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文档简介
含硫化氢油气田硫化氢监测与人身安全防护规程(SY/T6277-2005)
1范围
本标准规定了含硫油气田勘探、开发生产过程中对硫化氢监测与人身安全防护应遵守的基本准则。本标准适用于陆上含硫油气田。下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBZ31-2002职业性急性硫化氢中毒诊断标准
GB8789-1988职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则
SY5087-2005含硫化氢油气田安全钻井推荐作法
SY/T6137-2005含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法
SY/T6610—2005含硫化氢油气井井下作业推荐作法
JJG695-2003硫化氢气体监测仪
3人员培训3.1培训机构培训机构负责对硫化氢环境中作业人员进行硫化氢监测技术和人身安全防护措施的培训。培训机构应随时横向交流情报,了解国际、国内动向。
3.2培训内容在含硫化氢环境中作业人员上岗前都应接受培训,经考核合格后持证上岗。培训内容按SY/T6137-2005的相关内容执行。
3.3培训时间
首次培训时间不得少于15h,每二年复训一次,复训时间不得少于6h。
3.4考核要求现场作业人员、现场监督及管理人员经培训后均应达到以下要求:
a)了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性,硫化氢对人体的毒害参见录A;
b)熟悉硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法;
c)熟悉各种人身安全防护装置的结构、性能、能正确使用和维护;
d)熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序;
e)在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时,作业人员应会采取自救措施及互救措施;
f)应熟悉工作场所的应急预案。
4硫化氢监测仪及硫化氢监测
4.1硫化氢监测仪应采用固定式和携带式硫化氢监测仪。
4.1.1固定式硫化氢监测仪
现场需24h连续监测硫化氢浓度时,应采用固定式硫化氢监测仪,探头数可以根据现场气样测定点的数量来确定。监测仪探头置于现场硫化氢易泄漏区域,主机应安装在控制室。
4.1.2携带式硫化氢监测仪
固定式和携带式硫化氢监测仪的第1级预警阈值均应设置在15mg/m3(10ppm),第二级报警阈值均应设置在30mg/m3(20ppm),第3级报警阈值均应设置在150mg/m3(100ppm)。
4.1.3报警浓度设置
作业人员在危险场所应配带携带式硫化氢监测仪,用来监测工作区域硫化氢的泄漏和浓度变化。
4.1.4硫化氢监测仪的性能要求硫化氢监测仪的性能应满足表1所确定的要求。表1硫化氢监测仪应满足的参数参数名称固定式携带式监测范围
mg/m3(ppm)0~150(100)
0~300(非线性450)0~150(100)显示方式3.5液晶显示(ppm或mg/m3)或
信号传送3.5液晶显示(ppm或mg/m3)监测精度
%⊴⊴报警点
mg/m30~150连续可调0~150连续可调报警精度
mg/m3(ppm)
(3.3)≤5(3.3)报警方式1.蜂鸣器;2.闪光1.蜂鸣器;2.闪光响应时间
sT50≤30(满足程50%)T50≤30(满足程50%)电源220V,50Hz(转换成直流)干电池或镍镉电池连续工作时间
h连续工作≥1000传感器寿命
a≥1(电化学式)
≥5(氧化式)≥1(电化学式)工作温度
0c-20~55(电化学式)
-40~55(氧化式)-20~55(电化学式)-40~55(氧化式)相对湿度
%≤95≤95校验设备配备标准样品气配备标准样品气安全防爆性:本安防爆本安防爆硫化氢监测仪使用前应对下列主要参数进行测试:
a)满量程响应时间
b)报警响应时间;
c)报警精度。
4.1.5硫化氢监测仪的校验及检定。硫化氢监测仪在使用过程中要定期校验。
固定式硫化氢监测仪一年校验一次,携带式硫化氢监测仪半年校验一次。在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验。硫化氢监测仪的检定应按JJG695-2003规定进行。
4.2钻井过程钻井过程中,钻到含硫油气层前,应充分作好硫化氢监测和防护的准备工作。钻井过程中的硫化氢监测按SY5087-2005的规定执行。
钻井现场应配备固定式硫化氢监测仪,并且至少应配备5台携带式硫化氢监测仪。其它专业现场作业队也应配备一定数量的携带式硫化氢监测仪。
4.2.2试油、修井及井下作业过程试油、修井及井下作业过程中的硫化氢监测根据作业情况按SY/T6137-2005的规定执行。
试油、修井及井下作业过程至少应配备4台携带式硫化氢监测仪。
4.2.3集输站集输站中的硫化氢监测应用固定式与携带式硫化氢监测仪结合使用的方式。在各单井进站的高压区、油气取样区、排污放空区、油水罐区等易泄漏硫化氢区域应设置醒目的标志,并设置固定探头,在探头附近同时设置报警喇叭。作业人员巡检时应配戴携带式硫化氢监测仪,进入上述区域应注意是否有报警信号。固定式多点硫化氢监测仪放置于仪表间,探头信号通过电缆送到仪表间,报警信号通过电缆从仪表间传送到危险区域。
4.2.4天然气净化厂天然气净化厂硫化氢监测点应设置在脱硫、再生、硫回收、放空排污等区域,监测方法按4.2.3的规定执行。
4.2.5水处理站油气田水处理站及回注站中硫化氢的监测按4.2.3的规定执行。
5人身安全防护设备及防护
5.1防护设备
5.1.1正压式空气呼吸装置在硫化氢浓度较高或浓度不清的环境中作业,均应采用正压式空气呼吸器。
5.1.2正压供气系统在含硫环境中采用正压供气系统时,供气系统的空气压力为0.5MPa~0.7MPa,供气量按每人不小于50L/min计算。不同劳动强度下消耗空气量见附录B。
与供气系统配套使用的是可外接供气系统的正压式空气呼吸装置,或者是带快速接头的防毒面罩。供气系统应设置报警装置。5.1.3空气质量空气呼吸器和正压供气系统的气质应符合表2的规定。表2空气呼吸器和正压供气系统出气气质5.2含硫化氢环境中的人身安全防护措施:6.2.1在含硫化氢环境中作业应采用以下安全防护措施:
a)根据不同作业环境配备相应的硫化氢监测仪及防护装置,并落实人员管理,使硫化氢监测仪及防护装置处于备用状态;
b)作业环境应设立风向标;
c)供气装置的空气压缩机置于上风侧;
d)重点监测区应设置醒目的标志、硫化氢监测探头、报警器及排风扇;
e)进行检修和抢险作业时,应携带硫化氢监测仪和正压式空气呼吸器;
f)当浓度达到15mg/m3(10ppm)预警时,作业人员应检查泄漏点,准备防护具,迅速打开排风扇,启动应急程序;当浓度达到30mg/m3(20ppm)疏散下风向人员,迅速打开排风扇,作业人员应戴上防护用具,进入紧急状态,立即实施应急预案。氧气含量%一氧化碳mg/m3二氧化碳mg/m3油分mg/m319.5~23.5<15<1500<7.5
5.2.2钻井过程钻井过程中,打开硫化氢油气层验收时,作业人员应配备好正压式空气呼吸器及与空气呼吸器气瓶压力相应的空气压缩机,呼吸器和压缩机应落实人员管理。
钻井队生产班每人配备一套正压式空气呼吸器,别配一定数量的公用正压式空气呼吸器。专业现场作业队也应每人配一套正压式空气呼吸器。其它应配备一定数量的备用空气钢瓶并充满压缩空气,以作快速充气用。有关钻井过程中的安全操作参照SY5087-2005执行。
5.2.3试油、修井及井下作业过程试油、修井及井下作业过程中,应配备正压式空气呼吸器及与空气呼吸器气瓶压力相应的空气压缩机。井场应配备一定数量的备用空气瓶并充满压缩空气,有关事项应参照SY/T6610-2005执行。5.2.4集输站集输站应配备足够数量的正压式空气呼吸器及与空气呼吸器气瓶压力相应的空气压缩机,应落实人员管理。作业人员进入有泄漏的油气进站区、低凹区、污水区及其他硫化氢易于积聚的区域时,应按SY/T6137-2005佩戴正压式空气呼吸器。
5.2.5天然气净化厂作业人员进入天然气净化厂的脱硫、再生、硫回收、排污放空区域检修和抢险时,应按SY/T6137-2005携带正压式空气呼吸器。
5.2.6水处理站油气田水处理站及回注站中作业人员的人身安全防护按
5.2.3的规定执行,并应符合SY/T6137-2005的规定。
7.硫化氢急性中毒分级、处理及禁忌症人员中毒后,应立即脱离现场,移至空气新鲜的上风方向,立即给氧。对呼吸、心跳骤停者应立即进行现场抢救(包括人工呼吸、心脏按压),并转送医院。硫化氢急性中毒分级、处理及禁忌症参照GB
8789-1998和GBZ31-2002的规定执行。
附录A
(资料性附录)硫化氢理化特性和毒理作用
A1物理与化学特性硫化氢是可燃性无色气体,具有典型的臭鸡蛋味,相对分子质量
34.08,对空气的相对密度1.19,熔点-82.90C,沸点-60.30C,易溶于水,200C时2.9体积气体溶于1体积水中,亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。200C时蒸气压为1874.5kpa,空气中爆炸极限为
4.3%~45.5%(体积比),自燃温度2600C,它在空气中的最终氧化产物为硫酸和(或)硫酸根阴离子。
A2毒理作用硫化氢是强烈的神经毒物,对粘膜亦有明显的刺激作用。
A2.1急性毒性:较低浓度,即可引起呼吸道及眼粘膜的局部刺激作用;浓度愈高,全身性作用愈明显,表现为中枢神经系统症状和窒息症状。硫化氢对人体的危害见表A1表A1硫化氢对人体的危害空气中浓度mg/m3(ppm)生理影响及危害0.04(0.02)感到臭味0.5(0.33)感到明显臭味5.0(3.3)有强烈的臭味7.5(5)有不快感15(10)刺激眼膜35~45(23.3~30)强烈刺激眼膜75~150(50~100)刺激呼吸道150~300(100~200)嗅觉在15min内麻痹300(200)暴露时间长则有中毒症状300~450(200~300)暴露1h引起亚急性中毒375~525(250~350)4~8h内有生命危险525~600(350~400)1~4h内有生命危险900(600)暴露30min会引起致命性中毒1500(1000)引起呼吸道麻痹,有生命危险1500~22500(1000~1500)在数分钟内死亡
A2.2慢性毒性:长期低浓度接触硫化氢会引起结膜炎和角膜损害。
A2.3中毒机理:硫化氢在水溶液中可离解成HS-、和S-2和H+离子。在生理pH作用下,体内硫化氢总量的2/3离解成HS ̄离子,约1/3为未离解的氢硫酸(H2S),仅很少量离解成S2 ̄,它们都具有局部刺激作用。硫化氢可与组织中碱性物质结合形成硫化纳,也具有腐蚀性,从而造成眼和呼吸道的损害。硫化氢主要经呼吸道进入人体内,在体内的游离硫化氢和硫化物来不及氧化时,使中枢神经麻痹,引起全身中毒反应。附录B
正压式空气呼吸装置配有小容积高压气瓶(压力有15Mpa
和30Mpa两种),使用时间分为5min、30min、45min、
60min,在选用时应根据工作环境需要的时间,劳动强度、配套设备等因素综合考虑。按下式计算正压式空气呼吸装置的使用时间:
t=10pv/qv
式中:t――使用时间,min;
v――气瓶容积,L;
p――气瓶压力,Mpa;
qv――耗气量,L/min。
不同劳动强度下消耗空气量见表B1。表B1不同劳动强度下消耗空气量劳动强度空气消耗量L/min轻15~20低强度20~30中强度30~40高强度40~50极度50~80第四部分事故案列
一.赵县硫化氢中毒事故
1.事故经过
1993年9月28日,赵48井位于河北省石家庄市赵县各子乡宋城村北约700m处,该井进行试油,射孔上提电缆时,井口发生外溢,当电缆全部从井中提出后,抢装采油井口总闸门。在准备关闭套管闸门时,硫化氢气体随同压井液、轻质油及天然气一同喷出,使现场一名工人中毒昏迷。其他人员迅速将这名工人抬离现场,当其他人再想返回时,终因喷出的硫化氢气体浓度加大,工人们不得不从井口撤离。撤出井场后,及时向上级汇报并通知村民转移。
2.事故抢险及后果
29日上午,在当地驻军防化兵和井陉煤矿抢险队的支援下,5名抢险队员关闭了井口左右两翼套管阀门控制了井喷。至此,从井喷失控到控制井喷历时18小时。事故中,毒气扩散面积达10余个乡镇,造成7人死亡,24人中度中毒,440余人轻度中毒,当地附近村民22.6万人被迫紧急疏散。
3.教训总结据有关方面组成的调查组调查,造成事故的原因主要是:试油作业时对该井含有硫化氢没有预见;作业队执行制度不严;没有严格按照设计要求组织施工。二.场站硫化氢中毒事故案例
2000年6月20日16时,某天然气集气站内用于较高含硫原料气装置管输的卧式分离器盲板堵头突然冲出,天然气大量泄漏,空气中弥漫着浓厚的硫化氢臭味,一名职工不慎当场中毒晕倒,在现场其它职工及时有效的救助下,中毒职工安然脱险,泄漏点也得到了控制。三.罗家16H井“12.23”井喷事故
1.事故背景罗家16H井位于重庆开县高桥镇东面1km处的晓阳村,井场位于小山坳里,井场周围300米范围内散布有六十多户农户,最近的距井场不到50米。当地属于山区,道路交通状况很差。罗家16H井是一口布置在丛式井井场上的水平开发井,拟钻采罗家寨飞仙关鲕滩气藏的高含硫天然气,该气藏H2S含量7%~10.44%。
2.事故经过
2003年12月23日2时52分,罗家16H井钻进至井深4049.68米处,因更换钻具,开始正常起钻,21时55分,录井员发现录井仪显示泥浆密度、电导、出口温度、烃类组分出现异常,泥浆总体积上涨。泥浆员随即经泥浆导管出口处跑上平台向司钻报告发生井涌,司钻发出井喷警报。司钻停止起钻,下放钻具,准备抢接顶驱旋塞,但在下放钻具十余米时,发生井喷(21时57分),顶驱下部起火。通过远程控制台关全闭防喷器,将钻杆压扁,火势减小,没有被完全挤扁的钻杆内喷出的泥浆将顶驱的火熄灭。拟上提顶驱,拉断全封闭以上的钻杆,未成功。启动泥浆泵向井筒内环空泵注重泥浆,因与井筒环空联接的井场放喷管线阀门未关闭,重泥浆由防喷管线喷出,内喷仍在继续,22时04分左右,井喷完全失控。至24日15时55分左右点火成功。高含硫天然气未点火释放持续了18个小时左右。经过周密部署和充分准备,现场抢险人员于12月27日成功实施压井,结束了这次特大井喷事故。这次事故造成井场周围居民和井队职工共243人死亡,上万人因硫化氢中毒接受治疗,九万余人疏散转移,经济损失上亿元。
3.教训总结
(1)在岗人员连续违章操作
—起钻操作违章在罗家16H井起钻过程中,在未按规定充分循环井内钻井液排除气侵的情况下,又违反操作规程规定,起钻中途长时间检修“顶驱装置”未按规定循环泥浆,致使地层内天然气大量扩散至井筒内的钻井液中,由于天然气向上运移致使钻井液密度下降,之后又未下钻循环排气就继续起钻。相关操作人员每起6柱才灌注钻井液一次,导致井内液柱压力下降。而企
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