2023年锅炉辅机检修高级第二版理论题库

单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员署名__________考评组长署名__________（11-0181)单位___________________考生姓名_________准考证号___________________考试时间_____________考评员署名__________考评组长署名__________电力职业技能鉴定考试《锅炉辅机检修工(第二版）》高级工理论题库一、选择题（共59题)１.()是锅炉热损失中最大的。(A）排烟热损失；(Ｂ）化学不完全热损失；(C)机械不完全热损失;(Ｄ)灰渣物理热损失。答案:A2.我国电力网的额定频率为()Hz。（A)40;(B)５0；(Ｃ）60;(D)７０。答案:Ｂ３.工程热力学中，最基本的热力循环是（）。(Ａ)朗肯循环；(B）卡诺循环;(C)自然循环；(D)强制循环。答案:A4.选择螺母材料应比螺栓（）。(A）高一个工作等级的钢种;（B)同一个工作等级的钢种；（C)低一个工作等级的钢种;(Ｄ)无关系。答案:C5.基孔制配合中,是以()为基准,其()为零。（A)孔,上偏差;(Ｂ)轴,下偏差;(C)孔，下偏差;(D)轴,上偏差。答案:C6.锅炉停炉后，必须采用（）措施。（A)防水;(B)防冻；(C)防磨；(Ｄ)防腐。答案：Ｄ7.金属材料的工艺性能涉及铸造性、延展性、焊接性、（）、切削性和热解决性等。(A)导热性；（B)可熔性;(Ｃ)胀缩性;(D）冷弯性。答案：D8.火力发电厂环境保护工作基本特点是监测范围广、（）。(A）导致二次污染；(B）工作人员多;（C）治理难度大;(D)设备简朴。答案：C９.钢淬火后再高温回火的热解决方法叫（)。(Ａ)正火;(Ｂ)时效解决;(C)调质解决;(Ｄ)退火。答案：Ｃ10.转动机械的轴承通常是用（)制成的。(A)答案：D1１.(A)答案:A12．润滑油浑浊并出现糊状,说明油里（）。(A)温度高；(B)有煤粉；(C）具有空气;(D)含水。答案:D1３.齿轮在喷焰淬硬时，表面淬硬层材料结构发生变化，此时材质的成分（）。(A)也随之变化；（B)有时变化，有时不变;（C)没有变化；(D）会增长。答案:C14．减速箱结合面常用的密封材料是(）。(A)答案：A15.引风机的叶轮及机壳磨损严重的因素是(）。(Ａ)烟气中的灰粉；(B)烟气；(Ｃ)水汽；（D)空气。答案:Ａ16．在浇铸轴瓦挂锡时,加热温度到较锡熔点低()℃时，应停止加热。(A)５~10;(B)10～15；(Ｃ)１5~20;(D）２0～30。答案：D１7.导致旋转式空气预热器漏风量过大的重要因素是由于烟风之间的()导致的。(A)压差过大;(B）密封间隙过大；（C)压差过小；(D)密封间隙过小。答案:Ｂ１8．符号HRC表达()硬度。(A)布氏;(B)洛氏；（Ｃ)维氏;(D）肖氏。答案:B１９．三角刮刀磨刃很重要,在砂轮上粗磨时,一般在刀刃上留有()mm棱边,然后在油石上进行精磨。(A）０.5~1;(B)２~３;(C）4~５；(D)6~7。答案:Ｂ２0．(）是锅炉中加热、蒸发、过热三个区段的连接枢纽。(Ａ)省煤器；(B)汽包；(C）过热器;（D）水冷壁。答案：B2１.蒸汽在汽轮机内的膨胀做功过程可以认为是()过程。（A）绝热；(B)等温;(Ｃ)等压;(D)等容。答案：A22．人体出汗后人体电阻（）,使人体触电的危险性变大。(A)增大;(B)减少;(C)不变;(D）不一定。答案：B23.(A）两；(Ｂ)三;(Ｃ)四；(Ｄ)五。答案：Ｂ24.不需要停止重要设备运营,可随时消除的设备缺陷称为()。（A)一类设备缺陷；（B)二类设备缺陷；(C)三类设备缺陷;(D)轻微缺陷。答案:C２5.一台完整的计算机应涉及()、键盘、显示器和连接线。(A)磁盘；（Ｂ）U盘；(C)主机;(Ｄ)打印机。答案:C2６．对锅炉受热面进行检修时,应待工作区域的温度降至（)℃以下时,工作人员才可入内进行工作。(A）30；(B)40;(C)５0;(D)60。答案：C27.氢冷系统中氢气纯度须不低于（),含氧量不应大于2％。(Ａ)90%；(Ｂ)９3%;(C）96％；（D）99%。答案:C２8.工质换热平均传热温差最大的布置方式是()。(Ａ)顺流布置;(Ｂ)混流布置；(Ｃ)逆流布置；(D）不拟定。答案:C2９.配套的电动机容量比风机所需的轴功率（）。(Ａ)小;(B）相等；（Ｃ）大;(Ｄ)不一定。答案：C30.()润滑脂耐热,且抗水性好。(A)钙基；(B)钠基;(C)锂基；(D)所有。答案：C３１.需改变一台风机的容量时，常用的方法是改变（)。(Ａ)叶片长度、宽度；(B）叶片宽度、弯曲度;（C)风机转速、叶片宽度;（D)风机转速、叶片长度。答案:D３2.下列密封属于静密封的是（）。（Ａ)毡圈密封；(B)机械密封;(C)皮碗迷宫式密封;(D）垫片密封。答案:D33．阀门研磨后,阀芯与阀座的密封面接触带均匀，连续接触部分应大于密封面宽度的（）。(A)1/3；(B)1／2；(C）2/３；(D）3／４。答案：Ｃ3４.(Ａ）答案：Ａ３5．Ａ132焊丝适于焊接（)。(A）较重要的结构钢;(B)奥氏体钢；（Ｃ）低碳钢;(D)合金钢。答案:B３6．转子找静平衡时，两根导轨应保持平行，允许误差不超过（)mm／ｍ。(A）０．5；(B)１;(C)1.5；(D)2。答案：Ｄ37.刚性联轴器同心度规定严格，一般两对轮端面偏差不大于（)mm,圆周度偏差不大于（）mm。(A)０．0１~0.０２，０.02；（B)0.02~０.03，0.04；（C)0．0３～0.04,０.0６；(Ｄ）0.04~０.０5,0.08。答案:B38．检修中发现轴承发蓝变黑,说明轴承工作温度超过了()℃。(Ａ）１０0；（B)120;（C)１50；(Ｄ)170。答案：D39．（A)3%；(Ｂ)5%;(C）7％;(D)１0%。答案:C４0.风机叶片焊补后，其轴向、径向晃度不超过()ｍｍ。（Ａ)2~３；（Ｂ)3～6;(C)6～8;(D）8~１０。答案:Ｂ４1.对于负荷交替作用于上、下轴瓦的转动机械,其油槽应能使润滑油从(）引入。(A)上部轴瓦；(B）上、下轴瓦结合面;(C)下部轴瓦;(D)轴颈。答案:B42.采用冷直轴法直轴时,应锤打轴的（），锤打范畴为１20°。(A)弯曲的凸出部分；(B）弯曲的凹下部分；(C)弯曲的两侧；(D)弯曲的一侧。答案:B43.在安装机械密封时,须在动静密封环面上涂（），以防止动静密封环干磨。（A)黄油；（B)汽轮机油;(C)凡士林；(D)机油。答案:C４4.轴承座上的挡油环与轴颈的间隙，一般上部间隙与下部间隙的关系是()。(A)同样；（Ｂ)下部间隙大；(Ｃ)上部间隙大;（Ｄ)无规定。答案:C４5.采用热胶法胶接输煤皮带时,硫化温度在（)℃时,皮带接头的夹紧力应为０.5MPａ左右。（A)答案：Ｂ46.滑动轴承的油膜振动可用（)来消除。(Ａ)平衡法；(B）减少转速；(C)加固基础;(Ｄ)旋紧地脚螺栓。答案:A47.轴瓦与其座孔大多采用过盈配合，其紧力一般为（)mｍ。(A)０.０1～0.02;(B)0．02～0.０4;(C)0．０4~0.05;(Ｄ）0.0５~0.08。答案：B48．轴瓦与轴颈在接触角范围内，每平方厘米的接触点不少于()点。（A)一;(B)二;(C)三;(Ｄ)四。答案:B49.风动扳手使用时，扭矩不应超过最大扭矩的（）,同时应尽量避免空转。(A）１/3;（B)1/2;（C)２/3；(Ｄ)3/4。答案:C50.钳工常用的加工工具有(）、锯割工具、攻、套丝工具、绞孔工具、刮研工具、拆装工具等。（A)答案:D51.研磨时，研具的材料应比工件的材料(),这样可使研磨剂的微小磨粒嵌在研具上形成无数刀刃。(A)硬度高；（Ｂ)硬度低；(C)硬度相同;(Ｄ)无规定。答案:B5２．在火力发电厂中，最常用的钢铁材料简易判别法是(）。（A)火花实验法;(Ｂ）斑点分析法;(C)断面检查法；（D）磁铁检查。答案:A５３.将部件、组件、零件连接组合成为整台设备的操作过程,称为（)。(A)组件装配；（B）部件装配；(C）总装配；(D）零件装配。答案:C54．当钻削直径为d为30～80mm的孔时，一般分两次钻削，先用(）mm的钻头粗钻。(A)（0.1～0.3）d；(B)（0.３～0．5)ｄ；(C)（０.5～0.7)d；（D)（０.7~０.9）d。答案:C55.将零件连接组合成为组体的操作过程，称为（）。(A）组件装配；（B)部件装配;(C）总装配；（Ｄ)零件装配。答案:D56.转机垫铁一般不超过三块，为了方便每组垫铁的总高度便于调整，每迭垫铁中必须有一对()垫铁。（A）平面;(Ｂ)方形;(Ｃ）圆形;(D）斜面。答案:D57.我国石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统中,最常用的二级脱水设备是（）。(Ａ)浓缩池；(B)离心过滤机;(C）真空过滤器；(D)真空皮带脱水机。答案:D58.在对过热器或再热器进行割管检查时,不能采用（）方法切割。(Ａ)手割；(B)电割；(C)火焰割；(D)专用割管机。答案：C5９.阀门的填料、垫片应根据（）选用。（Ａ）介质；(Ｂ)参数;(C)介质和参数;(Ｄ)管道材质。答案:C二、判断题（共４9题）1.为除去锐角和便于装配,常把孔和轴的端部加工成圆角。（）答案:×2.汽轮发电机的定子是由机座、定子铁芯、定子绕组和端盖等组成。(）答案：√3.锅炉的安全门可保护锅炉在超压时免受损坏。()答案:√4.钳工划线时应从划线基准开始。()答案:√５.蒸汽的热能是通过汽轮机叶片旋转转变为机械能的。（)答案：√6.轴瓦在浇铸巴氏合金前，一般要先镀铬，这样可使它与巴氏合金黏合牢固。()答案：×7.剖面图常见的有移出剖面和旋转剖面。(）答案:√8.装配滚动轴承时,外圈与箱体孔的配合采用基轴制。（)答案:√9.减速机控制推力间隙是为了防止热膨胀后，挤坏轴承。()答案：×１0.答案:×11.构件在外力作用下抵抗破坏的能力称为强度。（）答案:√１2.现代高参数大容量机组的主蒸汽系统一般采用单元制主蒸汽系统。(）答案：√1３.滚动轴承的直径系列是指当轴承内径相同时，有各种不同的外径，可用右起第三位数字表达。(）答案:√14．当钢球磨煤机中的钢球脱离角为54°４5′时,磨煤能力最强。（)答案：√１５．液压传动是以液体为工作介质，运用液体压力能传递动力。（)答案:√16.滚动轴承的优点很多，在何种情况下，使用滚动轴承都比使用滑动轴承效果好。()答案:×17.送风机入口装再循环管的目的是为了防止低温空气预热器出现结露、腐蚀和堵灰等现象。(）答案:√18.O型密封圈是最简朴、最通用的密封件，合用范围广。(）答案:√19．轴的弯曲不应超过0.1mｍ，当超过0.１mm时，应进行校正或更换。（)答案:√２0.当转动机械振动频率是转动频率的两倍时，也许是联轴器找正不精确引起的。（)答案:×21.锪圆柱形沉头孔前，应先用直径略小于锪钻直径的麻花钻头打孔，其深度应稍小于沉头孔深度。（）答案:√22.刮削时,刮刀的推挤和压光可以使金属表面得到较细的表面粗糙度。（)答案:√23.图纸上标示零件加工尺寸为50+０.1,说明加工工件允许上偏差为0.1mm。（）答案:√２4.气力除灰是以空气为介质，通过压送或抽吸设备及其管道输送粉粒状灰的一种干式除灰方式。（）答案：√2５．发电设备检修时,应在已拉开的开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂＂严禁合闸、有人工作"的警告牌,并取下操作保险。(）答案:√26.在具有有害物的容器内进行焊接工作,必须向容器内充氧,以防焊工中毒。(）答案：×27.各式起重机的技术检查与动静力实验，每年至少一次。()答案:×28．毛毡圈式密封，适合圆周速度c＜４~5ｍ/s的场合。（)答案:√29.煤粉细度越小,越不易自燃和爆炸。(）答案:×30.风机叶片接长，可使风机的流量、风压和功率增长。(）答案:√３１．齿轮传动是常用机械传动中传动效率最高的一种,其效率可达９9%。（）答案:√３2.按原国家电力公司颁布的《发电厂检修规程》的规定,燃煤锅炉及辅助设备的大修周期为一年。（)答案:×3３.除尘器振打轴弯曲的调整，一般采用捻打法来直轴。（)答案：√34.电除尘器重要由电除尘器本体和高低压供电控制装置两部分组成。(）答案:√35．石墨浸渍金属垫片是机械密封垫片的一种常用材料。(）答案:√３６.径向振动是不平衡振动的特性之一。()答案:√37.径向振动是由于旋转机械存在不平衡引起的。(）答案:×38．液力耦合器的核心部件涉及泵轮体、涡轮体、传动外壳及勺管装置。(）答案:√39.设备诊断技术的任务就是掌握设备现状,预知未来发展，提出解决意见。（）答案:√40.安装毛毡密封圈时,通常预先浸泡。()答案:√４1.ＴＰM表达全员生产检修。(）答案:√４2.设备诊断技术是检测设备健康状况的一种手段。（)答案:√４３.把精度为0.02/１00０mｍ的水平仪放在100０ｍm的直尺上,假如在直尺一端垫高0.02ｍm，则气泡偏移一个格。()答案:√4４.对设备进行清扫和环境整理,不属于设备检修内容。()答案:×4５．离心式风机的集流器装配的对的与否，对风机的效率和性能影响很大。(）答案：√46.唇形密封又称为皮碗式密封,其密封效果不如毡圈式好。它不合用于润滑脂或润滑油润滑。（）答案:×4７．吊钩上如有缺陷时，可以用焊补的方法解决,但要焊接良好。()答案：×48．两日及以上的计划检修工作应在批如期限前一天办理延期手续。（）答案:√４９.当触电人心跳停止时,应采用胸外挤压人工呼吸法抢救。(）答案：√三、简答题(共21题）1.什么叫配合?配合制度和种类有几种?答案:答:基本尺寸相同、互相配合的孔和轴公差之间的关系叫配合。配合制度有基孔制和基轴制两种基准制。按着两种基准制公差带关系可分为间隙配合、过盈配合及过渡配合三种。2.什么是退火?它的目的是什么？答案：答：钢的退火是将钢加热到高于或低于钢的临界点，保温一定期间,然后随炉或埋入导热性差的介质中冷却,以获得接近于平衡状态组织的一种热解决工艺。目的是：（1)减少硬度；(2）细化组织;(3)消除应力；(4）提高钢的塑性和韧性。3.答案:零件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需通过任何挑选或附加修理,就能在机器上达成规定的规定,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零部件。它通常涉及几何参数、机械性能及理化性能。4.防止螺栓连接的松动方法有哪些？答案:答：防止螺栓连接的松动方法有:(1）加装锁紧并帽、开口销、止退垫圈、弹簧垫圈;（２）串联铁丝、点铆、顶丝；（3)使用带止退垫圈的螺母；（４)热紧螺栓；（５)定期预紧螺母。5.影响风机出力有哪些因素?答案:答:影响风机出力因素有：（１)进气温度高,使密度减小；（２）进气压力变化；(3）出口或入口管道风门、滤网堵塞;(4)叶片磨损;（5)集流器与叶轮、后盘与机壳、叶轮与机壳间隙增大;（6）转速变化；（7）动叶调节装置失灵；(８)风机失速或喘振；(9)并联运营风机发生＂抢风"现象；（１０)联轴器损坏。６．轴承为什么要有推力间隙和膨胀间隙？答案:答：金属材料具有热胀冷缩的性质，当轴处在不同温度条件下工作时,轴的长度和直径也将发生变化。因此,为保证推力轴承形成压力油膜,必须留有推力间隙。为保证轴在膨胀过程中,不受到阻碍或限制而产生很大的应力,将轴承破坏，必须留有膨胀间隙。7．齿轮传动的优缺陷有哪些？答案:答：重要优点有:(1）传动比准确、恒定;（2）传动比范围大,可减速或增速传动;（3）圆周速度和传动功率范围大;（4)传动效率高;（5）缺陷有:（1)制造、安装成本高;(２)不适合中心距离较大的传动。８.引起风机转子振动有哪些重要因素？答案:答:引起风机转子振动的重要因素有：（1)转子不平衡;(2）地脚螺栓松动；(３)转子轴弯曲;(4）联轴器中心超标;(5)轴承损坏；（6)基础松动;（7）电动机自振；（8）油膜振荡；(9)风机失速或喘振；（10)风机叶片磨损；(11)风道忽然堵塞。9.什么情况下严禁动火?答案:答:下列情况下严禁动火:(1)油船、油车停放的区域;(2)压力容器或管道未消压前；(3)存放易燃、易爆品的容器未清理干净前；(4）风力达5级以上的露天作业;(5)遇有火险异常情况未查明因素和消除前；（６)其他规定的严禁动火。10.转动机械检修工作结束后试运时应注意哪些事项？答案:答:转动机械检修工作结束后试运时应注意:（１)工作负责人应清点人数和工具,确认无人或工具留在机械内,方可关闭孔、门进行试运;（2）（3）影响试转的工作票都已扣回,相关工作人员已所有撤离影响试转的工作场合，并经检查确认后方可进行试运;（4)试运只能由运营值班人员进行操作，其别人员应远离现场,并站在转动机械的轴向位置。11.施工现场防止触电事故,可采用哪些措施?答案:答：可采用以下措施:（１）电动工具应有可靠接地;(2）带电设备有明显标志;(3）设立触电保安器；(4)在一些触电危险性较大的场合，采用安全低压电流;（5)电气设备、工具使用完毕，及时切断电源。12.烟气脱硫有哪些基本方式?答案:答:烟气脱硫基本方式有：煤燃烧前脱硫、煤燃烧中脱硫、煤燃烧后脱硫三种基本方式。煤燃烧前脱硫重要指洗煤;煤燃烧中脱硫重要是采用流化床方式燃烧;煤燃烧后脱硫,也就是式。１3．对公制螺纹,套丝前圆杆直径和攻丝前底孔直径如何选取？答案:答：(１)套丝前圆杆直径略小于公称直径，公称直径D=d-０．13p;（2)攻丝前底孔直径D:当p≤1ｍｍ时，D＝d-p当p≥1ｍm时,Ｄ＝ｄ-（1.04～1.06）p其中：d为螺纹公称直径;p为螺距。14.使用手电钻时注意哪些事项?答案：答：使用手电钻时应注意：（1)工作电压不能超过手电钻的额定电压值,检查手电钻绝缘是否良好;（2)(3）不能超过手电钻的额定工作范围，在用大型手电钻时一定注旨在钻孔快通时不能用力过猛,以免卡住钻头；(4）手电钻插头要插在带有漏电保护器的电源插座上。1５．转动机械的基础二次灌浆应具有哪些条件?答案:答:转动机械的基础二次灌浆应具有:（1）设备找正已固定完毕;（2)焊接部位的焊接质量符合规定；（3）基框台板的污垢、焊渣等清理干净；（4)垫铁及地脚螺栓没有松动现象。16.螺纹连接件锈死后应如何进行解决?答案：答：螺纹连接件锈死后的解决方法有：（1)用松动剂对锈死螺纹进行浸泡后拧出;(２）对工件、螺栓进行反复敲振，振松后拧出;(3)用火焰对螺母迅速加热、快速拧松；(4)用钢锯锯掉部分螺母后用錾子錾螺母;（5)用反牙丝攻取断掉的螺栓(钉),边攻边取出；（6）尚有部分外露的螺栓,用锯弓锯槽后用起子取出或焊螺母拧出;（7)(8）对于双头螺栓连接的，可直接用火焰割除。17.转机轴承温度高时应如何解决?答案:答：一方面应查明因素,然后采用以下相应的措施：(１）油位低或油量局限性时，应适量加油，或补加适量润滑脂；油位过高或油量过多时,应将油放至正常油位,或取出适量润滑脂；如油环不动或不带油应及时解决好。（２)（3)轴承有缺陷,或损坏时,应即时检修。(４）如冷却水局限性或中断，尽快恢复冷却水或疏通冷却水管路，使冷却水畅通。18.离心式水泵如何平衡轴向力？答案:答:（１）对于单级泵,采用双吸式叶轮、平衡孔；（２)对于多级泵,采用叶轮对称布置、平衡盘、平衡管、平衡鼓。１９.电焊机在使用时应注意哪些事项？答案:答：电焊机在使用时应注意：（1)电焊机外壳完整、接地应良好。（2)应使用带有保险的电源开关。拉开或合上开关时，应背对电源箱,另一只手不得接触电焊机。（3）电焊机的裸露导电部分和转动部分及冷却风扇,均应装有保护套。（4）防护用品穿戴齐全,更换电焊条时应戴好手套。(5)电流调整时或改极性时，应在空载下进行。(6）工作结束，应切断电源。20．如何对滑动轴承缺陷进行检查？答案:答:对滑动轴承缺陷检查环节为：（1)滑动轴承解体后，一方面用煤油或汽油、毛刷将瓦面清洗干净；（2)对轴瓦表面进行外观检查，检查乌金层有无裂纹、砂眼、重皮、乌金剥落及烧损现象；（3）(4）检查瓦面＂舌"形油槽是否有足够的间隙，保证进油畅通。２1.什么情况下严禁进行起重作业?答案:答：下列情况下严禁进行起重作业:（1）未经验收合格的起重设备;（2）未经校验、批准超铭牌规定作业；(3）未取得该种起重设备操作合格证人员；（4）遇有大雾、照明局限性、指挥人员看不清工作地点或起重驾驶员看不见指挥人员时;（５)遇有6级以上大风时,严禁露天进行起重作业。四、计算题(共21题)1.答案:设重心距左端为，钢板质量为m抬起右端Ｂ９.8m=24０×500抬起左端A９.8(500-)m=3６0×50０解得ｍ=６00(N）＝61.22(kg）=２00（mm)答:这块钢板质量是61.２2kg,重心离左端A为２０0mｍ。2.电动机前后底脚间距L2为1200mm,前底脚距联轴器为L1＝６00ｍm,联轴器直径ｄ为３00mm,采用塞尺测量找正，测得联轴器的径向间隙和轴向间隙如图D-22所示。电动机前后底脚高度应如何调整垫片?图D－22答案:解:由图可知,联轴器外圆同心,仅为上张口。设前底脚垫高为δ前，后底脚垫高为δ后,由公式得δ前＝＝＝０．4（ｍm)δ后==＝1．２(ｍm)答:前脚垫高0.4ｍm，后脚垫高1.2mｍ。3.一转动机械推力盘的轴向测量记录如表4-3和图Ｄ-２１所示,试计算其瓢偏度,并指出高点及低点。 表４-３ 空心轴颈推力盘的记录(mm）位置编号Ａ表读数B表读数两表读数差1—50.5０0．50０.002—60.520.50０.023—70.5２0.5１0．0１4—８0.510.５2０.015—10.５00.5２0．026—２0.５1０．540.0３7—３0．５20.540．０2８—40.5２0．53０.０11—５０.510.510.0０图D-21答案：解:瓢偏度===0.02５(mm)答:最大瓢偏度为0.0２5mm，最大瓢偏度在２—６位置上,2点为高点，6点为低点。４.采用百分表测量某电动机找正记录如图D-2０所示,试问电动机底脚高度应如何调整（卡具在电动机侧，联轴器对轮直径为300ｍm)。图Ｄ－2０答案:解：采用百分表测量时,上侧径向读数大,说明电动机低；端面读数相同,说明电动机前后脚无差别,电动机前后底脚均应同时垫高，其值为δ=(a1－a2)=（0.８0－０．50)＝0.15（mm)答:电动机前后脚均应垫高0.15mm。5.把一个长、宽、高分别为a=９0ｍm、ｂ=７０ｍm、h＝30mm的长方体铁块和一个棱长L=5０mm的正方体铁块，熔铸成一个圆柱体，这个圆柱体底面直径是100mm,高是多少毫米?答案:长方体体积V长=aｂh＝９０×70×３0＝1８９000(ｍm3）正方体体积V正=Ｌ3=503=１250０0（mm3)设熔铸圆柱高为h则πｈ×＝３14０0０h=＝40(mm)答:圆柱高是40ｍm。6．已知蒸汽流量D为2２0ｔ／h，送汽管直径d为２25mｍ，蒸汽比体积V为０.034m3／kｇ,试求管内蒸汽流速。答案:解：DＶ=πd2cc===52.28(ｍ／s)答：管内蒸汽流速是52.2８m/s。７.加工一孔偏差尺寸为500＋0.05、5０00.０4，求加工此孔也许出现的最大偏差值。答案：解:孔的最大偏差值＝５００＋0．05-5000.０４＝０.09（mm)答：孔的最大偏差值为0.0９mｍ。８.某工地用扭矩扳手安装立柱高强度螺栓,已知螺栓为M２0×17０，当预紧力F为２0×10３ｋｇｆ时，扭矩M为5５kｇfｍ。求扭矩系数Ｋ。答案:解：K=＝＝0.１3７5答：扭矩系数为０.137５。９．钢板厚度h＝15mm,直径D=4０0mm,在这个钢板上开一个直径D１=5０mｍ的通孔和3个直径D2＝20ｍm的通孔。求圆钢板的质量(钢板的密度ρ＝7.8５×１03ｋg/ｍ３)。答案:解：设圆板在无孔时的体积为V1，50mm孔的体积为V2,20mm孔的体积为V3。＝πｈ(D２－Ｄ12－D22×3)＝×3.1４×15×(4002-５02－2０2×3)＝１8４04３２．5(ｍm３)＝１．８4×１０-3m３质量为m＝Vρ＝１.84××7.８5×103＝14.44(kg)答：圆钢板的质量为1４.44kg。1０.某风机联轴器径向晃动测量记录如图D-4所示,求联轴器的径向晃度ΔΑ是多少？答案：解：径向晃度为百分表读数最大值与最小值之差,即ΔΑ=(Aｍax－Amｉn)＝(０．５4－０.5０）＝0．02(mｍ)答:联轴器径向晃度0.０２mm。图D-４11.风机混凝土基础标高如图D-3所示,C1=1.4４m,轴承箱主轴中心线标高C=２m,主轴中心至轴承箱底板高度C２=０.52m。求垫铁厚度δ(答案规定以mｍ为单位)。图D-3答案：解：δ=C－C1－C2＝２023-１440－5２0=40（ｍm)答：风机垫铁厚度为40mｍ。１2.12kg锡基轴承合金[含83%锡(Sn);11%锑（Sb);6%铜(Cu）]中含锡、锑、铜各多少公斤？答案:解:1２ｋg锡基轴承合金中锡的含量为1２×83％＝９．９６(kg)锑的含量为1２×11%=1.32(kｇ)铜的含量为１２×6%＝０．7２（kｇ）答:1２kg锡基轴承合金中，含锡９.9６kｇ，含锑１．３2kg,含铜0．７2ｋg。13.某运送公司运送一批钢板，钢板长Ｌ=6m，宽ｂ=1.5m，厚δ=５0mm,其数量n为１5张，用载重量为20t的卡车运送到某工地,一次性运送完毕，需要几辆车（钢材密度ρ=7.８5×1０3kg／m３）。答案:解:钢材总质量m=Lbδρｎ=6×1.5×50××7.8５×103×15＝52９8７．５(kｇ)＝53t需要卡车数量:53÷20＝２．65≈3答:需要3辆卡车才干一次性运送完毕。14．有一台排水泵，其出水管的通径d=100mm,1h可排水6０t,试求其水流的速度c(ρ=１.０×103ｋg/m3)。答案：解:V===６0(m3）水管的横截面积S＝πd2=3.14×(0．1)2=7.８5×(m２）水流速度ｃ===2.1(m/s)答：水流的速度是2．1m／s。15.一块扇形钢板，如图D－２所示，半径R＝图D-2答案:解：依据扇形面积计算公式S＝πR2×得α===７2°答：这块扇形钢板圆心角度数α为72°。１６．用一个扁钢b=30mm，制作半径R＝200ｍm,角度α=９0°的圆弧（如图Ｄ-1所示）,求其下料长度L。图Ｄ-1答案：解：L=ﻩ= =337.５5(mｍ）答:下料长度L为337．５5mm。17．12.5MPa转化为kgｆ/cm２，应为多少?答案:解:=1.28×1０2(kgｆ/cｍ２）答：１２．5MＰa等于１２8ｋgf/cm2。18.用合象水平仪测量一次风机轴承平面台板的扬度。第一次测得2.5格（0.0２mm／ｍ)，转换1８0°后，第二次测得２.５格，求扬度值δ和偏差值S。答案：解：δ＝＝２．5（格)Ｓ＝=0(格)答:轴承台板扬度为２．5格(０.05ｍｍ／m),偏差值为零。19.装配温度t0为2５℃，求加热温度ｔ。答案：解:装配间隙Ａ=d/1０0０代入公式T+2Ａ＝da(ｔ－t0)得0.０3+＝150×1.1×1０５(t－25)t＝＋２5＝２25(℃)答：加热温度为22５℃。20.某转子重12０0kg，转速ｎ=7５0r/min，配重圆半径R=0.6m，找剩余不平衡质量的试加质量值如表4-4所示。试求其剩余不平衡质量。ﻩ表4-4ﻩ试加质量表（g)序号123４5６78配重９009６0９0086082０7６０820860答案:解：剩余不平衡质量等于８个试加质量中的最大值和最小值之差的一半，即q=(Pmax－Pmin)=(960－7６0)=100(g)答:剩余不平衡质量是100g。21.用周移法在低速平衡台上做动平衡实验。将圆周提成８等分,选定适当半径R和试加质量ｍ(m＝３0ｇ),按周移配重m,测出各次振幅Ｓ1、Ｓ2、…、S8如图D-23所示，试求平衡重的大小和位置。图D－23答案:解:作出振幅与配重位置关系曲线，从同一试重m在各点上所引起的振幅不同，说明了转子是不平衡的。当ｍ加在等分点3上时,振幅最小。当m加在等分点7上时,振幅最大，这说明偏重点在７点（或附近)。平衡重Q=m×式中＝原始振幅Ｓ０＝＝=平衡重Ｑ＝=＝38.7(g)答:平衡重为3８.7g,位置在３点附近。五、绘图题(共24题)1.答案:画法见图Ｅ－６9。图E-6９(１)画互相垂直的两直线交于Ｏ点。（２)以O为圆心,宽度为直径画半圆ａbc,从ｂ点沿垂直线截取bd等于卵圆的长度得d点,在bd线上截ｄO1使其小于ac的一半。(3）以O1为圆心,dO1为半径画圆,并作该圆直径ｅf平行于ac,连接ae、cf并延长，同O1圆相交于g、h点,连接gO1、hO1并延长,同ａｃ线的延长线相交于Ｏ3、O2点。(４)分别以Ｏ2、Ｏ3为圆心,以O2h＝O3g为半径,从c点到h点,从a点到ｇ点画圆弧即得卵圆。２.已知宽度,用钢板尺、划规、划针画卵圆。答案:答:作法见图Ｅ-６８。（1）以已知宽度ac的中点Ｏ为圆心,oa为半径画圆，同垂直中心线相交于e点。（2）连接aｅ、ce并延长，以ａ、c为圆心,ac为半径画圆弧与ae、ce的延长线相交于f、g点。(3)图E-6８３.已知一小于９0°的圆弧,请用钢板尺、划规、划针作该段圆弧的展开长度。答案:答：作法见图Ｅ-６7。图E-6７（1）连接圆弧端点1、端点2与圆心O，延长１-O线。(2）过圆弧端点1作圆弧的切线。（3)在1－O线及其延长线上截１-3线段等于３倍的半径即１-3=3Ｒ。（4)连接点3与圆弧的另一端点2并延长，使其与已作圆弧切线交于点4。(5)连接1、4点,线段1-４为已知圆弧1-2的展开长度。附：用计算方法求圆弧的展开长度Ｌ,即L=0.０17４5Rα或Ｌ＝παR／１8０4.已知矩形长边为ａ，宽边为b,请用钢板尺、划规、划针作矩形。答案:答：作法见图Ｅ-6６。图E－66(1）作直线AＢ＝a，分别以A、B为圆心,以b为半径作弧，并作两弧的公切线。(2)在公切线上取E点，截ＥF=a。(３）作AＧ＝EB。（4)作GF的垂直平分线CB，截ＣD＝a。（5)矩形AＢCD为所求矩形。5.已知长轴、短轴，请用划规、划针、钢板尺作一椭圆。答案:答:作法见图E-4６。（1)作水平线的垂直平分线交于点Ｏ,在水平线上截AB为长轴,在垂直线上截CＤ为短轴，并使OE=OA。(2）以C为圆心，以ＣE为半径画弧交AＣ于F。(3）OH=OG。(４）连接ＩG、IH、ＪG、ＪH。(5）分别以I、J为圆心，以AC为半径，分别以Ｇ、H为圆心,AG为半径，画弧得椭圆。图Ｅ－466.什么叫剖面图，请根据图E－4５画出一个A—Ａ剖面图。图Ｅ－45答案:答:假想一个剖切平面，把机件切开,只画出断面的真实形状,并画上平面符号，这种图叫做剖面图或简称剖面（如图E-４5′所示）。图Ｅ-45′7.阅读某零件加工图,从图E-44和图E-4４′两组图中,比较一下尺寸标注，哪个图形标注对的？图E-4４答案:答:图Ｅ-４4对的；图E-44′错误。图E－44′8.阅读某零件加工图,从图E-4３和图E-4３′两组中,比较一下尺寸标注,哪个图形标注对的?图E-43答案:答：图Ｅ-43错误;图E-43′对的。图E-43′9.以三角板为工具作一个正六边形。答案：答:如图E－4２所示。图E-4210.如图E-20所示,根据所给视图,作A—A复合剖的全剖视图。图E-20答案:答:如图E－２0′所示。图E-2０′1１.设备磨损分为哪几个阶段?画图表达。答案:答：如图E-１9所示。图E-１91２.解释图E－18中螺纹代号的含义。答案:答：梯型螺纹,直径为22，导程为1０,头数为2,右旋公差为6H。图Ｅ－１８13.图E-１7答案：如图E-17′所示。图Ｅ-17′１4.如图E-16所示,补画视图中的缺线。图E-16答案：答:如图E-１6′所示。图Ｅ－16′1５.如图E-１５所示，补画视图与剖视图中的缺线。图Ｅ-15答案:答：如图Ｅ-15′所示。图E-1５′１6.如图Ｅ－1４所示，由给定的三视图,补画出视图中漏掉的线。图E－14答案:答：如图E－１4′所示。图E-１4′17.如图E－13所示,由给定的三视图，补画出视图中漏掉的线。图E-1３答案:答：如图E－1３′所示。图E-１3′18.画图表达滑动轴承轴颈与轴瓦的接触情况。答案:答：如图Ｅ-76所示。图E-7６１９.请指出图Ｅ-75中1、3、4、5、8、1０、11、１4各设备的名称。图E-7５答案：答:１—原煤仓;3—给煤机；４—磨煤机;5—粗粉分离器;8—燃烧器；10—送风机；11—空气预热器;１４—排粉机。２０．联轴器找中心时,若出现上张口,其中心状态图有几种?请画图表达。答案：答:有三种，如图E－74所示。图E-7４2１.请指出轴流式风机可调式导向板装置图（图E-73)中各设备的名称。图E－7３答案:答:上图中，1—机壳；2—中心部件;３—调整装置；4—插入式叶片。２2.画图表达成组螺栓的拧紧顺序。答案：答：如图E－７2所示。图Ｅ-7２23.已知椭圆的长轴ＡＢ,短轴CD，请用钢板尺、划规、划针作椭圆及周长。答案：答:解1作椭圆见图E-71。图E-71（１)以AB/2为半径,C为圆心画弧，交长轴AB于是1、2两点,此两点为焦点。（２）以1为圆心，以R2(R2<ＡB)为半径画圆弧，再以2为圆心，以R1=AB－R2为半径画圆弧,两弧交于Ⅰ、Ⅱ两点，此两点在椭圆上。（3）改变半径的长度，可作出一系列点（如Ｒ4<AＢ与R5=AB－R４)。(4)将各点连成光滑曲线即为椭圆ADBC。图Ｅ－71′解２作椭圆周长见图E-7１′。（1)A、B为椭圆的长轴顶点，C、D为椭圆的短轴顶点。（2)以C为圆心,AO为半径，作圆弧与长轴AB交1、2两点为焦点。(3）连接Ａ、Ｄ两点并延长,过1点作A、D连线的垂线与其交于7点。(4)截Ａ8等于A7的1.５倍。以8点为圆心,以D8为半径作弧与过A点作的AB垂线(即过Ａ点所作的椭圆的切线）相交于9点。则A９的长度为椭圆周长的１/４。24.已知弦长a与弧高ｂ，请用钢板尺、划规、划针,作小圆弧和大圆弧(提醒：大、小圆弧的作法不同）。答案:答:小圆弧作法见图E-7０。图E-70(１）作1-2等于弦长a，作１-2的中垂线交１－２于0点,截0-3等于弧高b。(2)连接点１、３和２、３，作1－3和2－3的中垂线并相交于点4。（3）以4点为圆心,1-4为半径画弧,通过3、2点的圆弧，即为所求小圆弧。大圆弧作法见图Ｅ－70′。图E-70′（1)作线段1-２等于弦长a，作1-2的中垂线3－０交１-2于0点,截３-0等于弧高ｂ。（2)过点3作1-2的平行线3-4。连接1、3点，过点１作1-3的垂线交3－４线于4点。过点１作3-4线的垂线交３－４线于5点。(3）把4－3、1-0、1-5线提成相同的等份（图E-７0′中为4等份)，得各等份点。连接4-３和1-０上各相应等份点,得线段1－１′、2－2′、３-3′。作3点与１-5上各等份点的连线，分别与11′、2-２′、3-3′相交于6、7、8。(4)用圆滑曲线连接1、6、7、8、3各点,得圆弧的一半。另一半可用同样作法求出。六、论述题(共21题）1.钢球磨煤机大修前的准备工作有哪些？答案:答：（1）测量并记录机组运营中各轴承的振动值、温升及其他缺陷；(2）整理缺陷明细,订好解决方案；（3）准备起重工具，对所用的起重机具（顶大罐的液压千斤顶、油泵、油箱，拆装钢瓦的专用起重工具以及其他倒链、滑轮、钢丝绳等）按照规程规定进行检查实验;（４）布置施工及照明电源，接好行灯;(5)安排堆放筛选钢球的场地,并作必要的围栏;(6)整理检修场地,安排拆卸下的零部件放置地点;（7)打开磨煤机进出口人孔门进行通风；(8)停炉前将罐内煤粉抽净,办理检修工作票。2.阐述更换离心式送风机叶片的工作要点及注意事项。答案:答:(1)用火焊割叶片时，应对称交替切割,防止变形。(2）更换叶片时,应对称地将叶片分为几组，更换完一组叶片后,再更换下一组叶片。叶片所有点固后,再进行焊接，所有焊接完一次,再进行第二次焊接。焊接时应缓慢,不可使温升过高,以防变形。（3）用扁铲铲平焊疤。（4）用手提砂轮将轮盘焊缝打磨平整。（5）叶片点焊时，应用角尺检查叶片于前、后盘的垂直度。（6）焊接后,将焊渣清理干净。（７）更换叶片前后,应测量转子的晃动，作好记录。3.钢球磨煤机空心轴内套管检修工艺的要点有哪些?答案：答:（1)检查空心轴内套管及螺旋线的磨损情况，检查连接螺丝是否完整牢固,如有断裂或脱落者必须更换或修补。（2)更换空心轴内套管,拆下紧固螺栓并妥善保存,顶出空心轴内套管，吊下放稳于指定地点。(3)如要对空心轴内套管进行修补，应按图纸规定进行修补加工，然后安装就位。如要更换空心轴内套管,应对空心轴的配合尺寸、螺孔尺寸及位置进行核对无误后方可安装。(４）吊起空心轴内套管，在各接合面上涂黑铅粉，然后安装就位。安装固定螺栓并加止动垫。(５）在安装空心轴内套管前，要注意加石棉布或石棉绳。（６)回装紧固螺栓要对称紧固3~4条螺栓,使空心轴内套管平稳均匀推动,防止掉角错位。4.说明轴流式引风机试转验收的技术质量标准。答案:答：(1）记录齐全、准确。（２）现场整洁，设备干净,保温油漆完善。(３)各种标志、指示清楚准确。(4）无漏风、漏灰、漏油、漏水。(5）挡板开关灵活,指示对的。（6)润滑油循环正常,带油环匀速旋转。（7）静止部件与转动部件无卡涩、冲击和显著振动现象。(８）轴承声音正常无异声。（9）试车８h轴承温度不超过６0℃。（10)轴承振动，0.１0mm为合格;０.08ｍm为良；0.06mm为优。５．阐述粗刮、细刮、精刮及刮花的目的。答案：答:(1）粗刮的目的是消除较大缺陷，如较深的加工纹、锈斑和较大面积的凹凸不平等缺陷。(2)细刮的目的在于增长接触点，进一步改善刮削面不平的现象。(３）精刮的目的是进一步增长研点数目，提高工件的表面质量,使刮削精确度和表面粗糙度达成规定。(4）刮花的目的一是使滑动件之间有良好的润滑条件;二是增长刮削面的美观。6.在机械制图中,按国家标准标注各部尺寸的意义是什么？如何合理地标注尺寸?答案：答：机械制图中每一个零件只能通过图形表达零件的形状，不能反映零件的真实大小，零件各部分的真实大小及相对位置必须依靠标注尺寸来拟定。零件有了尺寸就可以依据尺寸数字进行统一生产,否则会引起混乱,并给生产带来损失。标注尺寸要合理，应从以下几个方面考虑：(1）重要尺寸应直接从重要基准标注，以便优先保证重要尺寸的精度规定；(2)不要标注成封闭尺寸链;（3)铸件和锻件重要按形体分析法标注尺寸，这样可满足制造毛坯时所需用的尺寸；（4）考虑测量方便标注尺寸;(5)考虑加工方便标注尺寸；(6)毛坯面和机械加工面之间标注应把毛坯面单独标注,并且使其中一个毛坯面和机械加工面联系起来。7.常用千分尺的工作原理和读数原理什么？答案：答:千分尺是根据螺旋副工作原理制成的。螺旋副中任何一个构件的回转运动都能同时引起它沿着另一个构件的轴线作相对直线移动。回转角度越大，直线移动的距离越大。这就是千分尺的工作原理。千分尺的读数原理是:千分尺的读数机构由测微螺杆、螺纹轴套、固定套筒和微分筒组成。测微螺杆的螺距是0．５mm,测微螺杆每顺时针旋转一周时,两个测量面之间的距离缩短一个螺距即０．5ｍｍ,反之加长0．５mm;当测微螺杆旋转局限性一周时,其具体数值从微分筒上读出。微分筒与测微螺杆连为一体,其圆周上刻有50等份线。当微分筒转过自身刻度一格时，与其连为一体的测微螺杆也转过同样距离，这段距离等于0.5ｍm的五十分之一,即0.01mm。8.什么叫装配图?试述装配图在装配部门、检查部门、检修部门的作用。答案:答:一台比较复杂的机器，都是由若干个部件组成，而部件又是由许多零部件装配而成，用来表达这些机器或部件的图样称为装配图。装配图在装配部门、检查部门、检修部门的作用是不同的。（1）在装配部门,根据装配图所示零件中的互相关系和规定,装配成部件或完整的机器。（2）在检查部门，根据装配图上标注的技术规定，逐条进行鉴定验收。（3)在检修部门，根据装配图及零件图进行拆装和修理。9.答案:答:任何一个零件,相对于抱负要素（即基准）来说，实际要素在形状方面必然存在变形,零件要素的实际形状对抱负形状的允许变动量叫形状公差。基本的形状公差涉及以下几项:（1）直线度，即被测直线对其抱负直线的误差大小;（2)平面度,即被测平面对其抱负平面的误差大小;（3)圆度，即被测圆柱（锥或球)对其抱负圆柱(锥或球）在同一正截面的误差大小；(4)圆柱度，即被测圆柱面对其抱负圆柱面的误差大小；（5)线轮廓度，即被测线轮廓度对其理论对的尺寸所拟定的抱负线轮廓度的误差大小;(６）面轮廓度，即被测曲面对其抱负曲面的误差大小。10．试述钢球磨煤机的衬板的安装环节。答案:答：(1）端盖上扇形衬板的安装。在端盖上,先铺放８～１0ｍm厚的石棉板,再将扇形衬板一块一块地用螺栓紧固在端盖上。安装时，要注意螺丝头露出不应过长,过长的螺栓应截短。（2)大罐内衬板的安装。安装大罐内每圈的四块楔形衬板的程序如下。１)先装大罐正下方的一排楔形衬板，再将固定螺栓穿上而不拧紧，如图F-６（a）所示。2）从楔形衬板两侧对称地向两边铺装衬板,衬板与大罐间要铺放８～1０mm厚的石棉衬板。衬板的安装应半圈半圈地进行，装满半圈就在两边顶上各安装一块楔形衬板,并将这两块和在正下方的一块楔形衬板的螺栓都拧紧，这样大罐下半圈衬板即完全铺满,如图F－6(b）所示。3)将大罐转过90°,并采用措施稳住大罐，防止因重心偏向一侧而产生转动。然后用同样方法从下向上再逐渐铺装1/４圈衬板，如图F-６(ｃ）所示。最后将最末一排衬板沿大罐长度(纵向)方向临时固定住(可用型钢从对面支撑住)。４)将大罐转动90°,铺装其余1／4圈衬板和最后一排楔形衬板（已处在侧面位置），如图F－6(ｄ）所示。按照同样的方法逐渐进行,直至所有装好后，再一次紧固每一排楔形衬板的螺栓。最后拆除衬板的临时支撑或固定物。图F-６（a)安装大罐正下方一排楔形衬板；（b）安装大罐下半圈的衬板;（c)大罐转动９0°后装大罐1/4圈衬板;(d)将大罐转动90°后安装大罐最后１/４圈衬板１１.试述检修班组建立设备台账的重要内容？答案:答:设备台账一般记录设备的生产厂家、投产年月、设备的重要参数、设备重要的材料,在使用过程中哪些材料和结构有变化，从设备台账上能看出设备的过去和现状。因此设备台账的重要内容一般有:(1)设备的名称和设备的重要参数；（2)设备投运日期、安装部位及生产厂家;(3）设备重要零部件的材料,轴类及重要标准件的规格、型号；（4）历次设备检修的类别和日期;（5）发生并消除的较大设备缺陷;（5)对设备的结构改善及材料变化情况;(6）工作负责人及检修所用工时情况;（7)每年设备评级的结果。12.如何拆卸钢球磨煤机大罐中的衬板？答案：答：在大罐中，拆卸具有四排楔形衬板的程序如下：（1)转动大罐使任意一排楔形衬板位于大罐轴心线同一水平面上，用图F-4所示的顶衬板工具将衬板顶牢,再卸掉楔形衬板的连接螺栓,如图F－5(a）所示。图F-4图F-5１—顶衬板工具;2—楔形衬板;3—方头螺栓（2）将大罐转９0°，使卸下螺栓的楔形衬板位于下方，并采用措施将大罐固定住,拆掉顶衬板工具,用撬棒撬出楔形衬板，再轻轻地撬出其两侧共半圈的衬板，如图F－５(b）所示。（3)将大罐再转1８0°，剩下的半圈衬板位于下方,可自高而低地卸掉这半圈衬板和最后一块楔形衬板,如图F-5(ｃ)所示。如此逐圈的拆卸，可将整个大罐的衬板所有拆卸掉。(4)拆卸大罐端部的扇形衬板，只要把连接螺栓拆掉,便可将扇形衬板取下。新衬板应按图纸尺寸进行复核,然后更换编号。13.如何用压铅丝法检查滑动轴承轴瓦间隙？答案：答:（1)将直径为顶部间隙的1．5～2倍、长度为10~40mｍ的软铅丝分别放在轴颈上和上下瓦的结合面上，因轴表面光滑，为了防止铅丝脱落,可用黄油黏住。(2)轴颈上的铅丝应放在最上部,而结合面上的铅丝要与轴颈上的铅丝相相应,如图F-3所示。图F-3然后把上瓦轴承