标准解读

《GB/T 38806-2020 金属材料 薄板和薄带 弯折性能试验方法》是针对金属材料中的薄板与薄带在特定条件下进行弯折测试以评估其弯曲性能的标准。该标准适用于厚度不超过3mm的金属板材及带材,通过规定了试样的制备、试验设备的要求、试验程序以及结果表示等几个方面来确保测试的一致性和准确性。

对于试样准备,标准要求根据不同的材料特性和测试目的选择合适的尺寸,并且需要去除表面可能影响测试结果的因素如氧化皮或油污等。此外,还定义了不同类型的试样形状,比如矩形、圆形等,以便于适应多种应用场景下的需求。

试验设备主要包括弯折机及其附件。其中,弯折机需满足一定的技术参数,例如最大弯曲角度、施力方式等;而附件则包括但不限于压头、支座等部件,这些都需要按照具体实验要求正确安装使用。

试验过程中,首先应将试样放置于弯折机上指定位置,然后按照预定的速度和平稳地施加压力直至达到规定的弯曲角度。在此期间,观察并记录下试样是否出现裂纹或其他形式损坏的情况。完成一次完整循环后,还需检查试样的恢复情况,即从弯曲状态恢复到原始状态时的表现。

最后,在报告中除了列出所有相关数据外,还需要对测试过程中的异常情况进行说明,并给出最终结论。这有助于后续分析金属材料在实际应用中的表现,为产品设计提供参考依据。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2020-06-02 颁布
  • 2020-12-01 实施
©正版授权
GB/T 38806-2020金属材料薄板和薄带弯折性能试验方法_第1页
GB/T 38806-2020金属材料薄板和薄带弯折性能试验方法_第2页
GB/T 38806-2020金属材料薄板和薄带弯折性能试验方法_第3页
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文档简介

ICS7704010

H22..

中华人民共和国国家标准

GB/T38806—2020

金属材料薄板和薄带

弯折性能试验方法

Metallicmaterials—Sheetandstrip—

Testmethodforbendingandfoldingproperties

2020-06-02发布2020-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T38806—2020

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号和说明

4………………1

试验原理

5…………………2

试样

6………………………3

模具

7………………………3

试验机

8……………………4

试验程序

9…………………5

试验结果评定

10……………6

试验报告

11…………………6

附录规范性附录测定极限弯曲角度θ的方法

A()max…………………8

GB/T38806—2020

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准由中国钢铁工业协会提出

本标准由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本标准起草单位宝山钢铁股份有限公司深圳万测试验设备有限公司国家钢铁及制品质量监督

:、、

检验中心冶金工业信息标准研究院

、。

本标准主要起草人方健张建伟董莉黄星朱兴江侯慧宁

:、、、、、。

GB/T38806—2020

金属材料薄板和薄带

弯折性能试验方法

1范围

本标准规定了金属薄板和薄带弯折性能试验方法的术语和定义原理试样模具试验机试验程

、、、、、

序试验结果评定和试验报告

、。

本标准适用于厚度的金属薄板和薄带的弯折性能试验

0.30mm~4.00mm。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

金属薄板成形性能与试验方法第部分通用试验规程

GB/T15825.22:

金属薄板成形性能与试验方法第部分弯曲试验

GB/T15825.55:

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

31

.

弯曲失效bendingfailure

板材变形区外侧表面产生裂纹或显著凹陷

32

.

弯折性能bendingandfoldingproperties

反映金属板材在三点弯曲加载条件下的冷加工塑性

注1弯折性能包括最小弯曲半径与极限弯曲角度两种指标

:。

注2通常情况下把小于弯曲失效的试验称为弯曲试验测量板材的极限弯曲角度把形弯折称为弯

:,180°,,180°U

折试验测量板材的最小弯曲半径

,。

4符号和说明

本标准使用的符号和说明见表

1。

表1符号和说明

符号说明单位

c试验前支辊中心轴所在水平面与弯曲压头中心轴所在水平面的间距

mm

f压头的移动位移

mm

L支辊间距

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