挡土墙施工方案

浆砌毛石挡土墙施工方案浆砌毛石挡土墙状况简介本工程位于静心谷风景区内，为重力式浆砌毛石挡墙工程，比邻市政观光道路沿湖边450米，16423米.本工程的浆砌毛石挡土墙，胸坡90º,背坡64.18ºM10水泥砂浆砌筑，墙体构造自下而上为底部10cm2。7m宽的碎石垫层,40cm2。5m宽的C30混凝土垫层,2.28m1。6m,，上部0.5m.50cm＊32cm的钢筋混凝土圈梁.浆砌毛石挡土墙承受穿插组砌，灰缝不规章，因完工后大局部掩埋在湿地下，对外观没有特别要求，其外皮石材可适当加工,也可使用料石，组砌成各种形式。现场地貌状况:大局部施工区域地势低(978。20m981。50m3.30m)，前期其他标段的市政道路渣土倒卸多，流失严峻，边坡简洁,沟壑深,淤泥范围广,开挖困难，针对现场实际，应承受先挖掘沟壑淤泥再抛填毛石至标高再压实稳定的方法施工。其他部位的填方土料应符合设计及施工标准的要求，保证填方的强度和稳定性,并要兼顾园林绿化和浅滩水生植物的用土需要。第一节 施工预备1、施工技术预备:〔1)组织施工治理和技术人员生疏设计文件。〔2)收集有关技术资料，施工标准和操作规程。〔3〕了解本工程的水文、地质、气象、岩土等资料。(4〕规划好交通运输路线，做好施工便道、用水、用电及临建布置，做好劳动力、机械、场地和调配打算。〔5〕做好具体的施工作业指导书施工组织现场布置、施工程序、2、劳动力预备和打算：组织劳动力进场,选拔配备工程施工精干班子，优选工程的施工力气，为本工程全面施工作施工力气的预备。为加快施工进度，本工程加大施工劳动力投入，确保按预定工期完工.3、机械预备:我公司机械设备充分，为保证工程质量和工程进度，我公司将配备先进的施工机械，在进场前对机械操作人员进展分组，确立责、权、利，定编、定岗、定任务，加强安全教育，组织修理人员进场。进场前，将机械设备全部检修一遍，确保施工时万无一失。4、施工场地预备:〔1)施工现场布置见施工总平面图。(2〕依据现场考察，结合本工程特点，拟在修建区域设基地,主要设施为：办公室、工人宿舍和食堂、毛石和砂土堆料场、水泥棚。(3)生产用水、用电:本工程用水、用电由业主的接驳点接入.其次节 施工测量方案一、场地掌握网的测设遵守先整体后局部、高精度掌握低精度的工作程序，即先测设场地整体的平面掌握网和标高掌握网,再以掌握网为依据进展挡土墙的定位、放线和标高的测设。用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位，在施工场地四周布置掌握桩。本工程测量设置场地掌握网，各点的设置优先考虑设置在四周区域内的永久性建筑物墙面上(如售楼部，市政道路的混凝土挡墙上〕.在场外地面上设置永久性掌握桩，掌握桩承受砼基座保护处理.本工程的场地标高掌握网共设四个掌握点，分别设在四个角区域四周的永久性掌握桩上，并设置标高线加以综合掌握。全部设置点均以100mm三角形用红油漆标绘.二、测量定位放线本工程依照建设方移交供给施工的坐标引点，水准引点的测量掌握点，总平面图中的规划红线，道路中心线，承受直角坐标法进展轴线的定位和校核。为了确保工程质量,防止同测量放线的过失造成的损失,必需在整个施工的各个阶段和各主要部位做好验线工作,并要在审查测量放线方案和指导测量放线工作方面下功夫，转变只,方可申请业主主管部门进展验收。三、工程轴线掌握(1〕平面掌握本工程的挡土墙平面承受“井”型主轴线掌握。利用经纬仪测出挡土墙轴线掌握桩，经复测合格后,引测至安全、固定位置，做砼护墩加以妥当保护.用红色三角油漆标绘，后重投测验成，经复测合格后再依据经纬仪和锤球直接投测到根底上。其它各层平面轴线掌握，主要承受外控法，即用经纬仪竖向投测法中的延长轴线法,根底完成后，用经纬仪投侧或锤球投标到五条轴线的柱外侧，做好红色三角标绘,弹上墨线，施工时以内掌握轴成法用吊线坠相结合双向掌握,每投测一层，必需进展复测、验线.〔2〕高程掌握水准点在根底土方开挖时，应依据在场内设置的永久性掌握桩和高程掌握点，通过三点水准测量进展引测.对测量成果进展平差后,确定其最终结果，用红色油漆三角标绘，再依据原始标高掌握根底的高程。±0.000以上标高的掌握，则在每层毛石挡土墙四角的外边上标出统一标高的红色标绘。依据底层原始标高由钢尺一次性向上引,不得分层上引，以防止在倒换钢尺时产生误差。量取时最多间距20米设基点同时向上引，由下层传引来的高程点必需由水准仪检查闭合前方可使用。第三节土方工程施工方案1、土方开挖〔1〕本工程土方开挖承受机械开挖为主，人工协作为辅的施工方案。a。开挖方式：依据从上至下分层分段依次进展，先进展肩山坡削坡，后进展河床坝基开挖.削坡及坝基承受挖机挖掘，挖机或汽车运走至就近的场地就近堆放，以便利回填。b.开挖线、边坡确实定：开挖前应依据设计图的要求测放开挖线，并报监理验收,基槽开挖过程中，用坡度尺随时校核做成设计的坡度,并依据实际土质状况和设计要求确定随时开挖宽度和放坡系数，预留工作面。杜绝因坡度陡而垮坡现象；还应常常校核测量开挖查中心线和边线,不要超宽，挖偏时应按设计图纸订正。〔2)开挖时，每段沟槽处均应设立两个标高掌握点，随挖随测试，即时进展人工清基槽，防止超挖。超挖局部可承受回填夯实，如有可能，最好用砂分层夯实，到达标高前方可施工根底。〔3)如开挖遇地下水时，必需准时做好排水工作，将基坑四周挖250mm宽的排水沟,在靠水塘的位置挖一个集水坑，用潜水泵直接抽至水塘中或排入围堰的人工湖内。〔4〕土方开挖完后，应准时请有关方面验收检查，为下道工序尽快制造条件。〔5)在开挖过程中，如遇到障碍物、墓穴、文物、硫砂等现象，应马上停顿开挖并逐级上报待处理前方能连续施工.2、土方回填本工程填方土料应符合以下要求：①碎石类土、砂土和爆破石渣可用于表层下的填料.300厚。③水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料.〔2)填土方法依据本工程特点，承受机械分层填土并夯实的方法。第四节 根底砼施工方案0.10m碎石垫层并夯实,后浇筑C302.50m0。40m的混凝土垫层为毛石挡土墙根底砼，要保证满足砼强度等级要求，确保根底的浇筑质量。砼浇筑量：分段浇筑，为防止上下、左右、前后各浇筑间搭接时间差因超出砼初凝时间而形成施工冷缝,砼浇筑量必需掌握。浇筑方法：实行循序渐进，一次到顶自然流淌形成斜坡砼的浇筑方法,保证浇筑间隔不超过初凝时间,浇筑混凝土应连续进展。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土分散之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土结条件确定。振捣:依据砼输送时自然形成坡度的实际状况，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器，,为防止砼集中积存，先振捣出料口处砼形成流淌坡度，然后全面振捣。砼外表处理：由于输送砼外表水泥浆较厚，在浇筑后2～8h内初步按标高用长刮尺刮均,然后用木槎板反复搓压数遍，使其外表密实，这样能较好的掌握砼外表的龟裂，削减砼外表的水分散发。实行保湿养护法：混凝土浇筑完毕后,12h以内在砼外表掩盖塑料薄膜和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，砼需补充水分时,在薄膜与底板接触面浇水，然后尽快掩盖，养护。质量、安全保证措施:3d以内强度报告，材料复验报告，协作比，材料合格证等资料.②依据工程的具本状况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明、通道。预先确定通迅联络方法，现场设专职调度员统一指挥。③检查混凝土输送管道的铺设是否合理结实.第五节 砌体工程施工方案〔一)、砌石工程材料的质量要求1、石料要求质地均匀，强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.石砌体所用的石材应质地坚实、无风化剥落和裂纹。石材外表的泥垢、水锈等杂质,砌筑前表除干净。毛石应15cm。2、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，用于镶面时，应凿去棱凸角，外表凹陷局部2cm。3M10，拌和均匀,色泽全都，稠度适当,和易性适中.砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。砂浆的稠度宜为3~5cm，雨秀或冬期稠度应小一些，在暑期或枯燥气候状况下，稠度可大些.〔二)、浆砌毛石挡土墙施工要点〔1)、从石料中选取在应砌位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。如石料有凸部应用铁锤打掉。、在转角处，应承受有直角边的石料，将其直角边砌在墙角一面,据长短外形纵横搭接砌入墙内。、在丁字接头处，要选取较为平坦的长方形石块,长短纵横砌入墙内，使其在纵横墙中,上下皮能相互搭砌。、毛石墙砌筑前,应依据墙的位置及厚度,在根底顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线.(5〕、毛石墙的第一皮石块及最上一皮石块应选用较大平毛石砌筑，第一皮大面对下，最终一皮大面对上。其它各皮要做到犬牙相错搭接严密.上下石块要相互错缝，内外搭接.墙中不应放铲口石和全部对合石。(6〕、毛石墙砌筑方法与毛石根底一样。、毛石墙每天的可砌高度，不宜超过1。2m。、毛石墙的转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起必需留槎时，应留置斜槎.、毛石墙每皮高度应掌握在300～400mm，灰缝应掌握在20～30mm左右。(10〕、毛石墙必需设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,0。7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m.拉结石的长度，如墙厚等于或小于40cm,应等于墙厚,墙厚大于40cm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm,且其中一块长度不小于2／3.、在毛石和实心砖的组合墙中，毛石与砖应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石拉结砌合。两种墙体间的空隙应用砂浆填满。、毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处应自纵墙〔)4～612cm与横墙(或纵墙〕相接,4~6皮砖12cm与横墙相接。1.2m高必需找平一次.找平的方法是:当接近找平高度时，留意选石和砌石，到找平在应大致水平，也就是大平小不平，而不行用砂浆和小石块来铺平。、砌筑毛石挡土墙时，毛石的中部厚度不宜小于20cm；每砌3～4皮为一个分层高度,每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的80mm。〔三〕、砌筑工程11、砌筑前预备工作①、砌筑用毛石、砂、水泥、石灰抽样送检合格后,经试验室试配出Ｍ10混合砂浆协作比。砂浆承受和灰机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。拌成后的砂浆,其稠度应掌握在70－90mm范围内。砂浆应随拌随用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h内使用完毕。如砂浆消灭流水现象，应在砌筑前再次拌合。②、施工放线：砌毛石前，应先将砌筑部位清理干净，然后依据原掌握轴线点用经纬仪投测到找平层上,拉道线打点,弹出纵横轴线，依据图纸分出伸缩缝位置。放线完丝后，必需复核一遍，无错后开头砌筑。③、抄平：砌筑前依据各层的标高，用细石砼或Ｍ10混合砂浆找平，使各段毛石墙底部标高符合要求，以保证水平缝的平坦。2、砌筑施工方法10M泥砂浆砌筑片石、块石,片石厚度不小于150mm，墙面承受块石镶面。在砌筑第一层时，10M泥砂浆砌筑片石、块石,片石厚度不小于150mm，墙面承受块石镶面。在砌筑第一层时，潮湿根底浆砌片石后再坐浆砌筑。石质基坑内,根底紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体.在墙身砌筑时承受样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，反面逐层收坡，在施工过程中要常常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑：2—3用净水洗净使其彻底饱和，全部石块应座于拌砂浆之上,在砂浆凝固前，全部缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应穿插铺在同一层并和帮衬石或腹石穿插锁结，100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砌体分层砌筑：2—3用净水洗净使其彻底饱和，全部石块应座于拌砂浆之上,在砂浆凝固前，全部缝应满浆,石块固定就位。相对长和短的石块应穿插铺在同一层并和帮衬石或腹石穿插锁结，100mm,可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不能振动下层,不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用外表整齐的块石作为角隅石及镶面石.泄水孔的留置:每隔泄水孔的留置:每隔2-3ф60mmPVC墙体勾缝：石砌筑完成后进展勾缝，勾缝一般承受1︰1。5水泥砂浆(水泥︰细砂〕。也可用砌筑砂浆，随砌随勾,勾缝形式可承受平缝、斜缝、凹缝等。勾缝凹槽宽度掌握在10mm-16mm。不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。墙身沉降缝与根底沉降缝竖直贯穿，用不能超过1。2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度到达设计强度70％后,方可进展墙背回填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。在雨季施工时，马上回填级配沙石。填,严禁将墙内边坡砌成光滑面。在雨季施工时，马上回填级配沙石。2m靠尺和吊线锤检查，水平灰缝厚度(10皮为计)±8mm内，制止墙面游丁走缝.墙体砌筑与分段设置伸缩缝：重力式挡土墙分段砌筑,必需按设计要求10m-20m间距,设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。3、墙背填料:①、墙背填料需待砌体砂浆强度到达70%以上时,方可回填墙背填料。并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑.如确有困难承受不透水性土时，必需做好反滤层及泄水孔,并与砌体同步进展，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑.②、墙背回填要均匀摊铺平坦，并设不小于3％的横坡逐层填筑.逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm,依据碾压机具和填料性质应进展压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。③、压实时应留意勿使墙身受到较大的冲击影响，接近墙背1.0m的范围内,应承受蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。第六节