某电厂淡水供水工程施工组织设计

XXXXX电厂淡水供水工程施工组织设计方案XXXX（集团）有限公司XXXXX电厂淡水供水工程项目部编制日期：2009年09月22日施工组织设计方案公司审批表工程名称：XXXXXX电厂淡水供水工程项目部：编写人：日期：年月日公司质检部门：审核人：日期：年月日公司安检部门：审核人：日期：年月日公司技术负责人：：审批人：日期：年月日目录工程概况…………61.1工程简介……………61.2主要工程量…………61.3工期…………………6编制依据……………7三、施工总体布置………73.1施工前准备…………73.2施工人员……………83.3施工机具……………93.4材料…………………103.5施工组织机构……………………103.6施工总进度计划……………………113.7施工总平面图……………………11四、主施工技术工艺措施………………114.1钢管安装技术工艺措施…………114.2钢管防腐工艺措施…………………154.3管线拉运安装措施…………………174.4试压及清管措施……………………174.5管沟开挖及回填措施………………194.6顶管施工方案………224.7钢筋砼施工措施……………………244.8脚手架方案…………304.9阀门、法兰施工措施………………31五、雨季施工措施……………………325.1沟槽开挖防雨措施…………………325.2管道安装防雨措施…………………325.3其它注意事项………33六、质量保证及控制措施………………336.1质量管理措施………336.2建立材料检验体系、确保原材料质量……………346.3施工过程质量控制…………………34七、确保安全生产技术组织措施………377.1安全管理方针………377.2安全管理目标…………377.3建立项目经理部安全保证体系……387.4安全管理体系组织机构………………397.5、安全技术措施、具体措施…………417.6、主要危险评估表……………………447.7、环境因素识别与评价………………467.8、环境保护措施……………………47八、确保工期的技术组织措施…………488.1加强组织领导、确保工期目标实现………………488.2工程工期的施工管理………………48九、质量通病与防治………499.1管道位置偏移或积水…………………509.2管道渗漏水，闭水试验不合格………509.3检查井变形、下沉，构配件质量差…………………529.4回填土沉陷……………53十、应急预案…………………5410.1总则…………………5410.2机构设置……………5510.3范围及分工…………5510.4应急抢险资源储备分布……………58一、工程概况1.1、工程简介、本工程为XXXX电厂淡水供水（螺旋钢管）输水管道安装。本工程2根输给水管道属于螺旋钢制管道（成品管采用埋弧焊）公称直径（600mm），局部加附属阀门井、流量计井、排气井、排水（泥）井等服务电厂淡水供应。、本工程从位于XX市引水二期XX水厂的自来水泵站畜水池接通供至XXXX电厂、生活用水、厂内补给水系统相连。1.1.3、本管道沿途XX大道→XX西侧公路→XX路→XX路→XX沿海大道埋地敷设，地形畸岖复杂，管线全长8902.05m，采用双根Ф630×8mm钢管，管道试验压力为0.9MPa（水压），管线埋地敷设。1.2、主要工作量、DN600钢管安装17804.1米（主管）；、DN200钢管安装172米（支管排水、泥污用）；、DN80钢管安装3.6米（排气进气用）；、三通DN600/6004个，600/20018个，600/80024个；、弯头DN20018个，DN600-45º、30º、20º各16个。1.3、工期为82天二、编制依据2.1依据如下表；序号资料名称版本出版单位1福建石狮鸿山热电电厂淡水供水水工程设计图图纸福建省水利水电勘勘测设计研究究院2《给水排水管道工工程施工及验验收规范》DL50286--97中国建筑工业出版版社3《电力建设施工及及验收技术规规范》（管道道篇）DL5031-994中国电力出版社4《电力建设施工及及验收技术规规范》（火力力发电厂焊接接篇）DL5007-996中国电力出版社5《电力建设施工及及验收技术规规范》（火力力电厂化学篇篇）DLJ58-811中国电力出版社6《电力建设施工及及验收技术规规范》（管道道焊缝超声波波检验篇）DL/250466-95中国电力出版社7《电力建设施工及及验收技术规规范》（钢制制承压管道对对接焊缝射线线检验篇）DL/7500665-96中国电力出版社8《焊接工艺评定规规程》DL/T868--2004中国电力出版社9《工程建设标准强强制性条文》2006版水利水电出版社10《火力发电厂焊接接技术规程》DL/T869--2004中国电力出版社11《电力工程安全技术术手册》中国电力出版社三、施工总体布置3.1施工前准备认真了解施工现场及红线外周边环境条件，摸清地上障碍物及地下各专业管线等情况，拟订相应的保护方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实施完。复核业主提供的测量控制点坐标、高程，经业主、监理工程师签字认可后，接引现场施工测量控制桩，进行单位工程定位放线。进行图纸审查，详细了解工程地质资料，参加业主组织的设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底，编制详尽的施工组织设计、关键及特殊工序施工作业设计。组织前期所需的设备机具、材料及施工人员进场，办理开工手续。3.2施工人员现场专职人员名单序号姓名工种证件编号发证单位123456789101112特殊工种人员名单序号姓名工种代号发证单位证件编号有效日期1234567893.3、施工机具主要施工机械设备机具配置序号设备名称型号制造年份现状数量1吊车25T2007.10性能良好1台2电焊机（交流）13X1-5000A2008.2性能良好2台3逆变焊机（直流）2X7-400SS2007.10性能良好5台4焊条烤干箱ZYH-202008.04性能良好1台5空气压缩机3W-0.9/77-C2007.03性能良好1台6切割机J3G-SW-40002008.02性能良好1台7磁力切管器J3G-3002007.04性能良好1台8硅整流碳刨机2X5-500KK2008.03性能良好1台9角向磨光机GWS8-1255CE2007.09性能良好3台10倒链3T/2T2007.02性能良好各5台共10台11空压机2007.02性能良好1台12潜水泵SE-4”2006.01性能良好1台13配电箱13X500a2009.02性能良好5台14值班车五十铃2003.02性能良好1辆15打压泵2007.06性能良好16手提砂轮机2007.11性能良好主要仪器配置序号设备名称型号制造年份现状数量1水准仪D301582008.03性能良好1台2全站仪S545522008.03性能良好1台3钢卷尺H-012008.03性能良好7个3.4、材料、钢管及管件.1、施工所用管材，须有制造厂的产品质量证明书，管件必须有产品合格证。.2、管材管件外观检验符合质量要求。⑴表面不得有裂缝，折迭，扎折，离层，发纹及结疤等缺陷。⑵无超过壁厚负偏差的锈蚀麻点，凹坑及机械损伤等缺陷。⑶钢管规格尺寸偏差符合钢管制造标准要求。.3、管件质量符合下列要求：⑴管件不得有裂纹，疤痕，过烧及其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑，无氧化皮，锻制管件无影响强度的麻点，结疤，缺肩，重皮等缺陷。⑵弯头，异径管，三通和管帽等其外径，壁厚，椭圆度等尺寸其偏差符合其制造允许值。3.5、施工总体方案：本工程钢管和管件的防腐在现场进行，并且对管道内外漆和焊接缝及两侧进行涂刷。钢管由吊到沟槽边（内）进行安装施工。3.5、施工组织机构3.5.1、工地主要负责人：吴中心（项目经理）3.5.2、施工劳动力组织（1）、本工程设置施工队二个：管道安装队、防腐队。（2）、管道安装队：管（全部）工4人，电焊6人，起重1人，电工1人，火焊工2人，司机1人，力工4人。（3）、防腐队：技术工人4人，力工4人。3.5.3、施工组织机构示意图3.6施工总进度计划（见图一）3.7施工总平面图（见图二）四、主施工技术工艺措施4.1、钢管安装技术工艺措施、钢管施工工艺流程管道材料进场验收→测量定位→土方开挖→垫层施工→管道基坑摆放→对口调直→打压（通水冲洗）验收→检查井（或阀门井）施工→土方回填、管件制作：（1）、弯头制作工艺流程：钢管采购→钢管报验→划线下料→管节组对（停检点）→管节焊接→外观检测→无损检测→总体检验（停检点）→交付防腐.1、预制计划总体部署：采取边防腐，边拉运安装的流水作业施工方法。根据本工程的工作量，拟定钢管、附属设备安装总工期82天，安装分为2个阶段：前期准备阶段，安装阶段。每阶段具体部署如下：第一阶段：前期准备阶段10天。本阶段主要完成以下工作：（1）、熟悉施工图纸、施工方案的编制与审批、施工交底等技术准备工作。（2）、施工人员、机具、设备调遣及安装调试。（3）、工程材料的采购、运输、验收、存放。（4）、管段整体排版。第二阶段：安装阶段（共72天）。本阶段主要完成以下工作：（1）、钢管到货卸车后进行先防腐。（2）、二次拖动到安装现场（沟槽旁）。（3）、进行点焊组对。（4）、单节12米、5节组对，校直、无折口、错边现象，然后环缝焊接及无损检测。（5）、整体检验。（6）、焊接：a焊工资格：从事钢管一、二类焊缝焊接的焊工必须具备劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证。焊工在钢管上焊接的钢管种类、焊接方法和焊接位置应与焊工本人所取的专业证书一致；b焊前准备：焊前清理坡口内外侧20mm范围内油、锈等杂质。c焊条、焊剂应置于通风、干燥和室温不低于5℃的专用库房内。d焊条、焊剂在使用前应按规定进行烘干。烘干后的焊材应放在保温筒内随用随取。但在保温筒内的存处时间不超过4h，否则应重新烘焙，重复烘干次数不超过2次。e焊接环境应符合相关标准的要求。（7）、焊接工艺a所有焊缝的焊接均在现场施焊，必要时须在现场搭设防风篷。b钢管采用焊条弧焊。焊接时先焊内侧焊缝，内侧焊缝焊完后从外侧进行碳弧气刨清要。并用磨光机磨去渗碳层。钢管每四节为一组进行整体组对，组对焊接采用焊条电弧焊。焊条采用E43。（8）、焊接检验a所有焊缝应在焊后进行外观检查，焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、深度大于0.5mm的咬边、表面气孔、未焊满、焊瘤等缺陷，焊缝余高：手工焊0-2.5mm，角焊缝的焊脚高度为相焊两者中较薄的厚度。b外观检查合格后的焊缝应按图纸要求进行超声波无损检测。无损检测人员应具有有关主管部门颁发的无损检测资格证书。c无损检测应在焊后后24h后进行，无无损检测为超超声波探伤，探探伤比例为5%，如果探伤伤一次，不合合格应加倍探探伤。（9）、焊缝返修a焊内部或外部有缺缺陷时，应进进行分析，找找出原因，制制订出相应的的措施后方可可进行返修。b返修后的焊缝应按按原要求进行行复查。4.2、钢管防腐腐的要求、钢结构层管道防腐腐层的质量,取决于钢结结构表面的处处理,防腐涂料的的选用及合理理施工：.1、为了防止钢结构构的腐蚀,延长使用寿寿命,保证涂膜质质量,应按要求进进行涂料的涂涂装施工。.2在进行涂料涂装施施工时,应按有关产产品说明书规规定进行表面面处理和涂装装作业,以保证防腐腐层的性能。、涂装要求：.1、对普通钢材以喷喷砂法除锈处处理,除尽铁锈、氧氧化皮等杂物物。表面处理理质量控制应应达到GB89223《涂装前钢钢材表在锈蚀蚀等级和除锈锈等级》标准准规定的Sa2.55,表面粗糙度35～75um,喷砂后将灰灰尘除尽。.2、喷砂后的钢材就就在4小时之前完完成第一道的的涂装。.3焊接部位,在焊接接后的1小时内不能能进行涂装。涂涂料实际用量量视施工单位位的经验、施施工水平、施施工场所等条条件由施工单单位进行估算算,大约为理论论用量的1.2～1.5倍。、涂装环境条件：：4.2.4、防腐腐作业环境温温度宜在15-35℃之间,相对湿度在70%以下。4.2.5、环境境空气必须清清洁,无煤烟、灰灰尘和水汽；；室外作业遇遇雨、降雾应应停止施工。4.2.6、涂料料的调配：4.2.7.1、首首先核对涂料料的种类、名名称是否符合合使用规定。4.2.7.2、涂涂料开桶后要要进行充分搅搅拌,使沉淀混合合均匀。4.2.7.3、双双组份型涂料料,必须根据说说明书规定的的配比,工程用量,允许的施工工时间,在现场调配,用多少配多多少。4.2.8、管道道防腐措施：：4.2.8.1、内内防腐措施：：喷砂除锈达达Sa2.5级后,喷涂无毒的的无溶剂环氧氧饮水仓专用用漆二道，每每道干膜厚度度200um，总厚度400um。4.2.8.2、外外壁防腐措施施：（1）、外包砼管段：：喷砂除锈达达Sa1级后,涂刷含苛性性钠的水泥浆浆二道。（2）、回填管段：喷喷涂厚浆环氧氧玻璃鳞片漆漆二道，每道道干膜厚度300μm，总厚度6000μm。（3）、顶管管段：喷喷砂除锈达Sa2.5级后,喷涂厚浆环环氧玻璃鳞片片漆三道，总总厚度8000m。（4）、露天管段：喷喷砂除锈达Sa2.5级后,喷涂环氧富富锌底漆二道干膜厚60μm，快干型环环氧云铁中间间漆二道干膜厚1000μm，再喷涂脂脂肪族聚氨酯酯面漆二道干膜厚1500μm。4.2.9、检验验：4.2.9.1、漆漆膜外观检验验：用肉眼检检查漆膜表面面状况，漆膜膜应无针孔、气气泡、裂纹、脱脱落、流挂、漏漏涂等现象。4.2.9.2、漆漆膜的厚度控控制：用湿膜膜测厚仪测定定湿膜厚度,每涂完一道道应测定漆膜膜的厚度,涂装完毕后后必须测定漆漆膜总厚度。4.2.10、其其它事项：4.2.10.11、涂料应存存施在通风、透透气、防火处处、远离火种种。4.2.10.22、使用各种种涂料时应注注意产品的保保质期,过保质期应应进行进行复复检合格后,才能涂刷。4.2.10.33、涂料施工工结束时,就及时盖好好漆桶，并使使用相应的稀稀释剂。4.3、管线拉运运安装措施4.3.1、防腐腐管道在存放放和运输中均均用软质绳索索绑扎。防腐腐管装卸时采采用尼龙带作作吊具，装运运一次一根，为为防止变形，在在每根管的两两端内部设置置内加紧丝支支撑，加紧丝丝端部与管接接触部位，为为防止破坏防防腐层，在加加紧丝端部焊焊接弧形板。4.3.2、钢管管从防腐场地地运往安装施施工现场用汽汽车起重吊（25T）安装，并并吊绳在与管管子接触处捆捆扎胶布防止止损伤防腐层层，防腐管底底部垫置草袋袋防止防腐层层损坏。待管管段按编制号号下沟后，用用[16槽钢制作4对龙门架挂挂上导链进行行组对，应保保证管边横平平竖直。4.3.3、下沟沟作业前应由由安全人员对对管沟、作业业现场进行详详细认真检查查，确认管沟沟符合设计图图纸技术要求求、无塌方险险情、无障碍碍物和其它事事故隐患后方方可下沟。4.3.4、下沟沟作业时，在在下沟作业区区段应布置警警戒确保安全全。4.4、试压及清清管措施、管道采用水压试试验,强度压力为0.9Mppa,水源用工地地施工临时用用水觖决。、试压前,管道的的焊接、联接接工作完毕且且经检验合格格。、必须对管线、阀门门等进行认真真检查,在确认处于于良好状态,符合试压方方案后方可试试压。、压力表选用和安安装必须符合合要求,有出厂合格格证书和计量量检定标记,并有铅封,压力表量程程应为试压力力的1.5倍。、进行试压时要清清理现场,并组织专人人警戒,非工作人员员不得进入试试压场区。、试验管段灌水满满水后,宜在不大于于工作压力条条件下充分浸浸泡后再进行行试压,浸泡时间应应不少于24小时(无水泥砂浆浆衬里时)或48小时(有水泥砂浆浆衬里时)。、利用对讲机,经经常保持各观观察点之间的的联系。、试压流程.1、为了方便试压,,试压前,首先焊接八八个试压专用用堵头,堵头的结构构采用外堵板板,堵板选用18㎜的钢板焊焊接而成；#字筋板为18㎜的钢板,高度为543㎜,试压时,堵头上的焊焊缝平焊缝采采用“X”形坡口,角焊缝采用用双面半V形坡口,为了防止变变形,采用双面对对称焊。.2、本工程分为九段段试压段。.3、每段并排二条管道在在试压封头处处通过临时管管线连接,临时管线采采用Φ159×6的无缝钢管,在其中一条条管线上设置置进水口,并在每条管线低处处和最高处设设置排水口和和排气口；进进水口、排气气口均采用Φ159×6的无缝钢管,排水口采用Φ159×6的无缝钢管,每条管线上安安装一块1.6Mppa的压力表,试压完毕,将试压介质质通过水龙带带缓慢排至适适当地点,其余段试压压方法同上。.4、上水的水源根据据现场确认,用施工临时时用水或用地地下通过2.5〃的潜水泵泵用DN100的水龙不带带进行上水,上水时将进进水阀门和排排气阀及压力力表阀打开,排水阀关闭,待管线中充充满水后,将进水阀和和排气阀关闭闭,将进水口与与试压泵联接接好,打开进水阀,开始试压。.5、输给水管的工作作压力为0.6Mpa,试验压力为0.9Mppa,系统进行水水压试验时,当压力达到到试验压力后后,应保持恒压10分钟,然后将试验验压力降至工工作压力后,仔细检查以以管道不破裂裂,无渗漏为合合格,并报业主、监理确确认。.6、盲板,封头30米半径范范围内不准站站人,发现泄漏时时不得带压补补焊或紧固螺螺栓。.7、为保障试压顺利利进行,首末端应配配通讯联系工工具,以便掌握情情况。在升压压过程中,工作人员不不得沿线行走走检查,在试压过程程发现问题,应将压力泄泄放后方可进进行抢修。、清管.1、试压完毕后,利利用潜水泵将将管线内大部部分水排除,打开人孔人人工进入管内将管线线内剩余的水水进行清扫,准备补口。、安全要求.1、试压用的封头应应符合试压要要求。.2、水压试验时应在在沿线做警示示标志,必要时设置置安全隔离带带。.3、试压过程中,不不得带压进行行补焊作业。.4、试压中应严格按按规定动作步步骤进行升压压,试压时管端端前方及两侧侧严禁站人。.5、资料收集：技术术人员应做好好原始记录,并及时报监监理签证,经监理认可可方进行下道道工序。4.5管道开挖及及回填措施、施工准备：.1、熟悉设计图纸,,弄清管线布布置和施工安安装要求。.2、熟悉现场情况，了了解设计管线线走向，以及及管线沿途已已有平面和高高程控制点分分布情况。.3、根据建设单位交交接测量控制制点，按照施施工测量规范范复测并建立立平面测量控控制网，确定定施工路线,实行复核制制度，做到点点点有复核并并尽快进行施施工放样测量量。.4、主要使用机具：：反铲式挖掘掘机、自卸汽汽车、手推车车、洋镐、锄锄头、钢尺、小小线等。沟槽土方开挖施工工要求：.1、沟槽土方开挖：(1)沟槽土方开开挖采用机械械开挖，人工工修整，操作作时应注意观观察沟槽的土土质变化情况况，有否崩裂裂危险或滑坡坡现象，如有有发现异常应应暂停施工，人人员撤至安全全地带，险情情排除后方可可继续施工。(2)为了防止超超挖，防止基基底土受拢动动，基础土方方开挖应参照照地质报告情情况根据开挖挖标高进行控控制，所以当当开挖至接近近设计坑底标标高或边坡边边界应预留3300mm厚土层，待待下一道工序序开始前再由由人工进行修修整开挖。(3)沟槽挖至设设计标高后，应应立即通知勘勘察和设计单单位、监督、监监理单位、建建设单位经共共同验槽后，方方可进行基础础工程的施工工。(4)沟槽开挖应应避开雨季，沟沟槽挖好后，应应及时清除坑坑底虚土，封封底和浇筑垫垫层，不得让让沟槽暴露或或泡水。.2、沟槽土方回填：⑴清理基底杂物、淤淤泥、积水、验验收地下设施施，作好隐蔽蔽记录和办理理验收手续。⑵回填采用自卸汽车车填土，人工工配合推开摊摊平，使其每每层的铺土厚厚度不大于225cm，由于汽汽车不能在虚虚土上行驶，因因而卸土推平平和压实工作作采取分段交交叉进行。⑶沟边回填选择蛙式式打夯机进行行压实，人力力辅助。⑷回填土应由场地最最低部分开始始，由一端向向另一端自下下而上分层铺铺填，每铺土土厚度为25cm。⑸回夯填土应注意保保护主体墙面面防水层，避避免碰破，损损坏防水层。⑹施工应妥善保护好好定位标准桩桩、轴线桩、高高程桩，防止止碰撞位移。⑺夜间施工时合理安安排施工顺序序，有足够的的照明措施，防防止铺填超厚厚，严禁汽车车直接倒土入入土槽。、质量要求：项次项目允许偏差（mm）检验方法柱基沟槽基槽挖方、填方人工施工机械施工1标高0~－50±30±50用水准仪检查2长度、宽度（由设设计中心线向向两边量）+200~－500+300~－1000+500~－500用全站仪、拉线和尺尺量检查、安全技术措施：：.1、沟槽土方开挖时时，如有发现现异常应暂停停施工，人员员撤至安全地地带，险情排排除后方可继继续施工。.2、除施工人员及现现场指挥人员员外，其他人人不得随意进进入施工现场场，施工人员员应自觉遵守守安全法规，不不得嘻闹或酒酒后上班作业业，如因作业业必须临时拆拆除或变动安安全防护设施施时，必须经经施工负责人人同意，并采采取相应的措措施，作业完完后应立即恢恢复。.3、沟槽施工应做好好排水作业，下下雨或有地下下水及时将水水及时抽掉，防防止沟槽被水水泡软而造成成塌方事故，抽抽水设备必须须配备漏电保保护器及保护护接零。.4、材料堆放应距沟沟槽（槽）边边缘3.5mm以外，各种种施工机械之之间应有一定定的安全距离离，机械操作作者应持证上上岗。.5、如果夜间加班，应应根据需要提提供足够的照照明设施，线线路架设应符符合安全规范范要求，架空空线路最低处处与地面的垂垂直距离在非非机动车道处处不得低于44m，在危险险地段应设置置红灯警示和和警示牌。.6、在休息时或一个个班工作完毕毕之后，不应应在沟槽（槽槽）内逗留，施施工过程中应应经常对边坡坡进行检查和和观测。如发发现边坡有裂裂纹或掉土可可能发生塌方方迹象时，应应快速通知作作业人员离开开，待处理完完后方可继续续施工。.7、在沟槽施工过程程中，回填土土完成以前，每每天应有专人人在现场负责责监护边坡和和支护结构，并并借助仪器进进行科学的观观测并做好记记录。.8、挖掘机作业应注注意的事项：：①、挖掘机斗臂工作作时，臂下严严禁站人。②、操作中，进铲不不应过深，提提斗不应猛。③、行驶时，臂杆应应与履带平行行，要制动住住回转机构，铲铲斗离地1米左右，上上、下坡时，坡坡度不应超过过20度。④、装运挖掘机时，严严禁在跳板上上转向和无故故停车。4.6顶管施工方方案4.6.1顶进进施工一般技技术要求：a.开始顶进前前应检查下列列内容，确认认条件具备时时方可开始顶顶进。b.全部设备经经过检查并经经过试运转。c.工具管在导导轨上的中心心线、坡度和和高程应符合合规范规定。d.防止流动性性土或地下水水由洞口进入入工作坑的措措施。e.在不稳定土层中顶顶管时，封门门拆除后应将将工具管立即即顶入土层。f.顶管时公路路路面的沉降降或隆起的允允许量应符合合施工设计和和施工规范及及公路有关技技术安全的要要求。开始顶进5—100m的范围内内，允许偏差差应为：轴线线位置3mmm，高程0—+3mm。当超超过允许偏差差时，应采取取措施纠正。总总体轴线位置置允许偏差：：50mm；管管道内底高程程：+30—40。相邻管间间错口不大于于20mm；对对顶时两端错错口：50mmm。采用手工掘进顶管管法时，符合合下列规定：：a.工具管接触触或切入土层层后，自上而而下分层开挖挖；工具管线线断面的超挖挖量应根据土土质条件确定定。b.在允许超挖挖的稳定土层层中正常顶进进进，管下部部135#范围内不得得超挖；管顶顶以上超挖量量不得大于11.5m；管管前超挖根据据具体情况确确定并制定安安全保护措施施。工具管进入土层后后的管端处理理应符合下列列规定：a.进入接收坑的工具具管和管端下下部应设枕垫垫。b.管道两端露在工作作坑中的长度度不得小于00.5m，且且不得有接口口。在管道顶进的全部部过程中，须须控制工具管管前进的方向向，并应根据据测量结果分分析偏差产生生的原因和发发展趋势，确确定纠偏的措措施。管道顶进过程中，工工具管的中心心和高程测量量应符合下列列规定：a.工具管进入入土层过程中中，每顶进330cm，测测量不应少于于一次，管道道进入土层后后正常顶进时时，每顶进1100cm，测测量不少于一一次，纠偏时时增加测量次次数。b.顶完后，应应在每个管节节接口处测量量其轴线位置置和高程，有有错口时，应应测出相对高高差。4.7钢筋砼施工工措施模板工程.1施工方法（1）本工程所有模板板以组合钢模模板为主，木木模板做补充充。支设模板板前先根据结结构形式、尺尺寸进行模板板设计，确定定模板的型号号、数量、纵纵横龙骨规格格和数量、侧侧向支撑、横横向拉接件的的型号和间距距等。（2）安装模板采用单单块安装方法法。检查井井井壁两侧模板板同时安装，第第一步模板边边安装锁定边边插入对拉螺螺栓，并将两两则模板对准准壁线使之稳稳定，然后调调整两侧模板板的平直。（3）用同样方法安装装其它模板到到顶部，将它它用蝶形扣件件与钩头螺栓栓和内钢楞固固定，插入对对拉螺栓，用用螺母将蝶形形扣件拧紧，使使两侧模板成成为一体，然然后调整模板板垂直度，合合格后浇注砼砼。（4）模板安装完毕后后，要全面检检查扣件、螺螺栓、斜撑是是否紧固、稳稳定，模板拼拼缝及下口是是否严密，以以防漏浆。.2质量标准（1）保证项目：模板板及其支架必必须有足够的的强度、刚度度和稳定性；；其支撑部分分应有足够的的支撑面积。（2）基本项目：1接缝宽度不得大于于1.5mmm。2模板表面清理干净净，并采取防防止粘结措施施。（3）允许偏差项目：：模板工程允许偏差差及检验方法法表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪和尺量检检查3截面尺寸+4-5尺量检查4垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低低差2用直尺和尺量检查查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检检查7预埋钢板中心线位位移38预埋管中心线位移移39每层垂直度3用2m托线板检查(4)模板支撑计算算本工程梁底模板采采用圆木顶撑撑，采用的圆圆木为Φ70~80圆木，整根根顶撑可视为为两端绞接的的轴心受压杆杆，其临界荷荷载N=π2EI/LL2（梁取最大大值0.35××0.3）其I=π（D4-d4）/664=π（804-444.54）/64=77.44×1104mm44当圆木顶撑在安装装时，其中间间会设置二道道水平拉杆，因因此其自由长长度L=2.22/3=0..733m==733mmm由于圆木顶顶撑为临时支支撑构件，其其临界承载力力可乘上1.1系数，即N=596683×1..1=656651.8NN=65.665KN模板施工中中板底模板圆圆木顶撑，排排距为500㎜，则每排排圆木顶撑所所承所荷载为为：木模板自重0.22×0.5××1.7=00.17KNN新浇筑砼自重2..5×0.55×0.3××0.35==0.13KKN钢筋自重1.1××0.5×00.3×0..35=0..06KN施工人员及机械产产生的荷载取取1KN。∴∑ni=（0.344+0.266+0.122+1）×1.4==0.5044KN＜2N=1331.3KNN∴本工程楼板支撑模模板立杆间距距采用≤500㎜满足要求求。钢筋工程钢筋采用集中下料料，现场绑扎扎的方法进行行施工。.1施工方法及及程序阀门井室钢筋绑扎扎工艺流程：：绑扎井壁钢筋绑扎底板钢筋画钢筋位置线绑扎井壁钢筋绑扎底板钢筋画钢筋位置线（1）在垫层上按设计计要求的间距距画出钢筋位位置位置线。（2）阀门井底板钢筋筋为双层、双双向钢筋，钢钢筋绑扎时先先摆放底层钢钢筋，钢筋交交叉点全部绑绑扎牢固，而而后在垫层上上每隔1m设一钢筋马马凳，在其上上摆放底板上上层钢筋，并并绑扎牢固。钢钢筋绑扎完毕毕后，摆放底底板砼保护层层50*500mm的砂浆垫块块，垫块间距距为1m，梅花型布布置。根据弹弹好的井壁位位置线，摆放放并绑扎井壁壁插筋。（3）绑扎井壁钢筋前前，先校正预预埋井壁插筋筋。在转角处处先绑扎竖筋筋，并画好横横筋分档标志志，然后在下下部及齐胸处处绑扎两根横横筋定位，并并在其上画好好竖筋分档标标志，而后绑绑扎钢筋。所所有钢筋交叉叉点应逐点绑绑扎牢固，钢钢筋的锚固长长度、搭接长长度及位置均均要符合设计计要求和施工工规范的规定定。井壁内外外两排钢筋之之间间距为11m的拉筋，以以保证两排钢钢筋的距离，另另外在钢筋外外侧绑上砂浆浆垫块以保证证保护层的厚厚度。.2质量标准（1）保证项目1钢筋的品种和质量量必须符合设设计要求和有有关标准的规规定。2钢筋的表面必须清清洁，带有颗颗粒或片状老老锈，经除锈锈后仍留有麻麻点的钢筋，严严禁按原规格格使用。3钢筋规格、形态、尺尺寸、数量、锚锚固长度、接接头位置必须须符合设计要要求和施工规规范的规定。（2）基本项目：1缺扣、松扣的数量量不超过绑扣扣数的10%，且不应集集中。2弯钩朝向应正正确，绑扎接接头应符合施施工规范的规规定，搭接长长度不小于规规定值。(3)允许偏差项项目：钢筋允许偏差项目目及检验方法法表项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档，取取其最大值3受力钢筋间距10尺量两端、中间各各一点，取其其最大值排距543尺量检查砼工程.1施工方法及及程序工艺流程：养护浇注、振捣砼运输砼搅拌施工准备养护浇注、振捣砼运输砼搅拌施工准备（1）作业准备：浇注砼前将模板内内的垃圾、泥泥土等杂物清清理干净，检检查钢筋的水水泥砂浆垫块块是否垫好，并并浇水润湿木木模板。（2）砼搅拌：1根据配合比确定每每盘各种材料料用量及车辆辆重量，分别别固定好水泥泥、砂、石各各个磅秤标准准，在上料时时车车过磅，骨骨料含率要经经常测量，及及时调整配合合比用水量。2投料时按石子→水水泥→砂→水的顺序进进行，粉状外外加剂与粗细细骨料同时加加入，液状外外加剂则与水水同时装入搅搅拌机中。3配制检查井砼时，其其碎石粒径为为5—32m，碎石石含泥量不大大于2%，且无杂物物；砂子采用用中砂，含泥泥量不大于5%。4为使砼搅拌均匀，砼砼搅拌的最短短时间不少于于90s。砼开始搅搅拌时，要对对出盘的砼的的坍落度、和和易性等进行行鉴定，经调调整合格后方方可正式搅拌拌。（3）砼运输：砼自搅搅拌机中卸出出后，应及时时送至浇注地地点，在运输输过程中，要要防止砼产生生离析、水泥泥浆流失、坍坍落度变化及及产生初凝现现象。如砼运运至浇注地点点有离析现象象时，必须在在浇注前进行行二次伴合。（4）砼浇注与振捣：：1、砼自吊斗口下落的的自由倾落高高度不得超过过2m，浇注检检查井井壁砼砼时，在模板板侧面开门子子洞安装斜溜溜槽分层浇注注，每层高度度1.5m，每每层砼浇注后后将门子洞模模板封闭严实实，并固定牢牢固。2、振捣砼采用插入式式振捣器，振振捣时要快插插慢拨，插点点要均匀排列列，逐点移动动顺序进行。移移动间距不大大于振捣作用用半径的1.5倍。振捣上上层时应插入入下一层5ccm。管座浇浇注时，管道道两侧的砼要要同时下料，同同时振捣。每每一振点的振振捣延续时间间以表面呈现现浮浆为宜。砼砼浇注至设计计高度时并振振密实后，表表面用木抹子子搓平。3、浇注砼时，应经常常观察模板、支支撑、管道、预预埋件有无移移位、变形情情况，发现移移位、变形，应应立即停止浇浇注及时处理理好，再继续续浇注。4、砼浇注完毕后，加加以覆盖、养养护，养护时时间不小于4天。.2质量标准：：（1）保证项目：1砼所有的水泥、骨骨料、水、外外加剂等必须须符合施工规规范和有关标标准的规定。2砼的配合比、原材材料计量、搅搅拌、养护和和施工缝处理理，必须符合合施工规范的的规定。3砼试块必须按GBBJ107--87的规定取样样、制作、养养护和试验，其其强度必须符符合施工规范范的规定。（2）基本项目：砼应振捣密实，不不得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。（3）允许偏差项目：：砼工程允许偏差及及检验方法表表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移基础15尺量检查墙82标高10用水准仪检查3截面尺寸基础+15-10尺量检查墙+8-54垂直度5用经纬仪和尺量检检查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检检查6预埋钢板中心线位位置偏移10尺量检查7预埋管、预留孔中中心线位置偏偏移54.8脚手架搭设设要求：脚手架的搭设采用用双排脚手架架，高度1..2米，步距1.2米，立杆纵距距1.1米，立杆横距距1.1米，脚手板为为木板，同时时作业层数1层，脚手架架材质采用木木支撑。4.8.2每搭完完一步脚手架架后，按《JGJ1664-20008建筑施工木木脚手架安全全技术规范》的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆搭设严禁不同同规格的木桩桩混用。4.8.4相邻立立杆的对接扣扣件不得在同同一高度内。4.8.5纵向水水平杆宜设置置在立杆内侧侧，其长度不不宜小于3跨；纵向水水平杆宜采用用对接扣件，也也可搭接。对对接、搭接时时的对接扣件件应交错布置置。4.8.6纵向水水平杆应四周周交圈，用直直角扣件与内内外角部立杆杆固定。4.8.7脚手架架搭设时，主主节点处必须须设置一根横横向水平杆，用用直角扣件扣扣接且严禁拆拆除。该项脚脚手架工程使使用木脚板，双双排脚手架的的横向水平杆杆两端要用直直角扣件固定定在纵向水平平杆上。4.8.8纵向扫扫地杆采用直直角扣件固定定在距底座上上皮不大于2200mm处处的立杆上。横横向扫地杆采采用直角扣件件固定在紧靠靠纵向扫地杆杆下方的立杆杆上。4.8.9木脚板板铺满、铺稳稳，木脚板探探头用镀锌铁铁丝固定在支支承杆件上。拐拐角、斜道平平台口处的木木脚板要与横横向水平杆可可靠连接，防防止滑动。4.9阀门、法兰兰施工措施4.9.1阀门安安装4.9.1.1工程所用的的阀门必须具具有产品合格格证和工程所所在地阀门检检验部门的检检验合格证明明。未经工程程所在地阀门门检验部门检检验的阀门，应应按国家现行行标准《工业业管道工程施施工及验收规规范》的规定定进行检验。阀阀门安装前应应逐个进行强强度和严密性性试验，单独独存放定位使使用并填写试试验记录。4.9.1.2阀门在安装装前应根据设设计要求核对对阀门的型号号以及法兰、螺螺栓的规格和和数量，阀门门各部件不得得有裂纹、气气孔、砂眼等等缺陷，开启启灵活。阀门门应在关闭状状态下安装，安安装时应按介介质流动方向向确定其安装装方向。不合合格不得安装装。同时还要要对法兰、垫垫片、螺栓、螺螺母进行检查查核实，以确确保质量。4.9.1.3阀门的操作作机构和传动动装置应时行行清洗检查和和调整，应灵灵活、可靠、无无卡涩现象，开开关程序指示示标志应准确确。不得用阀阀门手轮作为为吊装的承重重点。4.9.1.4阀门安装必必须垂直安放放在支撑座上上。阀门安装装时应按介质质流动方向确确定其安装方方向，且在关关闭下进行安安装。4.9.2法兰连连接4.9.2.1阀门连接为为法兰连接，安安装前法兰密密封面及密封封垫片应进行行外观检查，不不得有影响密密封性能的缺缺陷存在。4.9.2.2法兰端面应应保持平行，偏偏差不大于法法兰外径的1.5%，且不大于于2mm。法兰兰连接应保持持同轴，其螺螺栓孔中心偏偏差一般不超超过孔径的5%，并应保证证螺栓自由穿穿入。法兰连连接螺栓应为为统一规格，安安装方向一致致，拧紧螺栓栓时应对称均均匀地进行、拧拧紧适度。五、雨季施工措施施5.1、沟槽开挖挖施工防雨措措施5.1.1、雨季季施工，尽量量缩短开槽长长度。同时充充分考虑由于于挖槽和堆土土，破坏天然然排水系统后后，及时做好好地面雨水排排除工作。5.1.2、雨季季挖槽、坑，采采取措施，严严防雨水进入入沟槽。5.1.3、防止止雨水进入槽槽、坑，一般般采取如下措措施：5.1.4.1槽槽、坑四周的的堆土缺口，堆堆叠土埂，使使其闭合，必必要时开挖排排水沟把槽、坑坑边的地表积积水引到其它它低洼处。5.1.4.2堆堆土向槽一侧侧的边坡、铲铲平拍实，避避免雨水冲塌塌。在暴雨季季节，在堆土土内侧挖排水水沟，将汇集集的雨水引向向槽、坑外；；如无条件引引向槽、坑外外时，每300m左右作一一泄水簸箕，有有计划地将雨雨水引入槽内内，以免冲刷刷边坡，水簸簸箕的位置躲躲开坡度板。5.1.5、挖槽槽、坑见底后后随即进行下下一工序，否否则，槽底以以上要暂留220cm不挖挖，作为保护护层。5.1.6、下水水道接通已有有的管段，留留在最后施工工；或在枯水水期先行接通通，把管口封封堵，将槽、坑坑认真回填夯夯实，以防水水倒灌。5.2、管道安装装防雨措施5.2.1、雨期期施工采取以以下措施，防防止泥土随雨雨水进入管道道，尤其注意意管径小的管管道。（1）按土方雨期施工的的要求，防止止地面迳流雨雨水进入沟槽槽；（2）配合管道铺设，及及时砌筑检查查井和连接井井；（3）凡暂时不接支线的的预留管口，及及时封口，以以免泥砂流入入管道中；（4）铺设暂时中断或未未能及时砌井井的管口，用用堵板或干砌砌砖等方法临临时堵严；（5）已做好的雨水口堵堵好围好，防防止进水；5.2.2、雨天天不进行接口口，施工如需需要时采取必必要的防雨措措施。5.3、其它注意意事项5.3.1、雨天天时，对场内内临时道路进进行修整，对对被雨水损坏坏较重地段采采用装载机将将表面烂泥铲铲除，必要时时加铺一层10-20cm厚碎石石。5.3.2、投入入足够数量的的防雨布和防防雨棚，提前前了解天气预预报，雨天不不浇筑砼，如如砼浇筑中途途遇雨，则暂暂停施工，并并对已浇筑砼砼进行遮盖，保保证砼浇筑质质量。5.3.3、设置置水泥仓库时时，仓库地面面铺一层200cm厚碎石石，并设架空空设施使水泥泥与仓库地面面隔离，保证证水泥不受潮潮不受雨淋。5.3.4、台风风来临前，做做好各防护工工作事项，并并组织值班人人员值班，成成立抢险救护护队，以防突突发事件的发发生。六、质量保证及控控制措施6.1、信誉至上上，质量第一一是企业的宗宗旨，质量是是企业的生命命。企业要从从质量上求生生存、求发展展。本工程的的质量目标是是优良。具体体要求：单位位工程一次检检查合格率达达100%，优良率达达100%以上。为实实现上述施工工质量目标，项项目部在施工工中将采取以以下措施：、质量管理措施：投投入精干的质质量管理人员员和先进的机机械设备及严严密的检测手手段，科学管管理。切实开开展全面质量量活动（TQC活动），实实行全员，全全过程，全方方位的管理方方法，用工作作质量保工序序质量，以工工序质量保证证整个工程质质量。6.1.2：提高高全员质量意意识、建立健健全质量保证证体系：工程质量是是一个系统工工程，领导是是关键，群众众是基础，制制度是手段，技技术是保证。队队伍进场后，将将实行分项分分工专项质量量意识教育，有有的放矢，做做到人人明白白，个个清楚楚质量要求标标准，成立以以项目经理和和技术负责人人为核心的TQC领导小组，建建立严格的质质量责任制，并并与经济挂钩钩，加强对工工程质量的全全面管理和领领导。、建立质量检查机构构，制度严格格的工程质量量内部监控制制度，确定班班组自检为基基础，专检骨骨干自检、互互检和专业检检查相结合的的质量“三检”制度和工前前试验，工中中检查，工后后检试的试验验工作制度。充充分发挥技术术监控机构对对工程质量的的控制的作用用，每道工序序完成转入下下一步工序之之前，必须经经有关部门人人验收，确保保各工序质量量合格。、编制工序作业细则则，搞好试验验工作，对各各分部分项工工程施工严格格按照设计图图纸及施工技技术和规范要要求施工。在在技术负责人人的指导下，进进行检测工作作以检查施工工工艺、技术术参数、设备备配套、人员员配置是否符符合施工要求求。6.2、建立材料料检验体系，确确保原材料质质量、坚持先试验后使用用，不合格材材料不进库，所所有使用的原原材料都需经经过试验，材材料供应由材材供员和试验验员紧密配合合把关，保证证进场材料符符合质量要求求。6.3、施工过程程中的质量控控制、单项工程施工实行行严格的现场场记录，配备备完善的记录录表格、签证证表，对于隐隐蔽工程等各各工序都必须须在现场做好好有关记录。、建立严格的工序交交接检查制度度，技术人员员在现场交接接班做好交接接记录。、浇筑砼严格按照配配合比施工保保证砼强度。、遵照施工程序，严严格把好施工工操作质量关关，及时检查查，及时纠偏偏，对不合格格工序，及时时返工处理，并并请现场有关关人员检查认认证。、浇筑砼施工时，实实行24小时均有施施工人员在场场制度，随时时解决施工中中遇到的问题题，特别是浇浇筑混凝土严严格做好施工工记录。、各种水泥混凝土浇浇注必须严格格按照水泥砼砼强度要求，合合理做好水泥泥砼配合比，并并按配合比要要求配料，搅搅拌、运输、灌灌注、震捣符符合规范要求求，以保证水水泥混凝土质质量。、质量控制流程图七、确保安全全生产的技术术组织措施7.1安全管理方方针本项目工程严格执执行“安全第一、预预防为主”的方针，加加强安全管理理，做好安全全教育、安全全检查、安全全防护、劳动动保护等各项项工作，在施工过程程中，杜绝重重伤及重伤以以上的伤亡事事故发生，减减少轻伤事故故。认真贯彻彻党和国家领领导同志对安安全生产工作作的指示。进行安全系统工程程危险分析并并采取相应的的防范措施，确确保国家财产产与职工的生生命安全，使使本工程能高高效、优质、安安全地进行。7.2安全管理目目标、杜绝人身重伤及及以上事故；；、杜绝重大施工机机械或设备损损坏事故；、杜绝乙方负主要要责任的重大大及以上交通通事故；、杜绝重大火灾事事故；、杜绝重大环境污污染事故；、杜绝重大职业卫卫生伤害事故故；、杜绝重大垮（坍坍）塌事故；；、不发生恶性未遂遂事故；、杜绝发生群体食食物中毒事件件；、年人身轻伤率小小于3‰；、建筑施工废弃物物的处理100%符合国家的的相关规定；；、杜绝监护失误，改改善作业环境境；、控制违章操作；、加强施工用电管管理，完善安安全防护措施施；、力争创建国内职职业安全健康康施工样板工工程；、不重复发相同性性质事件。7.3建立项目经经理部安全保保证体系按照“管生产必须管安全全”的原则，建建立以项目部部经理为首的的安全小组，由由副经理主管管安全生产，各各职能部门及及各施工队主主要负责人及及安全员参与与的安全管理理机构，形成成一个自上而而下的安全管管理网络，安安全管理监督督体系（见下图）。建立项目经理部安安全保证体系系，实行项目目经理负责制制，坚持项目目经理是工程程安全第一负负责人，安全全部门具体负负责日常安全全管理工作。如下图：列入项目经理部的的安全体系部部门都要各负负其责。进行行认真的安全全交底，加强强部位全过程程的检查、把把关，及时总总结、反馈、修修订措施。成立安全监控小组组，实行分项项管理。加强施工前期管理理，对设计和和施工工艺实实行把关。强强化安全管理理措施。管件部位的施工编编制周密施工工方案。由项项目部主任工工程师负责审审批，施工队队伍必须按专专门方案施工工操作。7.4安全管理体体系组织机构构7.4.1安全管管理体系组织织机构7.4.2安全生生产管理委员员会主要负责领导和协协调现场安全全文明施工整整体工作。制制订项目安全全管理目标、指指标，组织、指指挥和协调各各施工单位的的安全文明生生产，定期组组织安全活动动，及时研究究解决施工过过程中存在的的安全问题等等，并与业主主安全管理委委员会接口。主任：项目经理（吴吴中心）副主任：项目副经经理（李小兵）、项目副经理（林天豹）委员：项目部所有有成员7.4.3环境卫卫生与健康管管理小组全权负责生产、生生活场地及公公共卫生和流流行病、传染染病的管理防防治工作。组长：项目副经理理（李小兵）副组长：项目部安安全员（郭克克剑）成员：项上部各成成员7.4.4安全技技术保证小组组全权负责施工生产产过程中的安安全技术措施施的进取、实实施与监督工工作。组长：项目技术负负责人（汪明明）副组长：施工员（任任江涛）成员：项目部各成成员7.4.5应急救救援小组编制各种应急预案案及响应程序序，在自然灾灾害（如台风风、洪水、地地震等）到来来前做好安全全预防措施的的落实与监督督，专门负责责突发事件（如如人身伤害、火火灾等）的调调查处理。组长：项目经理（吴吴中心）副组长：项目副经经理（杨国平平、李小兵、林林天豹）组员：项目部各成成员7.5、安全技术术措施、具体体措施7.5.1、在工工程开工前，参参加施工的有有关人员必须须接受安全技技术措施的交交底，在什么么时候，什么么作业应采取取哪些安全技技术措施。施施工现场入口口和主要作业业区要挂安全全标语，在危危险区域或繁繁华地段，要要设防护设施施和明显标志志，夜间设有有红灯示警。工工地设专职安安全员，凡进进入施工现场场的人员，遵遵守各项规章章制度，安全全员有权制止止在存在安全全隐患的情况况下施工。本本公司坚持班班前的安全活活动和班后的的检查制度，认认真排除事故故隐患，保障障施工质量与与安全。7.5.2、开挖挖沟槽7.5.2.1、机械挖土应应遵守以下安安全要求：机机械挖土时，必必须严格遵守守挖土机械的的安全技术操操作规程。挖挖土前应先发发出信号，并并在挖土机臂臂杆回转半径径范围内，不不许进行其它它工作。7.5.2.2、人人工挖土应遵遵守以下安全全要求：7.5.2.3沟沟槽内施工人人员必须戴安安全帽，施工工现场禁止穿穿拖鞋、高跟跟鞋或赤脚。7.5.2.4挖土时，二二人间距要保保持2m以上的安安全距离，对对所用工具经经常检查是完完好无损，安安全可靠。7.5.3脚手架架事故的防止止措施7.5.3.1搭搭、拆、更改改脚手架时，事事前编制施工工措施。作业业时由持证架架子工实施。7.5.3.2搭搭、拆脚手架架时，采取安安全措施。7.5.3.3脚脚手板应满铺铺，不得有空空隙和探头板板，脚手板要要绑扎牢固。7.5.4起重事事故的防止措措施7.5.4.1起起吊物绑牢。吊吊钩悬挂点与与吊物重心在在同一垂直线线上，吊钩钢钢丝绳保持垂垂直，严禁偏偏拉斜吊，落落钩防止吊物物局部着地引引起吊钢丝绳绳偏斜。吊物物未固定严禁禁松钩。千斤斤绳的夹角一一般不大于90。，最大不得超超过120。。7.5.4.2工工作地点风力力达到五级时时，停止受风风面积大的起起吊作业；风风力达到六级级及六级以上上时，停止起起吊作业。7.5.4.3起起重作业人员员，持证上岗岗。吊装前严严格检查所用用的起重机械械、绳索是否否正常完好。严严禁超负荷吊吊运。7.5.4.4操操作人员在吊吊装物体时，要要留有避让余余地，悬吊物物体上下，不不准站人和通通行。7.5.4.5吊吊装物体提升升或下降平稳稳，避免冲击击、振动等。吊吊装过程中因因故中断，采采取措施进行行处理，吊起起的重物必须须在空中作时时间停留时，指指挥人员和操操作人员不得得离开工作岗岗位。7.5.5触电事事故的防止措措施7.5.5.1施施工现场临时时用电，设置置专用保护零零线，使用五五芯电缆，配配电系统采用用“三级配电两两级保护”做到“一机、一闸闸、一保护”。7.5.5.2对对配电盘、漏漏电保护器定定期检验并标标识其状态。使使用前进行确确认。7.5.5.3电电焊机二次线线使用快速接接头连接，使使用前，进行行检查。7.5.5.4施施工用电线路路布线尽可能能架空布线或或线管布线。7.5.6防火、防防爆措施施工现场的消防设设施及消防栓栓设置完善齐齐全，并确保保其使用的可可靠性，专职职消防人员定定期检验各种种消防设施确确保消防器材材合格。对本单位重点防火火部位，如：：氧乙炔气瓶瓶库、油漆库库配备完善的的消防设施，严严格执行防火火规定。经常常进行防火检检查，及时清清除火源周围围易燃物。易易燃物品存放放及使用的地地点，满足防防火的要求。实实施电火焊或或切割作业前前，先清除周周围易燃物，布布置防止火花花飞溅的防火火布，在电火火焊作业时应应设监护人，防防止损伤设备备。在禁区必必须明火作业业的，事先编编制安全防范范措施，并履履行安全施工工作业票制度度。其措施由由工程师批准准后方可施工工，作业中设设专人监护，作作业完毕必须须认真检查确确认无引起火火灾和爆炸事事故的隐患方方可撤离施工工现场。7.6、主要危险险评估表序号作业活动危险因素可导致事故判别依据处理措施备注定量评价（LECC方法）1土方开挖安全防护设施缺陷陷现场未有警示标识识坠入受伤√管沟开挖后已加设设标识，并由由专人看护，防防止施工人员员、行人坠入入受伤2脚手架搭设作业文件缺陷措施、方案不完善善、无验收手手续坍塌√作业文件完善并有有专门搭设方方案3脚手架拆除作业文件缺陷施工方案不合理脚脚手架拆除前前未制定方案案坍塌√作业文件完善并有有科学合理的的拆除方案4起重运输吊装作业安全防护设施缺陷陷需临时加固时无加加固措施或临临时加固不牢牢起重伤害√如需临时加固的都都已加固5钢丝绳使用设备设施缺陷穿过滑轮直径的钢钢丝绳有接头头起重伤害√钢丝经过严格检查查后方能使用用6吊钩和滑轮的使用用设备设施缺陷滑轮直径与钢丝绳绳直径之比不不符合要求起重伤害√吊钩经过严格检查查方能使用7雨季施工施工用电危害接地不良触电√现场用电有设良好好接地8现场防火明火在易燃易爆物质房房间内或附近近操作火灾√禁止在易燃灯易爆爆房间或附近近进行明火操操作9现场防火指挥错误现场人员未进行安安全消防教育育火灾√有专职指挥，并对对现场人员进进行严格安全全教育续：序号作业活动危险因素可导致事故判别依据处理措施备注定量评价（LECC方法）10现场防火违章作业房屋内存放易燃易易爆物品爆炸、火灾√房屋内禁止存放易易燃易爆物品品11挪用消防器材火灾√明令禁止挪用消防防器材12密闭场所附近动火火作业爆炸、火灾√禁止在密闭场所附附近动火作业业13电焊作业违章作业现场人员未进行安安全消防教育育火灾√对进场人员进行安安全消防教育育14明火现场人员未持证上上岗火灾、灼伤√要求焊工持证上岗岗15电焊辐射施焊人员无专用防防护工具灼伤√为施焊人员提供防防护工具16油漆作业有毒物质施工人员无专用防防护工具中毒√为防腐作业人员提提供防护工具具17喷砂作业粉尘施工人员无专用防防护工具尘肺病√为喷砂作业人员提提供防护工具具18现场用电设备设施缺陷电缆接头处不防水水触电√设备电缆经检查有有良好的防水水功能19电缆接头处漏电触电√对电缆接头检查无无漏电隐患20无接地触电√设备设有良好接地地7.7、环境因素素识别与评价价序号活动环境因素环境影响现状描述述环境影响类别状态(正常/异常/紧急)评价等级（一般/重要）备注1施工准备阶段现场环境评价不准准确已经组织学习相关关知识、并已已正确评价水体污染、废物管管理、噪声污污染正常重要2管沟开挖土方随便堆放堆放指定位置，无无占用行人、车车辆通道废物堆积正常一般3材料进场有毒材料泄漏堆放在仓库并由专专人看管，使使用时须材料料员申请水体污染异常重要4喷砂作业粉尘指定时间喷砂，现现场有围护措措施空气污染异常重要5防腐作业化学品排放由专人处理剩余涂涂料水体、空气污染紧急重要6砼浇筑泥浆排放浇筑后场地清洗干干净，泥浆清清除干净环境污染正常重要7吊装作业起重机械噪声在居民区施工时，禁止在休息息时间作业、运运输噪声污染异常重要8砼浇筑9材料运输以下空白7.8、环境保护护措施在本工程的施工和和服务活动中中，重点对水水污梁、大气气污染、噪声声排放、固体体废气排放等等方面进行控控制，采取针针对性预防措措施减少在现现场施工活动动中对现场环环境造成的负负面影响。7.8．1、水污污染控制 提倡节约用水，减减少废水排放放。工程项目目的施工、生生活用水，应应按清、浊分分流方式，合合理组织排放放。生产、生生活污水的排排放按照国家家和地方规定定。7.8.2、大气气污染控制 按照国家规定和地地方规定，在在施工现场执行行《环境空气气质量标准》（GB3095-1996）二级标准，施工作业区执行三级标准。施工和生产过程中产生的废气粉尘执行国家《大气污染物综合排放标准》GB1697-1996。 禁止在现场燃烧垃垃圾等能造成成有害气体排排放的物质。7.8.3、噪声声污染控制 在施工作业区执行行《城市区域域环境噪声标标准》GB30996-93之一类混合合区标准，即即昼间等效级级限值为55dB，夜间45dB。公路两侧侧执行GB30996-93中四类标准准。昼间70dB、夜间55dB。突发和偶偶发噪声执行行GB30996-93第5条。施工点点噪声控制执执行《建筑施施工场界噪声声限值》GB125523-900规定。并根根据不同的施施工阶段和环环境情况，采采取隔音、消消音等措施防防止扰民。7.8.4、固体体废弃物控制制 执行国家《固体废废弃物污染环环境防治法》，施施工过程中产产生的固体垃垃圾要分类处处理，对废铁铁、废零件等等一般废弃物物统一由仓管管员回收。八、确保工期的技术组组织措施为加快施工进度，以以满足业主提提出的工期目目标要求，根根据我公司的的管理水平、技技术力量、机机械设备状况况以及本工程程“施工项目多多、工期紧”等特点，若若本工程一旦旦确定我公司司中标，工期期目标确定为为2009年12月28日完成，为了确确保工期目标标的实现，我我司将采取以以下措施组织织施工，以确确保工程能紧紧张有序地进进行和按期完完工。8.1、加强组织织领导，确保保工期目标实实现我司根据本工程的的特点，组建建项目经理部部。项目部对对整个工程的的总体质量施施工进度及协协调工作等方方面实行全方方位动态管理理。各个施工工班组配备足足够的施工管管理人员及施施工人员，确确保在人员上上满足工程施施工的需要，不不因人员缺少少而耽误施工工，并实行项项目部直接管管理施工，减减少中间环节节，每个施工工班组进行两两班替换施工工，以确保在在预定的工期期内完成施工工任务。8.2、工程工期期的施工管理理8.2.1、在施施工过程中，严严格要求全体体施工人员自自觉遵守各项项安全操作规规程和工地安安全制度，杜杜绝各种安全全事故的发生生，避免因安安全问题而造造成停工，以以保证工程施施工的顺利进进行。8.2.2、因本本工程施工处处于夏秋交会会雨季之际，对对雨季施工做做到早准备，早早预防，早安安排，制定有有效的保障措措施，施工现现场配备足够够的遮雨设备备和排水设施施，对已完工工的工程做好好防雨工作，避避免因雨天而而影响工程施施工。8.2.3、在机机械配备上确确保工期目标标的实现：配备充足的的各类施工机机械设备，确确保五个施工工班组都有自自己一整套的的作业机械，并并有备用机械械，确保不因因缺少机械或或机械故障而而影响施工进进度。8.2.4、在材材料及后勤上上确保工期目目标的实现：：安排充足的的人力、物力力、财力。一一接到任务，立立即进行安排排进场准备，做做到进场快、安安家快、开工工快，并确保保充足的材料料货源及运输输渠道、堆放放场地，同时时抓好进场材材料质量关，确确保不合格材材料不进场，保保证不因材料料原因而影响响工期。8.2.5、控制制工期总目标标，合理制定定子目标：工程的总工工期控制将做做到“三大控制”，即“事前控制，事事中控制，事事后控制”。事前控制制即在施工前前制定施工计计划，并将计计划落实到位位，做到人人人都有工期目目标意识。事事中控制即针针对施工计划划，检查落实实计划任务完完成情况，及及时找出差距距，并对施工工进度做适当当调节。事后后控制即每天天、每周总结结完成施工任任务情况，找找出施工差距距原因，落实实制定改正措措施。项目经经理部定于每每周一召开全全体施工班组组负责人会议议，总结上一一周施工任务务完成情况，找找出施工差别别原因，制定定落实改正措措施，编制下下一周施工进进度计划。8.2.6、集思思广益，听取取各方合理建建议：项目经理部部在施工过程程中将与业主主及有关部门门密切配合，根根据各方提出出的合理化建建议及要求，适适时调整施工工计划，确保保按期完成施施工任务。8.2.7、我司司将在上述各各层次、各方方面实行科学学安排、严谨谨管理，严格格以工期进度度计划指导安安排工程施工工，我司有信信心、有决心心、有能力在在确保工程工工期达到预定定目标。九、质量通病与防防治9.1管道位置偏偏移或积水9.1.1产生生原因：测量差错，施工走走样和意外的的避让原有构构筑物，在平平面上产生位位置偏移，立立面上产生积积水甚至倒坡坡现象9.1.2预防防措施：(1)防止测量和和施工造成的的病害措施主主要有：①施工前要认认真按照施工工测量规范和和规程进行交交接桩复测与与保护。②施工放样要要结合水文地地质条件，按按照埋置深度度和设计要求求以及有关规规定放样，且且必须进行复复测检验其误误差符合要求求后才能交付付施工。③施工时要严严格按照样桩桩进行，沟槽槽和平基要做做好轴线和纵纵坡测量验收收。(2)施工过程中中如意外遇到到构筑物须避避让时，应在在适当的位置置增设连接井井，其间以直直线连通，连连接井转角应应大于135°。9.2管道渗漏漏水，闭水试试验不合格9.2.1产生生原因：基础不均匀下沉，管管材及其接口口施工质量差差、闭水段端端头封堵不严严密、井体施施工质量差等等原因均可产产生漏水现象象。9.2.2防治治措施：(1)、管道基础条条件不良将导导致管道和基基础出现不均均匀沉陷，一一般造成局部部积水，严重重时会出现管管道断裂或接接口开裂。预预防措施是：：①认真按设计计要求施工，确确保管道基础础的强度和稳稳定性。当地地基地质水文文条件不良时时，应进行换换土改良处治治，以提高基基槽底部的承承载力。②如果槽底土土壤被扰动或或受水浸泡，应应先挖除松软软土层后和超超挖部分用砂砂或碎石等稳稳定性好的材材料回填密实实。③地下水位以以下开挖土方方时，应采取取有效措施做做好抗槽底部部排水降水工工作，确保干干槽开挖，必必要时可在槽槽坑底预留220cm厚土土层，待后续续工序施工时时随挖随封闭闭。(2)、管材质量差差，存在裂缝缝或局部砼松松散，抗渗能能力差，容量量产生漏水。因因此要求：①所用管材要要有质量部门门提供合格证证和力学试验验报告等资料料。②管材外观质质量要求表面面平整无松散散露骨和蜂窝窝麻面形象，硬硬物轻敲管壁壁其响声清脆脆悦耳。③安装前再次次逐节检查，对对已发现或有有质量疑问的的应弃之不用用或经有效处处理后方可使使用。(3)、管接口填料料及施工质量量差，管道在在外力作用下下产生破损或或接口开裂。防防治措施：①选用质量良良好的接口填填料并按试验验配合比和合合理的施工工工艺组织施工工。②接口缝内要要洁净，对水水泥类填料接接口还要预先先湿润，而对对油性的则预预先干燥后刷刷冷底子油，再再按照施工操操作规程认真真施工。(4)、检查井施工工质量差，井井壁和与其连连接管的结合合处渗漏，预预防措施：①检查井砌筑筑砂浆要饱满满，勾缝全面面不遗漏；抹抹面前清洁和和湿润表面，抹抹面时及时压压光收浆并养养护；遇有地地下水时，抹抹面和勾缝应应随砌筑及时时完成，不可可在回填以后后再进行内抹抹面或内勾缝缝。②与检查井连连接的管外表表面应先湿润润且均匀刷一一层水泥原浆浆，并座浆就就位后再做好好内外抹面，以以防渗漏。(5)、闭水段封口口不密实，又又因其在井内内而常被忽视视，如果采用用砌砖墙封堵堵时，应注意意做好以下几几点：①砌堵前应把把管口0.5m左右范围内内的管内壁清清洗干净，涂涂刷水泥原浆浆，同时把所所用的砖块润润湿备用。②砌堵砂浆标标号应不低于于M7.5，且具良好好的稠度。③勾缝和抹面面用的水泥砂砂浆标号不低低于M15。管径较大大时应内外双双面较小时只只做外单面勾勾缝或抹面。抹抹面应按防水水的5层施工法施施工。〔1〕④条件允许时时可在检查井井砌筑之前进进行封砌，以以利保证质量量。⑤预设排水孔孔应在管内底底处以便排干干和试验时检检查。(6)、闭水试验是是对管道施工工和材料质量量进行全面的的检验，其间间难免出现三三两次不合格格现象。这时时应先在渗漏漏处一一做好好记号，在排排干管内水后后进行认真处处理。对细小小的缝隙或麻麻面渗漏可采采用水泥浆涂涂刷或防水涂涂料涂刷，较较严重的应返返工处理。油油膏接口可采采用喷灯进行行表面处理，一一般可凑效，否否则挖开重填填。严重的渗渗漏除了更换换管材、重新新填塞接口外外，还可请专专业技术人员员处理。处理理后再做试验验，如此重复复进行直至闭闭水合格为止止。9.3检查井变形形、下沉，构构配件质量差差9.3.1产生生原因检查井变形和下沉沉，井盖质量量和安装质量量差，铁爬梯梯安装随意性性太大，影响响外观及其使使用质量。9.3.2防治治措施(1)认真做好检检查井的基层层和垫层，破破管做流槽的的做法，防止止井体下沉。(2)检查井砌筑筑质量应控制制好井室和井井口中心位置置及其高度，防防止井体变形形。(3)检查井井盖盖与座要配套套；安装时座座浆要饱满；；轻重型号和和面底不错用用，铁爬安装装要控制好上上、下第一步步的位置，偏偏差