某电厂磨煤机基础工程施工方案

目录TOC\o"1-2"1适用范围22工程概况22.1 编制依据22.2设计概述23施工部署23.1施工组织管理机构23.2施工流程43.3关键、特殊工序的划分44主要施工方法44.1基础垫层施工44.2钢筋施工44.3模板施工54.4地脚螺栓安装、孔洞预留64.5施工缝处理64.6大体积混凝土施工64.7回填95资源配置95.1劳动力的组织95.2机械设备的配备95.3周转材料的购置106主要施工管理措施106.1质量保证措施106.2安全、文明施工保证措施116.3现场环境及卫生标准136.4季节性施工措施146.5危险点、危险源辨识及控制157施工进度计划167.1施工进度计划167.2施工进度计划说明168附件17适用范围适用于***发电一厂二期（2×300MW）扩建工程磨煤机基础的施工。工程概况2.1编制依据***发电一厂二期扩建工程磨煤机基础施工方案依据以下重要文件进行编制：1)磨煤机基础施工图（F194S-T0309）；2)江西省***工程局《管理体系程序文件》、《质量管理体系手册》、《工程质量管理办法》、《技术管理制度》；3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；4)《混凝土质量控制标准》GB50164-92；5)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003；6)《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002；7）《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2003；8)《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004。2.2设计概述***发电一厂二期扩建工程的#1机组共5台磨煤机，磨煤机基础位于主厂房C～D排②～⑦轴基础之间，承台部分与主厂房D排基础相重叠，重叠范围采用密实中粗砂垫层减振。基础平面尺寸为8.8m×6.0m，承台底标高为-5.500m，高度为5.4m。磨煤机基础施工要预埋的地脚螺栓盒，地脚螺栓及其套管预埋件由厂家提供。钢筋：基础底筋、面筋及基础内三向分布筋都为16钢筋，间距为600mm。内部三向钢筋为16@800。钢筋保护层厚度为40mm。混凝土：基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C25，每台机组的五个磨煤机基础混凝土量约为1450m³。施工部署施工组织管理机构：本工程施工组织管理机构如下页管理网络图所示。施工管理机构网络图***电厂项目部***电厂项目部项目经理*项目副经理*项目副经理*项目副经理兼总工*工程部质量部综合部三计财部安全部物资部工程部质量部综合部三计财部安全部物资部测量班普工班水电班电焊班木工班混凝土班测量班普工班水电班电焊班木工班混凝土班钢筋班施工流程测量放线→与主厂房基础重叠部位的垫层施工→侧面及底部钢筋绑扎→内部三向分布筋绑扎→模板安装、加固及埋件安装→验收、混凝土浇筑至-1.80m→施工缝凿毛、清理→测量放线→地脚螺栓定位、固定架安装→（-1.80m以上）三向分布筋、面筋绑扎→模板安装、加固→验收、混凝土浇筑至→混凝土养护→模板拆除→土方回填。关键、特殊工序的划分关键工序：钢筋安装及支撑加固；地脚螺栓定位、安装；模板安装及混凝土浇筑；大体积混凝土温控及养护。主要施工方法基础垫层施工隔振砂垫层施工：根据图纸，磨煤机基础与主厂房柱基础相重叠范围采用密实中粗砂垫层隔振，施工过程中要求分层振实，垫层边坡允许高宽比为1：1.25。素混凝土垫层施工：磨煤机基础其它区域为素混凝土垫层。基础土方开挖完成，桩头破除，基底清理完毕后，进行垫层混凝土浇筑，砼比基础每边宽100mm，在浇筑垫层时，应注意控制垫层的标高和表面平整度，尤其是模板安装位置周围要严格控制。钢筋施工对钢筋应进行外观检查验收，并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验，合格材料方可使用于工程，所有钢筋在钢筋加工厂加工制作，再运到现场绑扎安装。钢筋在领用、加工、使用过程中应进行标识，做好钢筋的使用跟踪记录。钢筋加工：钢筋均在加工厂制作,各种构件的钢筋在施工前均由钢筋技术人员按图纸要求作出下料表。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,以便于识别和运输。钢筋保护层：磨煤机基础的钢筋保护层厚度为40mm，基础底面保护层采用同标号细石混凝土。基础钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前在底板上由测量人员放出各基础的横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线。按钢筋布置间距在基础上画出钢筋摆放位置，按所画位置布置钢筋。基础内钢筋笼绑扎从下往上进行，中间钢筋和上部钢筋做钢筋支撑。中间设施工人员进出通道最后封闭。钢筋笼竖筋绑扎高度伸出施工缝，并注意按施工规范错位，在浇筑第二次混凝土时采用单面搭接焊接长。结构主筋严禁点焊。焊接钢筋骨架时，采用搭接焊，搭接焊长度应符合相关规范要求。钢筋应按图纸设计间距均匀布置，可在底板上以粉笔先画好间距，再布料绑扎成型。钢筋验收：绑扎好的钢筋在浇筑混凝土以前应进行全面检查，办理隐蔽工程检查手续，经监理检查验收合格后方可进入下道工序。模板施工施工前的准备工作:a、投点放线:用全站仪引测磨煤机基础的轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线,然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线以便于模板的安装。b、找平:模板垫层底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆找平层或模板粘贴海绵条。模板的安装：磨煤机基础模板采用18mm木胶合板，规格为2440×1220mm。模板加固竖向采用双钢管紧贴模板安装，间距500mm，横向采用双钢管、φ14对拉螺丝进行加固，底部三层对拉螺栓采用双螺帽加固。对拉螺丝和磨煤机基础中间分布钢筋焊接，纵横向间距500mm。如下图所示。磨煤机基础模板支设示意图磨煤机基础模板支设示意图对拉螺栓与底板三向钢筋焊接模板的安装必须牢固，拼缝严密，尺寸准确，以保证混凝土的质量和体形尺寸，为防止模板接缝处漏浆，模板与模板接缝处均粘贴双面胶。模板拆除：磨煤机悬挑结构部分模板必须在混凝土强度达到100%以后才能拆除底模；拆模时禁止猛砸狠敲，防止碰坏混凝土，拆除的模板须及时将模板表面清理干净并归类叠放，确保文明施工。地脚螺栓盒安装、孔洞预留当厂家提供的地脚螺栓盒及地脚螺栓盒到位以后，先按照图纸要求在加工厂组装好地脚螺栓，即地脚螺杆、套管、螺帽以及垫片等进行组装（或焊接）。在第一次混凝土浇筑至地脚螺栓盒底部时，根据图纸上地脚螺栓盒的具体位置，在四个角上分别预埋4块T1515A2埋件，以便之后螺栓盒固定支架的定位、焊接。第一次混凝土浇筑完成后，由混凝土面高程确定螺栓支架高度。用固定支架固定螺栓盒（或套管），根据螺栓盒实际位置安装螺栓盒定位架，并在定位架上安装地脚螺栓调节螺杆。将地脚螺栓固定支架与其下部预埋件焊接固定。将地脚螺栓根据实际位置进行测量定位，然后将地脚螺栓盒与固定支架焊接固定。在混凝土浇筑前将地脚螺栓盒口封堵，防止混凝土落入螺栓盒内。孔洞的预留：根据孔洞的大小，制作木盒，在浇筑混凝土时进行预埋。注意：1、地脚螺栓很容易倒置，组装时要注意两端的螺纹长度；2、地脚螺栓必须垂直且与套管同心；3、切忌在地脚螺栓的套管内充填杂物。施工逢处理磨煤机基础混凝土分两次浇筑，有一横向施工逢设置于地脚螺栓盒底标高，即-1.80m位置。施工缝在下次模板安装前，必须打毛直至露出碎石为止，用清水将混凝土碎渣冲洗干净。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也要清理干净，再用水润湿24小时，然后再浇筑混凝土，保证新旧混凝土接触良好。大体积混凝土施工浇筑前准备：现场布置一台天泵，泵送能力施工时可达160m3/h，现场要求浇注速度为40m3/h，满足施工要求。水源点、电源点均应布置到位，夜间照明充足。为保证混凝土浇注的质量，施工前及时咨询当地气象局，了解浇注混凝土时的天气情况，如遇暴雨，及时上报监理和业主，变更浇筑时间。备用搅拌站的考虑：由于现场施工条件的限制和不可预见问题，影响混凝土的正常施工，为保证混凝土施工的连续性。在磨煤机每个基础内布置3个测温点，分表面、中部、底部三个点位进行布置（详见测温点布置图）。混凝土：C25混凝土，采用低水化热的水泥，降低水化热的影响。混凝土浇筑:混凝土浇筑是保证混凝土质量的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作。混凝土浇筑采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工方案，由混凝土自然流淌形成斜坡。混凝土掺加了外加剂后，混凝土的初凝时间可达4～6小时。此处混凝土初凝时间按3小时计，每一层的浇筑厚度≤500mm。振捣：混凝土振捣采用插入式振捣棒，在振捣上层混凝土时，应插入下层50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行，防止出现施工冷缝。振捣棒插入点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。采用“行列式”的布置振点，振点与振点之间的距离为300mm～400mm，插点距模板不大于200mm。混凝土振捣做到快插慢拔，以混凝土表面不再明显下沉，且无大量气泡冒出为宜。振捣棒进行振捣时，不允许直接振捣模板，振捣时应注意对各梁、柱交叉处的边角部位进行振捣，保证混凝土内实外光。浇筑混凝土时要经常观察模板、钢筋、插筋等有无移动、变形情况，并主意对测温点线的保护，发现问题应及时处理，并在混凝土初凝前修正完毕。压面：混凝土浇筑完成后，表面出现浮水层和积聚较多的砂浆层时，应及时清除泌水及浮浆，并用铁抹子将用水冲洗干净的小碎石拍入混凝土表面。混凝土浇筑完毕后，初凝前将表面用木抹子压实，压实遍数为两遍。混凝土在接近终凝前，用铁抹子压光，使收缩裂缝闭合，并及时覆盖保温层。在混凝土浇筑过程中，要求木工、钢筋工、电工现场值班，经常检查模板、钢筋、埋件情况，如发现变形移位现象及时处理，电工巡回检查电源线路是否安全。砼浇筑严格执行交接班制度，各班负责人应及时做好各项施工记录，特别是开盘、结束、停泵、停水、停电等间歇时间必须有详细记录备查。如遇到下雨天时，应在构件上部搭设雨棚，以免影响混凝土的强度和表面感官及对施工造成的不利影响。混凝土浇筑时，应按部位和浇筑日期制作与构件同条件养护的试块，为拆模时间提供依据。3）大体积混凝土温控大体积混凝土最重要的就是温度的控制，防止由于内外温差过大而导致混凝土出现裂缝。本工程的大体积混凝土的温度控制措施有以下几个方面：混凝土均掺入缓凝减水剂，降低水灰比，减少水泥用量，延长混凝土初凝时间。降低混凝土入仓温度：针对施工气温，采用骨料洒水覆盖、避免阳光直射，降低拌制温度；对所有泵送管道进行麻袋覆盖和保持洒水湿润，降低混凝土运输过程中的温升值。必要时候砼拌制采用冰水拌制。入模温度控制在25℃以内，并尽可能的低。全部使用高标号、低水化热、含碱量低的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥；在混凝土中考虑加入细粉煤灰，按粉煤灰：水泥=1.5:1代替部分水泥改善混凝土的和易性，并加粉煤灰等掺合料或减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的和收缩量的目的。延长混凝土的养护时间，采用麻袋覆盖洒水养护，保持表面湿润，降低混凝土内外温差，混凝土的养护时间为14天。砼拌制过程中，规范投料顺序；混凝土浇筑过程中，加强入仓混凝土施工程序的安排，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，避免混凝土拌和物堆积过大高差。大体积混凝土施工测温采用便携式建筑电子测温仪JDC-2。在混凝土浇筑前逐个埋设测温探头，埋设时必须根据测点的深度的不同，分开选用适宜规格的测温线，埋设时要求留在基础混凝土顶面的长度不小于20cm。预埋时可用钢筋做支撑物，先将测温线绑在钢筋上，测温线端部的温敏元件处于测温点位置，但不得与钢筋直接接触。在混凝土浇筑时将绑好测温点的钢筋植入混凝土中，插头留在外面并用塑料袋罩住，避免受潮，保持清洁。在混凝土浇筑过程中必须小心振捣，避免砸伤温敏感元件探头或外露插头（详见测温点布置图）。派专人进行砼浇筑后的温度测量纪录，做好混凝土测温记录，测温时间安排：1～3天，每两小时测一次，4～15天，每4小时测一次。要确保砼的内外温度相差不要过大，防止大体积混凝内部裂缝产生。当砼内外温差有超过25℃的趋势，应及时调整保温及养护措施，加盖棉毡。6）混凝土养护养护工作是保证混凝土强度，保证混凝土施工质量的重要环节。混凝土养护从砼初凝后开始，设置专人负责砼的养护工作，并及时做好砼养护记录。采用保温保湿法养护，即混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、数层棉毡。在初凝前用木抹子打磨压实，初凝后用铁抹子抹面闭合收水裂缝；表面处理后即时覆盖一层塑料薄膜，以防止水分蒸发，进行保湿自养，并在薄膜上加盖数层矿棉保温，以减小混凝土内外温差。保温层不能过早的揭去，只有在混凝土内外温差能保证一定小于25℃情况下，才能再逐层揭除。回填回填材料根据图纸的设计要求采用中粗砂回填，按设计的要求分别进行处理。回填砂冲水后，采用插入式振捣棒振实。基础回填前，需要对基坑中的垃圾、杂物进行清理，而且须经过监理验收并办理隐蔽工程验收记录。回填料用自卸汽车运至回填区，推土机、挖机结合人工将料铺平，再冲水插入振动器振实。基础填砂时，必须保证分层冲水振实，严格控制每层回填料厚度，并且应从最低处填起。回填时，须边冲水，边振动，振动棒需垂直下插砂层。振动时间宜保证砂层不再下陷为宜。回填密实后的砂面层需用平板振捣器振实、拖平。回填施工时，严格控制回填料厚度，每次振实后按规定进行密实度取样试验，合格后方可进行上一层的回填施工。资源配置劳动力的组织工种数量备注施工、技术管理人人员3人施工现场指挥管理理专职安全员2人施工现场安全管理理专职质检员3人施工现场质量管理理测量工4人施工放样焊工5人现场焊接及埋件制制作电工3人施工用电汽车司机10人开泵车、运输车、装装载机木架工80人脚手架搭设、模板板安装砼工20人砼浇筑、施工缝处处理钢筋工80人钢筋绑扎、机械连连接起重工2人材料吊装杂工40人现场文明施工机械设备的配备名称规格单位数量25T汽车吊台1振捣器台10轮式装载机台1东风车5T辆1电焊机台5钢筋制作设备套2木工设备套2振动棒根20全站仪DTM-831EE台1水准仪台1砼天泵台2砼运输车台8120m3/h搅搅拌站ZLS120台1钢筋直螺纹连接设设备套2周转材料的购置名称规格型号单位数量18mm厚木胶板板1830×9155mmm2800枋木50×100mmmm38扣件个3000钢管Ф48×3.5mmmT30钢板10mm厚T1主要施工管理措施质量保证措施6.1.1《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）6.1.2《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇6.1.3中心线及标高应经常复核，且在测放中心线时，应有两人重复看仪器。6.1.4所有进场的施工用材必须经检验合格（重要的材料尚须有质量保证书）后，并经报验批准，方可用在工程中。当各种材料需代换时，应通知监理部及设计单位，根据设计变更单进行，严禁私自代换，特别是以小代大。6.1.5混凝土在浇筑前应细致检查钢筋规格、型号、数量、尺寸，模板尺寸、标高、中心线及稳定情况、拼缝密合情况，插筋位置等，确认无误后方可进行下道工序。并将模板内的杂物清理干净。6.1.6施工过程中的技术记录要求及时、准确、反应客观事实，字迹工整、清晰、简洁明了，签字手续齐全，日期明确。6.1.7对混凝土的要求：选用低水化热的硅酸盐水泥；在满足泵送的条件下，尽量降低水灰比；使用中粗砂，选择良好的碎石级配，严格控制其含泥量。6.1.8严格按图纸、施工规范和施工措施要求施工。6.1.9钢筋表表面应清理干干净，有颗粒粒状和片状老老锈斑的，严严禁使用。钢钢筋绑扎好后后，应防止其其它工种操作作时蹬踩变形形及改变钢筋筋保护层。混凝土配料严格按按试验室开出出的配合比通通知书配料，不不得随意调整整，后台称量量系统要求完完好，检验准准确。1混凝土施工期间，要要保证水、电电供应，掌握握天气的变化化情况，当下下雨时以油布布搭设雨棚。2混凝土浇筑用脚手手架及脚手跑跑道必须与模模板支撑系统统脱离，以防防止模板扰动动变形。3混凝土施工期间，木木工、钢筋、施施工技术人员员应安排值班班人员，发生生异常情况及及时解决，并并及时做好值值班记录，记记录要真实、准准确，如实反反应施工情况况。安全、文明施工保保证措施安全施工规划安全教育培训制度度对新进场员工进行行三级安全教教育，保留三三级安全教育育档案，以便便监理单位、业业主单位进行行抽查。只有有通过三级安安全教育和身身体状况良好好的员工方可可上岗。对特特殊工种人员员进行资质审审查并报监理理和业主单位位备案。安全班组管理制度度每天坚持班前站班班会，做到“三查”、“三交”，并做好安安全台帐记录录；每周组织一次安全全检查活动；；建立起重工器具、电电气工器具、劳劳动保护用品品的定期检查查、保养制度度，完善检查查、保养记录录。混凝土施工注意事事项基础施工前技术人人员要对工作作人员进行安安全技术交底底，而且要形形成交底记录录。模板安装和拆除严严格执行施工工方案，模板板拆除应划定定警戒区域，设设置安全境界界标志并派专专人监护，严严禁乱抛乱扔扔；钢筋加工厂的操作作平台稳固，钢钢筋制作时，严严禁非钢筋工工操作钢筋机机械，各种钢钢筋机械设备备安全防护设设施齐全，并并悬挂安全操操作规程牌。用吊车吊运钢筋、埋埋件等材料时时，应由起重重持证人员进进行指挥，信信号明确，吊吊物下严禁通通行或停留，设设专人进行监监护，每次吊吊装前注意检检查钢丝绳及及卡具的完好好情况，确认认无误后方可可进行吊装作作业。多人抬运钢筋时，应应动作一致，穿穿钢筋时应有有统一指挥。立立钢筋骨架时时，要进行临临时固定，以以防倾倒伤人人。当需焊接埋件、螺螺栓和套管支支架时，要在在木模上铺防防火毯防止着着火，氧气、乙乙炔瓶保持55m以上安全全距离，使用用合格的减压压表具，氧气气、乙炔管不不得有破损。操作人员在架上进进行搭设作业业时，作业面面上预铺必要要数量的脚手手板用于临时时固定。操作作人员佩戴好好安全帽、系系好安全带，不不得单人装设设较重杆配件件和其他易发发生失稳、脱脱手、碰撞、滑滑跌等不安全全作业。各种施工机具清洁洁，且经常维维护，保证施施工机具的正正常使用；现现场消防设施施齐全有效，且且摆放位置适适宜。所有机机械设备均需需设漏电保护护。所有机电电设备均需按按规定进行试试运转，正常常后投入使用用。若工期紧紧张，夜间操操作时，现场场应保证足够够的照明。防防止因光线不不足对人员造造成的伤害。各种机械设备应将操作规程牌挂在醒目的地方，必须由专业人员进行操作，且操作人员应具有一定的操作经验，而且要对机械进行看护，制止他人动用,以免发生安全事故。施工现场如使用氧氧、乙炔时，氧氧、乙炔瓶必必须使用二道道防震胶圈，并并保持一定的的安全距离，要要大于5米；在搬运过过程中，严禁禁向地上扔投投或滚动，要要轻拿轻放；；使用时要设设置专人看护护，注意防火火。氧、乙炔炔瓶严禁在阳阳光下曝晒，不不得接近热源源，附近严禁禁有易燃、易易曝物品。氧氧气瓶不得滴滴上油脂，乙乙炔瓶必须直直立使用，严严禁放倒使用用。操作人员员在架上进行行搭设作业时时，作业面上上预铺必要数数量的脚手板板用于临时固固定。操作人人员佩戴好安安全帽、系好好安全带，不不得单人装设设较重杆配件件和其他易发发生失稳、脱脱手、碰撞、滑滑跌等不安全全作业。施工用的临时道路路应定时修整整、清扫，保保持其平整畅畅通。道路上上严禁堆放东东西。文明施工管理1)对施工区域进行安安全文明施工工规划，明确确规定设备、机机械、材料、加加工厂等布置置。2)模块化管理对现场个施工区域域、临建区域域进行封闭，区区隔，并设置置“现场布置图”；按照现场布置图的的要求进行摆摆放，做到责责任区域内“设备摆放整整齐、材料码码放有序、管管线布置统一一标准、道路路畅通无阻。3)文明施工管理措施施各个施工区域的施施工主管负责责本区域的安安全文明施工工，定期检查查；施工现场做到“工工完、料尽、场场地清”，施工现场场消灭五头(烟头、砖头头、木头、钢钢筋头、焊条条头)；施工现场做好材料料进场计划，现现场不得堆放放过多材料，，多多余的材料及及时回收；施工现场的道路平平整，破坏路路面派人及时时修复，定时时派专人清扫扫；在现场设置垃圾、废废料临时堆放放点，并且及及时清理；安全、消防通道保保持通畅，不不得堆放设备备、材料；施工现场设置吸烟烟点，不得流流动吸烟；施工人员的行为要要文明规范，进进入施工现场场必须穿工作作服、戴安全全帽，不得穿穿背心、短裤裤、拖鞋、凉凉鞋、高跟鞋鞋。不得乱扔扔垃圾、随地地便溺。现场场不得大脑、戏戏耍、睡觉等等。现场环境和卫生标标准水污染控制悬浮物（SS）污污水：沉淀后后再排放。综合部负责化粪池池等污水处理理设施的日常常维护与检查查；工程部负责本工程程使用沉淀池池的日常维护护及清理，主要废水排放源、防防护设施及处处理周期、部部门：种类排放源防治设施处理周期处理部门生活废水厕所化粪池1次/季度综合部生产废水管道冲洗、水压沉淀池1次/当日工程部、质保部2)气污染控制禁止大型机动车辆辆进入生活区区，如特殊情情况，经保卫卫部批准。禁止焚烧沥青、油油毡、橡胶及及其它能产生生有毒、有害害烟尘和恶臭臭气体的物质质。禁止露天焚烧垃圾圾、落叶等。积极使用低污染灭灭火器材，逐逐步减少使用用1211类灭灭火器材。车辆限速行驶减少少路面扬尘大大气污染。3）固体废弃物控制制(1)生活垃圾要要实行垃圾袋袋装化并放置置到指定的场场所，由项目目工地主管部部门统一运输输，集中处理理。(2)施工过程程中产生的固固体废弃物，要要分类存放；；对废旧材料料如废钢铁、废废零件等一般般废弃物，且且有回收价值值的废弃物，由由安保部根据据有关规定进进行处置；危危险废弃物除除医疗垃圾焚焚烧处理、油油桶等可循环环利用外，其其它由安保部部进行委外处处置。从事收收集的相关方方应具备法律律、法规要求求的资质证明明，并在合同同或协议中明明确要求双方方在环保方面面的义务和责责任等。4）监督检查工程部组织对各二二级单位及分分承包方进行行环保工作的的定期检查并并记录，每季季度至少检查查1次，发现不不符合项执行行不合格控制制程序和纠正正与预防措施施控制程序。各部门每月至少对对本部门固废废处置情况进进行检查并记记录，发现问问题及时解决决。季节性施工组织措措施向气象部门搜集本本地历年来的的气象资料，密密切注意每日日的天气预报报，根据气象象资料合理安安排工程的施施工。现场“三通一平”施工时时，统筹考虑虑场地排水，道道路二侧设明明排水沟。现现场总平面布布置，考虑生生产、生活临临建设施、施施工现场、龙龙门吊、基础础等要保证排排水畅通。做好施工现场排水水防洪准备工工作，加强排排水设施的管管理，经常疏疏通排水沟，防防止堵塞；现现场规划施工工时，统筹考考虑场地排水水，道路二侧侧设明排水沟沟，生产、生生活临建设施施、施工现场场、龙门吊、基基础等要保证证排水畅通。在小雨天浇筑混凝凝土应先准备备好塑料薄膜膜，“随浇随盖”，防止雨水水将水泥砂浆浆冲走。当雨雨量大时，应应在规范规定定可留施工缝缝的位置留设设施工缝，停停止混凝土的的浇筑。配置足够量的防雨雨材料，满足足施工物资的的防雨要求及及雨天施工的的防雨要求。土方施工备足潜水水泵抽水，雨雨后及时抽水水疏导。雨天浇灌砼时减小小坍落度，并并测定砂、石石含水量，及及时调整配合合比。大雨、暴暴雨时停止施施工。在基础开挖阶段，坑坑边周围设置置排水沟，有有组织排厂区区下水道，坡坡度不得低于于3%。在雨施阶阶段，基坑边边坡应增加监监测位移次数数，当超出设设计值后，及及时反馈至设设计单位。采采取相应处理理措施，防止止土方突然坍坍塌。建立一套应急抗灾灾措施，明确确各有关部门门及人员的职职责，防止或或减少台风、阵阵风所造成的的财产损失，确确保人身和财财产安全。结合本工程特点制制定相应的防防范措施，以以保证台风来来临之前、期期间及过后，工工地内的起重重设备、施工工电梯、建筑筑物、工棚、机机具设备、仓仓库、氧气乙乙炔供气站、射射源库、临时时施工电源和和永久电源、通通讯设施、排排水系统、户户外广告牌及及施工作业现现场等重要设设施的防范、检检查及处理。在施工顺序上，合合理安排施工工工序。在受受台风因素影影响确实无法法施工时，我我部将调整作息息时间，以保保证工期如期期完成。各种种高层建筑及及高架施工机机具的避雷装装置均在雷雨雨季前进行全全面检查，并并进行接地电电阻测定。台风到来之前，施施工现场及生生活区的临建建设施及高架架机械均进行行修缮和加固固，防汛器材材及早准备。台风后，对临建设设施、脚手架架、