标准解读
《GB/T 41490-2022 氮化硅陶瓷 室温下滚动接触疲劳试验方法 球板法》是一项国家标准,专门针对氮化硅陶瓷材料在室温条件下的滚动接触疲劳性能进行评估的方法。该标准详细规定了使用球板法测定氮化硅陶瓷材料滚动接触疲劳寿命的试验程序、设备要求以及结果处理方式。
根据此标准,试验过程中需要准备特定尺寸和形状的试样与钢球作为加载工具,在一定载荷作用下让两者保持相对运动状态,通过模拟实际工况中可能遇到的滚动摩擦情况来测试材料抵抗疲劳损伤的能力。试验时,应确保环境温度维持在(23±5)℃范围内,并且整个实验应在无振动干扰的条件下进行以保证数据准确性。
对于试验设备而言,除了基本的加载系统外,还需要配备能够精确控制加载力大小及方向、记录试件失效时刻等信息的数据采集装置。此外,标准还对如何计算试样的滚动接触疲劳寿命提出了具体指导,包括但不限于基于统计学原理确定最小二乘回归线斜率的方法来估计平均寿命值。
在执行本标准所规定的试验前,操作人员需熟悉所有相关条款并严格按照要求设置参数;完成测试后,则要依据给出的公式处理原始数据,最终得到反映氮化硅陶瓷材料抗疲劳特性的关键指标。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2022-04-15 颁布
- 2022-11-01 实施
文档简介
ICS8106030
CCSQ.32.
中华人民共和国国家标准
GB/T41490—2022
氮化硅陶瓷
室温下滚动接触疲劳试验方法球板法
Siliconnitrideceramics—Testmethodforrollingcontactfatigueat
roomtemperature—Balls-on-flatmethod
ISO146282012Fineceramicsadvancedceramicsadvancedtechnical
[:,(,
ceramics—Testmethodforrollincontactfatiueofsiliconnitrideceramics
)gg
atroomtemeraturebballs-on-flatmethodMOD
py,]
2022-04-15发布2022-11-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T41490—2022
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件修改采用精细陶瓷先进陶瓷先进技术陶瓷利用滚珠平面法进行氮
ISO14628:2012《(、)-
化硅陶瓷在室温下滚动接触疲劳测定的试验方法
》。
本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表
ISO14628:2012,。
见附录
A。
本文件与的技术差异及其原因如下
ISO14628:2012:
根据我国试验情况对文件的范围见第章进行了修改
———ISO(1);
根据我国试验情况对及的内容进行了增减
———,6.1、6.2、6.3、7.19.2c)”。
本文件做了下列编辑性改动
:
为与现有标准协调将标准名称改为氮化硅陶瓷室温下滚动接触疲劳试验方法球板法
———,《》;
对中的注做了修改
———5.2“”。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任
。。
本文件由中国建筑材料联合会提出
。
本文件由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口
(SAC/TC194)。
本文件起草单位中材高新氮化物陶瓷有限公司山东工业陶瓷研究设计院有限公司合肥汇智新
:、、
材料科技有限公司江西工陶院精细陶瓷有限公司浙江精久轴承工业有限公司洛阳轴承有限公
、、、LYC
司山东国瓷功能材料股份有限公司东阿海鸥钢球有限公司新疆晶硕新材料有限公司
、、、。
本文件主要起草人张伟儒孙峰董廷霞徐学敏冉申宋健张大军陈常祝姚勇伟杨勇
:、、、、、、、、、、
于宏林商雁青曲琼宋锡滨张晶黄彬刘汇河徐金梦李洪浩
、、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T41490—2022
氮化硅陶瓷
室温下滚动接触疲劳试验方法球板法
1范围
本文件描述了在室温下对氮化硅陶瓷球逐步加载进行滚动接触疲劳试验的方法
。
本文件适用于滚动体材料接触疲劳性能的评价或为恒定载荷滚动接触疲劳试验确定试验载荷
,。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
滚动轴承球第部分陶瓷球
GB/T308.2—20102:(ISO3290-2:2008,IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
。
31
.
滚动接触rollingcontact
滚动体之间的接触
。
注在纯滚动接触条件下接触点的相对速度为零但在大多数情况下滚动体之间的实际相对速度并不为零
:,。,。
32
.
表面失效surfacefailure
样品表面剥落
。
33
.
滚动接触疲劳rollingcontactfatigue
滚动接触应力下表面失效的一种模式该接触应力远小于单向加压造成表面失效时的应力
,。
34
.
滚动接触疲劳试验rollingcontactfatiguetest
对样品反复施加滚动接触应力并计量表面失效时的循环次数的试验
,
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