆带业务割接操作步骤

割接开始后，两边机房建立通信联络，然后指挥接头组对在用光缆进行开剥。（光缆割接大多安排在晚上12点后）在用光缆开剥完成后（或接头盒），由A或B机房线路测试人员指挥分别与接头组依照割接资料进行核对及识别备纤纤芯。在机房通过用OTDR进行测试，两接头组分别按割接顺序找出割接束管内光纤，再分别对光纤做绕模（打小弯），机房线路测试人员观察OTDR，如果光功率有大的衰耗，则表明该光纤是我们查找的正确的备纤纤芯。接头组找到备纤，经过确认后，在A或B机房线路测试人员指挥下，将纤芯折断，和新敷设光缆的备纤分别进行熔接。如发现误操作必须马上按照应急方案，指挥现场进行抢通。备纤接通，经机房用OTDR测试合格后，根据割接方案安排，两边机房同步、快速地将带业务纤芯调至已接好的备用纤芯。接头组找到备纤，经过确认后，在A或B机房线路测试人员指挥下，将纤芯折断，和新敷设光缆的备纤分别进行熔接。如发现误操作必须马上按照应急方案，指挥现场进行抢通。备纤接通，经机房用OTDR测试合格后，根据割接方案安排，两边机房同步、快速地将带业务纤芯调至已接好的备用纤芯。光纤倒代成功后，机房人员指挥割接现场寻找所调带业务纤芯，纤芯识别方法同步骤接头组人员找出所调带业务纤芯后，折断纤芯进行接续。熔接完毕后，两端机房用OTDR测试合格后，测试组人员配合运维人员同步﹑快速地将系统恢复到原纤芯。按制定的割接方案将备纤接通，经机房用OTDR测试合格后，完成割接接续工作。五、光缆障碍的分析与排除光缆障碍的分析与排除障碍点的判断

按障碍性质可分为两种:一种为断纤障碍，一种为光纤链路某点衰减增大性障碍。按障碍发生的现实情况可分为显见性障碍和隐蔽性障碍。

初步解决方法显见性障碍查找比较容易，多数为外力影响所致。可用OTDR仪表测定出障碍点与局(站)间的距离和障碍性质，线路查修人员结合资料及路由图，可确定障碍点的大体地理位置，沿线寻找光缆线路上是否有动土、建设施工，架空光缆线路是否有明显拉断、被盗、火灾，管道光缆线路是否在人孔内及管道上方有其它施工单位在施工过程中损伤光缆等。发现异常情况即可查找到障碍点发生的位置。

隐蔽性障碍查找比较困难，如光缆雷击、鼠害、枪击(架空)、管道塌陷等造成的光缆损伤及自然断纤。因这种障碍在光缆线路上不可能直观的巡查到异常情况，所以称隐蔽性障碍。如果盲目去查找这种障碍就可能造成不必要的财力和人力的浪费，如直埋光缆土方开挖量等，延长障碍历时。分类解决1.部分光纤阻断障碍

精确调整OTDR仪表的折射率、脉宽和波长，使之与被测纤芯的参数相同，尽可能减少测试误差。将测出的距离信息与资料核对看障碍点是否在接头处。若通过OTDR曲线观察障碍点有明显的菲涅尔反射峰，与资料核对和某一接头距离相近，可初步判断为光纤接头盒内光纤障碍(盒内断裂多为小镜面性断裂，有较大的菲涅尔反射峰)。修复人员到现场后可先与机房人员配合进一步进行判断，然后进行处理。若障碍点与接头距离相差较大，则为缆内障碍。这类障碍隐蔽性较强，如果定位不准，盲目查找就可能造成不必要的人力和物力的浪费。如直埋光缆大量土方开挖等，延长障碍时间。可采用如下方式精确判定障碍点。

用OTDR仪表精确测试障碍点至邻近接头点的相对距离(纤长)，由于光缆在设计时考虑其受力等因素，光纤在缆中留有一定的余长，所以OTDR测试的纤长不等于光缆皮长，必须将测试的纤长换算成光缆长度(皮长)，再根据接头的位置与缆的关系以确定障碍点的位置，即可精确定位障碍点。具体算法如下

(1)纤长换算成皮长

La=(S1-S2)/(1+P)

式中La为光缆皮长;S1为测试的相对距离长度;S2为光缆接头盒内的单侧盘留长度，一般取0.6-1.2;P为该光缆的余长，因光缆结构不同而异。可用同型号的备用光缆进行测试。也有的厂家提供该项指标。余长也可简单表示为P=(Sa-Sb)/Sb，其中Sa为单盘光缆的测试纤长;Sb为单盘光缆标记的皮长尺码长度。对中心管式光缆和层绞式光缆是不同的。一般光缆余长是根据结构基本固定的中心管式光缆余长为:3-5‰

层绞式光缆余长为:10-15‰

左右，具体可以向供货商询问。

(2)光缆障碍点皮长尺码的计算

Ly=Lb±La

式中:Ly为障碍点的皮长尺码值;Lb为邻近接头点的盒根光缆皮长尺码，+、-符号的选择可以根据光缆的布放端别确定。

确定了Ly的值，即可根据资料确定障碍点的具体位置。采用这种方法可以减少由于工程资料不准，仪表和光纤的折射率偏差等原因造成的测试误差，避免长距离核算光缆长度，测试结果较为准确。实距证明这种方法简单有效。2、光缆全阻障碍

对于光缆线路全阻障碍，查找较为容易，一般为外力影响所致。可利用OTDR测出障碍点与局(站)间的距离，结合资料，确定障碍点的地理位置，指挥巡线人员沿光缆路由查看是否有建设施工，架空光缆是否有明显的拉伤、火灾等，一般可找到障碍点。若无法找到就需要用上面介绍的方法进行精确计算，确定障碍点。3、光纤衰耗过大造成的障碍

用OTDR测试系统障碍纤芯，如果发现障碍是衰耗突变引起的，可基本判定障碍点位于某接头出处，多是由于弯曲损耗造成的。盒内余留光纤盘留不当或热缩管脱落等形成小圈，使余纤的曲率半径过小。还有就是由于环境温度的变化使光缆中的纤膏流出时将光纤带出产生弯曲。热缩管固定不好引起热缩管盒内脱落还可能使线路的衰减随着外界的震动(如风激震动等)引发变化等。另外，接头盒进水也是造成接头处障碍的主要原因之一。打开接头盒后，可进一步进行判断，仔细查看障碍光纤有无损伤或盘小圈，若有小圈将其放大即可，否则进行重接处理。4、机房线路终端障碍

如果障碍发生在终端机房内，此时在障碍端测试，OTDR仪表净化不出规整曲线，在对端测试可以发现障碍纤芯测试曲线正常。为精确定位，需要加一段能避开仪表盲区的尾纤，一般长度不少于500m，先精确测出尾纤长度，再接入障碍光纤测试。

OTDR在短距离测试状态下分辨率很高，可以比较准确地测出是跳纤还是终端盒内障碍。对于离终端较近的盒内障碍用可见光源进行辅助判断更为方便。特别提示：1、接头处的障碍比例较大施工中要严格要求，符合操作规程。如余纤盘留规整，热缩管固定牢用，接头盒密封要严密等。2、保持测试条件的一致性

障碍测试时应尽量保证测试仪表型号、操作方法及仪表参数设置等的一致性，使得测试结果有可比性。因此，每次测试仪表的型号、测试参数的设置都要做详细记录，便于以后利用。3、灵活测试、综合分析

障碍点的测试要求操作人员一定要有清晰的思路和灵活的问题处理方式。一般情况下，可在光缆线路两端进行双向故障测试，并结合原始资料，计算出故障点的位置，再将两个方向的测试和计算结果进行综合分析、比较，以使故障点具体位置的判断更加准确。当故障点附近路由上没有明显特征，具体障碍点现场无法确定时，可采用在就近接头处测量等方法。六、测试资料的编制编制测试资料的内容封面目录光缆配盘图纤芯分配图单盘测试记录光纤接续衰耗中继段线路衰耗统计表中继段光纤后向散射曲线图封面竣工测试资料的封面内容应包括：工程名称资料名称建设单位名称设计单位名称监理单位名称施工单位名称编制日期以及甲方的特定要求目录竣工测试资料的封面内容应包括：序号资料名称页码光缆配盘图光缆配盘图内容应包括：地面距离光缆皮长光缆纤长局端站名局端端别光缆芯数接头号直埋光缆：接头标石号管道光缆：接头人手孔号杆路光缆：接头杆号

纤芯分配图纤芯分配图应包括：局端站名光缆芯数光缆纤芯分配情况纤芯分配图绘制以简单名了为原则，能用一根线表达多芯时，因以一根线表达。单盘测试记录单盘测试记录应在光缆到货后就进行检测，测试时应先准备好单盘测试记录空表格，现场测试，现场填写记录，现场签字认可。（测试前应通知监理或随工到场）测试时，应记录好光缆型号、盘号、缆长、折射率等信息。（具体见附表）测试时应注意调整测试折射率与光缆盘折射率一致，以免造成测试误差。光缆单盘检验测试记录（表头部分）光缆GYTA-8B1出厂盘号A0900794光纤芯数8芯光缆长度2376M光纤长度2405M测试仪表及型号安立9081外观良好备注

技术指标1310nm≤0.36dB/km1550≤0.22dB/km纤芯序号1310nm(折射率1.4675nm)1550nm(折射率1.4680nm)测试脉冲宽度=20ns测试脉冲宽度=20ns平均衰耗(dB/km)测试纤长(米)平均衰耗(dB/km)测试纤长(米)10.3252405M0.1892405M

光纤接续衰耗

通过OTDR测量出接头损耗值。由于相连接的两根光纤的参数不同，两个方向的测量值不尽相同，所以接头损耗取两个方向的平均值。计算方法：（A+B）/2电信行业标准：接续衰耗≤0.08

光纤线路接头损耗测试记录中继段名：黄冈北（A端）至麻城（B端）中继段长度：21.192km测试波长：

1550nm

熔接机:

腾仓50S

测试仪表：安立9081

接续编号：

1

（A-B）距离：

2.677km（B-A）距离：

18