大跨度后张法预应力梁施工质量控制

大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量控制江西省省级党政机关会议中心QC小组一、项目概况

江西省省级党政机关会议中心工程位于南昌市红角洲卧龙路，地下一层、地上五层，建筑高度23.700m，建筑面积57976㎡。建筑结构为框架结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。

本工程预应力混凝土梁共主要分布在千人会议室、200人会议室。梁截面尺寸最大为500×2950mm，跨度为42.6m，采用4×7ФS15.2低松弛钢绞线。效果图二、QC小组简介

本小组成立于2013年3月1日，由项目部项目经理、项目总工、技术员、施工员、质检员及施工班组人员共10人组成，小组成员接受ＱＣ教育时间均在50小时以上，经验丰富。小组名称中铁建工集团有限公司曾祥龙ＱＣ小组组长姓名曾祥龙工程名称江西省省级党政机关会议中心项目结构型式框架课题名称大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量控制活动起止时间2013年3月1日――2013年4月25日活动类型现场型QC小组概况小组成员概况序号姓名性别年龄学历职务职称技术职称组内分工培训情况1曾祥龙男36本科项目部项目经理工程师组长562王辉男28本科项目部总工工程师副组长兼方案编制563程亮男43中专项目部生产副经理助理工程师副组长564刘海滨男27专科项目部质量员助理工程师现场检验525周鑫男27专科项目部施工员施工员方案落实526李磊男24中专项目部测量员技术员数据实测527胡大伟男25本科项目部技术员助理工程师现场负责528杨聪聪女25大专项目部资料员技术员资料存档529张德茂男25本科项目部技术员组员5210阮凡男28本科项目部实验员组员52制表人：周鑫

制表时间：2013年3月2日续表三、选题理由大跨度后张法预应力混凝土梁施工质量理由工程重要性质量要求工程难点江西省省级党政机关会议中心工程作为江西省重点工程，是一项检验我公司综合实力的工程，工程质量的好坏直接关系到我公司的信誉和知名度。确保江西省“杜鹃花”奖是我公司对业主的承诺，也是公司对本工程的质量目标。充分显示了我公司对工程质量的严格要求，对自身实力的信心。工程难点：该工程大跨度后张法预应力梁达40多米，施工复杂、操作工艺难度大。制图人：周鑫制图日期：2013.3.2四、现状调查

2013年3月8日—2013年3月15日，我们小组对对大跨度后张法预应力梁施工中存在的质量问题进行了研讨，共收集到质量问题信息250条，进行了分类、归纳、总结，合格率为84.8%，做出如下调查表：序号影响项目统计数量合格点数不合格点数1波纹管定位不准5030202孔道灌浆不密实5040103预应力筋张拉超差504734注浆孔堵塞504735其他50482合计25021238大跨度后张法预应力梁施工质量调查表制表人：周鑫制表日期：2013.3.15

序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1波纹管定位不准2052.652.62孔道灌浆不密实1026.378.93预应力筋张拉超差37.986.84注浆孔堵塞37.994.75其他25.3100合计38100

根据上表统计情况，绘出大跨度后张法预应力梁施工质量问题频数统计表及排列图如下：大跨度后张法预应力梁施工质量问题频数统计表制表人：周鑫制表日期：2013.3.150墙面出现裂缝01008060402010203038波纹管定位不准孔道灌浆不密实预应力筋张拉超差其他201033252.6%78.9%86.8%94.7%频数（次）累计频率（%）根据统计表绘出排列图：大跨度后张法预应力梁质量问题排列图制图人：周鑫制图日期：2013.3.15结论：由图可以看出：波纹管定位不准和孔道灌浆不密实，累计频率为78.9%，是影响其施工质量的主要问题，是重点控制对象。五、目标设定及可行性分析84.8%90%1、目标：确保大跨度后张法预应力混凝土梁质量合格率达90%以上。制图人：周鑫2013.03.162、目标设定依据

在38个缺陷点中，波纹管定位不准和孔道灌浆不密实共有30个不合格点，占总缺陷的78.9%，如果我们能解决这两个问题，使不合格点降到12个点，合格率将由原来的84.8%提高到92%，目标能够实现。小组成员由技术、管理人员组成，人员素质较高。加之项目部领导的高度重视，活动资金充足。目标值可行六、原因分析

针对现状调查所找出的问题，我们小组成员进行分析并得出关联图如下：影响大跨度预应力梁施工质量原因关联图制图人：周鑫2013.03.17波纹管定位不准孔道灌浆不密实灌浆方法不当操作人员经验少技术交底不详孔道冲洗不彻底灌浆未灌满技术水平差操作顺序不当管道不畅通水泥浆流动性差水泥水灰比不符合要求灌浆机故障压浆压力不足检查不到位定位筋位置偏差、间距大定位筋连接不牢固施工空间小夜间照明不足波纹管发生位移七、要因确认

根据关联图中分析出的11条末端因素，小组组长组织小组成员进行逐一确认，确认要因如下：要因确认计划表序号末端原因确认方法确认内容标准要求参加人员完成时间1技术交底不详检查交底记录，技术交底的内容详细程度交底内容详细有施工工艺及质量要求王辉2013.3.182操作人员经验少对现场操作人员提问操作人员对波纹管定位及灌浆的掌握程度掌握合格率100%刘海滨2013.3.183定位筋连接不牢固现场检查连接情况定位进的连接方式定位筋与主筋焊接牢固刘海滨2013.3.184定位筋位置偏差、间距大现场查看定位筋位置、间距定位筋位置是否符合设计要求定位筋位置位置准确胡大伟2013.3.195检查不到位查看检查记录管理人员是否及时检查管理人员按规定检查周鑫2013.3.19要因确认计划表序号末端原因确认方法确认内容标准要求参加人员完成时间6水泥浆水灰比检查资料现场调查水灰比的大小满足要求水泥浆水灰比为0.4—0.45阮凡2013.3.197孔道冲洗不彻底施现场检查冲洗情况孔道冲洗是否畅通保证孔道畅通刘海滨2013.3.198灌浆方法不当调查操作人员如何灌浆灌浆方法是否正确采用二次灌浆的方法周鑫2013.3.199施工空间小现场查看施工场地施工空间情况施工空间满足正常施工张德茂2013.3.1910夜间照明不足现场调查夜间施工作业照明情况夜间照明满足施工要求周鑫2013.3.1911灌浆机故障现场检查灌浆机运行情况灌浆机压力保证施工要求刘海滨2013.3.19制表人：周鑫制表日期：2013.03.19续表末端因素一：技术交底不详验证时间2013.3.18验证人王辉验证情况

1、查阅技术交底资料，发现对预应力混凝土施工交底仅提出了应达到的目标值，而且有具体的施工工艺，交底详细指导作用。2、对10名施工工人进行现场操作摸底，对施工工艺基本熟悉。

结论非要因验证时间2013.3.18验证人刘海滨验证情况通过现场提问，对6名操作工人对波纹管定位和孔道灌浆要求进行提问，6名工人的平均回答正确率仅为80%，小于100%。不能满足要求。结论要因末端因素二：操作人员经验少末端因素三：定位筋连接不牢固验证时间2013.3.18验证人刘海滨验证情况波纹管定位筋与预应力梁主筋采用焊接的方法，焊接质量符合规范规定，连接牢固。结论非要因验证时间2013.3.19验证人胡大伟验证情况现场检查，定位筋未按规定要求准确设置，致使波纹管定位不准。结论要因末端因素四：定位筋位置偏差、间距大末端因素五：检查不到位验证时间2013.3.19验证人周鑫验证情况2013年3月19日经检查，项目部未制定严格的检查制度，管理人员跟踪检查不及时，影响到波纹管的安装质量。结论要因验证时间2013.3.19验证人阮凡验证情况经检查，灌浆所用水泥浆的水灰比为0.38，现场计量准确，水泥浆中加入减水剂，灌浆用水为清洁水，水泥浆强度不小于30N/mm2。满足施工要求。结论非要因末端因素六：水泥水灰比不符合要求末端因素七：孔道冲洗不彻底验证时间2013.3.19验证人刘海滨验证情况经检查，孔道灌浆前，用清水对管道进行了冲洗，并清净积水。保证了孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好。结论非要因验证时间2013.3.19验证人周鑫验证情况经现场检查，预应力梁跨度达40多米，采用理论压力压浆，压浆过程中压力会有所损失，可能会造成不密实和不饱满，采用的方法不能保证压浆质量。结论要因末端因素八：灌浆方法不当末端因素九：施工空间小验证时间2013.3.19验证人张德茂验证情况操作空间小，影响了施工效率，但对波纹管的定位质量不影响。结论非要因验证时间2013.3.19验证人周鑫验证情况2013年3月19日，经调查，晚上进行施工时，施工作业面有3盏1000w/h的碘钨灯，照明条件良好，不影响施工。结论非要因末端因素十：夜间照明不足验证时间2013.3.19验证人刘海滨验证情况

现场检查，灌浆机采用规格为HB-3的灌浆机1台，质量证明文件齐全，现场进行试运行，设备正常，满足施工需要。结论非要因末端因素十一：灌浆机故障我们最终确认主要因素有：操作人员经验少、检查不到位、固定支架形式不合理间距大、灌浆方法不当。制表人：周鑫制表时间：2013.03.19八、制定对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1操作人员经验少加强现场及理论培训全部掌握预应力梁的施工工艺1、加强岗位操作技能学习。2、现场讲解，克服质量通病。3、考核。会议室及现场施工全程王辉程亮2检查不到位加强检查力度能及时发现问题并得到解决1、严格检查制度。2、安排专人负责检查。会议室及现场施工全程曾祥龙刘海滨3定位筋位置偏差、间距大优优化定位筋布置方法确保定位筋位置准确1、采用刻度定位法。2、严格布置间距。会议室及现场施工全程胡大伟周鑫张德茂4灌浆方法不当改进灌浆方法确保孔道灌浆密实、饱满1、细化灌浆工艺2、优化灌浆方法会议室及现场施工全程刘海滨李磊周鑫制表人：周鑫制表日期：2013.03.20九、对策实施实施一：加强岗位技能培训并考核

2013年3月20日，QC小组组织施工操作人员学习后张法预应力梁施工工艺，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。同时在施工现场针对波纹管定位和预应力灌浆进行了详细的现场讲解，提醒工人要注意克服的质量通病。

2013年3月23日，组织10余名作业工人进行理论及实操考核，考核均为优秀。组织工人进行考核

效果检查：通过学习，小组成员加深了施工工艺的理解，作业人员完全掌握了后张法预应力的施工工艺，考核成绩均达到优秀，目标达到。

实施二：严格检查制度、加强检查力度

严格执行三检（自检、互检、专检）制度。为保证检查力度，项目部项目经理指定由专职质检员刘海滨对预应力施工过程进行监督、指导，同时技术人员、班长、技术工人配合参与。每天组织小组成员对施工质量及相关人员工作及记录进行检查。做到检查与交底结合，重视整改落实情况，及时处理有关问题并严格按制定的奖罚办法进行处罚。

效果检查：通过上述措施,能及时发现现场问题并通过整改措施使相关问题迅速得到解决，确保了施工质量。严格现场检查现场指导工人施工

实施三：优化定位筋布置方法、严格布置间距

波纹管定位筋严格按间距100CM进行固定，由于波纹管长达40多米，为准确控制每一根定位筋的位置，施工中