某电厂工程脚手架施工方案

一、编制依据及说明1.1编制依据1.1编制依据陕西省**设计院编制的《**发电厂热电联产技改（2×300MW）工程施工图》(F105S-T0316)；《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-861）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；《工程测量规范》GB50026-93；其它相关规程规范；1.2编制说明本施工方案包括1#机主厂房承重脚手架和内外双排脚手架搭施工,但汽轮发电机基座脚手架另外编制施工方案。本施工方案仅以现行施工规范及现存施工力量进行编制，如实际情况发生变化量，不再适用。二、工程概况1、除氧煤仓间上部结构包括B-C列除氧间、C～D列煤仓间,纵向0-17轴。除氧间BC跨9.0m，煤仓间CD跨12.5m。BC除氧间共5层，高34.25m，CD煤仓间共7层，一般高度38.8m,最高50.3m。按照现有图纸钢筋砼柱为C排柱最大截面700×1800，框架横梁500×1400,煤斗平梁800×1800。1#机与2#机主厂房之间设有一道伸缩缝(⑨～eq\o\ac(○,9a)),我公司负责1#机部分，自①轴至⑨轴线。2、除氧煤仓间楼层结构为：H型钢次梁伸入各层框架砼梁内,再在其上面铺设压型钢板,浇注钢筋砼楼板。3、炉前低封结构位于煤仓间和锅炉房之间,D轴与K1轴距离为6m。4、A排结构为排架结构，高度30.5mm，纵梁为双梁。三、方案选择为尽量缩短施工周期,待主厂房承台施工后即搭设满堂架进行上部结构施工,不必等到回填。脚手架搭设周边作好排水沟，以免场地积水。外架为双排架,宽1.5m，距柱边0.4m，立杆纵距1.6m，步高1.8m，在结构形成后需要拆除承重架而暂时保留外架时，必须按有关安全规范设置刚性连墙杆，连墙杆与柱进行可靠连接。自6.27M以上采用[20a槽钢作悬挑梁，层层悬挑。待底层达到拆架条件后，拆除底层架，底层地下部分及砌体进入穿插施工。其他楼层达到拆模条件后，拆除支撑架，相应插入下层施工。脚手架外满挂密目网。搭设采用φ48×3.5普通钢管扣件，通道或操作平台采用规格为1.0×1.5m的竹制脚手片铺设而成，柱子操作架采用50×200×2000木板铺设。四、脚手架构造4．1A排架为独立排架，平面纵向由1轴9轴全部贯通，站杆离柱边400mm，跨中站杆间距1000mm；平面横向共四排架子，以柱中为一排，向B轴方向1100MM为一排，向A轴外方向1200MM为一排，共三排承重架，再向B轴外方向1500MM搭设一排作为操作外架和安全通道。在1-2轴和8-9轴之间B轴外方向搭设Z字型斜道，作为作业人员上下通道，与安全通道相连。立面架子步高1500MM，在每一层横梁下口设安全通道一层，每一跨设纵向剪刀撑两道，横向剪刀撑设于每一柱端和跨中，每一结构层架子完成后，用密目式安全网将靠走道侧架子全部封闭。通道实样A排外架实样通道实样A排外架实样4．2除氧煤仓间和炉前低封结构架子首先考虑承重架子的搭设，根据框架纵横梁的布置形式设计为平面纵向BCDK1各轴由1-9轴全部贯通的三排架子，排距1300MM，站杆离柱边400MM，跨中站杆间距1000～1100MM。在BC轴之间1轴线外搭设Z字型斜道与结构层安全通道相连。架子立面步高为1500MM，在每一结构层靠轴B、K1轴设纵向安全通道各一条，横向每一轴线设通道一条，与纵向通道相连，通道宽1500MM。在各结构层CD间各跨设物料堆放平台。现浇结构楼板采用满堂脚手架，立杆间距1200MM，排距1200MM，步距1500MM。每一结构层架子完成后，用密目式安全网将架子外侧全部封闭。6.27米以上采用悬挑架作外架,悬挑梁采用【20a槽钢,立杆立于悬挑梁上，架体与内承重架间距3米连接一次,柱拆模后,在柱面作好砼表面保护措施,将悬挑架外架与柱相连,要求每步与柱相连,确保连接可靠。层层悬挑。11吊环【20a22002200槽钢内补8厚加劲间距500mmφ16吊环【20aT2030D埋件11-1悬挑梁示意图4．3密目网封闭位置:A排外侧0-30.5米,B排外侧0-34.72米,C排外侧34.72-38.8米,D排外侧21.97-38.8米，K1排外侧0-21.97米,固定端0-30.5米,各层施工通道两侧.4．4设备基础离地面2米以上者，沿周边搭设双排脚手架，立杆间距1200MM，排距1200MM，步距1800MM。4．5斜道、出入口与集料平台斜道宽1.5m，拐弯处设置平台，脚手片必须满铺，斜面每隔300mm绑一道3cm×5cm木条子作防滑条，外侧边用脚手片封闭围护，栏杆高度在1.2m左右。外架两侧均设扶手栏杆及扫地杆，外侧栏杆涂刷红白相间的油漆以醒目，外侧还采用密目式安全网进行封闭。斜道一般挨着外架布置，人员进出频繁，所以在斜道出入口处要搭设安全防护棚；斜道除与正在施工的外架操作层连通外，其余各层均要封闭。安全通道实样安全通道实样安全通道采用钢管搭设，搭设高度不小于2.5米，长度不小于3米，净高不小于2米，顶设双层防护。两侧面也要作好防护。框架施工时高空作业除外架可堆物外，主要的工作面是框架间的满堂架。它以承重架为基础，另加斜杆支撑，面铺脚手片成为集料平台，如下图示，每间承重控制在4吨以内，且要均匀分布。4．6构造要求：立杆（1）每根立杆底部应设置,垫板。垫板采用宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，长度应能立三根以上立杆为宜的木板。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（下图）。1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆

（3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。水平杆（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；（2）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―竹笆脚手板；5―其它脚手板

（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（4）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上。剪刀撑双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合下列规定：(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间；剪刀撑斜杆与地面面的倾角45°50°60°剪刀撑跨越立杆的的最多根数n765(2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（下图）；剪刀撑跨越立杆的最多根数(3)高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；(4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(5)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。脚手板的设置应符合下列规定：(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；(2)脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。悬挑外架悬挑支承结构以上部分的脚手架搭设方法与一般外脚手架相同，并按要求设置连墙点。这种悬挑脚手架的高度（或分段的高度）严格控制高度。悬挑梁挑出，端头用钢筋花篮螺栓拉杆斜拉，组成悬挑支承结构。五、材料要求5.1钢管脚手架钢管宜采用价格较便宜的焊接钢管，材质取力学性能适中的Q235A（3号）钢。长度应便于工人装、拆和运输，每根钢管的重量不应超过25kg。检验要求如下钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告告3表面质量表面应平直光滑，不不应有裂纹、分分层、压痕、划划道和硬弯，严严禁打孔，上上述缺陷不应应大于下表的的规定4外径、壁厚允许偏差不超过下下表规定5端面应平整，偏差不超超过下表规定定6防绣处理必须进行防锈处理理，镀锌或涂涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次锈蚀深度应符合下下表规定，锈锈蚀严重部位位应将钢管截截断进行检查查8其它项目同新管项次3、44、55.2扣件采用可锻铸造扣件。铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。5.3竹、木脚手板木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不宜小于50mm，宽度应大于等于200mm，竹、木脚手板不得有开裂、腐朽，每块重量不宜大于30kg。5.4悬挑梁采用【20a槽钢，Q235B钢。六、承重架计算6.1除氧煤仓间框架横梁支撑架验算主厂房框架横梁断面尺寸为500×1400,跨度9米。梁下设置支承小横杆，间距500mm。梁高大于1000mm，在小横杆下底中部设大横杆一根，设立杆与大横杆联结（设双扣件），立杆间距900mm。梁侧模加固竖杆与小横杆扣件联接，并紧靠模板背枋，加固背杆（双钢管）在加固竖杆之外水平设置，蝴蝶卡紧固梁高不大于700mm时，用钢管做模板箍，间距不大于500mm；梁高大于700mm，梁中部设M12对拉螺栓，螺栓间距为600mm，同样用蝴蝶卡带螺帽固定，背杆采用双钢管，其钢管模板箍间距不大于600mm。荷载计算模板及支架自重1.2×0.5×9=5.4KN/m2钢筋混凝土自重1.2×(2.5×0.1×9+2.5×0.5×1.4）=4.8KN/m2施工荷载1.4×1.0×9=12.6KN/m2振捣混凝土荷载1.4×2.0×9=25.2KN/m2─────────────────────────────────── Q=48KN/m2支撑架验算(1)横杆验算换算均布荷载q=48×0.25/1.8=6.67KN/m,计算简图如右。FA=2.62KN900900900900q=6.67KN/mKN/m计算简图500A50B50C50FC=2.62KNM中=0.52KN·mMB=0.68KN·mMmax=0.68KN·m钢管的截面抵抗矩W=5559mm4σ=Mmax/W=122.3N/mm2<f=210N/mm2(强度合格)换算等效均布荷载后ω=0.86mm<[ω]=6mm故,横杆强度、挠度验算合格。(2)立杆验算查表得μ=1.8,i=15.8,长细比λ=μh/i=2.7/15.8=170.89,则稳定系数φ=0.243按步距1.5m,总高(C-D间)14m计算。N=7.5KN,N/(φA)+σm=117.37N/mm2<KAKHf=162.85N/mm2(合格)。6.2煤斗梁支撑架验算煤斗梁断面尺寸为800×1800。跨度9米.梁下设置支承小横杆，间距500mm。梁高大于1000mm的，在小横杆下底中部设大横杆一根，设立杆与大横杆联结（设双扣件），立杆间距900mm。梁侧模加固竖杆与小横杆扣件联接，并紧靠模板背枋，加固背杆（双钢管）在加固竖杆之外水平设置，蝴蝶卡紧固梁高不大于700mm时，用钢管做模板箍，间距不大于500mm；梁高大于700mm，梁中部设M12对拉螺栓，螺栓间距为600mm，同样用蝴蝶卡带螺帽固定，背杆采用双钢管，其钢管模板箍间距不大于600mm。6.2.1荷载计算模板及支架自重1.2×0.5×9=5.4KN/m2钢筋混凝土自重1.2×(2.5×0.1×9+2.5×0.8×1.8）=7.02KN/m2施工荷载1.4×1.0×9=12.6KN/m2振捣混凝土荷载1.4×2.0×9=25.2KN/m2─────────────────────────────────── Q=50.22KN/m26.2.2支撑架验算(1)横杆验算换算均布荷载q=44.52×0.25/1.8=6.975KN/m,计算简图如右。FA=2.54KN900900900900q=6.975KN/mKN/m计算简图800A50B50C50FC=2.54KNM中=0.54KN·mMB=0.70KN·mMmax=0.70KN·m钢管的截面抵抗矩W=5559mm4σ=Mmax/W=125N/mm2<f=210N/mm2(强度合格)换算等效均布荷载后ω=0.90mm<[ω]=6mm故,横杆强度、挠度验算合格。(2)立杆验算查表得μ=1.8,i=15.8,长细比λ=μh/i=2.7/15.8=170.89,则稳定系数φ=0.243,取σm=55N/mm2按步距1.5m,总高(C-D间)14m计算。N=7.95KN,N/(φA)+σm=110N/mm2<KAKHf=162.85N/mm2(合格)。6.3挑架验算外挑脚手架施工荷载的标准值取3kN/m2，允许不超过2层同时作业，安全等级按二级考虑。脚手架的步距为1.5m、柱距为1.5m、排距为1.5m，搭设高度按12.55-6.27=6.3米。悬挑梁采用【20a槽钢，外挑2000mm，板内设吊环，（1）荷载组合(按施工手册第四版“5.1脚手架工程技术、安全管理和设计计算”)架体重6.3×1.5×(0.1262×2＋0.4637+0.1688)×1.4=11.707KN施工荷载1.5×1.5×2×1.1=4.95KN悬挑梁重0.226×2.2×1.4=0.696KN则集中荷载P1=P2=(11.707+4.95+0.696)×0.5=8.68KN(2)悬挑梁验1P2计算简图①抗弯验算梁最大弯矩M=8.68×0.5＋8.68×2=21.69KN.m取γx=1.05,Wx=178000mm3,f=205N/mm2则M/(γxWx)=116.1N/mm2<f=205N/mm2②抗剪验算取S=104700mm3,I=17800000,t=11mm,V=8.68×2=17.36KNτ=17.36×1000×104700/(17800000×11)=9.2829N/mm2<fv=115N/mm2③稳定性验算取i=78.6mm,则λ=2000/786=25.44,查表知稳定系数φx=0.934,Wx=178000mm3则M/(φxWx)=130.46N/mm2<f=211N/mm2稳定满足要求。七、施工技术措施施7．1施工准备7．1．1在脚手架搭设前，应应做好以下准准备工作：作作业前由技术术人员和施工工负责人根据据施工方案的要要求进行技术术交底；应要要求对钢管、扣扣件、脚手板板等进行检查查验收，不得得使用不合格格产品；应清清除地面杂物物，平整搭设设场地，并使使排水畅通。7．1．2地基处理与垫板安安放地基处理：夯实原原土铺设宽度度不小于200mm的垫木；按脚手架的柱距、排排距要求进行行放线、定位位；铺设垫板（块），并并应注意垫板板必须铺放平平稳，不得悬悬空；7．1外脚手架施工工艺脚手架搭设顺序如如下：放置纵纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向向扫地杆→第一步横向向水平杆→连墙件（或或加抛撑）→第二步纵向向水平杆→第二步横向向水平杆……7．1．1搭设立杆的注意事事项：（1）外径48mm与51mmm的钢管严禁禁混合使用；；（2）相邻立柱的对接扣扣件不得在同同一高度内，错错开距离不应应小于500mm；（3）开始搭设时，应每每隔6跨设置一根根抛撑，直至至连墙件安装装稳定后，方方可根据情况况拆除；（4）当搭至有连墙件的的构造层时，搭搭设完该处的的立柱、纵向向水平杆、横横向水平杆后后，应立即设设置连墙件；；（5）顶层立柱顶端应高高出建筑物檐檐口上皮高度度1.5m。7．1．2搭设纵、横向水平平杆的注意事事项：（1）搭设大、小横杆时时其构造应符符合下图要求求；（2）脚手架的同一步大大横杆必须四四周交圈，用用直角扣件与与内、外角立立杆固定；（3）双排脚手架的小横横杆靠墙一端端至建筑物外外边的距离不不应大于400mm；7．1．3搭设连墙件、剪刀刀撑、横向支支撑、抛撑等等注意事项（1）当脚手架操作层高高出连墙件2步时，应采采取临时稳定定措施，直到到连墙件搭设设完后方可拆拆除。（2）剪刀撑、横向支撑撑应随立杆，大大、小横杆等等同步搭设。横横向支撑的斜斜杆应在1～2步内，由底底至顶层呈之之字型连续布布置，斜杆应应采用旋转扣扣件固定在与与之相交的立立杆或小横杆杆的伸出端上上；（3）一字型、开口型双双排脚手架的的两端均必须须设置横向支支撑，中间每每隔6跨设置一道道（中间横向向支撑在作业业层处的斜杆杆可不装）。7．1．4扣件安装的注意事事项（1）扣件规格（Φ488或Φ51）必须与钢钢管外径相同同；（2）扣件螺栓拧紧扭力力矩不应小于于40Nm；并不大于65Nm；（3）主节点处，固定大大、小横杆，剪剪刀撑、横向向支撑等扣件件的中心线距距主节点的距距离不应大于于150mm；（4）接扣件的开口应朝朝上或朝内；；（5）杆件端头伸出扣件件盖板边缘的的长度不小于于100mm。7．1．5铺设脚手板的注意意事项（1）应铺满、铺稳，靠靠墙一侧距墙墙面不大于1150mm；；（2）脚手板采用对接或或搭接应符合合右图的要求；；并用10#镀锌铅丝绑绑扎。禁止铺铺设探头板；；（3）在拐角、斜道平台台口处的脚手手板，应与小小横杆可靠连连接，以防止止滑动。（4）楠竹片应用铁丝丝扎牢。7．1．6搭设栏杆、挡脚板板的注意事项项（1）栏杆和挡脚板应搭搭设在外排立立柱的内侧；；（2）上栏杆的高度1..2m，中栏杆居居中设置；（3）挡脚板的高度为1180mm。7．2承重架搭设承重架采用满堂架架，应严格按按照要求的构构造搭设。地地基处理应满满足要求，立杆铺铺设有足够支支承面积的垫垫板，垫板厚厚度不宜小于于50mm。四角设抱角斜撑，四四边设剪刀撑撑，中间每隔隔四排立杆沿沿纵长方向设设一道剪刀撑撑，所有斜撑撑和剪刀撑均均须由底到顶顶连续设置。凡垂直面有斜撑及及剪刀撑的位位置，每隔两两步应在水平平方向设一道道水平剪刀撑撑。7．3脚手架的防电避雷雷措施脚手架应安装防雷雷装置，防雷雷装置的接地地电阻值按三类建筑物物考虑不得大大于20Ω。避雷针可用直径225～32mm，壁厚不小小于3mm的钢管或直直径不小于12mm的钢筋制作作，设在房屋屋四角脚手架架的立杆上，高高度不小于1m，并将所有有最上层的大大横杆全部接接通，形成避避雷网络。接地板的设置，可可按脚手架的的长度不超过过50m设置一个，接接地板埋入地地下的最高点点，应在地面面下深度不浅浅于500mm。埋设接地地板时，应将将新填土夯实实。接地线可采用直径径不小于8mm的圆钢或厚厚度不小于4mm的扁钢。接接地线的连接接应保证接触触可靠。在脚脚手架的下部部连接时，应应用两道螺栓栓卡箍，并加加设弹簧垫圈圈，以防松动动，保证接触触面积部小于于10cm22。连接时将将接触表面的的油漆及氧化化层清除，使使其露金属光光泽。接地线线与接地板的的连接应采用用焊接，焊缝缝长度应大于于接地线直径径的6倍或扁钢宽宽度的2倍。接地装置完成后，要要用电阻表测测定电阻是否否符合要求。接接地板的位置置，应选择人人们不易走到到的地方，以以避免和减少少跨步电压的的危害和防止止接地线遭机机械损伤。同同时应注意与与其它金属物物或电缆之间间保持一定距距离（一般不不小于3m），以免发发生击穿危害害。在有强烈烈腐蚀性的土土中，应使用用镀铜或镀锌锌的接地板。7．4脚手架搭设检查与与验收脚手架及其地基基基础应在下列列阶段进行检检查与验收：：基础完工后及脚手手架搭设前；；作业层上施加荷载载前；每搭设完10～113m高度后；达到设计高度后；；遇有六级大风与大大雨后；寒冷冷地区开冻后后；停用超过一个月。脚手架使用中，应应定期检查下下列项目：杆件的设置和连接接，连墙件、支支撑、门洞桁桁架等的构造造是否符合要要求；地基是否积水，底底座是否松动动，立杆是否否悬空；扣件螺栓是否松动动；高度在24m以上上的脚手架，其其立杆的沉降降与垂直度的的偏差是否符符合下表项次次1、2的规定；安全防护措施是否否符合要求；；是否超载。脚手架搭设的的技术要求、允允许偏差与检检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ(mmm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度220～80m—±100用经纬仪或吊线和和钢尺下列脚手架允许水水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度度50mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100中间档次用插入法法3间距步距纵距横距—±20±50±20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水水平杆外伸长长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中中心点相互距距离ɑ≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相相隔对接扣件件的高差ɑ≥500mm钢卷尺立杆上的对接扣件件至主节点的的距离ɑ≤h/3纵向水平杆上的对对接扣件至主主节点的距离离ɑ≤la/3钢卷尺扣件螺栓柠紧扭力力矩40～65Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45O～60OO角尺8脚手板外伸长度对接ɑ=130～1500mm,l≤300mmm卷尺搭接ɑ≥100mm,,l≥200mmm卷尺注：图中1――立杆；2―纵向水平杆杆；3―横向水平杆杆；4―剪刀撑。安装后的扣件螺栓栓拧紧扭力矩矩应采用扭力力板手检查，抽抽样方法应按按随机分布原原则进行。抽抽样检查数目目与质量判定定标准，应按按规定确定。不不合格的必须须重新拧紧，直直至合格为止止。扣件拧紧抽样检查查数目及质量量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横横）向水平杆杆或剪刀撑的的扣件；接长长立杆、纵向向水平杆或剪剪刀撑的扣件件50～9091～150151～280281～500501～120001201～3200058132032500112352连接横向水平杆与与纵向水平杆杆、的扣件（非非主节点处）50～9091～150151～280281～500501～120001201～32000581320325012357107.5使用规定1、架面上设置的材材料应平放整整齐稳固，不不影响施工操操作和人员通通过，严禁上上架人员在架架面上奔跑、退退行或倒退。2、作业人员在架上上的最大作业业高度应以可可进行正常操操作为度，禁禁止在架板上上加垫器物或或单块脚手板板以增加操作作高度。3、在作业中，严禁禁随意拆除脚脚手架的基本本构架杆件、整体杆件、连接紧固件件等，确因操操作要求需要要临时拆除时时，必须经主主管人员同意意采取相应的的弥补措施，并并在作业完毕毕后及时予以以恢复。4、工人在架上作业业过程中，应应注意自我安安全保护和他他人安全，避避免发生碰撞撞和落物等闪闪失，严禁在在架上嬉戏打打闹和坐在栏栏杆上等不安安全处休息。5、人员上下脚手架架必须走安全全防护通道，严严禁攀援脚手手架上下。6、每班工人上架作作业时，应先先检查有无影影响安全作业业的问题存在在，在排除和和解决后方可可开始作业。在在作业中发现现不安全的情情况和迹象时时，应立即停停止作业进行行检查，解决决后方可恢复复作业，发现现异常情况应应立即通知架架上人员撤离离。7、在每步架的作业业完成后，必必须将架上剩剩余材料及物物品移上（下下）步架或室室内，每日收收工前清理架架面，将架上上的材料、物物品堆放整齐齐，垃圾清运运出去。在作作业期间，应应及时清理落落入安全网内内的物品和材材料。在任何何情况下，严严禁自脚手架架上向下抛掷掷物品和倾倒倒垃圾。8、脚手架堆放材料料不能超过设设计负荷。7.6交叉防护A、B、D排施工过程中，存存在D排与锅炉、AA、B排与汽轮发发电机基础交交叉施工。我我们计划：（1）B排1-9轴外架靠汽汽轮发电机基基础侧面挂密密目网，再满满挂毛竹片。高高度自12.6米至32米。（2）D排1-9轴外架靠锅锅炉侧面挂密密目网，再满满挂毛竹片。高高度自12.6米至51米。（3）A排1-9轴外架靠汽汽轮发电机基基础侧面挂密密目网，再满满挂毛竹片。高高度自12.6米至32米。7.7拆除拆除脚手架的准备备工作应符合合下列规定：：(1)应全面检查脚脚手架的扣件件连接、连墙墙件、支撑体体系等是否符符合构造要求求；(2)应进行拆除安安全技术交底底；(3)应清除脚手架架上杂物及地地面障碍物。(4)拆除作业必须须由上而下逐逐层进行，严严禁上下同时时作业；(5)连墙件必须随随脚手架逐层层拆除，严禁禁先将连墙件件整层或数层层拆除后再拆拆脚手架；分分段拆除高差差不应大于2步，如高差差大于2步，应增设设连墙件加固固；(6)当脚手架拆至至下部最后一一根长立杆的的高度（约66.5m）时时，应先在适适当位置搭设设临时抛撑加加固后，再拆拆除连墙件；；(7)当脚手架采取取分段、分立立面拆除时，对对不拆除的脚脚手架两端，应应先按规定设设置连墙件和和横向斜撑加加固。(8)各构配件严禁禁抛掷至地面面;运至地面的的构配件应按按规定及时检检查、整修与与保养，并按按品种、规格格随时码堆存存放。8、安全管理8．1脚手架搭设人员必必须是经过按按现行国家标标准《特种作作业人员安全全技术考核管管理规则》（GB50036）考核合格格的专业架子子工。上岗人人员应定期体体检，合格者者方可持证上上岗。8．1搭设脚手架人员必必须戴安全帽帽、系安全带带、穿防滑鞋鞋。8．3脚手架的构配件质质量与搭设质质量，应按规规定进行检查查验收，合格格后方准使用用。8．4作业层上的施工荷荷载应符合设设计要求，不不得超载。不不得将模板支支架、缆风绳绳、泵送混凝凝土和砂浆的的输送管等固固定在脚手架架上；严禁悬悬挂起重设备备。8．5当有六级及六级以以上大风和雾雾、雨、雪天天气时应停止止脚手架搭设设与拆除作业业。雨、雪后后上架作业应应有防滑措施施，并应扫除除积雪。8．6脚手架的安全检查查与维护，应应按规定进行行。安全网应应按有关规定定搭设或拆除除。8．7在脚手架使用期间间，严禁拆除除下列杆件：：（1）主节点处的纵、横横向水平杆，纵纵、横向扫地地杆；（2）连墙件。8．8不得在脚手架基础础及其邻近处处进行挖掘作作业，否则应应采取安全措措施，并报主主管部门批准准。8．9在脚手架上进行电电、气焊作业业时，必须有有防火措施和和专人看守。8．10工地临时用电电线路的架设设及脚手架接接地、避雷措措施等，应按按现行行业标标准《施工现现场临时用电电安全技术规规范》（JGJ446-20005）的有关规规定执行。8．11搭