小冰机可调螺杆SCC50控制器

小冰机可调螺杆SCC50控制器主讲人：周兵小冰机的主要作用生产正常时作为105-J的备机，当105-J停车时替代其功能，将气态氨压缩成液态防止其由上方安全阀排出造成经济损失，甚至祸难。控制器的主要作用实时显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、冷媒温度、能级、电机电流及总运行时间等参数，以及报警或故障停机信息。功能

该控制器既可以单机运行也可以多台机组联网及系统的自动控制。我们主要使用单机运行这个功能。单机运行时，可根据设定的吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）来实现自动开/停机，并通过PID调节，自动控制能级的增/减载，使吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）始终保持在稳定的范围内。能在10%～100%实现无级的能量调节，从而保证机组运行在最佳的经济状态。在机组运行的过程中实时显示吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、内容积比值、能级、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间及实时时间等参数。对于以上所有测量点的参数均可进行控制点的设定、偏差设定、事故预报警、报警停机设定等。本自动机组同时具有手动操作功能。控制面板的操作按键的操作控制方式选择按键。通过按下这个按键可以选择控制器的控制方式，是手动控制还是自动控制，所选操作方式对应的指示灯会按顺时针方向依次点亮。在选到某一个位置并停留超过5秒钟之后，系统进入该位置所在的控制方式。机组运行时，不论机组处于何种控制方式，只要将操作方式选为“停止”并超过5秒钟，那么机组就会进入停机程序，自动减载至能级零点后停机。停机与开机键手动停机按键。按下这个按键超过1秒钟，则不论机组处于何种控制方式，可以使正在运行的机组进入停机程序，自动减载至能级零点后停机手动开机按键。在机组处于手动状态且“操作方式”选择在“压缩机”位置时，按下该按键超过1秒钟，则机组进入手动开机程序，手动开机。增加和减少手动减少/减载按键。在设定参数时，按一下该按键，则正在修改的参数减去一个单位数，若按住该按键超过2秒，则正在修改的参数会以很快的速度减少；若“操作方式”选择在“能级”位置时，按下该按键，则机组减载，松开该按键，则停止减载。手动增加/增载按键。在设定参数时，按一下该按键，则正在修改的参数加上一个单位数，若按住该按键超过2秒，则正在修改的参数会以很快的速度增加；若“操作方式”选择在“能级”位置时，按下该按键，则机组增载，松开该按键，则停止增载。类型和察看键【类型】键：每次按键对应一个LED指示灯，相应的类型选项就会按顺时针方向在“压力”、“温度”、“等效温度”、“差值”、“运行时间”、“定时器”和“安全保护”这7个位置循环显示。和“察看”按键配合，用来显示各参数值和上下限报警及停机值。【察看】键：若没有输入密码，则每次按下该键，只会在“当前值”和“设定值”这两个位置交替选择，配合“类型”按键来显示各个参数的当前值或设定值（只能读取，不能修改）；若输入了正确的密码，则每次按键，相应的察看选项就会按顺时针方向在“当前值”、“设定值”、“低限报警”、“高限报警”、“低限停机”、“高限停机”和“系统”这7个位置循环显示。和“类型”按键配合，用来显示各系统参数值和上下限报警及停机值，并可以对各设定值进行修改。复位和下一项及确认键【复位】键：手动复位按键。在任何情况下，按下“复位”键后，控制器会进入默认的显示界面，即“类型”=“压力”，“察看”=“当前值”。在出现停机故障后，若故障已经排除，则在下一次启动前，必须按一下该按键，将全部的控制时序复位。“故障”指示灯无论闪烁还是不闪烁，按“复位”键后，指示灯都会熄灭，同时在故障发生时被锁定的显示值会全部激活，从而显示当前的各个参数。【下一项】键：用来选择需要设定的选项的按键。在除了“序号”以外的6个窗口之间按顺时针方向切换需要改变的参数。【确认】键：当完成了对某一参数的修改后，必须按一下“确认”键来保存新的设定值。按下该按键后，修改的数值会闪烁一下，表示新的设定值已经保存完毕。当发生停机故障后，按一下“确认”键，则可以通过“类型”和“察看”按键的配合来显示发生故障时各个参数的值。控制状态指示灯【开机等待】该状态指示灯在以下任何一种情况都会亮：在开机等待延时过程中，或者存在报警或故障信号，或者在“自动”控制方式中有外部禁止制冷信号输入。此时无法开机。【准备开机】压缩机停机后，开机延时结束且没有报警或故障信号时，该指示灯亮；表明目前状态符合开机条件。（另外，当压缩机运行过程中，吸气压力达到低限停机值后，故障停机，但当压力超过报警值后可以自动复位，当开机等待延时结束之后，该指示灯也亮。）【启动】发出压缩机启动信号后，该指示灯亮，表明机组处于启动过程。在运行指示灯亮了之后熄灭。【运行】压缩机启动后，在已收到油泵及压缩机运行反馈信号，且通过启动时的增载，使能级零点指示灯熄灭后，该指示灯亮。同时熄灭启动指示灯。【增载】增载电磁阀通电时，此灯亮。【减载】减载电磁阀通电时，此灯亮。【能级零点】外部能级零点限位开关闭合，此灯亮。【能级满度】外部能级满度限位开关闭合，此灯亮。由于电流过高、排气压力过高报警引起保护性减载或能级过高报警过程中，此灯也会亮。【故障】有超过停机上下限故障信号或外部的开关量故障输入信号时，这个红色的指示灯亮。若故障信号消失且按下了“复位”按键后，此灯熄灭。外部接线注意事项我们时将其作为压缩机组使用的，则没有冷水断水和冷却水断水保护，所以要检查控制台内相关端子是否和220V电源端子短接操作手动操作手动开机在确认控制电源正常后，将控制台内的两个断路器闭合，为控制回路上电。将“操作方式”选到“压缩机”，在红色的“手动”指示灯亮了之后，如果“准备开机”和“能级零点”指示灯亮，那么按下“开机”按键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时“准备开机”指示灯熄灭，“启动”指示灯亮。启动过程：油泵首先启动，在油泵预润滑延时之内若油压差建立，则在延时30秒后，控制器发出压缩机启动信号，压缩机自动启动。在又一个30秒延时后，控制器检查压缩机反馈，如果有反馈信号，则自动增载，直到“能级零点”指示灯熄灭后停止增载，“启动”指示灯熄灭，“运行”指示灯亮，启动过程结束。

手动增载机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“增加”键，增载电磁阀打开，机组增载，松手后就停止增载。手动减载机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“减少”键，减载电磁阀打开，机组减载，松手后就停止减载。手动停机运行中的机组，如果需要停机，就先手动减载，当“能级零点”指示灯亮了之后，将“操作方式”选到“压缩机”位置，按“停机”按键超过1秒钟，机组进入停机程序，“运行”指示灯熄灭，停压缩机电机，再延时30秒后停油泵，从而完成停机操作。不论在何种控制方式下，只要在机组运行期间按下“停止”按键超过1秒，或者将“操作方式”按键选到“停止”位置超过5秒，机组都会先自动减载至能级零点后停机。若在30秒钟之内无法减到能级零点，机组也会停机，但是在下次启动时能级就不在零点位置了，虽然在启动时仍然可以减载，但我们不推荐采用该方法停机。报警及保护功能a.模拟量输入信号：是指包括压力、温度、电流、能级等几种由各个传感器采集并输入到控制器内信号，事先在控制器内设好需要保护的参数的上下限报警值和故障停机值，当有信号超出范围之后，就会产生相应的报警信息或故障停机信息。b.开关量故障输入信号：外部的开关量输入，例如用于冷水断水保护的压力控制器的常开点，在机组正常运行时，冷水压力大于设定值，该点闭合；若冷水流量降低，导致压力低于设定值，则该点断开，这样机组就会立刻停机并显示相应的故障信息。模拟量报警及停车模拟量报警信息分为：高报警、低报警、故障停机、传感器故障四种。a.发生高限报警时，在相应的显示窗口显示报警值和高限报警信息，例如，发生油温高报警（假定当前油温为62℃），则这时“类型”=“温度”，在喷油窗口显示“-Hi-”和“62”交替闪烁。低限报警的显示方法和显示内容和高限报警一样，报警信息为“-Lo-”b.发生故障停机时，在相应的窗口显示故障值和故障信息，例如，发生排气压力高保护停机（假定当前压力为15.92Bar），则这时“类型”=“压力”，在排气窗口显示“trip”和“15.92”交替闪烁，同时红色的故障指示灯亮。c.传感器失灵时，在相应的窗口显示“oc”/“FAiL”交替闪烁，表示该传感器已不能工作。

开关量故障停机当检测到外部的开关量故障时，下表中的安全故障信息就会在相应的窗口与“trip”交替显示，同时“类型”=“安全保护”的指示灯亮。这8路输入都是断开报警，也就是如果没有220V电压输入，那么这一路输入报故障。外部开关量故障列表注：在控制板TB2端子排（控制板中间上部）的下方有一排8个绿色的LED指示灯，从左向右对应这8个外部的开关量故障输入。如果有故障输入，则相应的指示灯熄灭。在正常运行状态下，这8个灯应该都亮，表示没有任何开关量故障。任何的开关量故障输入信号都会导致机组立刻停机。启动时可能发生的停机故障开机时，如果在油泵启动后一分钟之内压缩机没有启动，则可能是下列故障之一导致：a. 油泵运行反馈故障，显示punP/triP；应检查电控柜内油泵交流接触器的反馈信号是否输入到控制板上。b. 启动时能级不在零点，显示s-UP/triP，应检查控制板上的保险丝F203是否烧毁，然后检查能级零点限位开关，是否在能级最低时被压住。4.3.2如果在压缩机启动后大约30秒左右故障停机：是由于压缩机反馈故障，如果是380V电机，那么这个反馈信号是从角接触器处引来，如果是采用高压电机的机组（6KV或10KV），那么这个反馈信号是从高压柜引来。

启动时发生的故障列表故障发生时控制器会自动将各个参数锁定，所以在发生故障停机后，应先根据控制器显示内容判断故障原因，然后按下“确认”键，再察看并记录停机时的参数值，直到确认故障原因后再按下“复位”键将控制器复位。注意：一定要在确认了报警或故障停机原因后再按“复位”键，否则故障原因会因此消失而不会再现！若24小时内出现故障停机数超过6个，则禁止复位，并显示下列信息：吸气喷油CALLFrig排气过滤器

EnginEEr在为控制器重新上电后，会自动消除该故障。另外，不论在自动方式下还是在手动方式下，报警和故障检测都是自动执行的。控制板上的保险丝和状态指示灯每种外部输入在控制板都有相应的保险丝，来防止短路。指示灯在控制板上除了有保险丝的状态指示灯外，还有3排指示灯，分别用来显示继电器输出、开关量故障输入、机组状态输入等信息。在元件动作或有输入时，其对应的指示灯就会亮，可以通过这种方法来确认控制器动作的正确性。开启机组的主要设置/调试参数1、输入密码‘2’2、@“察看”=“设定值”3、@“下一项”@“下一项”吸气 喷油pASS codE排气 过滤器 ==-===124、@“增加” 排气过滤器==-==nnn5、@“确认”

“察看”=“系统”“类型”=“安全保护”

吸气 喷油

==sE Tup=

排气 过滤器

==== =yEs

@“确认”主要的设置/调试参数（开启式螺杆机组）参数的设定关系到压缩机能否正常开车，我们主要强调一下一些特殊参数的设置。每小时启动次数，该设置可以决定你压缩机在停车后需要间隔多长时间能够再次启动。制冷剂类型(R22,NH3or404A)，由于我们时将其作为氨气压缩机用，所以选择NH3。故障联锁输入极性tPoS=闭合报警/tneg=断开报警，使用温度扩展板时选择“tPoS”。.如果没有冷媒温度传感器（冷水、盐水、乙二醇等），选择A5nF，如果有选择A5nF，我们没有。安装说明①控制器芯片：安装时注意芯片缺口方向，如图示，缺口方向朝下进行安装，安装错误，控制板立即烧毁，②8路开关量输入指示灯（1～8）：分别对应T1～T8，详见“4.2开关量故障停机”，若对应通道有交流24V以上电压输入，则指示灯亮；其中任何一个指示灯灭，便会造成故障停机，需立即查相应通道接线；③11个输出继电器指示灯：分别对应R1～RB共11个输出继电器，接线详见“11.控制板接线图”，其中任何继电器动作，相应指示灯会点亮，通过观察指示灯可辨别当前继电器输出状态；④8路输入状态指示灯：分别对应关系如下（其中A～D为24VDC输入，E～F为220VAC或110VAC输入）；

A：能级达到50%/能级最大后减载（备用）

B：快选用的开关量（备用）

C：能级零点0%（备用）

D：能级满度100%E：油泵运行反馈输入

F：压缩机运行反馈输入

G：允许制冷输入

H：备用油泵运行反馈（备用）通过观察此8个指示灯，可以确定当前输入状态，判断故障原因：

1）.E灯：油泵启动，E灯正常立刻点亮，若E灯不亮，则报“油泵运行反馈故障”，则检查对应通道的接线；若油泵未运行，而E灯亮，则该条外部线路有感应电产生，检查布线；

2）.F灯：压缩机电机由启动转入运行后，F灯正常立刻点亮，若F灯不亮，则延时（见“SYST”菜单NT项参数）报“压缩机运行反馈故障”，则检查对应通道的接线；

若压缩机未运行，而F灯亮，则该条外部线路有感应电产生，检查布线；

若压缩机启动过程中（未转入运行）F灯亮，则压缩机自动增载，这种情况很容易造成主断路器跳闸，该条外部线路有感应电产生，检查布线；

3）.G灯：若“SYST”菜单“制冷允许极性”选择“tneg”，并且选择“现场自动”模式，若G灯亮，则压缩机自动减载停机，则该条外部线路有感应电产生，检查布线；⑤F101～F402保险丝，对应用途及规格详见“6.1保险丝布置及型号”；

保险丝烧毁的影响：

A.F101、F102烧毁：无法实现主板与扩展板正常通讯（配套温度扩展板的机组）或无法实现控制器间的联网通讯（多台机组联网运行）；

B.F103、F104烧毁：无法实现控制板与上位系统（比如用户DCS系统或上位监控工控机或上位操作屏等）的通讯；

C.F105烧毁：主板与SCC50操作面板间的数据传输无法正常工作，SCC50操作面板无显示；D.F106烧毁：主板与8路