某电厂机组安装施工方案

某电厂机组安装施工方案目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc24463931"1、锅炉专业安装技术方案1HYPERLINK\l"_Toc24463932"1.1钢结构安装方案1HYPERLINK\l"_Toc24463933"1.2汽包安装方案9HYPERLINK\l"_Toc24463934"1.3水冷壁组合安装17HYPERLINK\l"_Toc24463935"1.4过热器组合安装24HYPERLINK\l"_Toc24463936"1.5再热器组合安装29HYPERLINK\l"_Toc24463937"1.6省煤器组合安装34HYPERLINK\l"_Toc24463938"1.7锅炉密封39HYPERLINK\l"_Toc24463939"1.8空预器安装42HYPERLINK\l"_Toc24463940"1.9燃烧器安装47HYPERLINK\l"_Toc24463941"1.10磨煤机安装51HYPERLINK\l"_Toc24463942"1.11一次风机安装施工方案57HYPERLINK\l"_Toc24463943"1.12引风机安装施工方案61HYPERLINK\l"_Toc24463944"1.13送风机安装施工方案66HYPERLINK\l"_Toc24463945"1.14密封风机安装70HYPERLINK\l"_Toc24463946"1.15水压试验74HYPERLINK\l"_Toc24463947"2、汽机专业安装技术方案84HYPERLINK\l"_Toc24463948"2.1汽机房行车安装技术方案84HYPERLINK\l"_Toc24463949"2.2发电机定子吊装方案88HYPERLINK\l"_Toc24463950"2.3汽轮机安装方案93HYPERLINK\l"_Toc24463951"2.4汽轮机排汽装置组合安装方案108HYPERLINK\l"_Toc24463952"2.5无头式除氧器安装方案113HYPERLINK\l"_Toc24463953"2.6发电机本体安装方案115HYPERLINK\l"_Toc24463954"2.7电动给水泵安装方案125HYPERLINK\l"_Toc24463955"2.8高压管道安装127HYPERLINK\l"_Toc24463956"2.9中低压管道安装136HYPERLINK\l"_Toc24463957"3、电气施工方案141HYPERLINK\l"_Toc24463958"3.1变压器安装141HYPERLINK\l"_Toc24463959"3.2变压器拖运就位方案151HYPERLINK\l"_Toc24463960"3.3高压配电装置安装154HYPERLINK\l"_Toc24463961"3.4发电机电气设备安装158HYPERLINK\l"_Toc24463962"3.5封闭母线安装164HYPERLINK\l"_Toc24463963"3.66KV厂用配电装置安装167HYPERLINK\l"_Toc24463964"3.7低压厂用配电装置安装174HYPERLINK\l"_Toc24463965"3.8电缆桥架及电缆保护管安装180HYPERLINK\l"_Toc24463966"3.9电缆敷设182HYPERLINK\l"_Toc24463967"3.10电缆的防火与阻燃185HYPERLINK\l"_Toc24463968"3.11直流系统、UPS系统及蓄电池安装187HYPERLINK\l"_Toc24463969"3.12柴油发电机组安装193HYPERLINK\l"_Toc24463970"3.13电动机检修措施194HYPERLINK\l"_Toc24463971"3.14高压电机试运199HYPERLINK\l"_Toc24463972"4、热控施工方案202HYPERLINK\l"_Toc24463973"4.1控制盘柜安装202HYPERLINK\l"_Toc24463974"4.2DCS系统热控设备安装203HYPERLINK\l"_Toc24463975"4.3仪表管路敷设204HYPERLINK\l"_Toc24463976"4.4电缆敷设及接线205HYPERLINK\l"_Toc24463977"4.5仪表取样装置及仪表控制设备安装206HYPERLINK\l"_Toc24463978"4.6电动阀门装置和执行机构单体调试措施207HYPERLINK\l"_Toc24463979"4.7常规仪表单体调试措施207HYPERLINK\l"_Toc24463980"4.8施工质量和安全控制要求208HYPERLINK\l"_Toc24463981"5、焊接施工技术方案209HYPERLINK\l"_Toc24463982"5.1编制根据209HYPERLINK\l"_Toc24463983"5.2相关技术标准清单209HYPERLINK\l"_Toc24463984"5.3焊接力能配备方案210HYPERLINK\l"_Toc24463985"5.4焊接材料管理方案211HYPERLINK\l"_Toc24463986"5.5焊接工艺评定212HYPERLINK\l"_Toc24463987"5.6作业程序213HYPERLINK\l"_Toc24463988"5.7锅炉受热面管子焊接施工方案216HYPERLINK\l"_Toc24463989"5.8高温高压大径管焊接技术方案222HYPERLINK\l"_Toc24463990"5.9铝母线焊接技术方案230HYPERLINK\l"_Toc24463991"5.10附属管道焊接技术方案232HYPERLINK\l"_Toc24463992"5.11钢结构焊接技术方案237HYPERLINK\l"_Toc24463993"6、炉墙砌筑、保温及油漆240HYPERLINK\l"_Toc24463994"6.1炉墙砌筑240HYPERLINK\l"_Toc24463995"6.2保温及保温层施工方案244HYPERLINK\l"_Toc24463996"6.3全厂油漆施工248HYPERLINK\l"_Toc24463997"7、分部试运及调试方案250HYPERLINK\l"_Toc24463998"7.1凝结水泵试运方案250HYPERLINK\l"_Toc24463999"7.2电动给水泵组试运方案254HYPERLINK\l"_Toc24464000"7.3磨煤机试运262HYPERLINK\l"_Toc24464001"7.4一次风机试运265HYPERLINK\l"_Toc24464002"7.5送风机试运267HYPERLINK\l"_Toc24464003"7.6引风机试运269HYPERLINK\l"_Toc24464004"7.7锅炉冷态试验调试方案271HYPERLINK\l"_Toc24464005"7.8厂用电受电方案272HYPERLINK\l"_Toc24464006"7.9变压器调试方案276HYPERLINK\l"_Toc24464007"7.10DCS分散控制系统调试方案279HYPERLINK\l"_Toc24464008"7.11DEH系统调试方案281HYPERLINK\l"_Toc24464009"7.12锅炉和炉前系统酸洗方案283HYPERLINK\l"_Toc24464010"7.13蒸汽加氧冲管方案292HYPERLINK\l"_Toc24464011"8、环保措施297HYPERLINK\l"_Toc24464012"8.1环境方针297HYPERLINK\l"_Toc24464013"8.2环境管理目标298HYPERLINK\l"_Toc24464014"8.3环保措施298HYPERLINK\l"_Toc24464015"9、特殊施工方案300HYPERLINK\l"_Toc24464016"9.1夏季及雨汛期施工措施300HYPERLINK\l"_Toc24464017"9.2冬季施工措施3011、锅炉专业安装技术方案1.1钢结构安装方案概述华能榆社发电厂二期扩建工程2×300MW机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。锅炉构架采用全钢结构，露天布置，炉架由33根立柱组成，每根立柱配一柱底板，用高强螺栓连接。，炉架总宽度为33米，总深度为39.42米，锅炉顶部标高为76.6米。钢结构主要包括：柱底板、各垂直平面支撑、水平支撑、锅炉炉顶支吊平面、各楼层平台通道、扶梯以及其它所需的支承结构。钢架立柱采用H型钢，主要构件连接方式采用高强度螺栓，柱与柱采用顶紧面传力为主，柱与梁、斜撑采用摩擦面传力。.1垂直平面支撑由立柱和柱间支撑组成，从炉前到炉后依次为K1排、K1.5排、K2排、K3排、K3.5排、K4排、K5排、K6排(K1—K1.5间距为5000mm，K1—K2间距为9000mm，K2—K3间距为8500mm，K3—K3.5间距为4500mm，K3-K4间距为10000mm，K4—K5间距为5960mm，K5—K6间距为5960mm。从炉左到炉右依次为1列、2列、3列、4列、5列(1—2列、4—5列为6500mm，2—3列、3—4列为10000mm)。1.1.1.2大板梁主要参数如下表：序号设备名称尺寸L×W×H((m)重量(t)数量1大板梁一21×3.85××1.26532大板梁二15×2.8×00.83013大板梁三18×2.6×00.82811.1.2编制依据.1榆社电厂二期扩建工程＃8标招标文件及图纸。.2《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82－91。.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL／T5047－95。.4《火电施工质量检验及评定标准(锅炉机组篇)》电力工业部（96版）。.5《施工工艺纪律》江西省火电建设公司。.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。1.1.3施工条件及作业准备.1工具配备序号名称规格数量备注1塔吊DBQ40001台吊装、转运用2履带吊CKE25001台吊装、转运用3汽车吊25t1台4龙门吊 63t/42m1台组合用5龙门吊 40t/42m1台组合用6低驾平板车25t1台转运用7手拉葫芦5t4只8经纬仪1台9水平仪1台10弹簧称2把11力矩扳手280~760NN.m4把12电动扳手4把13手拉葫芦3t6只14手拉葫芦2t6只15手拉葫芦1t6只16电焊机4台17钢卷尺50m4把18钢卷尺2m4把19玻璃水平尺4件20活动扳手4把21管子钳3把22磨光机5台23电磨头5台24切割机1台25千斤顶2t3台26撬棍6把27冲头20只.2力能配备.2.1钢架施工现场用电量约为100kv以上，以满足电焊机、电动工器具、照明的同时用电。.2.2氧气、乙炔采用瓶装形式供应。.3作业条件1.1.3.3.1设备供货要求：保证在施工前半个月到货。1.1.3.3.2土建基础已交安，并能满足安装使用。1.1.3.3.2.1土建基础验收资料已收到。1.1.3.3.2.2土建在现场做好主厂房、炉架基础标高和锅炉纵横中心线的基准点。1.1.3.3.2.3土建在各基础上做好纵横中心线。1.1.3.3.2.4工作区域土方回填到-700MM左右。1.1.3.3.3认真阅读、熟悉图纸，对设备的外形尺寸、缺陷、变形要仔细检查，并做好记录。1.1.3.3.4各种测量器具已经检验合格，并在有效期内。1.1.3.3.5施工人员在项目开工前必须接受安全技术交底，并做好交底记录。.4安装前的技术要求和准备工作.4.1施工人员必须认真审阅图纸，熟悉作业指导书及其他有关资料。.4.2开工前应对本作业指导书进行安全、技术交底，并做好交底记录。.4.3施工人员在施工过程中应做好施工记录并对实施情况进行小结。.4.4按图纸对设备进行清点、检查、编号，其数量、规格、材质和外形尺寸均应符合设计要求。.4.5检查中发现的缺陷应填写设备缺陷单，严禁擅自处理。1.1.3.4.6钢架进行划线并确定炉架一米标高线，做好划线的标识工作。.4.7钢架组合架已搭设好，钢架存放架布置到位。.4.8梁、柱连接时需使用的脚手架已准备好。.4.9高强度螺栓轴力试验和磨擦板试验合格，材质光谱分析无误。施工方法及工艺要求本锅炉钢架采用DBQ4000塔吊和250t履带吊作为主要起吊工具。吊装应形成一个框架后，再往前、后、左、右扩展，吊装时可采用小片组合与单件吊装相结合的方法。考虑到本体设备组件的吊装需预留部分杆件缓装。.1施工顺序柱底板复测→主体钢结构安装→炉顶大板梁划线→炉顶大板梁安装→次梁安装→支吊梁安装。.2安装方法.2.1柱底板安装1.1.4.2.1.1对柱底板及连接件进行清点、检查，并对柱底板进行划纵横中心线。1.1.4.2.1.2对土建基础的接收及复核。1.1.4.2.1.2.1交安资料是否符合要求，所需提供数据是否齐全。1.1.4..2对基础外形、中心线、标高、间距，对角线进行复核。1.1.4.2.1.2.3复核结果，是否符合质量标准。如符合可以进行下一步施工。如不符合，应与建设单位协商解决。将此复核结果形成资料，并呈交建设方。1.1.4对各基基础划纵横中中心线。1.1.4.安安装柱底板，并并与基础中心心线对齐。1.1.4.调调整柱底板标标高及其水平平度。1.1.4.对对柱底板进行行标高、水平平度、间距、对对角线的测量量及调整。合合格后，对柱柱底板进行固固定。1.1.4.请请有关部门人人员进行验收收（此项目为为四级验收）并并形成资料。1.1.4.验验收完毕后，可可移交二次灌灌浆。.2.1.9对对灌浆后的柱柱底板进行检检查、复测，其其水平度、柱柱距、对角线线应符合设计计要求。.2.2钢架安安装.2.2.1钢钢架吊装一层层找正、验收收一层，验收收合格后方可可吊装上一层层，钢架安装装第一层是关关键，误差必必须严格控制制，符合质量量标准后方可可进行初紧。.2.2.2初初紧后再进行行复测，合格格后报有关部部门验收，符符合要求后，方方可进行终紧紧。.2.2.3钢架架安装一层，平平台、扶梯装装一层，并及及时安装好栏栏杆，栏杆应应牢固可靠。.2.2.4杆杆件的安装本炉架杆间主要靠靠磨擦力结合合，设计要求求磨擦系数不不低于0.445，安装前前要对螺栓孔孔区域进行清清理干净，达达不到要求，不不能起吊。每每根立柱的两两端应划出纵纵横中心线，并并做好明显标标记，立柱对对接时应先打打定位销，每每节点打2个，柱的顶顶端必须顶紧紧，柱接头必必须有70％以上的的顶紧度，对对小型梁及水水平支撑尽可可能在地面组组合，垂直支支撑与横梁组组合吊装时，垂垂直支撑的一一头必须挂葫葫芦，调整支支撑的高度。在在杆件安装过过程中存在的的安装间隙，用用厂家提供的的垫板来调整整。1.1.4.2..2.5钢架的找正正各段钢架安装完后后，应进行整整体找正。首首先将横梁与与柱连接处的的高强螺栓初初紧，然后找找正立柱垂直直度，再测量量钢架上平面面的几何尺寸寸，调整到误误差范围内，经经验收合格后后再进行高强强度螺栓终紧紧。1.1.4.2..2.6大板梁在钢钢架整体找正正验收合格后后方可安装，安安装前各板梁梁应复查尺寸寸，画出纵横横中心线并做做好标记。大大板梁找正结结束后，应在在大板梁上画画出锅炉纵横横中心线，做做好明显标记记，并测量挠挠度。.2.2.7为为了保证钢架架测量的准确确度，钢架测测量应在阴天天或没有太阳阳时进行，最最佳时间为上上午7：00左右和下下午6：00以后。.2.3大板梁安安装.2.3.1在地地面划好大板板梁的纵横中中心线，并打打好洋冲眼。.2.3.2炉顶顶钢架安装划划线，在柱顶顶平面上划出出大板梁支座座纵横中心线线，测好标高高。并配好垫垫铁。.2.3.3为了了便于支承梁梁高强度螺栓栓安装，应在在大板梁腹板板的支承的底底座垫上相应应厚度的垫铁铁。1.1.4支吊梁梁配合大件吊吊装进行安装装。.2.4平台、扶扶梯安装.2.4.1平台台和格栅可在在地面组合。将将格栅焊于平平台上，并要要求牢固可靠靠。在组合平平台时，应严严格按图纸要要求进行拼装装，不得错用用，组合好的的平台用油漆漆进行编号。.2.4.2平台台安装应配合合钢架的吊装装顺序，一层层钢架吊装完完，经找正验验收合格后，就就安装这一层层的平台、扶扶梯、栏杆。生生根在立柱上上的撑架，应应配合钢架吊吊装在地面进进行。.2.4.3为便便于汽包、受受热面组件以以及其它管道道、设备的安安装顺利就位位，应根据设设备厂家图纸纸确定平台缓缓装件。.2.4.4凡缓缓装的平台，应应吊入相应的的位置，临时时放在相应的的横梁或平台台上，并点焊焊牢固。.2.5高强度螺螺栓的保管和和使用及安装装工艺要求.2.5.1高高强螺栓保管管和使用。.2.5.1.11高强螺栓应应集中入库保保管，并有防防潮措施。.2.5.1.22进出仓库搬搬运要轻拿轻轻放，防止螺螺栓损伤。.2.5.1.33应按包装箱箱上标明的批批号、规格分分类堆放，堆堆高不超过11米。.2.5.1.44高强螺栓连连接副只允许许在同一包装装箱内配套使使用，不允许许在不同包装装箱内互相混混用。.2.5.1.55高强螺栓领领料要有专人人负责，根据据当天实际需需用数量和规规格签发领料料单，用多少少领多少，领领料单必须填填明使用部位位，并对使用用情况进行跟跟踪，螺栓规规格代用必须须有审批手续续。.2.5.1.66使用中螺母母应能自由旋旋入螺栓，遇遇有螺栓、螺螺母、垫圈不不配套，螺纹纹损伤等情况况，不得使用用。.2.5.1.77当天安装剩剩余的螺栓、螺螺母、垫圈应应按同一批号号、规格配套套仍放入包装装箱内妥善存存放，不得混混放，并防止止受潮生锈。.2.5.2高高强螺栓安装装工艺要求.2.5.2.11在构件吊装装前，对地面面待吊构件及及已装结构中中待连接构件件的磨擦面，按按规定的除锈锈工艺认真除除锈，保证构构件磨擦面符符合要求。.2.5.2.22施工人员对对所使用的高高强螺栓连接接副要妥善保保管，按规定定配套使用，正正确安装，防防止在安装过过程中被泥土土、油污沾染染、损伤螺栓栓，以保持其其扭矩系数不不变。.2.5.2.33高强螺栓连连接副安装时时，仔细辨认认螺母、垫圈圈方向，位置置安放正确。.2.5.2.44安装时高强强螺栓应自由由穿入螺栓孔孔内，不得强强行打入，若若存在错孔，则则需用铰刀扩扩孔处理。.2.5.2.55用铰刀扩孔孔时，须将被被扩孔周围的的螺栓终拧后后再铰孔，以以防铁屑进入入板缝损坏磨磨擦面，铰孔孔后必须清除除孔边毛刺，并并清扫铁屑。.2.5.2.66不能通过的的螺栓孔，必必须经厂家同同意，才可扩扩孔，并做好好记录。.2.5.2.77高强螺栓栓连接副的紧紧固，必须使使用经校验合合格的专用扳扳手，按规定定的扭矩值，分分初拧和终拧拧二次拧紧（终终拧扭矩应通通过计算或按按设计要求，初初拧扭矩为终终紧扭矩的550％左右），对对于大型节点点在初拧后还还要进行复拧拧，并用不同同颜色的油漆漆做好初拧和和终拧标志，现现场终拧后应应及时把整个个连接板用腻腻子封闭并刷刷上防锈漆。.2.5.2.88高强螺栓是是否终拧以梅梅花头拧断为为标志，由于于施工位置和和设备原因，终终拧完后而梅梅花头未断，应应做好标记，并并用力矩扳手手复测终拧扭扭距。.2.5.2.99每组高强螺螺栓的紧固宜宜从螺栓群中中央顺序向外外进行。.2.5.2.110雨天不宜进进行高强螺栓栓的安装工作作。.2.5.2.111电动扳手、手手动扳手应在在每天使用前前进行检查，使使其符合施工工及检验力矩矩。.3工艺要求.3.1当发现现钢构架（梁梁、立柱）等等设备变形超超标及连接件件螺孔错位而而不能正常施施工，应分析析原因，配合合厂家人员进进行处理。.3.2现场焊焊接应按图纸纸要求进行，焊焊后应及时清清理药皮，对对承重件焊缝缝必须仔细检检查。.3.3平台、扶扶梯、栏杆安安装和焊缝应应工艺美观。.3.4凡钢结结构施工，测测量、起重、油油漆、焊接施施工，应严格格按公司颁发发的《施工工工艺纪律》有有关要求进行行。安全措施及文明施施工.1安全措施.1.1施工中中严格执行《电电力建设安全全健康与环境境管理工作规规定》。.1.2坚持每每周一次的安安全学习制度度，定期进行行安全检查，及及时消除安全全隐患。.1.3施工人人员进入施工工现场时不允允许穿硬底鞋鞋﹑高跟鞋﹑凉鞋或拖鞋鞋，必须正确确佩戴安全帽帽。.1.4高空作作业人员须经经体检合格方方可上高空作作业。.1.5高空作作业必须系好好安全带，安安全带应系在在上方牢固可可靠处。.1.6在平台台、走道未完完善处，应挂挂安全网，以以防高空坠落落。.1.7夜间施施工时，应有有足够的照明明，并有电工工值班，危险险处应设红灯灯警示。.1.8遇有六六级以上大风风、雪雨、大大雾时，应停停止高空作业业。.1.9不得随随意割除或挪挪动安全设施施，如因工作作需要割除或或挪动时，应应征得有关部部门同意，并并作好安全措措施，工作完完后及时恢复复。.1.10严禁禁骑坐在平台台栏杆及坐、躺躺在平台边缘缘休息。.1.11钢构构件安装，严严禁在高空随随意摆放连接接板及高强螺螺栓，施工工工具应有专用用工具袋，大大型工具应有有保险绳，严严防高空落物物。.1.12所有有平台栏杆必必须连接可靠靠，临时点焊焊位置需设〝〝严禁依靠〞〞警示牌，临临时平台应固固定牢固。.1.13严禁禁高空作业时时嬉戏、打闹闹。.1.14严禁禁上下抛、掷掷工具及小型型设备，大型型工具上下传传递应有溜绳绳。.1.15所选选用的工器具具都必须有足足够的安全系系数，明确所所吊件的重量量，选择合理理的安全系数数。.1.16起吊吊信号必须清清楚、正确，统统一指挥。.1.17脚手手架必须按要要求搭设牢固固，无特别要要求时应满足足270kgg/m。.1.18氧气气、乙炔瓶的的放置须相距距5ｍ以上，使使用火焊、乙乙炔应有回火火装置。.1.19吊装装区域应挂警警示牌，严禁禁无关人员进进入，施工人人员严禁在吊吊物下通行、逗逗留。.1.20不得得酒后施工作作业。.1.21钢架架应有接地措措施，以防施焊时时钢结构引弧弧。.1.22吊装装的构件在没没有固定或没没有可靠的保保护时不得脱脱钩，立柱所所带缆风绳应应固定牢固，缆缆风绳与水平平夹角不应超超过45°。.1.23钢架架安装时，施施工人员应看看清自己作业业环境寻好退退路，手指严严禁塞在钢架架夹缝及螺栓栓孔内。.2文明施工1.1.5.2.11保持施工道道路通畅，平平台、扶梯平平整。.2.2注意施施工现场整洁洁，坚持文明明施工，做到到“工完﹑料尽﹑场地清”。.2.3现场钢钢架、毛竹、跳跳板均应堆入入有序、整齐齐。.2.4高强螺螺栓应由专人人保管。.2.5施工当当天多余的螺螺栓应放在包包内，归还现现场保管人员员，并作好记记录。1.2汽包安装方方案概述榆社电厂2×3000MW机组组选用武汉锅锅炉厂生产的的亚临界、一一次再热、自自然循环燃煤煤汽包锅炉。锅锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2，汽包总长长223655mm，直径径φ2082mmm，材质为BHW35，重量为173t。汽包采用用两根U形吊板悬吊吊在K1与K2排柱的炉顶顶梁上，汽包包中心与锅炉炉中心线重合合，就位中心心标高为666100mmm。钢架2~4列柱的中心心间距为200000mmm，由于汽包包的长度大于于2~4列柱的净空空尺寸，所以以汽包吊装必必须采用斜吊吊的方式，汽汽包吊装的倾倾斜角度约为为40°。考虑锅炉炉钢架的结构构因素，汽包包不能直接抬抬吊就位，只只能从K1.5~~K2间倾斜起吊吊，一直到汽汽包整体超过过K1.5柱顶部时。汽汽包调平，然然后水平滑移移至汽包就位位位置下方，再再起升到汽包包就位位置。然然后用U型吊板对孔孔，穿销子就就位。汽包由厂家经铁路路运输至卸货货站台。采用用一端抬吊，另另一端滑移的的方法卸车，然然后用同样的的方法装车，运运输采用155t平板车，由由卸货站台运运输至锅炉炉炉膛。并采用用两付125t滑车组和两两付10t滑车组配合合卸车。汽包正常水位线在在汽包中心线线下50mmm处。编制依据.1榆社电厂二期扩建建工程＃8标招标文件件及图纸；1.2.2.2DL/T55047-995《电力建设设施工及验收收技术规范》(锅炉机组篇)；.3《火电施工工质量检验及及评定标准》锅锅篇，1996年版；.4《电力建设设安全健康与与环境管理工工作规定》；；.5江西省火电电建设公司《施施工工艺纪律律》。施工准备及作业条条件.1工具配备序号名称规格数量备注1塔吊DBQ40001台2履带吊CKE25001台3 龙门吊 63t/42m1台配合卸车用4卷扬机15t2台汽包吊装、卸车用用5卷扬机5t2台配合吊装、卸车用用6滑车组125t4只汽包吊装、炉膛卸卸车用7滑车组32t1副站台卸车用8滑车组16t4只滑移用9滑车组10t4只配合吊装用10转向开口20t8只导向用11转向开口10t4只导向用12转向开口5t4只导向用13手拉葫芦10t2只14手拉葫芦5t4只15手拉葫芦2t4只16手拉葫芦1t4只17汽包吊梁10m/60t2根自行设计制造18起重小车120t2台自行设计制造19钢轨43kg/m4根作滑道用20钢丝绳Φ56l=20m1根抬吊用21钢丝绳Φ32.5l=11200m2根配15t卷扬机22钢丝绳Φ19.5l=3300m2根配5t卷扬机23钢丝绳Φ19.5l=660m2根配16t滑车组24电焊机2台25钢卷尺50m1把26钢卷尺2m1把27玻璃水平尺1件28塞尺1把29活动扳手4把30千斤顶8只锅炉厂配31人孔门扳手δ＝101把.2力能配备备.2.1卸货站站台必须满足足一台5t卷扬机和一一台63t龙门吊同时时使用的用电电负荷。.2.2锅炉房房须配备满足足两台15t卷扬机、125t塔吊、两台台电焊机和两两台5t卷扬机同时时使用的用电电负荷。.2.3汽包内部部装置等安装装时配12V安全电源装装置一套。.3施工场地布布置.1.3.1汽汽包划线场地地在炉膛零米米层内。.1.3.2汽汽包梁及吊架架检查在60t龙门吊区域域。.4施工条件.4.1汽包卸车车施工条件.4.1.1在在施工前必须须在卸货站台台适当位置挖挖埋一只承受受25t拉力的地锚锚，并经试拉拉试验合格。.4.1.2在在施工前选定定汽包的厂内内运输路线，路路基必须坚硬硬平整，符合合运输重量的的要求。转弯弯的半径应满满足155t平板车的转转弯要求。.4.1.3锅锅炉房应具备备汽包卸车的的条件。.5.2汽包吊装装施工条件.4.2.1锅炉炉钢架各主梁梁、次梁、承承压部件梁、水水平支撑已安安装完。高强强螺栓全部终终紧结束，钢钢架整体验收收合格。.4.2.2汽包就位梁梁对穿的螺栓栓用临时螺栓栓代替拧紧。.4.2.3汽包用平板板车从固定端端K2~K3间运进至炉炉膛，并调整整至起吊位置置。.4.2.4起重小车、滑滑车组与卷扬扬机均检查调调整试验合格格。.4.2.5需预留缓装装件：.4.2.5.11由K1.5排柱和K2排柱所围成成的汽包吊装装空间里所有有影响汽包吊吊装的伸出平平台和支撑。.4.2.5.22炉膛两侧122.6m以下下的伸出平台台。施工方法及工艺要要求.1施工方法.1.1汽包卸车车及拖运.1.1.1汽汽包由铁路运运输至电厂卸卸货站台，用用63t龙吊分别抬抬吊汽包一端端卸车，抬吊吊钢丝绳用Φ56，l=20m，两个个头起吊。.1.1.3确确认汽包所有有的固定设施施拆除后，汽汽包支座应和和预埋的地锚锚相对应。.1.1.4与与地锚相对的的支座下铺设设三根P43钢轨作滑道道，滑道与支支座间铺上三三根匚12槽钢作滑板板，滑板与滑滑道间涂上黄黄油作润滑。.1.1.5卸货货站台在汽包包滑移一侧用用枕木搭设与与火车运输平平板平齐的平平台作为滑移移平台。.1.1.6地地锚和支座间间用一付32t滑车组连接接，穿绕钢丝丝绳用Φ19.5“三.三走七道”（即m=7）。引出端端钢丝绳通过过导向开口与与5t卷扬机连接接，卷扬机应应固定，方向向与支座对应应。.1.1.7用用龙吊抬起汽汽包一端，钢钢丝绳采用Φ56，l=20m二个头头起吊。同时时检验龙吊的的制动系统，确确认良好后，进进入下一步操操作。.1.1.8汽汽包采用一端端滑移另一端端龙吊跑小车车，使汽包水水平朝卸货站站台滑移。一一直到汽包离离卸货站台边边缘4米时停止滑移移。.1.1.9用用龙吊把汽包包滑移一侧吊吊起将钢轨抽抽掉，然后用用枕木垫平汽汽包。.1.1.10汽汽车平板装运汽包时时也用一端抬抬吊跑车另一一端滑移方法法。首先将汽汽车平板开到到位，然后放放低平板车使使汽车平板的的承重梁着地地，此时汽车车平板高0..9m。搭设设与汽包下支支座平齐的平平台，铺设钢钢轨，把汽包包拖上平板后后，抽掉钢轨轨并垫平。汽汽包中心线要要与平板中心心线重合。重重心与平板的的承重中心重重合。.1.1.11用两只5t手拉葫芦把把汽包固定在在平板上。.1.1.12汽车平板顶顶升到1.11m高，承重重钢梁离开地地面，轮胎承承压。.1.1.13汽包运输时时要慢速行驶驶，运输要平平稳。.1.1.14厂内运输根根据预先选定定的路线，汽汽包从炉架固固定端K2~K3间运至炉膛膛卸车位置。.1.1.15用塔吊转动动汽包，使得得汽包吊耳顺顺着滑车组受受力方向。.1.1.16用炉膛预先先布置好的两两付125t滑车组连接接汽包，同时时连接朝炉后后方向的15t滑车组。然然后由15t卷扬机起升升使汽包离开开平板1000m左右，平平板车退出炉炉膛，调节两两台5t卷扬机，汽汽包靠近K2排柱松钩。用用道木垫平汽汽包（滑车组组的布置及受受力详见汽包包吊装作业指指导书）。.1.1.17拆除固定汽汽包支座的链链条葫芦即可可进行吊装。.1.2汽包吊装装.1.2.1汽包包用平板车运运到炉膛起吊吊位置，汽包包中心要接近近k2排柱，汽包包前后方向应应符合图纸要要求，不准搞搞错。.1.2.2先先安装好汽包包吊架，U型吊板预先先临挂在K1~KK1.5间。.1.2.3125tt滑车组通过过吊板与汽包包吊耳用销轴轴连接，用125t塔吊转动汽汽包使吊耳方方向与受力方方向一致。同同时汽包上连连接一副10t的滑车组朝朝炉后方向，用Φ19.5的钢丝绳“二.二走四道”，即m=4与5t卷扬机连接。.1.2.4两台台15t卷扬机同时起升，使使汽包离地约100mmm。同时两台5t卷扬机起升升受力，以平平衡汽包两付付125t滑车组起吊吊时向炉前方方向的分力，使汽包处处于平衡状态态，然后试验验两台15t卷扬机的制制动系统的性性能是否良好好，同时检查查滑车组和开口的受受力情况以及及所有承力部部件受力情况况。确认均可可靠后，进入入下一步操作作。.1.2.5扩建建端15t卷扬机继续续起升，同时时调节固定端端15t卷扬机和两两台5t卷扬机，使使汽包呈倾斜斜状态，直到到汽包可以进进入K1.5~~K2间的空档。两两台5t卷扬机松钩钩，使汽包慢慢慢进入K1.5~~K2间后拆除两两台5t卷扬机的滑滑车组。然后后调整汽包的的倾斜角度，使使汽包与地面面的夹角约成成40°。.1.2.6两台台15卷扬机同时时缓慢起升，使使汽包保持约约40°的角度提升升。一直到汽汽包扩建端一一头超出K1.5顶部平面层层。调整两台台15t卷扬机，适适当缩小汽包包的倾斜角度度后，继续起起升。在起升升过程中边调调整边起升，一一直到汽包整整体超出K1.5顶部平面层层。汽包呈水水平状态，此此时汽包的中中心标高约在在62m。.1.2.7拆除除2只10t的链条葫芦芦和汽包吊梁梁的临时固定定装置。然后后用两台5t卷扬机作牵牵引力，牵引引两付16t滑车组使汽汽包向炉前方方向滑移。直直到汽包就位位位置，停止止牵引，固定定好汽包吊梁梁（预先在汽汽包就位位置置划好线，并并烧好限位板板）。.1.2.8两台台15t卷扬机同时时起升，使汽汽包提升到超超过就位标高高后，停止起起升。.1.2.9用塔塔吊配合，安安装预先临挂挂好的U型吊板，穿穿装销子。.1.2.10两两台15t卷扬机松钩钩，汽包就位位找正。.1.2.11拆拆除所有的工工器具和加固固设施。.1.3汽包安装装.1.3.1汽汽包吊装前应应在地面进行行准确的划线线，划出汽包包纵横中心线线，确定其前前后位置，打打上铳眼。并并用油漆做好好标记，以便便于吊装和就就位后进行调调整。为了核核对汽包就地地水位，把汽汽包中心引到到两头封盖上上，并做好标标记。.1.3.2汽汽包吊杆安装装位置线应用用油漆在筒体体上做好标记记。为了确保保吊板承载均均匀，吊杆安安装时应保证证与标识线重重合。.1.3.3汽汽包吊装前应应将下降管临临挂在相应的的位置。影响响临挂的水平平梁及支撑缓缓装。.1.3.4汽包吊装应应严格按汽包包吊装方案进进行。.1.3.5汽汽包内部设备备中，分离器器、波形板及及回水管在汽汽包吊装前应应拆出，并按按序编号，认认真保养，防防止遗失，并并在化学清洗洗结束后再按按序装入汽包包内部。安装装前需对所有有零件进行清清理，去掉油油污，杂质及及氧化物。内内部设备装配配结束后，检检查各接合面面密封情况，所所有紧固件的的螺栓、螺母母必须拧紧，防防止运行时松松动，要求点点焊的部分必必须点焊牢固固。.1.3.6汽汽包找正工序序：根据汽包包吊装方案，待待汽包就位后后。用塔吊配配合找正汽包包中心及水平平。汽包找正正以K2板梁为基准准，找正后，临临时加固，但但临时加固不不能焊在汽包包筒体上。.1.3.7酸洗后，将将汽包内的锈锈皮等杂物清清除干净。待待内部装置装装完后通知有有关人员共同同检查，检查查完毕后，封封闭汽包道门门，并办理签签证。.2工艺要求.2.1严禁在在汽包上随意意点焊、引弧弧和任意施焊焊。.2.2汽包在卸卸车、转运、起起吊过程中，严严禁发生碰伤伤汽包管头及及汽包筒体的的现象。.2.3汽包的运运输方向应和和就位方向相相对应。.2.4汽包在在起吊前，应应仔细检查汽汽包就位方向向，严禁发生生吊装方向与与就位方向不不一致的情况况发生。.2.5汽包人人孔门密封垫垫应采用δ＝3mm高压石石棉橡胶板，且且密封结合面面处应用黑铅铅粉涂匀，法法兰垫应摆正正，无偏斜，螺螺栓坚固，受受力均匀。.2.6汽包内内部装置在酸酸洗后安装，设设备应无缺件件、掉落、松松动，导门封封闭时应用专专用人孔门扳扳手打紧，以以防试压时泄泄漏。.2.7汽包安安装前必须彻彻底清除汽包包支承梁，汽汽包支吊梁与与调整垫板接接触面上的氧氧化皮、油脂脂及其它垃圾圾，确保接触触面之间无任任何杂质。.2.8汽包安安装时应检查查吊杆与汽包包的接触，在在接触角90°内，圆弧应应吻合，接触触良好，个别别间隙不大于于2mm。.2.9膨胀指指示器安装牢牢固、布置合合理、指示正正确。安全措施及文明施施工.1安全措施.1.1所有参参加汽包吊装装的人员必须须在施工前参参加技术交底底，并履行签签字手续，做做到每个施工工人员对施工工方案有深刻刻的了解。.1.2在施工工前要专门成成立汽包吊装装小组，吊装装工作必须在在总指挥的领领导下进行。所所有人员各负负其责，吊装装过程中发现现任何问题，都都必须报告指指挥，不得擅擅自处理。.1.3所选用用机械及工器器具都必须经经检验合格。滑滑车组要做好好润滑工作，卷卷扬机制动性性能应良好。.1.4各导向向开口的受力力都需进行分分析，开口生生根的钢丝绳绳受力一定要要均匀。.1.5所有牵牵引钢丝绳都都不得与设备备接触，遇有有障碍的地方方一定要用导导向开口，改改变钢丝绳方方向，避免与与设备磨擦。.1.6汽包在在倾斜吊装时时，必须控制制在40°范围以内。.1.7起重小小车与汽包吊吊梁之间的连连接一定要牢牢固。焊缝要要饱满，汽包包吊梁在汽包包起吊过程中中一定要临时时固定，临时时固定采用4只5t葫芦固定在在次梁上。.1.8当汽包包起吊离地面面100mmm左右时，应应停止起升。应应对起重小车车的吊耳焊缝缝、车架的受受力和变形情情况检查，。汽汽包吊梁及次次梁的变形情情况，起重小小车固定连接接板的焊缝，各各转向开口及及生根钢丝绳绳的受力情况况，10t手拉葫芦的的受力和情况况，以及15t卷扬机的受受力状况和制制动性能，进进行全面的检检查，确认无无任何问题后后才能继续起起升。.1.9所有的的起吊用机械械及工器具都都必须有专人人监护。卷扬扬机必须配备备机械和电气气维护人员，确确保吊装顺利利进行。.1.10所有有选用的钢丝丝绳都必须满满足《电力建建设安全健康康与环境管理理工作规定》要要求的安全系系数，有绕曲曲千斤绳安全全系数：K=6~8；无绕曲千千斤绳安全系系数：K=5~7；抛锚千斤斤绳安全系数：K=5~6；捆绑绳安安全系数：K=10。.1.11在吊吊装过程中，在在吊装区域要要停止一切交交叉作业以及及电焊作业，在在零米层要用安安全围绳把吊吊装区隔开，并并挂上醒目的的警示牌，无无关人员不得得入内。.1.12在KK1~K2主梁间69..5m层要设设置安全网，在在大板梁两侧侧要搭设栏杆杆。.1.13卷扬扬机要有专人人操作，指挥挥信号要用旗旗帜和口哨，事事先应对指挥挥信号明确并并熟悉。.1.14参加加高空作业的的人员必须体体检合格，上上高空应系安安全带，安全全帽应正确佩佩戴。.1.15施工中中要统一指挥挥，分工明确确，严格按照照施工工艺纪纪律和操作规规程施工。.1.16汽包在在起吊前一定定要清理汽包包上的杂物，防防止起吊过程程中落物伤人人。.1.17拆除汽汽包上的10t滑车组和滑滑车组上的10t手拉葫芦时时要搭设平台台，绑好溜绳绳，拆除人员员在施工中要要系好安全绳绳。.2文明施施工.2.1施工前前要清理现场场，各层平台台的杂物要清清除，设备摆摆放整齐，临临放设备要固固定牢靠。.2.2参加施施工人员必须须服装整洁，安安全帽、安全全带佩带整齐齐，保持良好好的精神状态态。.2.3坚持文文明施工，做做到“工完、料尽尽、场地清”，高空作业业时工器具不不能抛掷。.2.4施工完完后必须把工工器具收回工工具库。.2.5施工人人员要有团结结互助的精神神，工作中要要互相关心，互互相照顾。1.3水冷壁组合合安装概述榆社电厂2×3000MW机组组选用武汉锅锅炉厂生产的的亚临界、一一次再热、自自然循环燃煤煤汽包锅炉。锅锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。炉膛宽133260mmm，深125996mm，由由前、后、左左、右及四周周切角水冷壁壁管屏组成。编制依据：.1榆社电厂二期扩建建工程＃8标招标文件件及图纸；.2《电力建设施工验验收技术规范范》(锅炉篇)；.3《火电质量检验及及评定标准》(锅炉篇)；.4江西省火电电建设公司《施施工工艺纪律律》；.5《电力建设设安全健康与与环境管理工工作规程》；；施工准备及施工条条件.1工具配备备序号名称规格数量备注1塔吊DBQ40001台2履带吊CKE25001台3龙门吊 63t/42m1台4龙门吊 40t/42m1台5低驾平板车25t1台转运用6卷扬机5t4台吊装用7手拉葫芦10t10只8手拉葫芦5t10只9手拉葫芦2t10只10手拉葫芦1t10只11钢丝绳Φ13.5l=440m10根12钢丝绳Φ13.5l=220m4根13钢丝绳Φ11.5l=440m16根14钢丝绳Φ11.5l=220m10根15电焊机14台16钢卷尺50m4把17钢卷尺2m6把18玻璃水平尺6件19活动扳手6把20管子钳6把21磨光机10台22电磨头10台23切割机1台24炉顶吊DBQ3001台25空压机2V-6/81台.2力能要求.2.1组合场场应设有电源源，能同时满满足8台电焊机及及晚上照明用用电。.2.2因通球球需要在组合合场地应设置置空压机，压压缩空气压力力应保证工作作4—6kg/cm。.2.3氧气、乙乙炔采用瓶装装形式供应。.3作业条件.3.1设备供供货要求及设设备堆放.3.1.1设设备供货要求求：到货以不不影响施工工工期为宜。.3.1.2设设备堆放：设设备到货后，应应按组合场平平面布置图进进行分类堆放放，设备堆放放应平整，下下应垫放枕木木，不允许在在堆放中使设设备产生变形形现象。.3.2施工现现场布置详见见锅炉组合场场平面布置图图。.3.3组合场场地四周及安安装现场应有有宽敞、通畅畅的道路，便便于机械施工工运行。施工方法及工艺要要求.1施工方案根据设备结构特点点，现场吊具具配备和布置置，施工采用用小件组合及及高空安装组组合的方法。.1.1组合件件划分.1.1.1前前墙水冷壁上上部管屏，上上联箱，上部部刚性梁组合合成1个组件。.1.1.2左左侧墙水冷壁壁上部有管屏屏、上联箱，上上部刚性梁组组合成1个组件。.1.1.3右右侧墙水冷壁壁组合与左侧侧墙水冷壁组组合相同。.1.1.4后墙墙水冷壁上部部后水悬吊管：管屏屏、联箱、悬悬吊管，组合合成一个组件件。后水排管：管屏、联联箱、散管组组合成一个组组件。.1.1.4切切角管屏分别别与上集箱组组合成一组件件。.1.2散件安安装部分.1.2.1前前墙水冷壁：：中、下、底底部水冷壁及及下联箱散件件安装。.1.2.2后后墙水冷壁：：中、下、底底部水冷壁及及下联箱散件件安装。.1.2.3左左右侧墙水冷冷壁：中、下下、底部水冷冷壁安装及及及下联箱散件件安装。.1.2.4切切角水冷壁：：折焰角转角角管屏中下部部管屏和散管管散件安装。.1.3水冷壁壁组合施工流流程：组合架搭设设备清点检检查编号设备上架、通通球、清理、联联箱划线找正正、组件限位位管口清理、打打磨、联箱检检查，管接头头编号组件尺寸复复核、调整、临临时固定对口焊接.2安装工艺要要求.2.1施工前前应仔细审阅阅图纸，检查查设备及(联箱长度，管管头间距，管管子弯曲度，管管屏外形尺寸寸)并对设备的的合金钢元件件进行光谱检检验，施工中中做好原始记记录。.2.2地面组组合施工前，应应对组合架水水平找正并调调整其水平，各各组件上架前前应在组合架架上划线并焊焊上限位装置置，使其满足足组件各部尺尺寸要求。.2.3联箱内内部清扫，用用压缩空气吹吹扫干净，并并用手电筒或或行灯检查，若若不能直观处处应用镜子折折射检查，检检查清扫完毕毕后，应对联联箱管口进行行封闭。.2.4管排通通球：管屏，散散管组合应进进行通球试验验，通球时以以4—6kg/cmm2，压缩空气气吹扫管内。通通球过程中，不不得将球遗留留管内，如遇遇通不过的管管子，需查明明原因，并与与技术人员协协商，予以处处理。通球要要有专人负责责，并有通球球记录。通球球后的管口必必须及时封闭闭，通球球质质选用钢球。.2.5水冷壁壁上部组件组组合步骤及工工艺.2.5.1联箱箱划线：根据据联箱多数管管接头用琴线线拉出管接头头两边相互平平行线。以两两平行线分出出中心点，按按联箱直径算算出其弧长，根根据弧长分出出联箱纵横中中心四个点，再再以中心点复复查联箱各点点，复核各管管座角度是否否与图纸相符符。确定无误误后打上铳眼眼，并用油漆漆做好标记。.2.5.2 联联箱找正：联联箱划线完毕毕后，放置在在组合架上，用用玻璃水平管管进行对各个个联箱水平及及纵向中心及及间距，对角角线等进行找找正，直至符符合要求后将将联箱固定。.2.5.3按图图纸要求将管管排对号入座座，吊入组合合架上，进行行管排坡口清清理和对口间间隙调整。.2.5.4管排排焊接前应先先点焊，点焊焊完毕后进行行组件尺寸复复查，直至符符合要求后，方方可进行焊接接，在焊接时时应注意焊接接顺序，防止止焊接变形。.2.5.5为了了减少高空作作业，把安装装在水冷壁上上的刚性梁及及各类门孔、门门孔内保温、外外护板支承装装置组合上。.3水冷壁组件及管屏屏吊装.3.1水冷壁壁中下底部管管屏起吊前，应应焊起吊耳板板，耳板规格格为300×1100×166钢板，钢板板材料为A3，钢板两端端钻Ф50孔，便于卸卸扣使用，耳耳板焊于管屏屏两侧，焊前前钢板根部应应打双面坡口口。.3.2水冷壁中中下底部管屏屏用低驾平板板运至炉膛00.00m层层，用炉顶吊吊或塔吊吊起起，临挂于相相应上部水冷冷壁管上。.3.3喷燃器切切角管屏通球球完毕后，由由低驾平板拖拖入125T塔吊吊装范范围内，用塔塔吊吊入，上上部管屏直接接就位，中部部临挂于上部部水冷壁。.3.4上部组件件验收合格后后，按大件吊吊装顺序及相相应的开口吊吊入。.3.5上段水水冷壁找正就就位后，下段段水冷壁用钢钢丝绳挂于上上段水冷壁上上，并用葫芦芦找正就位。.4水冷壁安装施工流流程下部水冷壁刚性梁安装下部水冷壁刚性梁安装上部水冷壁设备吊装就位、找正、固定后水悬吊管、后水排管、对口焊接中部水冷壁吊装中部水冷壁找正，对口焊接中部水冷壁安装中部水冷壁刚性梁安装下部水冷壁吊装下部水冷壁找正，对口焊接下部水冷壁安装底部水冷壁安装底部水冷壁找正，对口焊接底部水冷壁吊装底部刚性梁安装水冷壁下集箱找正安装.5组件安装.5.1组件安装装找正以炉膛膛纵横中心线线为基准，标标高以炉架11米标高为基准准定出每个组组件联箱标高高并复核大板板梁高度。.5.2单片管管排对口焊接接前应复核管管排垂直度。.5.3安装时时应保证炉膛膛尺寸，管排排间隙，用厂厂家提供的密密封钢板拼焊焊，安装完毕毕后应清除焊焊渣。.5.4在上组组水冷壁安装装结束，刚性性梁安装完后后才能安装下下一组水冷壁壁，以防炉膛膛尺寸失控。.5.5刚性梁梁转角连接装装置应自由膨膨胀。.5.6水冷壁下下联箱单个安安装，各联箱箱标高，水平平，纵横中心心线应严格保保持一致。安全措施及文明施施工.1安全措施.1.1施工人员员必须严格执执行《电力建建设安全健康康与环境管理理工作规定》。.1.2施工人人员进入施工工现场必须正正确佩戴安全全帽。.1.3正确使使用电动工具具，严格遵守守操作规程，电电动工具应有有接地装置，当当电源出现故故障时，应与与电源班电工工联系处理。.1.4正确使使用电焊，火火焊，角向磨磨光机，电磨磨头，砂轮等等，使用时应应戴防护眼镜镜。.1.5通球时时，接球员与与通球员应配配合好，有可可靠的接球装装置，人站一一侧，防止球球飞伤人。.1.6严禁将将脚手架作为为起吊重物的的承力点。.1.7严禁链链条葫芦超负负荷使用，不不准将双胶链链拆成单链使使用，遇有链链条葫芦吊重重物停留空中中时，手链应应有保险装置置，并挂上保保险绳。.1.8现场施施工时，氧气气与乙炔瓶间间距大于5mm。.1.9施工时时严禁在联箱箱或管子上任任意施焊和引引弧。.1.10施工工中，严禁在在联箱，管道道内存放各种种工具和材料料。.1.11高空空作业应系安安全带，危险险作业处要设设置安全网。.1.12高空空交叉作业时时，传递小型型工具及零星星物件时应有有专用工具袋袋传递。.1.13遇有有六级以上大大风，雷雨恶恶劣天气时，严严禁露天高空空作业。.1.14严禁禁使用已达报报废程度的钢钢丝绳。.1.15钢丝丝绳与物体棱棱角接触处应应放置护角保保护。.1.16非架架子工不得自自行搭，拆脚脚手架。.1.17卷扬扬机工作前应应进行试车，按按操作规程检检查合格后方方可工作使用用。.1.18安装装水冷壁使用用悬吊式脚手手架，必须牢牢固，安全，可可靠，防止晃晃动。.1.19从事事高空作业人人员，必须经经体检合格方方可上岗。.1.20施工工前要进行安安全，技术，质质量交底，做做到施工作业业时心中有数数。.1.21在吊吊装和安装中中，各组件的的起吊加固均均应进行科学学计算。.1.22组件件起吊前应清清除组件上的的杂物，以防防高空落物伤伤人。.1.23组件件起吊前应加加固，加固焊焊缝应满足起起吊要求。.1.24组件件未正式就位位牢固前，不不允许松钩，待待组件固定后后方可松钩。.1.25临挂挂千斤绳安全全系数选10倍。.1.26严禁禁骑坐停靠在在平台栏杆上上，坐在平台台、孔洞边缘缘休息。.2文明施工.2.1进入施施工现场，严严禁穿拖鞋，前前后开口凉鞋鞋、高跟鞋、短短裤及打赤膊膊。.2.2严禁酒酒后进入施工工现场。.2.3施工现现场严禁吸烟烟。.2.4施工现现场应保持整整洁，严禁随随意抛掷边角角余料及电焊焊条，应做到到“工完，料尽尽，场地清”。.2.5材料设设备应堆放整整齐，符合搬搬运及消防要要求。.2.6交叉作作业场所的通通道应保持畅畅通，有危险险处应设置围围栏或悬挂警警告牌。.2.7班前讲讲安全，施工工中做安全，班班后总结安全全，要做到班班组制度化，施施工规律安全全化。.2.8施工作作业中，火焊焊切割人员的的穿戴应符合合专业防护和和劳动防护要要求，穿着不不得敞领卷袖袖。.2.9施工人人员严禁在高高空作业时戏戏闹。.2.10晚间间作业必须有有足够的照明明设施。.2.11安全全施工应做到到“我不伤害他他人，不伤害害自己，不被被他人伤害”。1.4过热器组合合安装概述榆社电厂2×3000MW机组组选用武汉锅锅炉厂生产的的亚临界、一一次再热、自自然循环燃煤煤汽包锅炉。锅锅炉型号为WGZ-1053/17.5-2。过热器按按吸热及结构构特点分为5级，第一级级是包覆过热热器，它包括括前炉顶、后后炉顶、水平平烟道两侧墙墙，后烟井四四周和隔墙过过热器及低过过、低再的悬悬吊管等。第第二级是低温温过热器，第第三级是分隔隔屏，第四级级是后屏过热热器，第五级级是高温过热热器。编制依据：.1榆社电厂二期扩建建工程＃8标招标文件件及图纸；.2《电力建设设施工验收技技术规范》(锅炉篇)DL/55047—95；.3《火电施工工质量检验及及评定标准》(锅炉篇)1997—01—01实施；.4《电力建设设安全健康与与环境管理工工作规定》；；.5江西省火火电建设公司司《施工工艺艺纪律》；施工准备及施工条条件.1人员配备.1工具配备序号名称规格数量备注1塔吊DBQ40001台吊装用2履带吊CKE25001台吊装用3龙门吊 63t/42m1台组合用4龙门吊 40t/42m1台组合用5低驾平板车25t1台转运用6卷扬机5t4台吊装用7手拉葫芦10t6只8手拉葫芦5t10只9手拉葫芦2t10只10手拉葫芦1t10只11空压机2V-6/81台12电动单轨吊5t2台13钢丝绳Φ11.5l=440m12根14钢丝绳Φ11.5l=220m10根15电焊机14台16钢卷尺30m4把17钢卷尺2m6把18玻璃水平尺6件19活动扳手6把20管子钳6把21磨光机10台22电磨头10台23切割机1台24炉顶吊DBQ3001台.2力能要求.2.1在组合合场应设有电电源，能同时时满足8台电焊机及及晚上照明用用电。.2.2因通球球需要在组合合场地应设置置空压机，压压缩空气压力力应保证4—6kg/cmm2。.2.3氧气和和乙炔采用瓶瓶装供应。.3作业条件.3.1厂家设设备供货应满满足施工进度度需要。.3.2设备到货货后，应按组组合场平面布布置图进行分分类堆放，设设备堆放应平平整，下部应应垫放枕木，不不允许设备产产生变形现象象。.3.3道路要要求组合场地地四周及安装装现场应有宽宽敞、通畅的的道路，便于于机械通行。.3.4各组合合架施工完毕毕，并经验收收合格。.3.5场地布置置划分详见锅锅炉组合场平平面布置图。施工方法及工艺要要求.1施工方法根据设备结构特点点及现场吊具具配备和布置置，过热器采采用小件组合合与高空安装装相结合的方方法。.1.1分隔屏屏过热器每组进出口集箱组组合成一件(共两件)，管屏采用用散装。设备备由低驾平板板拖至炉膛底底部，用炉顶顶吊分别提升升就位。.1.2后屏过过热器进出口集箱用塔吊吊吊装，临挂挂在炉顶次梁梁上，管屏采采用散装方法法，管屏与连连接钢板在地地面组合焊接接后由低驾平平板拖至炉膛膛底部，用炉炉顶吊吊装，待待管口焊接完完毕后再与端端板组合安装装。.1.3高温过过热器进出口集箱用塔吊吊吊装，临挂挂在板梁上。管管屏在地面组组合成六组，由由塔吊吊起从从K2～K3大板梁间进进入，经抛锚锚，换钩就位位。.1.4低温过过热器.1.4.1地面面组合低温过热器水平段段蛇形管在地地面拼装，低低过悬吊管套套管在地面组组合时带上。.1.4.2高空空安装低温过热器进口集集箱临搁在分分叉烟道上，出出口集箱临挂挂。立式管排排和低过悬吊吊管上段待后后顶棚管就位位找正后用炉炉顶吊穿管，高高空散件安装装。低温过热热器水平段管管利用炉顶吊吊配合CEK25500履带吊起吊吊后，从开口口处吊入，再再利用设置在在中间隔墙过过热器和后包包墙过热器中中间的两个55T电动单轨轨吊接钩就位位，对口焊接接，低温过热热器水平段与与低过悬吊管管交叉从炉左左往炉右安装装。.1.5炉顶过过热器前炉顶管分两段散散装，前炉顶顶后段从上往往下，自前往往后穿入，前前段从炉膛上上方吊入。前前段待后屏过过热器、分隔隔屏过热器安安装找正后吊吊入，后段待待后水排管、高高过、后水悬悬吊管、高再再就位后吊入入。后炉顶管管用炉顶吊起起吊，自K4～K5主梁、次梁梁间进。后炉炉顶管待中间间隔墙就位后后安装。.1.6后烟井井墙式过热器器右侧包墙过热器与与刚性梁在地地面组合，其其上部刚性梁梁临抛。所有有的人孔门和和炉墙附件在在地面组合好好，自K4～K5主梁间进，经经抛锚、换钩钩就位安装。前包墙过热器与刚刚性梁、人孔孔门、炉墙附附件全部在地地面组合好，自K4～K5主梁间进，经抛锚、换钩就位安装。后包墙过热器与刚刚性梁在地面面组合，上部部刚性梁临抛抛。自K4～K5主梁间进，临临挂在K4主梁下。隔墙出口集箱自KK4～K5主梁间进，临临挂。隔墙下下段组件自K4～K5主梁间进，临临挂。隔墙上上段散管用炉炉顶吊穿插，待待顶棚管就位位找正后进行行安装。左包墙过热器散件件在后烟井内内受热面安装装完后，从开开口处吊入封封门，上、下下集箱及管排排均按发货散散件安装。其其中人孔门和和炉墙附件可可与管排在地地面组合安装装好。.1.7过热器器组合施工流流程组合架搭设恢复→→设备清点→合金钢材料料光谱试验→设备上架→通球吹扫→坡口清理、打打磨→对口（有关关尺寸复核调调整固定）→对口焊接→组件尺寸复复核焊接.2安装工艺要要求.2.1过热器组组件安装必须须严格按照武武汉锅炉厂图图纸施工，不不得任意修改改，施工中必必须做好完整整的原始记录录。.2.2地面组组合施工前，应应对组合架水水平找正，并并调整其水平平，各组件上上架前应在组组合架上划线线，并焊限位位装置，使其其满足组件的的各部分尺寸寸要求。.2.3联箱内内部清扫，用用压缩空气吹吹扫干净，并并用手电筒或或行灯照检，若若不能直观处处用镜子折射射检查，检查查清扫完后，应应对联箱，管管口进行封口口。.2.4对各组组件上的合金金钢零散件应应在施工前做做好光谱分析析。.2.5管排通通球：管屏散散装组合前应应进行通球试试验，通球以以4～6kg/cmm2压缩空气吹吹扫管内，通通球过程中不不得将球遗留留有管内，如如通不过管子子，需查明原原因，并与技技术人员协商商予以解决处处理。通球要要有专人负责责，并有通球球记录，通球球后的管道应应及时封口。1.4.3组件件安装.3.1组件安装装相对位置找找正以炉膛纵纵横中心线为为基准，标高高以炉架1mm标高为基准准，定出每个个组件联箱的的标高，并复复核大板梁高高度。.3.2各部分膨膨胀间隙应符符合图纸要求求。1.4.安全措施施及文明施工工1.4.4.11安全措施.1.1施工人人员必须严格格执行《电力力建设安全健健康与环境管管理工作规定定》。.1.2进入施施工现场必须须正确佩戴安安全帽，高空空作业必须系系好安全带，危危险作业处应应铺设安全网网。.1.3所有特特殊工种应持持有施工合格格证才能上岗岗。.1.4施工前前要接受安全全技术、质量量交底，并做做到心中有数数。.1.5在吊装装和安装中，各各组合件的起起吊点加固均均应做到科学学计算。.1.6组件在在起吊前，应应清除组件上上的杂物，以以防高空落物物伤人。.1.7组件件起吊前应加加固，加固焊焊缝应满足起起吊要求。.1.8组件未未正式就位牢牢固前，不允允许松钩，待待组件固定后后方可松钩。.1.9临挂千千斤绳安全系系数选10倍。.1.10遇有有六级以上大大风、大雾、雷雷雨恶劣天气气应停止高空空作业。.1.11高空空交叉作业区区应道路通畅畅，危险处应应设有围栏或或悬挂警告牌牌。.1.12严禁禁使用已达报报废程度的钢钢丝绳。.1.13严禁禁链条葫芦超超负荷使用，不不准将双股链链拆成单链使使用，遇有链链条葫芦吊重重物停留空中中时，手链应应有保险装置置，并挂上保保险绳。.1.14严禁禁将脚手架作作为起吊重物物的承力点。.1.15卷扬扬机工作前应应进行试车，按按规程要求检检查合格后方方可工作使用用。.1.16严禁禁在脚手架、作作业面平台、夹夹道上任意堆堆放材料、设设备等物件。.1.17非架架子工不得自自行搭，拆脚脚手架。.1.18管口口清理、修理理必须戴防护护眼镜，高空空焊割材料及及废料应放好好或丢入垃圾圾通道，防止止材料下落伤伤人或损坏设设备。.1.19使用用电动工具必必须有可靠的的绝缘装置。.1.20现场场施工时，氧氧气、乙炔瓶瓶应间隔5mm以上。.1.21使用用磨光片超过过1/3应及时更换换。.1.22施工工时严禁在联联箱或管子上上任意施焊和和引弧。.1.23通球球时，必须有有可靠的接球球装置，防止止球飞出伤人人。.1.24高空空交叉作业时时，传递工具具及零星物件件应有专用工工具袋传递。.1.25施工工中，严禁在在联箱，管道道内存放各种种工具或异物物。.2文明施工.2.1进入施施工现场衣着着应整齐、灵灵便，正确戴戴好安全帽。.2.2每天施施工前，认真真做好“三交、三查”工作。.2.3严禁酒酒后进入施工工现场作业。.2.4施工人人员进入作业业区要有“三不伤害”的安全防护护意识。.2.5高空作作业人员严禁禁嬉闹，大家家要有相互协协作的精神。.2.6严禁在在高空作业区区午休或夜间间睡觉。.2.7高空作作业时，严禁禁随意抛掷边边角余料。.2.8施工场场所设备、材材料堆放整齐齐，每天做到到“工完、料尽尽、场地清”。1.5再热器组合合安装1.5.1概述榆社电厂2×3000MW机组组选用