标准解读

GB/T 3478.3-2008与GB/T 3478.3-1995相比,在内容上进行了更新和完善,主要变化体现在以下几个方面:

首先,新版本对标准的结构和格式进行了调整,使其更加符合当前国家标准编写的规范要求。这包括了对术语定义、符号表示等基础部分的统一化处理,增强了文档的一致性和可读性。

其次,在尺寸规格方面,GB/T 3478.3-2008增加了新的模数范围以及对应的花键参数值,扩大了适用范围,能够满足更多应用场景下的需求。同时,对于原有的一些尺寸数据也进行了修订,以确保更高的精度和更好的互换性。

此外,新版标准还加强了对制造公差的要求,并且详细规定了检验方法及验收条件,为产品质量控制提供了更为严格的标准依据。通过这些措施,旨在提高圆柱直齿渐开线花键的整体性能水平。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2008-09-22 颁布
  • 2009-05-01 实施
©正版授权
GB/T 3478.3-2008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第3部分: 37.5°压力角尺寸表_第1页
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GB/T 3478.3-2008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第3部分: 37.5°压力角尺寸表_第3页
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GB/T 3478.3-2008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第3部分: 37.5°压力角尺寸表-免费下载试读页

文档简介

犐犆犛21.120.30

犑18

中华人民共和国国家标准

犌犅/犜3478.3—2008

代替GB/T3478.3—1995

圆柱直齿渐开线花键

(米制模数齿侧配合)

第3部分:37.5°压力角尺寸表

犛狋狉犪犻犵犺狋犮狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾犻狀狏狅犾狌狋犲狊狆犾犻狀犲狊—犕犲狋狉犻犮犿狅犱狌犾犲,狊犻犱犲犳犻狋—

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20080922发布20090501实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

犌犅/犜3478.3—2008

前言

GB/T3478《圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)》分为九个部分:

———第1部分:总论;

———第2部分:30°压力角尺寸表;

———第3部分:37.5°压力角尺寸表;

———第4部分:45°压力角尺寸表;

———第5部分:检验;

———第6部分:30°压力角犕值和犠值;

———第7部分:37.5°压力角犕值和犠值;

———第8部分:45°压力角犕值和犠值;

———第9部分:量棒。

本部分为GB/T3478的第3部分。

本部分参考了ISO41562:2005《圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第2部分:尺寸》的内

容,是对GB/T3478.3—1995《圆柱直齿渐开线花键37.5°压力角尺寸表》的修订。与GB/T3478.3—

1995相比主要差异如下:

———标准名称由《圆柱直齿渐开线花键37.5°压力角尺寸表》改为《圆柱直齿渐开线花键(米制

模数齿侧配合)第3部分:37.5°压力角尺寸表》;

———修改了原标准中的错误,并按GB/T1.1做了编辑性的修改。

本部分由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。

本部分起草单位:中机生产力促进中心、哈尔滨东安发动机制造公司、石家庄链轮总厂、中国第二重

型机械集团公司、太原重工股份有限公司。

本部分主要起草人:明翠新、常宝印、许文江、谭仁万、王晓凌、邓高见。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为:

———GB/T3478.3—1995。

犌犅/犜3478.3—2008

圆柱直齿渐开线花键

(米制模数齿侧配合)

第3部分:37.5°压力角尺寸表

1范围

GB/T3478的本部分规定了37.5°标准压力角圆齿根(以下简称37.5°圆齿根)的圆柱直齿渐开线

花键所需的全部花键尺寸。

本部分适用于GB/T3478.1—2008标准中规定的压力角为37.5°、模数为0.5mm~10mm、齿侧

配合的渐开线花键。

本部分的尺寸表是按GB/T3478.1—2008表3计算公式和齿侧配合为H/h、并采用基本检验方法

编制的。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T3478的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本

部分。

GB/T1800.1产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础

GB/T3478.1—2008圆柱直齿渐开线花键(米制模数齿侧配合)第1部分:总论(ISO41561:

2005,MOD)

3尺寸表

3.137.5°圆齿根,模数为0.5mm~10mm,公差等级为4、5、6和7级的花键尺寸表,见表1~表28。

3.2内花键小径犇ii的极限偏差和外花键大径犇ee的公差见GB/T3478.1—2008表25。

3.3内花键大径犇ei和外花键小径犇ie的公差,从GB/T1800.1的标准公差IT12、IT13或IT14中

选取。

3.4用展成法加工内、外花键时,齿根圆弧半径是变化的,本部分给出的是齿根圆弧最小曲率半径,见

GB/T3478.1—2008表26。

3.5当选择的检验方法不为基本方法时,其作用齿槽宽最大值、实际齿槽宽最小值、作用齿厚最小值和

实际齿厚最大值按下式计算:

作用齿槽宽最大值犈vmax=犈max-λ;

实际齿槽宽最小值犈min=犈vmin+λ;

作用齿厚最小值犛vmin=犛m

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