某高档多层办公楼工程塔吊施工方案

目录工程概况位置设计塔机选择塔机基础施工塔机安装塔机拆卸塔机的安全措施塔机安全操作注意事项停机注意事项附着、顶升作业注意事项***********研发基地塔机施工方案编制依据：施工现场平面布置图、塔式起重机的安装位置及周围环境、塔式起重机的使用说明书、塔式起重机的拆卸方法、《起重机械安全规程》（GB6067—85）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）及安全监督部门相关文件规定。工程概况本工程位于**************小区东北部,北临**********路与**********园综合楼相对,东临********路与**********相对。本工程由**********投资兴建，是一座现代化、高档办工楼的综合性建筑。建筑总面积25581.8平方米，其中地下室建筑面积5320.0平方米，地上建筑面积20261.8平方米。本工程地下一层，地上六层，地下室层高4.0米，1层层高4.5米，2~6层层高为3.6米。位置设计1、根据该楼的具体情况（楼的工程量、楼体的长和宽）主体施工安装二台QTZ—40B型自升式塔式起重机。基座位置分别设置在2—7轴～2—8轴与2—D轴～2—E轴间一台、1—4轴～2—1轴与1—C轴～1—D轴一台。塔机中心到梁边距离为4.2米。在施工中根据具体情况，调节好施工顺序，确保施工任的顺利完成，其位置见施工平面图。2、塔机的选择根据安检站的规定，结合本工程的具体情况，决定选用**********公司生产的QT40B塔吊自升式塔式起重机。塔机的选择为更好的利用贯彻上级安全生产的精神，实现安全目标安全顺利地完成施工任务，结合该工程具体情况即：工程的长度、宽度、高度、工程量决定选用山东****公司生产的QT40B塔吊自升式塔式起重机。该机的主要技术参数：额定起重力矩：40T·m最大起重：40T最大起重幅度：11.96m最大幅度：46.8m提升高度：30m（独立）、120m（附着）起升速度：a＝260/30m/min；a＝430/15m/min微动下降速度：≤7m/min变幅速度：37/18.5m/min回转速度：0.7/0.35m/min起重电机型号：变幅电机型号：回转电机型号：自重：21.51T；电源参数：380V±10%50HZ平衡重：6.4T；工作环境：－20ºC～45ºC起重性能表：1、四倍率：幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）3～10.964113.986123.683133.343143.09152.87162.68172.51182.36192.23202.106211.996幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）221.897231.806241.723251.646261.576271.51281.449291.393301.34311.29321.24331.2341.159351.121361.084371.05381.017390.986400.957410.929420.902430.877440.852450.829460.80746.80.7902、四倍率：幅度（m）起重量（T）幅度（m）起重量（T）3～20.972211.996221.897231.806241.723251.646261.576271.51281.449291.393301.34311.29321.24331.2341.159351.121361.084371.05381.017390.986400.957410.929420.902430.877440.852450.829460.80746.80.790四、塔机的基础施工本工程采用山东****公司生产的QT40B塔吊，为了便于施工及节约成本，二台塔吊设立在本建筑局部地下室内，根据地质勘探报告，其地基土质为棕红色粉质粘土，能满足塔基承载力要求，其基础做法详见厂家提拱塔吊基础图。由于二台塔吊均在局部地下一层内，本工程垫层基础底标高为—6.400m，为了不防碍本楼基础施工，同时为了防止防水底板直接接触塔基，形成支点，留400厚三七灰土缓冲层，所以塔吊基底标高定为—8.100m，因塔基顶距承台顶还有1.400m，在基础回填土前需在塔基上周边用标准粘土砖MU10，M5水泥砂浆，砌筑的240挡土墙。塔机基础如图：五、塔机安装塔机安装应按规定程序进行，安装时，需用一台新16T汽车吊，在顶升程序未开始前，安装过程不需要接通电源。（一）、说明：安装之前必须检查汽车吊的工作状态应根据塔机主要部件尺寸和质量选择吊绳长度并注意吊点。安装过程，应安装好必要的保护装置如：栏杆、安全带。未安装平衡重之前不允许吊任何物品。塔机安装顶升接高时，风速不得大于13m/s。顶升接高时，使标准节应尽量靠近塔身。以上各点说明也用于塔机的拆卸。（二）、主要部件安装程序安装底架十字梁将已组装好的十字梁放在砼基础上，找正后压好压重或用压板紧固地锚螺栓，将十字梁安装牢固；四个支座水平平面度≤1.5㎜。标准节安装：将两个基础节和加强节连接好（基础节在下）通过连接套与十字梁四个支座用8个M27高强螺栓连接牢固，之后将四个斜撑上部与加强节通过抱箍连接好，下部与十字梁耳连接好。将顶升套架组装好，通过吊车将基套在装好的三个塔身上，注意这时应将爬升销轴担在第二节基础下步的踏步上，液压系统置于塔身后面一侧，接好临时线之后再吊起第三节基础节使之通过套筒用8个M27高强螺栓与已安装好的加强节连接好。汽车吊将下转台、四转支撑、上转台、四转机构、塔帽组装好吊起放在半节上，并用塔身螺栓连接好。（四转机构、塔帽也可独装）司机室与工作平台接在一起，插装好在上转台上顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。在平衡臂上将起升机构、配电柜、平衡臂拉杆一节安装好，安好各部分所需电线，然后独通过汽车吊将平衡臂水平吊起与上转台的四转塔身后侧侧平衡臂铰点用销轴连接好后再继续起吊使平衡后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆与先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆张紧受力。用汽车吊吊两块平衡重放在靠近起升机构一侧。将8节起重臂连成一体，并将变幅机构、变帽小车组装好，将吊臂拉杆装好，放在上弦上并用铁丝扎牢，检查无误后找好吊点用汽车吊水平整体起吊两个吊点注意找准位置并做好标记以备拆塔时用。到位后用销轴与上转塔身前侧的起重臂铰点连接好。然后继续起吊使起吊臂前臂端仰起10º～20º，然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂放平使拉杆张紧受力。吊装平衡重，每次吊装一块，共6块总重6.4T切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电器原理图、电器布置图及电器接线图。接线后检测各部件对地的绝缘电阻要符合说明书要求。检查无误后接通地面总电源，然后按起重绳穿绕好线路。顶升两个标准节后安装斜撑杆：将吊臂调整到正常方向，并把要架设的全部标准节按此方向在地面排好，吊起一标准节挂在引进梁小吊钩上，然后卸下半节与标准节之间的8个M27高强螺栓。将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20～30㎝，使半节与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一标准节从臂根部向外走约9～10m左右，同时观察套架前后方向的八个导轮与塔身间的空隙是否基本均匀（约2㎜），若不均匀，可在前后微动达到要求后变幅小车即停，大约9.5m左右。特别注意这时要使回转电磁制动器起作用以绝对保证吊臂不再摆动。将爬升销轴抽出后操纵液压系统使活塞杆继续伸出，直到顶升横梁两端轴头能担在上面一踏步上时，将两个爬升销轴推进到相应的销轴内，同时操纵换向阀停止顶升而后转为活塞收缩，直到顶升横梁两端的轴头能放入上面一踏步的横内为止。然后再次使油缸外伸，直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。这时将挂在引进梁外端的标准节引入套架内与塔身对正八个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接连接面接触用8个M27高强螺栓将两个标准节连接牢固，将引进吊钩挂至最外端，然后油缸继续缩回使半节落在新加的标准节上，在对角线上用4个螺栓连接牢固。拉动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复上述过程。加入第二节后将半节与塔身之间的8个连接螺栓都拧紧。然后在塔身由下向上第三节的下部装好4个活动撑杆上耳座（即抱箍），然后用上下两销轴把4个斜撑杆分别连接到底架和塔身之间的对角线方向上联好重复上述程序，按要求架好需要高度的全部标准节。至止塔机才算安装完毕，经过调试便可进入正常工作状态。六、塔机的拆卸拆卸前仔细检查各机构特别是液压顶升机构运转是否正点常，各紧固部位螺栓是否齐全完好，各销轴是否齐全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可拆卸。将起重臂回转至标准节引进梁方向上，使回转电磁制动器定位。拆下最上一节标准节与半节相连的8个螺栓开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第三节的下踏步上并微微顶起使半节与第一节接触面刚刚脱离。这是吊起第一节标准节由臂根处向外运行，达到塔身上部平衡位置（9.5～10m）。同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时（1.5～2m），小车停止运行并记住此平衡位置。将引进梁吊钩挂在在待卸标准节端面斜腹杆上，然后拆下第一节与第二节之间的八条连接螺栓，继续开动泵站使油缸活塞杆外伸使第一、二两节接触面脱开50㎜左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。特别注意在以上过程中，任何时刻套架4个上导轮决不可高出与第二个标准节的上面。操纵换向阀石油缸活塞杆缩回，使整个塔身上部下落。当活塞杆全部收缩后，将爬升销轴推出，慢慢担在相应的踏步槽内。然后将顶升横梁从踏步槽内提出再操纵换向阀使油缸活塞环外伸直到顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50～100㎜，然后将爬升轴抽出套架再使套架继续下落。操纵换向阀使油缸活塞杆缩回，直到半节的下平面与第二节上平面接触，落实后在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧，将吊起的用于平衡的标准节放于地面将起重机吊钩吊起被拆卸的标准节，将小车再开至平衡点位置。卸下半节下平面塔身相连接的四条联接螺栓，重复4～7动作即可将标准节一节一节拆下。注意：在装有附着装置时应在套架下落碰到附着装置的一节前将附着装置拆除且不可过早拆除。当顶声套架下降到底部4根撑杆前时，先把撑杆拆除，以降低拆卸高度。拆下升绳及吊钢组，并将起重臂和平衡臂上的电缆拆下来。然后把配重腔内的配重组解体，将前配重块全部卸下，再将配重块卸下一块准备拆卸起重臂。以起重臂案安装时的吊点为吊点，用16T汽车吊将吊臂仰起10º～20º角，先后将后前拉杆第一、二节之间销轴拆下并将在吊臂上的拉杆在上弦用铁丝捆牢，然后慢慢将吊臂放平然后拆下臂根销轴，将平衡臂慢慢放在地面上。拆除司机室与外面相连的电缆线依次拆下司机室、塔帽、上下转台，拆下顶升套架与半节的四个连接销轴，注意这时顶升套架应通过爬升销轴事先由担于相应的踏步内，将半节及相连一标准节拆下，然后将套架吊运抽出放于地面，再依次拆下斜支撑。加强节、基础节、底角压板及底架。七、塔吊的安全操作规范起重机应定人定机、专人负责。司机应经专业培训并取得省级安检部门颁发的上岗证，严禁无证驾驶。非安装、维修、驾驶人员未经允许不得攀登塔机。在地面总电源闭合后必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再上扶梯。操作前，必须按说明书的规定进行日常保养和定期养护，对各安全保护装置应每周进行一次检查，不符合要求的严禁作业。在不满足电压及电流要求的情况下禁止工作。作业地，严禁闲人走进起重机工作范围，起重臂下严禁站人。起重机作业时，应有专业人员指挥吊装工作。司机在吊装作业及重物经过人员上空时，必须鸣笛示警，作业时思想要集中。起重机作业严格按规范进行，严禁超载力矩工作。顶升加节过程中在未紧固好螺栓前严禁进行起升回转作业。严禁使用起重机的吊钩吊运人员。风力大于4级时，严禁拆装作业，风力大于6级时，塔机严禁工作。夜间施工必须有足够的照明系统，并保证不受停电影响。八、安全操作注意事项司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修。司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗号、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号分辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。当吊钩滑轮组起到接近起重臂时应用低速起升。严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：必须采取慢速就位。最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。严禁用吊钩直接悬挂重物。操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一档，然后逐级加档，每挡停1～2秒，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100㎜。起重机行走到接近轨道限位时，应提前减速停车。起吊重物时，不得提升悬挂不稳定的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50㎝停止，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。起重机严禁乘运或提升人员、起落重物时，重物下方严禁站人。遇有下列情况时，应暂停吊装作业：遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工时。起重机发生漏电现象。钢丝绳严重磨损，达到报废标准见附录A）。安全保护装置失效或显示不准确。21、司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。22、严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。23、冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。24、凡有电梯的塔式起重机，必须遵守电梯的使用说明书中的规定，严禁超载和违反操作程序。25、多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重又叠作业。特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。26、动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行，严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机，在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。27、起升卷扬不安装在旋转部分的起重机，在起重作业时，不得顺一个方向连续回转。28、装有机械式力矩限制器的起重机，在多次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的额定负荷，对超负荷限位装置的吨位指示盘进行调整。九、停机后检查塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机，并锁紧全部的夹轨器。凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风转动。应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。在无安全防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等