干式变压器的原理、维护及检修(优先)

变压器的原理、维护及检修陕西吉恩自控设备有限公司 2目录1电力变压器

1.1

简介

1.2主要部件

1.3

工作原理

1.4型号及表示含义2干式变压器 2.1简介2.2分类

2.3性能比较 2.4工作原理

2.5温度控制系统 3维护及检修3.1日常维护项目3.2检修内容3.3检修步骤及质量标准3.4注意事项4感谢电力变压器1.1简介

电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）的设备。电力变压器一般分为油浸式和干式两种，目前油浸式变压器用与升压变压器、降压变压器、联络变压器和配电变压器等；干式变压器特别是用于低损耗或节能型的，以获得越来越广泛的应用。1.2主要部件变压器主要有：铁芯、绕组、油箱、附件等组成。

铁芯：是变压器的磁路部分，由铁芯柱（柱上套装绕组）、铁轭（连接铁芯以形成闭合磁路）组成，为了减小涡流和磁滞损耗，提高磁路的导磁性，铁芯采用0.35mm~0.5mm厚的硅钢片涂绝缘漆后交错叠成。绕组：是变压器的电路部分，采用铜线或铝线绕制而成，原、副绕组同心套在铁芯柱上。为便于绝缘，一般低压绕组在里，高压绕组在外，但大容量的低压大电流变压器，考虑到引出线工艺困难，往往把低压绕组套在高压绕组的外面。油箱：是装器身和变压器油的，为了便于散热，有的箱壁上焊有散热管。变压器油的作用是绝缘和冷却。器身：是指铁芯和绕组装在一起的整体。1.3

工作原理

变压器原、副边绕组如下图所示：水1.4型号及表示含义2、干式变压器2.1干式变压器的分类

目前世界上的干式变压器主要有浸渍式与环氧树脂式(包括浇注式与绕包式)两大类型。（一）浸渍式干变：它的制造工艺比较简单，通常用导线绕制完成的绕组浸渍以耐高温的绝缘漆，并进行加热干燥处理。根据需要可选用不同耐热等级的绝缘材料，分别制成B级、E级F级和H级(早期为B、E级)，早期这种干变的绝缘材料及其处理工艺都不能满足制造高性能干变的要求，使得这种类型的干变极易受潮，从而大大降低了运行可靠性，同时绝缘水平也较低。另外投运前还需要预先加热干燥，也使运行复杂化。所以，环氧树脂浇注干变正是为了克服这些缺点才应运而生、得以大量发展的。（二）环氧树脂类干式变压器：环氧树脂类干变指主要用环氧树脂做为绝缘材料的干式变压器，它又可分为浇注式与包绕式两类。在现有产品中，绝大多数都是环氧浇注式。SG10型H级浸渍干式变压器1.环氧树脂浇注干变

环氧树脂是一种早就广泛应用的化工原料，它不仅是一种难燃、阻燃的材料，且具有优越的电气性能，后来逐渐为电工制造业所采用。自从1964年德国制造出首台环氧浇注式干变后，这项技术在欧洲发展得很快，并不断推出各种新的专利制造技术，这些技术也不断推向世界。由于我国的干变制造技术主要是从德国等欧洲国家引进的，所以迄今全国生产的干式变压器中，绝大多数都是环氧浇注式。这里应当强调的是:由于环氧树脂比起空气和变压器油来具有很高的绝缘强度，加之浇注成型后又具有机械强度高以及优越的防潮、防尘性能，所以特别适合于制造干式变压器。早期的环氧浇注式干变为B级绝缘，目前国内产品大多数均为F级绝缘，也有少数为H级绝缘的。目前，从全面的技术经济性来看，世界上公认的环氧浇注式干变的最高电压为35kV(个别产品曾达66/77kV)，最大容量为20MVA，基准冲击水平(BIL)不超过250kVA。

a.环氧树脂浇注干变高压侧b.环氧树脂浇注干变低压侧2．绕包式(缠绕式)环氧树脂干变

这种结构的典型代表是ABB公司在20世纪70年代中期所开发出的“雷神”式变压器(RESI-BLOC)。这种变压器低压一般为箔式绕组，高压绕组则在绕线机上绕包，内模为环氧玻璃布筒。绕包时边绕导线，边绕玻璃纤维，再经过一树脂槽将浸好树脂的纤维缠绕在已绕好的导线上面。待整个绕组绕完后，再进烘箱加热固化，使之成为一个整体。ABB雷神（绕包式）干式变压器2.2干式变压器的性能比较(1)

环氧挠注式干变的特点：

1)

绝缘强度高:浇注用环氧树脂具有18～22kV/mm的绝缘击穿场强，且与电压等级相同的油浸变具有大致相同的雷电冲击强度。2)

抗短路能力强:由于树脂的材料特性，加之绕组是整体浇注，经加热固化成型后成为一个刚体，所以机械强度很高，经突发短路试验证明，浇注式变压器因短路而损坏的极少。3)

防灾性能突出:环氧树脂难燃、阻燃并能自行熄灭，不致引发爆炸等二次灾害。4)

环境性能优越:环氧树脂是化学上极其稳定的一种材料，防潮、防尘，即使在大气污秽等恶劣环境下也能可靠地运行，甚至可在100%温度下正常运行，停运后无需干燥预热即可再次投运。可以在恶劣的环境条件下运行，是环氧浇注式干变较之浸渍式干变的突出优点之一。5)

维护工作量很小:由于有了完善的温控、温显系统，目前环氧浇注式干变的日常运行维护工作量很小，从而可以大大减轻运行人员的负担，并降低运行费用。

6)

运行损耗低，运行效率高。

7)

噪声低。8)

体积小、重量轻，安装调试方便。9)

不需单独的变压器室，不需吊芯检修，节约占地面积，相应节省土建投资。(2)

绕包式干变特点：

绕包式结构的最大优点是无需专门的模具与专用浇注设备。但是由于树脂是常规条件下加入，而不是真空浇注的，难免在它的内部混有空气。这就容易引起局部放电从而降低其运行可靠性，所以为了可靠起见，往往把设计场强取得低一些，这又将使变压器的体积增大。另外，这种绕包式变压器所费的工时也较多。

综上所述可知，绕包式干变成本将高于一般的浇注式变压器，同时运行可靠性也要差-些，因此这种缠绕式结构在国内仅少数厂家生产，在世界上的应用也远远没有浇注式多。2.3环氧树脂浇注干变工作原理

干式变压器，即不依靠其它冷却介质的自然风冷却的变压器。工作原理是变压器初级绕组通过交流电流，在变压器的铁芯内产生交变的磁场，交变的磁场就会在绕在同一铁芯上的次级绕组产生感生电动势，即形成电压。变比是根据绕组的匝数决定的。2.4温度控制系统

干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的。

（1）风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却；当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。（2）超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号；若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。

（3）温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度（三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度），可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方（距离可达1200m）计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同时监测31台变压器。系统的超温报警、跳闸也可由Pt100热敏传感电阻信号动作，进一步提高温控保护系统的可靠性。2.5、维护与检修1变压器清灰

检修步骤：用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙及风机的灰尘。质量标准：表面无灰尘杂质。2检查铁芯检修步骤：（1）检查铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片紧密程度。（2）检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。（3）采用2500V绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻。质量标准：（1）铁芯应平整，绝缘漆膜无脱落，叠片紧密，边侧的硅钢片不应翘起或成波浪状，铁芯各部表面应无灰尘和杂质，无生绣、腐蚀痕迹；片间应无短路、搭接现象，接缝间隙符合要求。（2）螺栓紧固，夹件上的正、d)用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并反压钉和锁紧螺帽无松动，与测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹。（3）铁芯对夹件及地的绝缘电阻不低于5MΩ。3检查线圈检修步骤：（1）检查线圈变形、绝缘是否完好。（2）检查高、低压线圈间风道是否通畅。。（3）检查线圈引线及接头是否完好。质量标准：（1）绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹。（2）高、低压线圈间风道无被杂物堵塞现象，高、低压绕组风道畅通，无杂物积存。（3）检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质;引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。4检查绝缘子检修步骤：检查绝缘子是否完好质量标准：绝缘子固定应牢固，连表面有无电痕迹和炭化现象，绝缘无损坏。

5检查进出引线检修步骤：检查进出引线是否完好质量标准：引线相序正确，导电接触面无过热、灼伤痕迹，薄涂一层电力复合脂连接紧固。6检查各绝缘件，检查紧固件、连接件

检修步骤：检查各绝缘件，检查紧固件、连接件是否完好。质量标准：检查各绝缘件，检查紧固件、连接件不松动，螺栓齐全紧固，松动螺栓进行紧固，表面无爬电和碳化现象。7变压器高温保护测试检修步骤：用电吹风温度传感器，检查温度仪温度显示是否正常。温度超标130时，温控仪是否报警。温度超出150时变压器高压侧开关时否跳闸。质量标准：检查温度仪温度显示正常，温度超出时，温控仪高温报警，温度超出时，变压器高压侧开关超温跳闸。8干式变压器预防性试验：

检修步骤：1.高、低压线圈的直流电阻测试。2.线圈绝缘电阻及吸收比测试。3.铁芯绝缘电阻测试。4.线圈所有分接头的电压比。5.线圈连同套管的交流耐压试验。质量标准：1.高、低压线圈的直流电阻测试与原始值相比不超过2％，相间相差不超过2％.

2.用2500V绝缘电阻表测试：高压对低压极低≥300;低压对地≥100。吸收比=R60''/R15''≥1.33.铁芯对夹件及地的绝缘电阻≥5；穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻≥5M。4.线圈所有风接头的电压比比值与铭牌值不应有显著差别且符合规律。变压器电压比允许偏差为1％。5.大修时1min工频耐压试验电压为出厂的85%（变压器高压侧绕组出厂试验电压为35Kv，低压侧绕组出厂试验电压为3Kv），更换线圈时