高剪切乳化机及应用及乳化效果

hhhh(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常状况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到猛烈的机械及液力剪切摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液〔固/液，乳液〔液体/液体〕和泡沫〔气体/液体。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。高剪切乳化机的应用高剪切乳化机的应用精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂外表活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混石油化工润滑油重油混合重油乳化油包水包油水柴油乳化改性沥青乳化沥青催农药化肥化肥农药乳化农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂乳化环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉影响高剪切乳化结果的因素有以下几点乳化头的形式〔批次式和连续式〔连续式比批次好〕乳化头的剪切速率〔越大，效果越好〕乳化头的齿形构造〔分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好〕物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间〔可以看作同等的电机，流量越小，效果越好〕循环次数〔越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好〕线速度的计算剪切速率的定义是两外表之间液体层的相对速率。剪切速率(s-1)= v 速 率 (m/s)g定-转子间距(m)由上可知，剪切速率取决于以下因素：转子的线速率在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm速率V=3.14XD〔转子直径〕X转速RPM/ 60从上面看来,转速和乳化头的周密程度打算乳化效果超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超微小悬浮液是最重要的。依据一ERS2023ERX2023200.00rpm，转子的速度可以到达66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合特地研制的电机可以使粒径范围小到纳米。剪切力更强，乳液的粒经分布400BAR力下的颗粒大小.乳化头乳化头〔一套转子和定子〕和转子〔乳化头。不同的乳化头设计都很好满足了不同耗能水平的需要。此外，乳化头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要在线式的定子和转〔乳化头和批次式机器的工作头设计的不同主要是由于在对输送性的要求方面而在线式机器对输送的要 求 则 比 较 低 。特别要引起留意的是在粗精度中等精度细精度和其他一些工作头类型之间的区分不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区分是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。依据以往的惯例依据以前的阅历指定工作头来满足一个具体的应用在大多数状况下机器的构造是和具体应用相匹配的因而它对制造出最终产品是很重要当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用时我们建议最好在试验室里进展一次试验或者测试依肯公司鼓舞顾客能够使用我们的设备，并且我们有一整套的测试试验系统以便帮助顾客为您选型。批次〔乳化头〕高剪切乳化头2P转子〔粗精度〕2G定子〔粗精度〕粗精度的工作头可以满足中剪切的混合、均质工艺过程。它是由粗精度定子与泵叶式转子〔2P〕很高的产量，这就是所谓的“P”。和其他形式的工作头相比，这种定转子组合成的分散头将产量提高了4倍，它所产生的剪切力在中等水平，并且能产生泵的那种抽吸效应。这种工器输送高粘度流体。2G2G转子〔粗精度〕2G定 子 〔 粗 精 度 〕粗精度〔2G〕分散头：主要用于挤压、切碎、消溶和粗精度裂开。尤其适合于粗颗粒悬浮之前的预粉碎以及树脂的切碎和挤压操作。4M 转 子 〔 中 精 度 〕 定 子 〔 中 精 度 〕中等精度〔4M〕乳化头：主要用于挤压、颜料分散、加快溶解和良好的裂开。这种乳化头在乳化和悬浮生产中应用的比较普遍特别是颜料工艺领域一般用在低粘度范围的生产中较多。6F〔细精度〕定子〔高精度〕--高精度〔6F〕均质头：主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求比较高精度的粉碎。特别适一个喂料泵相连。8SF转子〔特高精度〕8SF定子〔特高精度〕特高精度