洗选厂压滤机滤饼清理改进QC

QC成果发布报告书课题名称：压滤机下方积煤泥清理方式的改进发布单位：白岩洗煤车间发布人：刘林玉陈洪霞松藻煤电公司洗选厂一、小组概况小组名称XX洗煤车间QC小组成立时间2016年2月5日课题名称压滤机下方积煤泥清理方式的改进课题类型现场型组长XX活动日期2016.02.10～2016.07.10登记日期2016年4月18日小组成员10人注册编号2016-1-048完成时间2016.07发布时间2016年8月17日小组基本情况一、小组概况序号姓名年龄职称工种分工1234567891011小组成员简介松藻煤电公司洗选厂一、小组概况人员比例二、选题理由

因用户对煤质要求的提高，使矿井原煤入洗量增大，从而使白岩洗煤车间生产任务变得紧张，而煤泥的回收效率是直接制约着洗煤的生产量。只有保证煤泥回收系统的高速运转，才能尽可能多洗煤。煤泥水经过压滤机脱水压紧变成煤泥滤饼后，由于滤饼较干且有粘性，在卸煤泥滤饼的过程中，造成压滤机机体下方的楼梁处和楼梁两侧处堆积煤泥，清理煤泥堆积需要花费劳力量大，又废时间。降低劳动强度，节约时间，把更多的精力投入到工作中，为提高煤泥回收效率奠定基础，我们确定了这一课题《压滤机下方积煤泥清理方式的改进》来实际解决我们工作中的难题。三、活动计划活动阶段2月3月4月5月6月7月负责人课题选定

xx现状调查

xx设定目标原因分析要因确认制定对策对策设施效果检查巩固措施下步打算四、计划阶段

通过对压滤机卸料期间的现场考察，我们发现压滤机卸完煤泥后会在压滤机的机体下方楼板横梁上残留着大量的煤泥（煤泥滤饼），经过多次的卸料后，压滤机头板对残留煤泥饼有一个斜向下力的挤压力，使堆积处的煤泥饼变得十分的严实，另外有一部分煤泥通过横梁两侧向外扑出煤泥，人工清理煤泥饼变得困难，这不但大幅度增加劳动强度，还花费了大量的时间。现状调查四、计划阶段图一煤泥堆积处滤板清理煤泥困难图二四、计划阶段我们以5#压滤机为例，小组分别在2016年2月16日-2月20日,3月1日-3月5日共计10天的考察，记录了5#压滤机每天的煤泥卸载板数、煤泥堆积厚度、集中清理煤泥时间等数据，并做了相应的调查统计。5#压滤机调查情况表日期卸料板数（板）煤泥堆积厚度（cm）清理时间（min）2.16435232.17335192.18233172.19335192.20435263.1435243.2335253.3335243.4335223.543521平均3.334.822四、计划阶段P1活动目标、P2可行性分析通过调查和分析我们小组确定目标，通过改进压滤机下方积煤泥清理的方式，到达降低劳动强度，提升安全质标工作。分析一：煤泥堆积面小，压滤机卸料完成后在楼板横梁处堆积厚度约为35cm的煤泥，并且在横梁两侧也会扑出一些煤泥；二是清理需要煤泥的作用力小，煤泥滤饼内部含有水分，受挤压后，扔可以使用铁铲、撬棍清理积留下的煤泥滤饼。分析二：本小组成员在此之前已运用QC活动方法成功解决过日常生产中遇到的问题，并且快开式压滤机在车间已使用了较长的时间，大多数小组成员均有较丰富的实践经验。目标能实现四、计划阶段P3原因分析培训不到位机法环料人压滤机运行不正常压滤机卸料操作方式压滤机安装位置煤泥水浓度压滤机机体下方有煤泥堆积四、计划阶段P4要求确认针对原因分析结果，我们通过逐一分析确认找出那些为要因，并列出计划表。序号未端因素确认内容确认方法确间认时标准确定人1培训不到位是否进行培训查阅厂培训资料2016.4.7实作与理论成绩是否合格XX2压滤机运行不正常控制系统是否正常进行模拟开车实验2016.4.7以合符说明书规定为标准XX3压滤机卸料操作方式操作有无问题现场观察2016.4.8符合操作规程XX4压滤机安装位置布局是否合理查阅资料及现场观察2016.4.10白岩洗选厂初设XX5煤泥水浓度是否会积煤泥现场观察2016.4.11压滤机压料情况XX四、计划阶段要因确认一末端因素培训不到位确认方法查阅厂培训资料确认时间：2016.4.7确认人：XX判断标准实作与理论成绩是否合格姓名理论实作姓名理论实作XX98合格XX96合格XX98合格XX96合格XX98合格XX93合格XX98合格查阅2015年洗选厂技术工种培训成绩单，我们小组承担压滤机操作的运转人员理论、实作成绩全部合格。如下表所示非要因四、计划阶段要因确认二末端因素压滤机运行不正常确认方法进行模拟开车实验确认时间：2016.4.7确认人：XX判断标准以合符说明书规定为标准通过小组成员在现场进行模拟开车实验，发现各种控制元件动作灵敏可靠，不存在老化现象，压滤机运作正常。非要因四、计划阶段要因确认三末端因素压滤机卸料操作方式确认方法现场观察确认时间：2016.4.8确认人：XX判断标准符合操作规程通过小组成员在现场观察，压滤机操控人员均按操作规程进行操作。非要因四、计划阶段要因确认四末端因素压滤机安装位置关系确认方法查阅资料及现场观察确认时间：2016.4.10确认人：XX判断标准xx洗选厂初设经查阅XX洗煤厂初设资料，以及现场的观察，压滤机机体下方有一主厂房三楼层的横梁，该横梁为楼板主梁；压滤机头板边缘距地板（篦子）的距离为0.35m。由于房屋结构与压滤机安装相对位置，造成了每次压滤机卸料后，均会在横梁上堆积大量的煤泥和横梁两侧堆积一些扑出的煤泥。要因四、计划阶段P5对策措施QC小组根据分析的结果，针对要因，共同讨论研究，制定了如下措施要因对策目标措施负责人实施地点完成时间压滤机安装位置压滤机安装位置固定，只能通过外部来改变，使压滤机下方不在积煤泥。降低劳动强度，提升安全质标工作。选择5#压滤机进行实验，在压滤机一拉头板下方边缘处焊接一块长1750mm，高度为400mm的铁板，在横梁两侧安装长度为1000mm,倾斜度为45°的挡煤板。靠一拉头板带动刮板运动，起到清理积煤泥的作用及挡煤作用。xx设备现场2016年4月21日五、实施阶段（D阶段）D1、4月25日至4月26日，负责人：xx。参加人：xx分析指出清理刮板安装位置。D2、4月28日，负责人：xx。参加人：xx，负责联系机电人员加工准备安装所需的材料。D3、5月3日，负责人：xx。参加人：小组全体人员，按对策措施要求，在5#压滤机一拉头板下方边缘处焊接一块长1750mm，高度为400mm的铁板作为清理装置，在楼层横梁两侧焊接一块长度1000mm，倾斜度为45°的挡煤板。五、实施阶段（D阶段）

D4、安装完后，由胡中波、赵伟、陈银凤、文霞收集煤泥清理情况的资料，进行效果对比。清理刮板一拉头板挡煤板楼层横梁六、效果检查（C阶段）在5#压滤机一拉头板下方边缘安装清理刮板投入使用后，每次压滤机卸完煤泥后，一拉头板复位带动刮板对机体下堆积的煤泥进行清理。为此，小组对投入前和投入后进行了效果对比。5#压滤机调查对比情况表日期卸料板数（板）煤泥堆积厚度（cm）每班清理时间（min）日期卸料板数（板）煤泥堆积厚度（cm）每班清理时间（min）2.16435235.1143512.17335195.1243522.18233175.1333512.19335195.1433512.20435265.1543523.1435245.1633523.2335255.1743513.3335245.1843513.4335225.1933523.5435215.203350平均3.334.822

3.5351.3六、效果检查（C阶段）在5#压滤机一拉头板下方边缘安装清理刮板投入使用后，每次压滤机卸完煤泥后，一拉头板复位带动刮板对机体下堆积的煤泥进行清理。为此，小组对投入前和投入后进行了效果对比。5#压滤机调查对比情况表日期卸料板数（板）煤泥堆积厚度（cm）每班清理时间（min）日期卸料板数（板）煤泥堆积厚度（cm）每班清理时间（min）2.16435235.1143512.17335195.1243522.18233175.1333512.19335195.1433512.20435265.1543523.1435245.1633523.2335255.1743513.3335245.1843513.4335225.1933523.5435215.203350平均3.334.822

3.5351.3梨园坝煤矿十、总结（一）成果巩固坚持开展好水力压裂工作预抽钻孔设计符合规定认真收集水力压裂以及预抽钻孔竣工资料定期测定抽采情况，加大督查力度确保数据的真实性梨园坝煤矿十、总结（二）体会

通过QC小组开展的此项活动，增加煤层透气性，使瓦斯易于抽放，提高抽采效果，缩短抽采达标时间。同时提高了QC成员的质量意识、QC知识、处理问题能力，增强了团队精神和解决问题的信心。梨园坝煤矿十、