标准解读
《GB/T 40733-2021 焊缝无损检测 超声检测 自动相控阵超声技术的应用》这一标准详细规定了使用自动相控阵超声技术对焊缝进行无损检测的方法和技术要求。该文件适用于金属材料制成的各种结构件的焊接接头,通过非破坏性方式检查其内部是否存在缺陷或异常情况。
标准首先明确了术语和定义部分,为读者提供了一个共同理解的基础。接着,在仪器设备章节中,描述了执行此类检测所需的基本装置及其性能参数要求,包括但不限于探头、脉冲发生器/接收器等关键组件的选择与校准方法。此外还强调了软件系统的重要性,指出应具备数据采集、处理及显示等功能,并且能够实现自动化操作。
对于检测过程本身,《GB/T 40733-2021》给出了详细的指导原则。它涵盖了从前期准备到最终报告编制的整个流程,包括被检对象表面清洁度的要求、耦合剂的选择、扫查路径规划以及如何根据具体应用场景调整检测参数等内容。特别值得注意的是,标准中提到了不同类型焊缝(如对接焊缝、角焊缝)可能需要采用不同的探头配置方案来达到最佳检测效果。
在结果评价方面,本标准提供了基于图像特征分析法来进行缺陷识别与分类的标准框架。它建议利用计算机辅助手段对收集到的数据进行处理,以提高判断准确性并减少人为因素干扰。同时,也指出了定量评估缺陷尺寸时可以参考的相关公式或模型。
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....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2021-10-11 颁布
- 2022-05-01 实施
文档简介
ICS2516040
CCSJ3.3.
中华人民共和国国家标准
GB/T40733—2021
焊缝无损检测超声检测
自动相控阵超声技术的应用
Non-destructivetestingofwelds—Ultrasonictesting—
Useofautomatedphasedarraytechnology
ISO135882019MOD
(:,)
2021-10-11发布2022-05-01实施
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/T40733—2021
目次
前言
…………………………Ⅰ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………2
检测等级
4…………………3
检测前需要的信息
5………………………4
检测人员和检测设备的要求
6……………5
检测准备
7…………………6
母材检测
8…………………7
范围和灵敏度设定
9………………………7
设备核查
10…………………9
检测工艺规程验证
11………………………9
焊缝检测
12…………………9
数据存储
13………………10
相控阵数据的解释和分析
14……………10
检测报告
15………………11
附录资料性典型参考试块和参考反射体
A()…………13
附录规范性相控阵超声仪器定期使用或修复后的性能检验
B()……17
附录规范性相控阵超声探头的性能检验
C()…………23
附录规范性相控阵超声检测仪器与探头的组合性能检验
D()………27
附录资料性可能使用的信号的图示
E()………………29
参考文献
……………………31
GB/T40733—2021
前言
本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件使用重新起草法修改采用焊缝无损检测超声检测自动相控阵超声技
ISO13588:2019《
术的应用
》。
本文件与相比在结构上有调整增加了附录附录和附录
ISO13588:2019,B、CD。
本文件与相比主要技术性差异及其原因如下
ISO13588:2019,:
关于规范性引用文件本文件做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情
———,,,
况集中反应在在第章规范性引用文件中具体调整如下
2“”,:
用修改采用国际标准的代替了见第章第章
●GB/T40732ISO22825(1、4);
用等同采用国际标准的代替了见第章
●GB/T12604.1ISO5577(3);
用等同采用国际标准的代替了见第章
●GB/T34628ISO17635(4);
用等同采用国际标准的代替了见
●GB/T9445ISO9712(6.1);
增加引用了见
●ISO/TS16829(6.2.1);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T11345ISO17640(6.2.3、9.1.3.4);
增加引用了见
●ISO15626(14.6.2、14.6.3.2);
用修改采用国际标准的代替了见
●GB/T29712ISO11666(14.6.2、14.6.3.3);
用等同采用国际标准的代替了见
●GB/T40734ISO19285(14.7)。
增加了规定的相控阵超声仪器定期使用或修复后的性能检验要求及方法
———ISO18563-1
见附录以增加相控阵超声仪器性能检验的可操作性
(6.2.1、B),。
增加了规定的相控阵超声探头的性能检验要求及方法见附录以增加
———ISO18563-2(6.2.1、C),
相控阵超声探头性能检验的可操作性
。
增加了规定的相控阵超声检测仪器与探头的组合性能检验要求见附录
———ISO18563-3(6.2.1、
以增加相控阵超声仪器与探头组合性能检验的可操作性
D),。
本文件由全国焊接标准化技术委员会归口
(SAC/TC55)。
本文件起草单位上海材料研究所武汉中科创新技术股份有限公司艾因蒂克科技上海有限公
:、、()
司上海航天精密机械研究所奥林巴斯北京销售服务有限公司图迈检测技术成都有限公司广东
、、()、()、
汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司中国船级社实业公司上海冠域检测科技有限公司山东
、、、
瑞祥模具有限公司上海材料研究所靖江先进材料技术研究院哈尔滨焊接研究院有限公司
、、。
本文件主要起草人张义凤林光辉蒋建生韩志雄张瑞丁杰危荃王晓宁吕博付汝龙刘沛
:、、、、、、、、、、、
高翌飞韩向文金磊许雷辉孟倩倩章力军翟莲娜苏金花
、、、、、、、。
Ⅰ
GB/T40733—2021
焊缝无损检测超声检测
自动相控阵超声技术的应用
1范围
本文件规定了母材厚度不小于的金属材料熔化焊焊接接头的半自动或全自动相控阵超声检测
6mm。
本文件适用于母材及焊缝均为低合金或细晶钢板材管材和容器等全熔透焊接接头其他材质焊接
、,
接头的检测也可参考使用
。
本文件给出了相控阵超声技术检测熔化焊焊接接头时检测定位定量和表征不连续的优点和局
,、、
限性在制造过程检测役前检测和在役检测中相控阵超声技术可独立或与其他无损检测方法或技术
。、,
组合使用
。
本文件规定了个检测等级不同等级对应不同的缺欠检出率
4,。
本文件规定可基于长度与最高回波幅度当量反射体尺寸或长度与高度评价不连续
(),。
本文件未规定不连续的验收等级
。
本文件不适用于和规定的钢产品制造过程中焊缝的自动相
ISO10893-8、ISO10893-11ISO3183
控阵超声检测
。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文
。,
件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于
,;,()
本文件
。
无损检测人员资格鉴定与认证
GB/T9445(GB/T9445—2015,ISO9712:2012,IDT)
焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定
GB/T11345、(GB/T11345—2013,
ISO17640:2010,MOD)
无损检测术语超声检测
GB/T12604.1(GB/T12604.1—2005,ISO5577:2000,IDT)
焊缝无损检测超声检测验收等级
GB/T29712(GB/T29712—2013,ISO11666:2010,
MOD)
焊缝无损检测金属材料应用通则
GB/T34628(GB/T34628—2017,ISO17635:2016,IDT)
焊缝无损检测相控阵超声检测验收等
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