某建筑工程混凝土结构工程监理细则

F工程混凝土结构监理实施细则编制人：批准人：批准时间：目录专业工程概况与特点监理工作依据和工程质量验收规定监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法和措施砼结构工程常见质量问题及其预防措施监理旁站内容、方法和要求六层层面处理9.现场监理检查记录表式混凝土结构工程监理实施细则1专业工程概况与特点主要介绍建筑规模、建筑面积、结构类型、抗震等级以及砼强度等级等。对超长、超高和超大砼构件应有防止产生收缩裂缝的措施介绍。本工程主要参与单位如下：建设单位：设计单位：施工单位：2监理工作依据和验收规定2.1监理工作依据2.2验收一般规定根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，砼结构工程属于主体分部或地基基础的一个子分部，对于地下砼结构也可适用，但应补充地下砼结构的特殊规定。砼主体结构主要包括钢筋、模板、砼、预应力和现浇结构五个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。子分部工程验收应遵循以下原则：检验批验收合格分项工程验收合格子分部工程验收（包括结构实体质量检测）3监理工作流程3.1监理质量控制工作流程主体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程：施工单位轴线标高自检合格施工单位轴线标高自检合格不合格不合格施工单位整改验收轴线标高施工单位整改验收轴线标高合格合格梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理施工单位钢筋工程自检合格不合格梁柱节点钢筋隐蔽过程旁站监理施工单位钢筋工程自检合格施工单位整改钢筋工程隐蔽验收施工单位整改钢筋工程隐蔽验收合格施工单位模板工程自检合格施工单位模板工程自检合格模板工程验收施工单位整改不合格模板工程验收施工单位整改合格施工单位检查浇筑前的准备工作施工单位检查浇筑前的准备工作总监或总监代表签署混凝土浇筑令令总监或总监代表签署混凝土浇筑令令全过程旁站监理施工单位浇筑混凝土全过程旁站监理施工单位浇筑混凝土监理巡查施工单位混凝土养护监理巡查施工单位混凝土养护砼现浇结构验收砼现浇结构验收见证结构实体检测子分部工程验收和评估见证结构实体检测子分部工程验收和评估预应力张拉监理工作流程施工单位提出张拉书面申请施工单位提出张拉书面申请·砼强度报告··砼强度报告·千斤顶（油压表）校验情况·张拉方案是否审批·现场准备是否就绪监理审查内容不合格内容不合格合格合格施工单位开始张拉施工单位开始张拉·张拉力·张拉力·张拉伸长值·预应力筋断裂或滑脱情况监理旁站张拉全过程内容监理旁站张拉全过程内容内容内容旁站封锚和固定·旁站封锚和固定·预应力筋与锚夹具垂直度·锚夹具回缩量·多余预应力筋的切割3.2.监理进度控制工作流程如下：确定工程总工期目目标施工单位在开工前前提交施工组组织设计及施施工进度计划划申报否监理工程师审核可实施过程分阶段提提交详细计划划和变更计划划申报否监理工程师审核责成施工单位采取取措施可实施否监理工程师对实际际值与计划值值的比较可按计划执行3.3监理投资控制工作流程如下：工程项目施工合同同施工单位报月支付付申请监理工程师复核确认计量部位确认计量项目合格格确定工程量总监审核不同意同意总监签署月支付证证书业主审定业主签字支付施工单位4监理工作的控制要点及目标值4.1模板分项工程（1）楼层底模及其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告，并应符合规范要求：板（≤2m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：≥50%砼设计强度；板（＞2m，≤8）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：≥75%砼设计强度；梁（≤8m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：≥75%砼设计强度；悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：≥100%砼设计强度。（2）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求：预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm；预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm；预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：（+10mm，0）；插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）。（3）模板安装的偏差应符合规范要求：轴线位置允许偏差：5mm；底模上表面标高允许偏差：±5mm；柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：（+4mm，-5mm）；层高垂直度（不大于5m）允许偏差：6mm；相邻两板表面高低差允许偏差：2mm；表面平整度允许偏差：5mm。4.2钢筋分项工程（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定：弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；弯钩的弯折角度应为135°（有抗震要求）；箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍（有抗震要求）。（3）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm；箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm。（4）钢筋安装位置的偏差应符合规范要求：绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm；网眼尺寸允许偏差：±20mm；受力钢筋间距允许偏差：±10mm；排距允许偏差：±5mm；保护层厚度允许偏差：柱、梁为±5mm；板、墙为±3mm；绑扎箍筋间距允许偏差：±20mm；预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：（+3mm，0）4.3预应力分项工程预应力工程施工应由有专业预应力施工资质的单位负责。预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中多根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000，且不应大于5mm。当成组张拉长度不大于10m的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm。灌浆孔的间距，对预埋金属螺旋管不宜大于30m；对抽芯层型孔道不宜大于12m。预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表规定，偏差合格率应在90％以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。束形控制点的竖向位置允许偏差构件高（厚）度h≤300300＜h≤15500h＞1500允许偏差（mm）±5±10±15预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定值的相对允许偏差为±5％，实际伸长值与设计计算伸长值的相对允许偏差为±6％。张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定：对后张拉预应力构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3％，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。对先张拉预应力构件，在浇筑砼前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下表规定：锚具类型内缩量限值（mmm）支承式锚具（镦头头锚具等）螺帽缝隙1每块后加垫块的缝缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压6～8先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4％。凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。外露预应力筋的保护层厚度处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀环境时，不应小于50mm。预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45；搅拌后3h泌水率不宜大于2％，且不应大于3％，泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。4.4混凝土分项工程（1）砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定。（2）现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表：现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混混凝土包裹而而外露纵向受力钢筋有露露筋其他钢筋有少量露露筋蜂窝混凝土表面缺少水水泥砂浆而形形成石子外露露构件主要受力部位位有蜂窝其他部位有少量蜂蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度度和长度均超超过保护层厚厚度构件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夹渣混凝土中夹有杂物物且深度超过过保护层厚度度构件主要受力部位位有夹渣其他部位有少量夹夹渣疏松混凝土中局部不密密实构件主要受力部位位有疏松其他部位有少量疏疏松裂缝缝隙从混凝土表面面延伸至混凝凝土内部构件主要受力部位位有影响结构构性能或使用用功能的裂缝缝其他部位有少量不不影响结构性性能或使用功功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土土缺陷及连接接钢筋、连接接件松动连接部位有影响结结构传力性能能的缺陷连接部位有基本不不影响结构传传力性能的缺缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翘曲不不平、飞边凸凸肋等清水混凝土构件有有影响使用功功能和装饰效效果的外形缺缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外形形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉掉皮、起砂、外外表沾污等具有重要装饰效果果的清水混凝凝土构件有外外表缺陷其他混凝土构件有有不影响使用用功能的外表表缺陷（3）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆摸后的尺寸偏差应符合下表要求：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位位中心线＋25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30经纬仪、钢尺检查查表面平整度82m靠尺和塞尺检检查预埋设施中心线位位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（4）砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定：混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0，－20水准线仪或拉线、钢钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺尺寸0，－20钢尺检查凹穴尺寸＋20，0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查查平面水平度全长10水准线仪或拉线、钢钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢钢尺检查垂直度全高10经纬仪或吊线、钢钢尺检查预埋地脚螺栓标高（顶部）＋20，0水准线仪或拉线、钢钢尺检查预埋地脚螺栓中心距±2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度＋20，0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓栓锚板标高＋20，0水准线仪或拉线、钢钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整整度2钢尺、塞尺检查注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。（5）对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验，内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。5监理工作的方法和措施5.1监理质量控制方法（1）旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中，如梁柱节点钢筋隐蔽过程、预应力张拉、混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督。（2）见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。（3）平行检验项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。（4）巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。（5）指令文件监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。（6）支付控制手段质量监理以计量支支付控制权为为保障手段。（7）监理通知监理工程师利用口口头或书面通通知，对任何何事项发出指指示，并督促促施工单位严严格遵守和执执行监理工程程师的指示。①口头通知：对一般般工程质量问问题或工程事事项，口头通通知施工单位位整改或执行行,必要时用监监理工程师通通知单形式予予以确认。②监理工作联系单：：有经验的监监理工程师提提醒施工单位位注意的事项项，用监理工工作联系单形形式。③监理工程师通知单单：监理工程程师在巡视旁旁站等各种检检查时发出的的问题，用监监理通知单书书面通知施工工单位，并要要求施工单位位整改后再报报监理工程师师复查。④工程暂停令：对施施工单位违规规施工，监理理工程师预见见到会发生重重大隐患，应应及时下达全全部或局部工工程暂停令（一一般情况下宜宜事先与业主主沟通）。5.2监理质质量控制措施施施工阶段质量控制制是工程项目目全过程质量量控制的关键键环节，工程程质量优劣很很大程度上取取决于施工阶阶段的控制。工工程质量控制制管理，实际际上是监理组组织参加施工工的各施工单单位按合同标标准进行建设设，并对形成成质量的诸因因素进行检测测、核验，对对差异提出调调整，纠正措措施的监督管管理过程，这这是监理的一一项重要职责责。根据施工阶段工程程实体质量形形成过程的时时间阶段划分分，施工阶段段的质量控制制可分为事前前控制、事中中控制、事后后控制三个阶阶段。事前控制（1）审查施工单位资资质及施工人人员素质审查承担砼结构的的施工单位及及人员资质与与条件是否符符合要求，经经监理工程师师审查认可后后进场施工。（2）审查施工组织设设计或施工方方案要求施工单位在砼砼结构施工项项目开工前报报送详细的施施工组织设计计或施工技术术方案。监理理工程师应着着重审查：主主要技术组织织措施是否具具有针对性、是是否安全有效效；施工程序序是否合理；；砼结构形式式、砼强度等等级、钢筋连连接方式、锚锚固搭接长度度、重要部位位的钢筋配置置、施工缝后后浇带的设置置部位及要求求等是否明确确；模板及其其支架是否根根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计；模板及其其支架是否具具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，是否能可可靠地承受浇浇筑砼地重量量、侧压力以以及施工荷载载。施工组织织设计或施工工技术方案经经监理审查批批准后，应严严格执行。（3）对工程所需原材材料、半成品品、构配件和和永久性设备备质量控制监理工程师应对施施工单位在采采购主要施工工材料、设备备、构配件前前提供的样品品和有关订货货厂家等资料料进行审核，在在确认符合质质量控制要求求后书面通报报业主，在征征得业主同意意后方可由总总监理工程师师签署《工程程材料／构配配件／设备报报审表》。材材料、设备到到货后应及时时复核出厂合合格证、有关关设备的技术术参数资料，并并对材料进行行见证取样复复试。钢筋进进场时，应检检查产品合格格证、出厂检检验报告，并并应按规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。对有抗震震设防要求的的框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求；当设计计无具体要求求时，对一、二二级抗震等级级，检测所得得的强度实测测值应符合下下列规定：钢钢筋的抗拉强强度实测值与与屈服强度实实测值的比值值不应小于1.25；钢筋的屈屈服强度实测测值与强度标标准值的比值值不应大于1.3。（4）施工机械、设备备的质量控制制对工程质量有重大大影响的施工工机械、设备备，应审查其其设备的选型型是否恰当；；审查提供的的技术性能的的报告中所表表明的机械性性能是否满足足质量要求和和适合现场条条件；凡不符符合质量要求求的不能使用用。（5）严格审核分包单单位的资质未经监理审查认可可和经查不能能保证施工质质量的分包单单位，不得进进场施工；督督促、检查各各分包单位建建立质量保证证体系。事中控制（1）一般规定①监理应要求施工单单位严格按照照批准的的砼砼主体结构施施工组织设计计（方案）组组织施工。在在施工过程中中,当施工单位位对已批准的的施工组织设设计进行调整整、补充或变变动时，应重重新进行报审审，经监理工工程师审核同同意后，再交交施工单位执执行。②监理应按质量计划划目标要求，督督促施工单位位加强施工工工艺管理，认认真执行工艺艺标准和操作作规程，以提提高项目质量量稳定性；加加强工序控制制，对隐蔽工工程实行验收收签证制，对对关键部位进进行旁站监理理，中间检查查和技术复核核，防止质量量隐患。检查查施工单位是是否严格按照照现行国家施施工规范和设设计图纸要求求进行施工。监监理工程师应应经常深入现现场检查施工工质量，如发发现有不按照照规范和设计计要求施工而而影响工程质质量时，应及及时向施工单单位负责人提提出口头或书书面整改通知知，要求施工工单位整改，并并检查整改结结果。③监理在接到隐蔽工工程报验单后后应及时派监监理工程师做做好验收工作作（但应事先先确保施工单单位在提交隐隐蔽工程验收收单前已认真真做好自检工工作）。在验验收过程中如如发现施工质质量不符合设设计要求，应应以整改通知知书的形式通通知施工单位位，待其整改改后重新进行行验收隐蔽工工程，并经监监理工程师签签认隐蔽工程程申请表。未未经验收合格格，施工单位位严禁进行下下一道工序施施工。④组织现场质量协调调会。及时分分析、通报工工程质量状况况，并协调解解决有关单位位间对施工质质量有交叉影影响界面问题题，明确各自自的职责，使使项目建设的的整体质量达达到规范、设设计和合同要要求的质量要要求。⑤做好有关监理资料料的原始记录录整理工作，并并对监理工作作音像资料加加强收集和管管理，保证音音像资料的正正确性、完整整性和说明性性。本工程音音像资料以照照片为主，所所反映的具体体部位有：（1）设置监理理旁站点的部部位；（2）隐蔽工程程验收；（3）新工艺、新新技术、新材材料、新设备备的试验、首首件样板以及及重要施工过过程；（4）施工过程程中出现的严严重质量问题题及质量事故故处理过程；；（5）每周或每每月的施工进进度。音像资资料的数量要要求：对以上上所规定的具具体部位要求求每出现一次次，不少于1张，可根据据实际需要增增加。（2）模板分项工程事事中控制①模板及其支架拆除除的顺序及采采取的安全技技术措施应严严格按施工组组织设计或施施工技术方案案执行，不允允许擅自修改改或变动。②模板安装和浇筑砼砼时，应派专专人对模板及及其支架进行行观察和围护护。发生异常常情况时，应应按施工技术术方案及时进进行处理。③模板安装时应满足足下列要求：：模板的接缝不应漏漏浆；在浇筑筑砼前，木模模板应浇水润润湿，但模板板内不应有积积水；模板与砼的接触面面应清理干净净并涂刷隔离离剂，但不得得采用影响结结构性能或妨妨碍装饰工程程施工的隔离离剂；在模板板上涂刷隔离离剂时，不得得沾污钢筋和和混凝土接槎槎处；浇筑砼前，模板内内的杂物应清清理干净。④侧模拆除时的砼强强度应能保证证砼表面及棱棱角不受损伤伤。（3）钢筋分项工程事事中控制①当钢筋的品种、级级别或规格需需作变更时，应应办理设计变变更文件，不不允许擅自修修改或变动。②钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量应应符合设计要要求；纵向受受力钢筋的连连接方式应符符合设计要求求；钢筋的接接头宜设置在在受力较小处处；同一纵向向受力钢筋不不宜设置两个个或两个以上上接头；应按按规定抽取钢钢筋焊接接头头试件作力学学性能检验，检检验报告应符符合有关规程程的规定；应应按规定对钢钢筋焊接接头头的外观进行行检查，其质质量应符合有有关规程的规规定。③钢筋应平直、无损损伤，表面不不得有裂纹、油油污、颗粒状状或片状老锈锈。④当受力钢筋采用焊焊接接头时，设设置在同一构构件内的接头头宜相互错开开。同一连接接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合下列规定定：在受拉区区不宜大于50%；接头不宜宜设置在有抗抗震设防要求求的框架梁端端、柱端的箍箍筋加密处。⑤同一构件中相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开。同一一连接区段内内，纵向受力力钢筋的接头头面积百分率率不宜大于50%。纵向受拉拉钢筋的最小小锚固长度和和最小搭接长长度应满足施施工图结构设设计说明中的的规定。（4）混凝土分项工程程事中控制结构构件的砼强度度应按现行国国家标准《砼砼强度检验评评定标准》GBJ1007的规定分批批检验评定。②砼的冬期施工应符符合现行国家家标准《建筑筑工程冬期施施工规程》JGJ1004和施工技术术方案的规定定。③用于现浇楼板的砼砼的用水量不不得大于1880kg/m3；楼板砼应应采用硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥拌制，并控控制掺合料的的掺量，粉煤煤灰掺量不得得超过水泥用用量的15%、矿粉掺量量不得超过水水泥用量的20%；商品砼的的坍落度必须须严格控制，保保证现场浇捣捣时的坍落度度应小于1880mm。④结构砼的强度等级级必须符合设设计要求。用用于检查结构构构件砼强度度等级的试件件，应在砼的的浇筑地点随随机抽取。取取样和试件留留置应符合相相关规定：每每一楼层、同同一配合比的的砼，每拌制制100盘且不超过过100m3取样不得少少于一次；每每工作班拌制制的同一配合合比的砼不足足100盘时，取样样不得少于一一次；当一次次连续浇筑超超过10000m3时，同一配配合比的砼每每200m3取样不得少少于一次；每每一楼层，同同一配合比的的砼，取样不不得少于一次次；每次取样样应至少留置置一组标准养养护试件，同同条件养护时时间的留置组组数应根据实实际需要确定定。⑤砼运输、浇筑及间间歇的全部时时间不应超过过砼的初凝时时间。同一施施工段的砼应应连续浇筑，并并应在底层砼砼初凝之前将将上一层砼浇浇筑完毕。当当底层砼初浇浇定后浇筑上上一层砼时，应应按施工技术术方案中对施施工缝的要求求进行处理。⑥后浇带和施工缝的的位置应在砼砼浇筑前按设设计要求和施施工技术方案案确定。后浇浇带和施工缝缝的处理应按按施工技术方方案执行。⑦砼浇筑完毕后，应应按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：应在浇筑完毕后的的12h以内对砼加加以覆盖并加加湿养护；砼浇水养护的时间间不得小于7d；当日平均均气温低于55℃时，不得浇浇水；浇水次数应能保持持砼处于湿润润状态；采用塑料布覆盖养养护的砼，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水；砼强度达到1.22N/mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。⑧对有抗渗要求的砼砼结构，其砼砼试件应在浇浇筑地点随机机取样，同一一工程、同一一配合比的砼砼，取样不应应少于一次，留留置组数可根根据实际需要要确定。对地地下防水工程程，按《地下下防水工程施施工质量验收收规范》，连连续浇筑5000m3应至少留置置一组，每项项工程不得少少于2组。（5）现浇结构分项工工程事中控制制①现浇结构拆摸后，应应由监理单位位、施工单位位对外观质量量和尺寸偏差差进行检查，作作出记录，并并应及时按施施工技术方案案对缺陷进行行处理。②现浇结构的外观质质量不应有严严重缺陷。对对已经出现的的严重缺陷，应应由施工单位位提出技术处处理方案，并并经监理单位位认可后进行行处理。对经经处理的部位位，应重新检检查验收。③现浇结构不应有影影响结构性能能和使用功能能的尺寸偏差差。对超过尺尺寸允许偏差差且影响结构构性能和使用用功能的部位位，应由施工工单位提出技技术处理方案案，并经监理理单位认可后后进行处理。对经处处理的部位，应应重新检查验验收。④现浇结构的外观质质量不宜有一一般缺陷。对对已经出现的的一般缺陷，应应由施工单位位按技术处理理进行处理，并并重新检查验验收。事后控制（1）按规定的质量验验收标准和方方法，对完成成的砼结构子子分部工程进进行验收。（2）验收时施工单位位应提交下列列文件和记录录：①设计变更文文件；②原材料出厂厂合格证和进进场复验报告告；③钢筋接头的的试验报告；；④砼配合比通通知单；⑤砼工程施工工记录；⑥砼试件的性性能检验报告告；⑦隐蔽工程验验收记录；⑧分项工程验验收记录；⑨砼结构实体体检验记录；；⑩工程的重大大质量问题的的处理方案和和验收记录；；⑾其他必要的的文件和记录录。（3）验收合格应符合合下列规定：：①有关分项工程施工工质量验收合合格；②完整的质量控制资资料；③观感质量验收合格格；④结构实体检验结果果满足规范附附录D和E的要求。（4）当砼结构施工质质量不符合要要求时，应按按下列规定进进行处理：①经返工、返修或更更换构件、部部件的检验批批，应重新进进行验收；②经有资质的检测单单位检测鉴定定达到设计要要求的检验批批，应予以验验收；③经有资质的检测单单位检测鉴定定达不到设计计要求，但经经原设计单位位核算并确认认仍可满足结结构安全和使使用功能的检检验批，可予予以验收；④经返修或加固处理理能够满足结结构安全使用用要求的分项项工程，可根根据技术处理理方案和协商商文件进行验验收。预应力分项工程1.原材料和机机具设备控制制预应力筋张拉机具具设备及仪表表，应定期维维护和校验，张张拉设备应配配套标定，并并配套使用，标标定时千斤顶顶活塞的运行行方向应与实实际张拉工作作状态一致。张张拉设备的标标定期限不应应超过半年。当当在使用过程程中出现异常常现象或在千千斤顶检修后后，应重新标标定。预应力筋进场时应应按《预应力力砼用钢绞线线》GB/T55224等的规定抽抽取试件作力力学性能试验验。对无粘结结预应力筋的的涂包质量应应按每60t为一批进行行复试（当有有工程经验，且且经观察认为为质量有保证证时，可不做做油脂用量和和护套厚度的的进场复验）。预预应力筋使用用前应进行外外观质量检查查，并符合规规范条规定。预应力筋用锚具、夹夹具和连接器器应按设计要要求使用，其其性能应符合合《预应力筋筋用锚具、夹夹具和连接器器》GB/T114370等规定，并并按进场批次次进行复验（对对锚具用量较较少的一般工工程，如供货货方提供有效效的试验报告告，可不作静静载锚固性能能试验）。使使用前应进行行外观质量检检查合格，表表面无污物、锈锈蚀、机械损损伤和裂纹。孔道灌浆用水泥应应采用普通硅硅酸盐水泥，其其质量和外加加剂质量应符符合规凡规定定，并在进场场使用前按批批次进行复试试合格。预应力砼用金属螺螺旋管进场应应进行复验，尺尺寸和性能应应符合《预应应力砼用金属属螺旋管》JG/T33013的规定（对对用量较少的的一般工程，当当有可靠依据据时，可不作作径向刚度、抗抗渗漏性能复复验）。使用用前应进行外外观检查。2.制作与安装装控制①应力筋安装时，其其品种、级别别、规格、数数量必须符合合设计要求先张法预应力施工工时应选用非非油质类模板板隔离剂，并并应避免粘污污预应力筋。施工过程中应避免免电火花损伤伤预应力筋，受受损伤的预应应力筋应予以以更换。预应力筋下料应符符合规范规定定。后张法有粘结预应应力筋预留孔孔道的规格、数数量、位置和和形状除应符符合设计要求求外，尚应符符合下列规定定：预留孔道定位后应应牢固，浇砼砼是不应出现现移位和变形形；孔道应平顺，端部部的预埋锚垫垫板应垂直于于孔道中心线线；成孔用管道应密封封良好，接头头应严密且不不得漏浆；在曲线孔道的曲线线波峰部位应应设置排气兼兼泌水管，必必要时可在最最低点设置排排水孔；灌浆孔及泌水管的的孔径应能保保证浆液畅通通；监理应重点控制预预应力筋束形形控制点的位位置，其竖向向位置偏差应应符合规范规规定。无粘结预应力筋铺铺设应符合下下列要求：定位应牢固，浇砼砼时不应出现现移位和变形形；端部的预埋锚垫板板应垂直于预预应力筋；内埋式固定端垫板板不应重叠，锚锚具与垫板应应贴紧；成束布置时应能保保证砼密实并并能裹住预应应力筋；护套应完整，局部部破损处应采采用防水胶带带缠绕紧密。在砼浇筑前，应对对预应力工程程进行隐蔽验验收，内容包包括：预应力筋的品种、规规格、数量、位位置等；预应力筋锚具和连连接器的品种种、规格、数数量、位置等等；预留孔道的规格、数数量、位置、形形状及灌浆孔孔、排气兼泌泌水管等；锚固区局部加强构构造等。3.预应力张拉控制预应力张拉前，应应由施工单位位提出张拉申申请单，监理理应审查张拉拉各项准备工工作和砼强度度报告，砼强强度应符合设设计要求，当当设计无具体体要求时，不不应低于设计计强度的75％。预应力筋的张拉力力、张拉顺序序及张拉工艺艺应符合设计计及施工技术术方案要求，并并应符合下列列规定：（1）当施工需要超张张拉时，最大大张拉应力不不应大于《砼砼结构设计规规范》GB500010的规定；（2）张拉工艺应能保保证同一束中中各根预应力力筋的应力均均匀一致；（3）后张法施工中，当当预应力筋时时逐根或逐束束张拉时，应应保证各阶段段不出现对结结构不利的应应力状态；同同时宜考虑后后批张拉预应应力所产生的的结构构件的的弹性压缩对对先批预应力力筋的影响，确确定张拉力；；（4）先张法预应力筋筋放张时，宜宜缓慢放松锚锚固装置，使使各根预应力力筋同时缓慢慢放松；（5）当采用应力控制制方法张拉时时，应校核预预应力的伸长长值。实际伸伸长值与设计计计算理论伸伸长值的相对对允许偏差为为±6％。预应力筋张拉锚固固后实际建立立的预应力值值与工程设计计规定检验值值的相对允许许偏差为±5％。张拉过程中避免预预应力筋断裂裂或滑脱，当当发生断裂或或滑脱时，必必须符合规范范规定。校核锚固阶段张拉拉端预应力筋筋的内缩量，应应符合设计和和规范要求。复测先张法预应力力筋张拉后的的位置，应符符合规范规定定。4.灌浆及封锚控制灌浆前应对预埋孔孔道进行检查查和疏通，重重点把好排水水孔和泌水孔孔的疏通关。后张法有粘结预应应力筋张拉后后应尽早进行行孔道灌浆，孔孔道内水泥浆浆应饱满、密密实。灌浆用水泥浆的配配合比和泌水水率应符合设设计和规范规规定，并按要要求每工作班班留置一组6个边长为700.7mm的的立方体试件件，进行28d强度检验。当当该组试件中中最大或最小小值与均值相相差超过20％时，应取中中间4个试件强度度的平均值作作为强度值。锚具的封闭保护应应符合设计要要求，当设计计无具体要求求时，应采取取防止锚具腐腐蚀和遭受机机械损伤的有有效措施，并并保证外露预预应力筋和凸凸出式锚固端端锚具的保护护层厚度符合合设计和规范范要求。后张法预应力筋锚锚固后外露长长度和切割方方法应符合规规范规定，宜宜采用机械切切割。6砼结构工程程常见质量问问题及其预防防措施6.1模板工工程6.1.1 轴线线偏位a.现象模板安装后模板中中心线所弹的的轴线发生偏偏移。b.原因分析●轴线放线错误；●墙、柱模板根部和和顶部无限位位措施，发生生偏位后不及及时纠正，造造成累积误差差。●支模时，不拉水平平、竖向通线线，且无竖向向总垂直度数数控制措施。●模板刚度差，水平平拉杆不设或或间距过大；；●混凝土浇捣时，不不均匀对称下下料，或一次次浇捣高度过过高挤偏模板板。●螺栓、顶撑、木楔楔使用不当或或松动造成偏偏位。c.预防措施●模板轴线放线后，要要有专人进行行技术复核，无无误后才能支支模。●墙、柱模板根部和和顶部必须设设限位措施，如如采用焊短钢钢筋限位，以以保证底部和和顶部位置准准确。●支模时要拉水平、竖竖向通线，并并设竖向总垂垂直度控制线线，以保证模模板水平、坚坚向位置准确确。●根据混凝土结构特特点，对模板板进行专门设设计，以保证证模板及其支支架具有足够够强度、刚度度和稳定性。●混凝土浇捣前，对对模板轴线、支支架、顶撑、对对拉螺栓进行行认真检查、复复核，发现问问题及时进行行处理。●混凝土浇捣时，要要均匀、对称称下料，浇灌灌高度要控制制在施工规范范允许范围内内。6.1.2 变形形a.现象拆模后发现混凝土土柱、梁、墙墙出现凸肚、缩缩颈或翘曲现现象。b.原因分析●支撑及围檩间距过过大，模板截截面小，刚度度差。●组合小钢模，连接接件未按规定定设置，造成成模板整体性性差。●墙模板无对销螺栓栓或螺栓间距距过大，螺栓栓规格过小。●竖向承重支撑地基基土未夯实，未未垫板，也无无排水措施，造造成支承部分分下沉。●门窗洞口内模间对对撑不牢固，易易在混凝土振振捣时模板被被挤偏。●梁、柱模板卡具间间距过大，或或未夹紧模板板，以致混凝凝土振捣时产产生侧向压力力导致局部爆爆模。●浇捣墙、柱混凝土土速度过快，一一次浇灌高度度过高，振捣捣过头。c.预防措施●模板及支架系统设设计时，应考考虑其本身自自重，施工荷荷载及混凝土土浇捣时侧向向压力和振捣捣时产生的荷荷载，以保证证模板及支架架有足够承载载能力和刚度度；●梁底支撑间距应能能保证在混凝凝土重量和施施工荷载作用用下不产生变变形，支撑底底部若为泥土土地基，应先先认真夯实，设设排水措施，并并铺放通长垫垫木或型钢，以以确保支撑不不沉陷。●组合小钢模拼装时时，连接件应应按规定放置置，围檁及对对拉螺栓间距距、规格应按按设计要求设设置。●梁、柱模板若采用用卡具时，其其间距要按规规定设置，并并要卡紧模板板，其宽度比比截面尺寸略略小。●浇捣混凝土时，要要均匀对称下下料，控制浇浇灌高度，特特别是门窗洞洞口模板两侧侧，既要保证证混凝土振捣捣密实，又要要防止过分振振捣引起模板板变形。．●梁、墙模板上部必必须有临时撑撑头，以保证证混凝土浇捣捣时梁、墙上上口宽度。●当梁、板跨度大于于或等于4mm时，模板中中间应起拱，当当设计无具体体要求时,起拱高度为为全跨度的（1～3）/1000。6.1.3标高偏偏差a.现象测量楼层标高时，发发现混凝土结结构层标高与与施工图设计计标高有偏差差。b.原因分析●每层楼面无标高控控制点，竖向向模板根部未未做平。●模板顶部无标高标标记，或不按按标记施工。●楼梯踏步模板未考考虑装修层厚厚度差。c.预防措施●每层楼设标高控制制点,竖向模板根根部须做找平平。●模板顶部设标记，严严格按标记施施工。6.1.4 接缝不不严a.现象由于模板间接缝不不严有空隙，造造成混凝土浇浇捣时漏浆，表表面出现蜂窝窝，严重的出出现孔洞露筋筋。b．原因分析●木模板安装周期过过长,因木模干缩缩造成裂缝。●木模板含水过大，制制作粗糙，拼拼缝不严。●浇捣混凝土时，木木模板不提前前浇水湿润，使使其胀开。●钢模板变形不及时时修整，钢模模板接缝措施施不当。●梁、柱交接部位接接头尺寸不准准、错位。c.预防措施：●严格控制木模板含含水率，制作作时拼缝要严严密。●木模板安装周期不不宜过长，浇浇捣混凝土时时,木模板要提提前浇水湿润润，使其胀开开密缝；●钢模板变形特别是是边框，要及及时修整平直直。●钢模板间嵌缝措施施要控制，不不能用油毡、塑塑料布、水泥泥袋等去嵌缝缝堵漏。6.2 钢筋工工程6.2.1 主主筋偏位a.现象混凝土主筋保护层层过厚或过薄薄，甚至出现现露筋现象，墙墙板内外排钢钢筋间距过小小甚至变成一一排钢筋。b．原因分析●混凝士保护层垫块块漏放或缺放放。●混凝土保护层垫块块厚度不符合合规范规定要要求。●墙板内外排钢筋之之间缺定距措措施(缺或少放撑撑筋)。●墙、柱钢筋缺少限限位措施。●混凝土浇筑时被振振动机头子、料料斗碰歪撞斜斜，没有及时时纠正。c.预防措施●混凝土保护层垫块块按规定放置置，一般间距距每隔1m至少放一一个。●混凝土保护层垫块块厚度应按GB502204—2002规定执行。●柱子钢筋外伸部分分加一道临时时箍筋来固定定柱筋；墙板板筋在模板上上口加一道水水平筋，并采采取措施(如电焊)加以限位。●混凝土浇筑时，振振动机头子或或下料斗尽可可能避免碰撞撞钢筋，发现现撞斜碰歪，及及时进行校正正。6.2.2 楼楼板及悬挑梁梁板上筋下踏踏a．现象由于楼板及悬挑梁梁板上筋下踏踏，易出现混混凝土板面裂裂缝，严重的的会造成悬挑挑板断裂。b．原因分析●双层楼板筋，上筋筋支撑不足。●悬挑板(雨篷、阳阳台板)主筋撑钩不不足。●楼板及悬挑板上筋筋混凝土浇捣捣时被踩下，不不及时校正。c．预防措施●按设计施工图纸在在上排与下排排筋之间放置置撑钩。●悬挑板(雨篷、阳阳台板)按设计施工工图纸放置主主筋撑钩。●混凝土浇捣时应派派专人负责检检查，发现钢钢筋被踩下，应应及时纠正到到位。6.2.3 同同截面接头过过多a．现象在绑扎或安装钢筋筋骨架时，发发现同一截面面受力钢筋接接头过多，其其截面面积占占受力钢筋总总截面面积的的百分率，已已超出规范规规定的数值。b．原因分析●钢筋配料时，没有有认真考虑同同截面接头错错开。●分不清钢筋位于受受拉区还是受受压区。●不熟悉标准规范。c．预防措施●熟悉规范、标准有有关钢筋接头头位置错齐规规定的条文。●分清钢筋位于受拉拉区还是受压压区。●钢筋配料时，要认认真考虑同截截面接头错开开的要求。6.2.4 绑绑扎不符合要要求a．现象钢筋工程隐蔽验收收时，发现钢钢筋绑扎质量量不符合规范范规定。b．原因分析●主筋位置放反(受受拉、受压钢钢筋颠倒)。●不设定位箍筋致使使主筋偏位。●板和墙钢筋网扎扣扣不符规范规规定，缺扣，松松扣较多。●接头未绑三道扣。●箍筋不垂直主筋，间间距不匀，绑绑扎不牢；不不贴主筋，接接头不错开。●箍筋未作135度度弯钩。c．预防措施●按GB50204－－2002条规定要求求进行操作。●箍筋加工要求按GGB50244—2002要求执行。●钢筋搭接处，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。●矫正主筋严格按11：6坡度进行。．●设定位箍筋，防止止主筋弯曲。●根据设计施工图纸纸和规范规定定，严格做好好钢筋工程隐隐蔽验收。6.2.5 配配筋不符图纸纸或规范构造造规定a．现象隐蔽验收时，发现现钢筋、焊接接绑扎与安装装不符施工图图纸或规范构构造规定的要要求。b.原因分析●主梁与次梁受力筋筋上下位置颠颠倒。●梁、柱相交受力筋筋里外位置放放错。●门窗洞口遗留加强强筋。●搭接长度不足，接接头位置不当当。●锚固长度不足，形形式不对。C．预防措施●熟悉图纸，分清主主次梁,绑扎时应注注意将次梁受受力筋放在主主梁受力筋上上面。●事先放样，控制柱柱筋内梁受力力筋间距；避避免因柱筋内内梁受力筋过过密放不下，而而将粱受力筋筋放在柱筋之之外。●受拉钢筋绑扎接头头及其搭接长长度应符合GB502204—2002规定。●受拉钢筋绑扎接头头错开的百分分比应符合GB502204的规定。●钢筋的锚固长度应应符合设计规规定。●钢筋搭接处，应在在中心和两端端用铁丝扎牢牢。●矫正主筋严格按11：6坡度进行。●设定位箍筋，防止止主筋弯曲。●根据设计施工图纸纸和规范规定定，严格做好好钢筋工程隐隐蔽验收。6.2.6 骨骨架歪斜a．现象钢筋骨架绑定或堆堆放一段时间间后产生歪斜斜、扭曲现象象。b．原因分析●绑扎不牢，绑扎点点太稀。●梁中纵向构造钢筋筋或拉筋太少少，或柱中纵纵向构造钢筋筋及附加箍太太少。●骨架被碰撞变形。C．预防措施●加强钢筋骨架成型型后产品的保保护。●严格按设计要求设设置附加构造造钢筋和箍筋筋，以改善钢钢筋骨架的牢牢靠程度。●按规范要求进行绑绑扎。6.3 混凝土工工程6.3.1 蜂蜂窝麻面a．现象混凝土表面局部缺缺浆粗糙，或或有许多小凹凹坑，或石子子之间出现空空隙，形成蜂蜂窝状孔洞，但但无钢筋外露露。b．原因分析:●配合比计量不准或或无计量，砂砂石级配不好好。●混凝土搅拌时间不不足，搅拌不不均匀。●模板表面垃圾清理理不干净，拆拆模时混凝土土表面被粘损损。●模板接缝拼装不严严密，造成混混凝土浇筑时时缝隙漏浆。●混凝土振捣不密实实，气泡未排排出，漏振。●一次浇捣混凝土过过厚，分层不不清。●自由倾落高度超过过规范规定，造造成混凝土离离析。●钢筋稠密区域没有有有效下料和和振捣措施。c.预防措施●模板清理干净，不不得粘有杂物物垃圾。●控制拆模强度，不不宜提早拆模模。●模板拼缝严密，缝缝隙处要采取取切实措施填填嵌，防止浇浇捣时混凝土土漏浆。●混凝土浇捣时要严严格按照操作作规程分层均均匀振捣密实实，严防漏振振，每层混凝凝土振捣应至至气泡排出为为止。●混凝土自由倾落高高度超过2mm，要采用溜溜槽、榴管、串串筒下料，防防止混凝土离离析。●钢筋稠密区域要选选择合理粗骨骨料，振动器器要采用刀片片式等措施。6.3.2 露露筋a．现象柱、梁、墙、板拆拆模后，发现现混凝土表面面有钢筋露出出。b.原因分析●钢筋保护层垫块过过少甚至漏放放，造成钢筋筋紧贴模板。●钢筋混凝土结构断断面较小，钢钢筋较密，石石子粒径较大大，卡在钢筋筋上。●模板拼缝不严密，造造成缝隙处严严重漏浆。●混凝土振捣时振动动捧撞击钢筋筋，使钢筋移移位，造成露露筋。C．预防措施●浇捣混凝土时，应应检查钢筋位位置，采取限限位措施，防防止钢筋偏位位。●检查保护层的垫块块厚度、数量量、位置是否否准确，发现现问题应及时时修整。●钢筋稠密区域应选选择适当的石石子，石子最最大颗粒粒径径不得超过结结构截面最小小尺寸的1/4，且不得超超过钢筋间最最小净距的3/4。●混凝土振捣时，严严禁振动棒撞撞击钢筋；在在钢筋稠密区区域内可用刀刀片式振动棒棒振捣。●模板缝隙处要采取取填嵌措施，防防止漏浆。●混凝土振捣时不得得踩踏钢筋，如如有钢筋被踩踩弯或松扣者者，应及时调调整到位。6.3.3 孔孔洞a．现象混凝土结构内有空空腔，局部没没有混凝土，其其深度超过钢钢筋保护层厚厚度，缺陷处处往往有钢筋筋外露。b．原因分析●同“蜂窝”、“露筋”等原因；●在钢筋稠密区域或或预留洞口和和预埋件处，混混凝土浇筑不不畅通。●洞口模板无排气孔孔。C．预防措施●钢筋稠密区域，可可采用细石混混凝土浇筑,如机械振捣捣有困难，可可采用人工振振捣配合。●预留洞口处应在两两侧同时下料料，并采取侧侧部开口浇灌灌措施。振捣捣好后，再封封模板。●控制好下料，混凝凝土自由倾落落高度超过22m时，用串串筒、溜槽等等下料，保证证混凝土不离离析。●采取正确的振捣方方法，振捣跟跟着下料走，操操作时采取快快插慢拔，防防止漏振。6.3.4 “烂根根”a．现象拆模后，发现柱、墙墙根部混凝土土有一段缺浆浆，有空隙，或或形成蜂窝状状孔洞等现象象，且有一定定的延伸长度度。b．原因分析●模板根部缝隙不严严、漏浆。●浇筑前未进行同混混凝土配合比比砂浆接浆。●水灰比过大，混凝凝土和易性差差，使石子沉沉底。●一次下料太多，振振捣不实。C．预防措施●模板根部缝隙要采采取堵嵌措施施，防止浇捣捣漏浆。●浇筑时，先下同混混凝土配合比比砂浆接浆。●严格控制混凝土水水灰比，经过过试配，选择择合适配合比比。●控制一次下料厚度度，防止混凝凝土离析。●采取正确振捣方法法，振动棒插插点应均匀排排列，采用行行列式或交错错式顺序移动动，快插慢拔拔，循序振捣捣，以免漏振振。6.3.5 缺缺棱掉角a．现象在梁柱、墙和洞口口处发现混凝凝土局部掉落落，产生截面面不规整，棱棱角有缺陷等等现象。b．原因分析●模板垃圾未清，拆拆模时造成混混凝土角拉损损。●拆模过早，造成混混凝土角随模模板拆除破损损。●拆模时操作过猛，碰碰坏混凝土角角。C．预防措施。●模板垃圾清理干净净，不得粘有有残浆杂物。●控制拆模强度(墙墙模板、柱侧侧模板拆模时时，混凝土强强度应不小于于1.2MPPa)。●小心拆模，以免拆拆模碰坏混凝凝土棱角。6.3.6 洞洞口变形a．现象拆模发现洞口形状状不规整，歪歪斜，几何形形状与设计图图纸要求形状状不相符。b．原因分析●模内顶撑间距过大大，断面太小小，固定不牢牢靠。●模内无斜撑，刚度度不足，不能能确保模框方方正。●混凝土浇捣时不对对称下料，振振捣时将模板板挤偏。●洞口模板与主体模模板固定不好好，造成相对对移动。C．预防措施●模内支撑断面、间间距应通过计计算确定。●模板安装固定根据据施工方案要要求进行。●混凝土浇捣时，要要对称下料，振振捣,并注意振动动捧不能碰撞撞模板。6.3.7 缝缝隙夹渣a．现象施工缝处混凝土结结合不好，且且有缝隙或夹夹有垃圾杂物物，造成混凝凝土整体性差差。b．原因分析●浇筑混凝土前，没没有认真处理理施工缝表面面及用同配合合比的水泥浆浆接桨。●混凝土浇筑过程混混凝土表面，浇浇筑时未认真真检查清理。C．预防措施●在已硬化混凝土表表面上继续浇浇捣混凝土前前，应清除表表面残浆、浮浮石、垃圾、杂杂物，充分浇浇水湿润，用用同配合比混混凝土水泥浆浆接浆。●混凝土浇筑停歇时时，在继续浇浇筑前，先认认真检查，清清除垃圾杂物物，以防施工工缝处造成缝缝隙夹渣。6.3.8裂缝a.现象拆模后，结构混凝凝土由于受温温差，荷载，沉沉陷，养护等等原因影响，表表面出现裂缝缝，按其方向向和形状可分分为水平裂缝缝、垂直裂缝缝、纵向裂缝缝，横向裂缝缝以及呈放射射状裂缝，按按其裂缝深度度可分为：表表面裂缝、深深迸裂缝和贯贯穿裂缝，特特别在混凝土土结构上要防防止深迸裂缝缝和贯穿裂缝缝的出现，以以确保结构安安全。b.原因分析●水灰比过大，表面面产生气泡、龟龟裂。●水泥用量过大，易易引起收缩裂裂缝。●拆模过早，易引起起表面拉裂。●混凝土表面抹压不不实，易引起起龟裂。●混凝土保护层厚度度太薄，顺筋筋而裂。●缺箍筋、斜筋、温温度筋、洞口口加强筋和房房屋四角混凝凝土楼地面的的抗扭钢筋。●大体积混凝土无降降低内外温差差措施。c．预防措施●配制混凝土时，应应严格控制水水灰比和水泥泥用量，选择择级配良好的的石子。●控制拆模强度，墙墙板、柱侧模模拆模时，混混凝土强度不不小于1.2MPPa。●混凝土浇捣完毕后后采取两次抹抹实压光方法法：即在混凝凝土收水前再再在表面进行行抹实压光。●混凝土浇捣前，检检查保护层垫垫块厚度、数数量、间距是是否适当，发发现问题及时时纠正。●门窗洞口和房屋四四角等薄弱部部位适当放置置加强筋，以以防止这些部部位裂缝●加强混凝土浇筑后后养护工作，对对裸露表面应应及时用潮湿湿材料覆盖，认认真养护，气气温高的天气气，进行浇水水养护，使混混凝土保持始始终湿润。7监理旁站内内容、方法和和要求7.1监理旁旁站方法和要要求总监应安排排监理员对砼砼结构工程中中的关键部位位、关键工序序的施工质量量实施全过程程现场跟踪监监督。监理员员应按照设计计图纸和规范范要求进行实实测实量和监监督检查，并并填写监理旁旁站记录，发发现异常问题题及时向专业业监理或总监监进行汇报。7.2旁站监监理内容砼结构工程中主要要对梁柱节点点钢筋隐蔽过过程、混凝土土浇筑及预应应力张拉等关关键工序进行行旁站监控。梁柱节点钢筋隐蔽蔽过程旁站主主要内容：节点区梁、柱钢筋筋的数量、规规格和位置；；节点区梁柱钢筋的的保护层厚度度和垫块设置置情况；节点区柱子箍筋加加密间距情况况。多排梁筋在节点区区内的排放情情况；梁端钢筋锚入节点点区的长度情情况；钢筋较密集节点区区砼振捣通道道的构造情况况；节点区模板拼接和和紧固情况。浇筑砼旁站主要内内容：施工准备阶段审查砼浇筑方案（主主要查浇筑流流向和组织是是否合理）。查浇筑劳动力组织织是否符合要要求，是否为为专业砼振捣捣工。查机械配置：泵管管布置是否合合理，振捣棒棒数量是否充充足，是否考考虑备用；商品砼配合比设计计是否经监理理审查通过；；施工缝接浆是否到到位。施工阶段核查商品砼来料单单是否与设计计配合比相符符。随机抽测砼塌落度度，发现超过过规定时，应应记录处理情情况。控制砼来料质量，不不得出现分层层、离析现象象，和易性应应好。，严禁禁施工单位随随意加水，对对出厂运至工工地浇筑现场场超时的砼应应清退出场。严格控制砼振捣质质量，振捣间间距、时间和和振捣棒插入入深度应符合合施工方案规规定，不得出出现漏振现象象。检查钢筋踩踏情况况，尤其是悬悬挑构件的上上部负弯矩筋筋，并要求由由专人负责修修复。检查督促施工单位位派专人负责责检查模板接接缝处跑浆或或胀模情况。对高度超过2m构构件砼的浇筑筑，应检查砼砼拌合物自由由下落高度，严严防落料过高高而出现离析析现象，影响响砼的密实度度。检查砼表面木蟹找找平收光时间间是否及时，表表面是否平整整，楼板厚度度是否严格控控制在规范范范围内。督促施工单位按要要求留置试块块（包括同条条件养护试块块）。养护阶段养护时间是否跟上上，养护方式式是否符合施施工方案规定定。上人行走时间是否否符合规定。养护浇水间隔时间间是否符合规规定。预应力张拉旁站主主要内容：施工准备阶段审查张拉方案；查验张拉机具校验验材料是否有有效，是否配配套。张拉阶段张拉是否按张拉工工艺分级张拉拉；张拉力是否达到设设计要求；张拉实际伸长值与与理论计算值值误差是否在在±6％以内。张拉油压表是否出出现失灵、不不稳定等现象象；张拉过程是否出现现预应力筋断断裂或滑脱现现象；预应力筋与锚垫板板是否垂直；；复测锚固后锚具的的回缩量是否否符合设计和和规范规定；；复测先张拉预应力力筋放张后的的位置与设计计位置的偏差差值。灌浆和封锚阶段检查预埋孔道及排排水孔、泌水水孔的畅通情情况。旁站水泥浆灌浆全全过程，抽测测浆液的泌水水率和流动性性，，并按要要求留置试块块。检查锚具封闭保护护措施是否到到位。检查外露多余的预预应力筋切割割是否用机械械方式切割。8现场监理检检查记录表式式8.1模板安安装监理检查查记录表8.2钢筋工工程监理检查查记录表8.3现浇砼砼结构监理检检查记录表8.4浇注混混凝土监理旁旁站记录单8.5预应力力张拉监理旁旁站记录单模板安装监理检查查记录表编号：工程名称：检检查部位：施施工单位：检查项目质量情况123456789101模板及支架立设（主主控）2模板隔离剂涂刷（主主控）3模板接缝、浇水、杂杂物清理实测项目允许偏差（mm）各实测点偏差值（mm）合格率（%）123456789101轴线位置52底模上表面标高±53截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁＋4，－54层高垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板表面高低低差26表面平整度57预埋钢板中心线位位置38预埋管、预埋孔中中心线位置39插筋中心线位置5外露长度＋10，010预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10，011预留洞中心线位置10尺寸＋10，0监理工程师意见：：专业监理工程师：：日期：钢筋工程监理检查查现场检查记记录表编号：工程名称：检查部位：施工单位：：检查项目质量情况1234567891钢筋的材质复验（主主控）2受力钢筋的弯钩和和弯折（主控控）3箍筋的弯钩形式（主主控）4纵向受力钢筋的连连接方式（主主控）5钢筋机械连接、焊焊接接头质量量（主控）6受力钢筋品种、级级别、规格和和数量（主控控）7钢筋的外观质量8钢筋接头错开情况况9钢筋搭接长度、锚锚固长度实测项目允许偏差（mm）各