某溜井工程施工组织设计

某溜井工程施工组织设计本施工组织设计编制原则：1、认真贯彻执行ISO9002 质量保证体系的规定，做好该工程施工资料的收集、整理工作。2、施工中尽可能利用新技术、新工艺、新材料和先进的设备，确保优质、高效按期完成该工程。3、施工方式的选择以可靠、可行和有成功经验为原则。4、尽可能利用已成型巷道，严格控制临时措施工程。第一节工程概况一、工程概况三矿区共有5条溜矿井，其中1#、4#、5#上口在主分层1554水平，2#、3#上口位于副分层1590水平，下口都在1430水平；井深1#、4#、5#为120m，2#、3#为160m；溜井上口有卸矿硐室，下口有装矿硐室，2#、3#溜井在主分层1554水平增设卸矿硐室。溜井溜矿段净直径3.5m，下部矿仓段高度15m净直径4.5m，全长设计为二层支护，第一层为100mm厚的喷锚网支护，第二层为250mm厚的现浇钢筋混凝土支护，并镶衬δ20mm厚的钢板。主要工程量如下表所示：井号工作内容1#2#3#4#5#合计掘进量（m3）2267.13020.23319.82268.32268.313143.7支护量（m3）659.1904.1985.4659.5659.53863.6二、工程水文地质三矿区根据已揭露的竖井和平巷工程看，岩石破碎、地压大、巷道变形大，片帮冒顶极易发生，比二矿区和龙首矿工程地质条件还差；因地处西北干旱少雨，地下水比较少。预计溜井工程掘进时应采用短段掘支，随挖随支，第一层喷锚网支护应紧跟工作面；掘进井筒时，预计涌水小于6m3/小时，可以采用吊桶排水，但也不能麻痹大意，应做好突发涌水的排水准备。第二节施工准备1、生产、生活房屋的场地平整工作由施工单位负责，发生的工程量由监理、业主现场签证确认。地表的水、电由业主协调，从北京XXX公司接入。2、措施工程施工用风、水、电由业主协调，从北京XXX公司接入，措施工程完工后，在井下设一台400KVA变压器和22m3/min电动空压机，安装地点在措施硐室内。我部施工用电单独计量，从北京XXX接入水、电即可。3、出碴下料须利用XXX的提升系统，沿脉巷道在溜井段铺设双轨，一条作为主运输道金城信使用，另一条轨道作为溜井施工的重车存车线，铺设3组右向单开道岔和一组左向单开道岔（见图1《井口运输平面图》）。空车从主运输线通过道岔甩在沿脉道，重车编组后通过道岔到主运输道，金城信电机车拉走。费用由业主协调解决，待斜坡道贯通后可改由斜坡道出碴。砂、石料须由下料孔下料，下料孔需另行钻孔，以避免与XXX共用下料孔产生相互干扰。4、井口设300L的混凝土搅拌机，搅拌好的混凝土料直接溜入井筒溜灰管。5、测量放样：由相关方提供测量控制点，经我部复核后方可使用，施工前，测量人员标定出溜井中心线、卷扬及稳车中心、标高等。6、施工前向施工人员进行作业安全、技术交底，让施工人员明确设计意图，掌握施工工艺、施工方法、安全注意事项及相关施工参数。第三节施工方案、顺序和方法五条溜井中二条溜矿井先后开工并同时施工，这样就准备两套施工设备，充分发挥设备的效率，两井设备、人员又可以互相调剂，减少施工不利影响，加快整体施工进度，缩短基建时间。每井采用盲竖井的普通施工方法，只是2#、3#溜矿井从1590副分层向下掘，而1#、4#、5#溜矿井从1554主分层向下掘。井筒断面较大，深度在120～160米之间，应按大断面、深井盲竖井下掘对待，以4#溜井为代表的施工方案简述如下：一、施工方案溜矿井卸矿道马头门作为井筒下掘的出碴下料和人员出入的主要通道，在马头门延长线的两条穿脉间布置卷扬机硐室和凿井绞车硐室；在溜矿井口上方开凿井帽和天轮硐室；在天轮硐室和卷扬硐室之间开凿斜绳道；在卸矿道马头门对面，开凿5m长小马头门，作为提升稳绳的凿井绞车的稳车硐室兼配电硐室；卷扬硐室和穿脉间掘一通道作为卷扬设备和人员进出的通道（见图2《溜井下掘提绞设备布置与措施工程图》、图3《溜井下掘井筒平面图》）。溜井设计采用二次支护，因此施工方案采用按设计的掘进断面下掘，短掘和喷锚网第一次支护到底，后按第二层现浇混凝土支护并以镶衬钢板作为模板由下往上进行第二层支护，掘砌单行作业。JTP1.2卷扬机提升1m3吊桶，2台1t手摇稳车悬吊稳绳，采用平斜式翻矸门人工挂钩翻矸方法。井下采用双层吊盘，5t稳车井口双绳悬吊。双层吊盘采用双圈梁结构布置，井筒下掘和第一层喷锚网支护到底后，不用再加工和安装新的吊盘，只是将下掘的双圈梁吊盘拆去外圈就可以作为从底向上进行第二层现浇混凝土支护和镶衬钢板的工作盘，减少新吊盘的制作费用并节省吊盘吊装和安装时间。凿岩：采用YT－28凿岩机，手持式凿岩，1.5m进尺浅眼多循环。出碴：采用一台0.11m3汽动抓岩机配合人工出碴。排水：井底工作面采用小型风泵将水排入吊桶，随碴石提升到井口。当遇特殊地段吊桶排水来不及时，井底设50m的风泵将水排到吊盘水箱，吊盘上设卧泵，井筒悬吊排水管的紧急排水措施。通风：采用压入式通风，φ400mm的塑胶软风筒悬吊在井口盘钢梁下边，11KW轴流式风机安装在井口水平新鲜风流的沿脉巷道中。测量：在井口盘上井筒中心设钢丝绞车，通过井口盘中心孔，钢丝穿过吊盘直达井底工作面。下料：喷射混凝土料和现浇混凝土料，通过固定在井壁的φ150mm钢管供应，溜灰管下端连接缓冲器。井口设搅拌机，砂子、石子用料筒计量，将混凝土配合比的重量比换算成体积比，水泥以袋计量。供风供水：供水管1′、供风管2′用同一组卡子固定于井壁上。考虑现场条件安装一台22m3/min的固定式空压机，于沿脉的空压机硐室内，作为主要风源。爆破：井下炮眼采用非电导爆管起爆，非电导爆管绑扎成束用2～3支电雷管并联起爆，因此井筒要将2芯的爆破电缆悬吊于井口盘钢梁上。动力和信号电缆，用一组卡子悬吊于井口盘的下边，井下的上层吊盘上设配电箱，供井下的照明和动力电源。吊盘和井底工作面都分别设声光混合信号，吊盘下设投光灯，给井底工作面照明。二、施工顺序和方法措施工程的施工：先施工井帽和天轮硐室。井帽采用由下往上天井导硐密集垛框的掘进方法（见图4《井帽天井垛框图》），到顶后由上往下拆除垛框边进行刷大到设计断面边进行支护的施工方法，并同时按设计安装天轮平台和翻矸台主钢梁。在井帽掘进的同时，可开挖卷扬硐室及其通道，并进行支护。在井帽和卷扬硐室完成后，就可由卷扬硐室上掘斜绳道，同时可掘进溜井对侧的马头门（硐室）。在溜井对侧马头门掘完后，可进行溜井的锁口下掘。掘进设备的安装：在上述措施工程完成后，就可以进行掘进设备的安装。卷扬机、吊盘稳车、稳绳稳车、天轮平台、翻矸台等，等井筒下掘6～10m后就可安装井口盘。同时着手安装风机，井口信号房，翻矸台信号房，井口配电系统等。卷扬机、提升天轮、吊桶、翻矸台、井口盘安装后，就可利用吊桶（此时无稳绳）下掘井筒，并进行第一层喷锚网支护。待井筒下掘20m后停下来，安装井筒作业的双层吊盘，悬挂吊盘绳和吊桶稳绳，完善井筒下掘的通风和风水电系统，给井筒下掘创造基本的施工条件。三、井筒的下掘凿岩：采用4台YT－28型手持式凿岩机同时工作，按光面爆破布置炮眼（见图5《竖井掘进炮眼布置图》），掏槽眼深1.8m，圆锥形掏槽，辅助眼眼深1.6～1.7m，周边眼深1.6m。每炮进尺约1.5m。凿岩前先下放井筒中心线检查前炮是否偏斜，给出此炮的轮廓线。凿岩作业前将分风器、分水器连同供风、供水胶管从吊盘下放到井底工作面；当凿岩结束吹净炮眼后再将分风器、分水器连同供风管、供水管提升到吊盘下方并固定，同时将照明和信号装置连同电缆也提升到吊盘下放并固定，以防爆破飞石崩坏。爆破：炸药采用2#岩石乳化硝铵炸药，每个炮眼采用非电导爆管起爆，整个爆破工作面用2～4个电雷管引爆。炮眼装药连线后，爆破工升到地表进行合闸起爆；马上开启风机进行通风，排除井底炮烟。出碴：吹净炮烟后，出碴作业人员下到井底，首先清理吊盘上、井壁上和悬吊设备上的飞石，检查爆破效果。确认安全后，抓岩机用汽动绞车下到井底工作面，同时将照明和信号也下到工作面，进行出碴作业。工作面采用一台0.11m3汽动抓岩机出碴，配合人工清底。在出碴过程中，用抓岩机先抓出水窝，用风动小水泵将水排入吊桶，碴石和水一起提到井口。出碴后将抓岩机的抓斗收拢连同供风管，提到吊盘下的安全高度。岩碴装入1m3吊桶提升到井口人工挂钩式翻矸，通过溜矸槽装入0.7m3U型翻斗车，编组成列后用电瓶车拉到地表。支护：支护一般采用一掘一喷，出碴后先施工锚杆和金属网，然后进行喷射混凝土支护。喷射机用钩头下放到井底，喷浆料用溜灰管溜到井底临时搭设的平台上，每次喷射完后再用钩头将喷射机提到井口。若岩石比较稳定，也可每段挂锚杆金属网后，两段锚网喷射一次混凝土，即两掘一喷。至此完成凿岩、爆破、出碴和喷锚网支护一个作业循环。如此往复，直至溜井底。每掘支20～30m下落一次吊盘，同时接长风筒、风水管和溜灰管，并延伸爆破电缆、动力电缆和信号电缆。掘砌到井底装矿硐室位置时，进行装矿硐室的掘砌，并镶衬好钢板。这时井筒下掘和第一次喷锚网支护结束，着手进行第二层现浇混凝土和镶衬钢板的准备工作。首先将吊盘下到井底工作面，拆除二层吊盘的外圈梁、抓岩机及其风动绞车；因井筒上下已经贯通，有了新鲜风流，故应拆除风筒和其它专为下掘用的管路；当然也可随吊盘上提一并拆除。吊盘外圈梁拆除后，工作盘已经适应于由下往上进行第二层现浇混凝土支护和镶衬钢板。四、井筒的衬砌第二层钢筋混凝土支护利用钢衬板作为模板，绑扎钢筋和支模都在双层吊盘的下层吊盘上进行，上层盘作为支护作业的保护盘。每次支好模板后，浇灌混凝土前都要下放井筒中心线并稳好重锤进行校正。混凝土料的搅拌在井口设一台300L的提斗上料式搅拌机，料从下掘井筒时已安装好的溜灰管接一段胶管或串筒溜放到模板背后，并用振动棒振捣密实。钢衬板段高1～1.5m，每组由8～10块组成，每块钢衬板上下左右都由L63×40×8mm角钢焊接围成（见图6《钢衬板加工图》），便于上下左右连接成组。每浇灌一段混凝土，吊盘上升一段高度，始终使吊盘的下层圈梁对准钢模板底部，以便固定钢模板。当吊盘上升到一节溜灰管、供风供水管的长度时，便拆除溜灰管和风水管，直至支护到井口。吊盘到达井口后，先拆除翻矸台，再拆除井口盘，以便吊盘提升到井口盘以上，来浇灌锁口段的混凝土井壁，直到溜井井口水平。此时，拆除吊盘、提升和悬吊系统及一切设备，安装到新的另一条溜井去。第四节措施工程溜矿井的措施工程本着尽量减少、合并共用的原则，尽量减少措施工程量，如将吊盘提升的凿井绞车摆放在提升绞车的前边，合并为一个硐室，统称为卷扬硐室；吊桶稳绳的凿井绞车与配电硐室合并，放在卸矿硐室的对面马头门中，称为稳车兼配电硐室。井帽及天轮硐室在满足安全过卷高度的前提下，尽量降低。混凝土搅拌机设在井口盘边，使搅拌好的混凝土料直接溜放入井筒下掘的溜灰管中，就不再另外开凿搅拌硐室。水泥库安排在穿脉巷道中，不再掘进临时硐室。井口信号房未开凿硐室，安排在井口盘的边上稳车硐室前方；卷扬硐室的通道与卷扬硐室隔开作为现场的排班室。其它零星材料堆放也安排在穿脉巷道中。井帽、卷扬硐室、斜绳道、稳车硐室兼配电硐室及卷扬硐室通道，这些都是必不可少的。在施工图出来后，可能略有变化。储料硐室和空压机硐室，安排在距井口稍远的沿脉巷道中（见图7《空压机硐室、储料硐室及下料孔布置图》），供两条溜矿井施工共用。措施工程硐室断面尺寸及开挖支护形式（见图8《措施工程断面图》）。第五节劳动组织和工期劳动组织为了和XXX公司乘罐时间统一,采用8小时工作制,三班倒连续循环作业。多工种混合作业，一专多能，每班配备施工人员26名,劳动组织配备见下表:工种岩工支护工力工电工钳工卷扬工信号工合计人数4410112426二、工期措施工程及设备安装3个月，溜井施工按月进尺20m计算，掘进支护7个月，二次支护4个月，底部结构施工1个月。每条溜井施工总工期为15个月。第六节安全保证措施一、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻执行《矿山安全法》、《冶金地下矿山安全规程》。二、加强安全思想教育，坚持安全活动及制度，不断总结和分析安全状况，改进安全施工措施。三、天井施工安全保证措施1、天井内6m以上高空作业时，必须戴好安全带。2、锋刃工具必须装入工具袋内，上天井时背工具袋者后上，下时先下。3、天井掘进时，必须加强通风。4、进工作面必须首先检查炮烟，并处理浮石。5、在天井内架设框木前，应当仔细检查帮顶，若有大块浮石则必须用炮处理。6、在顶板1.8m～2.0m处要设牢固的凿岩平台，给凿岩创造条件。7、天井垛框抬框安设在岩壁凿好的梁窝内，安设要牢固，木材材质要符合要求。8、拆除框木时，自上而下逐层拆除，并边拆边撬四壁浮石。9、天井爆破前，在人行和管缆间上方要搭设牢固的保护棚，防止岩碴砸坏管缆间的设施。10、天井的毛石间不得储有毛石，以利通风。四、竖井施工安全保证措施竖井掘进时对凿岩作业的安全要求，除应遵循平巷掘进的安全要求外，由于作业的特殊性，在安全上要求：1、爆破通风后，出碴作业前必须详细检查吊盘盘面是否清洁，如有浮石必须清理后方准作业。2、出碴时，装满毛石的吊桶提离工作面1米后，要进行稳罐，然后再提升。而且吊盘上的信号工，发现吊桶不稳要提前停罐、稳罐，防止吊桶刮碰吊盘。3、在进行凿眼过程中，不准任何人乘吊桶到井底工作面。如有特殊情况，必须由井口信号工发出下罐信号，并得到井底工作人员的认可，并发回信号后，方准落罐。4、井底工作面和吊盘上都要设置专职信号工，其他人员不得乱动信号。5、爆破作业的安全要求：（1）、装药前，必须把工作面的工具、设备提升到安全高度，非工作人员一律撤离井筒工作面，上到安全位置。（2）、用高压风吹出炮烟中的水和石碴，以免影响装药和爆破。（3）、在有水的工作面，炸药应采取防水措施。（4）、竖井掘进中采用电炮，联线前必须打开电源开关，派专人负责看守电源开关，并切断通入井下的一切电源，以防意外电源接触爆破母线，造成安全事故，工作面上采用矿灯照明。放炮后及时将放炮开关打开。（5）、竖井爆破一般采用交流动力电源。为确保安全，在电源线路上必须设两道开关，一个设在井口，另一个设在线路来电方向。开关均采用木箱封闭，并且要上锁，钥匙由放炮工掌握。6、吊盘升降时，先去掉木楔，两台稳车要同步，每层盘上至少设4人监护，防止吊盘刮碰井壁，并进行风筒管路的延接和拆除。7、坚持上下班安全检查及现场交接班制度。8、严禁明火作业，火工作业时必须设专人监护并配备数量充足、使用可靠的消防器具和器材，防止失火。9、施工作业时要注意保护，防止崩坏电缆、机具及管线，防止电缆电线漏电造成人身伤害。10、建立健全全员安全学习制度，特种作业人员和要害岗位人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对提绞设备、电器、钢丝绳，定期检查维护，保证设备、信号工作正常。12、必须由专职人员操作卷扬及稳车，卷扬工严格按信号操作卷扬和稳车，吊桶上下人和吊盘下移时，卷扬或稳车必须按规定慢行。13、上下物料时，必须绑扎牢靠，井筒作业，施工人员必须佩戴安全带。14、施工人员在吊盘上施工时，必须关闭井盖门，找平吊盘，并将吊盘和井壁间用木楔楔死。15、吊盘的下层盘圆周设置4个木楔，工作面人员作业的时候，木楔楔紧圈梁与井壁，防止吊盘摆动；圈梁周围用草袋或麻袋堵塞与井壁的间隙，防止坠物伤人。16、吊盘上配备性能良好的灭火器2台，配电盘设防水罩，井筒内照明要充足。17、井筒内应加强通风，风筒要穿过吊盘。18、吊盘下必须设置软梯，平时可大部分收拢到吊盘上，如果发生停电等意外情况时，信号工迅速下放软梯，确保作业人员从工作面安全撤离到吊盘上。19、斜绳道掘到沿脉巷道拱顶位置时，斜绳道的拱部可正常掘进，但墙部分严禁放炮，可用风镐抠挖，以保护沿脉巷道。20、工序间实行确认制，即下道工序施工前，由专职安全员、质量员进行确认，得到确认后，方可施工下道工序。第七节质量保证措施1、认真贯彻执行《产品质量法》、《矿山井巷工程施工及验收规范》。2、施工所用材料要满足标准要求，砂、石、水泥等要保持清洁，砂、石的含泥量应符合要求，级配合理。3、每次搅拌砼量不宜过多，应随拌随用，防止积存时间过长。4、加强砼料的搅拌管理和现场捣固，防止出现蜂窝麻面，当支护遇到淋帮水时，应设置导水管，疏出壁后水。5、严格按照配合比计量，受井下施工条件限制，采用台秤计量，盘盘过秤，设专人进行配合比计量工作。水泥、水、外加剂的计量误差不超过±2%，不得任意加水，粗细骨料计量误差不超过±3%，坍落度误差不得超过±20mm。6、混凝土浇筑成形措施⑴、浇筑：应分层对称浇筑，每层高度不超过振捣器作用部分长度的1.25倍，浇筑工作应连续进行，间歇时间不得超过混凝土的初凝时间，超过时要用风镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再进行浇筑，浇筑时及时放出模板内积水，以保证井帮混凝土质量。⑵、振捣：振捣时要插入下层混凝土50~100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20~30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。⑶、养护：井下一般是自然养护，特殊情况时进行洒水养护。7、喷射混凝土⑴、喷射前应冲洗岩帮，撬掉工作面浮石；⑵、喷射料装入喷射机前应过筛；⑶、喷射混凝土应划分区段喷射，每区段长度方向以1.5~2.0m，宽度（或高度）以1.0~1.5m为宜；⑷、井壁、硐室喷射顺序：先墙后拱，自下而上；边墙应自墙基开始，拱部应自拱脚开始；⑸、喷射时喷头距工作面0.8~1.0m为宜；⑹、喷射时控制好风压、水压，一般水压应比风压大1kg/cm2；⑺、喷射时控制好水灰比，使混凝土表面润湿光泽，无干斑或滑移流淌现象，发现混凝土表面干燥松散，下坠，滑移或裂纹时，应及时清除补喷。⑻、混凝土应分层喷射，第一层喷射厚度墙部50~80mm，拱部30~60mm；下一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，当时间间隔超过2h，应先喷水湿润混凝土的表面。8、掘进⑴、凿岩作业前由测量部门下放井筒中心线，标定出井筒掘进断面的轮廓线，防止井筒偏斜和超欠挖。⑵、打眼放炮必须严格按光面爆破要求及爆破图表要求施工，坚持多打眼、少装药、放小炮的原则。9、喷锚网支护⑴、加强对裸露岩帮的检查工作，坚持敲帮问顶制度，对裸露的岩帮及时进行喷锚网支护。⑵、锚杆施工必须符合质量标准，间排距布置及方向必须合格，锚固力达到设计要求。施工时，在淋水较大的地方不宜用砂浆锚杆时可采用水泥药卷锚杆。10、钢筋工程⑴、钢筋规格必须符合设计图纸要求，质量必须符合有关标准规定。⑵、钢筋表面必须清洁，钢筋必须按设计尺寸加工制作。⑶、钢筋绑扎用20~22#铁丝，绑扎要注意横平、竖直，结点要靠严绑紧。⑷、钢筋绑扎搭接长度严格按设计和施工规范要求。11、钢衬板先在地面检查装配并做好标记，立模时须按井筒中心线和边线操平找正，钢衬板组合必须牢固，支撑撑稳，浇灌砼时应随时检查。12、认真做好隐蔽工程及质量事故记录，并有针对性的制定出纠正措施和改进意见。13、建立完善的工程质量保证体系和工程质量管理体系：专人检测喷锚网质质量巷道净断面尺寸±±100mm专人检测稳模质量量专人检测喷射混凝凝土的厚度及及质量定期校对中心、腰腰线对称浇注混凝土板板垂直度及拱拱的规格尺寸寸总支护厚度达到质质量标准要求求严格掌握掘进断面面不欠挖，并并采用光面爆爆破技术实行班组交接班验验收制度锚杆排间距误差控控制在±100cm,孔深误差控控制在±50cmeq\o\ad(工程质量保证体系系,)锚杆拉力不低于55吨锚杆挂网符和验收收规范要求锚杆与岩面夹角不不小于75º钢筋网焊接牢固，网网片搭接茬不不小于1000mm，接茬钢钢筋要相互钩钩接沙浆锚杆要注满，注注实不使用不合格材料料钢筋绑扎符合验收收规范要求实行钢筋验收制度度对钢筋实行分类编编号按规格要求绑扎钢钢筋实行钢筋绑扎工序序验收制度混凝土强度、混凝凝土配合比达达到质量标准准要求水泥、石子、砂、水水严格实行计计量搞好材料验收，及及时做好混凝凝土配比试验验喷射混凝土前严格格检查荒断面面严格按设计断面拉拉线喷浆混凝土表面质量符符合要求加强混凝土捣固保证模板的垂直度度和水平度浇筑混凝土前先处处理帮及巷道道内淋水工程质量保证体系工程质量管理体系行政管理建立岗位责人为核核心的规章制制度，把各个个工序的质量量标准落实到到个人，切实实把好质量关关。领导深入一线，指指导施工，监监督质量，解解决处理存在在问题。