岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2023

GBGBUDC中华人民共和国国家标准PGB50086-2023岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范Technicalcodeforengineeringofgroundanchoringandshotcretesupport规范修编组2023-07TOC\o\h\z1总则62术语、符号72.1术语72.2符号103工程勘察与调查143.1一般规定143.2环境地质调查143.3工程勘察154预应力锚杆174.1一般规定174.2锚杆类型与构造17（Ⅰ）拉力型与压力型预应力锚杆17（Ⅱ）压力分散与拉力分散型锚杆18（Ⅲ）可拆芯式锚杆20（Ⅳ）树脂卷锚杆与快硬水泥卷锚杆20（Ⅴ）涨壳中空注浆锚杆20（Ⅵ）摩擦型锚杆204.3预应力锚杆类型的选择204.4材料224.5防腐保护254.6设计27（Ⅰ）锚杆设置27（Ⅱ）锚杆的安全系数27（Ⅲ）锚杆杆体设计28（Ⅳ）注浆体和传力结构31（Ⅴ）初始预应力的确定314.7施工32（Ⅰ）一般规定32（Ⅱ）钻孔32（Ⅲ）杆体制作、存储及安放33（Ⅳ）注浆33（Ⅴ）张拉与锁定34（Ⅵ）施工质量控制与检验355非预应力锚杆365.1一般规定365.2类型与适用条件365.3材料375.4锚杆设计375.5锚杆施工385.6施工质量控制与检验396喷射混凝土406.1一般规定406.2原材料406.3设计426.4施工44（Ⅰ）施工设备44（Ⅱ）混合料45（Ⅲ）喷射作业466.5喷射混凝土质量控制与检验496.6施工安全与粉尘控制497隧道与地下工程锚喷支护517.1一般规定517.2围岩分级527.3一般条件下的锚喷支护设计55(Ⅰ)工程类比法设计55(Ⅱ)监控量测法57(Ⅲ)理论验算法59(Ⅳ)抵抗局部危岩的锚杆与喷射混凝土支护设计607.4特殊条件下的锚喷支护设计61(Ⅰ)浅埋土质隧道的锚喷支护设计61(Ⅱ)塑性流变岩体中隧洞锚喷支护设计62(Ⅲ)水工隧洞锚喷支护设计62(Ⅳ)受采动影响的锚喷支护设计63(Ⅴ)易发生岩爆的高地应力岩体中隧洞的锚喷支护设计647.5施工648边坡锚固668.1一般规定668.2边坡锚固设计668.3边坡浅层加固与面层防护728.4边坡锚固工程施工73(Ⅰ)一般规定73(Ⅱ)边坡爆破施工73(Ⅲ)边坡锚杆施工748.5边坡锚固工程的试验与监测749基坑锚拉桩（墙）支护759.1一般规定759.2设计769.3施工及验收7910基坑土钉支护8010.1一般规定8010.2土钉支护设计8110.3喷射混凝土面层与坡体排水8410.4施工与检验8511基础与混凝土坝的锚固8711.1基础锚固设计87（Ⅰ）承受切向力的基础锚固87（Ⅱ）承受倾覆力矩的基础88（Ⅲ）承受拉力的基础锚固89（Ⅳ）基础锚杆设计9011.2混凝土坝锚杆设计9011.3基础与混凝土坝锚杆的施工、试验与监测9312抗浮锚固9412.1一般规定9412.2抗浮锚杆设计9412.3抗浮锚杆施工9613试验9713.1预应力锚杆试验97（Ⅰ）一般规定97（Ⅱ）基本试验97（Ⅲ）蠕变试验98（Ⅳ）验收试验9913.2喷射混凝土试验101（Ⅰ）一般规定101（Ⅱ）抗压强度试验101（Ⅲ）粘结强度试验10214工程监测与维护管理10414.1一般规定10414.2监测项目10414.3预应力锚杆拉力的长期监测10414.4锚杆腐蚀状况检查分析10514.5工程安全状态的预警值10514.6监测信息反馈和处理10615工程质量检验与验收10715.1一般规定10715.2质量检验10715.3不合格锚杆的处理10815.4验收109附录A预应力锚杆结构图110附录B预应力锚杆的杆体材料性能115附录C岩土锚固与喷射混凝土支护工程施工记录117附录D荷载分散型锚杆的张拉锁定方法119附录E中空注浆锚杆结构参数与力学性能121附录F隧洞洞室各级围岩物理力学参数与岩体结构面抗剪峰值强度122附录G基坑支护经典法设计123附录H预应力锚杆极限抗拔力试验126附录I锚杆蠕变量—时间关系曲线127附录J锚杆验收试验128附录K喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法130附录L喷射混凝土粘结强度试验130附录M土钉抗拔试验方法1311总则为使岩土锚固与喷射混凝土支护工程的设计、施工符合安全适用、技术先进、经济合理、确保质量和保护环境的要求，制定本规范。本规范适用于隧道、洞室、边坡、基坑、结构物抗浮、抗倾和受拉基础等工程的岩土锚固与喷射混凝土支护的设计、施工、试验、监测及验收。岩土锚固与喷射混凝土支护工程的设计与施工，必须做好工程的地质勘察工作，因地制宜，正确有效地利用岩土体的自身强度和自稳能力。岩土锚固与喷射混凝土支护工程的设计与施工，除应遵守本规范外，尚应符合现行国家工程建设标准的有关规定。2术语、符号2.1术语预应力锚杆anchor、anchorage能将张拉力传递到稳定的或适宜的岩土体中的一种受拉杆件（体系），一般由锚头、杆体自由段和杆体锚固段组成。当采用钢绞线或钢丝束作杆体材料时，可称预应力锚索。锚杆杆体anchortendon由筋材、防腐保护体、隔离架和对中支架等组装而成的锚杆受力杆件。锚杆自由段freeanchorlength不与周围浆体或地层粘结的杆体长度。锚杆锚固段fixedanchorlength借助灌浆体或机械装置，能将拉力传递到周围地层的杆体长度。锚头anchorhead能将拉力由杆体传递到地层面和支承结构面的装置。永久性锚杆permanentanchorage永久留在构筑物内并能保持其应有功能的锚杆,其设计使用期超过2年。临时性锚杆temporaryanchorage设计使用期不超过2年的锚杆。非预应力锚杆nontensiledbolt安设于地层中的全长粘结型锚杆。土钉soilnailing安设于土中的全长粘结或摩擦型锚杆。压力型锚杆compressionanchorage能将拉力直接传递到杆体锚固段末端的锚杆。荷载分散型锚杆load-dispensiveanchorage在锚杆孔内，安设几个独立的单元锚杆所组成的复合锚固体系，每个单元锚杆均有其独立的自由段和锚固段，能使锚杆的张拉力均匀分散地分布于各单元锚杆的锚固段上。又称单孔复合锚固体系。可拆芯式锚杆removableanchorage当使用功能完成后须拆除筋体的锚杆，一般采用压力型或压力分散型锚杆。套管polyrohylensesheath预应力筋材的保护外套。用以充分发挥锚杆自由段的功能，并提供防腐保护。过渡管trumpet在锚具到自由段的过渡区段中起防腐保护作用的管子。一次注浆firstfillgrouting为形成锚杆的锚固段而进行的注浆。注浆料有水泥系及合成树脂系两种。二次注浆postfillgrouting在锚杆张拉锁定后，向杆体护套与钻孔之间的空隙内进行注浆。二次高压注浆posthighpressuregrouting对锚固段注浆体周边地层进行的高压劈裂注浆，用以提高锚杆承载力。固结注浆consolidatedgrouting为减小钻孔周围岩体的渗透性或改善地层的力学性能，向钻孔内灌注水泥浆液。基本试验basictest工程锚杆正式施工前，为确定锚杆设计参数，在现场进行的锚杆极限抗拔力试验。该试验应采用多循环的分级加荷、持荷和卸荷的试验方法。验收试验acceptancetest为检验工程锚杆质量和性能是否符合设计承载力要求的试验。该试验应采用单循环与多循环的分级加荷、持荷和卸荷相结合的试验方法，并在锚杆施工中进行。蠕变试验creeptest检验在恒定荷载作用下锚杆位移随时间变化的试验。承载力（拉力）设计值designanchorageforce锚杆抵抗设计荷载应具有的设计抗力。锁定荷载lock-offload在锚杆张拉作业完成时，立即传递于锚头的荷载。弹性位移elasticdisplacement锚杆试验时测得的可恢复位移。塑性位移plasticdisplacement锚杆试验时测得的不可恢复位移。设计荷载designload预期作用于锚杆上的最终最大的有效荷载。安全系数用于锚杆或其他部件设计的极限承载力与设计荷载之比。喷射混凝土shotcrete(sprayed)concrete将水泥、骨料和水按一定比例拌制的混合料装入喷射机，借助压缩空气，从喷嘴喷出至受喷面所形成的致密均质的一种混凝土。喷射混凝土中一般加入外加剂，并可加入外掺料和/或纤维。干拌法喷射混凝土drymixshotcrete将水泥、骨料按一定比例拌制的混合料装入喷射机，用压缩空气输送至喷嘴，与压力水混合后喷射至受喷面所形成的混凝土。混合料中可加入外加剂、外掺料（水泥以外的其它胶结料）或纤维。湿拌法喷射混凝土wetmixshotcrete将水泥、骨料和水按一定比例拌制的混合料装入喷射机，并输送至喷嘴处，用压缩空气将混合料喷射至受喷面上所形成的混凝土。混合料中可加入外加剂、外掺料或纤维。回弹物rebondlosses通过喷嘴喷出的混合物，与受喷面撞击后未粘结在上面的溅落材料。喷嘴noggte位于输料管前端用以喷出混合物的装置，采用干拌法喷射，在喷嘴处加入水和液态外加剂；采用湿拌法喷射，在喷嘴处加入液态外加剂和压缩空气。胶凝料binder喷射混凝土中水泥和其它具有胶凝作用的外掺料的总称。喷射纤维混凝土fibresreinforcedshotcret混合料由水泥、骨料和纤维（钢纤维或合成纤维）组成的喷射混凝土。混合料中加入钢纤维，则称为喷射钢纤维混凝土。糙率coefficientofroughness综合反映隧洞壁面粗糙程度并影响过水断面水头损失的系数，通常用n表示。初期支护primarysupport隧洞开挖后及时施作的锚喷支护，用以维持隧洞的总体稳定性。后期支护finalsupport根据初期支护后隧洞变形情况和工程使用要求，须进行的二次加强支护，该加强支护可采用锚喷支护或混凝土衬砌。2.2符号抗力和材料性能——岩土体滑动面上的粘结力、边坡岩体结构面的粘聚力——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断粘聚力Dr——相对密度Es——锚杆杆体弹性模量Ec——锚杆锚固体组合弹性模量Em——锚杆注浆体弹性模量f——岩土体滑动面上的摩擦系数、坝体混凝土与坝基接触面的抗剪摩擦系数fc——锚固段灌浆体、喷射混凝土抗压强度设计值ft——喷射混凝土抗拉强度设计值——锚杆钢筋、钢绞线强度标准值fyv——锚杆钢筋抗剪强度设计值fmg——锚固段灌浆体与地层间粘结强度极限值fms——锚固段灌浆体与筋体间粘结强度极限值fr——岩石单轴饱和抗压强度——坝体混凝土与坝基接触面的抗剪断摩擦系数KT——锚杆水平刚度系数Vpm——隧洞岩体纵波速度Vpr——隧洞岩石纵波速度WL——液限φ——边坡岩体结构面的内摩擦角γ——岩石重力密度γw──水的重度τ——土钉与土间的极限摩阻力标准值作用和作用效应——作用在基础顶面的竖向压力值Ff——地下水浮力——不稳定岩石块体重量、基础自重及其上的土重、结构自重及其他永久荷载标准值之和——不稳定岩石块体平行或垂直作用于滑动面上的分力——不稳定岩石块体垂直作用于滑动面上的分力、、——作用于第i条滑动面上的岩土重量、其垂直分力、其切向分力——作用在基础底面形心的力矩值、——分别表示锚固力作用前坝体上的正弯矩（倾覆力矩）或负弯矩（抗倾覆力矩）之和N——作用于基础上的拉力标准值P——喷射混凝土试件极限荷载Q——拱形结构作用于基础上的荷载S——锚杆位移、锚杆蠕变量Se——锚杆弹性位移Sp——锚杆塑性位移——隧洞岩体强度应力比——锚杆轴向拉力设计值Tk——锚杆或单元锚杆的拉力标准值、——作用于不稳定岩块上的单根预应力锚杆轴向力设计值在抗滑方向和垂直于滑动方向的分值——锚杆力作用方向与坝基面呈角度时，混凝土坝抗倾覆所需的锚杆力设计值W——基础下抗浮锚杆范围内总的土体重量——垂直于隧洞轴线平面的较大主应力几何参数——岩体边坡滑动面面积、边坡岩体结构面面积、基础底面积——锚杆预应力筋、土钉杆体的截面积——单元锚杆承载体与锚固段灌浆体横截面净接触面积；为受压面积中扣除孔道部分的面积——锚固段灌浆体横截面积——与冲切破坏椎体斜截面相交的全部钢筋截面积——隧洞毛跨度——锚杆锚固段钻孔直径、竖井毛洞洞径、喷射混凝土试件直径；——钢筋或钢绞线直径，排桩的直径或地下连续墙的厚度——隧洞洞顶覆盖岩层厚度h——抗浮设防水位标高与建筑物基础底标高之差——喷射混凝土层有效厚度——锚杆锚固段长度——锚杆的非锚固段长度、锚杆的自由段长度——锚杆力的力矩（m）；——不稳定岩块出露面的周边长度——结构面与水平面夹角——预应力锚杆的倾角——锚杆直径计算系数——锚杆锚固体抗拔安全系数、边坡稳定安全系数、抗隆起安全系数、基底面抗剪切安全系数、抗倾覆安全系数、抗滑稳定安全系数、结构抗浮稳定安全系数——锚杆杆体抗拉安全系数——单元锚杆锚固灌浆体局部抗压安全系数——岩体完整性系数——坝体混凝土与坝基接触面之间按抗剪断强度计算的抗滑稳定安全系数；——节理条数——隧洞壁综合糙率系数、锚杆根数、试块组数——粘结强度降低系数——锚固长度对粘结强度的影响系数——有侧限锚固段灌浆体抗压强度增大系数3工程勘察与调查3.1一般规定岩土锚固与喷射混凝土支护工程设计和施工前均应进行工程勘察与调查，实施过程中还应通过试验和监测，及时反馈，对工程勘察资料和参数进行验证和调整。岩土锚固与喷射混凝土支护工程勘察根据工程的不同阶段分为可行性研究勘察、初步勘查和详细勘察。主要内容包括一般调查、工程地质与水文地质勘察，必要时还应进行专项技术研究。岩土锚固与喷射混凝土支护工程勘察除应符合本规范的规定外，尚应满足主体建（构）筑物相关的国家现行标准、规范的规定。3.2环境地质调查一般调查应包括：搜集区域环境条件与气候条件、水文及地质资料、周围土地利用与规划情况、以往的挖方或填方记录、以及与工程相关的法规等；现场探勘和调查工程地形地貌、交通及施工条件、工程影响区域内的临近建筑物、地下埋设物的状况等。对边坡锚固工程，还应收集和分析工程区域的工程地质、水文地质和地震等资料，对边坡的历史进行调查，分析人类活动对边坡稳定的影响，对基坑锚固工程，还应调查基坑及锚杆影响范围内的建（构）筑物、各类地下设施及道路的位置及状况、荷载及变形控制要求等。对抗浮锚固工程，还应调查区域水文地质条件，地质构造及地下水连通和补给规律，地下水与区域性水文地质条件的关系；地下水的变化规律，各层水的变化趋势及相关条件，季节性变化情况、近3～5年最高水位，历史最高水位，以及今后流域的水位变化预测。3.3工程勘察工程地质勘察应正确反映工程地质条件，查明不良地质作用和地质灾害，提出岩土锚固设计、施工参数。并应包括下列内容：场地地层分布及岩土物理力学指标；场地地下水分布、地下水位及其变化情况；场地地质构造及整体稳定性；场地岩土及地下水的腐蚀性；具有传力结构时，地基的反力系数；岩土锚固与喷射混凝土、结构体系的设计、监测及施工工艺等方面的建议。隧道和地下工程设计阶段的工程地质勘察应在充分搜集和分析已有的地质资料的基础上，采用地面工程地质测绘、钻探、地球物理勘探和测试手段，基本查明该区的地形地貌性态分布和水文地质条件，主要包括：地层岩性及其分布、岩组划分、风化程度、岩石物理力学指标；断裂构造和破碎带位置、规模、产状和力学属性，划分岩体结构类型；不良地质作用的类型、性质、分布；主要含水层的分布、厚度、埋深，地下水的类型、水位、补给排泄条件、渗透系数，水质的腐蚀性；岩体初始应力场；提出隧道及地下洞室围岩分级、以及锚固设计所需的围岩力学参数。隧道和地下工程施工阶段工程地质勘察应以设计阶段工程地质勘察资料和结论为基础，采用工作面跟踪地质编录、素描、摄像、量测等手段验证已有的地质资料，结合超前钻孔、平行导坑、试验坑道和地球物理等手段的超前探测，及时预报可能发生的塌方、滑动、挤压、岩爆、突然涌水、流砂及瓦斯溢出等不良地质现象，修正围岩分类，指导动态优化设计。对于结构形态复杂、高地应力、高地温、高水压、高挤压、大变形等特殊条件下的隧道与地下工程，应根据工程结构形态、特殊地质问题布置变形、应力、声发射、温度及地下水等专门监测，及时为支护设计提供地质依据。当洞室可能产生偏压、膨胀压力、岩爆和其它特殊情况时，应进行专项研究。岩质边坡勘察内容尚应包括边坡工程地质分类、边坡岩体质量分级、边坡变形破坏机理分析与稳定性评价等。应进行边坡岩体物理力学特性测试，重点研究对边坡稳定性有影响的软弱夹层（带）的变形特性和不同条件下的抗剪强度。土质边坡勘察内容尚应包括边坡工程土层特性与土体物理力学性质、边坡破坏形式和稳定性评价。应进行边坡土体物理力学特性、土体的成因和颗粒组成分析，进行渗透稳定性分析、振动液化、膨胀性、耐崩解性、湿陷性等专门性研究。地质环境条件复杂、稳定性较差的边坡宜在勘察期间进行变形和地下水位动态监测。基坑锚固工程勘察应查明以下内容：开挖范围及邻近场地地下水含水层和隔水层的层位、埋深和分布情况，各含水层的补给条件和水力联系，各含水层的渗透系数和渗透影响半径；岩土工程测试参数，包含：土的常规物理试验指标；土的抗剪强度指标；特殊条件下应根据实际情况选择其它适宜的试验方法测试设计所需参数。抗浮锚固工程勘察尚应提出抗浮设防水位，应结合区域自然条件、地质特点、历史记录、现场实测水位、使用期内地下水位的预测以及建筑物埋置深度综合确定。必要时应进行专项技术研究。基础与混凝土坝锚固工程勘察除应查明一般基础与混凝土坝工程设计要求的工程地质与水文地质条件外，尚应勘察查明锚杆锚固地层的岩土性状与地质构造。4预应力锚杆4.1一般规定预应力锚杆宜用于将结构物的拉力传递给深部稳定的岩土体或加固岩土体的局部不稳定块体。锚固工程设计前，应依据工程岩土勘察报告及工程条件与要求，对采用预应力锚杆的工程安全性、经济性及施工可行性作出评估和判断。永久性锚杆的设计使用期限应不低于工程结构的设计使用年限。永久性锚杆的锚固段不应设置在下列未经处理的地层中：有机质土；液限WL>50%的土层；相对密实度Dr<0.3的土层。在特殊条件下为特殊目的而采用的锚杆，必须在充分的调查研究和必要的试验基础上进行设计。在锚杆承受反复变动荷载时，反复荷载变动幅度应不大于锚杆承载力设计值的20％。采用锚杆锚固结构物时，除锚杆抗拉力应满足设计要求外，还必须验算结构物、锚杆和地层组成的锚固结构体系的整体稳定性。4.2锚杆类型与构造（Ⅰ）拉力型与压力型预应力锚杆拉力型预应力锚杆应由与注浆体直接粘结的杆体锚固段、自由段与锚头组成，其结构原理及在钻孔内的分布应符合图的要求。永久性拉力型预应力锚杆的结构构造应符合附录A图的要求。压力型预应力锚杆应由不与灌浆体相互粘结的带隔离防护层的杆体和位于杆体底端的承载体及锚头组成，其结构原理及在钻孔内的分布应符合图的要求。（Ⅱ）压力分散与拉力分散型锚杆拉力分散型锚杆应由两个以上拉力型单元锚杆复合而成，各拉力型单元锚杆的锚固段应位于锚杆总锚固段的不同部位。其结构原理及在钻孔内的分布应符合图的要求。压力分散型锚杆应由两个以上压力型单元锚杆复合而成，各压力型单元锚杆的锚固段应位于锚杆总锚固段的不同部位。其结构原理及在钻孔内的分布构造应符合图4.2.4永久性压力分散型锚杆与永久性拉力分散型锚杆的结构构造应符合附录图A.0.2和图A.0.3图拉力型预应力锚杆结构简图图压力型预应力锚杆结构简图图拉力分散型预应力锚杆结构简图图4.2.4压力分散型预应力锚杆结构简（Ⅲ）可拆芯式锚杆可拆芯式锚杆适用于锚杆使用功能完成后，不容许将钢绞线滞留于地层内的工程。可拆芯式锚杆宜采用压力分散型锚杆结构。其压力型单元锚杆宜由绕承载体弯曲成“U”型的一对无粘结钢绞线组成。（Ⅳ）树脂卷锚杆与快硬水泥卷锚杆树脂卷锚杆应由不饱和树脂卷锚固剂、钢质杆体、垫板和螺母组成。快硬水泥卷锚杆应由快硬水泥锚固剂、钢质杆体、垫板和螺母组成。（Ⅴ）涨壳中空注浆锚杆涨壳中空注浆锚杆由中空杆体、钢质涨壳锚固件、止浆塞、垫板和螺母组成，其结构构造应符合附录图A.0.4（Ⅵ）摩擦型锚杆缝管锚杆应由纵向开缝的钢管杆体与垫板组成，钢管杆体的外径应大于钻孔直径2~3mm，并在外露端焊有挡环。缝管锚杆的结构构造应符合附录图A.0.5水胀式锚杆应由两端带套管的异型空心钢管杆体与垫板组成，其中与垫板相连的套管应开有小孔，能将高压水注入管内。水胀式锚杆的结构构造应符合附录图A.0.64.3预应力锚杆类型的选择工程锚固设计中，预应力锚杆的类型应根据工程要求、锚固地层性态、锚杆承载力设计值、不同类型锚杆的工作特征、现场条件及施工方法等综合因素选定。在软岩或土层中，当拉力或压力型锚杆的锚固段长已超过8m(软岩)和12m(土层)仍无法满足设计承载力要求或需要更高的锚杆承载力时，宜采用压力分散型或拉力分散型锚杆。预应力锚杆类型可按表进行选择。表锚杆类型的选择序号锚杆类型锚杆工作特性与适用条件1拉力型锚杆（预应力）锚固地层为硬岩、中硬岩或非软土层单锚的承载力设计值为200~10000kN当锚固段长大于8m(岩层)和12m(土层)时，锚杆承载力的提高极为有限或不再提高锚杆长度可达50m或更大2压力型锚杆（预应力）锚固地层为腐蚀性较高的岩土层单锚的承载力设计值不大于300kN（土层）和1000kN（岩石）当锚固段长大于8m(岩层)和12m(土层)时，锚杆承载力的提高极为有限或不再提高锚杆长度可达50m或更大3拉力分散型锚杆（预应力）锚固地层为软岩或土层锚杆的承载力可随锚固段长度增大按比例增加单位长度锚固段承载力高，且蠕变量小锚杆长度可达50m4压力分散型锚杆（预应力）锚固地层为软岩土层或腐蚀性较高的地层锚杆的承载力可随锚固段长度增大按比例增加单位长度锚固段承载力高，且蠕变量小锚杆长度可达50m或更大5可拆芯式锚杆（预应力）锚固于软岩或土层中的临时性锚杆锚杆预应力筋需拆除的工程6涨壳中空锚杆（低预应力）锚固地层为硬岩、中硬岩的支护工程易发生岩爆的高应力岩层中的地下工程可在开挖后立即提供主动支护抗力，单锚承载力设计值≤150kN锚杆长度可达20m或更大7树脂卷与快硬水泥卷锚杆（低预应力）可用于各类岩体的锚固工程可在开挖后尽快提供主动支护抗力的岩石工程，单锚承载力设计值≤150kN锚杆长度一般≤12m8摩擦型锚杆（低预应力）塑性流变岩体或承受爆破震动影响的矿山巷道支护易发生岩爆的高应力岩石隧道工程隧道或地下工程的临时支护或初期支护，单锚承载力设计值小于80kN锚杆长度一般为1.2m~3.0m，水涨式摩擦型锚杆可适当增长9普通水泥砂浆锚杆（非预应力）对地层开挖后位移控制要求不严的岩土体加固工程锚杆长度一般为1.5~12m10自钻式中空锚杆（非预应力）锚杆长度≤12m能有效控制锚杆注浆的饱满度可在狭小空间施作较长锚杆11普通中空锚杆（非预应力）可用于对地层开挖后位移控制要求不严的岩体加固工程锚杆长度一般为3.0m~12m能有效控制锚杆注浆的饱满度，保护层厚度均匀可在狭小空间施作较长锚杆4.4材料锚杆材料和部件应满足锚杆设计和稳定性要求，不同材料间不能产生不良的影响。锚杆材料和部件的质量标准及验收标准除专门提出特殊要求外，均应符合相应的国家标准。锚杆采用的钢绞线应符合下列规定：用于制作预应力锚杆杆体的钢绞线、环氧涂层钢绞线、无粘结钢绞线，应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)，预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk按附录B表B.0.1采用。对拉锚杆及压力分散型锚杆应采用无粘结钢绞线。无粘结钢绞线技术参数按附录B表B.0.2采用。预应力钢绞线不得连接，除非是修复的情况。锚杆采用的钢筋应符合下列规定：预应力钢筋宜采用高强度精轧螺纹钢筋。高强度精轧螺纹钢筋的力学性能应符合的规定。当预应力值较小及长度小于20米的锚杆，预应力筋也可采用HRB400级或HRB335级钢筋。钢筋强度标准值fyk按附录B表B.0.4采用。锚杆联接构件均应能承受100％的杆体极限抗拉力。涨壳中空注浆锚杆的材料应符合下列规定：涨壳中空注浆锚杆杆体应采用厚壁无缝钢管制作，材料为合金钢，外表全长应具有标准的连接螺纹，并能现场切割和用套筒联接加长；用于锚杆加长的联接套筒应与锚杆杆体具有同等强度。缝管锚杆锚杆杆体应用不低于20MnSi力学性能的带钢轧制而成。注浆用水泥应符合下列规定：水泥宜使用普通硅酸盐水泥，水泥质量应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175），必要时可采用抗硫酸盐水泥，不宜采用高铝水泥；水泥强度应不低于42.5Mpa，压力型锚杆用水泥强度不低于52.5MPa。注浆料用的拌合水水质应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定，拌合水中酸、有机物和盐类等对水泥浆体和钢拉杆有害的物质不得超标，不得影响水泥正常凝结和硬化。注浆料用的细骨料应符合下列规定：水泥砂浆只能用于一次注浆，细骨料应选用小于2.0mm的砂；砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%。注浆料中使用的外加剂应符合下列规定：必要时水泥灌浆材料中可使用用于控制浆液泌水、改善流动性、减少用水量和调整凝结时间，或提高早期强度的外加剂；外加剂必须符合有关产品标准，且不得影响浆体与岩土体的粘结性能和对锚杆杆体产生腐蚀，并应通过试验验证方可使用；对锚杆保护套管内二次充填灌浆时，也可使用膨胀剂；水泥浆中氯化物含量不得超过水泥重量的0.1%。合成树脂系注浆材料应符合以下规定：合成树脂系注浆料应满足锚固体强度和耐久性的要求。合成树脂系灌浆料应具有良好的施工性能，包括胶凝时间、养护时间、粘度及储存期要求。用于压力型及压力分散型锚杆的承载体材料应符合以下规定：高分子聚酯纤维增强塑料承载体应具有与锚杆承载力相适应的力学性能；钢板承载体外表应涂刷防腐材料。预应力锚杆用锚具应符合下列规定：预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的规定；依锚杆的使用目的，可采用可以调节锚杆预应力的锚头；锚具罩应采用钢材或塑料材料制作加工，需完全罩住锚杆头和预应力筋的尾端，与支承面的接缝应为水密性接缝。承压板和台座应符合下列规定：承压板和台座的强度和构造必须满足锚杆极限抗拉能力，以及锚具和结构物的连接构造要求；承压板及过渡管宜由钢板和钢管制成，材料质量应符合国家有关标准要求，过渡钢管壁厚不宜小于5mm。用于锚杆防护的材料应满足4.5条规定。锚杆杆体隔离架材料应符合下列规定：隔离架应由钢、塑料或其它对杆体与灌浆体无害的材料组成；隔离架不得影响锚杆灌浆浆体的自由流动。锚杆杆体的保护套管材料应符合下列规定：具有足够的强度和柔韧性，保证其在加工和安装过程中不被损坏；具有防水性和化学稳定性，对预应力筋无不良影响；具有耐腐蚀性，与锚杆浆体和防腐剂无不良反应；能够抗紫外线引起的老化；不影响预应力筋的弹性伸缩变形。注浆管应符合下列要求：灌浆管应有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，灌浆管应能承受不小于1MPa的压力；重复高压灌浆管耐压能力应不小于最大注浆压力的1.2倍。防腐保护锚杆的防腐保护等级与措施应根据锚杆的设计使用年限及所处地层有无腐蚀性确定。当对地层的检测与调查中,出现下列一种或多种情况时应判定该地层具有腐蚀性：PH值小于4.5；电阻率小于2000Ω；出现硫化物；出现杂散电流或可造成对水泥浆体与杆体的化学腐蚀。腐蚀环境中的永久性锚杆应采用Ⅰ级防腐保护构造；非腐蚀环境中的永久性锚杆及腐蚀环境中的临时性锚杆应采用Ⅱ级防护构造，非腐蚀环境中的临时性锚杆可采用Ⅲ级防腐保护构造。锚杆Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级防护构造应符合表4.5表4.5.3锚杆Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ防腐保护等级锚杆类型预应力锚杆及锚具防护要求锚头自由段粘结段Ⅰ级拉力型、拉力分散型采用过渡管，锚具用混凝土封闭或用钢罩保护采用注入油脂的护管或无粘结钢绞线，并在护管或无粘结钢绞线束外再套有光滑管采用注入水泥浆的波形管压力型、压力分散型采用过渡管，锚具用混凝土封闭或用钢罩保护采用无粘结钢绞线，并在无粘结钢绞线束外再套有光滑管采用无粘结钢绞线Ⅱ级拉力型、拉力分散型采用过渡管，锚具用混凝土封闭或用钢罩保护采用注入油脂的护管或无粘结钢绞线采用注入水泥浆的波形管压力型、压力分散型采用过渡管，锚具用混凝土封闭或用钢罩保护采用无粘结钢绞线采用无粘结钢绞线Ⅲ级拉力型、拉力分散型采用过渡管，锚具涂防腐油脂采用注入油脂的护管或无粘结钢绞线注浆锚杆各部件的防腐材料与构造应在锚杆施工及使用期内不发生损坏并不影响锚杆使用功能。锚杆锚固段防腐保护尚应遵守下列规定：采用Ⅰ、Ⅱ级防护构造的锚杆杆体，水泥浆保护层厚度应不小于20mm；采用Ⅲ级防护构造的锚杆杆体，水泥浆保护层厚度应不小于10mm。锚杆锚头的防腐保护尚应遵守下列规定：永久锚杆在预应力筋的张拉作业完成后，应及时对锚具和承压板进行防腐保护；需调整预应力的永久性锚杆的锚具与承压板宜装设钢质防护罩，其内应充满防腐油脂；不需调整拉力的永久性锚杆的锚具、承压板及端头筋体可用混凝土防护，混凝土保护层厚不应小于50mm。4.6设计（Ⅰ）锚杆设置锚杆的间距与长度应根据锚杆所锚固的结构物及其周边地层整体稳定性确定。锚杆的间距应不小于1.5m，如需锚杆间距更小时，应将锚杆锚固段错开布置，或将相邻锚杆的倾角调整至相差3o以上。锚杆的设置应避免对相邻建（构）筑物基础产生不利影响。锚杆的钻孔直径除必须满足锚杆的拉力设计值外，钻孔内的预应力钢绞线面积应不超过钻孔面积的15％。锚杆锚固段上覆土层厚度不宜小于5m，锚杆的倾角宜避开与水平向成-10°~+10°的范围，±10°范围内锚杆的注浆应采取保证浆液灌注密实的措施。（Ⅱ）锚杆的安全系数用作将结构物拉力传递至深部稳定地层的预应力锚杆，其筋体与锚固段灌浆体及地层与锚固段灌浆体间的粘结抗拔安全系数，应根据锚杆破坏后的危害程度和锚杆的服务年限按表4.6表4.6安全等级锚杆损坏后危害程度最小安全系数临时锚杆永久锚杆<6个月<2年≥2年Ⅰ危害大，会构成公共安全问题1.62.02.2Ⅱ危害较大，但不致出现公共安全问题1.41.82.0Ⅲ危害较轻，不构成公共安全问题1.31.62.0注：蠕变明显地层中永久锚杆锚固体的最小抗拔安全系数宜取3.0。设计预应力锚杆筋体截面时，筋体抗拉安全系数应按表4.6表4.6.7筋体材料最小安全系数（）临时锚杆永久锚杆<6个月<2年>2年钢绞线1.61.82.0钢筋1.41.61.6永久锚杆抗震验算时其安全系数应按0.8折减。（Ⅲ）锚杆杆体设计锚杆或单元锚杆的杆体截面面积应按公式4.6.9-1和公式(4.6.9-1)(4.6.9-2)式中：Kt——锚杆杆体抗拉安全系数，按表4.6T——锚杆或单元锚杆的拉力设计值（kPa）；fyk、fptk——钢筋、钢绞线抗拉强度标准值（kPa）。压力及压力分散型锚杆锚固段灌浆体承压面积应按公式4.6(4.6.10)式中：——单元锚杆锚固灌浆体局部抗压安全系数，取2.0；——单元锚杆轴向拉力设计值；——单元锚杆承载体与锚固段灌浆体横截面净接触面积；为受压面积中扣除孔道部分的面积；——锚固段灌浆体横截面积；——有侧限锚固段灌浆体强度增大系数，由试验确定；——锚固段灌浆体轴心抗压强度设计值。锚杆及单元锚杆的锚固段长度可按公式4.6.11-1和公式4.(4.6.11-1(4.6.11-式中：K——锚杆锚固体抗拔安全系数，按表4.6T——锚杆或单元锚杆拉力设计值（KN）；La——锚固段长度（m）；fmg——锚固段灌浆体与地层间粘结强度极限值（MPa或kPa），应通过试验确定，当无试验资料时，可按表4.6fms——锚固段灌浆体与筋体间粘结强度极限值（kPa），应通过试验确定，当无试验资料时，可按表4.6D——锚杆锚固段钻孔直径（mm）；d——钢筋或钢绞线直径（mm）；ξ——采用2根或2根以上钢筋或钢绞线时，界面粘结强度降低系数，取0.7～0.85；ψ——锚固长度对粘结强度的影响系数；n——钢筋或钢绞线根数。表4.6.11-1岩土类别极限粘结强度标准值（Mpa）岩石硬岩1.5~2.5中硬岩1.0~1.5软岩0.6~1.2强风化岩0.6~1.0砂砾N值100.1~0.2200.15~0.25300.25~0.30400.30~0.40砂N值100.10~0.15200.15~0.20300.20~0.27400.28~0.32500.3~0.4粘性土软塑0.02~0.04可塑0.04~0.06硬塑0.05~0.07坚硬0.08~0.12注：1、表中数值为锚杆粘结段长10m（土层）或6m（岩石）的灌浆体与岩土层间的平均极限粘结强度经验值，灌浆体采用一次重力灌浆；2、当采用二次简易型压力灌浆，其平均极限粘结强度值可提高30~40%；采用有密封袋和袖阀管装置的二次高压灌浆，其平均极限粘结强度值可提高50~70%。表4.6.11-2拉杆材料极限粘结强度标准值（MPa）螺纹钢筋2.0~3.0钢绞线3.0~4.0注：1、表中数值为粘结段长为6m时锚杆锚固段灌浆体与筋体间的极限粘结强度经验值。2、本表适用于水泥砂浆或水泥浆结石体的强度等级为M25~M40，M25取表中下限值，M40取表中上限值。锚固段长度对粘结强度的影响系数ψ应由试验确定，无试验资料时，可按表4.6.12表4.6.12锚固长度对粘结强度的影响系数锚固地层土层软岩或极软岩锚固段长度(m)13~1610~131010~66~39~126~966~44~2ψ取值0.8~0.61.0~0.81.01.0~1.31.3~1.60.8~0.61.0~0.81.01.0~1.31.3~1.6拉力型或压力型锚杆的锚固段长宜为3~8m（岩石）和6~12m（土层）。压力分散与拉力分散型锚杆的锚固段设计尚应符合以下规定：单元锚杆锚固段长宜为2~3m（软岩）和3~6m（土层）；锚杆锚固段总长度宜不小于12m（软岩）和18m（土层）；锚固体直径不宜小于130mm。锚杆的自由段穿过潜在滑裂面的长度不应小于1.5m。锚杆自由段长度不应小于5.0m，且应能保证锚杆和被锚固结构体系的整体稳定。（Ⅳ）注浆体和传力结构预应力锚杆锚固段灌浆体的抗压强度，应根据锚杆的结构类型与锚固地层按表4.6表4.6锚固地层锚杆类型抗压强度标准值（MPa）土层拉力型及拉力分散型≥20压力型及压力分散型≥30岩石拉力型及拉力分散型≥30压力型及压力分散型≥35传递锚杆拉力的格梁、腰梁、台座的截面尺寸与配筋，应根据锚杆拉力设计值、地层承载力及锚杆工作条件由计算确定。传力结构应具有足够的强度和刚度，传力结构混凝土强度等级不应低于C25。（Ⅴ）初始预应力的确定锚杆初始预应力（锁定拉力）值的确定应符合下列要求：对地层及被锚固结构位移控制要求较高的工程，预应力锚杆的初始预应力（锁定荷载）值宜为锚杆拉力设计值。对地层及被锚固结构位移控制要求较低的工程，预应力锚杆的初始预应力（锁定荷载）值宜为锚杆拉力设计值的0.70~0.85倍。对显现明显流变特征的高应力低强度岩体中隧洞和洞室支护工程，预应力锚杆的初始预应力宜为拉力设计值的0.5~0.6倍。对用於特殊地层或被锚固结构有特殊要求的锚杆，其初始预应力值可根据经验确定。4.7施工（Ⅰ）一般规定锚杆工程施工前，应根据锚固工程的设计条件、现场地层条件和环境条件，编制出能确保安全及有利于环保的施工组织设计。施工前应认真检查原材料和施工设备的主要技术性能是否符合设计要求。在裂隙发育以及富含地下水的岩层中进行锚杆施工时，应对钻孔周边孔壁进行渗水试验。当向钻孔内注入0.2~0.4MPa压力水10min后，锚固段钻孔周边渗水率超过0.01m3/min（Ⅱ）钻孔锚杆钻孔应符合下列规定：钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应特别注意不破坏周边地层；钻孔应保持直线和设定的方位；向钻孔安放锚杆杆体前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失会危及邻近建筑物或公用设施的稳定时，宜采用套管护壁钻孔。压力分散型锚杆和可重复高压灌浆型锚杆施工宜采用套管护壁钻孔工艺。（Ⅲ）杆体制作、存储及安放杆体的组装和保管应符合下列规定：杆体组装宜在工厂或施工现场专门作业棚内的台架上进行；杆体组装应按设计图所示的形状、尺寸、和构造要求进行组装；压力分散型或拉力分散型锚杆杆体结构组装时，必须对各单元锚杆的外露端作出明显的标记；在杆体的组装、存放、搬运过程中，应防止筋体锈蚀、防护体系损伤、泥土或油渍的附着和过大的残余变形。杆体的安放应符合下列要求：根据设计要求的杆体设计长度向钻孔内插入杆体；杆体正确安放就位至注浆料硬化前，不得被晃动。（Ⅳ）注浆注浆设备与注浆工艺应符合以下规定：搅拌机和注浆泵应有足够的生产能力，注浆管应有足够的尺寸，以保证能在1h内完成单根锚杆的连续注浆；对下倾的钻孔注浆时，注浆管应插入距孔底300~500mm处；对上倾的钻孔注浆时，应在孔口设置密封装置，并将排气管内端设于孔底；锚杆注浆浆液的制备应符合下列规定：注浆材料应根据设计要求确定，并不得对杆体产生不良影响，对锚杆孔的首次注浆，宜选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆或灰砂比为1:0.5~1:1的水泥砂浆，必要时可加入一定量的外加剂或搀和料；注入水泥砂浆浆液中的砂子直径应不大于2mm；注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防粒石、杂物混入浆液。采用密封装置和袖阀管的可重复高压注浆型锚杆的注浆还应遵守下列规定：重复注浆材料宜选用水灰比0.45~0.55的纯水泥浆；对密封装置的注浆应待孔口溢出浆液后进行，注浆压力不宜低于2.0MPa；初次重力注浆结束后，应将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净；对锚固体的重复高压劈裂注浆应在初次注浆的水泥结石体强度达到5.0MPa后，分段依次由锚固段底端向前端实施，重复高压灌浆的劈开压力不宜低于2.5MPa。（Ⅴ）张拉与锁定锚杆的张拉和锁定应符合下列规定：锚杆锚头处的锚固作业应使其得到所设定的锚固时的张拉力；锚杆张拉时，注浆体与台座混凝土抗压强度值应符合表的规定；锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直；锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应考虑邻近锚杆的相互影响；张拉用的千斤顶必须事先进行校准；锚杆进行正式张拉前，应取0.1~0.2的拉力设计值，对锚杆预张拉1~2次，使杆体完全平直，各部位的接触紧密，；锚杆的张拉荷载与变形应做好记录。表4.7锚杆类型抗压强度值（MPa）灌浆体台座混凝土土层锚杆拉力型1520压力型及压力分散型2520岩石锚杆拉力型2525压力型及压力分散型3025锚杆按第13.1节（Ⅳ）验收试验规定，通过多循环或单循环验收试验后，以50kN/min~100kN/min的速率加荷至锁定荷载值锁定。当锁定荷载等于锚杆拉力设计值时，荷载分散型锚杆的张拉锁定宜采用并联千斤顶组同时对各单元锚杆实施张拉并锁定。当锁定荷载小于锚杆拉力设计值时，也可按附录C.0.3的规定采用由钻孔底端向顶端逐次对各单元锚杆张拉后锁定，分次张拉的荷载值的确定，应满足锚杆在设计承载力条件下各钢绞线受力均等的原则。（Ⅵ）施工质量控制与检验锚杆施工全过程中，必须认真做好锚杆的质量控制检验和试验工作。锚杆的位置、孔径、倾斜度、自由段长度和锁定力值等，应符合表的规定。5非预应力锚杆5.1一般规定非预应力锚杆宜用于地层加固并容许被锚固地层有适度变形的工程。非预应力锚杆应根据工程对象、地质条件、工程性质和使用要求等分别选用普通水泥浆（砂浆）锚杆、普通中空注浆锚杆、自钻式中空注浆锚杆和纤维增强塑料锚杆。非预应力锚杆杆体应全长用注浆料固结，应严格控制注浆饱满度。非预应力锚杆的杆体长度和浆体的饱满度宜采用无损检测方法检验。5.2类型与适用条件普通水泥浆（砂浆）锚杆杆体宜由钢筋杆体、托板和螺母组成，宜用于一般地层的加固工程。普通中空注浆锚杆杆体宜由表面带有标准螺纹的中空高强钢管、等强度连接器、止浆塞、托板和螺母组成，其结构参数与技术性能应符合附录D的要求。自钻式锚杆杆体宜由表面带有标准螺纹的中空高强钢管、等强度连接器、钻头、定位支架、托板和螺母组成，其结构参数与技术性能应符合附录D的要求。纤维增强塑料锚杆宜纤维增强塑料、注浆体、托板、螺母组成，宜用于防腐、防静电要求较高或有剪断要求的地层加固工程。非预应力锚杆的类型可根据锚杆的工作特性与工程使用要求按表选择。5.3材料普通水泥砂浆锚杆杆体宜采用HRB335、HRB400热轧螺纹钢筋，钢筋直径宜为16~32mm。中空注浆锚杆和自钻式中空注浆锚杆杆体宜采用Q345和37MnSi等高强钢管轧制而成，杆体直径宜为25~52mm。纤维增强塑料锚杆宜采用抗拉强度不低于HRB335钢筋的纤维增强塑料，杆体直径宜为20、22mm。注浆用水泥、水、砂应符合本规程第、4.3.8、4.3.9条的有关规定。锚杆托板可用Q235钢板，厚度不宜小于6mm，尺寸不宜小于150mm*150mm。5.4锚杆设计非预应力锚杆类型应根据工程要求、地层条件、锚杆承载力大小、锚杆长度及现场条件等综合因素确定，也可按表的要求选定。不同类型工程的非预应力锚杆设计长度与承载力设计值可根据地层条件按经验或稳定性分析确定。非预应力锚杆的杆体截面积应按公式计算确定：（）式中：——杆体抗拉强度设计值；——杆体横截面面积；——锚杆承载力设计值；——杆体抗拉安全系数，临时性锚杆取1.1，永久性锚杆取1.2。锚杆布置宜为菱形或矩形，锚杆间距应不大于锚杆长度的1/2。永久性非预应力锚杆杆体应设有居中构造，水泥浆保护层厚应不小于10mm。锚杆杆体与孔壁间的水泥浆或水泥砂浆结石体的强度等级应不低于M20。5.5锚杆施工岩石中的非预应力锚杆应采用机械成孔，土层中的非预应力锚杆也可采用人工成孔。钻孔应按设计图所示的位置、孔径、长度和方向进行，并不得破坏周边地层。非预应力锚杆的杆体制作与安放应遵守下列规定：严格按设计要求制备杆体、托板、螺母等锚杆部件，杆体上应附有居中构造；锚杆杆体放入孔内或注浆前，必须清除孔内岩粉和积水。非预应力锚杆注浆尚应遵守下列规定：根据锚孔部位和方向，可采用先注浆后插杆或先插杆后注浆的施工；采用先注浆后插杆的施工方法时，注浆管必须插入孔底，然后拔出50~100mm开始注浆，注浆管随浆液的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满浆体；对仰斜孔采用先插杆后注浆的方法时，务必在孔口设置止浆器及排气管，待排气管或中空锚杆空腔出浆时方可停止注浆；如遇塌孔或孔壁变形，注浆管插不到孔底时，必须对锚杆孔进行处理，必要时应补打锚孔或使用自钻式锚杆；自钻式锚杆宜采用边钻边注水泥浆工艺，直至钻至设计深度。锚杆杆体同面层的钢筋网必须联结牢固。锚杆安装后，在注浆体强度达到70%设计强度前，不得敲击、碰撞或牵拉，与钢筋网联结的锚杆，孔口处必须固定牢固。5.6施工质量控制与检验在锚杆施工过程中，必须认真做好锚杆的质量控制、检验与实验工作。6喷射混凝土6.1一般规定喷射混凝土适用于隧道、洞室、边坡和基坑等工程的面层支护。喷射混凝土的设计强度等级不应低于C20；用于大型洞室及特殊条件下的工程支护时，其设计强度等级宜不低于C25。开挖后呈现明显塑性流变或高应力易发生岩爆的岩体中的隧洞、受采动影响、高速水流冲刷或矿石冲击磨损的隧洞和竖井，宜采用喷射钢纤维混凝土支护。大断面隧道及大型洞室喷射混凝土支护，宜采用湿拌喷射法施工；基坑、边坡喷射混凝土支护，宜采用干拌喷射法施工；矿山井巷及小断面隧洞喷射混凝土支护，宜采用半湿拌喷射法施工。6.2原材料水泥：应符合第4.4骨料应符合下列要求：粗骨料应选用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。细骨料应选用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数不宜大于2.5。干拌法喷射时，骨料的含水率应保持恒定并不小于6%。喷射混凝土骨料级配宜控制在表数据范围内。表6.2.2喷射混凝土骨料通过各筛经的累计质量百分率（％）骨料粒径（mm）项目0.150.300.601.202.505.0010.0015.00优5~710~1517~2223~3135~4350~6073~82100良4~85~2213~3118~4126~5440~7062~90100拌合水应符合第4.4喷射混凝土速凝剂应符合下列要求：掺加正常用量速凝剂的水泥净浆初凝不应大于3min，终凝不应大于12min；加速凝剂的喷射混凝土试件，28d强度应不低于不加速凝剂强度的90%；宜用无碱或低碱型速凝剂。喷射混凝土中的矿物掺合料，应符合以下规定：粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的有关规定。粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧失量不应大于5%。硅粉的品质应符合表的要求。表6.2.5项目指标比表面积（m3/kg）≥15000二氧化硅含量（%）≥85粒化高炉矿渣粉的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。纤维：喷射混凝土用钢纤维及合成纤维应符合以下规定：钢纤维钢纤维的抗拉强度应不低于1000N/mm2，直径宜为0.40~0.80mm，长度宜为25~35mm，并不得大于混合料输送管内径的0.7倍，长径比为35~8合成纤维合成纤维的抗拉强度不应低于280N/mm2，直径宜为10~100μm，长度宜为4~25mm。喷射混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%6.3设计喷射混凝土1d龄期的抗压强度应不低于5.0MPa；28d龄期的抗压强度应不低于20MPa。不同强度等级的喷射混凝土的设计强度应按表6.3.表喷射混凝土的强度设计值(N/mm2)喷射混凝土强度等级强度种类C20C25C30C35C40轴心抗压fc9.611.914.316.719.1轴心抗拉1.11.271.431.571.71喷射混凝土与岩石或混凝土基底间的最小粘结强度应符合表规定。粘结强度的试验方法应符合附录L的规定。表喷射混凝土与基底的最小粘结强度粘结类型与岩石的最小粘结强度（MPa）与混凝土的最小粘结强度（MPa）结构作用型0.81.0防护作用型0.20.5注：表中粘结强度系三个试件龄期28d的平均值，其中粘结强度较低的不得低于表中要求值的75%。喷射混凝土的体积密度可取2200~2300kg/m3，弹性模量可按表6.3.表6.3.4喷射混凝土强度等级弹性模量（MPa）C202.3×104C252.6×104C302.8×104C353.0×104C403.15×104喷射钢纤维混凝土或喷射混凝土用于含有大范围粘土的剪切带、高塑性流变或高应力岩层时，其抗弯强度应不小于表的规定。表喷射混凝土的最小抗弯强度（MPa）抗压强度等级C30C35C40抗弯强度3.84.24.4处于大变形隧洞中的喷锚支护工程，宜采用具有高韧性的喷射钢纤维混凝土。不同韧性等级的喷射钢纤维混凝土各韧性等级的残余抗弯强度应不小于表的规定值。表不同韧性等级的喷射钢纤维混凝土的残余抗弯强度变形等级梁的挠度（mm）残余抗弯强度（MPa）韧性等级1韧性等级2韧性等级3韧性等级40.51.52.53.54.5低11.32.33.34.3普通21.02.13.04.0高40.51.52.53.5喷射混凝土的抗渗等级不应小于P8，当设计有特殊要求时，可通过调整材料的配合比，或掺加外加剂、掺合料配制出高于P8的喷射混凝土。处于受冻融侵蚀的永久性喷射混凝土工程，喷射混凝土的抗冻融循环能力应不小于250次。处于侵蚀性介质中的永久性喷射混凝土工程，应采用由耐侵蚀水泥配制的喷射混凝土。喷射混凝土支护的设计厚度，最小不应低于50mm。含水岩层中的喷射混凝土支护设计厚度最小不应低于80