管线技术交底

进港路雨污水管线进港路雨污水管线施工技术交底10技术交底书工程名称工程名称施工部位交底人及日期

中铁一局集团肇庆核心区交通设施优化工PPP进港路〔雨污水管线施工技术交底〕K0+000至K1+880

13101页共27技术交底内容：肇庆区核心区交通设施优化工程由3座跨线桥和4肇庆核心区，起点为现状G321396m，道路等级为城市I级主干道，计算行车速度60km/h，红线宽度分别为55m〔G321-站前大道〕，59m〔站前大道-区环路〕，38m〔区环路-总部四路〕；15m绿化带。建设内容包含道路工程、交通工程、给排水工程、综合管线〔电力、通信〕、桥涵工程、照明工程、景观绿化工程。进港路管线标准断面道路设计线道路设计线道路设计线雨水管道布置321国道至桩号K0+280雨水管道由北至南走向管径d1500~BXH=4000*2500前大道路桩号K0+600至总部一路K0+800雨水管道由北向南走向道路两侧布置管径d600K0+800至总部二路K1+100雨水管道由北至南走向两侧布置管径d700K1+100至区环路K1+300雨水管道由北向南走向两侧布置管径d600雨水管，最终汇至区环路雨水干管排放；区环路K1+300至总部四路K1+900道路单侧d100~BXH=300*2023雨水管，最终排入四周规划河涌。污水管道布置管道d600~d700321路至区环路污水管单侧排布d400管道，管道走向由南向北最终排至区环路。本工程排水管道、管井、箱涵统计如下：雨水单位设计数量2100x1100座241800x1100座191300x1100座5雨水检查井A1250座78雨水检查井A1000座17穿越检查井座1特别检查井座10双雨水口座124八字形排出口座2钢筋混凝土箱渠BxH=4000x2500米27钢筋混凝土箱渠BxH=3000×2023米50IIDN2400米54IIDN2200米33IIDN1800米129IIDN1800米486IIDN1500米530IIDN1000米129IIDN800米3IIDN700米555IIDN600米1005IIDN400米373内肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管DN300米874污水污水检查井A1250座15污水检查井A1000座56沉泥井A1250座7沉泥井A1000座6内肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN700米692内肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN600米434内肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN400米905内肋增加聚乙烯〔PE)螺旋波浪管DN400米3764171772407污水管埋深见设计图。雨水管道DN≤600时，承受承插式钢筋混凝土雨水管，承插橡胶圈连接，橡胶圈由管材生产厂家配套供给；DN＞600时，承受钢筋混凝土平口管，接口处承受钢丝网水泥砂浆抹带接口。力复核相关规定。检查井位于道路红线外、绿化带、人行道时，井盖井座均承受复合材料，井盖400KN06MS201-6。〔PE〕200mm〔40%〕，200mm300mm120°、C25C-JG-350cm承受中粗砂回填。三、工期安排〔天〕1〔天〕1管道施工952023/11/202023/2/231.1沟槽开挖452023/11/202023/1/41.2根底施工602023/11/252023/1/241.3管道安装、检查井砌筑802023/11/302023/2/181.4沟槽回填802023/12/52023/2/23

持续时间

开头时间 完毕时间备注：管道施工为流水作业，因此管道施工总工期为沟槽开挖开头时间至沟槽回填的完毕时间。四、施工工序测量放线→开挖管沟沟槽→沟槽基底处理→沙砾垫层施工→管道根底施工→管道安装→砌检查井→闭水试验→管道回填→砌筑雨水收集口→装井盖井座、雨水篦子→验收。五、具体施工工艺、测量放线施工中所使用的GPS仪、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必需有鉴定合格证，超过鉴定周期的需重进展鉴定方可进场。不准在工程中使用未鉴定的仪器设备。管线的中心线测设必需〔GB50026-93〕的要求。每天施工测量的外业资料准时进展整理、检核，避开对图纸准确定位放线，以便进展土方开挖。放线进展土方开挖时，应考虑1：1、沟槽开挖1、开挖分段开挖段以检查井到检查井之间为一个开挖段，一般雨水井间距25m，污水井间距40m。沟槽开挖前应提前了解地下各种类型管线分布状况，请各专业管线单位到现场赐予位置确识牌。2、沟槽断面形式本工程土质根本为回填砂性土，地下水位较高。沟槽断面承受梯形槽，放坡系数取1：1。管 道 工 程 的 沟 槽 断 面 图 见 下 图 所 示 。管道沟槽底部的开挖宽度，按表计算：土方堆放0.5挖出来的土局部需要用自卸汽车外运到政府部门指定余土收纳场。沟槽排水处理底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最终经过沉砂池，沉砂0.3×0.3m,0.540m水井的规格为长×宽＝0.8×0.8m。深度随挖土的加深适当设置。、根底施工内肋增加聚乙烯〔PE〕200mm厚砂夹石垫层〔碎石掺量40%〕，其上根底为200mm300mm120°、C25混凝土根底，根底做法详见构造工程设计图C-JG-3。5.4、混凝土管道铺设设计要求：雨水口放置于车行道边上时承受砖砌偏沟式双篦雨水口，其算子、井圈承受球墨铸铁材400KN，具体做法参见《雨水口》(06MS201-810l.Om．并设置0.3m落地作为沉泥槽；当雨水口需串联的第一雨水口或者排水干管埋深较浅时，雨水口深度可酌情适当削减，并报于设计，进展复核实行加固措施。该施工需满足《室外排水设计标准》GB50014-2023〔2023年版〕4.7.4条规定．雨水口墙体内外应用水泥砂浆勾缝抹灰。对选用的雨水口篦子，井圈材料必需经过试验送检，满足标准试验检测指标合格前方可使用。雨水口连管管径DN300〔3DN400〔雨水口串联教量超过3个时承受0.71接入渠箱的雨水口连接收直接接入渠箱φ700井筒。1、下管下管前按要求做好管道的内外防腐，防腐承受聚氨酯类防腐涂料，二底二面，干膜厚度≧200um.阅历收合格后，沿沟槽一侧摆放，做好下管前的预备。5.0N/mm2即可安管。把混凝土管运至施工现场，沿线裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好去除根底外表污泥、杂物和积水，复核好中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管承受人工和15～30T汽车吊协作。铺管时，将管节平稳吊下〔留意：如为承插口混凝土管，要求承口逆水流方向，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调。2、安管、施工要点：、平基混凝土应在验槽合格后准时浇筑，终凝前不得泡水，并应进展养护。、平基混凝土的高程应严格掌握，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。5.0N/mm2以上时，方可直接下管。5～15mm。、浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。、平基与管子相接触的三角局部，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。、浇筑管座混凝土时，应两侧同时进展，以防将管子挤偏。、接口方法：套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲。承受人工协作手拉葫芦安装，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承插口工作面上。对口间隙应符合要求。见以下图所示。、接口抹带：鼓等现象。②、抹带口接口应外表平坦密实，不得有裂缝空鼓等现象。③、抹带口接口允许偏差：见下表。抹带口接口允许偏差序号 项目宽度厚度

允许偏差＋50＋50

检验要求范围两井之间两井之间

检验方法点数2 用尺量2 用尺量3、混凝土管座根底沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。①、平基浇筑碎石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设完毕后，在铺好的碎石垫层上浇筑土根底浇筑承受钢模板立模，管道根底第一次浇筑成水平外形,待安管后再浇管座。混凝土用插2护，参照《全国通用给水排水标准图集》S222/30-6、7、8管道根底按管道的埋设深度分别承受：覆土厚度在0.7～4.0m的承受120°混凝土根底；覆4.0～6.0m180°混凝土根底，根底大样图见以下图所示。具体做法见《全国通用给水排水标准图集》S222。、内肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管铺设根本要求：PE螺旋波浪管，当管道覆土≤4.Om时承受管道环刚度8KN/m2，当覆土>4.Om12.5KN/m2塑料管道均承受砂碎石垫层根底，下层20cm厚碎石夹砂垫层，上层lOcm厚中粗砂基础。(3)管材按国家标准制作，并经出厂检验合格。供货商在供货前必需认真阅读本施工图，提供的管材必需满足在车行道工况下和覆土深度的要求装手册和图集交由设计、监理及业主认可。管材到货后，必需进展抽检，交由权威的检测机构进展检测，检测合格前方可使用。1、中粗砂垫层进展取样或做钎探试验，承受200mm厚砂夹石垫层〔碎石掺量40，其上根底为200mm中粗砂垫层，以保证基底的承载力量和均匀性。基底状况经监理验收前方可进展垫层的施工。用于填筑垫层的中粗砂粒径应掌握在5～15mm中粗砂垫层承受冲击夯，细致分层，振动夯实，掌握每层厚度不超过25cm，依据设计中粗砂垫层外形，超填出肯定的高度，待下管后利用管自身重量下压成设计断面。2、管的吊装就位及安装内肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管在坡度较大的斜坡区域安装时，依据由下至上的方向施工，先安装坡底管道，挨次向上安装坡顶管道，如为承插接口，留意将管道的承口朝上，以基槽内的屡次搬运移动。吊车下管时留意吊车站位位置沟槽边坡的稳定。内肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管吊装就位内肋增加聚乙烯〔PE〕螺旋波浪管的吊装就位，依据本工程的所用管道的管径、周边地形、拖拽。连接前先检查管材、外表肋片顶面是否平坦破损、有无凸凹或钢带暴露。检查塑料密封块是否焊接结实，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题准时补修。清楚管内杂物，清洁管端连接部位。将管道放置在地基上，对齐管道管道连接处的地基上要挖有适宜的操作坑。将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套长度的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。10mm管端。将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部。用胶带粘贴固定。将不锈钢活套圈套在橡胶板外，在不锈钢活套弯曲成型的过程中，应保持连续圆顺的变形，不得消灭死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并渐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧塑性凹陷。、检查井的砌筑施工雨、污水检查井的砖砌体必需保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必需去除外表污物、浮灰等。钢筋砼检查井浇筑体不得有蜂窝和露筋的现象。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm〔D：管径〕20mm1：2.51：220mm1：2500mm。井圈承受C30圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必需完整无损，安装平稳，位置正确。检查井内外壁承受聚氨酯类涂料做防腐处理。二底二面，干膜厚度≥200um。依据深圳相关规定要求承受预拌砂浆及商品混凝土砂浆承受机械拌和,拌和时间不得少于33302检查井依据《排水检查井》〔06MS201〕图集及《给水排水管道工程施工及验收标准》〔GB50268-2023〕施工，各项偏差见下表所示。检查井允许偏差序号 工程 允许偏差〔mm〕 范围井身尺寸井盖高程井底高程

长、宽直径非路面路面D≤1000mm

±20每座±20±20每座±5±10每座D>1000mm ±15、污水管道严密性试验污水管道、检查井须进展严密性试验，承受闭水试验：试验承受带井试验，一次试验不超过524h管道闭水试验水头应符合以下规定：、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计；、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；、闭水试验装置如以下图所示：

规定闭水水位试验管段 试验管段3、闭水试验的操作。

砖堵下游检查井闭水试验装置示意图

砖堵上游检查井〔GB50268-97〕10.3政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：、管道安装及检查井全部完成后即可进展闭水试验。、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m〔但不得＜0.5m2mH/2×允许渗水量H为上游管内顶至试验水位的高度〔单位为。、闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进展。、对渗水量的测量时间≮30min。4、允许渗水量：污水管道试验渗水量应符合《给水排水管道施工及验收标准〔GB50268-2023〕中9.3.5条规定。、水压试验管道堵板承受22mm厚的钢板，嵌入焊接在水压试验管段的两端，为了保险起见，在封堵钢板上加焊井字形钢板筋板用以加强堵板，筋板、堵板与钢管内壁焊接相连接，在铸铁管的弯头和管端部位做好砼支墩，防止被水冲脱。状态。、开好注水孔，焊好法兰和预备好用于试验后封堵用的盖板。、通知建设、监理单位的旁站人员和其它有关水压试验人员到达现场。、水压试验时，全部的蝶阀和闸阀全部开至全开的状态。10〕水压试验时，基槽内的水须排干以利于渗漏检查。3、试验方法及试验步骤试验方法：承受分段打压试验；即完成一段就试压一段试验步骤1〕无压注水：在水压试验前承受无压自流式注水方式对管道进展注水。注满后在不高于工作压力下浸泡48小时2〕预试验阶段加压注水①、当全部参试人员认为无压注水过程完成后，将试压管道内的水压降至大气压，并持续60min。期间应确保空气不进入管道。②、对注水口进展封堵，开头缓慢地将管道内水压升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压，并查明缘由实行相应措施后再组织试压。60min60min70%时，则预试验阶段的工作完毕。如60min后压力下降低于试验压力的70%时，应停顿试压，并查明缘由实行相应措施后再组织试压。、主试验阶段试验①、在预试验阶段完毕后，快速将管道泄水降压，降压量为试验压力的10%～15%。期间应V〔Vmax(L)△Vmax=1.2V△P｛1/Ew+di/(enEp)｝式中 —试压段总容积L；△P—降压量Mp；Ew—水的体积模量，不同水温时Ew值可按下表承受温度与体积模量关系温度〔0C〕体积模量〔Mpa〕温度〔0C〕体积模量〔Mpa〕52080202170102110252210152140302230di—管材内径〔m〕en—管材公称壁厚〔m〕当△V大于△Vmax，应停顿试压。泄压后应排解管内过量空气，再从预试验阶段的“步骤2“开头重试验。3min30min30min势时，则水压试验结果合格。③、30min内管道剩余压力内无上升趋势时，则应再持续观看60min。当在整个90min0.02Mpa，则水压试验结果合格。施后再组织试压。⑤、水压试验时全过程做好水压试验纪录。1将排泥阀翻开，将水排入市政雨水管网。5、堵板的撤除承受氧割进展撤除。6、孔口的处理注水孔待试压完成后，承受带法兰的钢盖堵板进展封堵。7、试验中应留意的事项无压注水时，其注水流量不宜过大，以避开管内存留空气而影响试验的准确度。管道试压期间，应由安全员沿管线进展安全检查，制止任何人停留在管道基槽内，以免发生不必要的伤亡事故。试验期间，必需全过程的安排人员值班。泄压、放水时，应加强排水沟道和道路行人方面的安全监护。试验过程中，如觉察特别状况需要处理，必需泄压前方可进展。、水压试验时全过程做好水压试验纪录。8、试验资料的整理验签证书》等表格上报监理和建设单位。、沟槽回填管线构造经监理工程师验收合格后，方可进展回填施工，且回填与沟槽开挖、根底施工、管道安装等形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，沟槽回填后由监理见证取样送检进展土工试验，以便随时把握回填土的含水量及压实密实度。2、回填土的含水量必需符合要求，当回填土的含水量过大时，依据天气、现场状况，承受晾晒或掺拌石灰粉的措施，以到达回填土的最正确含水量。3、为了避开井室四周下沉的质量通病，在回填施工中应承受双填法进展施工，即井室周2次台阶形开挖，然后用9%灰土重进展回填。40.5m15cm0.5m机进展回填。具体施工操作应严格按操作规程进展。5、如在道路下方，回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该局部进展回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前去除槽内杂物、排解积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30820～259、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完成后必需经质检员检查、试验员检验认可前方准进展下层回填工作。12、沟槽回填密实度要求如以下图所示：六、施工质量要求及主要掌握措施、技术复核、隐蔽工程验收制度核方法。技术复核结果应填写《分局部项工程技术复核记录填写《隐蔽工程验收记录、现场材料质量治理严格掌握外加工、选购材料的质量。题马上与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。必需重取样进展物理试验，合格前方可使用。、计量器具治理公司的技术质量部负责全部计量器材的鉴定、催促及治理工作。损坏。损坏的计量器必需准时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进展校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。6.4、工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工治理人员，班组进展全面质量治理和追踪治理。质量问题，工程部有权对其进展惩罚，惩罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各班组、施工治理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且到达优质，工程部对其进展嘉奖，嘉奖形式为表扬、表彰、奖金。工程部在实施奖罚时，以寻常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。、分局部项工程质量掌握排水工程质量掌握管沟、检查井、雨水口等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。砌体砂浆配比正确，砌筑严密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽全都。沟槽开挖后即时平坦夯拍密实，如土质枯燥须洒水潮湿，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。无空隙松动。给水工程质量掌握埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必需符合设计要求和施工标准规定。管道及管道支座〔墩，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。给水管网竣工验收前，必需对系统进展冲洗。阀门安装质量要求到达型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工标准规定，位置、进出口方向正确，连接结实、严密。启闭敏捷、朝向合理、外表干净。道以及各层卷材间粘贴结实。外表平坦，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。焊缝质量符合标准要求。七、质量技术保证体系及措施7.1、质量目标优选施工及治理队伍，高标准严格要求，分局部项工程一次交验合格率保证100%。7.2、质量保证措施结实树立“百年大计，质量第一”的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全国树立对工程质量负责、对业主负责的思想，贯彻生产必需抓质量的原则。加强作业队自检、互检和专检。对施工中易发生的质量通病，实行用针对性的措施，具体交底，并监视检查。的施工质量，消灭任何质量事故时，应准时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定准时上报。准时传到达施工班组，并进展监视。做好测量放线，经甲方复核确认无误后，方可进展施工。问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。设备问题后可准时调整或更换设备，以确保施工的顺当进展。工程经理部特地设有工程技术处以确保工程质量到达优。实行技术岗位责任制，主要技术及特种工种操作人员必需持证上岗。严格遵守技术操作规程，按设计施工，乐观协作监理工作。技术人员在开工前向全体人员作具体技术交底。充分考虑可能影响工程的不利因素，提出并作好相应的补救和处理措施。严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术治理制度。技术检查复核的根本内容有：定位轴线尺寸、成孔的深度等。工程部各施工区负责人、材料、技术人员及夜间值班人员，加强进入现场的砼罐车的治理，觉察没有保温措施的，一律不予签字，不得浇筑。量损失。、质量验收要求技术标准要求工程质量依据国家施工及标准等规定进展质量检查、检测的验收。a、由专职人员对原材料进展检查、检测的治理，严把质量关。b、依据设计的施工要求进展施工。c、做好各班组的自检工作和交接工作。d、做好隐蔽工程的验收工作，防止质量隐患。e、做好施工纪录、技术资料保管工作，保证资料齐全。f、混凝土施工严格依据《混凝土构造工程施工验收标准〔GB50204—2023〕和《建筑地基根底工程施工质量验收标准〔GB50202—2023〕有关规定执行。八、安全目标及措施8.1、安全治理目标执行安全治理制度及措施，以确保安全施工、无事故发生。8.2、安全治理体系及保证措施建立以工程经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参与的安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产的治理，监视和协调工作。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，现场安全领导小组应定期组织安全文明生产检查，觉察问题准时整改。1、用电安全A、临时用电措施现场配电、接线必需由电工进展，电工必需持证上岗。电工操作必需穿戴必要的绝缘保护用品。现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进展检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。，箱内电器必需牢靠、完好、其选型、定置要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。电气设备要实行防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必需实行牢靠的接零或接地保护。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应放雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必需佩戴符合规定的绝缘防护用品。手持电开工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责治理，电工须持证上岗，严禁非电工人员乱拉电线、乱接电源。现场照明必需按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。移动、检修电器设备必需先切断电源，严禁带电操作。现场施工人员不得随便操作与自己工作无关的电气设备。对现场用电线路、设施进展定期检查，准时觉察、消退事故隐患。对于施工现场及其四周的高压线、变压器配电掌握箱等要有醒目的安全标志。负责定期保养，清扫和擦试。全部电动机具、机械、电气设备必需由专职电工或持证的操作手进展操作和修理，非电工或操作手不得随便动用机电设备。机械设备安全及人员安全现场所用设备布局合理、安装牢稳，周正，清洁，符合标准要求。定期对使用设备进展维护保养，保证不带病运转，设备完好率到达100%。严格按规程进展操作，觉察机械故障准时处理，不得硬行运转，以免损坏、降低设备使用寿命或造成其他的损失。派专人协调大型机械设备施工，避开发生意外。进入现场全部施工人员在现场要听从治理。施工开头前，安全负责人负责成立工地安全小组，负责工地的安全检查与监视工作，安全小组成员如觉察事故隐患时，有权马上令其停工，待实行适当的改正措施前方可复工。工程治理人员每天下