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文档简介
STL系列螺杆式空气压缩机
30~45KW
电脑版天津晟途净化技术设备有限公司一、技术参数机型参数STL30ASTL30BSTL30CSTL30DSTL37ASTL37BSTL37CSTL37DSTL45ASTL45BSTL45CSTL45D冷却方式风冷出口连接尺寸DN40排气端压力MPa0.71.01.30.850.71.01.30.850.71.01.30.85温控开关设定值℃95压力开关设定值MPaHIGH0.751.051.350.91.050.751.350.90.751.351.050.9△p0.15主电机功率kw303745额电流A56.969.883.9风扇功率kw1.1额电流A2.5Y-△延时启动时间(秒)8~10空载停机时间min5~20停机放空时间min2~4整机重量kg750775850整机尺寸长mm1200宽mm1020高mm1520型号容积M3/min噪音dB(A)出口温度℃含油量PPM电机转速r/minSTL-30A4.9<75T环境+15℃<22950STL-30B4.5STL-30C3.7STL-30D4.7STL-37A6.2STL-37B5.8STL-37C4.7STL-37D6STL-45A7.92970STL-45B7.1STL-45C6.0STL-45D7.5二、搬运注意事项:1、压缩机满油装载2、运输中不得倾斜3、注意重心,以防翻倒4、防止碰坏机壳,垫上缓冲材料保护5、装卸绳索不得小于8米三、安装注意事项1、机器安装1.1宽阔明亮的场所,便于检修1.2场所空气湿度低,灰尘少、通风好1.3环境温度5~40℃1.4环境差时,应设置前置过滤设备,维持机器零件的使用寿命。1.5预留保养及吊运空间和通道。1.6基础地面水平,机器底部应铺防震垫。2、配管、基础及冷却系统2.1主管路应有1~2度的倾斜度,利于冷凝水排出。2.2配置管路的压力损失控制在机器的工作压力的5%以内,应选用设计值较大的管径。2.3管路应少用弯头、各种阀类,减少压力损失2.4系统压力在1.5MPa以内时,管内的气体流速应在15米/秒以下,避免过大压力降。2.5最好加装储气罐做缓冲用,避免压缩机频繁加载、卸载。2.6理想的配管原则:压缩机+储气罐+高效过滤器+干燥机。3、基础及冷却系统3.1不需做基础,但地面需水平,地下不可为软性土壤。3.2安装在楼上,应做好防震处理。3.3风冷压缩机不能置于高温场所。3.4安装在密闭系统中使用,须加抽、排风设备,排风机的风量应大于压缩机冷却风扇的排风量,且抽风口置于下方,排风口置于上方。四、控制面板说明面板供气温度:80℃供压:0.60MPa运行状态:设备已停止0秒机旁温度ONOFFMRT急停按键名称及说明ON:启动键启动电机运行RT:返回/复位键菜单操作时返回上一级菜单,故障停机时,按此键复位。OFF:停机键停止电机运行蘑菇头按钮:急停按钮紧急情况下停机键
:上移键修改数据时,按此键上翻修改该数位,菜单选择时作为选择键。
下移键修改数据时,按此键下翻修改该数位,菜单选择时作为选择键。
移位键/确认键修改数据时,此键作为移位键,菜单选择时作为确认键。M:设定键修改完数据后,确认数据存储输入。五、螺杆压缩机的结构、工作原理1、压缩机GHH-RND(德国)2、电动机3、传动机构4、冷却系统5、控制系统6、防护箱体工作原理电动机通过皮带轮带动压缩机的阳转子(主转子)转动,同时阴转子(副转子)也被带动,阳转子与阴转子相互啮合,完成吸气、压缩、排气,三个过程。阳、阴转子齿数比为5:6,转子间间隙很小。六、压缩机的工作及润滑过程1、工作过程大气经空气过滤器滤除杂质或灰尘后,经减荷阀进入压缩机吸气腔,压缩后经排气腔排出,然后流经油气分离罐。压缩出的油气介质通过碰撞、旋转、重力作用,绝大部分油介质被分离出来,然后进入精油分离器进行二次分离,得到含油量很小的压缩空气,经过冷却器冷却、汽水分离器除水后排出,供用户使用。流程:空气空气过滤器1减荷阀2主机3油气分离器4、5最小压力阀6冷却器7汽水分离器17出口(供气)2、润滑流程2.1润滑作用:2.1.1润滑轴承。2.1.2转子间形成油膜,利于转子旋转运动。2.1.3增加转子间及转子与机壳间的气密作用,减少压缩介质的内泄露。2.1.4吸收热量,降低机器温度。2.2流程:润滑油分离油罐4温控阀9油冷却器7(或旁通)油过滤10主机3.润滑油的循环由分离罐与主机低压腔之间的压差维持,分离罐内始终要有0.2~0.3MPa的压力。油过滤器去除润滑油中的杂质,保持主机正常运转,定期清洗更换很重要。七、开机前的准备1、检查各零件、接头处有无松动、漏油,及时修好。2、按电器原理图接好电路、及地线。3、检查压缩油是否为螺杆压缩机专用油、油量是否缺少或过量。4、检查主电机的皮带的松紧度是否合适。5、长时间不运行,应从减荷阀进气口加入0.5kg的同牌号润滑油,手动压缩机数转,无问题后再启动,防止烧毁压缩机。润滑油性能指标及牌号润滑油牌号技术参数螺杆压缩机专用油RS32RS46粘度等级(ISOVG)3246运动粘度29~3542~50粘度指数10010倾点℃-9-9闪点℃210220八、压缩机的启动运行1、给电动机接入正确的三项电源。2、打开压缩机排气口的阀门3、按下启动按钮,然后立即按下停机按钮,检查电机旋向是否正确。4.电机转向正确后,启动电机,达到额定转速后,检查是否有不正常的噪音,一切正常后,按下加载按钮,使工作压力升至0.7MPa,观察仪表、指示灯是否正常,检查有无异常噪音、漏油、漏气等现象。九、控制面板的显示与操作1、机器通电后显示:2、5秒后的主界面:3、按“”进入以下菜单界面
3.1运行参数查看:按或移动黑色滚动条到
“运行参数”菜单后。按确认键“
”弹出下面
欢迎使用晟途螺杆压缩机排气温度:20℃供气压力:0.60MPa运行状态:设备已停
运行参数日历用户参数厂家参数菜单界面:再按“”键,弹出若是最后一级菜单界面不会出现黑色滚动条。按返回键“RT”返回上一级菜单或主界面。在某一界面停止操作数秒后,自动返回主界面。按移位键确认键和返回键“RT”可观察运行总时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等参数,并返回到上级菜单。主、风机电流运行总时间本次运行时间维护参数电流(A):RST主机:56.156.256.0风机:4.14.14.14、日历时间按或移动黑色滚动条到“日历”菜单后,按确认键后弹出
停机状态可对日期、时间、进行调整,操作为:按或到需修改的参数项后按确定键出现闪烁,此时或变为上翻或下翻键,变为移位键,修改完成后按M确认保存。变回移动黑色滚动条,
变回返回键。现行时间2004年2月18日星期012时18分58秒5、用户参数的查阅按或键移动黑色滚动条到“用户参数”项后按
键弹出再按键弹出不按确认键,就可查看用户参数。压力、温度设置启停延时操作方式预置联动参数预置压力上限:0.8MPa压力下限:0.6MPa风机启动温度:80℃风机停机温度:70℃十、压缩机运转注意事项1、仪表的读数应在正常范围内,气压在额定压力范围内。2、排气温度过高,报警灯亮,主机自动停机时,应查明原因、处理故障后、方可重新启动。3、压缩机正常运转时、应经常注意油面的高度。4、分离器前压力表压力值与排气压力表的压力值明显差大,应立即检查精油分离器滤芯是否严重堵塞,及时清洗或更换。5、停机时、按下停机按钮、电脑控制仪自动进入停机程序。油气分离罐内带压气体由停机放气压力控制阀排气至常压。最后落下供电电源开关。十一、控制系统、安全装置控制系统1、控制系统靠压缩空气的压力变化来达到自动控制的。由压力传感器、比例阀、减荷阀组成。2、压缩机启动时,减荷阀处于关闭状态,压缩机通过减荷阀上的进气小孔吸气,压缩机处于空载状态。按下加载按钮,减荷阀打开、压缩机吸气、分离罐内压力逐渐增高,当工作压力大于最小压力阀的开启压力时,压缩机排出气体,达到全负荷工作状态。用气量变化时,通过比例阀的调节,使减荷阀改变阀片的开启程度,实现压缩机的无级气量调控。安全装置安全阀:装在油分离罐上。系统故障,排气压力上升至安全阀开启压力时,气体顶开阀芯,喷气卸压至安全压缩状态。高温保护:排气温度超过设定值,由接在主机排气口处的温度传感探头控制温度,电触点动作,自动切断电动机电源,使压缩机自动停机。电机启动保护:Y-△启动,设有电机过载保护、风扇过载保护等。十二、压缩机的保养维护1、压缩机始终保持清洁。2、定期检查有无磨损、损坏、零件是否牢固。3、做好压缩机运行压力和温度的记录。4、做好压缩机保养维修的记录。5、定期检查压缩机的电线、接头有无松动。6、定期检查压缩机中有无漏油。7、定期检查进气过滤器、精油过滤器和旋装机油滤芯是否需更换。8、保持正确的油位,按规定的时间间隔更换润滑油。定期维护保养表项目内容检查或更换周期(h)小时备注242005001000150025003000空气过滤器滤芯清除表面灰尘杂质∨视含尘量多少延长或缩短换新滤芯∨油过滤芯换新件∨新机300h换精油分离元件换新件∨冷却器除尘清除散热表面灰尘∨最小压力阀检查保持压力调整∨压差调节器检查∨安全阀检查∨电磁阀检查∨压力表检查∨温度表检查∨压缩机润滑油是否足够∨新机300h换油,每年至少换油一次更换新油∨电动机加入润滑脂∨皮带检查调整皮带张紧度∨半年换一次排水排放油罐内冷水∨十三、压缩机的故障排除故障现象可能原因排除方法及对策压缩机无法启动保险丝烧断电器人员检修启动电器故障启动按钮接触不良电压低电路接触不
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