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文档简介
车床刀具练习11A应力分析11A.应力分析
车床刀具说明下面分析求解一个3-D车床刀具模型的
应力。用下列步骤在通用后处理器中查看结果: 1)画位侈 2)列反力 3)画
vonMises
应力 4)动态显示vonMises应力
施加不同的约束重新求解,与第一次的结果进行比较。November3,200311A.应力分析
车床刀具第一次求解的荷载和材料特性:November3,200311A.应力分析
车床刀具第二次求解的荷载和材料特性:November3,200311A.应力分析
车床刀具1. 按教师指定的工作目录,用“cutter”作为作业名,进入ANSYS。2.设置
GUI优先级为“Structural”:MainMenu>Preferences选择“Structural”,然后按[OK]November3,200311A.应力分析
车床刀具3. 选择“Nodefeaturing”,输入“cutter.igs”IGES文件:UtilityMenu>File>Import>IGES…选择“Nodefeaturing”,然后按[OK]选择“cutter.igs’,然后按[OK]或用命令:Orissue:/AUX15IOPTN,IGES,NODEFEATIGESIN,cutter,igs,November3,200311A.应力分析
车床刀具4. 按一定比例转换模型,把厘米单位转换为英寸:MainMenu>Preprocessor>Modeling>Operate>Scale>Volumes按[PickAll]对RX,RY,和
RZ输入1/2.54设置IMOVE为“Moved”,然后按[OK]或用命令:/PREP7VLSCAL,ALL,,,1/2.54,1/2.54,1/2.54,,0,1UtilityMenu>Plot>Volumes或用命令:VPLOTNovember3,200311A.应力分析
车床刀具5. 读入文件“cutter-area.inp”,建立一个小的面,在面上施加荷载:UtilityMenu>File>ReadInputfrom…选择“cutter-area.inp”,然后按[OK]或用命令:/INPUT,cutter-area,inpNovember3,200311A.应力分析
车床刀具6. 确定单元类型:MainMenu>Preprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete按[Add...]选择“StructuralSolid”和“Tet10node92”,然后按[OK]按[Close]或用命令:ET,1,SOLID92November3,200311A.应力分析
车床刀具7. 定义第一组材料的弹性模量为10e6(铝):MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>MaterialModelsStructural->Linear->Elastic->Isotropic输入
EX=10e6(铝的杨氏模量,以psi为单位)输入PRXY=.32按[OK]SelectMaterial>Exit或用命令:MP,EX,1,10e6MP,PRXY,1,.32November3,200311A.应力分析
车床刀具8. 激活智能网格划分,用四面体单元划分实体:MainMenu>Preprocessor>Meshing>MeshTool激活“SmartSize”设置SmartSize为4按[Mesh]拾取[PickAll]按[Close]或用命令:SMRT,4MSHAPE,1,3DMSHKEY,0VMESH,allNovember3,200311A.应力分析
车床刀具9. 在面上施加对称约束,约束接触区域:UtilityMenu>Plot>AreasMainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Displacement>SymmetryB.C.>OnAreas拾取面18,19,25,和26,然后按[OK]或用命令:DA,18,SYMMDA,19,SYMMDA,25,SYMMDA,26,SYMMNovember3,200311A.应力分析
车床刀具10. 在顶端施加压力:MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Pressure>OnAreas拾取面1,然后按[OK]VALUE=10000按[OK]或用命令:SFA,1,1,PRES,10000November3,200311A.应力分析
车床刀具11. 保存数据库并求解:Clickthe“SAVE_DB”buttonintheToolbar(orselect:UtilityMenu>File>SaveasJobname.db)MainMenu>Solution>Solve>CurrentLS观察“/STATUSCommand”窗口,然后关闭它按[OK]按[Close]-求解完成后关闭黄色信息窗口或用命令:SAVE/SOLUSOLVENovember3,200311A.应力分析
车床刀具12. 观察结果:12a.画出位侈:MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolu选择“DOFsolution”和“TranslationUSUM”,选择“Def+undefedge”,然后按[OK]或用命令:/POST1PLNSOL,U,SUM,2,1November3,200311A.应力分析
车床刀具
November3,200311A.应力分析
车床刀具12b.列反力:MainMenu>GeneralPostproc>ListResults>ReactionSolu选择“Allitems”,然后按[OK]或用命令:PRRSOLNovember3,200311A.应力分析
车床刀具November3,200311A.应力分析
车床刀具12c.画vonMises
应力:MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolu选择“Stress”和“vonMisesSEQV”,然后按[OK]或用命令:PLNSOL,S,EQVNovember3,200311A.应力分析
车床刀具12d.对模型进行“拍照”并将其最小化:UtilityMenu>PlotCtrls>CaptureImage…在以后的比较中把窗口最小化November3,200311A.应力分析
车床刀具12e.动画显示
vonMises
应力:UtilityMenu>PlotCtrls>Animate>DeformedResults...选择“Stress”和“vonMisesSEQV”,然后按[OK]或用命令:PLNSOL,S,EQVANCNTR,10,0.5November3,200311A.应力分析
车床刀具November3,200311A.应力分析
车床刀具13. 关闭动画显示,删除面对称约束:
按[Close]UtilityMenu>Plot>AreasMainMenu>Solution>DefineLoads>Delete>Structural>Displacement>OnAreas拾取面18,19,25,和26,然后按[OK]按[OK]或用命令:/SOLUDADELE,18,ALLDADELE,19,ALLDADELE,25,ALLDADELE,26,ALL14.对面18,19,和26施加全部自由度约束:MainMenu>Solution>DefineLoads>Apply>Structural>Displacement>OnAreas拾取面18,19,和26,然后按[OK]选择“AllDOF”,然后按[OK]或用命令:DA,18,ALLDA,19,ALLDA,26,ALLNovember3,200311A.应力分析
车床刀具15.改变标题UtilityMenu>File>ChangeTitle…键入标题:LatheCutter-withALLDOFconstraintonareasathole按[OK]16. 保存数据库并求解:Pickthe“SAVE_DB”buttonintheToolbar(orselect:UtilityMenu>File>SaveasJobname.db)MainMenu>Solution>Solve>CurrentLS按[OK]按[Close]或用命令:SAVESOLVE17. 观察结果:MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolu选择“Stress”和“vonMisesSEQV”按[OK]或用命令:PLNSOL,S,EQVNovember3,200311A.应力分析
车床刀具OpenminimizedplotfrompreviousanalysistocompareresultsNovember3,200311A.应力分析
车床刀具18. 存储并退出ANSYS:在工具条上拾取“QUIT”(或选择:UtilityMenu>File>Exit...)选择“SaveEverything”按[OK]或用命令:FINISH/EXIT,ALLNovember3,20032-D角型支架分析指南练习11B
应力分析
11B.应力分析
2-D角型支架分析指南说明本练习逐步介绍有关ANSYS分析指南-一步一步求解的例子,它们以HTML格式显示。这个问题是一个用2-D平面应力单元模拟的角型支架的静力分析。Novemb
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