道路凿除及新做砼路面施工方案

道路凿除及做砼路面施工方案本工程路线起于 ，止于 老路面撤除方量为 m3。本工程为先撤除原先老旧水泥混凝土路面，再浇捣砼面路。本工程打算 月 日开工, 月 日完工，施工工期为 天。挖机或者推土机去除的方法对路面上的碎裂混凝土进展清理。一、撤除老旧路面〔一〕施工预备机械配备为：挖掘钻机1台，PC2001台，推土机1台，压路机1台，2台,1台。〔二、施工步骤高程与设计标高撤除高差。2、依据计算好的高差应在各桩号上标注好。对点的打孔成缝，使之开裂。指定弃土场。方区填筑。6、对依据设计标高形成的路基应复测，复测后，对路基表层30cm内应复松，承受路基分层填筑的碾压方案进展碾压并调平标高.〔三、安全工作措施障措施：150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段，车辆慢行村民或是停留的社会人员，保障现场确定安全的施工环境。挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进展有效引导，避开单线通行塞车状况。,前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头，应当集中堆放，不占用通车路段。4、旧路面挖除的地段应马上恢复好地面的平坦，并做好适当压实工作；有必要的地段修建好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员准时提示。二、浇捣路面〔一〕施工预备１、人员配置工程经理：质量员：安全员:2、机械设备44m汽车泵1台 8m3砼罐车2台D50插入式振捣棒10套 振捣梁2套圆盘式磨光机1台 6m直尺4把全站仪1台 水准仪2台3、砼承受工地拌和站集中拌和，罐车运输，汽车泵输送的方式浇筑砼。4(三、路面施工工艺1、测量放样检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和标准要求。护.用经纬仪以路面中心线为准，依据设计图纸，在基底上逐条放出每道纵20～切缝的依据。标高测量与掌握:依据支模进度，在支模前一天将纵、横缝穿插点处打30cm点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记录作为复测依据.支用水平仪检测模板顶面标高。割前应提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据.2、模板制作组合模板加工:可承受上、下两根槽钢焊接.制作路侧模板,解决纵向顺直、位置。槽钢型号可依据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定,一般应比1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、焊口必需打磨平坦,保证型钢立面平坦，上口平直.3、模板安装二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。、安装模板：依据路面基层外表上弹划的墨线，确定模板横向位置，利6cm×9cm2m左右的10cm×10cmΦ6钢筋通过花栏螺栓连接,调整松紧度，调整模板的顺直度、竖直度，模板顶面标检查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装便利，可循环周转使用。钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸用。水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、设置传力杆、拉力杆处设置传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必需与浇灌混凝土同步。80cm50cm10cm30mm捣快速安装,随插随震，并准时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应准时用材料封堵。支架需加工两个，轮番使用。安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在Φ25摊铺其次层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会移动，松去全部Φ10钢筋但数量准确,而且位置也正确。5、混凝土浇注及振捣1标高，有偏差准时修正。预备好拉杆、传力杆及固定架，一切就绪方可开盘.其次层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及外表已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料,提5~8mm作一次拖拉找平，使混凝土到达路面平坦度的要求.6、抹面以防漏电。7、收面出均匀的纹理.8、砼路面的养护拉毛完成后应设置围档,以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜12工程特点选择浇水、掩盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法,养生时间与施工季节有很大关系。9、混凝土路面的切缝及灌缝也不易太晚。过早简洁造成缝边剥落，太晚简洁损坏刀片.横向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割,假设遇到混凝土夹住锯片的行进中要观看刀片注水状况，水管堵塞时应准时关机疏通水管。Zj氨脂焦油〔胶泥〕沥青混合料等材料,聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工简洁操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热,填缝料稠度调好后，灌缝机在均应保持路面清洁,防止污染。〔四、水泥混凝土路面平坦度掌握1、混凝土协作比设计是保证路面平坦度要求的关键。骨料级配路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强2cm2cm1cm小石子含量提高后，由于小石子中针片状含量居多、质量轻.所以振动梁振动后局部小石子易浮在混凝土外表，承受拉毛、压槽工艺后，小石子露头，形成很多求，在满足试配强度的前提下，适度调整一下小石子的含量。另外,在施工中增10—12〔或用指甲划混凝土外表,外表无划痕，指甲有稍微磨感〕,砂率的选用混凝土中的砂浆充裕量，易于做面,不仅可提高平坦度，对抗折强度也有提高。混凝土外掺剂证充分的压槽时间，便于精工细作。1〕立模用道钉固定好，保证不跑模,不下沉，相邻两节模板接头要顺直。混凝土搅拌以摊铺现场实测坍落度来掌握，坍落度离差太大,是造成平坦度降低的一个主要缘由。混凝土摊铺混凝土肯定要在模板全宽范围内摊铺均匀，假设摊铺时不留意平坦厚度，不均匀干缩,影响平坦度.为使混合料摊铺均匀，可以自制一小型布料机摊铺.混凝土振捣、刮平振，振动梁行进速度不宜过快，边振动边找补,到达外表密实平坦为止.5)提浆刮平3——4次即可，遇有个别露石子处，要原地反复滚动数次。６〕机械抹面承受抹光机工艺，可起到提浆、压实、抹平作用，同时增加了路面耐磨、抗裂性。但一般手扶式抹光机只能起到局部整平作用，利用改进后的抹光机--3～41/36米长方钢制成尺检查，不平坦处用原浆找补，不得另拌砂浆。７)拉毛瞅准时机,拉早了带浆严峻，影响平坦度，拉晚了则沟槽深度不够，一般凭阅历８〕切缝、灌缝混凝土到达肯定的早期强度后,应尽快用切缝机切割缩缝.这也是为了确保平坦度而不行无视的一道工序，正确把握切缝时间,也是避开路面其它病害的关键.〔五、水泥砼路面质量要求水泥砼路面铺筑质量要求项次检查工程允许偏差1弯拉强度〔MPa〕在合格标准内2板厚度〔mm〕代表值≥—5;极值≥—103平坦度〔mm)≤3〔3米直尺检查〕4相邻板高差〔mm〕≤25接缝顺直度〔mm)≤106中线平面偏位(mm)≤207路面宽度(mm)≤±208纵断高程〔mm〕±10三、质量保证措施计图纸和施工技术标准组织施工.1、工程部建立完善的质量保证体系，施工过程中的环节实行专人负责。对于最终评为优良工程的予以嘉奖，对于不合格工程责令返工，并予以惩罚。后，由现场专职质检负责人复检，复检合格后报请监理工程师验收,验收合格前方可进入下一工序的施工.4、准时整理工程资料，准时签认归档。5、敬重监理意见，对监理提出的整改意见准时整改反响。四、安全保证措施环境保护观念；〔兼环保检察员分管副经理负责实施，进展检查监视各项安全措施和环保措施的执行状况；牌等；4、按安全规程进展配电接线；置;电器局部要求接零接地两次保护和防潮雨装置,并安装触电保护器；问题准时处理；7、上岗工作人员要慎重操作，防止各类事故发生;8现场干