某县农村公路山岭重丘四级公路通达工程投标施工组织设计

目录TOC\o"1-7"\f\u一、总体概况4（一）、编制依据与编制原则41.1编制依据41.2编制原则4（二）、工程概况52.1工程综合说明52.2工程概况5现场施工条件72.3工期指标72.4质量指标72.5安全、文明施工指标8二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法8（一）机械设备的安排、动员周期及调遣方法82.1.1.机械设备的安排82.1.2.机械设备的动员周期82.1.3.机械设备的调遣运输方法9(二)人员的安排、调遣及任务划分9（三）、材料的安排和运输方法10三、主要工程项目的施工方案、施工方法103.1路基工程施工103.2路面基层（底基层）施工133.3排水沟工程施工153.4涵洞工程施工163.5安全设施工程施工19四、各分项工程的施工顺序224.1填方分项工程施工顺序224.2挖方分项工程施工顺序234.3级配碎石路拌法施工顺序244.4路面工程施工顺序254.5涵洞工程施工顺序26五、确保工程质量和工期的措施27（一）、施工质量及各阶段进度的保证措施27（二）、保证施工质量和工期措施281.组织措施282.管理措施283.具体管理措施304.项目管理指标304.1工期指标304.2质量指标304.3安全、文明施工指标31六、重点（关键）和难点工程的施工方案、施工方法及其措施316.1施工测量31施工测量准备31施工控制测量31施工测量放线32竣工测量326.2路面面层施工33七、冬雨季施工措施41（一）、雨季施工措施41（二）、冬季施工措施42八、安全保证体系43九、质量保证体系47十、环境保护措施4810.1总体措施4810.2防止大气污染5010.3防止水污染5010.4防止施工噪声污染50一、总体概况（一）、编制依据与编制原则1.1编制依据广西XXX建设有限责任公司工程方案设计。国家现行建筑安装工程施工及验收规范、标准、建筑工程预算定额及建筑施工手册。本施工组织设计是根据本次招标过程中，招标单位发给的本工程设计图纸、设计变更、招标文件、投标答疑。1.2编制原则坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“创精品工程、树企业形象、守社会承诺、让用户满意”的质量方针，严格按照ISO9002国际质量标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。遵循国家及地方有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家及地方有关消防要求，做好消防工作。（二）、工程概况2.1工程综合说明工程名称：XX县农村公路通达工程建设地点：XXXXXX建设单位：XX设计单位：XXX质量标准：符合《公路工程行业标准》质量要求的合格标准。我方投标工期：计划工期10个月，计划2007年12月29日开工，2008年10月29日竣工，准确开工日期待中标后与业主协商后确定。2.2工程概况本工程为XXX农村公路通达工程No13合同段即XX村至XX（K0+000—K11+200）段的公路工程，全长11.2公里。本标段全线为山岭重丘四级公路。排水设计注意各种设施之间的联系及进出水口的处理。路堑和路堤的交接处，边沟应引至路堤两侧外，防止水流径直冲刷路堤。各排水设施具体设置如下：1、边沟：全线挖方路段路基边缘设置边沟，结构形式具体见“路基排水工程一般结构图”。边沟纵坡设计原则上要求与路线纵坡设计一致，当边沟位于凹形竖曲线内时，边沟应进行加深处理，使其沟底纵坡≥±0.3%，0%纵坡的地段，施工时视实情况，适当调整边沟坡度，设置为0.3%的纵坡，以利于排水。路线边沟水应排至附近涵洞或排水沟内。2、填方路段：在路基外侧设土沟，以防止公路汇水冲刷和污染农田，平时亦便于水田的灌溉使用；旱地地段也设置土排水沟，其余地段仅当有水流冲刷坡脚或建筑物时，才设置浆砌片石排水沟。3、路面排水主要通过路线纵坡及路拱横坡将路面水排入边沟、急流槽或排水沟内，路面结构渗水通过底基层及土路肩下设置碎石泄水槽或边沟直墙处的泄水空排除。防护工程本路段路基防护工程，本着因地制宜，就地取材的原则进行设计，以确保路基稳定与安全。1、路基排水工程全线挖方路段设排水沟，对可能危害路基稳定的地表水和地下水均设置适当的排水设施，施工时注意处理好各种设施之间的联系。路堑和路堤交接处，路堑边沟应引到路堤两侧，防止积水冲刷路堤。2、软基处理全线所遇软基均设计为换土处理，施工中若有特殊情况发生，再根据实际情况采取措施。3、路面本路段路面面层路面采用水泥砼路面。并用刚性刻槽机具在混凝土表面沿横坡方向制作纹理。刻槽时要注意与面板的接缝（缩缝、胀缝、工作缝等）错开，防止崩边。4、涵洞本路段设计钢筋砼盖板涵29道，总长203.75米，由于本路段属山岭重丘区，地质条件比较复杂，涵洞采用一般构造图，涵洞基础开挖深度应根据实际情况酌情调整，基底承载力大于0.25MPA。盖板底板表面采用光面混凝土，混凝土外露面应平整、密实、光洁，其表面凹凸小于3毫米。现场施工条件本路段地处广西桂西北北部，为山岭重丘区地形，沿线地形起伏较大，山势呈鸡爪型。沿线地质稳定，在施工过程中开挖边坡应按实际地质量调整。气象特征为桂西北河区（V3），全年多雨，雨量充沛、一般集中在5～8月份，雨季高峰为每年7、8月份，由于本项目所在地为岩溶地区，降雨过后不藏水，沿线泉水、溪水少，在施工过程中做好雨水的储备工作，以便施工用。工程所需石料除了利用开挖的石方外，其余所需可自路线附近石灰岩料场购得。水泥经监理同意可购买XX县水泥厂生产的硅酸盐水泥。工程大部分路段用水可使用公路沿线河流的河水和路边泉水；少数路段沿线没有水源，等到雨季才能进行路面施工。沿线均有高压输电线路经过，只需架设部分支线均可满足用电要求。2.3工期指标计划工期10个月，计划暂定开工日期：2007年12月29日，竣工日期为2008年10月29日。施工作业要做好各方协调，以确保按期完工。2.4质量指标质量目标：严格按照交通部现行验收规范来进行工程质量等级评定，确保工程质量符合《公路工程验收规程》质量要求的合格标准。本工程项目质量检验评定具体内容以《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1－2004）为标准。我项目部确定本工程的质量目标为符合《公路工程验收规程》质量要求的合格标准，工序主要检查项目的合格率达到100%，非主要项目的合格率均应达到90%，全部检查项目合格率的平均值达到95%以上。2.5安全、文明施工指标杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在15‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行。二、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）机械设备的安排、动员周期及调遣方法.机械设备的安排（1）主要工程机械配置土石方机械设备：挖、装、运、填、平、推、压，采用机械化一条龙作业；机具：翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床，自行式平地机，洒水车，压路机，其他夯实机具。供电设备：以接用地方高压电、安装变压器为主，自备一台柴油发电机。（2）拟投入本合同的主要施工机械表详见辅助资料表中的“主要施工机械”。.机械设备的动员周期工程中标并签定合同后，我们将立即按要求组织具有足够施工能力的设备上场，并作好施工前的准备工作。施工准备用7天的时间，完成设备调遣和设备维修以及其他准备工作。试验、测量、质检仪器在工程开工前运到工地，并尽快建立工地试验室，取得试验、计量资格，及时开展施工前的试验超前工作。2.1.3.机械设备的调遣运输方法施工时机械设备主要通过平板车运抵现场。运输汽车直接从公路开到工地。挖掘机、推土机等优先装车运到工地以便平整场地。(二)人员的安排、调遣及任务划分我公司若能中标，在人员进场前进行岗位技能培训及应知应会教育，技术、管理人员要求参加过相应的业务培训，并持有资格证或结业证书，从事特殊工种的职工应持有特殊工种的上岗证，所需非熟练劳动力大部分将从当地雇用，并在项目实施期间做好人员的管理工作。我公司将根据施工进度的需求在百色地区调度工人，需求人工数量见下表：劳动力计划表XX县农村公路通达工程工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况路基施工阶段路面基层（底基层层）施工阶段段排水沟施工阶段路面面层施工阶段段涵洞施工阶段安全设施施工阶段段清理退场机操工55255土方工35205555泥工5151055钢筋工55模板工55砼工1020105焊工25水电工222252普工55101051520汇总52473947424720（三）、材料的安排和运输方法施工用石料可自沿路附近石灰岩料场的石方加工成片石、碎石、中砂等，交通方便。水泥经监理工程师同意购买XX县水泥厂生产的硅酸盐水泥，交通便利。三、主要工程项目的施工方案、施工方法本工程的主要施工方法包括：路基工程施工、路面基层施工、排水沟工程施工、涵洞工程施工、路面面层施工、安全设施工程施工等工程施工，其施工要点如下：3.1路基工程施工在土方工程施工前应将路基范围内的树根、草根、垃圾等物清理干净。用石灰撒出路基开挖线和边坡线。施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡或浸泡路床。3.1.1准备工作开工前先同业主一起对业主提供的高程控制水准点进行复测、验收并妥为保护。根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置临时性控制测量标桩，并做好保护。对场地的各类土壤进行最大干容重、最佳含水量和自然密度进行测定、报送建设单位和监理单位同意后作为现场控制土方碾压施工的依据,由测量人员和施工技术员根据地形和图纸进行土方调配工作,根据土方填挖量及运距确定土方的最优调配方案后进行施工。3.1.2挖方、填方作业3.1.2.1土石方开挖1.挖土机分布在挖区工作面上，采用顺序开挖方法，挖土机停在地坪上，自卸汽车停在开挖面上，两机并行前进，挖土机侧向卸土，自卸汽车倒进顺出。（1）挖方区较浅面积大可采用铲运机作业，铲运机按一字形运行路线行走，采用下坡铲土法和跨铲法作业。利用机械下坡时的重力用用加大铲土能力，铲土厚度以20cm为宜。（2）各开挖区按土质分二层开挖，开挖深度6米以上的采用三层开挖，土方开挖宜从上至下分层分段依次进行，造成一定的坡势，以利泄水。（3）挖掘机在挖至设计标高以上20cm止，余下部份交由人工或装载机整平。2.挖方区施工采用分层横向挖掘法，每层台阶高度控制在3m左右，机械开挖时边坡应用人工分层修刮平整。机械开挖接近设计标高时应设置临时高程控制桩，挖制开挖土面标高，防止超挖。当挖土接近路基底标高时应预留约30cm余土由人工修刮平整。对于超挖部份应用同样的土分层回填碾压至设计标高。路基挖至设计标高后用25T压路机进行碾压3~4遍，使其密实度符合设计要求。3.挖土接近设计高程时,应注意防止超挖,要按设计高程,根据试验确定并预留压实沉落值,开挖路基要注意做好施工排水。3.1.2.2路基回填与平整1.为保证填土路基强度和稳定，应注意排水处理。在填方的路基范围内，遇淤泥、腐质等，必须清除。并回填透水性好的土质，才能进行填土施工。在进行回填土碾压前应根据不同的土壤类别取样作标准击实试验，以求得各种土质的最大干密度和最佳含水量，作为检验各种土质填土实度的依据，并且选取一段进行试压，找出土的最佳含水量和压实遍数。以便大面积施工作准备。2.本工程路堤填土用自行式平地机进行整平，然后再用压路机碾压。压路机碾压时，应遵循先轻后重，先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体如下：1）填方施工从填区最低处开始，水平分层整片回填碾压。对于填区分缝的处理，每层接缝处应做成斜坡形，碾迹重迭0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。2）检查填土松铺厚厚度、平整度度及含水量，符符合要求后进进行碾压。3）为保证填土压实实的均匀性及及密实度，避避免滚子下陷陷。在重型碾碾机碾压前，应应先用轻型压压实机械（6T压路机）低低速碾压4~5遍，使表面面平实。4）根椐现场压实试试验提供的松松铺厚度和控控制压实遍数数进行压实。若若控制压实遍遍数超过10遍，应适当当考虑减少填填土层厚度。5）压路机开始碾压压时，均宜慢慢速，最快不不宜超过2kkm/h，碾碾压大面积填填方时，应从从两侧逐渐压压向中间，注注意每次碾压压轮迹应有15~20ccm的重迭度度，避免漏压压，轮子下沉沉量一般压至至不超过1~12cmm为度。碾压压不到之处，应应用小型夯机械配合合夯实。3.回填应从低处处起填筑,在填方前应应对原地面进进行清理,平整、压实,达到密实度度后,经监理认可可方可填方,填方宜分层层进行,每层不超过过30cm,每层填土均均必须平整压压实,达到质量标标准后,方允许填筑筑上一层,并防止超填填。填土前，原原地面的草皮皮、树根、垃垃圾、淤泥及及其它杂物应应清理干净。对对原有排水沟沟及坑穴要填填平并分层压压实，原地面面用推土机大大致找平。填填土不得使用用淤泥、垃圾圾及含草皮的的土及腐殖；；土土壤过湿湿或过干，应应进行翻晒或或加水拌合，使使其接近最佳佳含水量，较较大土块打碎碎以利压实。4.按测量桩橛线线位填土，并并应经常检查查防止偏移，采采取分层填土土、压实和检检验压实度。洼洼地排水清淤淤后原地面以以上60cmm应用履带排排压，每层压压实厚度不超超过20cmm。为保证边边坡坚实，填填土宽度每侧侧应适当宽出出设计要求330cm，以以利压实。填填土接近路基基高度时，按按高拉线要求求坡度进行切切坡，切坡多多余的土方，用用于回填上层层路基；为便便于排雨水，填填土表面可成成横坡。5.使用自卸汽车车运土要设专专人检验来土土质量、数量量符合工程要要求并按指定定地点卸土、摊摊平，并用标标钎控制填土土厚度，每层层虚铺厚度控控制在30cm，并且且横断面上自自中线向两侧侧留设2%的横向坡度度，以利雨天天排水。实行行分段循环流流水作业，填填土段长度应应根椐日进土土量确定，填填土、翻晒、碾碾压、检验循循环流水作业业，层次分明明，不得混淆淆，以免影响响工程质量或或因土壤含水水量大影响工工程进度。6.辗压：整型后后立即进行碾碾压：机械摊摊铺整型时，用20t压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，按由边到中由低到高、重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间内碾压至达到的压实度，并且无明显轮迹时为止。一般需碾6~8遍，碾压速度先慢后快，头2遍1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h。根椐使用的压路机械，压实厚度可达到20cm。7.养生：碾压完完毕后应保湿湿养生，养生生期宜不少于于7天。养生应应及时，在碾碾压结束压实实度检验合格格后，立即开开始养生。在在基层养生期期间，并不准准放行；必须须开放时，须须采用覆盖措措施并限制重重车通行，行行车速度不得得超过30kkm/h。3.2路面基层（底底基层）施工工底基层（级配碎石石）1.根据试验确定定所用的级配配碎石，要求求碎石清洁无无土且符合下下列要求：抗抗压强度大于于80Mpa；软弱颗粒粒小于5%；含泥量小小于2%；扁平细长长石碎石小于于20%；碎石规格格为3~7cm嵌缝料料为1.5~2..5cm，粗粗料要多不宜宜扁细。本工工程级配碎石石采用中心站站拌合法施工工。2.级配碎石摊铺铺：摊铺虚厚厚度按设计厚厚度乘以压实实系数1.30~~1.40；摊铺碎石石应按虚铺厚厚度一次上齐齐避免多次找找补；用平地地机摊铺时，先先用平地机刮刮平，如路拱拱不合要求或或稍有高低不不平之处，再再用人工找平平，由于平地地机来碾压。压压实系数比人人工摊铺应略略小，并应注注意平地机行行走路线均匀匀一致。以免免造成不良的的平整度；已已摊平的碎石石，大小颗粒粒要均匀分布布、虚铺厚度度一致，碾压压前应断绝交交通，保持摊摊铺层清洁。3.级配碎石碾压压：碾压以“先慢后快”，碾压以“先轻后重”为原则；碾碾压轮迹应有有重叠，对双双轮压路机为为25~30ccm；碾压自自路边开始向向中央移动，路路边应仔细，重重复的碾压，避避免石料向外外挤动，碾压压前先洒一次次水，大约洒洒3~4kg/m2；先用6~8t轻碾稳定碎碎石，碾速宜宜慢，约25~30mm/min；在碾压4~6遍找补完成成后，换用15~188t重碾继续碾碾压，碾速加加大至30~35mm/min。随压随洒洒水，每次用用水量不多于于1kg/m2，一般碾压6~10遍。4.如发现碎石呈呈圆形或形成成过多石屑，表表明“过碾”，应将过碾碾部份碎石挖挖出，筛出细细小石料，添添加带有棱角角的新料再行行碾压。在轻轻碾稳定过程程中应随时检检查如发现有有高低不平现现象，高处应应扒松整平，低低处应将表面面石子扒松，添添加相同碎石石补平后再行行压实。5.碎石压好后应应先洒水，再再撒布1.5~2..5cm的上上碎石，每1100m2约0.5m3，扫漫均匀匀，每碾压遍遍后须洒水一一次，用水量量不宜大于11kg/mm2。随碾压、随随扫漫、随洒洒水、压实度度达到质量标标准和碾压开开过无明显迹迹时告成活；；未铺装路面面前，对已成成活的碎石基基层应继续保保养，并不准准放行。6.质量标准：表表面应压实、平平整、嵌缝料料不得浮于表表面或聚集形形成一层。用用15~188t压路机碾压压后，轮迹深深度不得大于于5mm；碎石石基层允许偏偏差在国家规规范允许范围围内。3.3排水沟工程程施工1、粗料石加工必须符符合《公路桥桥涵施工技术术规范》的有有关要求，砌砌石工程所用用石料应符合合下列基本要要求：①质地均匀无无裂缝，不易易风化；②石料强度不不小于30MP或不小于设设计要求；③③片石最小边边长及中部厚厚度不应小于于15cm，每每块重量宜在在20～30Kg左右右。2、所用砂浆应符合下下列要求：①①符合设计规规定的强度，如如设计未规定定时重要结构构砂浆不低于于M10，其他结构构砂浆不低于于M5；②有良好的保保水性和一定定的稠度；③③配比准确、拌拌和均匀、色色泽一致。3、砂浆采用和灰机搅搅拌，人工提提运。砌体所所用砂浆的材材料配合比，经经试拌试验决决定，水灰比比不应大于0.65。4、片石分层砌筑，砌砌筑前应将石石料表面泥垢垢清洗干净，用用水润湿，浆浆砌石底面应应卧浆铺砌，立立缝填浆捣实实，不得有空空缝或立缝现现象，砌筑中中断时应浆砌砌好的石层空空隙用砂浆填填满，再砌筑筑时石层表面面应仔细清扫扫干净，洒水水润湿，所有有工作缝应留留有斜缝。一一般2～3层组成一个个工作层，每每一个工作层层大致找平。选选用具有比较较整齐表面的的大尺寸石块块作为角隅石石或银面石。相相对长和短的的石块交错铺铺在同一层并并和帮衬石或或腹石交错锁锁结。竖缝应应与邻层的错错开，一般平平缝与竖缝宽宽度不大于440mm。5、砌筑工作均应自最最外边开始，砌砌筑时应注意意以下事项：：①砌筑时应选选择有平面的的石块，使砌砌体表面整齐齐，不得有小小石块镶垫；；②砌体中的石石块应大小搭搭配、相互错错叠、咬接密密实，较大石石块应宽面朝朝下，所有石石块之间均应应有砂浆隔开开不的直接接接触；③为节约水泥泥，应具备有有足够的各种种小石块供作作挤浆填缝用用，挤浆时可可用小锤将小小石块轻轻敲敲入较大空隙隙中使其紧密密；④砌筑时严禁禁先干砌后灌灌浆的方法，石石块之间均应应砂浆满缝，不不得留有任何何孔隙；⑤砌块石墙必必须设置拉结结石，拉结石石应均匀分布布，相互错开开，一般每00.7m2墙面至少设设置一块。6、完成沟的砌筑后进进行勾缝，档档土墙表面勾勾缝其形状、深深度与砂浆强强度等级按设设计文件规定定，一般在砌砌石时留2ccm深的空缝缝不添砂浆，在在一两日内即即应用水泥砂砂浆勾缝，勾勾缝前应作好好下列准备工工作：清除墙面粘结的砂砂浆、灰尘和和杂物等，并并洒水湿润墙墙面；瞎缝或缝宽尺寸不不足者，应先先凿开凿宽；；清剔脚手眼并用与与原墙身相同同的材料堵砌砌严密，如有有缺楞角应用砂浆修补齐齐整。7、片石渠墙面勾缝应应符合下列规规定=1\*GB3①砌体宜采用勾平缝缝；②砂浆强度等等级不得低于于M10料石砌体勾缝要横横平竖直、深深浅一致，十十字缝塔接平平整，不得有有瞎缝、丢缝缝、裂纹和粘粘结不牢等现现象，勾缝要要抹平墙面，勾勾缝应保持砌砌筑的自然缝缝，勾缝时要要求灰缝整齐齐，拐弯圆滑滑，宽度一致致，不出毛刺刺，不得空鼓鼓、脱落现象象。3.4涵洞工程施施工1、基坑开挖开挖前做好水流引引流，把开挖挖范围围堰，排排干集水。采采用反铲挖掘掘机开挖，开开挖时预留10~30ccm深，采用用人工挖修至至设计标高，以以避免基底土土壤被扰动。遇遇地下水时及及时在基坑边边缘开挖排水水沟和集水坑坑，采用泥浆浆泵抽除坑内内集水。2、垫层施工⑴片石垫层：严禁随随便乱丢乱砸砸，应一块块块片石码砌稳稳固，缝隙以以小石块填塞塞密实。⑵砂砾垫层：按设计计标高加松铺铺厚度（现场场试验确定）挂挂线推铺，整整平，然后灌灌水振动密实实。3、混凝土基础拟分两层施工，先先施工平基，安安管后再施工工管座。灌注注管道泥结石石平基时，应应严格控制平平基面高程，其其允许偏差为为低于设计高高程不超过110mm，但但不得高于设设计高程，以以便于保证管管道安装的高高程。边模均均采用木模，钢钢管支撑。支支撑要牢靠，防防止胀模，拼拼缝要严实，防防止漏浆。混混凝土集中搅搅拌，混凝土土运输车运输输，人工平仓仓，插入式振振捣器振捣，振振捣要均匀，防防止漏振或过过振。混凝土土浇注完毕后后要适时养生生，麻袋敷盖盖并经常洒水水保持湿润。4、圆管安装吊装采用吊车配合合人工安装，砼砼管道下管应应以施工安全全、操作方便便为原则，根根据工人操作作的熟练程度度、管材重量量、管长、施施工环境、沟沟槽深浅及吊吊装设备供应应条件等，合合理地确定下下管方法。起起吊管子的下下方严禁站人人；人工下管管时，槽内工工作人员必须须躲开下管位位置。混凝土土管就位力求求准确，摆放放力求平顺，保保证水流通畅畅。5、管节接头管节接头头采用热热沥青浸炼的的麻絮填塞，管管内和管外各各填一半，不不得从管外一一次填满，最最后用满涂热热沥青的油毛毛毡围裹两道道。6、管身回填回填工作必须在隐隐蔽工程检验验合格后方可可进行。回填填时，必须在在管身两侧同同时对称回填填。分层回填填，碾压或努努实，其压实实度达到设计计图纸要求，并并经监理工程程师审查同意意后方准上层层填筑。在管管顶以上500cm范围内内，不得回填填大于10ccm的石块等等杂物。管顶顶回填厚度必必须大于500cm才允许许车辆通过。（二）、钢筋砼盖盖板制作安装装施工1.钢筋混凝土盖盖板制作安装装施工工艺流流程：场地平平整→模板钢筋制制作安装→混凝土拌和和、浇筑→拆模养护→运输安装。2.钢筋混凝土盖盖板制作在预预制场预制养养护。施工前前，先将预制制场地平整，进进行砂浆硬化化。3.模板采用木模模板制作安装装。钢筋制安安工作依照规规范及设计图图纸要求进行行。先将钢筋筋表面的油渍渍、漆污、锈锈皮、鳞锈等等清除干净，上上调直机调直直，然后按设设计要求用切切断机或弯曲曲机截取、弯弯曲加工钢筋筋，圆钢除设设计要求外，其其末端均弯成成180°半圆钩。钢钢筋安装按设设计的要求进进行安扎。钢钢筋网采用绑绑扎安装，绑绑扎的搭接长长度按设计或或规范要求取取值，钢筋交交叉的连接均均用镀锌铁丝丝逐点扎牢。4.在钢筋安设完完毕后，混凝凝土浇筑之前前，按照设计计图纸和规范范标准进行详详细检查验收收，在作出了了检查验收记记录后再进行行混凝土浇筑筑。5.在混凝土浇筑筑前，先按质质量检验标准准检查前序工工序的施工质质量，将基面面上的杂物、积积水清理干净净，对模板、钢钢筋预埋件等等施工质量进进行检查验收收合格、并做做好记录后，再再开盘浇筑混混凝土。混凝凝土拌和采用用400L的混混凝土搅拌机机按经监理工工程师审批的的施工配合比比拌制施工，投投入搅拌机的的砂石料用经经过计量标识识的斗车按混混凝土设计配配合比衡量。6.浇筑第一层混混凝土前，先先在基面上均均匀平铺一层层2～3cm的水泥泥砂浆，然后后按一定次序序、方向进行行混凝土浇筑筑。7.混凝土浇筑采采用人工双胶胶轮车运混凝凝土经施工平平台直接入仓仓，浇入仓内内的混凝土随随浇随平仓，混混凝土先用软软轴振捣器捣捣固，后用平平板振动器过过面拖平，再再进行人工原原浆压光抹平平。8.混凝土浇筑完完毕后12～18小时内即开开始洒水养护护，保持混凝凝土表面经常常湿润。养护护时间按14天取值。9.混凝土的拆模模期限按设计计及规范要求求取定，拆下下的模板支架架及配件随即即清理、维修修，并分类堆堆存，适当加加固防止翘曲曲变形。10.混凝土在拆拆模之后立即即进行混凝土土表面检查，对对蜂窝、变形形，凹陷或其其它有缺陷的的混凝土作详详细记录，并并及时通知建建设监理单位位取得同意后后方能进行处处理，一般缺缺陷在拆模后后24小时内完成成修补，修补补时彻底清除除有缺陷的混混凝土，冲洗洗干净，再用用不低于原标标号的水泥砂砂浆或混凝土土或其他指定定的填料紧密密填实。对修修补部分加强强养护，使之之与周围外露露混凝土之间间无明显痕迹迹和收缩缝。11.钢筋砼盖板板养护达到设设计强度后，用用载重汽车运运至安装部位位进行吊装施施工。3.5安全设施工工程施工1、交通标志（1）、标志定位与设设置所有交通标志都应应该按图纸的的要求定位和和设置，安装装的标志应与与交通流方向向几乎成直角角，在曲线路路段，标志的的设置角度应应由交通流的的行近方向来来确定。为了了消除路侧标标志表面产生生眩光，标志志应向后旋转转5°，以避开车车前灯光束的的直射；门架架标志的垂直直轴应向后倾倾成一角度；；对于路侧标标志，标志板板内缘不得小小于250㎜，或根据据监理工程师师的指示确定定。（2）、基础标志基础可就地浇浇筑或预制后后在埋置。基基础位置的确确定、开挖以以及浇筑混凝凝土立摸和锚锚固螺栓的设设置等，都应应经监理工程程师批准后方方可施工。（3）、标志支承结构构A、管状或空心截面面的支承结构构，应设有经经监理工程师师同意的防雨雨帽。B、钻空、冲孔和车车间焊接，应应在钢材电镀镀之前完成。C、承包人应把其推推荐的安装系系统，包括多多标志组合装装置的详情报报送监理工程程师审批。安安装期间，标标志板应适当当支撑和加固固，其表面应应采取防止损损坏的保护措措施。D、标志支撑结构的的架设应在基基础混凝土强强度达到要求求，并得到监监理工程师的的批准后才能能进行。门架架标志结构整整个安装过程程应以高空吊吊车为工具，不不允许施工人人员在门架的的横梁上作业业。在横梁安安装之前，应应先预拱度一一般为50㎜。悬臂标标志的预拱度度为40㎜。门架和悬臂式标志志支撑结构安安装完毕后，应应按图纸要求求，用高强级级反光膜贴在在立柱的迎交交通流面，做做为立面标记记。F、标志中与铝合金金或其他金属属接触的所有有钢材都应加加以保护，以以避免发生钢钢材或铝合金金的锈蚀，保保护措施应经经监理工程师师认可。（4）、标志牌的安装装A、标志面的制作①交通标志的形状、图图案和颜色应应严格按照规规定执行，所所有标志上的的汉字、汉语语拼音字母、英英文字、阿拉拉伯数字应符符合《道路交交通标志和标标线》（GB57768—1999）的规定。②交通标志牌面上的的图案、字符符的平面布设设，应在施工工前三个月作作出样品，提提交给监理工工程师审批。标标志采用全反反光、部分反反光及反光膜膜的级别，应应符合图纸要要求。③粘贴反光膜是时，不不允许采用手手工操作或用用溶剂激活粘粘结剂。在标标志面的最外外层可涂保护护层如透明涂涂料等。④反光膜应尽可能拼拼接，当粘贴贴反光膜不可可避免出现接接缝时，应使使用反光膜产产品的最大宽宽度进行拼接接，接缝以搭搭接为主。当当需要滚筒粘粘贴或丝网印印刷是，可以以平接，其间间隙不应超过过1㎜，距标志志板边缘50㎜之内，不不得有拼接。⑤当用反光膜拼接标标志图案时，拼拼接处应有36㎜的重叠部部分，如果监监理工程师同同意采用对接接，则接缝不不得大于0.8㎜。反光膜膜粘贴在挤压压型材板面上上，并伸出上上、下边缘的的最小长度8㎜，且应紧紧密地粘贴在在上、下边缘缘上。B、标志牌应在车间间剪裁或切割割，以产生整整齐、方正的的边缘，不应应有毛刺，并并按《道路交交通标志和标标线》（GB57668—1999）进行加固固。所有标志志板的槽钢应应在粘帖定向向反光膜之前前焊接好。C、承包人应先提供供一种所有各各类标志牌面各种图案案的配置图，在在取得监理工工程师同意之之后，再进行行图案制作。D、定向反光膜应用用不剥落的热热活性胶粘剂剂粘贴，将反反光膜牢固粘粘贴到标志板板上，其表面面不得产生任任何气泡和污污损等缺陷。E、标志牌的运输、贮贮存和搬运方方式应按制造造厂商的要求求进行，两块块标志邻接面面之间应用适适合的衬垫材材料分隔，以以免在运输、搬搬运过程中磨磨损标志板面面。标志板应应贮存在干净净、干燥的室室内。F、安装标志牌时，应应事先获得监监理工程师的的批准，标志志的紧固方法法应符合图纸纸的要求。G、标志安装完毕后后，承包人应应根据标志制制造厂商建议议的方法，清清扫所有标志志牌。在清扫过过程中，不应应损坏标志面面或产生其他他缺陷。H、标志安装完毕后后，监理工程程师检查所有有标志，以确确认在白天和和夜间条件下下标志的外观观、视人认性性、颜色、镜镜面眩光等是是否符合图纸纸要求。在标志检查中发现现的任何缺陷陷，承包人应应按监理工程程师指示自费费予以修正或或更换。（5）、里程标、百米桩、公公路界碑A、里程标、公路界界碑、测量标标志碑、安全全标、固定物物标志及其他他标志应根据据《道路交通通标志和标线线》（GB57668—1999）和图纸制制作和设置，并并应按图纸所所示或监理工工程师指示准准确定位。B、里程标、公路界界碑等混凝土土构件的预制制及强度要求求等应符合图图纸要求。C、除图纸另有示出出或监理工程程师另有指示示外，各预制制件应按《道道路交通标志志和标线》（GB57668—1999）的要求进进行油漆，油油漆应符合规规范要求。（6）安全警示墩本工程采用预制安安全警示墩，在在施工时把以以制作好的安安全警示墩按按照规范要求求埋如路变即即可。2、绿化按设计要求在本路路段全段范围围内，种植380株树，以达到到防止沙土流流失而污染环环境，且保护护路基边坡稳稳定，使得路路容整齐，绿绿化美观。四、各分项工程的的施工顺序4.1填方分项工工程施工顺序序设备检修施工放样修建便道、便桥设备检修施工放样修建便道、便桥自检报验自检报验修建临时排水系统清除表土修建临时排水系统清除表土自检及报验自检及报验换填及压实填前处理含水量检查换填及压实填前处理含水量检查自检及报验自检及报验分层填筑土方分层填筑土方含水量检测含水量检测厚度、宽度检查整平厚度、宽度检查整平压实度检测碾压压实度检测碾压自检及报验整修自检及报验整修4.2挖方分项项工程施工顺顺序测量放样测量放样场地清理场地清理开挖截水沟开挖截水沟逐曾开挖逐曾开挖边坡修理边坡修理装运土、石方装运土、石方开挖边沟开挖边沟路槽整修、碾压、成型路槽整修、碾压、成型检查验收检查验收4.3路面基（底底）层施工顺顺序洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌合并补充洒水整型未筛分碎石运输与洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌合并补充洒水整型未筛分碎石运输与摊铺施工放样准备下承层碾压拌合和洒水未筛分碎石和石屑拌合和洒水未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌到现场摊铺4.4路面工程程施工顺序运料检验砂石质量运料检验砂石质量快速检验水泥强度及安定性以抗折为指标的混凝土配合比设计及检验模板（含胀缝传力杆）安装及检验检验基层称量配料搅拌检查塌落度验收养生和灌缝拆模切缝喷洒养护剂拉槽或压槽抹光及检验平整度摊铺插入式及平板振动器振实振动梁振动刮平滚杆提浆真空脱水验收养生和灌缝拆模切缝喷洒养护剂拉槽或压槽抹光及检验平整度摊铺插入式及平板振动器振实振动梁振动刮平滚杆提浆真空脱水4.5涵洞工程施施工顺序施工放样施工放样测量放线管沟开挖沙砾垫层混凝土平基圆管安装混凝土管座管吊运洞口基础洞口墙身抹带接口回填土方上下游改沟引水五、确保工程质量和工工期的措施（一）、施工质量量及各阶段进进度的保证措措施本工程为公路工程程，为了有利利于劳动力资资源及周转材材料的优化配配置，达到节节约劳动力用用工程材料的的目的，加快快工程进度，在在施工组织时时应组织流水水施工作业，因因而必须划分分流水段。为为保证其施工工工期，各分分部间进行流流水搭接施工工。具体工期期安排详见：：施工总体计计划表。本工工程投标施工工进度计划安安排10个月，为确保保按期完成本本工程，在保保证质量、安安全的前提下下，认真落实实加快工程进进度的具体措措施，在环境境条件允许的的情况下，昼昼夜三班倒施施工，推行“三定一奖”的承包办法法在施工过程程中，项目经经理协调、指指挥、检查，防防止影响工期期，同时，项项目部按日安安排具体施工工进度计划，做做到以日保旬旬，以旬保月月，以月保季季。确保总工工期按计划完完成。管理人人员坚持每天天下班前一小小时开现场生生产碰头会，小小结当天工作作情况和存在在的问题，布布置第二天的的工作，及时时解决施工过过程中的矛盾盾，凡受客观观因素影响工工程进度时，必必须采取有力力措施，及时时补回来。保保证施工计划的实实现。（二）、保证施工质量量和工期措施施为了加速施工进度度，确保本工工程按合同工工期完成全部部施工任务，尽尽快发挥投资资效益，本工工程拟采用三三项有效的保保证措施。1.组织措施成立项目管理部，按按国家项目法法组织施工，确确保总工期。详见“第二部分.施工组织机构和施工人员配备”。2.管理措施2.1物资、材料料落实：1.工程材料的采采购以及进场场计划，由项项目经理负责责根据实际施施工进度要求求合理组织材材料进场。所所有进入现场场的物质，材材料员都要进进行验收，组组织技术、质质检人员共同同验证并做好好验证记录。2.根据施工进度计划划安排好各种种材料的进场场时间，并确确定仓库及堆堆放的面积和和地点。3.定货源、找厂家、看看质量、组织织好货源、安安排好运输车车辆。4.做试验：各种材料料除必须有出出厂合格证外外，石料和砂砂在加工现场场做含泥量、针针片颗粒含量量测定，不符符合指标坚决决不允许进场场使用。5.进场把关：按施工工总平面图组组织材料现场场堆放，除点点数、检尺、过过秤外还要查查看质保书，质质保书不合格格者严禁进场场。6.建筑施工机具准备备：根据施工工方案和进度度计划的要求求，编制施工工机具需用量量计划，为组组织运输和确确定机具停放放场地提供依依据。开工前前，组织专业业人员编制各各类物资和半半成品计划，专专人负责落实实采购工作，做做到材料按质质按时适量供供应，杜绝由由于物资供应应而影响施工工进度现象发发生。2.2劳动力落实实：１.根据工程规模，结结构特点和复复杂程度以及及现场的施工工进度合理安安排工人进场场，遵循合理理分工与密切切协作的原则则，组织高效效率的施工项项目班子。２.做好职工入场教育育工作，按照照开工日期和和劳动力需要要量计划，分分别组织多工工种工人分批批进场，安排排好职工生活活，并进行安安全、防火、文文明施工和遵遵纪守法教育育，使职工严严格遵守上级级颁发的各项项规章制度。３.对特殊工种进行上上岗前的培训训，无上岗证证者严禁进入入现场施工。４.本工程劳动力均使使用公司基本本队组。５.根据施工进度计划划，分阶段提提出劳动力及及材料用量需需用计划，组组织工人及各各种物资进场场。做好工人人进场教育工工作，使工人人严格遵守各各项规章制度度，对特殊工工种进行上岗岗培训，无上上岗证的禁止止进场施工，严严格按照总施工计划投入入劳动量来组组织人员进场场施工。2.3机械落实：：公司优先安排该工工程需要的一一切施工机械械，力求提高高施工机械化化水平，减轻轻劳动强度，加加速施工进度度，详见附表表一：“进入该工程程施工机械设设备表”。2.４措施落实：（1）本工程投标施工进进度计划安排排60日历天，为确确保按期完成成本工程，在在保证质量、安安全的前提下下，认真落实实加快工程进进度的具体措措施，在环境境条件允许的的情况下，昼昼夜三班倒施施工，推行“三定一奖”的承包办法法。（2）在施工过程中，项项目经理协调调、指挥、检检查，防止返返工而影响工工期，同时，项项目部按日安安排具体施工工进度计划，做做到以日保旬旬，以旬保月月，确保总工工期按计划完完成。管理人人员坚持每天天下班前一小小时开现场生生产碰头会，小小结当天工作作情况和存在在的问题，布布置第二天的的工作，及时时解决施工过过程中的矛盾盾，凡受客观观因素影响工工程进度时，必必须采取有力力措施，及时时补回来。保保证网络计划划的实现。3.具体管理措施本工程在机械使用用、人工安排排、材料准备备和管理、冬冬雨季施工等等方面，采取取有效保证进进度措施，具具体如下：1.材料管理措施：图纸会审后，立即即组织人员按按材料需用计计划采购材料料，材料选用用质量比较稳稳定的大厂家家产品，并且且做好质量检检验手续。按按进度要求，有有计划、有秩秩序的做好现现场材料供应应。2.人力管理措施：（1）按施工进度计划和和现场实际进进度，控制劳劳动力进退场场工作。现场场工人安排连连续作业，合合理安排工序序搭接。加强强工人生产和和安全意识教教育，通过宣宣传，贯彻本本工程的重要要性，提出：：保质量、抢抢时间，出效效益的生产目目标，组织工工人队组之间间进行劳动竞竞赛。3.机械管理措施：（1）本工程配备大量机机具设备，全全面提高施工工机械化水平平，满足施工工作业需要。（2）公司本部机械设备备仓库随时备备各种施工机机械，以便工工程急用更换换。做好现场场设备维修、保保养，确保机机械完好率和和正常运转4.项目管理指标4.1工期指标总工期共10个月月，计划开工工日期：20007年12月29日，竣工日期期：2008年10月29日。4.2质量指标我项目部确定本工工程的质量目目标为国家规规定的公路工工程项目质量量达到合格标标准，并达到到公路工程行业业标准，工序序主要检查项项目的合格率率达到100%，非主要项项目的合格率率均应达到90%以上。4.3安全、文明施工指指标1、杜绝重大伤亡和火火灾事故，年年工伤轻伤频频率控制在15‰以内。2、按国家颁布的《建建筑施工安全全检查标准》（JGJ59-99）执行。3、严格按《公路工程程技术标准》（JTJ01—97）进行施工。六、重点（关键）和难难点工程的施施工方案、施施工方法及其其措施6.1施工测量6.1.1施工测量量准备（1）熟悉施工图纸资资料，充分理理解设计意图图，并在此基基础上进行现现场踏勘，了了解施工区域域的地形地貌貌，为进行施施工测量作好好准备。（2）检查所使用的仪仪器是否齐全全，是否能满满足测量施工工的要求，是是否经过年检检，并且有合合格证。（3）对业主提供移交交的平面、高高程控制点进进行复核检查查，确定其准准确无误且精精度满足要求求后，方可将将此控制成果果用于施工测测量放线。6.1.2施工控制制测量根据已交验的水准准点和施工总总平面图上的的坐标位置、基基点及城市水水准点，用经经纬仪、水准准仪、塔尺、钢钢尺进行网点点的测量。建建立全面的控控制网点体系系并绘制控制制网点平面图图。测量器具具应在周检期期内。施工控制网点的测测量，应与城城市水准点进进行测定结果果比较，角度度闭合差值（″）±16，n为测点数；；坐标相对闭闭合差±1/100000。6.1.2.1导线、中中线复测在原有导线点不能能满足施工要要求时，应进进行加密，保保证在施工的的全过程中相相邻导线点间间能互相通视视，并且复测测导线时，必必须与相邻施施工段的导线线闭合。路基基开挖前应全全面恢复道路路中心桩，并并固定线路主主要控制桩，如如交点、转点点、圆曲线和和和缓和曲线线的起、讫点点等。恢复中中线时应注意意与结构物（桥桥涵等）中心心、相邻施工工段的中线闭闭合，发现问问题及进查明明原因。在施施工过程中应应及时恢复路路线中心桩。6.1.2.2增设临临时水准点查对复核建设单位位所交付的水水准点，并尽尽可能与国家家水准点闭合合，超出容许许误差范围时时应查明原因因并及时报有有关部门。临临时水准点的的距离应以测测高不加转点点为原则，宜宜控制在1000m左右。临临时水准点必必须坚固稳定定，对跨年度度工程或可能能被移动的水水准点应复核核后方可使用用。6.1.3施工测量量放线在路基施工前，应应详细检查、核核对纵、横断断面图，绘制制详细断面图图，发现问题题应进行复测测，同时提供供给技术部门门计算土方的的挖填平衡方方量。路基施工时应根据据设计图表和和有关规定进进行放样，包包括路基底用用地桩和路堤堤坡脚、路堑堑堑顶、边沟沟、取土坑、护护坡道、弃土土堆等的具体体位置桩。在在距路中心一一定安全距离离处设立控制制桩，其间隔隔距离不宜大大于50m，桩上标明明桩号与路中中心的填（+）挖（-）高度。施工过程中各细部部点的平面放放线可采用支支导线法、前前方交会法、侧侧方交会法进进行，高程放放线可采用往往返闭合测量量进行。无论论采用何种方方法放线，都都必须进行闭闭合测量，都都必须有闭合合条件，并坚坚持自检、互互检、专检制制度，确保测测量施工放线线的精度和正正确性。为充分利用原有公公路及构造物物，减少新增增用地及工程程量，在勘测测是尽是靠旧旧路一侧布线线，原有构造造物为控制，加加宽另一侧。平平面选线全部部实地穿线定定位，严格遵遵循“少占农田”的原则，遵遵照《会议纪纪要》的要求求。力求路线线线型达到设设计标准，使使工程项目达达到既经济又又合理。6.1.4竣工测量量各项工程施工完毕毕后，为了如如实反映施工工成果，应及及时进行竣工工测量，整理理并编制全面面的竣工图。及及时向监理工工程师报验测测量放线资料料，请监理工工程师检核，以以确保测量放放线的正确性性，并及时完完善测量资料料。6.2路面面层施工水泥混凝土采用移移动搅拌站集集中搅拌，电电子计量配料料器、真空吸吸水工艺进行行施工，搅拌拌运输车运输输，厂制钢模模板，人工布布筋，扦入式式振捣棒配合合平板振捣器器振捣，振动动梁振捣初步步整平，钢滚滚筒进一步整整平，抹面机机抹面找平，滚滚槽机压槽，湿湿治养护或塑塑料薄膜养护护。⑴施工准备工作：首先对基层进行质质量检查：基基层的几何尺尺寸、路拱、平平整度和压实实度，测量放放出路面中线线、边线及接接缝线，并在在路旁设置临临时水准点，以以便在施工过过程中复核路路面标高。⑵安装模板：混凝土板按一个车车道宽度为一一块路面板宽宽度来铺筑，因因此板两边的的模板正好沿沿车道线安装装。边模采用用钢模，高度度与混凝土板板厚度相等。模模板顶面高度度用水平仪校校准，内侧涂涂刷肥皂液或或废机油以便便拆模。接缝缝位则在安装装好的模板上上做出标记。⑶混凝土的制备：本项工程采用自拌拌混凝土，施工前按监理理工程师批准准的混凝土配配合比拌制水水泥混凝土。随随时检测砂、石石含水量以便便于严格控制制水灰比。混混凝土出机时时测定坍落度度并制定试件件。每台班拌拌第一罐混合合料时，增加加10Kg～15Kg水泥泥及相应的水水与砂，以防防止粘罐损失失一部分砂浆浆，并适当延延长搅拌时间间。[!211ki@][[@21kii!]⑷混凝土料的的运输：采用搅拌运输车运运输，避免车车辆颠簸，造造成混凝土离离析。[!221ki@][@21!]]⑸混凝土的摊摊铺①混凝土摊铺前，应应对模板的间间隔、高度、润润滑、支撑稳稳定情况和基基层的平整、湿湿润情况、以以及钢筋的位位置和传力杆杆装置等进行行全面的检查查。②混凝土混合料运送送车辆到达摊摊铺地点后，一一般直接倒入入安装好的侧侧模路槽内，并并用人工找补补均匀，如混混合料有离析析现象，则用用铁铲翻拌均均匀。摊铺时时不得抛撒，用用方铲扣铲法法撒铺，以保保持混合料的的均匀性。松松铺高度由试试验确定，以以路面高程符符合设计为准准。混合料摊摊铺到一半厚厚度时，整平平后用插入式式振捣器振捣捣一遍，然后后继续加铺。③在一个规定连续浇浇注的区域内内，浇注施工工过程不得中中断，也不得得因拌合料干干涩而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混混合料，应迅迅即用平板振振捣器和插入入式振捣器均均匀的振捣。平平板振捣器的的有效深度一一般为22cm左右。不不采用真空脱脱水工艺施工工时，宜采用用2.2kWW的平板振捣捣器；采用真真空脱水工艺艺施工时，可可采用功率较较小的平板振振捣器。插入入式振捣器主主要用于振捣捣面板的边角角部、窨井、进进水口附近，以以及安设钢筋筋的部位，施施工中宜选用用频率6000次/min以上的的振捣器。②振捣混凝土混合料料时首先应用用插入式振捣捣器在模板边边缘角隅等平平板振捣器振振捣不到之处处振一次（如如面板厚度大大于22cm，则需用用插入式振捣捣器全面顺序序插振一次），同同一位置不宜宜少于20S。插入式振振捣器移动间间距不宜大于于其作用半径径的0.5倍，并并应避免碰撞撞模板和钢筋筋。分二次摊摊铺的，振捣捣上层混凝土土混合料时，插插入式振捣器器应插入下层层混凝土混合合料5cm，上层混混凝土混合料料的振捣必须须在下层混凝凝土拌和物初初凝之前完成成。其次，再再用平板振捣捣器全面振捣捣。振捣时应应重叠10~20cm。同一位位置振捣时，当当水灰比小于于0.45时，振振捣时间不宜宜少于30S；水灰比大大于0.455时，不宜少少于15S，以不再冒冒气泡并泛出出水泥浆为准准。③混凝土在全面振捣捣后，再用振振捣梁进一步步拖拉振实并并初步整平。振振动梁往返拖拖拉2~3遍，使表面面泛浆，并赶赶出汽泡。振振动梁移动的的速度要缓慢慢而均匀，前前进速度以11.2~1..5m/miin为宜。对对不平之处，应应及时铺以人人工补填找平平。补填时应应用较细的混混合料原浆，严严禁用纯砂浆浆填补，振动动梁行进时，不不允许中途停停留。牵引绳绳不可过短，以以减少振动梁梁底部的倾斜斜，振动梁底底面要保持平平直，当弯曲曲超过2mm时应调查查或更换，下下班或不用时时，要清洗干干净，放在平平整处（必要要时将振动梁梁朝下搁放，以以使其自行校校正平直度），不不得暴晒或雨雨淋。④最后再用平直的滚滚杠进一步滚滚揉表面，使使表面进一步步提浆并调匀匀。如发现混混凝土表面与与拱板仍有较较大高差，应应重新补填找找平，重新振振滚平整。最最后挂线检查查平整度，发发现不符合之之处应进一步步处理刮平，直直至平整度符符合要求为止止。⑺真空脱水真空脱水的工艺主主要工序如下下：检查泵垫脱水前，打开真空空泵机组水箱箱盖，向真空空室和集水室室注入清水，使使水面与箱内内管口相平或或略高一些，调调节搭扣松紧紧，盖严箱盖盖，用3~4mm厚橡胶胶板堵住进水水口，检查泵泵的空载真空空度，泵表位位应大于650~7700mmHHg。此外，还还要检查粘结结剂和修补用用品以及常用用的修理工具具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型型新型吸垫，应应先铺放尼龙龙布。要求布布面拉平，少少绉折，过长长时可折叠放放置，尼龙布布应比板面略略小6~8cm（即密封封带宽度），，气气垫薄膜比板板面应略小88~10cmm（见图所示示）。安放时时，应用小擦擦刷沿密封边边轻轻扫一遍遍，开泵脱水水的同时，再再拉压一遍，以以保证密封效效果。如采用用尼龙网格吸吸垫时应铺设设网片，周边边与尼龙布对对齐，每网片片间还应搭接接2~3cm，最后后铺上部吸罩罩，产并接通通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控控制真空表1min内逐步步伸高到400~5500mmHHg，最高值值不宜大于650~7700mmHHg。如在规规定时间（33min）内内达不到规定定真空度要求求时，应立即即查找漏气处处进行补救。如如使用密封带带时，一般可可略浇些水将将密封边湿润润，再轻轻扫扫压一下，如如仍不见效，要要采取修补或或更换等措施施。真空处理理过程中，要要认真记录真真空度、脱水水时间与脱水水量，并观察察各处气垫薄薄膜内水流状状况，若发现现局部水分移移动不畅，可可间隔短暂地地掀起邻近的的密封边，借借此渗入少量量的空气，促促使混凝土表表层水分移动动。当脱水达达到规定时间间（脱水时间间一般为板厚厚（cm）的1~1..5倍，单位位min）要求求后或已脱出出规定水量（脱脱水率一般为为12%~115%）后，在吸吸垫四周位置置要略微掀起起1~2cm，继续抽抽吸10~155S，以脱尽作作业表面及管管路中余水。卷起吸垫，移至下下一块作业面面上再继续进进行真空脱水水。每次吸垫垫位置应与前前次重叠200cm，以防漏漏吸，造成含含水量分布不不均。真空脱水应注意如如下事项：真空脱水的作业深深度不宜超过过30cm，混合物物的水灰比不不宜大于0..55；购置滤布和吸垫时时应根据混凝凝土路面板块块的大小，选选择适当的尺尺寸。过大或或过小都会影影响脱水效果果。真空操作人员必须须站在自制的的“工作桥”上行走，不不准随意在吸吸垫上行走。不不准穿硬底带带钉的鞋子，最最好穿胶鞋或或球鞋操作；；脱水时要作好记录录，把握好脱脱水时间均匀匀性，防止混混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝缝。吸垫存放或搬移时时，应避免与与带尖角的硬硬物接触。卷卷起或铺放吸吸垫时，应手手拿担棍。以以免吸垫损坏坏。每班施工工完毕，应将将吸垫洗干净净，并冲净真真空泵箱的沉沉积物，排尽尽存水。接缝处理：施工缝缝不用接缝板板，只在混凝凝土板顶部放放置压缝板条条。混凝土凝凝固后，胀缝缝和施工缝的的压缝板及时时拔出，然后后灌入填缝料料。缩缝的施施工采用切缝缝法。即在混混凝土达到设设计强度的550～70%时，用用切缝机切割割成缝，缝宽宽3～5mm。⑻表面修整采用真空工艺时，脱脱水后还应进进行机械抹光光、精抹、制制毛等工序。机械抹光：圆盘抹抹光机粗抹或或用振动梁复复振一次能起起匀浆、粗平平及表层致密密作用。它能能平整真空脱脱水后留下的的凹凸不平，封封闭真空脱水水后出现的定定向毛细孔开开口，通过挤挤压研磨作用用消除表层孔孔隙，增大表表层密实度，使使表层残留水水和浆体不均均匀现象得到到改善，以减减少不均匀收收缩。实践证证明，粗抹是是决定路面大大致平整的关关键，因此应应在3m直尺检查下下进行。通过过检查，采取取高处多磨、低低处补浆（原原浆）的方法法进行边抹光光边找平，用用3m直尺纵横检检测，保证其其平整度不宜宜大于1cm。应注意意的是抹光机机进行的方向向不同，其效效果亦略有不不同。顺路方方向行进易保保证纵向的平平整，横路方方向行进则纵纵向平整度效效果略逊。精抹：精抹是路面面平整度的把把关工序。为为给精抹创造造条件，可在在精抹后用包包裹铁皮的木木搓或小钢轨轨（或滚杆）对对混凝土表面面进行拉锯式式搓刮，一边边横向搓、一一边纵向刮移移。为避免模模板不平或模模板接头错位位给平整度带带来的影响，横横向搓刮后还还应进行纵向向搓刮（搓杆杆与模板平行行），同时要要附以3m直尺检查。搓搓刮前一定要要将模板清理理干净。搓刮刮后即可用33m直尺于两两侧边部及中中间三处紧贴贴浆面各轻按按一下，低凹凹处不出现压压痕或印痕不不显，较高处处印痕较深，据据此进行找补补精平。每抹抹一遍，都得得用3m直尺检查，反反复多次检查查直至平整度度满足要求为为止。精抹找找平应用原浆浆，不得另拌拌砂浆，更禁禁止撒水泥粉粉，否则不但但会发生沁水水现象，延长长制毛间隔时时间，还会因因水灰比的不不均匀，致使使收缩不均匀匀。在较高温温度下，还会会出现表面网网裂，路面成成形通车后表表层破皮脱落落。刻槽工艺：刻槽是是为保持路面面的粗糙度，提提高路面的抗抗滑性能，但但对路面平整整度亦有一定定的影响。水水泥混凝土在在经过刻槽处处理后，形成成较大的宏观观构造深度，但但在槽与槽之之间仍然存在在着未经防滑滑处理的砂浆浆平台。它必必将影响路面面的抗滑效果果。为克服这这一不足，可可采用拉毛刻刻槽组合工艺艺，即在混凝凝土处于塑性性状态时，利利用拉毛刷将将表层进行拉拉毛处理，待待混凝土凝结结后再进行刻刻槽处理。压纹（或压槽）和和拉毛（或拉拉槽）两种方方法，但这两两种方法各有有利弊。压纹纹具有向下挤挤压致密作用用，能增强路路面的耐磨性性，如果掌握握得当，纹理理顺直均匀（深深度一般0..6~1.00mm），比比较美观。但但纹理均匀很很难掌握，因因为它不但与与压纹的时间间有关，而且且还与混凝土土真空脱水的的均匀性有关关。在吸垫层层的四周，特特别是密封带带处，由于真真空度分布较较小，脱水较较少，故压纹纹的时间应长长些，而吸垫垫层的中央部部分真空度大大，脱水多，所所以压纹的时时间应短一些些，这就造成成了压纹时间间上的矛盾。解解决这一问题题的方法是：：以四周边混混凝土适合压压纹的时间为为准。在板面面中央等强度度较高的部位位，采用在压压纹机上加载载的办法解决决。当混凝土土脱水时间不不够，强度较较低时，应切切忌压纹，否否则在相邻两两压纹机之间间的路面很容容易形成不平平整的一个鼓鼓包。拉毛易易疏松和破损损表层，使表表层1~2mm范围内密密实度受到影影响，不利于于路面的耐磨磨性，但拉毛毛对平整度有有所改善。采采用压纹的路路面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。⑼切缝：先用墨线标标出切缝位置置，再用切缝缝机切缝，操操作时要使切切缝机的刀片片、指针、导导向轮成一直直线与切缝黑黑线重合（最最大误差0..5mm）。当当切缝深小于于30mm时，可可直接用7mmm厚的金刚刚石锯片切割割，切缝深大大于30mmm，则可用组组合金刚石锯锯片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金刚石锯片片分两次完成成（第一次用用7mm厚刀片片切割30mmm深，第二二次用3～4mm厚的刀刀片切割至设设计深度）。保证切缝质量的关关键在于准确确掌握切缝时时间，过早会会导致掉边、掉掉角、毛边、骨骨料松动和骨骨料脱落；过过迟则造成混混凝土道面开开裂，甚至使使板块报废。切切缝时间与气气温的关系比比照下表所示示办理。⑽拆模：混凝土模模板的拆除时时间仍视气温温而定。拆模模操作中，要要十分注意保保护接缝、边边角和企口等等部位。⑾养生与灌缝：养生生工作在抹面面后2h（小时）且且混凝土表面面已有相当硬硬度时开始。养养生时采用麻麻袋、锯未或或塑料溶液等等覆盖混凝土土表面，每天天洒水2～3次，保持混混凝土呈潮湿湿状态。养生生时间视气温温而定，一般般2～3周。所有接接缝的上部都都要用填缝料料封填。填缝缝工作在混凝凝土初步硬结结后即进行，待待清理畅通的的接缝晾干后后，再在缝壁壁涂一薄层沥沥青，接着将将加热成液体体的填缝料灌灌入缝中，灌灌入的填缝料料要略高于混混凝土表面。七、冬雨季施工措施本工程施工跨雨季季和冬季，故必必须保证雨冬冬季的顺利施施工，为使雨雨冬季对施工的的影响减少到到最低限度，特特制定雨冬季的施工措措施。（一）、雨季施工工措施a.总配电箱作好好防雨措施，在在护栏上顶加加石棉瓦盖。电电工要经常检检查搅拌机等等设备及室外外电线是否有有破损漏电现现象，发现问问题及时解决决。b.其他的一些机机电设备，如如电焊机、电电渣焊机等都都要用油毡纸纸覆盖起来，避避免淋湿电机机。c.作好避雷措施施，经常检查查机电设备接接地电阻是否否达到要求数数值。d.水泥库要经常常检查，防止止漏雨，经常常测定砂、石石含水率，在在配比中适当当调整。浇注注砼前，应将将模内积水排排净，新浇外外露天结构为为防止被雨水水冲刷，应即即使遮盖，若若构件表面被被雨水冲刷，应应重新抹平压压光。管理人人员要加强巡巡回检查，及及时给职工进进行安全教育育，杜绝事故故的发生。e.施工道路应平平整垫好，保保证畅通及物物料进场。f.填土工程尽量量避开雨天，以以保回填质量量。场区挖方方落差大的位位置应设置必必要的支护或或挡土墙，防防止塌方。及及时收听天气气预报，根据据天气情况合合理安排施工工项目，保证证施工的正常常进行。备好好防雨材料，砌砌筑工程，混混凝土工程在在遇到突发性性雷雨时应及及时覆盖好。现现场的砂石材材料要有测定定含水量的器器具，以防混混凝土、沙浆浆等计量不准准。g.在雨季到来前前应检修仓库库、临建等，防防止漏雨。怕怕湿及易损材材料、物品应应库存，水泥泥库应垫底架架空。专业技技术人员对现现场的用电及及机械设备进进行检查、维维修，发现意意外不安全因因素及时排除除，必要时切切断电源。进进入施工现场场的设备、材材料必须避免免放在低洼处处，要将设备备垫高，设备备露天存放应应加搌布盖好好，以防雨淋淋日晒，料场场周围应有畅畅通的排水沟沟以防积水。工工机具要有防防雨罩或置于于遮雨棚内，电电气设备的电电源线要悬挂挂牢固，不得得拖拉在地，下下班后要拉闸闸断电。h.设备预留孔洞洞应作好防雨雨措施，设备备在雨季时要要采取措施防防止受潮，防防止设备被水水淹泡。成立立防汛领导小小组，统一安安排部署防汛汛工作。（二）、冬季施工工措施砌筑防冻措施a.当最低气温低于零零下5摄氏度时，砂砂浆应使用防防冻剂，防冻冻剂宜采用有有机化合物类类。在日最低低气温为零到到五摄氏度，采采用塑料薄膜膜和保温材料料覆盖养护时时，可采用早早强剂或早强强减水剂。b.细骨料必须清清洁，不得含含有冰、雪等等冻结物及易易冻裂的物质质。c.气温低于零下下五摄氏度时时，可用热水水拌合砂浆；；水温高于665摄氏度时，热热水应先与骨骨料拌合，再再加入水泥；；严格控制防防冻剂的掺量量，严格控制制水灰比；砂砂浆搅拌前，应应用热水冲洗洗搅拌机，搅搅拌时间应比比常温延长550%。井室室砌筑完毕应应及时对表面面用保温材料料覆盖。3、管道防冻措施：钢筋砼管道连接处处要做防冻处处理。八、安全保证体系工地组织并成立安安全领导小组组,小组由项目目经理负责,具体由专职职质安员负责责日常工作。安安全领导小组组按照国家行行业标准进行行检查，每星星期组织检查查一次，质安安员、工长应应每天上班前前对施工部位位进行安全检检查，如发现现安全隐患立立即处理。严严格执行部颁颁标准《建筑筑安装工人安安全技术操作作规程》、《施施工现场临时时用电安全技技术规范》及及《建筑施工工安全检查评评分标准》。8.1认真贯彻建设部颁颁发的“一标三规范”以及公司关关于安全施工工管理制度等等有关规定，做做到“安全第一，预预防为主”，工程施工工中，质安部部负责整个施施工安全技术术指导工作和和检查管理工工作。公司经经理对安全生生产负第一责责任，主管生生产的公司副副经理负领导导责任，工程程项目经理、施施工员、工长长负直接领导导责任，安全全员对安全生生产及施工员员负督促检查查责任。8.1.1公司与与项目、项目目与各工种班班组签订经济济承包合同必必须有安全承承包条款，安安全承包条款款必须与奖金金、工资含量量挂钩。8.1.2项目目经理部认真真执行劳动保保护方针、政政策、法规、法法令、规章制制度及企业的的决策等，对对新进场工人人进行安全教教育，对特殊殊工种作业人人员按规定选选送去培训，坚坚持有证操作作的规定，有有权拒绝上级级不符合安全全的指令和意意见，发生事事故后应立即即采取措施，及及时向企业领领导、主管部部门报告，并并进行伤亡事事故调查取证证，坚持“四不放过”原则，拟定定整改措施，督督促贯彻执行行。8.1.3项目经经理部参加单单位工程施工工方案的编制制，贯彻计划划实施，制定定单位工程技技术安全措施施，组织各班班组做好安全全检查工作，及及时整改安全全隐患，写好好安全日记，负负责当月的安安全伤亡事故故分析上报给给分公司。8.1.4安全事事故的责任者者，除必须受受到经济处罚罚外，视责任任轻重还要对对其处以警告告、严重警告告、记过、记记大过、开除除留用、撤除除等行政处分分，情节特别别严重的送司司法机关处理理。8.2进入现场施工人员员均需要经过过严格的“三级”安全教育，即即公司一级教教育、分公司司一级教育，项项目部一级教教育，并做好好检查登记记记录，使施工工人员熟知安安全技术操作作规程。工人人进场必须进进行岗位安全全三级教育，即即必须进行分分公司一级、项项目一级、班班组一级安全全教育。8.2.1新进场的的工人队组，首首先由项目管管理科牵头，技技术质安科讲讲授安全生产产常识和技术术要求，治安安由保卫科负负责，道德教教育由工会负负责，教育后后办理签字手手续。8.2.2新进场的的工人队组到到施工项目部部施工前，由由项目部进行行安全技术教教育，具体由由项目经理负负责，教育后后办理签字手手续。8.2.3班组一级级教育，由主主管工长具体体负责，教育育内容为事故故教训及本工工种的工作环环境等，教育育后办理签字字手续。8.2.4安全生产产知识，每年年每个工种上上一次安全课课，由项目管管理科安排时时间，由技术术质安科授课课，经考试合合格后，方可可上岗。每年年安全知识学学习时间，专专职安全员不不少于40小时，其他他管理人员不不少于20小时。8.3特殊工种（即电工工、焊工、装装卸机司机、机机械操作工等等）持证上岗岗。8.3.1特殊工种种操作人员，如如电工、机械械工、焊工等等人员必须经经过地市级部部门培训，在在取得操作证证后才能上岗岗。8.3.2操作证两两年进行年审审换证，换证证年审期限已已满，未及时时办理手续的的特殊工种人人员，不得上上岗操作。8.3.3特殊工种种的学徒，必必须在师傅的的直接指导下下，才能进行行操作。8.4对参加现场施工人人员、工长应应针对本工程程特点进行安安全、技术交交底。全体人人员熟悉“建筑工人安安全技术操作作规程”，严禁酒后后操作。8.4.1安全技术术交底的安全全技术措施要要全面，要有有针对性，并并经技术质安安部门及分管管经理签字及及盖章后，方方可实施。8.4.2各分项施施工前，由工工长对操作