某热电厂项目质量管理计划

质量管理策划为提高热电项目工程建设质量，认真执行国家和行业有关政策、标准、规范、规定，进一步规范质量管理工作，制定本方案1工程质量方针与目标1.1质量方针百年大计，质量第一；科学严谨，精益求精。1.2质量目标工程整体质量实现高水平达标投产；机组主要经济、技术指标达到国内一流水平；创建国家级精品工程，争创中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）。1）实现“七个一次成功”：厂用电受电一次成功、锅炉整体水压试验一次成功、锅炉酸洗一次成功、制粉系统投入一次成功、电除尘升压试验一次成功、汽轮机冲转一次成功、发电机并网一次成功。2）实现8个“零目标”：安全事故零目标；质量事故零目标；大件设备返厂整修零目标、移交生产缺陷零目标、设备系统“七漏”（气、汽、水、油、风、粉、灰）零目标、投产后半年内非停零目标、投产后基建痕迹零目标、投产后一年内重大技改项目零目标。3）实现“四个百分之百”：自动化投入率100%、保护投入率100%、正确动作率100%、测点投入正确率100%。4）建筑单位工程优良率达100％，安装单位工程优良率100％，调整试运分项优良率100％。2质量管理体系承包商建立了完善的质量管理体系，已通过了ISO9001:2000质量体系认证，本项目严格按质量管理体系进行承包方管理。2.1质量管理体系组织机构项目部建立以项目总工程师为首的质量管理机构。项目部设质量管理部，配置质量经理和各专业专工，同时要求分包商各施工队设质量负责人、质检专工、专职质检员，各班组设专职（或兼职）质检员。各岗位各司其职，各负其责，全面按时完成各项工作，为实现项目的各项目标打下坚实的基础。2.2质量管理体系文件管理质量管理体系文件实行分层分级管理，保证项目高质有序进行。文件管理框架见图2-1，项目公司拟建质量管理文件14个，见表2－1。三层文件二层文件一层文件管理手册三层文件二层文件一层文件管理手册（一级）程序文件（一级）承包分公司质量管理文件（二级）质量管理制度/作业指导文件（一级）热电项目工程质量量管理文件（三级）指导指导指导指导表2－1热电项目质量管理文件序号文件名称文件编号级别归口/编写部门1质量管理工作程序序HSRD-ZB--Q01三级质量管理部2不合格项处理管理理制度HSRD-ZB--Q02三级质量管理部3质量事故处理管理理制度HSRD-ZB--Q03三级质量管理部4工程施工技术档案案编制及管理理办法HSRD-ZB--Q04三级质量管理部5工程质量检查与验验评程序HSRD-ZB--Q05三级质量管理部6隐蔽工程质量验收收制度HSRD-ZB--Q06三级质量管理部7分部、分项工程及及单位工程验验收制度HSRD-ZB--Q07三级质量管理部8工序交接制度HSRD-ZB--Q08三级质量管理部9安装交付调试中间间验收交接制制度HSRD-ZB--Q09三级质量管理部10工程现场验收签证证制度HSRD-ZB--Q10三级质量管理部部11分包商质量控制和和管理制度HSRD-ZB--Q11三级质量管理部12工艺质量管理制度度HSRD-ZB--Q12三级质量管理部13焊接质量管理制度度HSRD-ZB--Q13三级质量管理部14检验设备和材料质质量管理制度度HSRD-ZB--Q14三级质量管理部15工程质量考核与奖奖惩办法HSRD-ZB--Q15三级质量管理部3质量管理责任制3.1项目部职责1）热电项目部是达标投产创优工作的组织单位。主要职责是“组织、指导、协调和服务”。2）全面负责工程建设质量管理，负责制定质量管理办法，明确工程建设质量目标，督促各参建单位具体落实，使所有与工程有关的质量活动处于受控状态。3）对各承包方的质量体系进行监督审查，确保体系的持续有效运行。4)组织项目的四级质量验收，参加各种质量活动，签署质量确认文件，参加单位工程、重点分部工程的质量评定,定期和不定期进行质量检查。5)参加质量事故的调查分析，审核处理方案，参加处理结果的检查验收。6)组织工程达标投产的申报和迎检工作,负责编制创优工作计划，并组织实施；7)定期组织工程质量协调会，协调解决施工中存在的问题，监督施工分包商的质量计划实施；3.2监理公司职责1）监理公司负责总包方和各施工单位的质量监督。2）督促各参建单位质量目标和质量管理办法具体落实。3）对各参建单位的质量体系进行监督审查，确保体系的持续有效运行。4)参加项目的四级质量验收，参加各种质量活动，签署质量确认文件，参加分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验评,定期和不定期进行质量检查。5)参加质量事故的调查分析，审核处理方案，参加处理结果的检查验收。6)参加工程达标投产的申报和迎检工作，并监督实施；7)定期参加项工程质量协调会，协调解决施工中存在的问题，监督施各参建单位的质量计划实施；3.3施工分包商职责1）施工单位是创优工程各项指标实现的保证单位。2）按照合同要求，建立符合ISO9002标准的质量保证体系并配备足够的质保人员，保证质量保证体系有效运行。。3）建立完善的质量目标分解和控制方法及质量监控指标体系，根据分工，制定各自从施工准备、原材料进场到竣工验收全过程的达标投产创优实施细则。4）按内部三级检验制度进行班组自检、制件部门复检，接受总包方、监理公司和质检站的监督检查。5）严格按照《火电施工质量检验及评定标准》、设计文件和有关施工规范做好班组、施工处和项目部三级质量验收。3.4调试单位职责按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、《火电工程启动调试工作规定》和《火电工程质量检验及评定标准》编写“机组整套启动调试措施”和各专业“启动调试措施”并组织实施。4质量保证具体要求4.1设计质量保证具体要求1）工程设计优化，指标先进、经济合理、安全可靠，满足安全运行的要求，满足建设施工要求，为提高电厂的可靠性、经济性和文明生产水平，为节约能源、节约用地、节约用水，为确保质量、控制造价、文明施工和缩短建设工期创造条件。2）克服设计常见病、多发病和重复性设计错误，同类型工程中出现的设计问题本工程不重复出现，图纸优良率≥98%。3）因设计差错、量错、漏项造成的设计变更费用不超过基本预备费的30%。4）设计成品达到《火力发电厂优秀工程设计评选标准》。5）不因设计图纸提交时间推后、图纸设计深度不够或设计工代现场服务不到位而影响施工的正常进展。6）竣工图编制范围、内容及提交时间满足《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》和国家、行业现行有关标准的要求。4.2施工质量保证具体要求1）土建工程(1)单位工程优良率100%(2)分部工程合格率100%(3)分项工程合格率100%(4)钢筋焊接合格率100%(5)混凝土合格率100%(6)建筑工程观感质量达到优良。内外墙面表和楼面、地面平整，无裂缝，色调一致，达到验标优良级；一般抹灰工程、装饰工程达到验评优良级。沟盖板平整、齐全、周边顺直。(7)消灭建筑质量通病，建、构筑物无漏水、无渗水；厂区排水通畅、管沟、电缆沟、地下室无积水。(8)建、构筑物在机组整套启动前达到移交水平。生产厂房内达到生产环境的标准。建筑工程项目达到清洁、完整、合格，无尾工、无垃圾、无杂物。2）安装工程(1)单位工程优良率100%(2)分部工程合格率100%(3)分项工程合格率100%(4)受监焊口一次合格率＞98%(5)油系统清洁度(6)透平油清洁度NAS6级(7)抗燃油清洁度NAS5级(8)机炉受监焊口的无损探伤检验率100%。(9)确保锅炉水压、汽机扣盖、厂用电受电、风压试验、化学清洗、点火冲管，化学制水、制粉系统投入、汽机冲转、发电机并网、汽机甩负荷试验等十一项里程碑项目一次验收成功。(10)电缆工程、汽机扣盖、汽机油系统净化、锅炉水压范围工程、厂用电受电范围工程、锅炉本体及管道保温工程、炉顶密封工程达验标优良级。二次接线、小口径管安装、中低压管道等项目达到样板工程。(11)电缆敷设、二次接线整齐美观，标志明确，封堵完整；仪表管和阀门、仪表排列整齐美观；对仪表管和小口径管的敷设进行现场设计，管束集中布置、间距一致，转向弯度一致，坡度符合标准、规范要求；固定支架间距均匀，横平竖直。管道支吊架规范、牢固，阀门便于操作。保温填充密实，表面工艺平整美观，保温层表面温度不大于设计值和规范规定；全厂油漆色泽均匀，无流痕、无皱皮，管道色环、箭头、字体等标识规范。3）亮点工程创建主厂房工程、烟囱工程、电气升压站、化水工程、集控楼工程、汽机基础工程、输煤工程等工程为精品样板工程——湖北******发电有限公司的亮点工程。4）实现锅炉水压试验、汽轮机扣盖、厂用电受电、风压试验、化学清洗、点火冲管，化学制水、制粉系统投入、汽机冲转、发电机并网等十项里程碑项目一次验收成功。5）168小时试运结束，环保项目实现“三同时”全部满足国家的环评要求。6）考核期后商转时未完工程、基建痕迹，生产设备及系统的缺陷实现零目标。7）竣工资料在168小时满负荷试运结束后30天内移交。8）须经政府行政部门验收签证的“单项验收项目”，在机组达标复检前全部通过验收。9）机组建设项目总评分≥95分。4.3调整试运质量保证具体要求按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规定》（96版）要求完成全部分部试运项目，各分部试运项目质量评定均达到《电力施工质量检验技术评定标准》的“优良”标准，并且资料，签证齐全。168小时满负荷试运：1）按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规定》（96版）要求，全面完成整套启动试运；2）电气和热控的保护、自动、仪表、DAS投入率100％；3）连续满负荷试运时间≥100h，连续平均负荷率≥95％，（按现场录制168h满负荷实际曲线核查）；4）高加投入率100%；5）电除尘的电场投入率100%；6）完成168小时满负荷试运启动次数≤２次；7）从点火吹管至完成168小时满负荷试运天数≤90天；8）从首次冲机至完成168小时满负荷试运的天数≤45天；9）从首次点火吹管至满负荷试运结束燃油消耗量：3号机组≤3500t、4号机组≤2700t；10）在整套启动试运期间成功完成50%和100%甩负荷试验；11）全部调试项目做到：方案、措施齐全，试验规范，数据真实可信，结论明确，报告完整规范；12）各项调试均达到《电力施工质量检验技术评定标准》优良级，进入168小时满负荷试运前化学监督指标均达到《电力施工质量检验技术评定标准》优良级；13）机组满负荷时热力系统保温外表温度＜50℃（或＜环境温度+25℃）；14）机组168小时整套试运后，连续安全运行100天以上；15）＃3机组168小时整套试运结束后15天内投运脱硫装置；＃4机组脱硫装置与168小时试运同步完成。5施工准备阶段的质量控制措施各参建单位认真执行合同规定的质量要求，树立精品意识，对质量目标和质量保证的具体要求细化到分项工程，落实到班组、个人，施工前做好以下3个方面的质量控制措施。5.1设计质量控制措施1）按创“国家级精品工程”和“国家级优秀设计”的总体要求，设计质量控制严格执行***工程总承包分公司《设计和开发控制程序》。2）设计方案在总平面、主厂房布置、控制系统、基础处理、节水措施等方面实施方案优化，设计方案要加强评审，取得总包方和业主同意，并经上级机关审批。3）工程在限制工程造价方面，按《电力工程限额设计实施细则》，开展限额设计，通过优化方案降低造价。4）积极主动开展专业设计评审和综合设计评审。特别是对主厂房等主要建、构筑物基础部分和控制系统的设计必须有专业设计评审，对总平面布置必须有综合设计评审。5）对质量控制记录定期检查，发现不符合时，追踪设计成品，并举一反三。6）按照总承包合同规定的国家和行业有关的规程、规范、设计标准，根据程序文件要求，严格审查设计文件，重点审查设计方案、设计深度、主要设备清册、设计接口、设计输入、设计评审、设计变更、设计安全等。7）审查设计方案：设计方案应符合合同中规定的主要技术原则；设计方案优化应有比选报告，明确优化的内容，并有会审、批准采用意见；对采用的新技术、新工艺，应有专题报告，表明其在本项目的适宜性，确保设计质量。8）审查主要的设备清册：根据接口审查相关专业设备清册，避免重复定货；控制设备选型合理，选择性价比好、业绩好的设备；对新材料的使用应有专题报告和使用记录，确保设计符合本工程实际。9）审查设计图纸深度：施工图的设计深度应符合《火力发电厂施工图设计成品内容深度规定》，并满足施工现场的要求；设计所依据的设计基础资料齐全，符合设计输入、专业间的接口要求；加强专业之间的会审和会签，避免错、漏、碰、撞和重复设计，控制出图质量。10）组织项目部相关人员审查主要设备的技术规范书，控制主要设备和系统设计符合合同的要求。11）项目部参与控制设计变更质量，杜绝不合理设计变更和变更设计的发生。12）督促检查设计人员将各级设计审查意见，逐条落实到施工图设计中。13）采取有效措施控制施工图设计成品的质量通病，重点是：(1)专业间和施工图卷册间的衔接情况，是否有设计漏项；(2)各专业的设备遗留问题和暂定资料的封闭情况；(3)与安全和设计功能关系重大的设计特性是否已标注在设计文件上；(4)容易引起振动的设备是否有防震措施。14)对设计监理、图纸会审、施工分包商等提出的设计质量问题，实施闭环管理，使设计问题在施工前发现并消除，把好设计质量最后一道关。5.2设备质量控制措施西塞山项目总包方在设备选型、设备采购、设备监造与检验、设备到货管理等方面制定行之有效的措施，，设备质量合格率保证100%。设备选型控制措施在设备选型和推荐厂家过程中应做到：1）设备选型严格选用国内、外成熟可靠的，并有已在电厂运行两年及以上业绩的设备。2）被推荐的厂家必须是华电工程《合格供方清单》及其动态管理文件中列出的厂家；3）主机、主要辅机、四大管道、重要的高、中压阀门、电缆等采购产品必须从一类采购产品供方中推荐厂家；4）在条件相同的情况下，优先推荐被列入《电力工程主要辅助设备推荐厂家目录》中的厂家。设备采购控制措施1）设备采购实行招投标，择优选择设备，货比三家，采取公平、公正、公开的原则，通过经济、技术、质量、业绩、管理综合比较选择，采购过程严格执行华电工程《采购控制程序》。2）招标文件和采购合同审查重点：技术标准和规范必须明确；工程和现场试验、检验的项目及要求，设备监造的范围及要求必须明确；专业间的接口必须明确。3）强化设备的合同管理，掌握设备厂家的设计、制造、交货的时间，做好设备的催交、发运工作。按合同条款处理设备缺陷，加强大件运输管理和协调，保证设备按进度要求到货，满足安装。设备监造与检验控制措施1）主设备和重要设备，采取设备监造，全生产过程跟踪监督。2）选择有经验的设备监造商承担设备监造任务，并严格执行项目部《设备监造管理制度》，参加出厂检验，将设备缺陷消除在出厂前，保证出厂设备符合技术规范要求。3）严格执行设备开箱验收程序管理，发现到货不符合技术规范或存在质量问题时，及时联络供方，调换或重新采购设备，满足施工进度要求。4）压力容器和机组安全性能检验工作采取在制造厂检验和工地抽检相结合的办法，尽量在设备生产中发现问题，将设备缺陷消灭在制造厂中。设备设备到货控制措施1）做好到货清点和开箱检验工作，，核对装箱单，检查缺件和缺陷，做出完整的开箱记录，联系厂家处理和办理保险索赔手续；重要设备应有厂家代表参加开箱。2）对进口设备应会同商检机构代表共同进行工地（港口）开箱、外观检查、缺损件检查，安装、调试时发现的内在缺陷会同施工、调试、监理、商检、设计确认，提出商检记录，并进行索赔交涉。3）设备到现场后的管理，受委托代保管单位应按《火电设备维护保管规程》的要求执行维护保管。做好未安装设备的计算机管理工作，做到帐、卡、物一致，放置、保管、发放、维护有序。做到不损坏、不丢失、不腐蚀、不霉变、不影响施工单位提货。5.3施工前工作准备制定施工质量计划和管理制度1)编制完善的项目施工质量计划和一整套施工管理制度，必要时请监理和业主进行审核，作为工程项目验收、过程控制检验和试验依据，在施工中严格执行。2)根据工程项目实际情况准备工程检查、试验的记录表格和质量验评表格。3)制定《工程质量考核与奖惩办法》，建立激励和约束机制。4)施工前施工人员应组织学习技术规范、质量标准、施工图纸及相关资料、施工管理制度和操作规程，提高员工的质量意识和技术水平，保证每个员工都明确其质量目标、指标和岗位职责。检测和施工设备的控制保证施工及检验过过程中所使用用的计量器具具以及焊接、起起重、试验、检检验等机械设设备处于受控控状态，由具具有资格的检检测机构出具具符合使用要要求的检定合合格证书，且且均在规定的的检定或校准准周期内。所所有计量器具具和设备在规规定位置均有有统一的检定定校准状态标标识，随时供供质量检验、监监督人员和业业主或监理的的检查监督，将将以此来确保保量值传递正正确、有效，机机械设备技术术性能参数及及使用操作符符合技术要求求和质量保证证能力。制定工程质量通病病防治措施针对本工程特点和和以往工程中中治理质量通通病的经验，确确定重点攻关关项目，组织织重点攻关。在在安装施工中中，通过采取取相应的控制制措施，如：：选用先进的的施工工具、指指定严格的施施工方法和工工艺流程、强强化职工质量量意识、加大大职工技能的的培训力度、完完善的质量管管理激励机制制等。对常见见的建筑和安安装工程质量量通病进行综综合治理。制制定有效的质质量通病控制制措施，并在在开工后编制制详细的施工工作业指导书书，以严格的的材料进货控控制、有序的的施工过程组组织和控制、完完整的检验手手段来保证质质量通病的消消除。6施工和调试过程质质量控制措施施施工和调试过程严严格执行《火火电施工质量量检验及评定定标准》、***集团公司司《工程质量量工艺手册》和和***工程总总承包分公司司《施工、安安装、调试过过程控制程序序》，做好以以下6个方面的质质量控制措施施。6.1主体开工条条件的检查确确认根据《**集团公公司火电工程程主体开工管管理程序(B版)》的要求,只有经过开开工条件检查查确认合格的的项目才能开开工。6.2施工过程的的质量检查验验收施工过程的质量检检查验收《火火工程电施工工质量检验及及评定标准》、中中国***集团公公司《火电达达标投产考核核办法（2005版）》和中中国华电集团团《工程建设设项目法人管管理手册（火火电篇）》执执行。四级检查验收制度度本工程实施四级检检查验收制度度，编制“质量检验验验评范围表”，及时跟踪踪项目进度，实实行动态管理理，分项工程程由施工单位位质检部门核核定，分部工工程和单位工工程的质量等等级均由质监监站组织监理理和总包方进进行核定。1）班组质量自检：：一级质量等等级由班组兼兼职质检员检检查验收。2）施工单位工地或或专业分公司司质量检验：：二级质量等等级由施工单单位工地或专专业分公司质质检人员检查查验收。3）三级检验项目：：三级质量等等级由项目部部质检科专职职人员检查验验收。4）四级检验项目：：四级质量等等级由总包方方和监理专业业人员检查验验收。5）所有的验收均与与工程同步进进行且有验收收书面签证，并并在月底报送送总包方和监监理公司。6）分项工程的质量量检验工作完完成后，应及及时填写分部部或单位工程程的质量检验验评定表一式式三份，有关关人员在验收收记录上签字字后，监理单单位保存一份份，总包方保保存一份，施施工单位保存存一份。质量问题处理1）在施工过程中施施工单位依据据总包方或监监理签发施工工计划施工，同同时接受总包包方和监理的的检查检验，对对不符合标准准的质量问题题，按要求限限期整改、返返工。如在限限期内不能有有效整改或整整改不完善，对对责任单位及及有关责任人人将进行罚款款处理。2）施工中发现的质质量缺陷，应应做好缺陷记记录，缺陷处处理完成后，由由有关人员在在缺陷记录上上签字，缺陷陷记录一式三三份，一份由由总包方保存存，一份由监监理单位专业业人员保存，一一份由施工单单位保存作为为竣工移交资资料移交，缺缺陷单实行闭闭环管理，缺缺陷处理完成成后，在反馈馈单上监理人人员应确认并并签字，如缺缺陷处理不彻彻底，监理人人员有权拒签签并督促彻底底处理，达到到有关标准要要求。实验室配置和材料料质量管理施工用的原材料质质量是保证优优质工程的先先决条件,为了有效地地控制原材料料的质量,严格杜绝不不合格材料用用于本工程的的任何项目,用于本项目目的材料都要要进行严格的的检验。检验验项目和标准准应按照《电电力建设施工工及验收技术术规范》以及及有关专业标标准和技术规规定、制造厂厂家技术条件件和说明书的的要求执行。工工程中使用的的原材料（如如金属、建筑筑、电气、化化工材料及油油料等）应按按规定随货提提供出厂合格格证件。原材材料遇有下列列情况之一时时，使用前应应委托试验单单位进行检验验：1）出厂证件无法取取得时；2）证件中试验数据据不全，一时时无法判定其其质量时；3）原证件规定的质质量保证期限限已经超期；；4）对原证件的内容容或可靠性有有怀疑时；5）为防止差错而进进行必要的复复查或抽查。6）对于工程使用的的原材料，不不论任何厂家家或来源，使使用单位都必必须按规定进进行技术检验验。7)施工用精密仪器、检检测试验设备备、精密工器器具及量具，均均应有出厂合合格证件，使使用部门应制制定操作规程程，指定专人人使用保管，并并定期进行检检验。8)施工单位采购的材材料的接货、开开箱清点由施施工单位自行行办理。材料料的现场检验验与试验由施施工单位自行行负责,但应通知总总包方和监理理单位参加，其其检验与试验验报告和厂家家随货提供的的质量证明文文件(加盖公章的的复印件)一并报送监监理、总包方方质量管理部部审核,原件施工单单位自行存档档。总包方和和监理有权按按规定对材料料进行抽样检检验与试验,施工单位应应予以配合。9)材料需外委的检验验与试验，必必须委托具有有省级检测资资质的检测中中心或省级行行业资质检测测中心进行检检验,不得自行检检验。施工单单位对使用材材料的检验与与试验费用自自行承担。6.3质量监督根据《电力建设工工程质量监督督检查大纲》、《工工程质量监督督工作导则》，全全面接受质量量监督站的监监督和指导。质质量监督站重重点监督检查查包括火电工工程首次质量量监督检查、土土建工程的四四个阶段、水水压试验前、汽机扣盖前、厂用电受电前、机组整套启动试运前、机组整套启动试运后。6.4工艺质量的的控制1）总包方质量管理理部按中国华华电集团《火火电工程达标标投产考核办办法（2005版）》有关关质量验收评评定的标准，制制定施工工艺艺质量控制措措施、评定标标准和评定办办法等有关文文件对施工工工艺进行控制制；2）成立施工工艺QQC小组，不断断提高施工工工艺水平；3）制定成品保护措措施及维护计计划，加强检检查和奖惩的的力度；4）开展样板工程活活动，对预先先能做出样板板的在施工前前，先做出样样板，征求多多方认可后方方能进行施工工；5）质量管理部通过过日常巡查等等方法对施工工工艺进行监监督检查，如如发现工艺质质量问题，及及时发出限期期整改通知，并并跟踪整改的的结果，确保保工艺质量；；6）按区域或系统对对施工工艺质质量进行系统统检查，确保保整体工艺质质量整齐美观观；7）质量管理部制定定《工程质量量考核与奖惩惩办法》，定定期组织施工工工艺的检查查评比工作，实实施质量奖惩惩，宣扬良好好的工艺质量量，对工艺质质量差的施工工项目进行整整改。6.5工序交接的的控制总包方质量管理部部对下列工序序移交进行控控制，确保经经检验合格方方可进入下道道工序：1）钢结构吊装前与与基础的交接接；2）设备安装前与土土建的交接；；3）设备安装完成移移交试运转；；4）隐蔽工程完成。隐蔽工程质量控制制1）隐蔽工程检查按按专业分系统统、分部位按按要求分别进进行并填表，分分项工程记录录经各有关部部门和质量安安全部签证后后才能进行下下道工序的施施工；2）分部或单位工程程设备安装完完成后应进行行系统检查，有有关单位和质质量安全部签签证，经监理理或业主批准准后移交试运运行；3）隐蔽工程包括（但但不限于）：：施工现场结结构构件连接接，焊接及保保温、设备二二次浇灌前检检查、安装工工程重大工序序等等。4）隐蔽工程项目在在施工单位内内部三级检验验合格后，对对见证点（W点），施工工单位应通知知总包方质量量管理部和监监理人员参与与检查。若总总包方和监理理人员因故不不参与检查，可可按规定进行行下一步的施施工工作，但但必须具有相相应的见证材材料供总包方方和监理人员员随时抽查。检检查合格后检检查人员应在在该点的相应应栏目签字确确认；对停工工待检点（H点）应提前48小时由施工工单位通知总总包方质量管管理部和监理理人员进行检检查，凡未经经总包方质量量管理部和监监理人员的检检查签署认可可不得进行下下一步施工工工作。6.6特殊工序的的控制特殊工序过程包括括：压力管道道、压力容器器及承压构件件的焊接；热热处理；保温温；防腐和涂涂层等。对特特殊工序过程程进行如下控控制：1）焊接工艺须经工工艺试验和评评定后，制定定焊接工艺卡卡。2）从事特殊工序作作业人员必须须经培训考核核合格，取得得有关部门颁颁发的资格证证书；3）特殊工序所用的的设备和监测测装置（焊机机及其它焊接接设备、热处处理设备等）应应定期进行维维护保养或检检定，特殊工工序前对设备备、监测装置置进行确认。4）特殊工序过程的的结果（如：：焊接记录、热热处理曲线、射射线探伤底片片和评定记录录等）须及时时记录并编辑辑保存。5）质量控制人员要要根据作业文文件的规定对对特殊工序过过程重点监控控，必要时进进行连续监控控。6）特殊工序过程结结束后，有关关人员须对特特殊工序过程程的结果进行行审核确认。7）在工程开工前，应应进行模拟试试验或焊前练练习，对焊接接工艺再确认认。6.7施工单位重重点控制措施施1）专人负责油系统统的安装，管管道酸洗后进进行就位前必必须专人检查查管道内的清清洁，酸洗达达到标准，管管内无砂石异异物，进行确确认签字后才才能就位。2）电缆敷设严格执执行敷设设计计，特别是公公用段的电缆缆敷设和二次次线施工工艺艺要精细，做做到正确美观观。3）小口径管的安装装要严格做到到按设计院提提出的走向设设计图的要求求，由施工单单位自行按三三维立体设计计会同设计、监监理、建设单单位确认后施施工。4）加强对钢结构施施工的监督。结结构件必须经经表面除锈后后方可油漆。强强化中低压管管道和室内电电