棚改安置房地下模板施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc296520414"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc296520415"2工程概况1HYPERLINK\l"_Toc296520416"2.1设计概况1HYPERLINK\l"_Toc296520417"2.2现场情况2HYPERLINK\l"_Toc296520418"2.3工程难点2HYPERLINK\l"_Toc296520419"3施工安排3HYPERLINK\l"_Toc296520420"3.1施工部位及工期要求3HYPERLINK\l"_Toc296520421"3.2劳动组织及责任分工3HYPERLINK\l"_Toc296520422"4施工准备4HYPERLINK\l"_Toc296520423"4.1技术准备4HYPERLINK\l"_Toc296520424"4.2机具准备4HYPERLINK\l"_Toc296520425"4.3材料准备4HYPERLINK\l"_Toc296520426"5．主要施工方法及措施5HYPERLINK\l"_Toc296520427"5.1流水段划分图5HYPERLINK\l"_Toc296520428"5.2模板配置6HYPERLINK\l"_Toc296520429"5.3隔离剂的选用及使用注意事项。6HYPERLINK\l"_Toc296520430"5.4模板设计：7HYPERLINK\l"_Toc296520437"5.5模板的现场制作加工：13HYPERLINK\l"_Toc296520438"5.6模板的存放14HYPERLINK\l"_Toc296520439"5.7模板的要求14HYPERLINK\l"_Toc296520442"5.8模板的拆除15HYPERLINK\l"_Toc296520443"5.9模板的维护与修理：17HYPERLINK\l"_Toc296520444"5.10质量要求：18HYPERLINK\l"_Toc296520445"5.11安全注意事项：231.编制依据1.1棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块9-2、9-4#楼施工图纸1.2棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块施工组织设计1.3规范、规程、图集及标准名称1）国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012）国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023)行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－20084）行业标准《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166－20085）行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916)地方标准《钢管脚手架、模板及支架安全选用技术规程》DB11/T583-20087）地方标准《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-20098）地方标准《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20029）地方标准《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-69-200310）地方标准《建筑长城杯工程质量评审标准》DBJ/T01-70-200311）《开创与评审建筑(竣工)长城杯工程指南》2工程概况2.1设计概况栋号项目9-2#9-4#建筑面积14478.1mm²14578.8mm²层数18/218/2建筑高度51.90m51.90m基底标高-7.72m-7.72m地下层高3.3m3.3m钢筋类别规格Ⅰ级Φ8～Φ12Ⅲ级8～25结构类型剪力墙建筑防水地下防水防水等级Ⅰ级聚酯酯胎SBS改性沥沥青4mm卷材防防水一道。结构断面尺寸结构厚度（mm）基础底板厚度700mm外墙厚度250、300mm内墙厚度160、200、210、250、300、520、570mm顶板厚度180mm、2550mm2.2现场情况现场模板存放区，加工区详见施工现场平面布置图2.3工程难点1）施工栋号多、作业面积大。各楼同时进行地下模板工程施工。平行作业面大，机械、设备、劳动力、材料投入大。应对措施：项目部设专职计划调度人员，根据总体施工部署及节点进度目标统筹协调各单位工程的生产进度、机械设备租赁及使用、材料供应等情况。2）本工程涉及专业多，分包项目多，项目部应做各好分包单位的总承包组织、管理、协调和服务。3）施工质量标准高。本工程确定争创北京市“结构长城杯”“竣工长城杯”。应对措施：项目部在施工准备阶段开始,通过精品工程的创优策划，制定模板工程样板计划，质量控制要点、实施方案，建立健全完善的质量检查和控制程序，制定严格的质量保证技术措施和管理措施，加强对施工现场的质量管理和控制，技术、质量、生产等各部门密切合作，使整个施工质量始终处于受控状态，最终实现质量目标。4）工程所用材料品种较多，协调各相关方及时确定材料，是确保工程顺利开展的一个关键。应对措施：项目部技术组应做好加工定货的准备工作，根据业主及设计要求提前确定材料品种及做法，确保施工的连续进行。5）根据工期安排，本工程将经历雨季，季节性施工任务重，各项技术措施必须及时完善。应对措施：技术组针对工程实际情况，提前编制季节性施工方案，明确雨季施工的各项技术要求，制定相应措施，特别应明确混凝土施工的各项技术要求。质量组严格监督贯彻各项技术质量措施的落实工作，对出现问题及时纠正。3施工安排3.1施工部位及工期要求部位栋号开始时间完成时间基础底板9-2#楼2011年5月224日2011年6月112日9-4#楼2011年5月224日2011年6月112日±0.00以下9-2#楼2011年7月113日2011年8月114日9-4#楼2011年6月113日2011年7月114日3.2劳动组织及责任分工管理层组织机构栋号长：王猛负责模板工程施工方案的落实，组织施工，并做好现场质量预控和监督检查，负责模板工程技术交底，负责模板工程的半成品预检、成品预检，模板分项工程的报验。劳动层负责人木工班组负责人：闫新学砼班组负责人：勒克强钢筋班组负责人：王余利架子工班组负责人：王国栋工人数量及分工：（以一栋楼计算）工作班组人数木工25架子工8放线工3壮工54施工准备4.1技术准备施工前认真查阅施工图纸、方案、现行混凝土结构工程施工质量验收规范，找出安全质量控制要点等，做到施工中重点突出，心中有数。项目部技术部门、生产部门、质检部门、安全部门及各专业工长认真熟悉图纸内容，组织图纸会审，参加设计交底。作好设计交底记录办完签字手续。技术部门、安全部门根据本工程结构形式和特点对模板进行计算设计，确定模板平面布置，纵横龙骨间距、数量、排列尺寸，加固选用形式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式、连接点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制模板平面设计图、分块图、组装图，确定模板的合理配置数量。放好楼层、底板模板边控线、中心轴线、楼层标高线、1m水平控制线及洞口位置线、模板上的标高水平控制线。4.2机具准备序号机械名称规格及型号单位数量1木工平刨床MQ423B32木工压刨床33圆盘锯MT50034手提电锯154.3材料准备60系列小钢模、连接件、多层板、木方、3.5厚外径48钢管、扣件、脱模剂。材料名称单位数量进场时间备注覆膜多层木模板㎡300010×10木方m31005×10木方m3400Φ48钢管m400060系列小钢模板㎡200脱模剂分批按施工需要进进场5．主要施工方法及措施5.1流水段划分图9-2#楼地下流水段划分图9-4#楼地下流水段划分图5.2模板配置结合本工程的特点，采用木模板体系，对周转次数多的标准构件采用定型木模板，以保证混凝土观感质量和混凝土截面几何尺寸，提高模板的使用率。地下墙体采用60系列小钢模板，顶板模板采用12mm厚多层板配以方木现场配制。9-2#9-4#竖向结构1/2层1/2层水平结构全数配置全数配置5.3隔离剂的选用及使用注意事项。检查模板是否清理到位，凡不符合要求的模板不准擅自作主刷脱模剂，必须通知班组长整改。验证后方可刷脱模剂。检查脱模剂质量是否异常，如有异常应向班组长反映，采取措施，不合格脱模剂不准使用。刷脱模剂要专人进行，要涂刷均匀，不准漏刷，不准有流淌痕迹。脱模剂要随用随领，剩下的要交回集中存放保管，防止浪费和变质。5.3.4覆膜多层板不选用隔离剂,在周转使用过程中，将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸机油对板面进行擦拭；钢模板脱模剂采用新机油和柴油掺兑的油性脱模剂，掺兑比例为1：3。5.4模板设计：模板选型：部位模板形式支撑体系地下剪力墙60系列小钢模板Φ14对拉螺栓、Φ488钢管顶板12厚覆膜多层板木方、碗扣式脚手手架地下导墙、楼梯12厚覆膜多层板木方、Φ48钢管底板、导墙模板1底板模板（1）底板外侧模板底板外侧模板采用粘土砖胎膜，砖模比底板高300mm，墙厚240mm，墙里皮线距底板边线50mm。砖标号MU5，M5水泥砂浆砌筑，外侧填2∶8灰土，压实系数0.94，内侧抹20厚1：2.5水泥砂浆。集水坑处外侧砖胎膜加厚，以防浇注混凝土时移位。砖胎膜做法见下图：2底板集水坑模板施工基础底板内集水坑、泵坑等坑壁模板采用以12mm厚覆膜多层板为板面，50×100、100×100木方为主、次龙骨的木模板。集水坑坑壁侧模用Φ48钢管对撑加固，四角设50×100木方斜向支撑。在集水坑坑壁外200mm范围内插入Φ25附加筋，附加筋上下需与底板上下铁绑牢，在附加筋上焊接固定坑壁模板用钢筋，钢筋端头涂刷防锈漆。集水坑底模中间开200×200的排气孔，为防止浇筑混凝土时坑底模板上浮，坑壁模板上口钉50×100木方，木方用8#铅丝与底板钢筋拉结，坑底模板也采用同样的方法与坑底钢筋拉结，具体做法见下图：5.4.3地下墙体模板1模板支撑方案±0.00以下内外墙模板均用60系列小钢模支设。背肋横向设置ф14穿墙螺栓配合两根ф48钢管，穿墙螺栓沿横向龙骨方向布置最大间距700mm，上下间距400mm、距上端100mm，采用山型卡子与竖向龙骨固定牢固。模板两侧各沿主龙骨设置三道斜撑固定牢固。2穿墙螺栓地下外墙采用M14对拉螺栓加焊3mm厚50mm×50mm止水片，双面焊缝满焊，螺栓长度因墙厚不同而各异。止水螺栓两端在模板内侧各加一块δ12厚50*50mm多层板，斜墙在倾斜面加塑料垫块调节倾斜角度，拆除模板后将小块多层板剔除，多余止水螺栓杆截除后用防水砂浆抹平；地下内墙采用M14对拉螺栓加PVC套管。人防部分的外围墙体均直接采用M14对拉螺栓，不加套管，拆模时把外漏螺栓杆截除。地下部分墙体对拉螺栓水平间距为700mm，竖向间距为400mm。对拉螺栓距模板下口1/3墙高以下采用双3型卡和双螺母。3模板支设1外墙内侧模板为防止墙支模板时下口漏浆,安装模板前,应将墙内杂物清扫干净,在模板下口粘有海棉条。以解决由于地面不平造成的漏浆。小钢模与小钢模、阴阳角模之间应拼接严密，粘贴海棉条防止漏浆。模板施工时,采用钢管脚手架支撑,须加设斜撑。2内墙模板支设时，先在底板上用1：2.5水泥砂浆将模板下口找平，再支设模板，并在模板下口塞海绵条，防止底口漏浆。支设模板前将墙底部施工缝处砼剔除混凝土浮浆和松动的石子等软弱层，剔凿前在墙边线位置沿线用切割机切除一条深5mm缝后再剔凿，切割时应防止破坏板筋。在支设墙模板时，在墙两侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐。采用钢管脚手架支撑,须加设斜撑。5.4.3顶板模板1顶板模板设计地下室顶板采用δ12覆膜多层板，支撑采用满堂钢管脚手架支撑体系；地上顶板采用δ12覆膜多层板，支撑采用碗扣式钢管脚手架支撑体系。顶板次龙骨采用50×100mm木方，间距300mm，主龙骨采用100×100木方，间距为900mm。脚手架立杆间距900mm，横杆步距1200mm，扫地杆距地面200mm。脚手架下垫50厚脚手板，沿同一方向布置。后浇带处支撑要层层上下对应，不能错开。立杆上设有可调顶托，底垫50×100×500木方，靠墙立杆距墙边300mm。U型支撑丝杆插入支撑管内不小于150mm。碗扣式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离a不大于500mm。当跨度等于或大于4m时模板应起拱，起拱高度为全跨长度的0.2%.中间起拱，两边不起拱。当跨度在4-6米时起拱高度为10mm；6-8米时起拱高度为14mm；8米以上时为16mm。2顶板模板支设配置三层模板进行周转，使用新的多层板。脚手架从墙边开始往另一侧开始搭设；每一房间在西北角距墙边300mm设第一根立杆，向两侧以间距900mm依次支设，以保证上下层脚手架立杆同位。脚手架搭设完后支设主次龙骨，然后在墙柱钢筋上用白线拉设50线网，调节龙骨高度，再铺设顶板。

顶板由墙边开始铺设，向中心部位后退铺设。墙边模板尽量选用整张新板，铺设前对单张多层板四边的方正进行校对，不方正的必须经过修理后再铺设，防止接缝不严密导致漏浆。5.4.3楼梯模板1楼梯模板设计与支设模板设计：地下室及非标准层采用多层板，标准层采用定型钢模板。模板支设：地下室及非标准层楼梯模板采用δ12多层板，背楞采用50*100木方。支撑楼梯模板施工前根据图纸及实际层高放样，并在楼梯间墙上放线弹出楼梯底板厚度线及踏步位置线。根据放线先支设休息平台梁，平台板模板，立杆间距不大于1200，木楞间距不大于500。相邻模板表面高低差必须小于2mm。台阶高度允许偏差±2mm，但不允许任何三阶连续台阶同方向偏差。模板和支撑的搭设如图所示。标准层采用定型钢模板：详见大模板设计。5.4.4门窗洞口节点门窗洞模板采用特制的定型模板。面板模板采用δ10多层板；内侧用50mm厚板材加固；板材内侧用Φ48钢管进行支撑。在窗的底模板上留两个直径为5CM的排气孔，浇筑混凝土时从窗边向下斜向振捣，以保证窗下墙体混凝土浇筑密实。后浇带节点1、后浇带模板支设（1）基础底板后浇带支设如下图：（2）墙体结构施工时后浇带模板采用在后浇带位置放置钢板网阻隔混凝土方法，详见下图。墙体结构施工时后浇带钢板网（3）顶板后浇带模板采用12mm厚多层板，后浇带及其他支撑体系同时支搭，后浇带支撑单独拆除，其支撑立杆与外侧第一根立杆间隔600，详见下图。顶板模板后浇带节点图5.5模板的现场制作加工：对制作与加工的管理和验收的具体要求。模板制作应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝平严，不大于2mm。抽查模板制作质量主要是依据长城杯工程做到混凝土结构表面质量一般要求的清水模板，及其拆模后的混凝土墙体、梁柱、顶板表面平整光洁，不再进行抹灰找平，只需要刮腻子找平涂抹装修，需要进行墙内外抹灰找平的结构工程为不具备评审结构长城杯的条件。模板制作质量主要采取抽样检查的方法，一是看模板制作规格、数量、尺寸是否按照施工方案和规范要求的标准制作；二是分别对采用清水模板、封闭型模板、清水饰面混凝土模板和主要混凝土模板的制作质量进行检查评价。5.6模板的存放5.6.1存放的位置及场地地面要求模板存放时，板底应支垫地面200mm以上，两点点距模板两端长度不大于模板长度的1/6，地面并应有排水措施。5.6.2一般技术与管理的主意事项小型钢模板，多层板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后重新刷一遍。碗扣架子及相关散料按施工平面布置图码放整齐，码放要求按住总《施工现场文明施工标准》执行。遇有大风等恶劣天气，应对存放的模板采取临时连接的固定措施，同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。5.7模板的要求5.7.2±0.00以下模板安装：垫层模板采用短钢筋固定，木方上表面用水平仪抄平。地下墙体采用60系列小钢模支设施工工艺:租赁模板→预拼模板并涂刷脱模剂→放线抄平→安装模板→校正模板顶板模板安装工艺流程搭设碗扣式支架→安装“U”托→安装主次龙骨→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高、平整度3．模板安装质量要求（1）模板安装牢固、严密、准确、不变形。（2）脱膜剂要刷均匀，不得漏刷。（3）合模前和浇筑混凝土前要把模内的杂物清理干净。（4）施工缝留置的位置要符合规范和设计的要求，接缝处混凝土要及时剔凿清理到位，避免出现冒头灰。（5）浇筑混凝土后，对漏浆等污染要及时清理干净。5.8模板的拆除除5.8.1模板拆除要要求1．模板的拆除措施应应经技术主管管部门或负责责人批准，拆拆除模板的时时间可按现行行国家标准《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB50010）的有关规定执行。2．当混凝土未达到规规定强度或已已达到设计规规定强度时，如如需提前拆模模或承受部分分超设计荷载载时，必须经经过计算和技技术主管确认认其强度能足足够承受此荷荷载后，方可可拆除。3．拆模前应检查所使使用的工具应应有效和可靠靠，扳手等工工具必须装入入工具袋或系系挂在身上，并并应检查拆模模场所范围内内的安全措施施。4．模板的拆除工作应应设专人指挥挥。作业区应应设围栏，其其内不得有其其它工种作业业，并应设专专人负责监护护。拆下的模模板、零配件件严禁抛掷。5．拆模的顺序和方法法应按模板的的设计规定进进行。当设计计无规定时，可可采取先支的的后拆、后支支的先拆、先先拆非承重模模板、后拆承承重模板，并并应从上而下下进行拆除。拆拆下的模板不不得抛扔，应应按指定地点点堆放。6．多人同时操作时，应应明确分工、统统一信号或行行动，应具有有足够的操作作面，人员应应站于安全处处。7．高处拆除模板时，应应遵守有关高高处作业的规规定。严禁使使用大锤和撬撬棍，操作层层上临时拆下下的模板堆放放不能超过33层。8．在提前拆除互相搭搭连并涉及其其它后拆模板板的支撑时，应应补设临时支支撑。拆模时时，应逐块拆拆卸，不得成成片撬落或拉拉倒。9．拆模如遇中途停歇歇，应将已拆拆松动、悬空空、浮吊的模模板或支架进进行临时支撑撑牢固或相互互连接稳固。对对活动部件必必须一次拆除除。10．已拆除了模板的结结构，应在混混凝土强度达达到设计强度度值后方可承承受全部设计计荷载。若在在未达到设计计强度以前，需需在结构上加加置施工荷载载时，应另行行核算，强度度不足时，应应加设临时支支撑。11．遇6级或6级以上大风风时，应暂停停室外的高处处作业。雨、雪雪、霜后应先先清扫施工现现场，方可进进行工作。12．拆除有洞口模板时时，应采取防防止操作人员员坠落的措施施。洞口模板板拆除后，应应按现行行业业标准《建筑筑施工高处作作业安全技术术规范》（JJGJ80）的的有关规定及及时进行防护护。5.8.2当混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆除模板而损损坏的情况下下可以拆除墙墙模板、梁侧侧模板。模板板拆除时间应应依据设计和和规范强度要要求，以14天同条件养护护试块抗压强强度确定。5.8.3墙体模模板拆除5.8.3.1墙墙体模板的拆拆除顺序：拆拆除顺序与支支模顺序相反反，先拆纵墙墙模板后拆横横墙模板。拆拆除时先将穿穿墙螺栓、模模板连接器等等拆除，放入入工具箱内，然然后再松动地地脚螺栓，使使模板与墙面面逐渐脱离。脱脱模困难时，可可用撬棍撬动动模板下口，不不得在墙体上上口撬模板或或用大锤砸模模板，同时保保证拆模时不不晃动混凝土土墙体。5.8.3.2角角模拆除：可可先将角模外外表的混凝土土剔除，然后后用撬棍从上上部撬动，将将角模脱出，拆模过程中不可因拆模困难用大锤猛砸模板。5.8.4拆除梁梁、板模板应应遵守下列规规定：5.8.4.1梁梁、板模板应应先拆梁侧模模，再拆板底底模，最后拆拆除梁底模，并并应分段分片片进行，严禁禁成片撬落或或成片拉拆。5.8.4.1拆拆除时，作业业人员应站在在安全的地方方进行操作，严严禁站在已拆拆或松动的模模板上进行拆拆除作业。5.8.4.2拆拆除模板时，严严禁用铁棍或或铁锤乱砸，已已拆下的模板板应妥善传递递或用绳钩放放至地面。5.8.4.3严严禁作业人员员站在悬臂结结构边缘敲拆拆下面的底模模。楼板模板拆除应先先拆除支撑体体系水平拉杆杆，然后顺序序拆除支撑体系系立杆。随支撑体系系立杆的拆除除，使模板龙骨自由由坠落。5.8.4.4梁梁板模板龙骨骨拆除后用钩钩子将模板板板面钩下，清清理干净，集集中运出，并并将主次龙骨骨集中堆放在在模板堆放区区。5.8.4.5拆拆除本层梁底底、板底模板板时，其上层层保留两层顶顶板支撑，上上层楼板混凝凝土浇筑前或或上层楼板混混凝土强度较较低时，下一一层楼板梁的的底模板及支支撑不得拆除除。5.8.4.6已已拆除模板的的结构，在混混凝土达到设设计标号后方方可承受全部部使用荷载，当当施工荷载所所产生的效应应比使用荷载载更为不利时时，加临时支支撑。5.8.4.7模模板拆除应按按规定履行模模板拆除的申申请手续，并并应附近期同同条件混凝土土试块抗压强强度报告，经经过项目专业业技术负责人人批准后方可可拆除模板。模板拆除时的混凝凝土强度要求求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥1005.9模板的维护护与修理：1．木方以及木材进场场后，临时堆堆放时必须用用编织布临时时遮盖。遇雨雨时，及时覆覆盖塑料布。2．模板拆除时，严禁禁用撬棍乱撬撬和从高处向向下抛掷，以以防边口角部部损坏并保证证安全，拆除除后要将模板板及时清理干干净。3．梁、板模板支设完完成后，在其其上面焊接或或割除钢筋时时，模板上必必须垫铁板，以以防烧伤模板板。4．顶板多层板以及钢钢管在现场不不能私自改动动、切割，需需修改时与现现场技术人员员协商处理。5．施工过程中，严禁禁用利器或重重物乱撞模板板，以防模板板损坏或变形形，多层板打打孔必须用手手枪钻进行。6．对暂不使用的钢模模板，板面应应涂刷脱模剂剂或防锈剂，背背面油漆脱落落处补涂防锈锈漆，焊缝开开裂时应补焊焊，并按规格格分类堆放。维维修质量达不不到规范要求求的钢模板的的配件不得发发放使用。钢钢模板宜放室室内或敞棚内内，模板的底底面应垫离地地面100mmm以上；露露天堆放时，地地面应平整、坚坚实、有排水水措施，模板板底面应垫离离地面2000mm以上。配配件入库保存存时，应分类类存放，小件件要点数装箱箱入袋，大件件要整数成垛垛。5.10质量要求求：5.10.1模板板安装工程质质量检查标准准1．模板及其支撑结构构的材料、质质量，应符合合规范规定及及设计要求：：模板及支撑撑应有足够的的强度、刚度度和稳定性，并并不至发生不不允许的下沉沉和变形，模模板的内侧要要平整，接缝缝严密，不得得漏浆；模板板安装后应仔仔细检查各部部位是否牢固固，浇混凝土土过程中要随随时检查，如如发现变形等等现象，要及及时修整加固固。现浇结构模模板安装允许许偏差及检查查方法见下表表表11模板安装的的允许偏差和和检查方法质质量检验标准准项次项目允许偏差值（mmm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁±4、－5±34层高垂直层高不大于5m63经纬仪或吊线尺量量层高大于5m855相临两板面高低差差22尺量6表面平整52靠尺塞尺7阴阳角方正—2方尺塞尺顺直—2线尺8预埋铁件中心线位位移32拉线尺量9预埋管、螺栓中心线位移22拉线、尺量螺栓外露长度+10、-0+5、-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10、0+5、-011门窗洞口中心线位移—3拉线、尺量宽、高—±5对角线—612插筋中心线位移55尺量外露长度+10、0+10、02．质量标准模板组装前要清扫扫墙体内的杂杂物，模板组组装后，要仔仔细校正模板板的垂直度后后加固固定。小小模板之间的的拼缝要严密密。门窗洞口口的模板尺寸寸、标高要认认真核对，并并与墙体模板板可靠固定。有有关质量标准准及允许偏差差应严格按照照工艺规程执执行。模板自自身应具有足足够的强度及及刚度；保证支撑及龙骨严严格按照设计计尺寸安装施施工；紧固件应达到一定定的紧固要求求，对拉螺栓栓、支撑、龙龙骨与接触面面接触密实，不不得出现虚设设或松动现象象；模板应拼装平整，板板缝控制在规规范允许的范范围内；墙柱浇筑时，应分分层浇筑，每每层厚度不大大于0.5米，避免混凝凝土一次下料料过多造成冲冲击力、侧压压力过大而跑跑模；支模前认真清理墙墙体钢筋下的的杂物及模板板面上的杂物物；振捣密实，操作人人员对振捣的的插点均匀排排列，局部振振捣有困难时时，可采用人人工捣固配合合，防止卡棒棒造成模板压压力过大，避避免漏振现象象的发生。支模用的钢筋顶棍棍应有专用的的模板加工，严严格控制长度度，无齿锯截截断，磨去飞飞边。浇筑混凝土时安排排专人看模板板，发现问题题及时汇报及及时处理。顶板涂刷脱模剂后后，应避免施施工人员随意意踩踏污染钢钢筋，施工人人员在顶板上上行走，应搭搭设临时施工工马道。5.10.2验收收方法1．质量管理程序接收墙柱钢筋施工中控制工长验验收质量、技技术验收验收收接收顶板砼2．交接检验程序接受上道工序的墙墙柱钢筋和顶顶板混凝土时时，要办好交交接手续，应应有交接检记记录，隐检及及评定记录要要填写完备、正正确。由质检检员进行检查查。3．施工控制施工期间施工人员员随时进行自自检、互检，由由班组长监督督执行。报工工长验收前填填写好自检互互检记录。工工长和质检员员随时到作业业层进行检查查，对存在的的问题责令整整改，并进行行记录，作为为验收的重点点检查点。4．自检互检程序报工长验收前填好好自检互检记记录。由工长长进行检查，合合格后通知质质检员验收，验验收时进行全全面的检查并并对施工中发发现的质量点点进行重点检检查。并作好好评定及预检检记录。然后后通知监理验验收。5.10.3质量保保证措施1．加强对全体施工人人员质量意识识的教育和争争创“长城杯”工程的宣传传工作。2．制定每个人、班组组、管理层质质量分解目标标和工作目标标，不违规，不不漏查漏检，不不出次品，确确保分项工程程优良。3．各层次管理人员和和作业班组，认认真组织学习习贯彻有关贯贯标文件、施施工组织设计计、施工方案案、施工图纸纸和国家、北北京市的有关关规定、标准准、规定、技技术资料管理理规定，实施施标准化管理理。4．在模板工程施工过过程中，严格格按照模板工工程质量控制制程序施工，另另外对于一些些质量通病制制定预防措施施，防患于未未然，以保证证模板工程的的施工质量。严严格执行三级级交底制度，操操作前必须给给施工队伍的的书面形式技技术交底。5．在施工过程中实行行“样板制”，根据工程程结构特点，结结构施工时在在地下一层做做样板墙、梁梁板模板样板板，经有关单单位确定后，以以此为标准，进进行各分项工工程施工及验验收。6．严格实施跟踪健康康检查指导，专专业工长要严严格监控班组组的三检制，把把一切大的质质量问题消灭灭在萌芽中，班班组要实行质质量讲评制度度，批评落后后、表扬先进进。专业工长长要严格监控控模板施工的的全过程，及及时进行预检检，随时检查查，发现问题题及时指导整整改，发现较较严重问题要要组织分析原原因，针对原原因采取措施施，专人限期期整改。7．严格控制技术资料料：专业工长长、质检部门门，对模板工工程的预检、质质量评定和不不合格的整改改情况应及时时填写上报资资料员。所有有技术资料要要符合有关文文件的要求和和质量评定标标准的要求，要要真实、清楚楚、及时，不不准后补，不不准涂改。8．各层管理人员要学学会工作方法法和思想方法法，要善于做做思想工作，善善于调动每个个人的积极性性，善于上下下沟通，彼此此协调一致地地搞好质量工工作。9．建立落实奖罚制度度。对个别人人责任心不强强，屡教不改改，对工程质质量造成较严严重后果的，应应进行惩罚；；对质量做出出贡献的，有有突出成绩的的，要及时奖奖励。学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加准备工作技术交底支模学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加准备工作技术交底支模质量验收拆模资料整理底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检按梁、柱各抽查10％，但均不应小于3件；板每30～50平方米抽查一处，但不少于3处。按同条件试块，确定拆模时间清理现场、文明施工和钢筋、砼工序交接检查浇筑砼时留人看模执行验评标准不合理的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录模板选择清理模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架模板注意保护棱角5.10.5模板质质量预控措施施墙体模板拆除必须须保证混凝土土不粘模、不不缺楞掉角。顶顶板拆模前应应看14天同条件砼试试块是否达到到拆模强度；；顶板模板拆拆除后，要留留一定的立杆杆继续支撑顶顶板，保证砼砼的强度继续续增长。5.11安全注意意事项：5.11.1安全全保证体系根据有关规定建立立健全安全保保证体系并由由项目经理部部安全生产负负责人为首,,各施工单位位安全生产负负责人参加组组织领导施工工现场的安全全生产管理工工作。5.11.2安全全、文明施工工具体措施。1工人须经三级安全全教育，考试试合格后方可可上岗。2特殊工种持证上岗岗，有关证件件须符合北京京市有关规定定。3起吊或安装模板时时，吊钩重物物下严禁站人人。模板吊运运由持证起重重工指挥，符符合相关安全全操作规程。4在拆墙模前不准将将脚手架拆除除，用塔吊拆拆时应有起重重工配合；拆拆除顶板模板板前必须划定定安全区域和和安全通道，将将非安全通道道应用钢管、安安全网封闭，并并挂“禁止通行”安全标志，操操作人员严禁禁进入此区域域，必须在铺铺好跳板的操操作架上操作作。已拆模板板起吊前认真真检查是否有有拌勾挂地方方，并清理模模板上杂物，仔仔细检查吊钩钩是否有开焊焊，脱扣现象象。5浇筑砼前必须检查查支撑是否可可靠、扣件是是否松动。浇浇筑砼时必须须由模板支设设班组设专人人看模，随时时检查支撑是是否变形、松松动，并组织织及时恢复。6经常检查支设模板板吊勾、斜支支撑及平台连连接处螺栓是是否松动，发发现问题及时时组织处理。7木工机械必须严格格使用倒顺开开关和专用开开关箱，一次次线不允许超超过3米，外壳接保保护零线，且且绝缘良好。电电锯和电刨必必须接用漏电电保护器，锯锯片严禁有裂裂纹（使用前前检查，使用用中随时检查查）；且电锯锯必须具备皮皮带防护罩、锯锯片防护罩、分分料器，并接接用漏电保护护器，电刨传传动轴、皮带带必须具备防防护罩和护手手装置。使用用木工多用机机械时严禁电电锯和电刨同同时使用；使使用木工机械械严禁戴手套套；长度小于于50cm或厚厚度大于锯片片半径木料严严禁使用电锯锯；两人操作作时相互配合合，不允许硬硬拉硬拽；机机械停用时断断电加锁。8施工机械必须设置置防护装置，每每台机械必须须一机一闸并并设漏电保护护开关。9发生人身触电时，须须立即切断电电源，然后对对触电者进行行紧急救护，严严禁在未切断断电源之前与与触电者接触触。10电梯井筒模每层施施工完后，安安装封堵式防防护门，并且且筒内每三层层设置水平安安全网（通过过在墙体上预预埋钢筋固定定）。11现场木工加工棚全全封闭并采取取隔音措施，防防止噪声污染染。12木工加工棚必须配配备足够灭火火器及其它（如如水桶、铁锹锹等）灭火器器材。及时清清除刨花和锯锯末。13工作场所保持道路路通畅，危险险部位必须设设置明显标志志，操作人员员必须持证上上岗，熟悉机机械性能和操操作规程。14在现场高空模板施施工必须有操操作架（特别别是施工外围围及电梯井筒筒时），操作作架上必须铺铺跳板，绑好好防护拦杆及及踢脚板。在在极特殊情况况下，难以搭搭设防护架时时操作人员须须挂好安全带带。15临边施工须特别做做好安全防护护，搭好操作作架，施工时时系好安全带带。16严禁上下同时交叉叉作业，严防防高空坠落。17传递物料、工