某招待所装修工程木地板细石混凝土基层技术交底

工程名称招待所装修工程交底部位木地板细石砼基层层工程编号××交底日期×年×月×日交底内容：1、依据标准：《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB500300-22001《建筑装饰装修工工程施工质量量验收规范》GB550210--2001《施工组织设计》2、施工准备2.1材料及主要要机具：水泥：应采用322.5号以上硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥和矿渣硅硅酸盐水泥。砂：粗砂，含泥量量不大于5%。石子：粗骨料用石石子最大颗粒粒粒径不应大大于面层厚度度的2/3。细石混凝凝土面层采和和的石子粒径径不应大于115mm。主要机具：混凝土土搅拌机，平平板振捣器、运运输小车、小小水桶、半截截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2.2作业条件：：室内墙面已弹好++100cmm水平线。穿过楼板的立管已已做完，管洞洞堵塞密实。埋埋在地面的电电管已做完隐隐检手续。门框已安装完，并并已做好保护护，在门框内内侧钉木板或或铁皮。3、操作工艺3.1细石混凝土土工艺流程：：找标高、弹面层水水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混混凝土→抹面层压光→养护。找标高、弹面层水水平线：根据据墙面上已有有的+100cmm水平标高线线，根据设计计要求木地板板厚度，量测测出地面面层层的水平线，弹弹在四周墙面面上，并要与与房间以外的的楼道、楼梯梯平台、踏步步的标高相呼呼应，贯通一一致。基层处理：先将灰灰尘清扫干净净，然后将粘粘在基层上的的浆皮铲掉，用用碱水将油污污刷掉，最后后用清水将基基层冲洗干净净。洒水湿润：在抹面面层之前一天天对基层表面面进行洒水湿湿润。抹灰饼：根据已弹弹出的面层水水平标高线，横横竖拉线，拉拉线必须撑紧紧；大房间要要求用水平仪仪施测，用与与豆石混凝土土相同配合比比的拌合料抹抹灰饼，横竖竖间距1.55m，灰饼上上标高就是面面层标高。抹标筋：面积较大大的房间为保保证房间地面面平整度，还还要做标筋（或或叫冲筋），以以做好的灰饼饼为标准抹条条形标筋，用用刮尺刮平，作作为浇筑细石石混凝土面层层厚度的标准准。刷素水泥浆结合层层：在铺设细细石混凝土面面层以前，在在已湿润的基基层上刷一道道1﹕0.4～0.5（水泥﹕水）的素水水泥浆，不要要刷的面积过过大，要随刷刷随铺细石混混凝土，避免免时间过长水水泥浆风干导导致面层空鼓鼓。浇筑细石混凝土：：.1细石混凝土搅拌：：细石混凝土土面层的强度度等级应按设设计要求做试试配，如设计计无要求时，不不应小于C20，应用搅拌拌机进行搅拌拌均匀，坍落落度不宜大于于30mm。.2面层细石混凝土铺铺设：将搅拌拌好的细石混混凝土铺抹到到地面基层上上（水泥浆结结合层要随刷刷随铺），紧紧接着用2mm长刮杠顺着着标筋刮平，然然后用滚筒（常常用的为直径径20cm，长长度60cmm的混凝土或或铁制滚筒，厚厚度较厚时应应用平板振动动器）往返、纵纵横滚压，如如有凹处用同同配合比混凝凝土填平，直直到面层出现现泌水现象，撒撒一层干拌水水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料料，要撒匀（砂砂要过3mmm筛），再用用2m长刮杠刮刮平（操作时时均要从房间间内往外退着着走）。铺完完砼面层，用用刮杠刮平时时将灰饼铲除除，添新砼补补平。抹面层、压光：.1当面层灰面吸水后后，用木抹子子用力搓打、抹抹平，将干水水泥砂拌合料料与细石混凝凝土的浆混合合，使面层达达到结合紧密密。.2第一遍抹压：用铁铁抹子轻轻抹抹压一遍直到到出浆为止。.3第二遍抹压：当面面层砂浆初凝凝后，地面面面层上有脚印印但走上去不不下陷时，用用铁抹子进行行第二遍抹压压，把凹坑、砂砂眼填实抹平平，注意不得得漏压。.4第三遍抹压：当面面层砂浆终凝凝前，即人踩踩上去稍有脚脚印，用铁抹抹子压光无抹抹痕时，可用用铁抹子进行行第三遍压光光，此遍要用用力抹压，把把所有抹纹压压平压光，达达到面层表面面密实光洁。养护：面层抹压完完24h后（有条件件时可覆盖塑塑料薄膜养护护）进行浇水水养护，每天天不少于2次，养护时时间一般至少少不少于7d（房间应封封闭养护期间间禁止进入）。4、质量标准水泥混凝土面层工工程质量检验验标准项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法主控项目1骨料粒径设计要求观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告2面层强度等级设计要求检查检测报告3面层与下一层结合结合牢固，无空鼓、裂纹用小锤轻击检查—般项目1表面质量不应有裂纹、麻面、脱皮、起砂等缺陷观察检查2表面坡度符合设计要求观察和采用泼水或用坡度尺检查3踢脚线与墙面结合结合紧密、高度一致、出墙厚度均匀用小锤轻击、尺量检查和观察检查4楼梯踏步符合设计要求观察和尺量检查5表面允许偏差表面平整度5mm按本规范表5．1．7中的检验方法检验6踢脚线下口平直4mm7缝格平直3mm8旋转楼梯踏步两端宽度5mm5、成品保护5.1在操作过程程中，注意运运灰双轮车不不得碰坏门框框及铺设在基基层的各种管管线。5.2面层抹压过过程中随时将将脚印抹平，并并封闭通过操操作房间的一一切通路。5.3面层压光交交活后在养护护过程中，封封闭门口和通通道，不得有有其它工种进进入操作，避避免造成表面面起砂现象。5.4面层养护时时间符合要求求可以上人操操作时，防止止硬器划伤地地面，在油漆漆刷浆过程中中防止污染面面层。6、应注意的质量问问题6.1面层起砂、起起皮：由于水水泥标号不够够或使用过期期水泥、水灰灰比过大抹压压遍数不够、养养护期间过早早进行其他工工序操作，都都易造成起砂砂现象。在抹抹压过程中撒撒干水泥面（应应撒水泥砂拌拌合料）不均均匀，有厚有有薄，表面形形成一层厚薄薄不匀的水泥泥层，未与混混凝土很好的的结合，会造造成面层起皮皮。如果面层层有泌水现象象，要立即撒撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合合砂，撒均匀匀、薄厚一致致，木抹子搓搓压时要用力力，使面层与与混凝土紧密密结合成整体体。6.2面层空鼓、有有裂缝：由于于铺细石混凝凝土之前基层层不干净，如如有水泥浆皮皮及油污，或或刷水泥浆结结合层时面积积过大用扫帚帚扫、甩浆等等都易导致面面层空鼓。由由于混凝土的的坍落度过大大滚压后面层层水分过多，撒撒干拌合料后后终凝前尚未未完成抹压工工序，造成面面层结构不紧紧密易开裂。6.3面层抹纹多多，不光：主主要原因是铁铁抹子抹压遍遍数不够或交交活太早，最最后一遍抹压压时应抹压均均匀，将抹纹纹压平压光。7、安全文明施工措施施7.1工人操作地地点和周围必必须清洁整齐齐,做到活完脚脚下清,工完场地清清,制定严格的的成品保护措措施。7.3持证上岗岗制:特殊工种必必须持有上岗岗操作证,严禁无证上上岗。7.4中小型机机具必须经检检验合格,履行验收手手续后方可使使用。