暖通调试常见问题

建筑机电调试、试运行常见问题暖通专业篇开发部门：开发时间：课程版本：空调管道的冲洗问题空调房间温度冷热室内空调机噪声过大问题一、空调水质不达标，空调系统效果差原因一：水管不冲洗或冲洗不规范。相关依据：根据GB50738《通风空调与空调施工验收规范》15.7.1条管道冲洗前，对不允许参加冲洗的系统、设备、仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施。GB50738第15.7.3.4冲洗流速如设计无要求，不应小于1.5M/S，不宜大于2M/S。如水质混浊调试及使用过程中会导致以下不正常情况发生：过滤器堵塞、盘管损坏；制冷效率下降、空调效果达不到设计要求等；影响系统正常运行，大幅增加耗能。冲洗时可采取的隔离措施4冲洗完成进行清洗预膜，冷却水质达到左表要求。原因二：水质不处理或处理不到位5问题二、空调房间温度达不到规定要求常见施工原因：1、未作风平衡，系统分配不均衡或漏风量过大，风量达不到设计风量。2、气流组织不合理（送风口、回风口安装位置不合理形成“短路”现象）。3、杂质或气阻造成管路堵塞，水系统流量未达到设计要求。4、二通（或三通）电动调节阀方向装反。5、系统新风量严重超过设计要求。相关依据或预防措施：1、要严格执行GB50243《通风与空调工程施工质量验收规范》第11.2.3条的规定，系统总风量测试结果与设计风量的偏差不应大于10%，空调冷热水，冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%——。

2、

第11.2.5条的规定，新风量与设计新风量的允许偏差为10%。3、优化风管系统的走向，风口的安装位置及风口形式，避免形成气流盲区。4、要注意风管咬口及连接处的密封，做好漏光测试或漏风试验。5、空调供回水施工要防止杂物落入。系统调试前冲洗要彻底，避免阻碍水的流量。调整阀门安装方向（电动调节阀的结构与截止阀不同，截止阀低进高出。电动阀高进低出，应按正确方向安装调节阀，不能颠倒）。6、调整新风量。6附：风平衡的测试方法：目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法等。由于每种方法都有其适应性，应根据调试对象的具体情况，采取相应的方法进行调整，从而达到节省时间加快调试进度的目的。一、流量等比分配法2013.02.207二、基准风口调整法2013.02.208三、逐段分支调整法将总干管V的风量调节到设计风量，则各支干管和各风口的风量将按照最后调整的比值数进行等比分配达到设计风量。

在试调过程中，可以讲同样大小的纸条贴在送风口的同一位置上，观察送风时纸条是否被吹起相同的倾斜角度，以判断各送风口风量是否均匀。这样可以减少测定工作量，从而加快调试进度。如果系统实测风量大于设计风量则可以改变通风机出口风阀的开度或通风机的转速。如果系统风量小于设计值，应改进系统的局部阻力。9问题三、室内空调机噪声过大原因分析：1、空调风机选型不合理，余压过大或风机工作点偏离其高效率区。2、空调机组总送、回风管或回风箱等未采取消声措施或消声措施不到位。3、空调设备未考虑减振措施，空调风机的进、出口处未安装柔性软管、振动引起的噪声通过建筑结构和风管传入室内。4、设备与风口过近，风速过大等原因。相关依据或预防措施：1、要严格执行《通风与空调施工质量验收规范》GB50243-2002第11.2.2-1条规定，通风机，空调机组中的风机叶轮旋转方向正确，运转平稳，无异常震动与声响，其电机运行功率符合设计技术文件要求。2、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。3、有环境噪声要求的场所制冷、空调机组应按现行国家标准《采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定-工程法》GB9068的规定进行测定。4、设计时，可考虑选用消声百叶或其他消声措施。在空调机组总送风、总回风口处、按设计要求安装消声器或静压箱。对于风机盘管，在回风管位置安装回风静压箱。5、适当加大风口与设备的距离等。106、风机的基础要采取隔振措施，落地式安装的空调机组需加装橡胶减震垫或弹簧减振器，吊顶式空调机组安装弹簧减震器，风机盘管安装时，可在吊架与设备连接处加橡胶减震圈减振。风机进出风口装设柔性软管，避免设备在运行过程中因振动而引起噪声的传递。7、在系统调试时，对各支风管的风量，应按设计要求的风量进行调整，调整完后，将各直管处的调节阀手