采光顶质量管控

采光顶质量管控——南方项目管理中心质量监管部2013年2月26日主要内容一、采光顶典型质量问题

九、钢结构安装阶段管控五、加工阶段管控六、钢构件进场验收管控七、材料管控八、测量管控二、招标管控三、设计管控四、施工准备阶段管控十、玻璃安装阶段管控十一、检测、验收二次深化设计图纸必须有原设计单位签章，同时经第三方审核通过，项目公司需加强深化图纸细部节点构造审核×无铝合金附框√一、采光顶典型质量问题二次深化设计图纸必须有原设计单位签章，同时经第三方审核通过，

项目公司需加强深化图纸细部节点构造审核未按设计节点图要求安装压块间距300mm1个，同时必须有固定螺丝一、采光顶典型质量问题单块玻璃尺寸控制，不宜过大×√一、采光顶典型质量问题需加强采光顶玻璃与结构收边处理×√一、采光顶典型质量问题加强玻璃的进场验收，均质性测试玻璃均质化处理不合格×一、采光顶典型质量问题

二、招标管控施工单位：同时具有钢结构及幕墙施工资质、独立法人资格、类似

工程施工经验深化设计人员：具有钢结构、幕墙相应设计执业资格检测单位：项目公司需委托有资质的第三方进行检测

加工厂考察：项目公司、监理单位共同参加考察内容：生产线、材料仓库、储运堆场、已完工程考察目的：设备、加工质量、加工能力、检测能力、合同执行情况

三、设计管控图纸要求：1、签章齐全，经主体设计单位一级结构工程师签认，

主体设计单位盖章

。第三方审图通过。

2、须进行规划院和第三方专家参与的图纸会审。设计要求：1、构件尺寸、厚度、玻璃厚度不得减少，不得取消玻璃副框；2、明确细部构造节点做法（如：玻璃与骨架节点构造、防水排水

构造措施、吊挂荷载试验要求等）；3、焊接节点要求、焊接重点部位要求、焊缝质量等级等；4、玻璃防爆措施等内容提出明确设计要求；

四、施工准备阶段管控1、召开施工方案评审会及设计交底：项目公司、监理单

位、总包单位、主体设计单位、钢结构设计单位、甲

方委托的第三方检测单位均需到场参会。2、采光顶施工样板需经各方验收签确后方可大面积施工。

采光顶样板验收，需由项目公司工程部、设计部、监

理单位、钢结构及采光顶设计单位、甲方委托的第三

方检测单位共同进行

。

四、施工准备阶段管控

3、钢柱必须采用预埋件，预埋件材质、涂层厚度、尺寸、

规格、标高、定位必须符合设计要求；4、预埋件下混凝土必须密实，预埋件上预留排气孔；5、后置埋件必须做拉拔试验。6、预埋件隐蔽工程验收记录须有采光顶施工单位管理人

员签字；7、施工单位、监理单位、项目公司均需100%全数检查；

监理单位检查人员需现场拍照,有平面编号资料、及现

场对应照片,且可追溯至具体操作人员和检查人员。

五、加工阶段管控1、原材料质量控制：检查原材的标识、出厂质量证明书、检验报

告、商检报告；检查材料的品种、型号、规格是否满足设计及

规范要求；原材按有关规定见证取样检（复）验；2、构件加工与组装质量控制：每批钢材和焊接材料的工艺性能试

验；

检查现场加工是否按照设计图纸加工；3、焊接质量控制：焊缝探伤检验；4、构件除锈与防锈底漆控制：检验构件是否做抛丸除锈及清洁程度；防锈底漆是否符合设计要求；涂刷厚度是否满足设计要求5、幕墙玻璃的各种性能测试：幕墙玻璃必须在加工厂加工，其风

压变形、雨水渗透、空气渗透性能、平面变形性能检验合格；

五、加工阶段管控

检查要求：1、检查焊缝无损检测报告；2、涂层检测报告；3、监理人员需定期到厂检查（不少于2次），并留存检查记录，必

要时驻厂监造；4、施工单位、监理单位、项目公司均需100%全数检查；监理单位

检查人员需现场拍照,有平面编号资料及现场对应照片,且可追

溯至具体操作人员和检查人员；

六、钢构件进场验收管控1、钢材、连接材料、涂装材料的质量证明文件和试验报告；2、高强螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告；3、焊缝无损检测报告（项目公司委托第三方检测，按焊缝等级要

求执行）；4、涂层检测报告；5、钢构件验收记录；6、监理单位、项目公司需100%全数检查；监理单位检查人员需现

场拍照,有平面编号资料、及现场对应照片,且可追溯至具体操

作人员和检查人员；

七、材料管控管控内容：钢构件、结构胶、耐候胶、玻璃及副框、防火涂料、防

锈底漆、焊接材料管控要求：1、检查材料的品种、型号、规格是否满足设计及规范要求；2、原材必须按有关规定进行见证取样检（复）验；3、原材的出厂质量证明书、检验报告、商检报告；4、防火涂料防火性能及物理性能、见证取样复试报告；5、幕墙玻璃、结构胶、耐候胶合格证明材料；6、结构胶、耐候胶与玻璃、铝材的相容性、粘结性试验报告；7、玻璃与副框的粘结必须在工厂完成加工；8、玻璃是否已按合同要求进行了均质化处理；9、监理单位100%全数检查，项目公司检查20%

八、测量管控1、审查测量方案的合理性；2、测量人员持证上岗、仪器和工具定期校正；3、测量成果的收集、分析及纠偏；4、预埋件的测量定位；5、构件尺寸测量验收；6、安装阶段的测量控制及复核；7、采光顶荷载加装后的变形监测复核；8、监理单位100%全数检查，项目公司检查20%。

九、钢结构安装阶段管控施工方案：1、安装方案是否经审批；重点检查可行性、安装顺序、方法合理

安全措施；2、现场安装顺序、方法，焊接顺序，是否依据审批方案执行；现场安全措施：

1、中庭采光顶设置满堂红支撑脚手架，必须通过监理单位和总包

单位的安全验收；2、步行街采光顶安装是否制作防护到位的移动操作平台，是否通

过监理单位和总包单位的安全验收；

构件的拼装与就位控制1、采光顶拼装是否按设计要求设置预起拱；2、现场使用的测量仪器和工具是否在合格校验有效期内；

九、钢结构安装阶段管控焊接质量控制、高强螺栓的安装质量1、构件的焊接节点是否符合设计要求；2、高强螺栓的各种检查；防火涂料喷刷1、检查钢结构涂刷涂料前表面是否清洁，防锈底漆是否有破损；2、检查涂料的涂刷遍数、涂层厚度是否符合设计要求；质量检查1、监理单位、项目公司需100%全数检查；2、重点部位焊接过程监理人员必须旁站，现场拍摄照片；所有重

要焊缝，必须验证编号、平面编号能与照片是否一一对应，必

须要追溯到具体操作人员和检查人员；

十、玻璃安装阶段管控1、玻璃安装前复核钢结构安装精度，存在偏差及时调整；2、必须按图纸要求安装副框和压块，必须按照设计图纸及样板

施工，安装节点严格按图施工；3、检查防水细部做法正确、到位；4、严格管控打胶质量，注意打胶环境。

5、质量检查:对压块安装，监理必须现场拍照,逐一检查，要有平面编号资料、现场对应照片,必须可追溯到具体操作人员和检查人员；监理单位、项目公司需100%全数检查；

十一、检测、验收1、由项目公司委托有资质的第三方检测单位进行焊缝质量检验，2、编制专项焊缝检测方案，逐项落实探伤标准、探伤部位、焊缝