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文档简介
GA/JS-GY.T-14涂装返业编制————————校对————————审核————————批准————————郴州吉峰郴州吉奥南燕驰峰汽涂装返修、返工作业指导书郴州吉奥南燕驰峰汽涂装返修、返工作业指导书产品型号GA6380造分公司
产品名称 轻型客车 共3页 第1页适用范围 色漆补好确认合格后,表干4-5min.。本作业指导书适用于公司生产的全部车型的涂装返工返修作业。 喷涂压力0.05—0.25MPa、喷幅10-15cm、喷涂距离20-30cm名词解释 度90°喷枪移动速度30-60㎝/s返修:指零部件局部修补的涂装作业过程。 5〕喷补清漆返工:指零部件在工艺上不允许局部返修必需全部重涂装的作业过 调整好罩光喷枪,先从补漆位置开头喷涂,一遍比一遍面积扩程。 大,最终罩光漆车身漆膜返修 喷涂面积完全遮盖色漆面和打磨部位,喷涂 2-3遍,表干4-5min。1〕认真检查车身需要返修的部位,用2023#砂纸打磨缺陷,使其外表光0.2MPa、喷幅10-15cm、喷涂距离15-25cm、滑,打磨时用力喷涂角度90°均匀,不能磨出砂痕、凹坑,并依据缺陷大小按约1:6~10比例面积打磨。如打磨露铁,则先对露铁部位点补防腐底漆并烘干;凹凸不平处则用原子灰刮涂平整,烘干后再分别
喷枪移动速度30-60㎝/s6〕喷涂接口水用360#、2023#砂纸打磨光滑、平坦。
对补漆接头部位轻喷一道接口溶剂以消退搭接痕迹,完毕后擦净外表漆雾,撤〔
掉遮挡物。的部位用报纸遮挡好。 7〕烘干用粘性布将修补外表擦拭干净。 烤灯与补漆部位平行,烤灯与工件距离为30-40cm,先低温30-40℃烘烤约喷补色漆
5min130-140℃调整好喷枪空气压力和喷漆幅度,对缺陷打磨部位均匀薄喷3-4遍,每喷一遍用
30min。压缩空气吹一道。要求喷涂面积约为缺陷面积的3-5倍,认真检查修补面有无色差和漏
8〕抛光喷,特别是金属漆要从正面90°、左侧45°、右侧45°三个不同方向补漆面完全枯燥、冷却后,用2023#砂纸水打磨漆面上颗粒、纤观看有无色差。 维,抛光处理编制 校对 审核 批准
号
签字日期郴州吉奥南燕驰峰汽 涂装返修、返工作业指导书 产品型号 GA6380造分公司
产品名称 轻型客车 共3页 第2页后要求修补漆膜无色差、光泽差异和修补痕迹。 的部位用报纸遮挡好。车身密封胶返修 4〕油漆喷补将不合格密封胶铲掉,底部清理干净,重注自干密封胶。要求细先对打磨露底部位喷涂中涂底漆,防止修补漆膜消灭无附着力密封胶线 状况,表干约5min条均匀连续,整体对称;粗密封胶密封充分,不漏风、漏水。 然后喷补色漆、清漆,具体操作与车身修补一样。将注自干细密封胶非补漆的部位进展遮挡,然后细密封胶喷补色漆、清漆,油漆表
5〕烘干干即可。车身漆膜返工
30-40cm30-40℃烘烤约5min70-80℃1〕用800#砂纸将车身外表打磨光滑,如外表有凹凸不平缺陷则刮灰处理,密封胶不合者要铲掉不合格旧胶重注胶〔胶要烘干。车身打磨好后进入返工储存链。
30min。6〕抛光车身经过前处理后进入喷漆室重涂装〔喷高温漆,五门一盖单独补漆面完全枯燥、冷却后,用2023#砂纸水打磨漆面上颗粒、纤返工时要做标记。 维、漆雾,抛烘干条件140℃×30min 光处理后要求修补漆膜无色差、光泽差异和修补痕迹。精饰 7塑料件返工〔详见涂装工艺卡401~406501~503〕
1〕检查工件是否有破损、断裂现象,如有则工件按报废处理,不行返工。塑料件返修 用600-800#砂纸将工件外表打磨光滑平坦不允许有流挂、颗粒、纤维2023#砂纸缺陷外表打磨平坦,打磨面积比缺陷面积大6~10倍。刀伤等缺陷。用粘性布将补漆面擦拭干净。 3〕用93#汽油将工件外表擦拭干净。〔
工件经过前处理后进入塑料线喷漆室重涂装。编制 校对 审核 批准标记处数
号
签字日期造分公司
涂装返修返工作业
产品型号 GA6380产品名称 轻型客车 共3页 第3页相关操作详见小件涂装工艺卡101~1098用稀料将喷枪清洗干净。油漆、稀料、原子灰遮盖好后放在指定地方。做好现场5S。编制 校对 审核 批准标记处数
号
签字日期郴州吉奥南燕驰峰制造分公司
调漆作业指导书
产品型号 GA6380产品名称 轻型客车 共1页 第1页作业预备 清漆粘度调整表1〕将调漆桶用稀料清洗干净,预备好过滤绢布、秒表、粘度杯、搅拌8—10℃10—15—20—25—30—尺、温度计。15℃20℃25℃30℃35℃2〕了解当班作业打算和颜色生产挨次,估算各种颜色的油漆用量。36.0-3434.0.-32.0-2929.0-2626.0-2222.9.-1.0s32.0s.0.0s.9s9.9s作业过程 素色漆粘度调整表1〕翻开原漆桶前,先把漆桶倒置过来用力晃动漆桶10秒钟左右,然8—10℃10—15—20—25—30—后开桶,用搅拌尺15℃20℃25℃30℃35℃将原漆上下搅拌均匀。36.0-3434.0.-32.0-2929.0-2626.0-2222.9.-1.0s32.0s.0.0s.9s9.9s依据用量将原漆倒入调漆桶中,参加稀料搅拌均匀〔双组份油漆还要加规定比例的
金属漆粘度调整表固化剂,检测油漆粘度,当油漆粘度到达要求后,用200目〔清漆、8—10℃10—15—20—25—30—300〕15℃20℃25℃30℃35℃的过滤布人工将其过滤到另一清洁桶中。完毕后将粘度杯、搅拌尺清16.0-1716.0-1515.5-1515.0-1414.5-1414.0-13洗干净。.0s.5s.0.5s.0s.6s留意:底漆、面漆、清漆的稀释剂不能混用;双组份油漆一次不能调得太多,特别是气
4.固化剂参加比例〔KCC〕温高的时候。 ABS底漆UU2400-A-D/GREY与固化剂958〔HMC〕C.A 9:1〔体积比〕将调好的油漆后送至喷漆室,跟踪油漆的使用效果,觉察油漆粘度素色漆UT5731与固化剂UT595-B比例 2:偏高或偏低必需 1〔体积比〕马上调整,以满足现场施工要求
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