GB/T 38179-2019燃气轮机应用用于发电设备的要求

ICS27040

K56.

中华人民共和国国家标准

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

燃气轮机应用用于发电设备的要求

Gasturbineapplications—Requirementsforpowergeneration

(ISO19859:2016,IDT)

2019-10-18发布2020-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

目次

前言

………………………ⅩⅢ

引言

………………………ⅩⅣ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………2

术语和定义

3………………10

标准参考条件下的性能对比评估

4………………………14

概述

4.1…………………14

标准参考条件

4.2………………………14

概述

4.2.1……………14

环境条件

4.2.2………………………14

排气条件

4.2.3………………………14

冷却水条件如采用

4.2.4()…………14

工质加热器或冷却器

4.2.5…………14

性能评估燃料

4.2.6…………………14

现场条件下的性能

5………………………15

现场性能参数

5.1………………………15

现场额定功率

5.1.1…………………15

现场最小负荷

5.1.2…………………15

现场净热耗率

5.1.3…………………15

现场尖峰负荷

5.1.4…………………15

现场条件

5.2……………15

修正

5.3…………………16

现场条件和公用设备

6……………………16

空气质量

6.1……………16

水质

6.2…………………16

蒸汽品质

6.3……………16

吹扫介质品质

6.4………………………17

接口和公用设备连接点

6.5……………17

现场条件下燃气轮机布置

6.6…………17

环境排放

7…………………18

概述

7.1…………………18

防止流体意外泄漏的设计原则

7.2……………………18

噪声

7.3…………………18

概述

7.3.1……………18

噪声的测量和预测方法

7.3.2………………………18

燃气轮机罩壳内噪声等级

7.3.3……………………18

烟气排放

7.4……………18

Ⅰ

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

概述

7.4.1……………18

义务

7.4.2……………19

排放报告

7.4.3………………………19

起动排放

7.4.4………………………19

烟气处理

7.5……………19

排气监测

7.6……………19

水蒸汽和其他排放

7.7、………………20

可见烟羽

7.8……………20

合同规定燃料

8……………20

概述

8.1…………………20

类型气体液体和组合燃料

8.2(、)……………………20

燃料成分

8.3……………20

燃料供应要求

8.4………………………21

替代燃料

8.5……………21

燃料系统和燃料处理

9……………………22

一般要求

9.1……………22

气体燃料供应

9.2………………………22

液体燃料供应

9.3………………………22

燃料过滤器分离器

9.4/………………22

气体燃料

9.4.1………………………22

液体燃料

9.4.2………………………22

气体燃料露点控制的预热要求

9.5……………………22

液体燃料倾点控制的预热要求

9.6……………………23

变换燃料多燃料运行能力

9.7-………………………23

混合燃料

9.8……………23

点火燃料

9.9……………23

起动燃料主燃料和燃料切换

9.10、……………………23

注水和注蒸汽系统

9.11………………23

燃料清吹放散和排污

9.12、……………24

燃料计量

9.13…………………………24

燃料系统管道和容器设计

9.14………………………24

概述

9.14.1…………………………24

燃料管道接头和法兰

9.14.2、………………………24

软管

9.14.3…………………………24

法规规范和标准

10、………………………24

一般要求

10.1…………………………24

设计规范和标准

10.2…………………25

验证

10.3………………25

运行要求

11………………26

一般要求

11.1…………………………26

运行范围和限制

11.2…………………26

起动起动时间起动次数起动限制

11.3(、、)…………26

Ⅱ

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

加减负荷

11.4/…………………………26

电网运行要求

11.5……………………27

频率响应

11.6…………………………27

控制系统人机界面的布置

11.7(HMI)………………27

运行文件

11.8…………………………27

孤岛运行和黑起动

11.9………………27

黑起动和黑电网恢复

11.10……………28

质量

12……………………28

质量管理体系

12.1……………………28

概述

12.1.1…………………………28

项目质量经理

12.1.2………………28

项目质量计划

12.1.3………………28

质量控制计划

12.1.4………………28

检查和试验计划

12.1.5……………29

质量监测和批准

12.2…………………29

二级供应商和供应链质量监控

12.2.1……………29

买方质量监督

12.2.2………………29

设备合规性审批

12.2.3……………29

质量控制记录

12.2.4………………29

不合格产品和服务的控制

12.2.5…………………30

让步接收

12.2.6……………………30

项目设计评审

12.2.7………………30

可靠性可用性和可维护性

13、(RAM)…………………30

基本评估

13.1…………………………30

概述

13.1.1…………………………30

可靠性

13.1.2………………………30

起动可靠性

13.1.3…………………31

可用性

13.1.4………………………31

可维修性

13.1.5……………………32

备件

13.1.6…………………………32

运行日志

13.1.7……………………33

附加的可靠性可用性可维护性要求

13.2、、…………33

一般要求

13.2.1……………………33

强迫停运系数和等效强迫停运系数

13.2.2………33

等效可用系数

13.2.3………………33

等效运行小时数

13.2.4……………35

安全要求

14………………35

概述

14.1………………35

风险评估

14.2…………………………35

防火

14.3………………35

概述

14.3.1…………………………35

罩壳防火

14.3.2……………………35

Ⅲ

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

燃气轮机厂房防火

14.3.3…………35

危险区域分类和防爆保护

14.4………………………36

可燃气体探测

14.5……………………36

感温探测器

14.6………………………36

烟雾探测器

14.7………………………36

密闭空间的进入

14.8…………………36

包容性

14.9……………36

液控安全设备

14.10……………………36

燃料系统压力试验

14.11………………36

离合器

14.12……………37

功能安全

14.13…………………………37

有害物质

14.14…………………………37

超速保护系统试验

14.15………………37

手动隔离功能

14.16……………………37

危害识别和可操作性研究

14.17………………………37

测量语言标识和标准化

15、、……………38

测量单位

15.1…………………………38

语言

15.2………………38

概述

15.2.1…………………………38

沟通语言

15.2.2……………………38

文件语言

15.2.3……………………38

人机界面显示屏幕的语言

15.2.4(HMI)…………38

标识和标志的语言

15.2.5…………39

设备标识系统铭牌和标签

15.3、………………………39

标准化与互换性

15.4…………………39

防腐蚀喷涂和涂饰

16、……………………39

一般要求

16.1…………………………39

油漆和涂层

16.2………………………40

概述

16.2.1…………………………40

暴露类型

16.2.2……………………40

表面工艺目视评定

16.2.3…………41

表面处理

16.2.4……………………41

作业流程

16.2.5……………………41

涂料

16.2.6…………………………42

镀锌涂层

16.2.7……………………42

检查和测试

16.2.8…………………42

电化学效应

16.3………………………42

包装与运输

17……………42

准备

17.1………………42

包装

17.2………………43

运输

17.3………………43

燃气轮机本体

18…………………………43

Ⅳ

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

设计要求

18.1…………………………43

寿命运行小时数和加权运行小时数起动循环

18.1.1(、、)………43

扭矩限制装置

18.1.2………………44

径向和轴向间隙控制

18.1.3………………………44

压气机

18.1.4………………………44

透平

18.1.5…………………………45

燃烧室

18.1.6………………………45

气缸

18.1.7…………………………46

转子

18.1.8…………………………47

转子静止状态防腐蚀保护

18.1.9…………………47

转子超速能力

18.1.10………………47

转子动力学

18.1.11…………………48

振动允许限制值

18.2…………………48

概述

18.2.1…………………………48

旋转部件的测量

18.2.2……………48

非旋转部件的测量

18.2.3…………49

动平衡

18.3……………49

平衡面

18.3.1………………………49

概述

18.3.2…………………………49

低速动平衡

18.3.3…………………50

高速动平衡

18.3.4…………………50

轴承和轴承座

18.4……………………50

热力循环优化

18.5……………………50

概述

18.5.1…………………………50

外置空气冷却器和直接蒸汽冷却系统

18.5.2……………………50

齿轮箱和联轴器

19………………………51

负荷齿轮箱

19.1………………………51

辅助齿轮箱

19.2………………………51

平衡和振动

19.3………………………51

主驱动联轴器

19.4……………………52

概述

19.4.1…………………………52

主驱动柔性联轴器转速不超过

19.4.2(4000r/min)……………52

主驱动柔性联轴器转速超过

19.4.3(4000r/min)………………52

套筒轴主驱动柔性联轴器

19.4.4…………………52

刚性联轴器

19.4.5…………………53

超扭矩保护装置

19.4.6……………53

联轴器防护罩

19.4.7………………53

进气系统

20………………53

概述

20.1………………53

空气过滤器

20.2………………………54

进气过滤室

20.3………………………54

除水系统

20.4…………………………55

Ⅴ

GB/T38179—2019/ISO198592016

:

进气冷却系统

20.5……………………55

进气道和消音器

20.6…………………55

进气道消音器或导流挡板共振

20.7、…………………56

材料紧固件和密封件

20.8()…………56

隔离挡板和卷闸

20.9…………………56

防冰系统

20.10…………………………57

概述

20.10.1…………………………57

压气机抽气防冰加热静态过滤器

20.10.2()………57

红外加热静态过滤器

20.10.3()……………………57

盘管式蒸汽或热水加热

20.10.4……………………57

电阻加热

20.10.5……………………57

脉冲自清式过滤器

20.10.6…………57

进气加热防火和通道限制

20.10.7…………………57

排气系统

21………………58

概述

21.1………………58

燃气轮机和排气系统之间的接口

21.2…