防坠落装置技术规范书

技术要求和性能参数一般要求3GB6095定执行。作业防坠落装置通用技术规定（试行）（[2010]184号）的要求。杆塔及部位均能安装。作业人员使用防坠落装置时应佩戴全身系带。

100kg。害杆塔结构。防坠落装置螺栓采用6.8级，导轨与杆塔连接应全部使用111普通螺1薄螺母（与铁塔要求一致）12m10m高度范围内（长短腿铁塔以最短腿的塔脚计算）（普通螺母同厚度）。等现象。防坠落装置中的所有金属部件必须采取防腐措施，如热浸镀锌等。轨采用不锈钢钢绞线。

T型，水平导单回路角钢塔的塔身导轨利用主材脚钉孔采用螺栓连接，并采取防松措施，横担导轨可采用夹具连接。防坠落装置导轨与塔厂放样后的铁塔加工图配合制作。坠落装置导轨与塔厂放样后的铁塔加工图配合放样制作。1600mm,除安装用孔外，不得出现多余的孔。塔身垂直导轨外平面与角钢肢背或肢尖距离为8mmQ345B防坠落装置自锁器

100mm。1.5kg以内。

质量不超过2kg，宜控制在自锁器在人体坠落过程中被碰撞时，均不得失去锁止功能，解除锁止后能恢复正常工作。自锁器在倾斜导轨上必须能有效锁止。自锁器应安全可靠、轻便耐用，在薄冰、油、水、沙尘条件下，能有效锁止T型导轨使用自锁器时，人员坠落距离不得大于 1.6m,其中自锁器锁距离不大于0.2m。自锁器与导轨锁止静荷载不应小于15kN。畅，无明显卡滞现象。自锁器应采取措施（如加滑轮等）锁器在导轨上的通过性。导轨导轨应与杆塔可靠连接，并保证静荷载为 15kN时能正常工作。导轨末端应设置防脱出装置，避免误操作导致自锁器滑出轨道。导轨应易安装、耐腐蚀、易维护，使用寿命应与铁塔寿命一致。锁器在导轨上应能顺畅通过接头、转向器等连接部位，无明显障碍感。导轨加工及镀锌后的表面保持平滑，表面不得有锌渣、锌瘤、毛刺等。导轨的安装要保证直线度，确保自锁器能够顺利通过。连接器连接器表面应光滑，以免伤及作业人员，防止割断、磨损系带或绳索。除螺形连接器以外，连接器必须经过两次及以上的手动操作才能开锁连接器破坏荷载不应小于15kN安全绳安全绳破坏荷载不应小于22kN。安全绳与系带可以通过背部、后腰或前胸连接。安全绳应与连接器一并提供，其长度不应大于0.6m。缓冲器使用缓冲器时冲击力不应大于6kN。缓冲器破坏荷载不应小于22kN。其他技术要求参见GB6095及GB6096。其他技术说明成交供应商为本工程提供的产品，除满足采购文件、本技术规范书的要求外，还应满足现行有关标准及规范。成交供应商应能提供有效、可靠的除冰、雪装置，要求自锁器具备方便地安装除冰、雪装置的功能。本工程型式试验要求项目安全带（包括连接器、安全绳、安全扣环）按GB6096相关规定测试。导轨15kN2验完毕后，自锁器在导轨上仍能顺畅的滑动。自锁器1）可靠性试验将自锁器安装到导轨上端，安全绳下端悬挂 5kg的物体，释放该物体后应使自锁器锁止，如此重复操作1000次。确认自锁器每次都能正常锁止。自锁器流畅通过试验通过固定装置保持凸轮不与导轨接触，将自锁器安装到导轨上（导轨与水平面夹角为75度），自锁器在自重作用下能顺畅下滑并通过导轨接头。重复操作 10次。此试验模拟人员下行时工作状态，保证人员正常下行时自锁器顺畅下滑。特殊环境锁止试验下锁止试验。冲击试验离、坠落距离等。厂商提供的试验用样品应包括安全带、自锁器、导轨等。试验时导轨布置应与本工程现场实际安装方式一致。试验时利用0.6m

100kg300mm,1.6m,1m。试验需进行三组。试验结束后导轨与自锁器不得出现金属部件撕裂或影响正常工作的变形。自锁器和速差自控器的试验方法按照GB6096执行。静荷载试验自锁器静荷载试验按照GB6096执行。导轨及连接件静荷载试验按本技术规范 2.4.2款型式试验执行试验荷载为15kN。其它试验型式试验需另增加以下内容：对钢绞线的型式试验参考GB/T25821-2010相关要求执行。本工程塔型多，刚性导轨与水平面夹角（T）变化范围大。刚性导轨静荷载试验、坠（）。75度时（T75,）验，即试验时导轨布置保持水平。7590度时（75VT90）验时导轨按与水平面夹角75度布置。供货产品涉及以上两类情形的，应分别提供以上情形的型式试验报告。质量检验出厂检验出厂检验由供应商完成，采购方有权安排监造等人员抽查和监督，供应商应积极配合完成。出厂检验的项目（包括但不限于以下内容）GB/T2694执行。自锁器与导轨的配合及自锁功能的检验。自锁器、安全带、安全绳等部件的检验按照 GB6095的要求执行其中：1）、2）项须全部检验，3）项抽样比例为0.6%，并且不少于1件防坠落装置应动作顺畅，安全可靠。锁器的继续使用，抽检不合格不得出厂，做报废处理。出厂要求明书，方可出厂。出厂检验有一项不合格即认定产品不合格，不得出厂。经过破坏性试验的样品不得出厂，必须予以报废。型式试验2.43抽样检验第三方抽检，抽检费用由供应商承担。第三方检测机构应具有CNASCMA的抽检业绩。样品和运输费用由供货厂家承担。抽样数量不小于310个，抽检项目包括本标准中2.4.4试验、2.4.5静荷载试验、2.4.6其它试验。检验项目必须全部合格标志、包装、运输、储存标识永久标识不限于以下内容：标识的意义，例如厂家名称，供货方名称或商标；厂家的生产批次或序号或其他可追溯的途径；导轨标识应有下列永久标记：制造厂名、生产日期（年、月）、使用方向必要时）；GB6095名、生产日期（年、月）生产厂商的名称、地址、电话；装置与杆塔结构连接方法；产品适用和不适用对象；产品的安全使用年限，以及如何确定产品什么时候不能再被使用的建议；清洁、维护、贮存的方法；日常检查的部位和方法；超过使用年限和经过坠落冲击的安全带、自锁器等不允许再使用。运维单位每次使用之前应进行检查，每年进行一次例行检验。包装交单位名称。依据。包装箱的尺寸选择和标志应符合GB/T4892和GB190的规定。擦，损坏镀锌层。防坠落装置应根据每基铁塔的用量进行单基包装。运输运输过程中除导轨及其安装附件应防止雨淋，不能接触腐蚀性气体、物体。储存锐、坚硬的物体。安装安装。相关费用由供应商负责。供应商提供的产品应能有效、可靠地在本工程铁塔上安装，自锁器在正常条件下应滑动自如、转动灵活。刚性导轨与水平面夹角小于75度的，按水平导轨的要求进行安装。供应商对由于产品设计、制造、运输等原因引起的安装不能通过验收负责。导轨安装验收参照国家电网公司Q/GDW1153—2012《1000kV架空输电线路施工及验收规范》中铁塔验收标准执行。由业主或业主委托单位组织验收。不满足技术要求的，采购方有权终止合同。技术服务或更换。需做好售后服务工作。质的单位进行检验，合格后方可重复使用。供应商应积极配合。质量保证输电线路投产之后的12个月内，最迟不超过最后一批防坠落装置抵达目的地24个月内，由于成交供应商所提供的防坠落装置不合格或材料、制造工艺、包装、运输和交货不满足合同条件的要求而使工程或其中的一部分遭到破坏、缺陷，由成交供应商负责，成交供应商一经收到采购方的书面通知，应立即着手免费向采购方补偿这种破坏、缺陷的产品。关于专利的说明如投标人所投标防坠落装置采用了他人的专利产品或技术，投标人要充分理解并承担专利产品或技术应用可能涉及的专利费等一切风险。1、防坠落装置选型本工程单回路角钢塔：a）悬垂塔：塔身及上下曲臂刚性导轨安装在D腿；地线支架刚性导轨安装在小号侧外侧，横担小号侧安装钢索式导轨； b）耐张转角塔：右转（0度）时塔身刚性导轨安装在B腿，左转时塔身刚性导轨安装在D腿；横担和线支架小号侧安装钢索式导轨。如图1~图5所示。本工程双回路钢管塔：塔身刚性导轨安装在脚钉管侧（D腿），导线横担和耐张转角塔的地线支架均不安装导轨。钢管塔的防坠落装置可采用以下方式：将防坠落导轨安装在爬梯杆上，采用夹具与爬梯杆连接，不需要焊接。如图6所示。1角钢塔塔身刚性导轨3角钢塔导线横担采用水平拉索（不锈钢钢绞线）导轨4不锈钢钢绞线横担可调张紧端不锈钢钢绞线防坠落装置横担固定端5不锈钢钢绞线横担固定端6钢管塔爬梯杆上安装防坠落导轨2、防坠落装置参数表1 防坠落装置主要技术参数表项目项目性能参数投标人响应参数最大工作负荷 100kg锁止距离破坏何载适应环境温度范围使用寿命导轨材质导轨截面型式及尺寸

<0.2m15kN55-403mm》相应杆塔寿命<0.6mQ345热浸镀锌钢材、不锈钢钢绞线垂直导轨T型，外表尺寸（mm）:宽36（上翼板，自锁器接触面）X厚 6（最小厚度X高60（最小高度）。倾斜导轨T型，外表尺寸（mm）:宽36（上翼板，自锁器接触面）X厚8（最小厚度）X60（最小高度）（国家电网公司基建[2010]184号）（指导轨75-90度）75度倾角开展型式试验，对倾斜导轨（指导轨与水平面夹角为 0-75度）按水平布置进行型式试验。型式试验时导轨布置应与铁塔上导轨实际安装形式及承力方向保持一致。供应商应根据本文件要求自行测算导轨截面型式及尺寸。上翼板、腹板厚度偏差：土0.3mm上翼板宽度偏差：土0.5mm；腹板咼度偏差：土1.0mm。钢绞线：不锈钢钢绞线S-1X19-12-1320-GB/T25821-2010（19股，直径12.0mm单丝直2.4mm101kN）布置与铁塔上实际安装形式应保持一致。T型导轨与塔材连接板厚度防腐型式及有效期安全绳长度竖向起始安装咼度横担安装高度T型导轨标准件长度导轨端部与第一个连接点（

Q345,8mm（最小厚度热浸镀锌构件与杆塔同寿命0.5m1.5m(±0.3m)0.9m(±0.1m)垂直导轨：4.0m；倾斜导轨：2.0m塔连接点）间距 <0.4m绞线

最小破断拉力安装张力横向支点距离材质端部固定方式

>101kN>2.0kN,w2.6kNw5m,在弯（拐）点处应增设过钩器Q345热浸镀锌钢材或不锈钢耐张管J-70压接，握着强度不得小于钢绞线设计使用拉断力的90%过钩器静荷载锁止原理（自锁器）自锁器重量

15kN卡扣式或杠杆式不超过2kg，宜控制在1.5kg以内自锁器与导轨的配合间隙 w2mm（每边）表2外观质量及尺寸允许偏差项目±2.0长度

允许偏差 检测方法及示意图（mm）钢卷尺 f-血打（T 直度）型导轨度

T36x60x6（8）翼缘宽土0.5,左右对称翼缘厚土0.3,腹板高60±0.5,腹板厚-0.3,+0.5;w±1.0,刺、锐角棱、光滑镀锌件孔+0.5 -0.2;端距0.5锥度w0.12t钉线准距=±0.5w±L/1000,且w4.0

卡尺直尺卡尺直L镀锌层 锌层平均厚》86阿，且 锌层测厚仪厚 U形板开口

111

L（厚度、外观）（厚度、外观）无漏镀、滴瘤、锌渣、毛刺、结块接头间隙w+3.0;且接目测头、头高差w±0.5;—U形板板板厚-0.25~+0.6L、fL板 k:+0.2~+0.5 U形板孔距底20±0.1折弯角度=±2°卡尺 目测性能安装配套外观重量连接外观

L=0.5m, ±0.1陷无毛刺、焊缝美观、光滑、转动顺畅，设有钢绞线防脱钩S-1X19-12-1320-直径-0.1~+0.25要求：严紧、配套外表平滑w1.0kg;灵活、牢固

直尺目测安装、目测电子秤目测卡尺目测3、防坠落装置导轨安装方案脚钉布置及导轨总体布置方案（爬梯、脚钉布置方式以施工图为准）78所示：P,JDLJP,JDLJDLV（处）瀑垂坯脚钉（凤至材）悬垂塔脚钉布置（*＜议下触.t IFc厂

耐张齐弼处单主船'「IL（左站歸上培舟耐张塔脚钉布置单回路角钢铁塔脚钉布置图

満Mt朗上和）图8双回路钢管塔爬梯、脚钉布置示意图防坠落装置采用单腿、单面布置方案，导轨下端距离基础顶面 1500土200mm。4、塔型防坠落