某社区农居点室外附属工程投标施工组织设计

某社区农居点室外附属工程施工组织设计XX交通工程有限公司2007年5月16日目录编制依据、工程概况及特点施工总体安排施工准备工作主要工程项目的施工方案、施工方法各分项工程的施工顺序工程质量保证措施工期保证措施冬季和雨季的工作安排安全保证措施环境保护及文明施工等措施第十一章资源配置计划项目拟分包情况项目管理班子企业营业执照、类似工程业绩编制依据﹑工程概况及特点第一节编制依据一﹑编制依据某社区农居点室外附属工程施工图纸<<市政道路工程质量检验评定标准>>CJJ1-90<<市政排水管渠工程质量检验评定标准>>CJJ3-90<<给水排水管道工程施工及验收规范>>OB50268-97<<城市道路路基工程施工及验收规范>>CJJ44-91<<市政工程施工手册>>施工现场踏勘情况8.我公司历年来同类工程的施工经验9.我公司的ISO9001质量体系认证程序文件第二节工程概况及特点一、概述某社区农居点室外附属工程属小区配套项目。路基宽度为4米-8米,路面结构采用20cmC25砼+20cm5%水泥稳定层+30cm宕渣。本工程设污水管道和雨水管道。二、交通条件本工程交通条件便利。三、主要工程数量宕渣填筑：9587平方；水泥稳定基层：9587平方；塑料管道埋设1004米；砼管道埋设3148米，各类检查井525座。施工总体安排根据施工总体计划的要求，及主要工程量分布状况，以便于施工现场管理、确保工程施工进度和质量为原则，对本路段作了施工组织设计，具体布局如下：一、组织机构设立一个项目经理部，项目经理部下设工程科、质检科、材料科、财务科、安全保卫科、办公室等职能科室和若干个直接承担施工任务的作业队，对工程实施进行全方位的管理。二、驻地布置拟租用房屋。三、预制场、拌和场布置全工地拟建一个集中预制场四、便道、布置便道使用原有道路。五、临时电力设置施工用电已具备。六、生活、生产用水生活用水使用自来水七、施工作业面安排管道埋设一个工作面道路一个工作面八、总体进度计划1、总工期控制根据招标文件要求，本工程总工期为60天。2、分项工期控制施工准备：人员、设备进场，临时用房租凭，计划5天完成排水施工：计划从开工后第5天开始施工，第35天完成土路基：计划从开工后第15天开始施工，第35天完成水稳基层：计划从开工后第18天开始施工，第35天完成混凝土路面：计划从开工后第30天开始施工，第55天完成竣工扫尾：计划从开工后第55天开始，第60天完成具体计划详见下表（《施工进度横道图》）。序号工程项目单位日历天数量开始时间~结束时时间51525354555601施工准备2排水施工3路基整理4水泥稳定碎石层5混凝土路面6竣工扫尾789101112131415劳动力曲线图（人人）120010080604020施工准备工作如果我公司能中标，将组织有关人员在项目经理领导下，抓紧开展如下主要施工准备工作，以确保项目全面、顺利开展。1．进行全线测量放样，复测设计院提供的导线点、水准点、中线、纵断面、横断面等，复核征地边桩；2．在征地边线处开挖临时边沟，疏干路基范围内地表水；3．落实取土场和地方材料情况4．进行各料场标准击实试验及各标号砼配合比试验等；5．落实便道借地及便道、便桥施工；6．落实驻地建设；7．落实沿线供电设施；8．编制实施性施工组织设计、总体施工计划、项目开工报告及分项工程开工报告等。根据施工准备情况，后续人员、设备、材料分批进场施工，尽快掀起施工高潮。主要工程项目的施工方案、施工方法一、施工方案路基工程排水工程路面工程二、施工方法所有分项工程在开工前，严格按照施工方案、计划和技术规范要求，逐一落实人员、设备、材料和质量、安全、环保等措施以及有关的材料样品、试验报告等，检查无误后填报开工报告交监理工程师审批，批准后开始施工。1．路基工程A．路基填筑（1）、填前准备工作：先进行施工测量放样，在路基两侧开挖临时排水沟，对含水量偏大的路段，必要时在路基中挖纵横排水沟，加快基底土壤晾干。按技术规范要求对表土进行清理，清理表土后，将地表碾压使之达到规定标准。（2）、填前的试验段作业：在经过整修的路段上选几段长度不小于100m的路基作填筑试验，以确定不同的填料、不同的压实度、不同碾压方式情况下，达到设计压实度的最佳铺筑厚度及不同吨位压路机的最佳压实遍数、速度等。该项试验工作在使用该种填料前予以完成，并报监理工程师批准，作为路基填筑施工时的依据。（3）、路基填筑方法：路基填筑采用水平分层、纵向分段、以机械施工为主、人工为辅的作业方法进行施工。在达到要求的路基上，将合格的路基填料运到填筑地点，其卸料顺序按先两侧后中间，派专人指挥，按规定数量均匀卸料，以免影响摊铺厚度和质量。每层路基填筑两侧均超宽30㎝以上，外侧1m范围内，用细料填筑，以保证路基边坡位置的压实质量和边坡整修的净宽。（4）、碾压顺序：碾压遵循先低后高、先轻后重的原则，直线段由路基两侧向中心碾压，有超高的曲线段由弯道内侧向外碾压。碾压时前后两次轮迹重叠20-30㎝，并尽快压到规定的压实度(土)或固体体积率(宕渣)。（5）、每填筑一层，根据固定桩随时恢复路线中桩，调整边坡位置。每层的填筑高度用红漆或胶布画在醒目的标杆上，并拉线予以控制，同时纵向分段留台阶，刷坡与路基填筑同步。（6）、坡地或填挖交接处的路基填筑按规范要求处理，先将坡地挖成符合规定宽度的台阶，并具有一定的横坡，然后分层填筑路基填料，按设计采取处理措施。（7）、挖方及零填挖路段按设计和规范要求进行处理。（8）、与结构物衔接处严格按设计施工，回填采用透水性良好且易压实的材料，每层厚度不超过20㎝，并做到均匀对称地分层填筑和压实。对距离结构物近的地方，用小型机动夯具夯实或小型振动压路机压实，严格质量把关，避免峻工后桥头跳车现象。（9）、粒径和级配的控制：路基填筑需要控制好填料的粒径。在借土场开挖中，注意采取措施控制粒径，并在开挖现场进行再爆破或机械轧碎等措施解小，并在装车的过程中严格地进行挑选，挑出大粒径的石块，严禁在路基上解小石块，确保路基填料达到规定粒径和级配。推土机推平，人工整修，保证工程内、外质量。2、排水工程A、沟槽开挖开挖沟槽采用1m3的液压挖掘机挖土，人工辅助开挖，在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20㎝，预留底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修。如发现超挖，及时进行处理，绝不用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站再臂杆回专半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，绝不让挖机进入未设支撑的区域内。沟槽的一侧堆放回填土所需的土方，堆土高度不超过1.5m，距沟槽不小于5m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内留不少于3.5m宽度的出入口，以便插入。施工机具设备停放的位置保证平衡，大、中型施工机具距离沟槽边根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不小于0.8m。再开槽埋管施工过程中，进行抢时间施工。对挖土方，修正沟槽土方，浇捣管道基础和管座，安放管道等各道工序，做到由节由序。管道安放后，抓紧时间完成闭水试验。只有这样，才有利于加快速度、保证质量，也有利于安全生产和工程成本的降低。B、管道基础D300以下管采用UPVC管，砂基础、砂护管；D300以上管采用钢筋混凝土管。管道基础的底层土保证无淤泥和碎土，如有超挖用塘渣填实，绝不用土回填，槽底做到无积水。基础施工前复核高程样板的标高，在沟槽底部每隔15m左右钉一只样板，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。管道基础的素砼垫层厚度为10㎝，素砼垫层按规定的沟槽宽度用人工进行铺设。平板振捣器振实后，在素砼垫层上浇注砼基础，其具体尺寸、宽度均根据不同的管径，按通用图分别列出。砼的级配应由试验人员按设计规定的砼强度进行配合比设计。在素砼垫层上安装砼基础的侧向模板时，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度于砼基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距，搭马在浇注砼后进行拆除，随即清理保管。砼基础侧向模板保证具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装缝隙保证紧密、支撑牢固。根据基础结构尺寸要求选用钢撑板（围令板）。施工基础的砼材料和拌和、运输和浇注等保证符合砼施工规范的所有要求。素砼垫层面上有水时不浇注砼。砼用振动器振实，并用拍板拍平。砼基础浇注完成后，12小时内保证不浸水，并进行养护。在砼强度达到2.5Mpa以上后，进行拆模。C、管道铺设砼基础浇注2天后开始排管。采用管材：D300管采用UPVC管，橡胶圈柔性接口；D400以上采用钢筋混凝土管，“O”型橡胶圈柔性接口，135°砼管基,UPVC管采用砂石护管基础。管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况，利用挖机进行下管，管材下入沟槽选用集中下管。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。成品管道运至施工现场，按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的绝不使用，并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。排管时先清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置和标高。管节在沟槽内移动，操作人员密切配合，防止碰撞。排管时，以管内底标高为准。在窨井处排管时，控制好窨井的内净尺寸。“O”型橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均保证符合有关规定。钢筋砼承插管的排管方法：根据高程样板定出的管道中心位置，先在两端排两节管节，控制标高、方向和中心位置。在管道外壁（承插口管位承刀口外壁）1/2高度处拉以条定位边线，边线离外壁10㎜左右。排管应从下游开始向上游，管口用水清洗干净。承插管排管时，承口向上插口向下。用水平尺校正坡度，用管边直线校正中心位置，每排两节用高程样板复核以次管底标高。稳管垫块上涂水泥砂浆，以加强管道的稳定性。垫块离管端的距离不小于15㎝。管道铺设的质量标准：1、管道顺直，管道稳定，管底坡度无倒流水。2、排管时，基础面无淤泥等杂物。3、管节接缝宽度保持均匀。4、管座砼应捣实，与管壁紧密结合。5、管道内无泥土，建筑垃圾等杂物。D、管道接口雨污水管道钢筋砼管采用：“O”型橡胶圈柔性接口：管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均保证符合有关质量标准。橡胶密封圈放在阴凉、清洁环境下，保证不在阳光下暴晒堆放。E、管座浇捣本工程雨污水管采用135°管座。管座立模前将管壁、基础表面上沉积的污泥、杂物清除干净，砼基础面层无积水。模板沿砼基础边线垂直支力，砼的材料、拌和、运输、浇筑和养护均符合有关规定。管座表面保证拍平抹光，管座砼用插入式振捣密实，与管壁紧密结合，坚固稳定。F、窨井切筑1、施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥水；替换窨井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据已经过配合比设计的配合比进行搅拌。2、施工要求：在切筑的基础面上先铺底浆；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时夹角对齐、上下错缝、内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10㎜，误差≤±2㎜；砌砖时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。1、在管材上半部窨井处砌拱圈：管道其拱圈高度为120㎜。2、用M10水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度宜为10㎜，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序先外墙后内墙，在必要时内墙宜一此抹光完成。3、窨井流槽：窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同一流槽用M10水泥砂浆分两次抹面。4、窨井的直线收口口：窨井用钢筋砼预制制盖板直线收收口。安装时时钢筋砼预制制盖板确保清清洁，上下面面不得搞错；；盖板为偶数数时两侧对称称布置，为奇奇数时仅允许许有一块的偏偏差；在盖板板底部先铺25㎜的M10水泥砂浆浆，盖住窨井井墙体每边必必须≥150㎜，盖板缝缝隙间M10水泥砂嵌嵌实并形成凸凸缝隙以防渗渗水，盖板四四周用M10水泥砂浆浆圬实形成45°三角接缝，缝缝高5㎝。G、闭水试验管道施工的质量是是闭水能否成成功的决定因因素，所以管管道施工的各各道工序确保保以环紧扣以以环。根据规规范要求，雨雨、污水管每每节（指二个个窨井之间的的距离）需进进行闭水试验验。试验利用管节两端端窨井作为闭闭水水头，要要求水头在上上游管道内顶顶2m以上，闭闭水试验前应应先灌水24小时，使管管道充分浸透透。加水至标标准高度，观观察水位下降降值，若在30分钟内水位位下降在规范范规范值以内内，则闭水试试验合格。闭闭水试验合格格后，及时抽抽干管内水，拆拆除管内封堵堵。H、沟槽回填管道经隐蔽工程验验收合格后，进进行沟槽回填填。1、沟槽回填沟槽回填土，对于于不同的部位位有不同的要要求，以达到到既保护管道道安全，又满满足上部承受受动、静荷载载；既要保证证施工过程中中管道安全又又要保证上部部修路、交通通放行后的安安全。I、挡墙、出水口施施工出水口围堰：在出水口施工前，先先筑坝围堰，围围堰采用木桩桩围堰，采用用φ20㎝的木桩，长长6m，以每m2根(单侧)打入河床中中（用简易打打桩船打入），内内外两侧木桩桩应加横围囹囹并用φ12钢筋对拉，单单侧木桩加横横围囹并用φ8钢筋编在一一起。沿木桩桩内侧先垫以以层毛竹脚手手片，再用编编织袋粘土叠叠齐，土袋中中间用粘土填填满形成围堰堰，堰高约33m。挡墙、出水口施工工挡墙、出水口施工工包括清淤换换填块石地基基处理、碎石石垫层、C15毛石砼基础础和浆砌块石石墙身。碎石垫层、C155毛石砼基础础砼挡墙，需需符合规范要要求。浆砌块石墙身砌筑筑：块石再使使用前进行浇浇水湿润，表表面如有泥土土等及时清洗洗干净，砌筑筑采用座浆法法，即先座浆浆再安放砌块块，砌体分层层砌筑，各砌砌层先砌外围围定位行列，然然后砌筑里圈圈，外圈与里里圈砌块交错错连成一体。石石块间均用砂砂浆粘结，不不直接挨靠，座座浆饱满。竖竖缝砂浆先在在已砌块石侧侧面铺放一部部分，然后在在相邻石块放放好后仔细填填满捣实，无无空隙和立缝缝贯通现象。2、沟槽回填的技术术要求和质量量保证措施：：沟槽覆土在管道隐隐蔽过程验收收合格后进行行，覆土时沟沟槽内保证积积水排除干净净，严禁带水水作业，绝不不回填淤泥腐腐植土及有机机物质，大于于10㎝的石料等硬硬块也必须剔剔除，大的泥泥块要敲碎。为了保证工程质量量，严格按照照《市政工程程施工及验收收技术规程》进进行施工。当当管道铺设好好之后，立即即进行回填好好的土方至管管顶以上50㎝，夯实后再再在上面进行行上部的回填填、碾压。沟槽回填顺序按沟沟槽排水方向向由高到低分分层进行；沟沟槽两侧同时时回填夯实，以以防管道位移移；回填土保保证不将土直直接砸在抹带带接口上；窨窨井等附属构构造物回填土土保证四周同同时进行；在在与其他管道道交叉的地方方，回填土时时，进行妥善善处理。胸腔以上覆土时，分分层整平和夯夯实，每层厚厚度根据采用用的夯实工具具和密实度要要求而定。在在似乎用压路路机碾压时，管管顶以上的覆覆土厚度不小小于70㎝。回填土的质量按回回填土的密实实读进行控制制。3、路面工程A．水泥稳定碎石基基层该结构层采用拌和和机集中拌和和，摊铺机摊摊铺。施工前前选择一段路路段进行试验验，以取得各各项数据，经经工程师批准准后，指导施施工。施工顺序：准备→→放样、设置置自动找平线线→厂拌混合料→运输→摊铺机摊铺→整形→碾压→养生。⑴．拌和及摊铺各种粗、细集料和和水泥按试验验取得的配合合比，控制含含水量，经拌拌和机拌和均均匀后，用自自卸车运至施施工路段，由由摊铺机摊铺铺，最后人工工修整成型。⑵．碾压碾压按先低后高、先先轻后重的原原则进行，控控制碾压最佳佳时间，先用用压路机静压压2-3遍，使该层层达到一定的的密实度和平平整度，然后后按试验取得得的碾压次数数进行碾压，使使达到规定的的压实度为止止。表面必须须平整，无轮轮迹，并采取取有效措施保保证标高、平平整度和每段段成型时间符符合技术规范范的要求。⑶．接缝处理水泥稳定碎石基层层按单向车道道整幅摊铺，每每天施工完毕毕应设置横向向工作缝，当当天完成的端端部放两根与与压实厚度等等厚、与横向向宽度等宽的的方木，方木木的另一侧用用碎石填筑一一个长约3mm的过渡段，其其高度略大于于方木厚度，再再进行碾压，使使当天端部混混合料碾压密密实。下次施施工前将方木木及碎石除去去，清扫干净净后，开始下下一段摊铺粒粒料，依次循循环进行，直直到全线完工工。⑷．养生每次作业段碾压完完成并经测试试合格后，隔隔适当时间开开始洒水养生生，每天洒水水次数视气候候情况而定，整整个养生期应应保证该层表表面潮湿，并并对该路段实实行交通管制制。水泥稳定层在运输输过程中采用用油布覆盖，以以防污染环境境；在堆料场场搭棚隔离堆堆放，防止混混杂及雨水淋淋湿。B.面层水泥混凝土施施工方法施工准备（1）稳稳定层达到规规范要求的强强度，即进行行模板的安装装工作。模板板安装前应用用全站仪进行行精确放样，特特别是曲线段段和超高段，应应加密控制桩桩，以保证成成型后的公路路面平纵面平平顺、圆滑。施施工时要求拴拴线，确保模模板直顺，安安装完后要进进行模板的牢牢固性；（2）水泥混凝凝土路面的施施工采用混凝凝土运输车运运至现场，摊摊铺、振捣、真真空吸水，林林面、压纹；；（3）摊铺前先先全面检查模模板的位置、标标高、直顺度度及支撑是否否牢固：钢筋筋以及其它埋埋设位置；胀胀缝板安装直直顺，位置准准确；利用导导线点恢复中中桩、边桩，直直线上每100m设一桩，曲曲线上每5mm设一桩。高高程测量上我我们采用两级级测量制，即即一组测量，一一组复核，切切实做到数字字准确无误；；2.混凝土摊铺铺（1）路面施工工可分车道纵纵向进行，钢钢模板支护采采用分段交叉叉施工的作业业方法。用木木桩与板模连连接牢固，注注意板模必须须平直，木桩桩间距不得大大于2m，板模下下铺设干硬砂砂浆塞帮，以以防漏浆。路路面标高控制制模板上口标标高即是混凝凝土路面标高高，因此，必必须用水平仪仪控制好模板板上口的水平平。（2）摊铺工作作原则上要在在胀缝处结束束，不有在一一块内有断缝缝。因故停工工时须作特殊殊处理，停工工在半小时内内，可将表面面用湿布盖上上，恢复工作作时把此处混混凝土翻松，再再继续摊铺。停停工半小时以以上，可根据据气温和混凝凝土的初版时时间作施工缝缝处理；（3）混凝土路路面采用分段段施工道路宽宽度按路中分分为两个施工工段，伸缩缝缝间距为6mm，最小间距距不得小于44m，并注意意各施工段在在交茬时的质质量。摊铺加加筋混凝土时时要配合传力力杆、边缘及及角隅钢筋的的安放进行。先先摊铺钢筋下下部混凝土，振振揭密实，钢钢筋就位后再再摊铺上面的的混凝土，在在有传力杆或或钢筋部位严严防脚踩，以以避免钢筋位位移。混凝土土浇筑时间控控制，混凝土土浇筑70分钟左右，在在混凝土即将将达到初凝状状态时，即可可用砼光机进进行砼面光。操操作砼光机进进行砼光时，用用力适中，运运行速度均匀匀，切记不能能停顿，此项项工作重点在在必须掌握初初凝时间，把把握好砼光机机运行速度，抓抓紧时间速战战速决；3.混凝土振捣捣（1）振捣、整整平：混凝土土浇筑的同时时，用平板震震动器震捣，再再用半径为1150mm，长长2m的钢管轧轧辊在混凝土土面上往返碾碾压平，可用用1：1水泥砂浆，予予以找补凹处处，通过压实实找平，借板板面充分均匀匀的提出水泥泥浆，为下道道工序提供好好条件；①平板报揭器器振捣：分条条、分层随摊摊铺随平整，即即使用平板振振捣器振捣。一一般由边缘开开始摊铺，振振揭时按横方方向顺序振捣捣，初振找争争后，再按纵纵向振捣。②振梁粗平：：平板报实后后，高挖低补补整平，再用用振梁刮乎。振振梁浮于模板板顶面运行，操操作振梁应顺顺着振动器偏偏心振动于甩甩动方向前进进，两端各有有一人控制，不不使振梁振离离模板，并保保持两边缓缓缓向前，振梁梁前积料过多多时应即时清清除，低处及及时补平振实实，达到表面面平整、均匀匀、不露石子子；4.摸光压纹（1）平整后，用用抹于采用揉揉压方法，将将细小颗粒压压实，逼出浆浆来，并排除除表面浮水，至至表面平整，砂砂浆均匀一致致。第二遍抹抹面与第一遍遍抹面要隔一一段相宜的时时间，长短视视天气情况而而定。进一步步袜子压实，清清除全部析水水。使表面形形成一层浓度度较高的砂浆浆。平整度要要完全合乎要要求。因而要要求抹面用力力要稳，速度度要均匀，抹抹动扇面要大大。第三遍抹抹面与第二遍遍抹面要隔一一段相宜的时时间，析水现现象停止，砂砂浆具有一定定稠度时进行行，直使用小小铁袜子（灰灰匙）进一步步压实光面，细细腻无小坑洼洼、凸点、砂砂限为止；（2）在光面后后要用特制压压纹具按横向向均匀拉毛。路路面压纹应满满足规范对抗抗滑的要求。光光压的人员在在操作时，必必须穿平底软软质胶鞋，而而且用质地较较厚的塑料布布或耐压粉包包袋将鞋包好好，以保护混混凝土面；5.养护路面养养护采用盖麻麻袋淋水法，派派专职人员负负责洒水养护护7~14天；6.混凝土路面面缩缝混凝土土路面的缩缝缝，采用切缝缝机切割，切切缝前应先按按分扳图划出出缝线，切缝缝深度3cmm；灌缝沥青青现场调制，随随调随用，不不宜久置。将将长嘴士对正正缝中，灌入入沥青，边灌灌边插，分2次灌满铲平平。伸缩缝的的设置不应大大于6m，把2cm厚15cm宽的的泡沫板放入入砼中，等混混凝土强度达达到设计时，取取出泡沫板，塞塞入沥青砂浆浆第五章各分项工程程的施工顺序序一．土方开挖路基放样→开挖截截水沟→地表清理→土方挖运→整修边坡→平整路拱→路槽压实。二．路基填筑合格填料→自卸车车分运到填筑筑路段→推土机推平→人工整修→检查并调整整松铺厚度→压路机碾压→检测压实度度及其它.三．排水管道测量放样-沟槽开开挖-管道基础-管道铺设-管道接口-管座浇筑-窖井砌筑-闭水试验-沟槽回填四．水泥稳定碎石石基层测量放样→设置自自动找平线→厂拌混合料→运输→摊铺机摊铺→整形→碾压→养生。五．水泥砼路面测量放样→砼搅拌拌运输→砼摊铺、振振捣→抹面压纹→养护→水泥砼路面面缩缝。第六章工程质量保保证措施确保工程质量是工工程施工最基基本前提，也也是施工企业业的生命，“百年大计，质质量第一”，我们将始始终如一地坚坚持这一思想想原则，规范范施工，认真真依照各项施施工技术规范范、规则和各各项质量验收收评定标准去去组织实施。1．组织机构建立和健全质量保保证体系，加加强管理，强强化各层次的的质量责任制制，从抓好工工序质量做起起，确保分项项工程质量，形形成层层把关关，达到工程程质量创优的的目标。建立完善的质量保保证体系，严严把质量关。项目质量保证体系系由项目经理理部、项目分分部和作业队队的主要责任任人、专业技技术人员、施施工人员等组组成，各级施施工管理人员员做到认真学学习合同文件件、技术规范范和监理规程程，按设计图图纸，质量标标准及监理工工程师指令进进行施工，落落实各项管理理制度，严格格按程序施工工。工程实施施中，强化质质量意识，要要求人人关心心质量，人人人搞好质量，使使分项工程质质量不合格不不交验。材料订货或采购，按按技术规范的的有关规定报报请监理工程程师认可后方方可办理，所所进的材料必必须符合质量量标准，随附附产品合格证证或质量检验验证明，并按按有关规定进进行复查抽验验，严禁不合合格的材料进进入施工现场场。2．制度措施落实质量责任制，明明确各级人员员质量管理责责任，做到责责职明确，奖奖罚分明。加强各级施工管理理人员和质检检人员的培训训学习，认真真领会合同文文件、技术规规范、质量标标准和监理规规程的要求，进进一步提高业业务素质，以以便在施工过过程中更好地地落实规范标标准，履行职职责，提高质质量管理水平平，把好质量量关。抓好全面质量管理理工作，对工工程施工中的的技术难点和和比较难避免免的质量问题题，用全员、全全过程努力的的办法来解决决。强化规范施工，各各级质检人员员挂牌上岗，各各路段和各结结构物处设立立标志、标牌牌，广泛地发发动群众共同同参与质量监监督。虚心听取并接受监监理工程师指指导和监督，认认真执行监理理工程师的各各项指令，提提供满足监理理工程师在现现场检测需要要的人员、仪仪器设备等，搞搞好与监理工工程师的配合合工作，同心协力，创创造优质工程程。定期对全线工程进进行全面检查查，加强过程程控制，发现现问题限期整整改。积极开展创优活动动。制定创优优计划，分阶阶段实施，把把工程质量落落实到实处。3．技术措施建立完善的技术系系统质量保证证体系，从施施工方案、施施工工艺、技技术措施上确确保达到质量量标准，并积积极采用和推推广先进的施施工工艺和科科技成果，提提高产品质量量和产品优良良率。配备合适的施工机机械，完善施施工方法。开展技术攻关。对对工程施工中中容易出现质质量问题的环环节，如砼表表面的光洁度度、平整度等等，尤其是工工程质量通病病问题，即砼砼路面的早期期破损和路基基不均匀沉降降，事先采取取针对性的保保障措施，努努力克服质量量问题。A．路面的早期破损损：首先把好好路基质量关关，路基填筑筑严格分层填填筑，确保路路基压实度，严严格自检制度度，在自查中中发现路基表表面松散、起起皮、局部弹弹簧、强度不不满足、以及及平整度差等等缺陷，则应应及时进行处处理，严格做做到不合格产产品不进入下下一道工序；；合理安排施施工计划，编编制完善的施施工组织设计计，做到各结结构层施工安安排衔接得当当，拌和场布布局合理，材材料堆放有序序，特殊气候候条件施工具具备相应对策策和措施；认认真进行技术术交底，明确确各道工序的的职责和施工工责任人，明明确自检责任任和自检人员员，明确质量量目标，对关关键工序、采采取工艺、采采取的措施等等给予明确的的事先指导，做做到事前应知知、应会教育育；严格控制制材料的质量量和试验，材材料质量的好好坏直接影响响路面施工质质量和使用质质量，采备各各种材料前，根根据设计和规规范要求做好好各项试验，各各项指标符合合要求并报送送监理工程师师批复同意后后，签订供货货合同，同时时对于进场材材料严格按规规定进行抽检检，不合格材材料不得进入入施工场地；；严格控制混混合料级配和和拌制质量，对对于基层和面面层混合料，采采用带有自动动计量系统的的拌和楼，严严格控制拌和和时间，使混混和料拌制均均匀；精心组组织安排拌和和、运输、摊摊铺碾压三个个环节的人、机机、料配合，使使之连续作业业，施工前对对各种施工机机械进行调试试，确保设备备的正常使用用；B．路基不均匀沉降降：引起不均均匀沉降的原原因主要有两两种：一种是是由于地基不不均匀沉降引引起；一种是是由于路基填填筑不均匀所所改。施工时时严格按设计计要求施工，填填筑从低往高高处分层摊铺铺碾压，对于于填挖交界处处，必须按要要求挖台阶搭搭接，搭接时时填挖处不能能采用等粒径径或大粒径的的填料，碾压压必须密实无无拼痕。对于于河塘路段，河河塘里的基底底处理要稳固固，需排水清清淤且换填透透水性良好的的材料。路基基填筑时，严严格控制材料料粒径、填料料级配、分层层厚度及其压压实度，避免免由于填料中中个别粒径过过大，或普遍遍过大，或局局部粗细不均均匀造成路堤堤强度不均匀匀，或填料孔孔隙率过大而而引起路面不不均匀沉降，尤尤其是路槽底底面以下80㎝范围内严严禁有超粒径径的大石块和和强度较低的的土填筑。(4)分部、分分项工程开工工前由专业工工程师负责，进进行分层次的的书面技术交交底，交施工工方案、交施施工工艺、交交设计总图、交交质量标准、交交安全措施，形形成施工程序序化、技术标标准化、质量量规范化，使使每个参加施施工的人员做做到目标明确确，心中有数数。a．确保路基填筑的的质量措施为确保路路基填筑的质质量，本投标标人将从以下下几个方面进进行控制：⑴．填料粒径要严格格控制，解小小工作必须在在料场完成。填填筑宽度应按按设计的施工工坡率控制。摊摊铺时拉线控控制摊铺厚度度，拉线定位位要经常自检检。⑵．开工前，做好清清表工作，挖挖除非适用材材料，经监理理工程师同意意方可进行施施工。⑶．严格分层填筑，分分层厚度不大大于规范要求求，宕渣填筑筑应严格控制制石块粒径，确确保填筑质量量。⑷．要特别重视坡地地和填挖交接接处的填筑，应应采用大型的的施工机械，充充分碾压，以以确保其压实实度。⑸．挖方与零填挖路路段按设计进进行处理。第七章工期保保证措施为确保本项目的工工期目标，将将采取如下措措施：1．为确保按期完成工程程任务，将认认真做到三快快，即进场快快、安家快、开工快。抓抓住施工黄金金季节，掀起起施工高潮。2．重点将抓质量、抓抓安全、抓进度，采取有有效措施避免免出现任何大大的安全与质质量事故，以以保证工程的的顺利进展。3．精心组织施工，实实行动态网络络管理，及时时调整各项工工程的计划进进度及劳力、机机械，确保工程按按时完工。4．优化机械设备的组组合，提高机机械化作业程程度，保证机机械设备完好好率，提高设设备利用率，确确保工期。5．积极采用新工艺艺、新技术、新新材料，加快快施工进度。6．编制施工组织设设计及工程进进度计划，优优化施工技术术方案，按网网络技术进行行施工管理，紧紧紧抓住关键键工序和关键键路线。7．做好材料、机械械、设备、队队伍的各项保保障工作，它它们是保证工工期的物质基基础；同时狠狠抓施工管理理，做到文明明、科学、安安全施工，这这是保证工期期的软件措施施。8．根据施工总进度度计划及施工工控制点，下下达日、旬、月月施工进度计计划，以日进进度保旬进度度，以旬进度度保月进度，一一旦发现滞后后现象，及时时、果断地采采取弥补措施施。9．加强施工生产调调度，合理地地安排各项目目、各工种、各各工序，合理理安排机械设设备、施工材材料、人力，最最大限度地发发挥各职能部部门的作用。10．根据本地区气候候特点，合理理安排好施工工工期和各季季度的施工项项目，尽可能能减少雨季施施工影响，加加快施工进度度。11．积极开展劳动竞竞赛，挖掘施施工人员内部部潜力，高效效完成自己的的工作。12．通过教育、学习习，以提高工工人的技术及及操作水平，从从而加快工程程进度，确保保工期。第八章冬季和和雨季的工作作安排1．在工程用地范围围内做好开沟沟排水工作，尽尽量做到雨停停沟干，减少少对施工的影影响。2．根据工程所处地地理条件和工工程性质在编编制总体施工工计划时，安安排不受气候候影响或影响响较小的工程程在雨季施工工，不宜在雨雨季施工的项项目尽量安排排在其他季度度。3．利用施工淡季充充分做好施工工机械设备的的检修保养和和职工培训学学习，养精蓄蓄锐，迎接施施工旺季。4．做好防洪、防台台工作，特别别要安排好两两座中桥桩基基和下部构造造的施工季节节，尽量避开开洪水季节施施工，防止施施工材料遭受受损失和工程程遭受破坏。5．冬季认真做好砼砼防冻工作，按按照施工要求求采取有效措措施。第九章安全保保证措施1．组织机构由经理部统一领导导，制定各项项措施，落实实专职安保员员，建立施工工安全保证体体系。2．安全生产措施⑴．认真贯彻“安全全第一，预防防为主”的方针，严严格执行国家家有关安全生生产方面的法法规、条例、规规范、标准和和有关的安全全管理制度，保保证职工在施施工生产过程程中的安全与与健康。⑵．建立各级各类人人员的安全生生产责任制，建建立健全各项项安全管理制制度，并经常常对职工进行行安全教育。⑶．严格执行安全操操作规程，按按照作业要求求发放劳保用用品，进入施施工现场必须须戴好安全帽帽，高空作业业必须系安全全带，严禁违违章指挥、冒冒险违章作业业。⑷．加强施工现场的的安全防护设设施，保持良好好、安全、文文明的施工条条件。⑸．单项工程的施工工组织设计或或施工方案附附有安全技术术措施，对特特殊和危险性性较大的工程程单独编制安安全技术措施施，并且有依依据、说明、审审批。⑹．严格实行逐级安安全技术交底底制度，开工工前技术负责责人将工程概概况、施工方方法、安全技技术措施等情情况向各分项项施工负责人人详细交底，各各分项施工负负责人向各作作业人员进行行书面安全技技术交底，各各级书面交底底有交接人签签字，并存档档备查。⑺．施工过程中所使使用的安全用用品、工具和和设施以及电电气、机械设设备等做到定定期检查，建建立严格的检检查制度。如如脚手架、井井字架、安全全网、工地使使用的中小型型机械、起重重设备的安全全装置、限位位装置等。临临时电气工程程做到符合国国家用电规定定，设置漏电电保护装置。⑻．对特种作业人员员加强培训考考核，实行持持证上岗制，严严禁无证人员员从事特种作作业。⑼．加强日常安全生生产检查，发发现安全隐险险立即下达隐隐患通知书，限限期改正，如如有危及人身身安全的紧急急险情和重大大隐患立即停停止其作业。(10)．加强与与气象部门的的联系，及时时掌握气温变变化、台风及及汛情等预报报，做好防范范工作。3．设备和物资保证证项目经理部和各项项目分部配备备适当的抢救救设施和药品品，施工工地地配备足够的的施工工人的的保护用品，驻驻地配备消防防和卫生设备备，消除各环环节的安全隐隐患。4．施工现场安全措施施⑴．土方工程的安全全措施土方施工时，挖土土机械应检查查完好，无损损坏，重点检检查工作装置置，行走机构构，各部分安安全防护装置置，液压传动动部件和电气气装置等，施施工时严格按按照操作规程程实施，夜间间作业照明设设施必须完好好。(2)．砌体工程程的安全措施施砌体工程施工前，必必须检查操作作环境是否符符合要求，安安全设施和防防护用品是否否齐全。当砌体高度超过22m以上时，应应搭设脚手架架；脚手架上上堆料量不得得超过规定的的荷载；不允允许在未经加加固的情况下下，在一层脚脚手架上随意意再叠加一层层，同时砍砖砖或敲碎应向向内打，注意意不让碎渣飞飞出伤人。（3）．砼浇捣工程的的安全措施浇捣前检查插头振振、电线、开开关等是否有有效。插入振使用者，在在操作时必须须戴绝缘手套套、穿绝缘鞋鞋，停机后，要要切断电源锁锁好开关箱。雨天进行作业时，必必须将振捣器器加以遮盖，避避免雨水浸入入电机，导电电伤人。搬移振捣器时，应应切断电源后后进行。电源源必须固定在在平板上，电电器开关应装装在便于操作作的地方。各种振捣器在做好好保护接零的的基础上，还还应安设漏电电保护器。（4）．施工现场用电电安全措施施工现场用电必须须严格遵守有有关规定，施施工临时用电电的布置按施施工平面图规规定架空设置置，杆子用干干燥木和水泥泥杆子，上设设角铁横担，用用绝缘架设。施工用电管理，由由取得上岗证证书的电工操操作。必须严严格按操作规规程操作，无无特殊情况不不准带电作业业。施工用电，做好接接地保护，连连接牢固可靠靠，接触良好好。配电箱一律选用标标准箱，配电电箱应作统一一编号，并有有检查保养记记录卡，每十十天为一次，按按规定作好重重复保护接地地。移动电箱的距离不不大于30mm，做到一机机一闸一保护护。下杆箱进线，应设设塑料管子作作滴水弯，引引出线应分清清。移动电器和灯具一一律采用绝缘缘良好橡皮软软线，无接头头、无损坏、无无碾压现象。各箱内应明显分开开“动力”、“照明”、“单相电器”、“电焊”等使用插座座熔断器。做好用电防雷工作作。（5）．现场施工机械械的安全措施施严格执行有关机械械操作规程的的各项规定，机机械操作人员员持证上岗。各机械实行例保制制度，损坏后后的修理工作作由专职机械械修理师负责责。（6）．防火措施在施工现场，注意意材料堆放，易易燃易爆破物物品专人保管管；加强日常常巡查，发现现问题及时整整改，并在现现场合适地点点及车辆里配配备适当数量量的灭火器。（7）．防洪措施在雨季和台风季节节，及时与气气象部门联系系，加强监听听气象信息，提提前做好防汛汛、防洪准备备。同时，合合理安排施工工，尽量争取取在洪水季节节到来前完成成桩基及下部部构造施工，将将洪水影响降降低到最小的的程度。（8）．与现有公路交交叉工程的施施工安全措施施为确保施工安全和和现有交通畅畅通，施工前前详细拟定实实施方案，经经批复后认真真组织实施；；成立专门维维护、管理组组织，负责该该路段日常维维护和管理工工作；落实施施工布置，确确保车辆顺利利通行；设置置醒目的施工工标志、标牌牌，完善安全全措施，指定定专人维持车车辆通行；加加强与交警联联系，争取交交警参与，建建立交通管理理制，加强宣宣传和教育，提提高交通安全全意识，自觉觉遵守交通规规则，切实加加强自我交通通安全保护，确确保施工安全全。第十章环境保保护及文明施施工等措施(一)、环境保护措施1．生产及生活设施施的设置应认认真规划、设设计，在规划划设计中要符符